副井区猴车更换钢丝绳安全技术措施

吉县盛平煤业有限公司更换猴车钢丝绳安全技术措施运输队2015年9月12日安全技术措施审批表审批意见：更换猴车钢丝绳安全技术措施一、作业地点：主5部皮带运输巷道（进风巷）二、作业内容：更换猴车钢丝绳三、作业时间：2015年9月日时至日时四、作业人员：运输队当班上班人员五、作业标准：《RJHZ系列智能煤矿活动抱索器架空乘人装置说明书》钢丝绳安装使用标准。

六、施工准备及作业程序：1、准备好施工所用的工具及配件：插接钢丝绳工具、5t手拉葫芦2台，导向滑轮2个，锚索具、锤子、剁斧、扳手、撬棍、Φ25绳卡子、Φ15绳卡子、绳皮、40T刮板链条、蛤蟆扣等若干个，Φ12.5钢丝绳200米，现场并检查所用工具是否安全可靠。

2、提前将要更换的新钢丝绳在机修车间利用行车装载在专用的旋转架上，并将架子固定在大平板上运至井底车场5部皮带绕道口处。

3、采用从机头往机尾人工拉绳的方式，将钢丝绳一端用钢丝绳卡固定在机头钢梁上，人工拉动钢丝绳中部至机尾轮。

另外绳盘处必须有专人转动钢丝绳盘放绳。

4、在新绳全部放开后，将机尾轮移动到滑道最前端并利用40T锚链固定在钢梁上，把旧绳从机尾轮拆下。

更换新张紧钢丝绳，张紧绳穿好后先不挂配重。

5、在旧钢丝绳拆下后，按照猴车完好标准按从机尾换向轮通过托压绳轮到机头驱动轮的顺序逐步进行上绳，准备插接。

6、用手拉葫芦将钢丝绳预张拉，确定钢丝绳所需长度后插接钢丝绳。

7、插接完成后，机尾逐步挂上配重拆除机尾轮固定锚链，开机试运行。

8、根据运行情况增减配重数量直至运行正常。

9、拆下的旧钢丝绳选择适当的长度裁断，分段回收运输至地面指定地点。

七、具体作业组织：1、组织安排负责人：2、由贾建国安排作业人员和施工器材，邓文森、景彦升负责现场组织指挥进行作业。

八、具体安全技术措施：1、所有施工人员要听从施工负责人的统一指挥安排，任何人不得违章指挥、违章作业、做到分工明确、责任到人、听从指挥、作业有序。

2、更换过程中，施工人员必须佩戴好安全防护用品、集中精力、相互配合、确保施工安全。

副井绞车钢丝绳更换安全技术措施施工单位：机电队施工负责人：XXX施工时间：2012年7月12日一、安全技术措施1、施工过程由安检科安排专人现场跟班。

2、施工负责人安排专职人员检查绞车的信号系统，绞车的制动部分等，确保绞车各部位正常。

3、若需开动绞车，都由施工负责人负责安排，施工过程中的相互信号联系必须明确可靠，若不清楚信号时必须再次确认。

4、绞车司机、信号工岗位必须严格执行一人监护，一人操作。

5、由施工负责人安排人员在绞车房窗口架设托辊，用来拉出绞车房滚筒上的旧钢丝绳。

6、换绳期间，由施工负责人统一指挥，以免造成混乱局面。

7、绞车放绳，同时由人向绞车房外拉钢丝绳，至绞车滚筒没有余绳。

（此过程中用打点联系拉绳速度与绞车速度）之后打开固定钢丝绳的压板拆掉旧钢丝绳，存放整齐。

8、固定好地上的导向滑轮，确保钢丝绳放绳架子牢固，钢丝绳头绕过导向滑轮，然后拉入机房，安排专人在天轮平台上负责监护，从而保证新钢丝绳顺利过天轮。

9、人工将待换钢丝绳另一绳头拉至绞车滚筒处，将绳头用滚筒上的压板固定在滚筒上。

10、开动绞车将新钢丝绳沿着绞车滚筒绳槽缠绕在滚筒上，待转盘车还有50米余绳时，停止缠绳。

人工拉绳经过天轮到达井口，之后做钩头。

11、施工期间，卡绳时应擦去钢丝绳表面防护油，保证拧紧力矩。

12、换绳期间，绞车房必须是主司机开车，副司机监护，绞车速度不能大于0.5米/秒。

13、卡绳时，绳卡的两个螺母受力应均匀，绳头固定好鸡心环，用插销固定两辆重矿车，做提升运行两次，消除钢丝绳扭曲应力。

14、滚筒上压绳的方式必须按照标准，紧固件齐全可靠，施工负责人检查是否安全合格。

二、安全注意事项1、必须保证信号清晰，信号不清楚不准开车。

2、施工开始前认真检查绞车的各项保护和轴的连接情况。

并现场对施工人员进行安全确认。

3、在拉钢丝绳的过程中，发现钢丝绳有打折和异常跳动情况，要立即停车处理，处理好后方可继续开车。

4、在拆除钢丝绳与滚筒连接压板和装入新钢丝绳过程中必须切断绞车电源，并派专人看守，没有施工负责人允许不准送电。

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改猴车更换钢丝绳安全技术措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes猴车更换钢丝绳安全技术措施(新版)一、作业地点：主5部皮带运输巷道（进风巷）二、作业内容：更换猴车钢丝绳三、作业时间：2015年9月日时至日时四、作业人员：运输队当班上班人员五、作业标准：《RJHZ系列智能煤矿活动抱索器架空乘人装置说明书》钢丝绳安装使用标准。

六、施工准备及作业程序：1、准备好施工所用的工具及配件：插接钢丝绳工具、5t手拉葫芦2台，导向滑轮2个，锚索具、锤子、剁斧、扳手、撬棍、Φ25绳卡子、Φ15绳卡子、绳皮、40T刮板链条、蛤蟆扣等若干个，Φ12.5钢丝绳200米，现场并检查所用工具是否安全可靠。

2、提前将要更换的新钢丝绳在机修车间利用行车装载在专用的旋转架上，并将架子固定在大平板上运至井底车场5部皮带绕道口处。

3、采用从机头往机尾人工拉绳的方式，将钢丝绳一端用钢丝绳卡固定在机头钢梁上，人工拉动钢丝绳中部至机尾轮。

另外绳盘处必须有专人转动钢丝绳盘放绳。

4、在新绳全部放开后，将机尾轮移动到滑道最前端并利用40T 锚链固定在钢梁上，把旧绳从机尾轮拆下。

更换新张紧钢丝绳，张紧绳穿好后先不挂配重。

5、在旧钢丝绳拆下后，按照猴车完好标准按从机尾换向轮通过托压绳轮到机头驱动轮的顺序逐步进行上绳，准备插接。

6、用手拉葫芦将钢丝绳预张拉，确定钢丝绳所需长度后插接钢丝绳。

7、插接完成后，机尾逐步挂上配重拆除机尾轮固定锚链，开机试运行。

副斜井绞车更换钢丝绳安全技术措施副斜井绞车是煤矿井下重要的工具之一，技术要求非常高，而更换钢丝绳是维护副斜井绞车正常运行的必要工作。

但是更换钢丝绳也是一项非常危险的工作，需要特别注意安全技术措施。

一、工作前的准备在更换钢丝绳之前，需要对副斜井绞车及周围环境进行全面检查，保证副斜井绞车处于正常工作状态。

检查内容包括：绞车各个部位是否有松动、磨损、开裂等现象，绞车周围是否有杂物，有无安全隐患。

同时，需要对更换钢丝绳的操作人员进行严格培训，使其了解操作流程及注意事项，确保人员安全。

二、挂装钢丝绳更换钢丝绳的第一步是挂装钢丝绳，操作人员需要在绞车上安装一个可减缓钢丝绳下降速度的卡轮，使更换过程中下降的钢丝绳速度受到控制。

同时，需要在安全绳上安装两个锁链和钩爪，将其挂在绞车钩上，以保障维修人员的安全。

在挂装钢丝绳时，需要严格按照安全规范和流程要求进行操作。

三、更换钢丝绳更换钢丝绳的过程中，需要进行多重安全措施。

首先，要控制钢丝绳下降的速度，以保护维修人员的安全；其次，要在更换过程中，定期检查卡轮、锁链、钩爪等安全措施的牢固程度，确保其安全可靠。

同时，要避免在更换钢丝绳时，出现钢丝绳折断等安全事故，操作人员需要仔细观察钢丝绳的磨损程度，并及时更换。

四、全面检查维修工作结果更换钢丝绳后，需要进行一次全面检查，确保此次维修工作的安全可靠。

检查内容一般包括：绞车钩、锁链、卡轮等安全措施的牢固程度是否达到标准；更换后的钢丝绳是否装配正确，工作正常；维修现场是否清理干净，无杂物；更换过程中有无安全漏洞等。

总之，更换副斜井绞车钢丝绳是一项危险性较高的工作，必须加强安全技术措施，严格遵守安全规范和工作流程，以确保维修人员的安全。

同时，也必须对绞车及其安全措施进行全面检查，确保维修工作的可靠性。

只有这样，才能确保副斜井绞车的正常运行，保证煤矿生产的正常进行。

猴车更换钢丝绳安全技术措施一、编制依据：依据《煤矿安全规程》第四百零五条规定，架空乘人装置的钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比达到25%时，必须更换，经验绳副井轨道猴车22 DX6X19S+FC型钢丝绳断丝超限，需进行更换作业。

为保证施工质量及安全，特制定此措施。

二、施工危险因素：1、不执行封闭机道管理，猴车钢丝绳掉落伤人；2、不执行停电挂牌制度，转动部位伤人；3、吊拉起重；4、试运转作业；三、猴车运转示意图：四、猴车换绳示意图：五、施工步骤：（一）撤除现用的钢丝绳1、施工前将猴车控制开关停电、闭锁、挂“有人工作、禁止合闸”警示牌。

2、施工人员标记尾轮位置，然后在尾轮处将猴车坠陀、下限保护撤除，转动张紧小车手轮，使尾轮移至跑道最前端，钢丝绳自然松弛，由下及上将猴车钢丝绳从托绳轮上落下，将现用的钢丝绳全部落地，然后施工人员用截子将钢丝绳截断，人工将旧钢丝绳拉至猴车下滑头盘放整齐。

（二）安装新钢丝绳：1、施工人员将专用起吊链条固定在驱动轮前方猴车工字钢横梁上，将5T 手拉葫芦挂至起吊链条上，大链同钢丝绳绳辊子捆绑牢固，使用5T手拉葫芦拉起，使钢丝绳绳辊离开地面为止，绳辊子下端背实道木，控制绳辊子转速。

将新钢丝绳绳头使用绳卡子固定在猴车工字钢横梁上，然后施工人员沿轨道拉双股钢丝绳至猴车下滑头尾轮处。

并将钢丝绳托放在猴车托绳轮及尾轮上。

猴车驱动轮处留够足够的钢丝绳插接长度。

2、将上滑头两侧钢丝绳用绳卡子打牢。

按照《煤矿安全规程》第四百零九条要求，不小于钢丝绳直径的1000倍，进行钢丝绳插接。

3、人员自上而下、分两侧将插接合格的钢丝绳放到托绳轮上，然后操作张紧小车手轮，将尾轮拉至标记位置，最后将坠陀恢复。

（三）试运转：1、试运转前专人检查整个系统，轨道上、下两头设专人观察设备运转情况；轨道内设专人自上而下持打点器，沿轨道进行巡查，发现绳轮脱槽或运转异常的及时发出停机信号，待司机将猴车开关停电闭锁后方可进行处理。

副斜井绞车更换钢丝绳安全技术措施1.了解钢丝绳的性能和规格要求：在进行钢丝绳更换之前，了解该绞车所需的钢丝绳的性能和规格要求非常重要。

这包括了解绳索的长度、直径、承载力等参数，以便正确选择和安装。

2.使用安全工具和设备：在进行钢丝绳更换时，操作人员必须配备适当的安全工具和设备。

例如，安全带、安全帽、防护眼镜、防滑鞋等，以防止人员从高处摔落或钢丝绳突然断裂造成伤害。

3.定期检查绳索的状况：在开始更换之前，要对绳索进行全面检查。

注意检查绳索上是否有裂缝、变形、腐蚀等问题，并及时清理和修复。

确保绳索的完整性和可靠性。

4.安全悬挂点：在更换钢丝绳时，需要提供一个安全的悬挂点。

这个悬挂点必须经过认证，并能够承受绞车和绳索的重量。

在使用过程中，需要定期检查悬挂点的安全性和稳定性。

5.使用合适的绞车附件：在更换钢丝绳时，必须正确使用绞车附件。

例如，使用适当的绞车滑轮、连接器等，确保绳索在更换过程中能够顺利运行，并减少摩擦和磨损。

6.进行预先演练和试验：在实际更换钢丝绳之前，需要进行预先演练和试验。

这样可以帮助操作人员熟悉操作流程，了解潜在的风险和问题，并做好相应应对措施。

7.使用多人合作原则：在进行钢丝绳更换时，最好采用多人合作的原则。

这样可以确保操作人员之间相互协作，提供及时的支持和帮助，减少意外事故的发生。

8.定期维护和保养：钢丝绳更换完成后，需要定期进行维护和保养。

例如，定期检查和清洁绳索，及时修复绳索上的问题，保证其可靠性和安全性。

总之，副斜井绞车更换钢丝绳是一个需要谨慎操作的工作项目。

通过严格遵守上述安全技术措施，可以确保操作人员的安全，并保证绞车的正常运行。

副井绞车更换钢丝绳安全技术措施现由于副井主提升钢丝绳绳径超出规定，按照《煤矿规程》规定，准备更换主提升钢丝绳。

为保证作业安全，特制定以下安全技术措施：一、施工组织：作业时间：年月日时至年月日时作业地点：作业内容：现场负责人：安全负责人：二、参加人员：三、安全措施：1、棚井口。

把罐笼提到井口平稳放到托罐装置上打信号停车；井口用木板盖严实，以防人员掉入井下。

2、松绳。

松绳时提升绞车应放到"减速'位置行驶，绳送到一定位置后，打信号停车。

3、取绳头。

用麻绳在钢丝绳头处拴牢，并把麻绳在井架上绑好，然后松开锲型环取掉钢丝绳头。

4、放绳。

打信号慢速开车，人拉动麻绳把旧钢丝绳放到地面，打信号停车。

放绳时钢丝绳下严禁站人。

5、抽绳。

打信号慢速开车，把旧钢丝绳从绞车滚筒上抽出来。

6、盘新绳。

将新钢丝绳在绞车滚筒上盘好、绳头固定牢靠。

7、拉新绳。

用麻绳把新钢丝绳的另一头拴牢，打信号慢速开车，把麻绳从天轮上绕过来，人拉动麻绳带着新钢丝绳绕过天轮到罐笼顶处打信号停车。

8、穿锲型环。

把麻绳在井架上绑好，将新钢丝绳绳头穿到锲型环上并固定紧，然后解掉麻绳。

9、换绳工作结束，再认真检查一遍，确认无误后，清理好现场，人员撤到安全位置，再打信号开车，仍在"减速'位置开车，绳蹬紧后打信号停车。

10、然后空罐笼试开一趟，重罐笼（载矿车）再试开一趟，在罐笼试运行期间，检修人员要仔细观察，发现异常现象要立即停车处理，确保副井提升系统安全正常运行。

11、天轮架上作业人员高空作业，要在天轮架上站稳，把安全带在天轮架上绑扎牢靠。

12、工作场地使用氧气焊时，必须备有足够的水源，配备两台以上灭火器、两个消防桶、两把灭火锨，清理工作地点10米范围内的一切可燃物，并洒水灭尘。

电焊工作业时必须戴好面罩及手套，气割作业时必须戴好眼镜等防护用具。

13、井口信号工要严格听从现场负责人的指挥，没有现场负责人的命令，不准随意发信号开车。

更换猴车钢丝绳施工安全技术措施猿车钢丝绳是一种常用的施工工具，用于提升和运输重物。

为了确保施工过程的安全，需要采取一系列的技术措施来保护工人和设备。

下面是更换猴车钢丝绳施工安全的一些技术措施。

1.合适的钢丝绳选择选择一根适合的钢丝绳非常重要。

钢丝绳的直径和材料强度必须符合预定的工作负荷要求。

根据施工现场的实际情况，选择适当的钢丝绳型号和规格。

2.检查钢丝绳的质量在更换猴车钢丝绳之前，必须进行质量检查。

检查钢丝绳是否存在断丝、磨损、腐蚀或者其它损伤现象。

如果钢丝绳存在任何问题，应立即更换。

3.提前组织安全会议在进行猴车钢丝绳更换之前，应组织一个安全会议。

在会议上，需要明确施工方案和步骤，确保每个工人都清楚了解安全操作要求。

4.确保工人接受培训所有参与更换猴车钢丝绳的工人都必须接受相关的培训。

培训内容应包括正确的操作方法、安全注意事项、紧急情况处理等。

5.准备合适的工具和设备在更换猴车钢丝绳之前，必须确保所有需要的工具和设备都齐备。

如绳索夹、扳手、吊具、防护手套、安全帽等。

确保所有工具和设备都符合相关的安全标准。

6.进行现场勘查和风险评估在更换猴车钢丝绳之前，应进行现场勘查和风险评估。

确定潜在的风险和危险源，并采取相应的预防措施。

例如，做好起重和吊装计算，确保钢丝绳的负荷不超过额定工作负荷。

7.建立起重和悬挂设备操作规范建立起重和悬挂设备的操作规范，明确操作程序和注意事项。

如在起吊过程中，应保持钢丝绳的稳定性，避免晃动和摆动。

在悬挂工作完成后，及时清理工地，减少人员滑倒和受伤的风险。

8.进行钢丝绳更换前的测试在进行实际的钢丝绳更换之前，可以先进行模拟测试。

通过模拟测试，可以排除一些潜在的问题，提前发现并解决可能存在的安全隐患。

9.确保现场有专人指挥和监督在更换猴车钢丝绳的整个过程中，应有专门的人员指挥和监督。

负责指导工人的操作，确保施工过程的安全和顺利进行。

10.及时清理施工现场在更换猴车钢丝绳完成后，应及时清理施工现场。

副斜井绞车更换钢丝绳安全技术措施副斜井绞车是煤矿井下的重要运输设备之一，而钢丝绳是绞车的重要部件。

在使用过程中，钢丝绳会受到不同的载荷，会发生磨损甚至断裂等现象。

因此，更换绞车钢丝绳的时候，应注意相关安全技术措施，保护施工人员的生命财产安全。

钢丝绳的选用在更换绞车钢丝绳前，应先了解绞车的工作条件，选择合适的钢丝绳。

应该选择强度高、磨损度小、挠度小、耐腐蚀和耐热的优质钢丝绳，以确保使用寿命和安全性能。

断丝检查断丝是钢丝绳常见的损伤形式，因为在运行中受到不断的摩擦和拉伸，很容易造成铁丝断裂，导致安全隐患。

在更换钢丝绳时，应仔细检查每根钢丝绳是否出现断丝现象。

正确接头钢丝绳需要加长的时候，必须采用正确的接头方式。

接头处的材料必须与钢丝绳的强度相匹配，并且接头处要比钢丝绳的其他部位更良好的抗压性能。

如果接头处做得不当，会极大地影响钢丝绳的安全性能，甚至造成事故。

润滑钢丝绳的运输工作需要大量的力和摩擦，因此需要做好润滑工作。

在更换钢丝绳时，需要完全清洁新钢丝绳，并在施工前对钢丝绳进行适当润滑处理，以减少钢丝绳的摩擦和磨损，从而延长其使用寿命。

安全措施更换钢丝绳时，必须保证施工人员的安全，采取相应的安全措施。

比如，在更换钢丝绳时，需要升降绞车。

在升降绞车过程中，应该注意限制人员进出，确保站稳和落稳。

除此之外，还应该注意煤矿井下的通风、防尘、照明等基础设施保障。

结论要保障钢丝绳更换工作的安全性，我们需要充分的了解绞车的运行条件，在选用钢丝绳时选择适合的材料，仔细检查每一条钢丝绳，采用适当的接头方式，做好润滑工作，同时还要加强安全措施，确保施工人员的安全。

这样做可以提高钢丝绳的使用寿命，保障绞车的安全性能，降低事故的发生率。

副斜井猴车更换钢丝绳安全技术措施编制:施工单位：机电科编制日期：2013年6月6日副斜井猴车更换钢丝绳安全技术措施我矿副斜井猴车钢丝绳型号为18.0NAT 6×19S+FC，目前锈蚀较为严重，存在运行隐患。

经矿领导研究决定，对现在使用的钢丝绳进行更换，更换后的钢丝绳型号为22.0NAT 6×19S+FC。

为确保施工安全顺利，特制定本安全技术措施，望遵照执行。

一、施工时间：2013年6月25日预计工期：2个小班二、施工地点：副斜井三、施工任务：更换副斜井猴车钢丝绳四、施工组织：施工负责人：技术负责人：安全负责人：施工班组：运输队五、施工准备1、工器具和有关材料准备如下：（1）5吨倒链2台，3吨倒链2台，2吨倒链1台；（2）防滑梯一架；（3）钢丝绳绳盘旋转支架一套；（4）液压断钳1套；（5）插绳绳锥、刀具等不少于3套；（6）3吨滑轮一套；（7）直径22.5绳卡4套、5分钢丝绳绳套（长度1.5米）。

2、将新钢丝绳含绳盘整体运至副斜井井口绞车房处。

3、施工前组织施工人员学习本措施。

4、施工前检查巷道内电缆、管路等设备是否有影响施工的隐患，如有妥善处理。

5、钢丝绳悬挂前要经有资质部门检验合格，方可使用。

六．施工方法：1.将钢丝绳轮盘固定在副斜井井口适当位置；在井下迂回轮下方安装临时滑轮。

2.人工将钢丝绳从井口拉至迂回轮处。

3.将钢丝绳头绕过临时滑轮，固定在矿车上，通过绞车将绳头牵引至副斜井口，人工拉直驱动轮下方。

4.旧绳拆除：在猴车尾部坠砣处，将2吨葫芦悬挂至横梁上，提坠砣松钢丝绳。

在旧绳接头处断开钢丝绳，拆除旧绳。

5.新绳安装：（1）新绳放好以后，将新绳由上至下逐轮挂到托轮上，绕迂回轮。

（2）将上行侧新绳悬挂到驱动轮及机头各托绳轮上，并沿下行侧托至钢丝绳插接位置.（3）接绳前，将绳两端用3T手拉葫芦将新绳用钢丝绳套固定好并拉紧。

（3）在猴车乘车位置处接绳。

（4）新绳拉好后，松开敷设钢丝绳时固定的绳卡。

副斜井猴车更换钢丝绳安全技术措施副斜井猴车更换钢丝绳安全技术措施审批表总工：生产矿长：通风矿长：机电矿长：安全矿长：调度室：通风科：机电科：安全科：生产科：编制：日期：审核意见：副斜井猴车更换钢丝绳安全技术措施因我矿副斜井猴车钢丝检查发现有多处拉长断丝，存在严重行车隐患，经矿领导研究决定更换副斜井猴车钢丝绳。

为确保施工的安全顺利进行，特制定如下猴车更换钢丝绳安全技术措施，望遵照执行。

一、施工时间：2013年11月日二、施工地点：副斜井三、施工任务：副井区副斜井猴车更换钢丝绳四、施工组织：施工负责人：技术负责人：安全负责人：施工人员：五、准备工作：1、准备足够的工具和有关器材，并有专人检查保证完好。

具体如下：三个五吨道链；两个滑轮；三个大地滚；四架井筒防滑梯；旋转支架；断、接钢丝绳工具；拆除抱索器扳手2、将新钢丝绳运至副井口外。

3、施工前组织施工人员学习本措施及相关资料4、施工前检查巷道内电缆、管路等设备是否有影响施工的隐患，如有妥善处理。

六、施工方法：1、旧钢丝绳回收：（1）、启动猴车将绳头接口处转至猴车机尾轮位置后，停止猴车，切断电源；（2）、在猴车机头架处将上、下双绳用绳卡固定到机头大架上；（3）、将张紧绞车松至完全松动位置，断开猴车机尾轮绳头接口处；（4）、断开猴车机头轮处钢丝绳，通过滑轮变向将下绳绳头引出猴车房门外，然后由铲车开动的方式提供牵引力先将下绳收至地面；（5）、用绳卡将上绳头与下绳尾相接，通过滑轮变向由铲车开动的方式提供牵引力先将上绳收至地面；2、新钢丝绳安装（1）、先下放猴车下绳，将整卷新钢丝绳平放在能旋转的转盘上，将绳头拉至机尾轮处，在猴车机头架处将下绳固定到机头大架上，整个过程中必须通过钢丝绳卷筒的旋转来控制速度放绳；（2）、下放猴车上绳，将剩余钢丝绳从钢丝绳卷筒上完全抽出整齐码放到地面，人工抽出钢丝绳绳头拉到机尾轮处，整个过程中必须通过人工控制速度来放绳；；（3）、大接插接钢丝绳，插接长度不小于钢丝绳直径的1000倍。

口泉煤业副井绞车更换钢丝绳安全技术措施口泉煤业口泉煤业副井绞车更换钢丝绳安全技术措施根据副井绞车钢丝绳使用期限和煤安规程规定，经矿领导研究决定，对副井车绞车钢丝绳进行新绳更换，为安全高效的圆满完成此次副井绞车更换钢丝绳工作，制定如下的安全技术措施。

一、施工时间：2019年3月11日二、施工地点：副井、副井绞车三、现场负责人：四、施工内容：副井绞车提升钢丝绳更换五、施工准备：（1）更换前，由机电科派专人对副井口及斜井进行检查，清除附近的杂物，防止施工中滑落。

（2）施工前对副井绞车及滚筒进行全方位安全检查，，提前确定并对各项保护进行试验，对绞车的电控、机械、制动部分进行检查，确保安全、可靠、灵敏，无误后方可施工。

（3）换绳前准备好各种换绳时使用的工具，安排好相关作业人员。

（4）换绳前通知调度室，换绳期间，严禁副斜井行人。

六、施工方案1、把副井绞车钢丝绳的钩头、矿车提升到井口正确位置，做为新绳换好以后，钩头矿车的正确标尺位置。

2、把新绳的绳头和旧绳卡在一起通过开动绞车，通过天轮，绳道，带到绞车房内，留出足够新绳与绞车滚筒固定的余量，卸下新绳头。

3、开动绞车慢速放绳，用多人拖拽钢丝绳在副井绞车房附近下面场地盘成大圈存放，过后用新钢丝绳的空盘，来缠绕旧绳，旧绳卸完后，运到材料场放好。

4、旧绳放完，卸下滚筒上旧绳，然后在滚筒上固定新绳绳头。

新绳头按照煤安规程及钢丝绳钩头的制作标准，将绳头做好。

之后慢速开动绞车缠绕新绳，预余留至副井口的绳量。

7、钩头做好后连接矿车，开动绞车，恢复矿车、钩头在井口正确位置，并把副井绞车的深度指示器和各种保护全部恢复原状（正确位置）。

8、检查钢丝绳、绞车的各种安全保护，确定安全后，报领导及调度室后，经调度室及领导同意，设备进行试运转，经试运转后，检查钢丝绳及安全设施正常后，报调度室，经调度室批准，恢复正常运行。

9、副井绞车更换新绳工作基本完成，副井绞车房做好更换新钢丝绳相关记录并做好新钢丝绳运行检查。

更换猴车钢丝绳施工安全技术措施猴车钢丝绳是矿山、港口、工地等现场搬运和吊装的关键设备之一，但钢丝绳使用时间长了或经过重载工作之后容易出现断裂或老化的问题，这时候就需要更换猴车钢丝绳了。

更换猴车钢丝绳的安全技术措施主要包括以下内容：一、施工前的准备工作在更换猴车钢丝绳之前，应先检查设备的机械状态及配件的与钢丝绳的完好性，以免在施工过程中出现事故。

其次，需要保证熟悉使用所需要的特定工具、袋钩以及焊接设备等。

二、准备更换工具和材料更换钢丝绳的时候需要准备更换工具和材料，比如缆扣、交叉钳、温度计、油脂注射器、钢丝绳等。

同时，还需要将更换工具和材料摆放整齐、就近取材以及设置临时设施等。

三、要求施工人员身体健康更换钢丝绳是一个需要长时间站立操作和高空操作的过程，所以施工人员在进行此项工作前应保证本身具有良好的身体素质，并要求必须穿足够舒适和保护的劳动保护用品，如防滑鞋、无尘衣服等。

四、防止现场积水和溅射在施工现场，由于猴车钢丝绳使用时间长了或经过重载工作之后容易出现断裂或老化的问题，更换钢丝绳的过程中极有可能出现因为断裂或老化钢丝绳系撞向人员或设备等风险。

为了防止出现风险，应事先在施工现场注意排除积水和减少溅射物的存在。

五、操作注意事项在更换钢丝绳时，一定要按照操作规程正确操作，严禁私自操作或在其发挥的作用和性能范围之外使用。

如此可以保证，更换过程中钢丝绳能够安全、稳定的撑起设备。

六、检查安装后载荷平衡度更换完成后，一定要对猴车提交码放设备进行仔细的检查。

首先观察仪表手表的数据以及调整吊挂钢丝绳的摆位、夹眼设计等方面；其次，需要检查吊装设备是否存在超载的问题。

最后，还需要随时监视设备的运行数据，并定期进行维护。

更换猴车钢丝绳安全技术措施是非常重要的，仔细考虑和跟踪执行令人安心和高效工作，可以有效降低工作场地和人员的风险和受伤率。

总工程师：主管矿长：机电副总：安全管理部：机电运输部：审核：队长：编制：二零一五年四月十二日矿定于2015年4月中下旬对副立井绞车首绳进行更换，为了确保此项工作安全、顺利完成特编制以下安全技术措施，经审批后组织相关人员进行学习，并严格贯彻执行。

一、准备工作1、施工前所使用的一切工器具，连接装置必须有专人负责进行详细检查，确认无误后方可使用，工器具、材料等必须按位置摆放整齐，严禁随意堆放，并提前摆放至使用地点。

2、对步进换绳装置摩擦衬块进行更换，检查紧固各零部件螺栓，并进行空载试运行。

3、将新绳放置在绳盘架上，并按捻向穿过步进换绳装置15米，将绳头摆放整齐。

4、在井棚二平台检查承载梁，起吊绳扣及卡绳器并准备一台5吨吊链和一付扁担卡。

5、在1785水平提前制作好分绳器。

6、在1250进、出车侧各准备好两个绳盘架及绳盘，回收旧绳时使用。

7、在换绳前一个班，由运输队在1250进、出车侧各准备好两辆3吨平板车，回收旧绳使用。

二、固定罐笼、配重1、固定罐笼、配重时在搬运工字钢过程中必须听从统一指挥，精力集中，防止碰手碰脚。

2、所有使用的承载梁要采取措施固定牢靠，防止移动。

支撑平衡锤时，平衡锤必须落实，与承载梁有效接触。

支撑位置必须严格执行《海石湾煤矿副立井首绳及联接装置施工方案》之规定，严禁擅自改动。

3、对所有的承载量支撑完后，必须进行详细检查确认受力是否均匀、牢靠。

三、下放新绳及回收旧绳1、在1982井口新绳与旧绳连接时，每根绳使用7付Y-36绳卡连接牢固后，收紧放绳装置，并进行详细检查，确认无误后在新旧绳连接处向下200mm割断旧绳，气割钢丝绳时必须用石棉板将新旧绳隔开，防止损伤新绳。

2、必须由专人操作步进换绳装置（在厂家技术人员的指导下），严禁其他人私自操作。

3、紧固板卡、扁担卡和U型卡时，要求一人操作，一人监护，要求受力均匀，紧固牢靠。

卡好后必须由现场负责人进行检查验收，确认无误。

4、在1250水平割旧绳时，必须在每根钢丝绳绳头上固定好套筒并在套筒下方固定绳卡，防止旧绳在割断时缠绕或从套筒中抽出，使用气焊割断旧绳时，割炬要使用加长杆使人远离绳头处，防止割断绳头时绳头甩动伤人。

猴车更换钢丝绳安全技术措施前言猴车作为一种常用的重型机械设备，在企业生产和工程建设中扮演着重要角色。

然而，由于猴车的工作条件较为苛刻，其所使用的钢丝绳很容易磨损和断裂，导致安全事故的发生。

为了保障操作人员和设备的安全，本文将对猴车更换钢丝绳时需要实施的安全技术措施进行详细介绍和阐述。

安全技术措施1. 选用合适的钢丝绳在进行更换钢丝绳前，必须选用与猴车型号和工作条件相适应的合适型号的钢丝绳。

应严格按照钢丝绳的规格要求进行选材和定购，并保证钢丝绳的质量符合相应标准。

2. 钢丝绳的检测在替换钢丝绳前，必须对其进行严格的检验。

具体流程如下：•观察，必须检查钢丝绳的外表是否有明显的锈蚀、磨损、变形或裂纹等问题。

•测量长度，应测量钢丝绳的长度是否符合要求。

•测量直径，应用 micrometer 计量钢丝绳的直径是否符合要求。

•拉力试验，应用万能试验机对钢丝绳进行拉力试验。

3.动态监控在更换钢丝绳过程中应使用动态监控设备，确保钢丝绳的拉紧度、张力和弯曲度均符合要求，特别是在钢丝绳使用期内需要定期检查钢丝绳的拉紧程度。

4.钢丝绳的更换在猴车钢丝绳的更换过程中需要注意以下几点：•绑定，当旧的钢丝绳被拆下后，必须使用专业的工具进行绑定，绑解记录应被记录。

•拆卸，应按照规程顺序拆卸钢丝绳，确保操作人员的安全。

•安装，应用专业的工具按照规程正确地安装新的钢丝绳。

•调整，应严格按照规程调整新换钢丝绳的张力，使之符合要求。

5.使用注意事项替换完成后，钢丝绳还需做以下检查：•观察钢丝绳的使用状态，确保钢丝绳在使用中不会产生纤维断裂或其他不良问题。

•在猴车的使用过程中，要确保定期检查钢丝绳的张紧度，及时调整。

结语通过本文的介绍，我们可以看到更换钢丝绳时需要注意的关键环节，及一些安全技术措施。

执行这些措施可以保障操作人员的安全，同时也增加设备的使用寿命，提高企业生产效率和建设安全级别。

编订：__________________单位：__________________时间：__________________猴车更换钢丝绳安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-3106-88 猴车更换钢丝绳安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

一、作业地点：主5部皮带运输巷道（进风巷）二、作业内容：更换猴车钢丝绳三、作业时间：20xx年9月日时至日时四、作业人员：运输队当班上班人员五、作业标准：《RJHZ系列智能煤矿活动抱索器架空乘人装置说明书》钢丝绳安装使用标准。

六、施工准备及作业程序：1、准备好施工所用的工具及配件：插接钢丝绳工具、5t手拉葫芦2台，导向滑轮2个，锚索具、锤子、剁斧、扳手、撬棍、Φ25绳卡子、Φ15绳卡子、绳皮、40T刮板链条、蛤蟆扣等若干个，Φ12.5钢丝绳200米，现场并检查所用工具是否安全可靠。

2、提前将要更换的新钢丝绳在机修车间利用行车装载在专用的旋转架上，并将架子固定在大平板上运至井底车场5部皮带绕道口处。

3、采用从机头往机尾人工拉绳的方式，将钢丝绳一端用钢丝绳卡固定在机头钢梁上，人工拉动钢丝绳中部至机尾轮。

另外绳盘处必须有专人转动钢丝绳盘放绳。

4、在新绳全部放开后，将机尾轮移动到滑道最前端并利用40T锚链固定在钢梁上，把旧绳从机尾轮拆下。