不看就错过了!圆形振动筛的三种选型标准!

煤炭矿用振动筛选型及选型计算方法解析自十七世纪英国首先在煤炭工业用固定筛进行煤炭分级至今，筛分机的发展已有固定筛、滚筒筛、滚轴筛、摇动筛、半振动筛、振动筛、共振筛等等几十个品种应用于十..自十七世纪英国首先在煤炭工业用固定筛进行煤炭分级至今，筛分机的发展已有固定筛、滚筒筛、滚轴筛、摇动筛、半振动筛、振动筛、共振筛等等几十个品种应用于十几个散体工业。

筛分粒级从0.05到300mm。

虽然品种繁多，但目前在各个散体工业中振动筛约占80以上。

选型总结如下：1 选型筛分机的两大用途是物料分级和物料脱水(脱介)，首先讨论两种情况的筛子选型。

1.1 物料的分级(1)粗料级分级：筛孔为25ram以上的物料分级可称粗粒级分级，可供选择的设备有：圆振动筛和等厚筛。

长期以来，人们有一个概念：原煤50ram的分级应该是首选圆振动筛。

这是错误的或者说是过时的。

正确的、被实践证明的概念应该是;对大中型矿的选煤厂首选等厚筛}对小型厂矿才选圆振动筛。

圆振动筛结构简单，但它的筛分过程不科学，不适应于大型化。

下面介绍一下有关物料分级的过程和等厚筛的优点。

①振动筛分过程：从井口来的原煤进入振动筛，在给料端一般形成一个很厚的料层。

细粒物料必须经过两个过程才能与粗粒分离：一个过程是透层或者叫分层，振动使细物料沉在下部与筛面接触，粗物料浮在上面，这个过程是必需的，否则不能进行分级;另一过程是透筛，细粒级物料过孔分离。

圆振动筛的筛分过程(见图1)，筛面物料的分布是给料端很厚，而排料端很薄，给料端的厚料层是很不利于细粒的沉降的，因此，它的筛分效率很低，也很容易堵塞孔。

等厚筛是由角度不同的多段面组成，第一段3O。

～35 ，第二段18。

～20。

.(这里以两段为例) 物料给入第一段，由于大倾角，物料立即获得很大速度(约1，5~n/s)，料层迅速变薄，大颗粒由于动能大而跳起(甚至飞起)，分层在很短的筛面上就实现了(见图2)。

因此等厚筛有很高的筛分效率第二段是检查筛分用，已完成分层的物料继续进行筛分。

振动筛检测的参数标准
振动筛是一种常用的筛分设备，用于分离固体颗粒和粉末材料。

振动筛的参数标准通常涉及到筛网尺寸、振幅、振动频率、处理能
力等方面。

首先，筛网尺寸是指振动筛上所采用的筛网的孔径大小，不同
的筛网尺寸适用于不同粒度的物料筛分。

通常情况下，筛网尺寸由
实际应用需求和物料特性来确定，需要根据具体情况选择合适的筛
网尺寸。

其次，振幅是指振动筛在工作过程中筛面的振动幅度，振幅的
大小直接影响到筛分效果。

通常情况下，振幅的调节需要根据物料
的特性和筛分要求来进行，一般来说，对于易筛分的物料，可以采
用较大的振幅，对于难筛分的物料，则需要适当减小振幅。

振动频率是指振动筛在单位时间内完成的振动次数，振动频率
的选择也需要根据物料的特性和筛分要求来确定，一般来说，对于
细颗粒的物料，可以采用较高的振动频率，对于粗颗粒的物料，则
可以采用较低的振动频率。

最后，处理能力是指振动筛在单位时间内处理物料的能力，处理能力的大小取决于振动筛的尺寸、筛网面积、振动参数等因素。

在实际应用中，需要根据物料的产量和筛分要求来确定振动筛的处理能力，以保证筛分效果和生产效率。

总的来说，振动筛的参数标准需要根据具体的物料特性和筛分要求来确定，合理的参数选择可以提高筛分效率，确保产品质量，降低能耗，提高生产效率。

DESIGN & CALCULATION设计计算圆振动筛的匹配选型设计与应用王利东（柳工美卓建筑设备（常州）有限公司，江苏常州 213000）［摘要］随着人们环保意识的增强以及国家政策的要求，移动式筛分设备在城市建筑垃圾、矿山等方面的应用越来越广泛。

本论文涉及振动筛技术领域，通过对振动筛动力学分析及动力学参数的计算，完成振动筛的总体设计、侧板电机的快速匹配及选择，同时在此基础上对筛网的弧线形有了一定要求，有效提高了物料筛分效率和振动筛的筛净度。

［关键词］振动筛；匹配；设计［中图分类号］TD452 ［文献标识码］B ［文章编号］1001-554X（2021）07-0083-04Matching selection design and application of circular vibrating screenWANG Li-dong随着国内节能环保意识的增强，以及限制矿山过度开采等法规的实施，建筑垃圾回收行业在国内逐渐兴起，目前还处于起步阶段。

建筑垃圾回收在国外比较成熟，设备生产厂家较多，国外生产厂家如山特维克、特雷克斯、美卓、凯斯特等已形成不同系列的移动式破碎及筛分设备。

移动式破碎筛分机械应用广泛，既可用于建筑垃圾的回收利用，又能用于矿山开采领域。

国内制造固定式破碎筛分设备的厂家已开始生产、销售移动式破碎筛分设备，国内厂家有郑州黎明、郑州一帆、上海哈斯马克等。

但是国内的设计、制造技术仍不够成熟，与国外相比，主要差距体现在：（1）产品的质量、可靠性还需进一步提高；（2）产品品种规格少，未能实现全系列产品覆盖；（3）基础部件如振动给料机、破碎机、筛分机等由固定式改进而来，匹配较差；（4）零部件标准化程度低、通用性差，给维修和售后服务带来很多困难。

本文针对国内现状，借鉴国外知名企业圆振动筛的工作原理及结构特点，通过理论计算及结构优化设计，实现快速匹配选用侧板振动电机、弹簧等主要部件，同时设计出更加适用于国内城市建筑垃圾的圆振动筛。

圆振动筛标准一、筛网尺寸和材料1.筛网尺寸应符合设计要求，一般情况下，筛网尺寸应根据物料粒度、产量和筛分效率等因素进行确定。

2.筛网材料应选择具有高强度、耐磨损、耐腐蚀等性能的材料，如不锈钢、尼龙等。

二、筛箱刚度1.筛箱应具有足够的刚度，以确保在振动过程中不易变形，从而提高筛分效率。

2.筛箱的刚度可以通过采用高强度材料、增加支撑结构等方式来提高。

三、筛箱支撑方式1.筛箱的支撑方式应合理，以保证筛网在振动过程中的稳定性。

一般采用弹性支撑，如弹簧、减震器等。

2.支撑方式的选用应根据设备结构、物料特性和生产要求等因素进行确定。

四、筛网振动特性1.筛网的振动特性应符合设计要求，一般情况下，振动频率和振幅应根据物料特性和生产要求等因素进行确定。

2.筛网振动特性可以通过调整振动电机转速、激振力等方式进行调节。

五、筛箱减震性能1.筛箱应具有良好的减震性能，以降低设备在运行过程中的噪音和振动。

2.减震性能可以通过采用减震材料、优化结构设计等方式来提高。

六、筛网更换和维护要求1.筛网更换和维护应按照规定的要求进行，以保证设备的正常运行和使用寿命。

2.一般情况下，筛网应定期检查、清理或更换，以保证筛分效率和产品质量。

3.维护要求包括定期检查轴承、齿轮等部件的磨损情况，更换损坏部件，清理设备积尘等。

七、安全防护要求1.设备应设有安全防护装置，以防止人员或设备在运行过程中受到伤害。

2.安全防护装置应定期检查和维护，以保证其有效性。

3.设备周围应设有安全警示标志和隔离措施，以防止无关人员进入设备运行区域。

圆振动筛中的2yk
一、2yk振动筛介绍：
2YK振动筛属于圆振动筛的型号之一，圆振动筛顾名思义，其筛箱的运动轨迹为圆形或椭圆形，又因为振动筛只有一个轴，所以又称为单轴振动筛。

二、2yk振动筛工作原理：
2yk振动筛的带轮中心在轴承中心和偏心块的中心之间，同时带轮的中心线也在偏心块与振动机体合成的质心上，故而当振动筛进行作业时，带轮就不会与筛箱同时振动，独自旋转运动，因此一般用较大的振幅，来提高筛分效率。

这使得2yk振动筛发展十分迅速，得到了大量的应用。

时下工业生产中采用的振动筛基本都会有圆振动筛这一类型。

三、2yk振动筛使用注意事项：
2yk振动筛可以按照作业场地的条件需求来采取吊装或座装，而2yk振动筛通常选择座装。

因为振动筛会把较大的动负荷传结基础，这就要求基础必备足够的硬度和力度。

一旦采取座装，建议要用底脚螺栓来固定大、中型振动筛与基础相连的弹簧座，而小型振动筛则可不必固定。

假如减振弹簧是分组安装的，那么应该让给料端两组弹簧的平均高度和静压缩量尽可能保持一致，排料端的两组弹簧亦得这样，而前后是允许有所差别的。

支承弹簧安装后，要求与弹簧支撑平面保持垂直。

为减轻对筛面的冲击，须保持受料端的给料落差小于等于500毫米，其给料方向须保持与筛面上物料运动的方向一致。

筛箱安装后，进料端和出料端的筛扳平面须保持左右方向水平，确认时用水平尺检查即可。

本文转自新乡大用。

圆振动筛的用途及型号命名规则
森达圆振动筛的用途及型号命名规则
森达重工是从事多年的矿山破碎设备的厂家，经验丰富，设备齐全，深受广大客户的喜爱，圆振动筛是矿山筛分，分级所必须的设备，也是作为森达重工的重点设备，可以根据客户要求，产量来定制振动筛的尺寸、规格和层数。

森达圆振动筛的用途：
森达振动筛为圆形轨迹运动、座式安装、筛箱有单层、双层筛面多种，可供选矿、建材、电力及化工部门做物料的分级，筛分。

振动筛的型号说明：
例如型号2YK1548型：其中2表示筛网的层数，Y表示圆运动，K表示偏心块激振器，15表示筛机的宽度（分米），48表示筛机的长度（分米）
制砂机:。

YAH型圆振动筛技术规范书1.设备规范单层圆振动筛型号：YAH1536输送介质：石灰石进料温度：常温处理量：240-660t/h入料粒度：≤400mm筛网筛板尺寸： mm筛面倾角：20°筛面层数：1层筛面面积：5.4㎡筛面规格（宽X长）:1530mmX3360mm堆比重：1.4t/m3筛板采用：冲孔式，激振器：YA110振动次数：845/分双振幅：11mm衬板：材质16Mn，板厚8mm，采用沉头螺栓固定在箱体两个侧边上安装形式：支座立装配套电机功率：11kW/台电压：380V。

2. 可靠性及使用寿命要求我方对所制造产品的质量及可靠性负责，设备质保期为一年。

3. 技术标准《产品检验通用技术条件》 JB/T5000.1-2007《火焰切割件通用技术条件》 JB/T5000.2-2007《焊接件通用技术条件》 JB/T5000.3-2007《锻件通用技术条件》 JB/T5000.8-2007《切削加工件通用技术条件》 JB/T5000.9-2007《装配件通用技术条件》 JB/T5000.10-2007《涂装通用技术条件》 JB/T5000.12-2007《包装通用技术条件》 JB/T5000.13-2007《锻件无损探伤通用技术条件》 JB/T5000.15-1998《碳素结构钢》 GB/T700-2006《工业企业噪音控制设计规范》 GBJ87-854．技术要求按国家有关现行标准规范规程进行设计、制造、检验及验收，并提供检验部门的合格证书。

5. 质量保证5.1、设备技术要求总则：1）本工程要求所用设备采用技术先进且成熟、可靠，并具有连续稳定生产的产品，不接受试制品。

2）卖方保证满足买方提出的设计参数，满足国家、行业有关标准规范。

3）原材料、机电配套件的采购，按质量手册要求的程序进行。

并出具合格证、质量证明书，证明齐全。

4）对重要零部件，有试棒化学成分报告、抗拉强度、屈服强度试验报告、无损探伤报告、硬度报告、加工检查记录。

各类型振动筛型号分类及技术参数振动筛是一种常用的物料筛选设备，广泛应用于矿山、建筑材料、化工、电力、冶金等行业。

根据其结构特点、筛分材料的性质，振动筛可以分为多种类型，以下是各类型振动筛的分类及其技术参数。

一、直线振动筛1.结构特点：直线振动筛采用振动电机作为振动源，通过其激振装置使筛板产生直线振动，一般采用双振动电机驱动，可产生强大的激振力，适用于中、细颗粒物料的筛分。

2.技术参数：-筛面倾角：0-7°-处理能力：10-500t/h- 筛分粒度：0.074-15mm二、圆振动筛1.结构特点：圆振动筛采用筛箱为圆形，通过振动电机产生惯性离心力使物料在筛面上产生圆形运动。

圆振动筛适用于湿、干、细颗粒物料的筛分。

2.技术参数：- 筛面直径：600-3000mm-处理能力：20-300t/h- 筛分粒度：0.074-350mm三、高频振动筛1.结构特点：高频振动筛采用振动电机作为振动源，通过筛架上的振动传感器将高频振动转换为筛板上的微弱振动，使物料在筛面上进行高频筛分。

高频振动筛适用于湿、糊状物料的筛分，可以有效去除细小颗粒物料。

2.技术参数：-震动频率：325-3300次/分钟-处理能力：15-700t/h- 筛分粒度：0.075-20mm四、椭圆振动筛1.结构特点：椭圆振动筛采用筛箱为椭圆形，通过两个不同速度的振动电机产生椭圆振动，使物料在筛面上沿椭圆轨迹进行筛分。

椭圆振动筛适用于湿、干物料的筛分，可提高筛分效率。

2.技术参数：- 筛面宽度：1000-4000mm-处理能力：50-850t/h- 筛分粒度：0.075-300mm五、翻转振动筛1.结构特点：翻转振动筛采用筛箱为翻转角度可调的矩形结构，通过偏心块驱动振动装置产生筛箱的翻转运动，使物料在筛面上进行筛分。

翻转振动筛适用于高湿度、黏糊性物料的筛分，可解决物料黏结、堵塞的问题。

2.技术参数：-筛箱翻转角度：35-55°-处理能力：15-450t/h- 筛分粒度：2-75mm以上是各类型振动筛的分类及其技术参数。

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1、YZDS型振动筛一、简介YZDS系列振动筛为新从国外引进技术，具有当代国际先进水平的一种圆运动振动筛，该系列振动筛广泛适用于冶金、矿山、煤炭、建材、化工、电力、交通、轻工等部门进行各种物料的分级。

它具有如下特点：1、结构新颖，技术参数先进，处理能力大，筛分效率高。

2、采用振动电机作为激振源，使用维修方便。

3、采用弹簧钢编织筛网或冲孔筛板，使用寿命长，不易堵孔。

4、采用橡胶陌振弹簧，寿命长、噪声小、过共振区平稳等。

二、结构与型号1、筛箱筛箱是筛机的承裁部件，由侧板、承料板、出科柜、联接梁主梁，保护板等组合而成的套体结构，用以传递激振力，具有足够的强度和刚度。

2、惯性电机采用ZG系列振动电机作为振源，它利用两端轴伸偏心块旋转产生的离心力得到额定激振P。

每组偏心块由固定偏心块和活动偏心块组成，只要改变活动偏心块对固定偏心块在圆周方向的相对位置，使可以改变偏心块的合成偏心距，进而调整激振力的大小，使用时可根据现场需要，调节激振力到所需位置，如表1所示。

4、橡胶簧用邵氏硬度为50和60的丁晴橡胶作振动系统的弹性元件易于变形，能有效地抗压、抗剪、抗扭、内阻大。

非线性的刚度特性，使其通过共振区时，振幅扩大较金属簧小得多，使用寿命长，在合理的频率比下工作，振动效果很好。

5、支座用型钢焊成，作为振动质体的支撑，结构能保证足够的强度与刚度，能合理安放弹性元件，便于安装与维护。

三、工作原理YZDS系列振动筛为单铀圆运动惯性振动筛，它是利用惯性电机工作时，偏心块产生的惯性力迫使筛箱产生振动，使加到筛机筛面上的物料产生抛掷运动，从而使一定粒度的物料颗粒透过筛孔，实现筛分操作。

由于激据器布置在筛箱重心的上方故筛箱两端椭圆长轴成正八字形，且结料端椭圆长轴的上端朝向排料方向，有利于给到箱机上的物料迅速敬开*而诽料端椭圆长轴上端逆着排科方向，减低物料运动速度，有利于难筛物料透筛且圆弧状的筛面又增大了筛机的有效面积，从而可以提高其处理能力。

各种筛分机械选型攻略由新乡德科机械整理后发布，筛分机械设备的选择很关键，选型不合适，处理量达不到，筛分精度达不到，质量不行等等各种问题对用户的使用都是非常头疼的事情。

怎么选，选多大是个问题，下面就跟随德科小编一起来看看吧：
Q1：您的用途是？
1：实验，检测→检验筛，拍击筛，木片分析筛
2：工业，筛分线→请往下看
Q2：您的物料是？
1：矿石，煤块，砂石等粒径较大的块状物料→矿筛，滚筒筛分机
2：塑料，肥料，谷物等小颗粒类物料→直线振动筛分机，平面回转筛，滚筒筛分机3：网孔大于300目的粉末状物料→直线振动筛分机，平面回转筛（摇摆筛分机），圆形振动筛（旋振筛）
4：网孔小于300目的超微细粉状物料→超声波振动筛，圆形振动筛分机
5：浆液过滤→圆形振动筛分机，脱水筛
6：粒径相同比重不同的物料→气流筛分机
Q3：物料是否有特殊情况？
1：有粘性→请提出粘性度
2：有水分→如筛分，含水量≤8%可筛分，再大则易堵孔，如：煤泥，沙。

3：有温度→温度需进行说明
4：腐蚀性→材质Q235，304，316L，2205，PVC等
5：其他→请提出说明
Q4：处理量大小？
1：较大处理量→矿筛，滚筒筛分机，摇摆筛分机
2：一般处理量→直线振动筛，圆形振动筛，超声波振动筛
请结合以上多种条件予以参考，另外如场地有限制需对厂家进行说明，找到专业的技术厂家会有利于合适的选型。

振动筛的选择振动筛的选择原则：选择振动筛的原则是所选择的振动筛要节省空间、重量并且驱动的功率要小，因为筛选表面可以驱动并且发生振动。

同时还要保证旋转或脉动运动振幅要小,但振动筛的振动频率在通常情况下是要超过三千次每分钟的。

选择合适的振动显示屏：要确定显示屏供应商知道所有有关方面的使用细节。

离心力或组合频率振动（速度）以及振幅（投掷）等因素都可能影响到任何振动筛的正常工作。

此外,需要有一个正确的组合坡度和方向的轮换机制，这对于显示屏来说是至关重要的。

通常情况下，振动筛需要大开放、大振幅的显示屏。

如果投入太少的话，则这些材料可能出现木屐或楔形开口等情况。

增加投入以后，需要知道如何防止堵塞因为堵塞是不必要的，而且会增加日常轴承的磨损以及和降低筛选的效率。

单位时间内材料上升速率曲线都要通过整个屏幕,因此该处材料以较快的速率通过较薄的车床的同时需要用较高的效率来进行筛选。

当材料速度过快导致材料丝带被击穿并当材料到达屏幕布料开口处时出现最大倾斜角。

此时大量的优质材料通过屏幕的速度过快，从而导致效益不佳。

当一个现有的屏幕画面出现故障时，如果该屏幕的结构还适合于新的应用，这时应及时进行检查并询问供应商，看看是否有需要修改的地方。

操作者还可以通过供应商提供的下列资料得到良好的振动筛:•通过最高每小时吨数进行筛选，包括任何循环负荷或任何突然增加的进给速度。

•通过一个完整的粒度分析或对材料进行筛分分析，如果条件允许的话，最好使用估计分析法。

•材料的种类和每立方米重量失效的概率。

•各个筛板的预期断裂的情况。

•通过表面材料所携带的水分进行筛选，如果是潮湿的需要将水份晒干或添加一定数量的材料。

•特殊的操作要求或条件，例如温度、磨损情况、腐蚀情况或具有其他物理特性的材料、效率或产品的要求，确定筛选表面或安装问题，因为这将直接影响到屏幕尺寸的选择以及屏幕实际使用的能力。

一般的类型：振动筛可分为两大类:一类为机械振动型振动筛，另一类为电力振动型振动筛。

振动筛检测的参数标准-回复关于振动筛检测的参数标准的问题。

振动筛检测是一种常用的工业检测方法，用于分离物料中的颗粒或固体物质。

振动筛通过筛网对物料进行筛分，将不同粒度的物料分离出来，以满足不同生产需求。

在进行振动筛检测时，我们需要关注一些关键参数和标准，以确保筛选效果和生产效率的最优化。

激振力是振动筛检测的一个重要参数。

激振力的大小直接影响到物料在筛网上的振动强度。

一般来说，物料越容易通过筛网，激振力就可以调低一些；而对于比较难通过筛网的物料，适当增加激振力可以提高筛选效率。

激振力的大小一般在振动筛的使用手册或技术规范中有详细的标准值。

筛分效率是另一个关键参数。

筛分效率是指在单位时间内通过筛网的有效物料的比例。

筛分效率与筛网的规格和物料的属性有关。

一般来说，筛网孔径越小，筛分效率越高。

对于特定的物料，我们可以根据实际需求选择合适的筛网规格以达到理想的筛分效果。

物料的湿度也是一个需要考虑的因素。

一般来说，湿度越大，物料越容易粘附在筛网上，从而降低筛分效果。

对于湿度较高的物料，我们可以考虑采用防粘附筛网或增加筛网冲洗装置来改善筛分效果。

此外，物料的湿度还需结合实际情况进行调整，以确保最佳的筛选效果。

除了以上提到的关键参数外，振动频率和筛斗的倾角也是需要注意的参数。

振动频率是指振动筛工作时筛网的震动频率。

一般来说，合理的振动频率可以提高筛分效率。

不同的物料和生产需求，需要根据具体情况来选择合适的振动频率。

筛斗的倾角也可以影响筛分效果。

一般来说，较大的倾角可以提高物料在筛网上的停留时间，从而增加筛选效果。

此外，人们还应注意筛网的磨损情况。

筛网的磨损会导致筛分效果下降，从而影响生产效率。

因此，定期检查筛网的磨损程度，并根据实际情况及时更换筛网是必要的。

在进行振动筛检测时，我们还需要合理选择振动筛的型号和规格。

根据不同物料和生产需求的特点，选用适当的型号和规格的振动筛能够提高筛选效率，并达到最佳的生产效果。

滚筒筛的选购技巧,让你少走弯路!以滚筒筛的选购技巧，让你少走弯路!滚筒筛是一种常用的筛分设备，广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。

正确选择和购买适合自己需求的滚筒筛，可以提高工作效率，节省成本。

本文将为大家介绍一些滚筒筛的选购技巧，帮助大家少走弯路。

选择适合的滚筒筛类型。

滚筒筛主要分为圆振动筛和直线振动筛两种类型。

圆振动筛适用于物料湿度大、粘度高、颗粒分布不均匀的情况，而直线振动筛适用于物料湿度小、颗粒分布均匀的情况。

根据自己的物料特性，选择适合的类型非常重要。

考虑滚筒筛的生产能力。

滚筒筛的生产能力通常以每小时处理的物料量来衡量，根据自己的生产需求选择合适的生产能力。

过大的生产能力会造成资源浪费，过小的生产能力则不能满足需求，因此要根据实际情况进行选择。

第三，注意滚筒筛的筛分精度。

筛分精度是指滚筒筛对物料的筛分效果，通常以筛分效率和筛分精确度来衡量。

筛分效率越高，筛分精确度越高，对于要求较高的行业如精细化工、食品加工等，选择具有较高筛分精度的滚筒筛非常重要。

然后，关注滚筒筛的耐磨性能。

滚筒筛在工作过程中会受到物料的冲击和摩擦，所以耐磨性能是选择滚筒筛的关键指标之一。

通常采用高强度的合金材料或特殊的耐磨涂层来提高滚筒筛的耐磨性能。

在选购时要咨询厂家提供的耐磨性能参数，选择具有较高耐磨性能的产品。

还要考虑滚筒筛的维护保养情况。

滚筒筛在工作过程中会产生振动、噪音等问题，需要定期进行维护保养，以延长使用寿命。

因此，在选购时要了解滚筒筛的维护保养要求，选择维护简便、寿命较长的产品。

关注滚筒筛的价格和售后服务。

滚筒筛的价格根据品牌、型号、性能等因素而有所差异，要根据自己的经济实力选择合适的产品。

同时，要关注厂家的售后服务，包括产品质保、技术支持等，选择具有良好售后服务的厂家，以保证后期的使用体验。

通过以上的选购技巧，相信大家能够更加明确自己的需求，选择到适合的滚筒筛产品。

在选购过程中，可以多咨询厂家、参考用户评价等方式，全面了解产品的性能和口碑。

振动筛对于一条破碎或制砂生产线来说必不可少，但是相比于对破碎机、制砂机的精挑细选，振动筛很容易被人们忽略。

但实际上，振动筛虽然看起来比较笨重，原理也没有那么复杂，但是这个大块头中也隐藏了很多的细节与科技，在环环相扣的生产线中，振动筛稳定高效的发挥，也会对整条生产线的效率起到非常大的影响。

今天将为大家简单介绍一下S5X圆振动筛。

外观大气，内心精细便是S5X圆振动筛的特点。

S5X圆振动筛的“三高”与“三低”又从哪里体现呢？三高指的就是高效率、高环保、高品质，三低指的是低能耗、低污染、低磨损。

S5X圆振动筛就集中解决了长时间以来振动筛的突出问题，首先满足了大规格、高强度，筛分效率高，处理能力强，其次零件均使
用通用标准，配重块数量可调，更易维修。

与此同时，采用挠性传动保护电机不受蛮力冲击，为设备再添一层保护，采用有限元动态分析，也确保了设计的强度和重量均衡。

黎明重工有30多年的圆振动筛制造经验，相信有了S5X圆振动筛，这款彰显科技与匠心的产品的保驾护航，您的生产线定能如虎添翼，稳定运行，为您免去后顾之忧，带来更多财富。