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顶板模板安装

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吸水池顶板模板支撑体系方案.docx

吸水池顶板模板支撑体系施工方案报审表 工程名称:宁波万华MDI 技改扩能项目气化循环水450C 单元编号:450C-CS-FA-008 致:成达工程监理公司( 监理机构 ) 我方已根据施工合同要求及有关技术标准规定完成了宁波万华MDI技改扩能项目气化循环水450C 工程吸水池顶板模板支撑体系的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。 附:吸水池顶板模板支撑体系施工方案 施工单位(章): 项目经理: 年月日 总包单位审查意见: 总包单位(章): 专业 / 项目经理: 年月日 监理单位审查意见: 监理单位(章): 专业 / 总监理工程师: 年月日 建设单位审查意见: 建设单位(章): 专业 / 项目负责人: 年月日本表由施工单位填报,经项目监理机构审查签认后,建设单位、监理单位、总包单位、施工单位各存一份。

宁波万华 MDI 技改扩能项目气化循环450C 吸水池顶板模板支撑体系施工方案 建设单位:宁波万华聚氨酯有限公司 监理单位:成达工程监理公司 总包单位:华陆工程科技有限责任公司 施工单位:烟建集团第十建筑安装分公司 项目负责人: 技术负责人: 编制人: 编制日期:2008年 12月15日 1编制依据

1.1 宁波万华 MDI技改扩能项目气化循环水(450C)图纸 07032-450C-X 1.2 《建筑施工手册》第四版; 1.3 《建筑结构荷载规范》 (GB 50009-2001) ; 1.4 《建筑施工扣件式脚手架钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001);1.5 《建筑安全》 2003年第 6期《模板工程的施工组织设计》; 1.6 《施工组织设计和专项方案编制实用手册》; 1.7 法律法规:《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国合同法》、《中 华人民共和国招标投标法》、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程安全生产管理条例》及浙江省与宁波市有关规定。 2工程概况 气化循环水 450C工程吸水池顶板厚100mm,梁截面尺寸 300*500,最高支撑高度为 6.8 米,为保证顶板支撑体系安全可靠,特编制此施工方案。 3施工方案 技术准备 组织工程技术人员、操作班组学习施工图纸,了解设计意图,查缺补漏,解决设计与施工技术之间的矛盾,编制合理的施工方案,做好技术交底工作。 施工准备 编制模板施工材料、设备供应计划。依据施工区段的划分,按工程部位编制模板配设料单,计算模板施工用脚手架、方木、对拉螺栓、工器具及设备需用数量,由材料员负责采购。 木工圆锯机 2台,木工压刨机 2台,其他施工机具:锤子、斧子、活动扳手、

墙柱顶板模板的技术交底

技术交底记录 表C1-3 交底内容:

工程编号 日 期 2013年 7月 12日 四、施工工艺 (一)模版安装 1、墙体模板 墙体模板采用 14mm 厚多层板,按墙体规格预制大模板,以单张 915×1830 分别配制,模板配制时 进行编号,在现场模板拼接时按号拼接,确保模板接缝严密,防止漏浆。次龙骨采用 50mm × 100mm 木 方间距 100mm ,主采用φ 48 双钢管间距 450mm 。 墙体模板安装 ( 1)放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口应做水泥砂浆找平层并贴海绵条,检查并校正 支摸用的地锚已预埋好。 ( 2)按位置线安装门窗洞口模板,用线坠校正垂直后,门窗口两侧用Φ 12 钢筋支顶,每侧不少于 3 道,并绑扎牢固。 ( 3)模板支撑采用φ 48 架管支两道斜支撑,底部用木方支顶,与地锚连接,竖向间距 1200mm 。 ( 4)在底板砼浇筑和楼板时,沿墙线外侧 1500mm 和 2500mm 处预埋Ф 25 钢筋,出地 150mm ,用 于模板斜向支撑钢管的加固。 ( 5)模板施工时,采用碗扣式钢管脚手架作为操作平台。模板之间拼装严密,防止漏浆。 ( 6)外墙内侧模板为防止模板下口漏浆, 安装模板前, 将墙内杂物清理干净, 在模板下口粘海绵条。 ( 7)支设模板前将墙底部施工缝处砼剔除砼浮浆和松动的石子等软弱层, 剔除前在墙边线位置沿线 用切割机切除一条深 5mm 缝后再剔凿,切割时应防止破坏板筋。在墙两侧弹出模板位置线,定位准确, 保证 工程名称 石家庄阿尔卡迪亚住宅三 期 交底部位 墙、柱、顶板模板支设与拆除

模板支设好后刚好与两侧线齐,拆除模板后,墙上下施工缝处成水平一条缝。内墙模板支设时,先

首层顶板、梁模板支设概论

交底内容: 一、作业准备 1.1机具准备 1.1.1施工机具:锤子、打眼电钻、活动板子、手锯、盒尺、线坠等。 1.1.2运输机具:用塔吊将柱模、架管、扣件运送到楼层及南塔有效的指定范围内堆放整齐。模板堆放高度不超过1米。 1.2材料准备 1.2.1模板:15mm厚多层板、50×100mm木方子、100×100mm木方、海绵条。 1.2.2加固与支撑使用材料:碗扣支架体系、1.5m、2m短架管、丝托、碗扣件、螺母、 16穿梁螺栓等。 1.3作业条件 1.3.1测量放线:在施工楼层上已放好轴线、控制线,竖向钢筋上抄好1m线。 1.3.2隐蔽验收:已完成钢筋隐检、水电管线等工作,形成隐蔽验收记录。 1.3.3施工缝清理:施工缝留置在墙、柱顶部;柱施工缝留在梁底向上3cm处,在梁底标高往上5mm弹一道线,沿线用云石切割机进行切割,切割深度为10mm;墙施工缝留在板底向上3cm处,在板底标高往上5mm弹一道线,沿线用云石切割机进行切割,切割深度为10mm;框架梁及连梁位置留置梁窝,沿梁边线向外5mm弹线,用云石切割机进行切割,切割深度为10mm;依据切割线进行施工缝处理,施工缝处剔除砂浆软弱层,露出坚硬石子,清理干净,湿润。 1.3.4交接检查:水、电管线、箱盒预留完成后,由钢筋工对洞口处做加筋处理,然后水、电、钢筋班组对木工班组进行交接检查,混凝土工处理完施工缝后,在合模前木工班组对其进行检查,查看施工缝处理情况及清理情况,填写交接检查记录。 1.3.5模板下口处理:模板下口与混凝土面直接接触的部位,用海绵条粘贴严密,防止漏浆。 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

现浇楼梯封闭式模板施工工法

现浇楼梯封闭式模板施工工法 1、前言 在楼梯施工过程中,通常将楼梯与结构楼板划分为同一施工段。混凝土浇筑时,由于楼梯较平板繁杂,通常先浇平板,后浇楼梯,因此楼梯混凝土凝固时间总是迟缓于平板混凝土凝固时间,当平板混凝土达上人强度时,楼梯却不能上人,耽误施工;由于楼梯踏步处于不同标高,混凝土存在流动性,容易溢出模板,因此楼梯混凝土浇筑断断续续,不能连续施工,费时耗工;楼梯部位又是人、料通道口,过往人员集中,成品易受到破坏;楼梯踏步缺棱掉角、坑洼脚印是楼梯成品保护的老大难问题。 我公司经过技术创新研究了封闭式楼梯模板,它可以彻底克服上述问题。它不仅在施工过程中有效地保护了楼梯成品,而且能使上人时间不受混凝土凝固快慢的影响;混凝土浇筑过程中无需担心混凝土溢出模板,可以一次连续浇筑到位,节省人工,节约时间。 2、工法特点 2.0.1方便人员通行,且能有效保护楼梯负弯矩钢筋不被踩踏。楼梯踏步踏面和踢面均采用覆面木胶合板封闭,只要钢筋绑扎完毕,模板安装、加固到位即可以上人,方便人员通行,有效地保护了楼梯负弯矩钢筋; 2.0.2一次成型,节省用工。楼梯混凝土可以连续浇筑,一次成型。混凝土振实后不再需要人工搓抹找平,节省人工; 2.0.3节约材料,提高施工速度。混凝土浇筑过程中,封闭式模板阻止了混凝土的外溢,节约了材料,节省了清理外溢砼的人工费用,提高了施工速度; 2.0.4有利于成品保护。封闭式楼梯模板,避免混凝土直接外露,有效地保护楼梯成品,节省了后期修补费用,成品美观大方。 2.0.5模板能重复利用,且成品观感质量较好。 3、适用范围 本工法适用于标准层较多、层高3米内(层高超过3米时、梯段模板中部需留进料口)的高层和超高层建筑,或具有多栋相同建筑物的住宅小区。 4、工法原理

地下室顶板支模方案400X600梁模板

400X600梁模板(扣件钢管架)计算书 XX二期工程; 支撑架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2010)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。 梁段:KL9。 一、参数信息 1.模板支撑及构造参数 梁截面宽度 B(m):0.40; 梁截面高度 D(m):0.60 混凝土板厚度(mm):280.00; 立杆梁跨度方向间距La(m):0.40;

立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.10; 立杆步距h(m):1.50; 梁支撑架搭设高度H(m):3.15; 梁两侧立柱间距(m):0.90; 承重架支设:无承重立杆,钢管支撑垂直梁截面; 板底承重立杆横向间距或排距Lb(m):0.80; 采用的钢管类型为Φ48×3.2; 扣件连接方式:双扣件,考虑扣件质量及保养情况,取扣件抗滑承载力折减系数:0.80; 2.荷载参数 模板自重(kN/m2):0.35; 钢筋自重(kN/m3):1.50; 施工均布荷载标准值(kN/m2):2.5; 新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2):18.0; 倾倒混凝土侧压力(kN/m2):2.0; 振捣混凝土荷载标准值(kN/m2):2.0 3.材料参数 木材品种:柏木; 木材弹性模量E(N/mm2):10000.0; 木材抗弯强度设计值fm(N/mm2):17.0; 木材抗剪强度设计值fv(N/mm2):1.7; 面板类型:胶合面板; 面板弹性模量E(N/mm2):9500.0; 面板抗弯强度设计值fm(N/mm2):13.0; 4.梁底模板参数

封闭式楼梯模板施工工法讲诉

封闭式楼梯模板施工工法 一、前言: 随着我国建筑业的不断发展、工程质量验收标准也在不断提高,这就需要我们工程技术人员充分发挥自己的聪明才智,对施工工艺进行更新、优化。封闭式楼梯模板施工工法就是我公司技术人员在工程实践中,针对楼梯施工过程中存在的质量通病、施工难点进行的总结和创新。 在楼梯施工过程中,通常将楼梯与结构平板划分为同一施工段。混凝土浇筑时,由于楼梯较平板繁杂,通常先浇平板,后浇楼梯,因此楼梯混凝土凝固时间总是迟缓于平板混凝土凝固时间,当平板混凝土达上人强度时,楼梯却不能上人,严重耽误施工;由于楼梯踏步处于不同标高,混凝土存在流动性,浇筑过程中,在重力作用下,混凝土极易流淌出模板,因此楼梯混凝土浇筑断断续续,不能连续施工,费时耗工;楼梯部位又是人、料通道口,过往人员集中,成品极易受到破坏;楼梯踏步缺菱掉角、坑洼的脚印是楼梯成品保护的老大难问题。 采用封闭式楼梯模板,可以彻底克服上述问题。它不仅在施工过程中有效地保护了楼梯成品,而且能使上人时间不受混凝土凝固快慢的影响;混凝土浇筑过程中无需担心混凝土溢出模板,可以一次连续浇筑到位,省工、省时。 二、工法特点: 1、楼梯踏步侧面、上表面均采用覆面木胶合板封闭。只要钢筋绑扎完毕,模板安装、加固到位即可以上人,方便人员通行,有效地保护了楼梯负弯矩钢筋; 2、楼梯混凝土可以连续浇筑,一次成型。混凝土振实后不再需要人工搓抹找平,节省人工; 3、混凝土浇筑过程中,封闭式模板阻止了混凝土的外溢,节省材料和清理用工,提高了施工速度; 4、封闭式楼梯模板,避免混凝土直接外露,有效地保护了楼梯成品,节省修补用工,成品美观大方。 三、适用范围 本工法适用于标准层较多、层高3米内(层高超过3米时、梯段模板中部需留进料口)的高层和超高层建筑,或具有多栋相同建筑物的居民小区。 四、工艺原理

地下室顶板支模方案500X700梁模板

500X700梁模板(扣件钢管架)计算书 XX二期工程; 支撑架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2010)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。 梁段:KL6。 一、参数信息 1.模板支撑及构造参数 梁截面宽度 B(m):0.50; 梁截面高度 D(m):0.70 混凝土板厚度(mm):280.00; 立杆梁跨度方向间距La(m):0.40;

立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.10; 立杆步距h(m):1.50; 梁支撑架搭设高度H(m):3.15; 梁两侧立柱间距(m):0.90; 承重架支设:无承重立杆,钢管支撑垂直梁截面; 板底承重立杆横向间距或排距Lb(m):0.80; 采用的钢管类型为Φ48×3.2; 扣件连接方式:双扣件,考虑扣件质量及保养情况,取扣件抗滑承载力折减系数:0.80; 2.荷载参数 模板自重(kN/m2):0.35; 钢筋自重(kN/m3):1.50; 施工均布荷载标准值(kN/m2):2.5; 新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2):18.0; 倾倒混凝土侧压力(kN/m2):2.0; 振捣混凝土荷载标准值(kN/m2):2.0 3.材料参数 木材品种:柏木; 木材弹性模量E(N/mm2):10000.0; 木材抗弯强度设计值fm(N/mm2):17.0; 木材抗剪强度设计值fv(N/mm2):1.7; 面板类型:胶合面板; 面板弹性模量E(N/mm2):9500.0; 面板抗弯强度设计值fm(N/mm2):13.0; 4.梁底模板参数

地下室顶板模板支撑施工方案

岗山村经济适用房B2#、B3#、B5#、B6# 楼及地下车库工程 地 下 室 模 板 支 撑 搭 设 施 工 方

案 目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、施工计划 (4) 四、施工工艺 (5) 五、施工安全保证措施 (11) 六、劳动力计划 (16) 七、计算书 (17)

一、工程结构概况: 岗山村经济适用房B2#、B3#、B5#、B6#楼,B14#(门卫)及沿B地块9-36轴、A-R轴后浇带(含后浇带)地下车库(含人防)工程位于江宁区东山街湖山路与文靖东路西北角。总建筑面积约81167.35㎡,地下二层,地下室建筑面积为22109㎡;主楼为2、3、5、6四幢楼,全部设计为26层,建筑面积约为59049.35㎡。 二、编制依据: 1. 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 2. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 3. 《施工手册》(第五版) 4. 《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程-混凝土结构工程》DGJ32/J30-2006(第四分册) 5. 《建筑结构静力计算手册》第二版 6. 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ59-2011

三、施工计划:模板方案选择

(一)、本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点: 1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。 4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收; 5、综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合JCJ59-2011检查标准要求,要符合省文明标化工地的有关标准。 (二)、方案选择 1、模板支撑体系采用钢管(Ф48X 3.5mm)扣件组合连接,满堂排架支撑。斜撑、剪刀撑采用Ф48X3.5mm钢管;扣件和楼板支撑连接,模板采用厚18mm胶合板,采用方木(50X100mm),搁栅采用Ф48X 3.5mm钢管扣件连接。 2、结合以上模板及模板支架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下3种模板及其支架方案:a型模板支撑架(板厚150mm),b型模板支撑架(板厚200mm),c型模板支撑架(板厚300mm)。 3、按清水混凝土的要求进行模板设计,在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。 (三)、材料选择 a型模板支撑架: 板底采用钢管支撑,承重架采用扣件式钢管脚手架,由扣件、立杆、横杆、支座组成,采用φ48×3.5钢管。 b型模板支撑架: 板底采用钢管支撑,承重架采用扣件式钢管脚手架,由扣件、立杆、横杆、支座组成,采用φ48×3.5钢管。 c型模板支撑架:

楼板模板施工方案

楼板模板施工方案 楼板模板设计:楼板厚180mm. 楼层高度分别为5.6m;5.3m及4.55m. 荷载标准值: 楼板模板自重标准值G1K=0.3KN/㎡ 混凝土自重标准值:G2K=24×0.18=4.32 KN/㎡ 钢筋自重标准值:G3K=1.5×0.18=0.27 KN/㎡ 施工人员及设备荷载标准值Q1K=2.5 KN/㎡ 另外用集中荷载2.5KN验算胶合板及方木。 恒载标准值G K=0.3+4.32+0.27=4.89 KN/㎡ 结构重要性系数γ0=0.9 荷载组合值系数0.7 荷载设计值Q1=0.9(1.35×4.89+ 0.7×1.4×2.5)=8.15KN/㎡ Q2=0.9(1.2×4.89+1.4×2.5)=8.43 KN/㎡ 取荷载设计值Q=8.43KN/㎡ 采用碗扣式脚手架做模板支架。5.6m高楼层楼板模板按下图设置:

立杆顶端应放可调支托(螺丝端杆);U 形承托与钢管的间隙应楔紧: 5420地下室顶板模板(-0.100m处)

否则,U形承托可能变形: 下面对上述方案进行验算: 胶合板验算:方木间距取200 胶合板线荷载设计值(取1m宽板) q=1×8.43=9KN/m 胶合板弯矩M=0.125ql2=0.125×8.43×0.22=0.042KNm 按2.5KN集中力计算弯矩:M=0.9(0.125×1.2×4.89×0.22+0.25×2.5×1.4×0.2)=0.184KNm 取弯矩M=0.184 KNm

可以 变形验算:只考虑恒载(取1m 板宽), q k =4.89KN/m=4.89N/mm 式中, 9×103 N/mm 2 是胶合板的弹性模量 50×80方木验算:(方木间距0.2m ) 方木线荷载 q=0.2×8.43=1.7KN/m 钢管间距0.9m (即方木跨度) 方木弯矩 M=0.125×1.7×0.92=0.172KNm 按集中荷载 2.5KN 计算弯矩(按两根方木计算) M=0.9(0.25×1.4×2.5/2×0.9+0.125×1.2×4.89×0.2×0.92)=0.461KNm (忽略方木自重产生的弯矩,方木自重产生的弯矩很小) 取方木弯矩 M=0.461 KNm 可以。 方木变形验算:恒载线荷载 q k =4.89×0.2==0.98KN/m=0.98N/mm 2 22 6 /12/51510006 110184.0mm N f mm N W M =<=???==σ400 1][4969115100012 110938420089.4538453333=<=???????==l EI ql l υυmm N f mm N W M /15/6.880506 110461.022 6 =<=???==σ400 1][20641805012 110938490098.0538453333=<=???????==l EI ql l υυ

住宅楼工程顶板模板方案

三里河南区改建工程东二区塔台、住宅楼工程1#、2# 楼地上顶板模板施工方案

目录 一、工程概况?1 二、模板选用....................................................................................................................1 三、砼表面的质量标准 (1) 四、流水段的划分及施工流向?1 五、顶板施工?2 六、顶板模板拆除?2 七、模板质量标准 (2) 九、安全文明施工 (4)

一、工程概况   三里河南区危改工程东二区塔台、住宅楼工程,总建筑面积为86096.97m2,由塔台、1#住宅楼、2#住宅楼、3#住宅楼、4#住宅楼、5#住宅楼六大部分组成。塔台部分为全现浇框架结构,抗震为8度设防;住宅楼部分为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构,抗震为8度设防。塔台地下二层与四周5栋高层住宅楼(1# 5#楼)连成整体,施工中设后浇带。   1#、2#住宅楼为塔式高层住宅,地上18层,首层层高2.80m,标准层层高2.70m,楼板厚分别为120mm、140mm、150mm,±0.00m相当于绝对标高47.96m,质量目标:创北京市结构“长城杯”。 二、模板选用 顶板模板采用12mm厚双面覆膜竹胶板,主龙骨采用100×100mm木方,间距1000mm;次龙骨为50×100mm的木方,间距200mm,侧放。支撑采用碗扣式可调支撑体系, 48钢管(壁厚3.5 mm)满堂搭设,立杆间距1000×1000mm。按照混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-92)的要求,现浇钢筋混凝土板,当跨度大于等于4m时,板模应起拱1/500,板缝采用双面胶带粘贴,保证浇筑混凝土时不会漏浆。详见附图(二)。

地下室顶板模板安装技术交底

表 C2-1 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 模板工程 审核人 地下室顶板模板安装、拆除 交底内容: 、施工准备 1、主要材料: 1.1 多层胶合板(1220mr X 2440mr X 15mm 1.2碗扣立杆、横杆、支承件、可 调顶托、底托、板材等。 1.3 50 X 100mn 方钢、50X 100mn 方木、100X 100mn 方木、? 48 X 3.5 钢管、铁钉、 铁丝、海绵条、脱模剂、封边漆等。 2、主要机具:气泵、电刨、电压刨、电锯、手锯、手锤、方尺、靠尺、墨线、小线 等。 3、技术准备 3.1根据工程实际及特点,确定合理的模板配置方式和数量。 3.2尽量采用整张多层板的原则,绘制模板的平面布置图,对板号进行标注,对模板 不同流水段的周转做到心中有数,以减少配板种类和数量。 3.3对施工班组进行模板专项技术交底和安全技术交底。 二、作业条件 1、模板的制作加工及堆放场地已平整硬化,加工设备安装就位,并检验合格。 2、轴线、标咼控制线抄测完,并办理预检手续。 3、施工缝处混凝土软弱层用无齿锯切缝并剔凿完毕,混凝土块清理干净。 4 、模板支设的地基应坚实、平整、不积水。 三、操作工艺 1、 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、 当作分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。 交底提要 交底人 被交底人

表 C2-1 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 模板工程 审核人 地下室顶板模板安装、拆除 交底内容: 1、梁模板安装工艺 工艺流程:梁模板制作-搭设梁模支撑-安装梁底模板-安装梁侧模板-安装侧向支 撑-校核梁截面尺寸并加固-预检 1.1根据梁截面尺寸,现场加工制作模板。先将木龙骨刨平、 的多层板,按加工尺寸进行裁切,板边刷封边漆防止受潮变形。 钉牢。龙骨间距不大于250mm 1.2安装梁支撑,梁模板支撑采用碗扣架,梁高小于等于 横杆间距为900mm 梁高大于400mm 立杆间距为600mm 横杆间距为600mm 在立杆下垫 100X 50X 400mm 方木,垫木朝一个方向,并且支撑点在中间,立杆必须设置扫地杆,扫 地杆高度不得高于地面250mm 顶板支撑上部自由端长度不得高于 700mm (含可调顶托长 度),可调顶托外露丝扣不得大于 300mm 立杆位于垫木中间,方木朝东西方向铺设,上 下层立杆应对准,保证在同一直线上。待顶板模板支撑安装完毕后将梁、板支撑连成一体, 必须把上碗扣敲紧,每层立杆应做到规格一致,横竖成排。 1.3在立杆上安装可调顶托、100X 100mm 方木主龙骨,梁底主龙骨采用100x100方木, 次龙骨 采用50x100方木间距200mm 铺设梁底模板时拉十字线。通过调整可调顶托来校 正梁底标高。跨度大于4m 的梁要起拱,梁、板起拱高度为 0.15%。 1.4梁模安装应遵循帮(侧模)包底(模)的原则,侧模安装前应在底模侧边粘贴海 绵条。 1.5校核梁截面尺寸,用锁口方木和斜撑进行加固。梁采用 ? 48的钢管固定,两排 碗扣立杆每排 刨直,再挑选厚度一致 最后用铁钉将面板与龙骨 400mn 立杆间距为900mm 交底人 被交底人 交底提要

住宅楼模板工程施工方案

模板工程施工方案报审表工程名称:豫联花苑小区15#住宅楼

目录 1. 编制依据………………………………………………………… 2. 工程结构概况…………………………………………………… 3. 施工准备…………………………………………………………. 3.1 技术准备……………………………………………………….. 3.2 材料选择………………………………………………………… 3.3 中小型机械需用计划…………………………………………… 3.4 模板加工及堆放……………………………………………….. 4. 模板工程施工方法………………………………………………. 4.1 统一要求…………………………………………………………. 4.2现浇梁板柱模板施工…………………………………………….. 5. 模板的拆除………………………………………………………… 6. 模板制作、安装技术措施………………………………………… 6.1进场模板质量标准………………………………………………… 6.2 模板安装质量要求………………………………………………... 6.3 其他注意事项……………………………………………………… 7. 质量通病及预防措施……………………………………………….. 8. 材料节约措施……………………………………………………….. 9. 成品保护…………………………………………………………….. 10. 安全、环保、文明施工…………………………………………....

模板工程施工方案 一、编制依据 1.1 施工合同 河南洛汭房地产有限公司与中国六冶机械化工程公司签署的《豫联花苑小区15#住宅楼工程施工合同》。 1.2 施工组织设计 《豫联花苑小区15#住宅楼工程施工组织设计》。 1.3施工图纸(详见表1-1) 图纸一览表表1-1 1.4主要规程、规范(详见表1-2) 表1-2 规范一览表 本工程为豫联花苑小区15#住宅楼工程,本楼为三单元六层砖混结构,建筑主体高度19.85m;房屋总长度64.50m。基础采用钢筋混凝土条形基础,楼层主体为钢筋砼构造柱及砖砌体混合结构,构造柱锚入条形基础内,与条形基础

模板规范要求

模板规范要求 模板安装的一般要求 1、竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。 2、±0.000以下模板安装要求,略。 3、±0.000以上模板安装要求 (1)梁、板模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序 模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模②技术要点 安装墙模前,要对墙体接茬处凿毛,用空压机清除墙体内的杂物,做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆"烂根"现象,墙模安装前,在底板上根据放线尺寸贴海绵条,做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。 (2)梁模板安装顺序及技术要点 ①模板安装顺序 搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板 ②技术要点 按设计要求起拱(跨度大于4m日寸,起拱0.2%),并注意梁的侧模包住底模,下面龙骨包仆侧模。

(3)楼板模板安装顺序及技术要点: ①模板安装顺序:"满堂"脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序 ②技术要点 楼板模板当采用单块就位时,宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接,然后向中央铺设,按设计要求起拱(跨度大于4m时,起拱0.2%),起拱部位为中间起拱,四周不起拱。 (4)柱模板安装顺序及技术要点 ①模板安装顺序 搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安没支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板 ②技术要点 板块与板块竖向接缝处理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撑体系将柱固定。 4、模板组拼 模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时,要控制好相邻板面之间拼缝,两板接头处要加设卡子,以防漏浆,拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固,以保持模板的整体性。 5、拼装的精度要求如下: ( 1)两块模板之间拼缝≤1 ( 2)相邻模板之间高低差≤1

地库顶板模板施工方案模板

地库顶板模板施工 方案

目录 一、编制依据....................................................................错误!未定义书签。 二、工程概况....................................................................错误!未定义书签。 三、模板支架选型............................................................错误!未定义书签。 四、材料及荷载选用........................................................错误!未定义书签。 五、搭设方案....................................................................错误!未定义书签。 六、模板制作....................................................................错误!未定义书签。 七、模板及支撑系统安装 ...............................................错误!未定义书签。 八、模板拆除....................................................................错误!未定义书签。 九、安全文明施工措施....................................................错误!未定义书签。 十、 600厚顶板模板计算书.............................................错误!未定义书签。十一、 350厚顶板模板计算书.........................................错误!未定义书签。十二、截面1400×800梁计算书 .....................................错误!未定义书签。

024-顶板模板施工技术交底

顶板模板施工技术交底 交底内容: 一、材料要求 木塑板模板(1830mm×915mm×14mm、2440mm×1220mm×14mm)、Φ48.3×3.6mm 钢管及碗扣架、方木(50mm×100mm)、50×50mm钢次龙骨、50×70mm钢主龙骨、对拉螺杆、止水螺杆、隔离剂、海绵条、顶托等。 二、主要机具 圆盘锯2台,压刨1台,手提电锯4台,并备有锤子、斧子、手锯、水平尺、线坠、撬棍、活动扳手等。 三、作业条件 1、按工程结构设计图进行模板设计,确保强度、刚度及稳定性。 2、弹好混凝土剔凿边线、模板控制线;墙体混凝土上表面弹线切割完毕,将表面浮浆剔凿干净并清理。 3、木方均已刨平刨直。 4、施工缝处理 4.1混凝土接茬处施工缝模板安装前,应预先将已硬化混凝土表面层进行处理。 4.2竖向施工缝均应弹线,按线用无齿锯切割,切割深度10mm。切割的目的是避免进行施工缝处理时碰坏棱角,切割时不得切损钢筋。 4.3依据切割线进行施工缝的处理。水平施工缝剔除砂浆软弱层,露出石子;竖向施工缝剔除松动石子、松散混凝土,包括木条、钢丝网等杂物,露出密实混凝土。将施工缝处碎渣等清理干净。外露钢筋插铁沾有灰浆油污应清刷干净。 四、操作工艺 1、施工位置:所有结构顶板、梁 2、工艺流程:检查楼层水平控制线(+1.00m)→放支撑位置线→搭设支撑→布设顶模纵横向龙骨,找平→铺顶板模板→模板清理→绑扎顶板钢筋 3、顶板模板 3.1顶板支撑采用碗扣型架,搭设顶板支撑。保证上下层支撑立柱对准在一条直线上,以利于混凝土重量和施工荷载的传递。支撑底部应铺设垫板,垫板尺寸厚宽选用50×100mm木方,立杆间距为1200mm*900mm。水平拉杆间距1200mm,且

楼梯模板支设施工方案

一、编制依据 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2011 4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 5、《钢结构设计规范》GB50017-2003 6、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 7、天和大厦设计图纸 8、《建筑施工计算手册》第二版 9、《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》DB23 二、工程概况 工程名称:天和大厦 工程地址:浙江省南京市江宁区域内 建设单位:浙江省天和房地产开发有限责任公司 设计单位:浙江省建筑设计研究院 监理单位:浙江国利建设监理有限公司 施工单位:浙江远达建工程有限公司 1、建筑概况:本工程为会所、办公于一体的高层综合楼,总用地面积14649.84㎡,总建筑面积为30937.00㎡,地下6522.95㎡,地上24414.05㎡。 2、建筑层数、高度及层高: (1) 建筑层数:地上二十层,地下一层。 (2) 建筑高度:87.00m(机房层结构梁顶)。 (3) 层高:一、二层层高均为5.4 m;主楼部分四层、十三层、二十层层高4.2m,其他部分均为3.9 m。地下室层高:A~E轴之间为6.30 m ,F~M 轴之间为4.05 m。

3、结构概况:建筑结构的安全等级为二级,结构重要性系数为1.0,设计使用年限为50年。抗震设防烈度为6度,抗震等级划分:主体剪力墙为三级,框架为三级,5-8轴裙房为四级框架。 三、施工布署 本工程共有楼梯七挂,裙房内四挂(2#、3#、4#、5#楼梯),地下车库内一挂(1#楼梯),主楼内两挂(6#、7#楼梯),去年由于地下室(车库)顶板施工完毕模板未拆除,所有的楼梯均未施工。主楼部分采取在18轴一侧外脚手架上搭设临时马道的方式,暂时解决了施工人员上下的问题。 今年考虑主楼内6#、7#楼梯从地下室开始支设,到十一层时能跟上主楼的起层速度,八至十一层施工人员如继续采用外搭马道的方式上下即不方便也存在安全隐患。因此6#、7#楼梯的施工分两个施工段进行,地下室至七层为第一施工段,八层至顶层为第二施工段,八层以上楼梯落后主楼施工进度一层施工。 裙房内楼梯先支3#、4#楼梯,再支2#、5#楼梯;地下车库内1#楼梯与2#、5#楼梯一起施工。

地上顶板、梁模板安装拆除安全技术交底(最新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 地上顶板、梁模板安装拆除安全 技术交底(最新版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

地上顶板、梁模板安装拆除安全技术交底 (最新版) 1.一般要求 1.1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下颌带,锁好带扣; 1.2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋或赤裸上身进入施工现场; 1.3.新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业; 1.4.禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业,禁止操作与自己无关的机械设备; 1.5.上下作业面要走马道,严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下;

1.6.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经安全员批准严禁随意拆除和挪动; 1.7.作业前检查使用的工具是否存在隐患,如:手柄有无松动、断裂等,手持电动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使用; 1.8.使用手持电动工具必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具; 1.9.高处作业(≥2m)时必须系挂安全带,高挂低用,系挂牢固; 1.10.支模时注意个人防护,不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工; 1.11.使用手锯时,防止伤手和伤别人,并有防摔落措施,锯料时必须站在安全可靠处; 1.1 2.上下班必须乘坐专用班车; 1.13.21:00后停止施工。 2.针对性交底 2.1.木料(模板)运输与码放

吸水池顶板模板支撑体系方案(DOC)

甬统表C01-19 吸水池顶板模板支撑体系施工方案报审表 本表由施工单位填报,经项目监理机构审查签认后,建设单位、监理单位、总包单位、施工单位各存一份。

宁波万华MDI技改扩能项目气化循环450C 吸水池顶板模板支撑体系施工方案 建设单位:宁波万华聚氨酯有限公司 监理单位:成达工程监理公司 总包单位:华陆工程科技有限责任公司 施工单位:烟建集团第十建筑安装分公司 项目负责人: 技术负责人: 编制人: 编制日期:2008年12月15日

1 编制依据 1.1宁波万华MDI技改扩能项目气化循环水(450C)图纸07032-450C-X 1.2《建筑施工手册》第四版; 1.3《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001); 1.4《建筑施工扣件式脚手架钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001);1.5《建筑安全》2003年第6期《模板工程的施工组织设计》; 1.6《施工组织设计和专项方案编制实用手册》; 1.7法律法规:《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国合同法》、《中 华人民共和国招标投标法》、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程安全生产管理条例》及浙江省与宁波市有关规定。 2工程概况 气化循环水450C工程吸水池顶板厚100mm,梁截面尺寸300*500,最高支撑高度为6.8米,为保证顶板支撑体系安全可靠,特编制此施工方案。 3施工方案 3.1技术准备 组织工程技术人员、操作班组学习施工图纸,了解设计意图,查缺补漏,解决设计与施工技术之间的矛盾,编制合理的施工方案,做好技术交底工作。 3.2施工准备 编制模板施工材料、设备供应计划。依据施工区段的划分,按工程部位编制模板配设料单,计算模板施工用脚手架、方木、对拉螺栓、工器具及设备需用数量,由材料员负责采购。

模板支设技术交底45582

交底内容: 本技术交底适用于框架结构、框架剪力墙结构、剪力墙结构。 一、基础模板 筏板模板:采用240mm厚砖胎膜。 地下室墙柱、顶板:采用915×1830×15mm厚净面多层木胶合板。 二、模板设计及配制 1、模板配制 配制原则:主体结构施工时,根据工程进度,梁底模板按三层配制,顶板按三层配制,墙柱模板按一层配制,以满足施工实际周转需要。 2、模板设计 1)筏板模板设计 筏板侧模:砖外侧回填土,防止混凝土挤压砖模变形。筏板混凝土浇筑时要派专人进行看模,发现异常及时进行加固。 2)柱模设计 (1)本工程独立方柱采用Ф14对拉螺栓和三型卡连接牢固。方柱背楞采用50 mm×100mm 木方,围檩选用Ф48mm×钢管,围檩竖向间距下部200一道,上部500一道,用直角扣件连接。 (2)梁柱接头模板,采用木胶合板和木方对每个梁头配制定型木模。 3)梁模设计 (1)梁模板主背楞采用Φ48壁厚钢管,次背楞采用50×100木方;主背楞间距400mm,次背楞间距250mm。采用钢管支撑双向间距为*。 (2)梁模端部搁置于柱模上,长度等于梁净长,高度=梁高-板厚-平台模板厚度。梁模支撑板模,梁侧模夹底模。 (3)梁侧用Φ48mm×竖向钢管和斜撑钢管夹固,斜撑钢管与横担夹角不大于45°,斜撑钢管的间距不大于750mm;梁净高(梁高-板厚)大于500mm时,梁中设Φ14对拉螺栓拉结,2Φ48mm×钢管,3型扣件紧固,间距不大于750mm。 4)墙模设计 (1)外墙及内墙采用多层胶合模板,板厚15mm。次背楞采用50×100木方,次背楞在里,间距200mm,竖向放置;主背楞采用Φ48壁厚钢管,对拉螺栓采用Φ14,间距400*600mm。主背楞在外,双杆,间距500mm,水平放置。无防水要求的墙板在对拉螺栓外套内径Φ20 的硬质PVC塑料管。对拉螺栓在拆模后拔出重复使用。有防水要求的墙板采用防水对拉螺杆,螺栓中间设50mm×3mm(h)的止水片,埋于砼中不再拔出。 (2)地下室外墙体底板上面300高墙体砼与底板一次浇筑,所以在绑扎完毕底板钢筋后支设外墙体模板300高,上部墙体一次性施工至设计标高位置。并在浇注外墙混凝土时预留处止水条槽。止水条采用20*30mm止水条,两次浇注混凝土上下各压15mm。 (3)墙体模板上打对拉螺栓孔的位置要考虑对称布局,以利于模板的周转使用。 5)平台模板设计: (1)平台模板背楞采用50×100木方,间距250mm,主背楞采用Φ48壁厚钢管,间距800mm。钢管支撑间距为900mm*900mm,步距。 (2)平台模板长、宽等于板底净尺寸,板模搁置于梁模上。 (3)平台模板主龙骨必须支撑在立柱顶部的可调托加上,不得支撑于支撑架的横杆上。梁板模板中的镶补模板应放于跨中,不得放于端头接点处,以保证接点质量。 (4)平台模板支撑架采用普通钢管满堂架,立杆间距应不大于×。平台模板支撑架必须加扫地杆和剪刀撑,剪刀撑纵横向间距不大于6m。梁下立杆应加密,间距不大于750mm。

顶板模板安全计算.

板模板(扣件式)计算书一、工程属性 二、荷载设计 三、模板体系设计

立柱距混凝土板短边的距离(mm) 300 立柱距混凝土板长边的距离(mm) 300 主梁布置方向平行楼板长边小梁间距(mm) 200 小梁距混凝土板短边的距离(mm) 100 小梁两端各悬挑长度(mm) 100,100 设计简图如下: 模板设计平面图

模板设计剖面图(楼板长向) 模板设计剖面图(楼板宽向) 四、面板验算 面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm) 13

面板抗弯强度设计值[f](N/mm2) 12.5 面板弹性模量E(N/mm2) 4500 根据《建筑施工模板安全技术规范》5.2.1"面板可按简支跨计算"的规定,另据现实,楼板面板应搁置在梁侧模板上,因此本例以简支梁,取1m单位宽度计算。计算简图如下: W=bh2/6=1000×13×13/6=28166.67mm3,I=bh3/12=1000×13×13×13/12=183083.33mm4 1、强度验算 q1=0.9max[1.2(G1k+ (G3k+G2k)×h)+1.4Q1k,1.35(G1k+ (G3k+G2k)×h)+1.4×0.7Q1k]×b=0.9max[1.2×(0.1+(1.1+24)×0.4)+1.4×2.5, 1.35×(0.1+(1.1+24)×0.4)+1.4×0.7× 2.5] ×1=14.53kN/m q2=0.9×1.35×G1K×b=0.9×1.35×0.1×1=0.12kN/m p=0.9×1.3×0.7×Q1K=0.9×1.4×0.7×2.5=2.2kN M max=max[q1l2/8,q2l2/8+pl/4]=max[14.53×0.22/8,0.12×0.22/8+2.2×0.2/4]= 0.11kN·m σ=M max/W=0.11×106/28166.67=3.94N/mm2≤[f]=12.5N/mm2 满足要求! 2、挠度验算 q=(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=(0.1+(1.1+24)×0.4)×1=10.14kN/m ν=5ql4/(384EI)=5×10.14×2004/(384×4500×183083.33)=0.26mm≤[ν]=l/400= 200/400=0.5mm 满足要求! 五、小梁验算 小梁类型方木小梁材料规格(mm) 50×70 小梁抗弯强度设计值[f](N/mm2) 15.44 小梁抗剪强度设计值[τ](N/mm2) 1.78 小梁弹性模量E(N/mm2) 9350 小梁截面抵抗矩W(cm3) 40.83

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