汽车安全性能检测线配置清单
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汽车公告检验项目清单
汽车公告检验项目清单全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：汽车公告检验项目清单随着汽车行业的快速发展，人们对汽车安全性能的要求也越来越高。
为了确保汽车在道路上行驶时安全可靠，各国都对汽车的生产和销售进行了严格的监管，其中就包括了汽车检验项目。
汽车检验项目清单是制定汽车安全检查标准的基础，对汽车的各项安全性能进行了详细的规定。
下面就让我们来了解一下汽车公告检验项目清单的主要内容。
1.车身结构检查车身结构是汽车安全性能的重要组成部分。
在车身结构检查中，主要要检查车体的整体结构是否牢固，是否有生锈腐蚀现象，是否有任何撞击变形的痕迹等。
还要检查车门、后备箱、引擎盖等各个部位的密封性能，确保各个部件之间的连接牢固。
2.底盘及悬挂系统检查底盘及悬挂系统是汽车行驶时保持稳定的关键部件。
在底盘及悬挂系统检查中，主要要检查底盘的整体结构是否完整，悬挂系统是否运转正常，是否有异常响动或漏油现象等。
还要检查转向系统、制动系统等关键部件的工作状态，确保车辆在行驶过程中的稳定性和安全性。
4.电气系统检查电气系统是汽车正常运转的关键部件。
在电气系统检查中，主要要检查电瓶、发电机、启动机等电气部件的工作状态是否正常，车灯、雨刮器、空调等设备是否能够正常使用。
还要检查车辆的线束是否损坏、漏电等现象，确保车辆在行驶过程中的各项电气设备能够正常使用。
5.安全系统检查安全系统是汽车行驶时保障驾驶人员和乘客安全的重要部件。
在安全系统检查中，主要要检查安全气囊、安全带等安全装置的工作状态是否正常，制动系统是否灵敏，防抱死系统、车身稳定系统等辅助安全设备是否运行正常。
还要检查灭火器、应急锤等紧急逃生工具是否齐全可用，确保在发生紧急情况时能够及时获救。
汽车公告检验项目清单中所列出的检查项目旨在确保汽车在行驶过程中的安全性能能够得到有效保障，使驾驶人员和乘客能够安心出行。
各国政府和汽车制造商都应严格按照该检验项目清单对汽车进行检查，并及时针对其中发现的问题进行修复，以确保汽车的安全性能达到标准要求。
新车车辆检查点检验收清单
3.车辆外观
3A – 车身面板减震器 23. 无洪水、火灾、重大冰雹灾害的证据 24. 车身面板检查 25. 保险杠/筋膜检查 3B–门、引擎盖、行李箱盖、尾门
26. 车门、引擎盖、行李箱盖/尾门和车顶检查 27. 车门、引擎盖、行李箱盖/尾门对齐 28. 自动/手动释放机构、铰链、支撑杆/气撑杆正 常运行 29. 电动举升门，电动推拉门操作 3C – 格栅、装饰条和车顶行李架
39. 警报/防盗系统 40. 导航系统
4C–加热/通风/空调/除雾/除霜 41. 空调系统 42. 加热系统 43. 除雾/除霜 4D‑室内设施
44. 时钟 45. 倾斜/伸缩式转向轮 46. 转向柱锁 47. 方向盘控制
48. 喇叭，警告铃声 49. 警仪表板和警告灯
50. 雨刷/垫圈 51. 内部装饰，圆顶灯和地图灯 52. 手动外后视镜、电动外后视镜和自动调光后视镜 53. 盲点信息系统 54. 后视摄像头 55. 同步® 系统 56. 主复位 57. 主动泊车辅助 58. 后方娱乐系统 59. 电源插座和打火机 60. 烟灰缸 61. 手套箱和中央扶手/控制台 62. 遮阳板、化妆镜和灯 63. 可调节踏板（如有配备） 4E——辆历史报告 4. 定期维护已执行 5. 车辆排放标签
2.路试
6. 发动机正常启动和怠速 7. 远程启动系统操作 8. 发动机正确/平稳地加速和巡航 9. 发动机噪音正常（冷/热和高/低速） 10. 自动/手动变速器/驱动桥操作
——冷和热换档质量 11. 自动/手动变速箱/驱动桥
64. 室内无异味 65. 地毯、地垫 66. 门饰板和门板 67. 头条新闻 4F‑座位
68. 座椅软垫 69. 座椅和头枕调节 70. 折叠座椅 71. 加热座椅/冷却座椅 72. 综合儿童安全座椅 4G‑天窗/天窗/敞篷车顶
3A – 车身面板减震器 23. 无洪水、火灾、重大冰雹灾害的证据 24. 车身面板检查 25. 保险杠/筋膜检查 3B–门、引擎盖、行李箱盖、尾门
26. 车门、引擎盖、行李箱盖/尾门和车顶检查 27. 车门、引擎盖、行李箱盖/尾门对齐 28. 自动/手动释放机构、铰链、支撑杆/气撑杆正 常运行 29. 电动举升门，电动推拉门操作 3C – 格栅、装饰条和车顶行李架
39. 警报/防盗系统 40. 导航系统
4C–加热/通风/空调/除雾/除霜 41. 空调系统 42. 加热系统 43. 除雾/除霜 4D‑室内设施
44. 时钟 45. 倾斜/伸缩式转向轮 46. 转向柱锁 47. 方向盘控制
48. 喇叭，警告铃声 49. 警仪表板和警告灯
50. 雨刷/垫圈 51. 内部装饰，圆顶灯和地图灯 52. 手动外后视镜、电动外后视镜和自动调光后视镜 53. 盲点信息系统 54. 后视摄像头 55. 同步® 系统 56. 主复位 57. 主动泊车辅助 58. 后方娱乐系统 59. 电源插座和打火机 60. 烟灰缸 61. 手套箱和中央扶手/控制台 62. 遮阳板、化妆镜和灯 63. 可调节踏板（如有配备） 4E——辆历史报告 4. 定期维护已执行 5. 车辆排放标签
2.路试
6. 发动机正常启动和怠速 7. 远程启动系统操作 8. 发动机正确/平稳地加速和巡航 9. 发动机噪音正常（冷/热和高/低速） 10. 自动/手动变速器/驱动桥操作
——冷和热换档质量 11. 自动/手动变速箱/驱动桥
64. 室内无异味 65. 地毯、地垫 66. 门饰板和门板 67. 头条新闻 4F‑座位
68. 座椅软垫 69. 座椅和头枕调节 70. 折叠座椅 71. 加热座椅/冷却座椅 72. 综合儿童安全座椅 4G‑天窗/天窗/敞篷车顶
安全检查清单
急处置预案，做好应急队伍、抢险救灾和
应急物资准备。
对自查自纠和管理部门检查发现的安全隐
患是否建档跟踪，并及时采取相应措施整
13
改到位，实现闭环管理；是否健全完善安
全生产隐患自查自纠制度，定期开展隐患
排查。
企业《道路运输经营许可证》是否在有效
期内,所从事的经营业务是否属于核发的
经营许可证的许可范围内。是否设置安全
及安 洁无杂物、无易燃物。
全标 采用一机多油品的加油机时，加油机上的
4 识 放枪位应有各油品的文字标识，加油枪应
有颜色标识。
各卸油接口及油气回收接口，应有明显的 5
标识。
严禁闲杂人员进入罐区，工作人员上岗时
应穿防静电工作服，防静电工作鞋，严禁
6
穿带铁钉的鞋。严禁在爆炸危险场所穿脱
严禁 衣服、帽子。严禁携带火种、非防爆移动
出口。
是否建立健全车辆动态监控相关管理制
度，为车辆安装符合标准的卫星定位装置
31
且接入符合标准的监控平台，配足监控人
员，及时发现、纠正驾驶员超速、疲劳驾
城市 驶等交通违法行为。 是否组织从业人员进行职业道德、驾驶技
32 公交 能和应急处置等方面的教育培训。
企业 对自查自纠和管理部门检查发现的安全隐
租赁
个人。
不得将火种带入易燃易爆场所，员工不得 9
脱岗、睡岗及酒后上岗。
10
化工装置经过正规设计，落实“三同时”。
新开发的危险化学品生产工艺经逐级放大 试验到工业化生产或首次使用的化工工艺 11 经省级人民政府有关部门组织安全可靠性 化工 论证。 工艺 12 管理 按规定制定操作规程和工艺控制指标。 生产、储存装置不得超温、超压、超液位 13 运行。
应急物资准备。
对自查自纠和管理部门检查发现的安全隐
患是否建档跟踪，并及时采取相应措施整
13
改到位，实现闭环管理；是否健全完善安
全生产隐患自查自纠制度，定期开展隐患
排查。
企业《道路运输经营许可证》是否在有效
期内,所从事的经营业务是否属于核发的
经营许可证的许可范围内。是否设置安全
及安 洁无杂物、无易燃物。
全标 采用一机多油品的加油机时，加油机上的
4 识 放枪位应有各油品的文字标识，加油枪应
有颜色标识。
各卸油接口及油气回收接口，应有明显的 5
标识。
严禁闲杂人员进入罐区，工作人员上岗时
应穿防静电工作服，防静电工作鞋，严禁
6
穿带铁钉的鞋。严禁在爆炸危险场所穿脱
严禁 衣服、帽子。严禁携带火种、非防爆移动
出口。
是否建立健全车辆动态监控相关管理制
度，为车辆安装符合标准的卫星定位装置
31
且接入符合标准的监控平台，配足监控人
员，及时发现、纠正驾驶员超速、疲劳驾
城市 驶等交通违法行为。 是否组织从业人员进行职业道德、驾驶技
32 公交 能和应急处置等方面的教育培训。
企业 对自查自纠和管理部门检查发现的安全隐
租赁
个人。
不得将火种带入易燃易爆场所，员工不得 9
脱岗、睡岗及酒后上岗。
10
化工装置经过正规设计，落实“三同时”。
新开发的危险化学品生产工艺经逐级放大 试验到工业化生产或首次使用的化工工艺 11 经省级人民政府有关部门组织安全可靠性 化工 论证。 工艺 12 管理 按规定制定操作规程和工艺控制指标。 生产、储存装置不得超温、超压、超液位 13 运行。
车辆性能测试硬件配置方案
车辆性能测试硬件配置方案概述在对汽车的性能进行测试时，需要一套专业的测试硬件设备。
本文将介绍一套基本的车辆性能测试硬件配置方案，包括测试仪器的种类、数量以及使用注意事项。
硬件配置方案硬件设备1.车载诊断仪器：用于监测测试车辆各项数据，如速度、转速、油耗等。
2.线性减速器：用于测试车辆的加速度、制动距离等参数，也可以用于测量车辆的动力性能和稳定性。
3.电子防滑控制装置：用于测试车辆的制动能力和抓地力。
4.轮胎，燃料：测试车辆使用标准轮胎和燃料，以确保测试结果的可靠性。
硬件数量对于一般的车辆性能测试，以下是硬件数量的建议：1.车载诊断仪器：每辆测试车辆一个。
2.线性减速器：每两辆测试车辆一个。
3.电子防滑控制装置：每辆测试车辆一个。
4.轮胎，燃料：根据测试需要确定数量。
注意事项1.测试设备和仪器必须得到相应的认证和合格性评估，以确保测试结果的可靠性和准确性。
2.外力、车速、路况和天气等外部因素会影响测试结果，测试时需尽量控制这些变量，以保证测试结果的有效性和精确性。
3.在测试过程中应当注意测试设备的正确使用方法和操作流程，确保测试结果符合相关规定和要求。
4.测试数据应得到有效存储和分析，以便后续的数据处理、统计和报告。
总结车辆性能测试硬件配置方案对汽车制造和开发的过程非常重要，可以为汽车制造企业提供有价值的数据和参考意见。
本文介绍了一套基本的车辆性能测试硬件配置方案，硬件设备包括车载诊断仪器、线性减速器、电子防滑控制装置、轮胎和燃料等，使用时需要注意一些测试环境和测试设备使用条件。
汽车维护厂设备和设施清单
汽车维护厂设备和设施清单汽车维护厂是提供汽车维修、保养、检测等服务的场所，其设备和设施的配置直接关系到维修质量和效率。
本文档列举了一家典型的汽车维护厂所需的主要设备和设施，以供参考。
一、维修工具及设备1.1 通用工具- 螺丝刀套装- 扳手套装- 钳子套装- 锤子- 量具（尺子、卡尺等）1.2 专业设备- 汽车发动机吊架- 汽车翻转架- 汽车诊断仪- 四轮定位仪- 刹车检测仪- 电瓶检测仪- 照明灯具（车下照明）二、保养设备及材料2.1 保养工具- 机油滤清器扳手- 空气滤清器扳手- 燃油滤清器扳手- 冷却液加注工具- 轮胎充气泵2.2 材料- 机油- 冷却液- 刹车油- 转向助力油- 轮胎充气泵气嘴三、检测设备- 汽车电脑解码器- 发动机磨损检测仪- 尾气分析仪- 电池检测仪- 传感器检测仪四、维修车间设施- 工作台（含抽屉式工具柜）- 物料架（含常用零件、材料存放）- 油漆柜（存放油漆及稀释剂）- 安全警示标志- 消防器材五、客户休息区设施- 休息桌椅- 电视- 饮水机- 报刊杂志架- 卫生间六、办公及管理设施- 电脑- 打印机- 复印机- 传真机- 客户管理系统- 员工考勤系统七、其他设施- 停车场- 洗车房- 油品销售区汽车维护厂设备和设施的配置需根据实际业务需求和场地条件进行调整。
本文档提供的清单仅供参考，具体配置需根据实际情况进行取舍。
总装车间电动车检测整体解决方案：新能源汽车的检测线设备,EV安规、充放电、vcu进货检验、整车故障诊断
检测方式
读取数据流检测
读取数据流检测
读取数据流检测
读取数据流检测
to
读取数据流检测
读取数据流检测 读取数据流检测 读取数据流检测 读取数据流检测 读取数据流检测 读取数据流检测 读取数据流检测 读取数据流检测 读取数据流检测 读取数据流检测 读取数据流检测 读取数据流检测 读取数据流检测 读取数据流检测 读取数据流检测 读取数据流检测 读取数据流检测 读取数据流检测 读取数据流检测 读取数据流检测 读取数据流检测 读取数据流检测 读取数据流检测 读取数据流检测 读取数据流检测 读取数据流检测 读取数据流检测 读取数据流检测 读取数据流检测
三电检测要点及方法
总装厂电动车检测
电动车的下线测试，除了传统测试项目外，还应对下列项目逐一测试。
VCU 电池 电机 绝缘性 充电性能 电量消耗 制动能量回收 高压安全
安全性 一致性 品质保证
三电检测要点及方法
总装厂电动车检测
考虑到汽车厂的生产节拍，以及总装厂各工位的特点，将电动车的检测项目分布到不同 工位上，配置布局更加合理，有利于优化节拍。
通过安规仪分别测试电池包正极、 负极与壳体之间的电阻
通过安规仪分别对电池包正极、负 极与壳体之间进行耐压测试
通过BMS接口针脚施加12V电压唤醒BCM， 并通过CAN读取BMS状态
通过BMS接口针脚连接可变程控电 阻，并通过CAN读取BMS状态
通过CAN控制BMS实现继电器动作，并 通过CAN读取BMS状态
三电检测要点及方法
传统汽车测试项目
企业内部 标准
四轮定位 测量及调
整
灯光测量 及调整
尾气检测
速度表 检验
喇叭声 级测试
ABS/ESP 测试
车辆和移动式设备安全检查清单表格模板(可修改)
已编制针对长途路线或包含高危路段的路线管理计划，进行路线规划时已考虑司机疲劳、地形、天气、能见度、个人安全、当地驾驶习惯、文化和当地野生动物等可能引起的风险
11
车辆和移动式设备运载的所有货物和重物都已安全固定或系紧；严禁货物超载、过宽或过长
12
设立有车辆和移动式设备专用停车区域
13
已向员工、承包商、访客等所有人员提供安全意识培训或安全意识资料，已向他们传达现场的交通安全规则
4
司机或操作人员工作状态良好，没有疲劳驾驶，不受药物和酒精的影响
5
车辆和移动式设备已按规定进行检验、维护；并有书面系统或日志记录车辆和移动式设备的使用、检验、维护情况
6
车辆和移动式设备适合工作任务、状况良好并且在使用之前已进行目视检查或功能测试检查（刹车、方向盘、轮胎、雨刷、安全带、后视镜、车灯、备胎等）
车辆和移动式设备安全检查清单表
检查时间
地点
工作内容
工作人员
负责人
检查员
序号
检查项目
满足
不满足
待整改项
1
已识别车辆和移动式设备风险，已进行了风险评估，并已制定全面的风险控制措施和应急响应计划
2
所有司机或操作人员全面了司机或操作人员已进行培训并已取得相应的授权，并有足够的工作经验
14
司机和所有乘客都必须系安全带，并禁止司机使用手持式移动电话
7
车辆和移动式设备的装置和设备符合法律要求，安装适当的安全和报警装置，重型车辆或移动式设备配备视觉辅助设施，配备消防设备
8
已尽可能地将行人与车辆和移动式设备隔离，通行道路上已有必要的限制或标示牌
9
危险或限制区域已设置有安全程序才允许车辆和移动式设备进入（例如装设接地线、安装发动机排气管阻火器等）
11
车辆和移动式设备运载的所有货物和重物都已安全固定或系紧；严禁货物超载、过宽或过长
12
设立有车辆和移动式设备专用停车区域
13
已向员工、承包商、访客等所有人员提供安全意识培训或安全意识资料，已向他们传达现场的交通安全规则
4
司机或操作人员工作状态良好，没有疲劳驾驶，不受药物和酒精的影响
5
车辆和移动式设备已按规定进行检验、维护；并有书面系统或日志记录车辆和移动式设备的使用、检验、维护情况
6
车辆和移动式设备适合工作任务、状况良好并且在使用之前已进行目视检查或功能测试检查（刹车、方向盘、轮胎、雨刷、安全带、后视镜、车灯、备胎等）
车辆和移动式设备安全检查清单表
检查时间
地点
工作内容
工作人员
负责人
检查员
序号
检查项目
满足
不满足
待整改项
1
已识别车辆和移动式设备风险，已进行了风险评估，并已制定全面的风险控制措施和应急响应计划
2
所有司机或操作人员全面了司机或操作人员已进行培训并已取得相应的授权，并有足够的工作经验
14
司机和所有乘客都必须系安全带，并禁止司机使用手持式移动电话
7
车辆和移动式设备的装置和设备符合法律要求，安装适当的安全和报警装置，重型车辆或移动式设备配备视觉辅助设施，配备消防设备
8
已尽可能地将行人与车辆和移动式设备隔离，通行道路上已有必要的限制或标示牌
9
危险或限制区域已设置有安全程序才允许车辆和移动式设备进入（例如装设接地线、安装发动机排气管阻火器等）
机动车检测 环保作业指导书
作业指导书- OBD检验（环检）（一）车载诊断系统（OBD）检查1.1注册登记（1）检查车辆的OBD 接口是否满足规定要求，OBD 通讯是否正常，有无故障代码。
1.2在用汽车（1）对配置有OBD系统的在用汽车，在完成外观检验后，应连接OBD诊断仪进行OBD检查。
在随后的污染物排放检验过程中，不可断开OBD诊断仪。
（2）OBD 检查项目包括：故障指示器状态，诊断仪实际读取的故障指示器状态，故障代码、MIL灯点亮后行驶里程和诊断就绪状态值，具体检验流程应按照附录F进行。
（3）若车辆存在故障指示器故障（含电路故障）、故障指示器激活、车辆与OBD诊断仪之间的通讯故障、仪表板故障指示器状态与ECU中记载的故障指示器状态不一致时，均判定OBD检查不合格。
如果诊断就绪状态项未完成项超过2项，应要求车主在对车辆充分行驶后进行复检。
（4）检验机构应使用计算机数据管理系统存储所有被检车辆OBD数据，不得人为篡改数据。
（5）OBD诊断仪应能实现对OBD检查数据的实时自动传输。
作为排放检验一部分，OBD获得的信息应自动保存到计算机系统中。
（6）对要求配置远程排放管理车载终端的在用汽车，应查验其装置的通讯是否正常。
（7）如车辆污染控制装置被移除，而OBD故障指示灯未点亮报警的，视为该车辆OBD不合格。
（二）OBD诊断仪技术要求2.1 至少应支持ISO 9141-2、SAE J1850、ISO 14230 - 4、ISO 15765- 4 四种通讯协议。
2.2 能够与车辆OBD 系统建立通讯，提供OBD 系统诊断服务用的通讯连接接口，与车辆通讯的接口应满足ISO 15ZD1-3 和SAE J1962 的规定。
2.3 OBD 诊断仪的信息结构应符合ISO 15ZD1-5 中的信息结构和ISO 15ZD1-6 诊断故障码要求。
2.4 能连续获得、转换和显示与车辆排放相关的OBD 故障代码，应按照ISO 15ZD1-6中的描述显示故障代码及故障信息。
汽车安全性能检测线配置清单
10
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13
14
15
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18
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22
23
24
25
26
27
28
29
30
31透光率计
便携式制动性能测
试仪器
方向盘转向力-转向
力角检测仪
汽车悬架转向系间
隙检测仪
踏板力计
秒表
5m钢卷尺
20纹度测量尺
标准气体
烟度卡、烟度纸
滤光片
制动校准仪
转速器
百分表套件
灯光校准仪
轴重校准仪
标准声源
空压机
交流参数稳压器1台
1台
1台
1台
1台
1套
1套
1套
1套
1套
1套
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1台
1台校准汽车速度传感器
校准汽车侧滑传感器
校准灯光检测仪
校准汽车轴重传感器
校准声级计
检测过程中必备的辅助设施
确保检测系统电源稳定必备的设施用于汽车玻璃透光度检测
用于汽车路试检测
用于测试汽车方向盘转向力或转向角度用于辅助检测汽车底盘外观设备用于测试踩汽车制动踏板时所用的力度辅助外观检测工具
GB18285－2005和GB7258-2004要求必须采用四或五气体分析仪，并采用双怠速法检测。
GB7258-2004要求必须采用远近光灯检测汽车车辆前照灯。
设备采用进口气囊举升，最高时速120km/h，符合GB7258-2004要求
不透光烟度计1台
废气分析仪1台
前照灯检测仪
汽车车速试验台
11
12
13
14
15
16
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31透光率计
便携式制动性能测
试仪器
方向盘转向力-转向
力角检测仪
汽车悬架转向系间
隙检测仪
踏板力计
秒表
5m钢卷尺
20纹度测量尺
标准气体
烟度卡、烟度纸
滤光片
制动校准仪
转速器
百分表套件
灯光校准仪
轴重校准仪
标准声源
空压机
交流参数稳压器1台
1台
1台
1台
1台
1套
1套
1套
1套
1套
1套
1
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1
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1
1台
1台校准汽车速度传感器
校准汽车侧滑传感器
校准灯光检测仪
校准汽车轴重传感器
校准声级计
检测过程中必备的辅助设施
确保检测系统电源稳定必备的设施用于汽车玻璃透光度检测
用于汽车路试检测
用于测试汽车方向盘转向力或转向角度用于辅助检测汽车底盘外观设备用于测试踩汽车制动踏板时所用的力度辅助外观检测工具
GB18285－2005和GB7258-2004要求必须采用四或五气体分析仪，并采用双怠速法检测。
GB7258-2004要求必须采用远近光灯检测汽车车辆前照灯。
设备采用进口气囊举升，最高时速120km/h，符合GB7258-2004要求
不透光烟度计1台
废气分析仪1台
前照灯检测仪
汽车车速试验台
车辆安全检测站内审检查表
车辆安全检测站内审检查表车辆安全检测站内审检查表审核日期：2012.8.25 ~26审核日期：2012.8.25 ~26审核日期：2012.8.25 ~26审核日期：2012.8.25 ~26审核日期：2012.8.25 ~26审核日期：2012.8.25 ~26审核日期：2012.8.25 ~26审核日期：2012.8.25 ~26审核日期：2012.8.25 ~26审核日期：2012.8.25 ~26审核日期：2012.8.25 ~26审核日期：2012.8.25 ~26审核日期：2012.8.25 ~26审核日期：2012.8.25 ~26审核日期：2012.8.25 ~26审核日期：2012.8.25 ~26审核日期：2012.8.25 ~26审核日期：2012.8.25 ~26审核日期：2012.8.25 ~26审核日期：2012.8.25 ~26审核日期：2012.8.25 ~26审核日期：2012.8.25 ~26审核日期：2012.8.25 ~26审核日期：2012.8.25 ~26审核日期：2012.8.25 ~26审核日期：2012.8.25 ~26审核日期：2012.8.25 ~26审核日期：2012.8.25 ~26审核日期：2012.8.25 ~26审核日期：2012.8.25 ~26审核日期：2012.8.25 ~26审核日期：2012.8.25 ~26审核日期：2012.8.25 ~26审核日期：2012.8.25 ~26审核日期：2012.8.25 ~26审核日期：2012.8.25 ~26审核日期：2012.8.25 ~26审核日期：2012.8.25 ~26审核日期：2012.8.25 ~26审核日期：2012.8.25 ~26审核日期：2012.8.25 ~26审核日期：2012.8.25 ~26审核日期：2012.8.25 ~26审核日期：2012.8.25 ~26审核日期：2012.8.25 ~26。
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五气体分析仪，并采用双怠速法检测。
4 前照灯检测仪
GB7258-2004 要求必须采用远近光灯检测汽车车辆 1台
前照灯。
5
汽车车速试验台
(10T)
设备采用进口气囊举升，最高时速 120km/h，符合 1台
GB7258-2004 要求
*自由滚筒
1 台 辅助检测双、多后桥车车速
6
汽车侧滑试验台
(10T)
DNCK-M 型，含电脑，
采用全电脑测控仪表模式完成数据、图形采集，并
电脑测控总仪
标准定制机柜，数据处理 1 通过网络与管理系统进行数据传输，所有设备、仪
表
电路,测控软件等
器的处理中心。
3
多串口卡 C320P 汽车信号处理
模块
D
检测项目必选仪器设备
1 烟度计
1 连接所有的串口仪器。 2 除串口信号外的信号采集及控制处理。
备注：1、以上是汽车车安全性能检测线整套设备、仪器、电脑系统所需货物清单； 2、车间电脑系统采用集中式控制模式，整体系统采用网络化结构； 3、以上清单完全满足了 GB7258-2004 和 GA468-2004 标准的要求。
检测站按照设
计的要求提供
1
完成系统整体工程物理连接材 电 力 及 供 气 系
料和工具。 统。
1
汽车车检测检测应用软件 见技术方案书
B 检测车间控制系统硬件清单
16 点阵 140cm×60cm 分
1 电子显示牌
3 车辆检测流程指示及结果判断显示。
两排显示，每排 8 个字
2 红外仪及支架
8 车辆位置提示。
设备采用 1000CM*1000CM 宽板，且双板联动。符合 1台
GB7258-2004 和 GB/T 11798.1-2001 要求
7
汽车轮重试验台
(10T)
设备采用了 1100CM*1000CM 双板单轮称重方式。符 1台
合 GB7258-2004 和 GB/T 11798.7-2001 要求
8
汽车安全性能检测线配置清单：
序号
A 1
2 4
名称
型号/产地
数量
检测管理系统硬件清单
登录工作站 1
（服务器） 品牌电脑（或普通电脑）
出表工作站
1
不间断电源 山特 TG1000
2
备注 1
备注 2
车辆档案和检测数据存储，录入 检测车辆资料。
输出检测报告单，同时根据各种 检测系统管理 条件统计车辆检测数量。 部分电脑硬件
15
秒表
1 套 辅助外观检测工具
16
5m 钢卷尺
1套
17
20m 钢卷尺
1套
18
50mm 钢直尺
1套
19
轮胎气压表
1 套 测试汽车轮胎的气压
20
轮胎纹度测量尺
1 套 测试汽车轮胎纹度的量具
校准设备、仪器必备的检定工具
21
标准气体
1 设备、仪器自带的配套配件，但属于消耗品，使用完
22
烟度卡、烟度纸
1 毕后需要不定期增加的消耗品。
GA468-2004 要求的必备外检工具
10
透光率计
1 台 用于汽车玻璃透光度检测
11
便携式制动性能测
试仪器
用于汽车路试检测
1台
12
方向盘转向力-转向
力角检测仪
用于测试汽车方向盘转向力或转向角度
1台
13
汽车悬架转向系间
隙检测仪
用于辅助检测汽车底盘外观设备
1台
14
踏板力计
1 台 用于测试踩汽车制动踏板时所用的力度
设备带气囊举升装置；第三滚筒测速传感器；第三
汽车制动试验台 (10T)
滚筒停机控制，表面滚花处理；采用直径 240MM， 1台
长度 1150MM 粘砂滚筒；带制动力标定装置。符合
GB7258-2004 和 GB/T 13564—2005 要求
*自由滚筒
2 台 辅助检测双、多桥车制动力
9
声级计
1 台 测试车辆喇叭噪音设备，符合 GB7258-2004 标准。
23
滤光片
1
24
制动校准仪
1
25
转速器
1 校准汽车速度传感器
26
百分表套件
2 校准汽车侧滑传感器
27
灯光校准仪
1 校准灯光检测仪
28
轴重校准仪
1 校准汽车轴重传感器
29
标准声源
1 校准声级计
车辆检测过程中必备的电源、气源设备
30
空压机
1.0Pa
1 台 检测过程中必备的辅助设施
31
交流参数稳压器
铁塔牌 5KVA 1 台 确保检测系统电源稳定必备的设施
确保系统稳定工作的电源保证。 配置。
5 打印机
EPSON LQ1600KⅢ+
打印检测报告单，并打印各种统 1
计报表。
6 交换机
D-Link 1008
AMP 100M 综合布线 控制信号布线 7 系统综合布线 弱电信号布线 各类接插件 各种线路测试工具一套 8 ห้องสมุดไป่ตู้统应用软件
1 工作电脑网络连接的必备仪器。
GB7258-2004 要求用于检测 2001 年 1 月 1 日前生产 1台
的柴油车。
2 不透光烟度计
GB3847－2005 和 GB7258-2004 要求用于检测 2001 1台
年 1 月 1 日后生产的柴油车。
3 废气分析仪
GB18285－2005 和 GB7258-2004 要求必须采用四或 1台
4 前照灯检测仪
GB7258-2004 要求必须采用远近光灯检测汽车车辆 1台
前照灯。
5
汽车车速试验台
(10T)
设备采用进口气囊举升，最高时速 120km/h，符合 1台
GB7258-2004 要求
*自由滚筒
1 台 辅助检测双、多后桥车车速
6
汽车侧滑试验台
(10T)
DNCK-M 型，含电脑，
采用全电脑测控仪表模式完成数据、图形采集，并
电脑测控总仪
标准定制机柜，数据处理 1 通过网络与管理系统进行数据传输，所有设备、仪
表
电路,测控软件等
器的处理中心。
3
多串口卡 C320P 汽车信号处理
模块
D
检测项目必选仪器设备
1 烟度计
1 连接所有的串口仪器。 2 除串口信号外的信号采集及控制处理。
备注：1、以上是汽车车安全性能检测线整套设备、仪器、电脑系统所需货物清单； 2、车间电脑系统采用集中式控制模式，整体系统采用网络化结构； 3、以上清单完全满足了 GB7258-2004 和 GA468-2004 标准的要求。
检测站按照设
计的要求提供
1
完成系统整体工程物理连接材 电 力 及 供 气 系
料和工具。 统。
1
汽车车检测检测应用软件 见技术方案书
B 检测车间控制系统硬件清单
16 点阵 140cm×60cm 分
1 电子显示牌
3 车辆检测流程指示及结果判断显示。
两排显示，每排 8 个字
2 红外仪及支架
8 车辆位置提示。
设备采用 1000CM*1000CM 宽板，且双板联动。符合 1台
GB7258-2004 和 GB/T 11798.1-2001 要求
7
汽车轮重试验台
(10T)
设备采用了 1100CM*1000CM 双板单轮称重方式。符 1台
合 GB7258-2004 和 GB/T 11798.7-2001 要求
8
汽车安全性能检测线配置清单：
序号
A 1
2 4
名称
型号/产地
数量
检测管理系统硬件清单
登录工作站 1
（服务器） 品牌电脑（或普通电脑）
出表工作站
1
不间断电源 山特 TG1000
2
备注 1
备注 2
车辆档案和检测数据存储，录入 检测车辆资料。
输出检测报告单，同时根据各种 检测系统管理 条件统计车辆检测数量。 部分电脑硬件
15
秒表
1 套 辅助外观检测工具
16
5m 钢卷尺
1套
17
20m 钢卷尺
1套
18
50mm 钢直尺
1套
19
轮胎气压表
1 套 测试汽车轮胎的气压
20
轮胎纹度测量尺
1 套 测试汽车轮胎纹度的量具
校准设备、仪器必备的检定工具
21
标准气体
1 设备、仪器自带的配套配件，但属于消耗品，使用完
22
烟度卡、烟度纸
1 毕后需要不定期增加的消耗品。
GA468-2004 要求的必备外检工具
10
透光率计
1 台 用于汽车玻璃透光度检测
11
便携式制动性能测
试仪器
用于汽车路试检测
1台
12
方向盘转向力-转向
力角检测仪
用于测试汽车方向盘转向力或转向角度
1台
13
汽车悬架转向系间
隙检测仪
用于辅助检测汽车底盘外观设备
1台
14
踏板力计
1 台 用于测试踩汽车制动踏板时所用的力度
设备带气囊举升装置；第三滚筒测速传感器；第三
汽车制动试验台 (10T)
滚筒停机控制，表面滚花处理；采用直径 240MM， 1台
长度 1150MM 粘砂滚筒；带制动力标定装置。符合
GB7258-2004 和 GB/T 13564—2005 要求
*自由滚筒
2 台 辅助检测双、多桥车制动力
9
声级计
1 台 测试车辆喇叭噪音设备，符合 GB7258-2004 标准。
23
滤光片
1
24
制动校准仪
1
25
转速器
1 校准汽车速度传感器
26
百分表套件
2 校准汽车侧滑传感器
27
灯光校准仪
1 校准灯光检测仪
28
轴重校准仪
1 校准汽车轴重传感器
29
标准声源
1 校准声级计
车辆检测过程中必备的电源、气源设备
30
空压机
1.0Pa
1 台 检测过程中必备的辅助设施
31
交流参数稳压器
铁塔牌 5KVA 1 台 确保检测系统电源稳定必备的设施
确保系统稳定工作的电源保证。 配置。
5 打印机
EPSON LQ1600KⅢ+
打印检测报告单，并打印各种统 1
计报表。
6 交换机
D-Link 1008
AMP 100M 综合布线 控制信号布线 7 系统综合布线 弱电信号布线 各类接插件 各种线路测试工具一套 8 ห้องสมุดไป่ตู้统应用软件
1 工作电脑网络连接的必备仪器。
GB7258-2004 要求用于检测 2001 年 1 月 1 日前生产 1台
的柴油车。
2 不透光烟度计
GB3847－2005 和 GB7258-2004 要求用于检测 2001 1台
年 1 月 1 日后生产的柴油车。
3 废气分析仪
GB18285－2005 和 GB7258-2004 要求必须采用四或 1台