施工现场材料堆放管理制度

现场材料、设备存放与管理制度一、总则为了保证现场材料、设备的安全性、完整性、准确性以及高效利用，制定本存放与管理制度。

二、适用范围本制度适用于所有需要现场材料、设备的工程项目。

三、材料、设备的采购与进场1. 材料、设备的采购必须符合工程项目的要求，且具备合法的购买手续。

2. 进场前，对材料、设备进行验收，确保其质量符合要求，数量、规格、类型等与采购文件一致。

四、材料、设备的存放要求1. 材料、设备应按照规定的分类、编码、标识等信息进行存放。

2. 材料、设备应存放在专门的仓库或库房内，保持整齐、清洁、干燥、通风良好。

3. 不同类型的材料、设备应分开存放，避免混合使用或交叉感染。

五、材料、设备的保管责任1. 项目经理负责全面领导和管理材料、设备的保管工作。

2. 现场管理员负责具体的材料、设备的保管工作，包括入库、出库、存放、清点等。

六、材料、设备的出库和归还1. 出库管理应通过签发领料单、出库单等方式进行，确保材料、设备的准确性。

2. 出库时，须经过项目经理或相关责任人的审批，并填写出库记录。

3. 归还时，须经过项目经理或相关责任人的验收确认，并填写归还记录。

七、材料、设备的损耗与报废1. 项目经理负责监督材料、设备的使用情况，及时发现并处理损耗情况。

2. 损耗材料、设备应及时报废，以免影响后续工程的进行。

3. 报废材料、设备应进行登记，并按规定的程序和要求进行销毁或处理。

八、材料、设备的清点与盘点1. 定期对材料、设备进行清点与盘点，以检查其数量、质量、完整性等情况。

2. 清点与盘点应由现场管理员或相关责任人进行，记录清点结果，及时处理差异。

九、违规处理1. 对于违反本制度的行为，将依照相关规定进行处理，包括但不限于责令整改、警告、记过、降职、开除等措施。

2. 若因违规行为造成经济损失或其他后果的，相关责任人应承担相应的法律责任或赔偿责任。

十、附则1. 本制度由项目管理部门负责解释和修订。

2. 本制度自发布之日起生效。

现场材料管理制度【12篇】【第1篇】现场材料管理制度 1. 进场料具按现场料具平面布置图码放、场地平整无杂物、积水。

2. 各种材料必须分品种规格码放整齐、新旧分开、做到一头齐、一条线按规定挂放标识。

3. 钢模板、架管等及时清理保养，按品种、规格码放整齐，好坏分开。

零配件及时回收存放指定地点，严禁用钢模板垫道盖沟。

4. 怕潮、雨淋、日晒的物品，上盖下垫，易丢失和贵重物品入库保管。

5. 易燃易爆品和巨毒品入库存放且符合消除安全要求，标志显著，定额发放。

6. 材料耗用按定额考核，建立工程材料耗用台帐，节超有分析。

7. 材料管理制度齐全，建立料具收发台帐帐物相符，材质档案齐全。

8. 做好材料使用跟踪检查记录，及时清理和利用废旧物资，做到工完场清。

9. 做好成品保护工作10. 建筑垃圾应及时分捡清运。

【第2篇】甲供甲控材料设备现场管理制度7 甲供甲控材料设备现场管理制度(七)目的规范甲供、甲控材料设备现场管理工作的程序,明确相应责任,使甲供、甲控材料设备进场验收工作顺利进行,确保其施工和安装质量达到设计及规范要求。

基本规定1.管理工作应遵循公正、严格、客观的原则;2.现场管理工作由项目主管牵头,根据材料设备的不同,具体明确负责的专业工程师;3.所有甲供甲控材料设备均须按批验收,未经验收不得使用;4.验收不合格的材料设备必须立即清退出场;5.甲供材料设备到场应及时验收移交,施工单位负保管责任;6.甲供甲控材料设备进场必须遵循《甲供、甲控材料设备进场验收管理办法》;7.现场工程师须对乙方工程上所使用的甲供甲控材料设备进行经常检查,并配合物料供应部进行抽查;8.现场工程师对发现的问题应及时反馈;9.现场材料设备堆放场地应由总包单位统一安排,并服从甲方的管理。

现场管理的主要内容1.安排甲供、甲控材料设备进场时间;2.材料设备进场验收:1)通知甲供材料设备进场联合验收现场人员;2)参与甲供材料设备数量清点、质量验收;3)参与甲控材料的品牌、质量、规格等方面的验收;4)签署联合验收单;3.监督材料设备现场取样送检;4.检查材料设备现场使用情况:1)是否已经过验收;2)是否使用替代品;3)是否按施工规范及产品要求施工;5.检查材料设备成品、半成品现场保护情况;记录表格4-14-1甲供甲控材料设备使用查验表【第3篇】项目施工现场材料管理制度项目施工现场材料管理制度1 .为提高建筑安装企业施工管理水平,使现场材料管理工作标准化、程序化、规范化,达到保证质量,缩短工期,降低消耗,提高效益的目的,制订本制度。

材料组织堆放管理规定1、严格按照现场施工平面布置的要求堆放原材料、半成品、成品及各种工具、机械，位置合理，做到方便使用。

2、砼构件、玻璃、门、窗等各种成品或半成品必须分类按规格堆放，保管要妥善，既要方便使用，又要是产品的质量、性能不受损害。

3、钢筋加工必须在指定区域内进行，钢筋堆放不仅要分类分品种堆放，还要挂标签牌，牌上要注明钢筋规格、厂家和级别，钢筋加工的半成品要按种类堆放，不得混堆，边脚料、废料统一堆放在一处，并应及时处理。

4、怕潮、怕晒、怕淋，易燃有毒物品应入库保管，仓库内外要求整齐、干净，物品堆放有序，易燃、易爆有毒物品要按有关规定进行专门、专人管理，以保证其安全可靠。

5、现场使用的砂、石及周转模料，都在指定区内分类堆放。

砂、石散料要堆放在砖砌界区内，白灰要有池，模板堆放要分类。

卸入施工现场道路上的材料，应立即转移到堆放地堆放整齐，以保证施工现场道路通畅。

6、尽力做到按预算计划限额领料，实行材料使用包干制度，工地现场要每天及时收落地灰、碎瓷片等余料，做到工完场清，余料堆放整齐。

7、现场各类材料机具要做到帐物相符，质证、物证相符。

材料组织堆放管理规定（2）一、前言材料的组织堆放管理是企业运营的重要环节，对提高生产效率、减少生产成本具有重要意义。

为了规范材料的组织堆放行为，优化物资管理流程，特制定本规定。

二、适用范围本规定适用于本企业所有生产和储存材料的组织堆放管理工作。

三、基本要求1. 材料堆放要满足安全、整洁、有序、方便使用的要求。

2. 不同种类和特性的材料应当有相应的堆放措施和位置。

3. 材料堆放要合理配置，并考虑到仓库空间的利用率和生产需求。

4. 材料的出库入库要有相应的台账记录，以便随时查找和盘点。

四、主要措施1. 不同种类的材料应当分别堆放，避免混合堆放导致的交叉感染或安全隐患。

2. 材料应当按照相应的标识进行分类堆放，便于识别和查找。

3. 材料的堆放要整齐有序，避免乱堆乱放造成安全事故或浪费。

2024年施工现场材料、设备管理制度样本为确保施工现场的材料管理和设备使用符合规范要求，现将相关管理措施及制度进行如下阐述：一、材料管理1. 依据工程平面总布置图之规划，明确现场材料的储存位置与堆放区域。

2. 材料员在材料进场前，需对现场进行清理，并做好相应的准备工作。

3. 材料到达现场后，材料员及相关人员应依据采购合同、技术资料等进货凭证，严格进行进场物资的验收工作。

4. 现场材料应整齐堆放，形成方垛，分类分批摆放，并采取适当措施垫高加盖，根据材料性质采取防火、防潮、防晒、防雨等保护措施。

5. 材料员应按照《产品标识和可追溯性管理规定》对现场材料进行挂牌标识，并确保标识的完整与保护。

6. 材料员应遵循“先进先出”原则进行定额发料，并将发料情况记录于《材料明细帐》。

7. 材料员需定期对现场材料进行检查，若发现问题，应及时报告项目负责人，并采取相应的纠正措施。

8. 废旧材料应集中存放，并实施统一回收管理。

9. 加强现场保卫工作，防止材料破坏或盗窃事件的发生。

10. 常用现场材料的储存要求如下：(1) 砂：防止离析和杂质混入，根据产地、种类和规格分别堆放。

(2) 石：防止颗粒离析和杂质混入，按产地、种类和规格分别堆放，堆料高度不超过5米，特殊情况可增至10米。

(3) 轻集料：避免受潮和杂质混入，不同种类和密度等级的轻集料应分别存放。

(4) 钢材：分品种、规格存放，垫高以防潮锈蚀，雨季需覆盖。

(5) 砖及砌块：按品种、规格、标号分别堆放，堆放场地坚实平坦，便于排水。

中型砌块应布置在起重设备回转半径内，堆垛量保持半个楼层的配套量。

砌块堆放要求稳固，便于计数。

(6) 防水卷材：立放保管，高度不超过两层，避免雨淋、日晒、受潮，保持通风，远离热源。

(7) 保温隔热材料：不得露天存放，分类堆放，定量管理，堆放地面平整干燥。

二、施工现场设备管理制度为加强施工现场机械设备安全管理，确保机械设备安全运行和职工人身安全，特制定以下制度：1. 建立健全机械设备安全管理体制，完善安全责任制，各级人员负责机械设备安全管理，施工负责人及安全管理人员负责监督检查。

施工现场物料堆放管理制度1．目的为了规范施工现场物料堆放，确保物料堆放安全，推进施工现场规范化、标准化管理，不断提升安全文明施工水平，特制定本制度。

2．适用范围适用于公司所属各项目施工现场物料（含生产物资、建筑材料、构配件、周转料具等，下同）堆放管理。

3．引用文件3.1《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）3.2《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2013）4．管理职责4.1公司设备运输物资部是本制度制定、修订和实施指导、监督、检查的主责部门。

4.2项目物资管理部门负责施工现场物料堆放（存放）安全管理，项目安全生产管理部门负责物料堆放（存放）安全监督管理。

5．管理内容与要求5.1总体要求5.1.1物料堆放（存放）必须根据用量大小、使用时间长短、供应和运输等情况确定。

用量大、使用时间长、供应运输方便的，应当分期分批进场。

物料发放、取用时遵循“先入先出”原则，以防物料囤积、变质，尽量减少堆放、储存量及场地占用。

5.1.2物料堆放（存放）必须统一布置场地、库房，按施工现场总平面布置图堆放（存放）。

不同物料必须按照物理、化学属性和用途、使用部位的不同分类堆放（存放），并悬挂标牌。

标牌应统一制作，标明名称、品种、规格数量以及检验状态等。

5.1.3物料必须做到安全、正确堆放（存放），不得超高，且应便于盘点和取用。

5.1.4项目物资管理部门应建立物料收发管理制度，并建立管理台账。

5.2常用物料堆放安全要求5.2.1砂石料应分类堆放于分隔式料仓内，堆料不超过隔墙高度，并挂牌标识。

现场临时堆放砂石料时，应归堆整齐、无厚大底脚，并采取防雨水、防扬尘措施。

5.2.2砖砌体应堆放整齐，不得歪斜，堆放高度不超过2.5m。

5.2.3钢筋应堆放在指定地点，分规格、品种堆放整齐，挂牌标识，分层堆放（一般不超过三层）。

现场使用后多余钢筋应及时清理归堆，主体结束后应及时清理场地。

钢筋原材、半成品、成品应分开整齐堆放，挂牌标识。

现场材料、设备存放与管理制度模版为了加强施工现场材料、设备的管理，作到有计划地更新购置，正确地使用与维护，确保材料、设备完好，满足检验、试验质量要求，特制定本规定。

1、材料进场或入库时，由材料保管员负责在仓储和堆放处挂标识牌，填制物资验收单，登记保管台帐和材质证明。

对已检验的材料，材料保管员应在标牌的检验状态栏中填写检验状态。

(已检合格、已检待定、未检)2、材料堆放场地的标牌，应设置在通道附近的明显位置。

保管员应在标牌上注明材料名称、厂家、产地、检验状态等项目。

对甲方提供的产品，应在贮存场地悬挂甲供字样的标牌进行特殊标识。

3、材料保管员填写物资验收单，发料单凭证和保管台帐，并保存记录，填写内容应包括：名称、规格(牌名)、数量、编号或炉批号、合格证明编号、生产日期、进货日期(包括保质期)，对甲方提供的产品，加注甲供字样的标记，作为可追溯标识。

4、各种物资应由材料保管员按类别、品种、规格分别存放，标牌明显，填写完整、准确。

码放层次以五或十为单位，做到举目成行，过目知数，便于交通、保养、清点和发放。

5、周转材料领退频繁，不使用时由材料保管员回收整理保养，以备再用。

6、以到仓库未经验收的物资，材料保管员有保管义务，若造成不应有的损失，要追究材料保管员的责任。

7、材料保管员要保持物资技术资料完整和帐、物、卡齐全，并帐、物、卡应三相符。

8、加工完毕后的半成品，由操作人员根据布置图的要求，在半成品加工件上标注记号，记号应在明显且不易在搬运中擦掉的地方，记号应注明半成品编号、生产日期、检验状态等。

9、采购人员应对工程所需的主要物资编制采购计划，按批准的计划供应。

10、现场材料要做到三清四净，即三清：现场物资管理及负责人要分清，材料消耗及时结清，原始记录应记全、记准、分得清；四净：施工现场好，水泥袋、散装水泥收净，元丁、螺丝、铅丝及工具材料拾净，工地三场(钢筋场、木工场、拌和场)散放的钢筋、木料、水泥堆放整齐，打扫干净。

施工现场材料进场堆放管理规定Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-施工现场材料进场堆放管理制度为了加强施工现场安全文明施工，规范材料进场和堆码，保持现场材料周转有序，保证施工作业安全，落实现场扬尘控制和环境保护，依照中国建筑一局（集团）有限公司《项目管理手册》、《中华人民共和国建筑法》和《中华人民共和国环境保护法》等有关规定，结合施工现场实际情况，特制定本制度。

一、材料堆放分区、责任到人对施工现场材料进场进行分区管理，划分各单位材料堆放区域，落实总包责任师和分包责任人（见施工区域分区图）。

材料进场首先由物资部验收合格后按材料计划单，通知计划人或使用区域总包责任师，再由总包责任师联合分包责任人把材料卸载到指定堆放区域。

二、材料堆放的原则：1、整齐、合理堆放，保证使用方便，现场整洁，使用安全，保证材料质量和“先进先用”。

2、材料堆放必须按现场分区布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放，整齐、整洁、安全。

挂材料标示牌。

3、材料堆放距离基坑边坡2ｍ以外，并整齐、平稳、高度不超过1.5ｍ，严禁随意拆除施工现场围挡、围栏和防护以便堆放材料和通行。

4、现场材料堆放不得依靠定型化防护和临边防护，距离不小于200㎜，不得堆放在消防管上，不得堵塞消防通道和电箱通道。

周转材料应堆放在指定区域，安排专人及时码放整齐，考虑堆放时间，运输车辆等场地关系，不得影响其它材料的进出和影响施工。

三、材料堆放的标准1、模板、木方上下对齐、平稳，堆放不得超高，离木工房10ｍ内不得有明火，配置灭火器。

2、木工使用的砼内衬、垫块，钢筋工使用的内衬、垫块、马镫应堆放在砌筑池内，高度不超过1ｍ，且码放整齐，三方内外刷红白相间油漆。

挂标示牌。

3、砂石料堆放砌筑料池，高度不超过1ｍ，三方内外刷红白相间油漆，在上方安装防尘措施。

挂牌标明产地、规格、进场日期等。

4、砖砌体堆放整齐，不得歪斜，堆放高度不超过1.5ｍ。

施工现场材料堆放管理规定施工现场材料堆放管理规定Last revised by LE LE in 2021施工现场材料堆放管理制度一、材料堆放的原则是：整齐、合理堆放，既保证使用上的方便，又保证现场的整洁，既保证使用上的安全，又保证材料在使用过程中的质量和“先进先用”。

二、必须按现场平面布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放，整齐、整洁、安全。

三、砂石料堆放无厚大底脚，归堆整齐。

挂牌标明产地、规格、进场日期等。

四、砖砌体堆放整齐，不得歪斜，堆放高度不超过2.5M。

五、钢筋必须堆放在指定地点，分规格、品种堆放整齐，挂牌标明，适当分层堆放（不超过三层）。

现场使用后多余钢筋及时清理归堆，主体结束后及时清理场地。

钢筋和半成品、成品分开整齐堆放，不允许有“脏、乱、差”现象。

钢材焊接场地不得设置易燃、易爆物品，并设置灭火器。

六、木材堆放在木工棚内，设专人管理，分规格堆放整齐，离木工房10M内不得有明火。

设置灭火器。

七、灰膏池远离砂、石料或其它材料，以免污染其它材料，池内外应保持整洁，不乱溅、灰不外溢、渣不乱倒。

八、钢模板、钢管、零配件集中分类堆放，竹木杂料分类堆放规整，不散不乱。

堆放周转材料应考虑堆放时间，运输车辆等场地关系，不得影响其它材料的进出和影响施工。

九、进场水泥分标号堆放整齐，标明标号、进场日期等，必须遵循“先进先用”的原则，库房应及时清理，并保证有良好的避雨设施和排水设施，以保证房内干燥。

十、楞木垫头上下对齐、平稳，堆放不得超高；铝合金、木门窗、木制品分规格堆放整齐，木制品库房设置防雨、防潮、防火措施；保温材料、防火材料均按要求保管，设专人管理，分门别类，堆放整齐。

十一、各种气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒；乙炔气瓶和氧气瓶距离大于5M；操作人员应持有效上岗证操作；专门设气瓶房，放在偏僻地方，加门上锁，专人管理。

十二、有毒材料应有专门库房堆放，专人保管；应有明显的标志；材料使用、移放有专人管理；需要通风的有毒材料库房应设在通风、生活区、办公室的下风口地带。

现场材料设备存放与管理制度范文第一章总则第一条为了规范现场材料设备的存放与管理，确保施工安全和工程质量，制定本制度。

第二条本制度适用于所有项目现场的材料设备的存放与管理。

第三条现场材料设备指施工项目所需的各类材料、设备、工具等。

第四条材料设备的存放与管理应遵循合理利用、安全保管、分类摆放、定期检查的原则。

第五条项目经理或项目负责人负责对现场材料设备的存放与管理进行组织、指导和监督。

第二章材料设备的存放第六条材料设备的存放应符合施工项目的平面布置和施工工序的要求，并与现场施工区域相互衔接。

第七条材料设备的存放地点应经过设计合理，平整、干燥、无积水，通风、排水畅通。

第八条材料设备的存放应遵循分区放置、分品类摆放的原则，并配备明显的标识和编号，以便于管理和查找。

第九条危险材料和易燃易爆物品应分别存放，单独划定存放区域，并采取相应的安全措施。

第十条施工现场的大型机械设备应按规定存放，采取防滑、防倾倒等措施，确保安全稳定。

第三章材料设备的管理第十一条材料设备管理应建立台账，主要记录材料设备的名称、规格、数量、验收日期、退库日期等。

第十二条材料设备应由专人负责管理，确保及时归还、定期检查和维护。

第十三条材料设备的借用、领用和归还应按照有关规定执行，并由经办人和验收人双方签字确认。

第十四条材料设备发生损坏或丢失的，应及时报告项目经理，并根据情况进行相应的赔偿和追责。

第十五条每个施工单位应自行采购、管理所需的材料设备，不得随便借用他人材料设备。

第四章安全措施第十六条对于涉及安全的材料设备，应加强安全防护和管理，防止发生事故。

第十七条现场人员应接受安全教育和培训，熟悉材料设备的使用方法和安全操作规程。

第十八条进入存放区域的人员必须佩戴安全防护用品，并按规定的通道进入。

第十九条对于材料设备使用过程中的安全事故和隐患，应立即报告项目经理，并采取相应的措施进行处理。

第五章附则第二十条对于本制度未涉及的事项，应参照相关法律法规和项目方的管理要求执行。

建筑施工地材料堆放管理制度
一、材料验收与入库
1.所有进场材料必须经过严格验收，确保材料质量合格、数量准确。

验收内
容包括：材料品牌、规格、型号、数量、质量等。

2.材料验收时应按照合同和相关国家标准进行，如有不合格材料，应拒绝接
收并联系供应商退换。

3.材料入库时应分类堆放，标识清晰，避免混杂。

同时建立材料台账，详细
记录入库材料的名称、数量、规格等信息。

二、材料领用与发放
1.施工单位应根据工程进度和实际需要，提前提出材料需求计划，并按计划
有序领用材料。

2.领用材料时需填写领用单，注明领用材料名称、数量、规格等信息，并经
领用人和审批人签字确认。

3.发放材料时，应遵循“先进先出”的原则，确保先入库的材料先使用，避免材
料长时间存放而受潮或损坏。

三、材料储存与保管
1.施工现场应设置专门的材料储存场地，确保材料储存安全、有序。

2.储存场地应做好防潮、防火、防盗等安全措施，同时应定期检查材料质量
情况，如有异常及时处理。

3.不同种类的材料应分开存放，并做好标识，避免混杂。

同时应定期对储存
场地进行清理，保持整洁有序。

四、材料回收与处理
1.对于可回收利用的材料，如钢筋、钢管等，应在施工结束后及时回收整理，
以便再次使用。

2.对于不能再利用的材料，如废砖、废水泥等，应按照垃圾分类要求进行处
理，不得随意丢弃或排放。

3.回收和处理材料时，应遵循环保原则，减少对环境的污染。

同时应建立相
应的管理制度，确保材料的回收和处理过程有序进行。

装修现场材料堆放管理制度装修公司现场材料堆放及保护规范一、水电材料排列堆放规范1、水电材料进场时，应分类排列政整齐堆放。

水管与线管一起并排堆放，水管与线管的配件堆放在另一角落，电线另外堆放，在下阻碍施工前提下应统一堆放在客厅。

2、装修垃圾准时清扫装进垃圾袋，每天下班前送达垃圾堆放处(小区内无堆放处，则垃圾袋沿客厅墙面排列整齐堆放，完工时必需清运洁净）。

3、水电管道安装应在线槽、管槽施工到位并将全部卫生清理洁净再进行。

每间工作场所必需做到工完场清，不得有杂乱材料堆放，更不得有未清理的垃圾。

4、水电前期工程安装结束后，分类堆放好剩余材料：线管与水管应分别捆扎好，每一米捆扎一道，统一安放到房间：电线与线管的配件分类装入袋中，放在小房间移交给施工员。

工程中途如有修改返工的，材料和垃圾均应准时做好堆放和清运工作。

5、拆除的旧电线及空开、开关面板等在施工中准时整理入袋，前期水电验收时移交给业主。

6、业主供应的灯具、开关面板、灶具、电器、洁具等应包装完好，排列整齐堆放在小房间。

7、后期工程收尾时，应非常注意成保护。

各台面、饰面及地面不得直接安放材料或工具。

剪下的电线头等应准时小心清除，以免造成划痕，损坏台板饰面。

切实做到工完场清。

8、业主多余材料，灯具、洁具的包装盒均需准时清理打包、移交业主。

灯具、洁具、电器等合格证书、保修单集中放在柜中竣工后必需统一移交给业主。

二、木工材料排列堆放规范1、木工进场，应先规划好施工操作场地并整理堆放材料，在不影响施工的前提下，选择客厅和无家具房间，尽量靠墙过堆放。

2、细木工板、多层板靠墙平放在客厅地面，堆放高度在1米以内。

3、饰面板、三合板靠墙平放在同一房间内。

4、堆放地垅、杉木档时，应先放地垅后放杉木档，三捆为一排，每排重叠用木档隔离，保持空气流通。

(三米长材料放4根为宜)5、五金、波音片、防潮纸等先放在小房间角落处，待大柜柜架立好后底部角好保护层准时放入柜内。

6、为防施工场地狭窄和线条堆放零乱，在离地高度1.7米左右的墙面上安装木档三角架3—4只，将木线放置在木架上。

现场材料设备存放与管理规定seek； pursue； go/search/hanker after； crave； court； woo； go/run after现场材料、设备存放与管理规定为了加强项目现场材料、设备的管理,为了确保现场材料、设备完好,满足施工质量要求,特制定本规定.1.项目部进入施工现场后,由项目经理负责建立工地材料物资库房,为施工材料物资的贮存、保管创造条件.当工地无条件建有封闭库房时,工地应积极采取设立围栏、隔离等措施满足材料物资的贮存、保管条件.2.加强现场平面布置的管理,根据不同施工阶段,材料及物资变化等情况,及时调整堆料现场的位置,保持道路畅通,减少二次倒运.3.制定项目现场材料存放的简易规划设计图,以便更好的管理.4.项目管理员对入库的材料要严格进行质量、数量的检查验证,合格后方可接收登记入库,保证入库数量准确、质量合格,对不合格品有权拒收.5.已到现场未经验收入库的物资,项目管理员有保管义务,若造成不应有的损失,要追究项目管理员的责任.6.材料进场或入库时,由项目管理员负责在仓储和堆放处挂标识牌,填制物资验收单,登记保管台帐和质量证明资料.7.材料堆放场地的标牌,应设置在通道附近的明显位置.项目管理员应在标牌上注明材料名称、型号、数量、厂家和到货日期等.8.材料应由项目管理员按类别、品种、规格分别存放,码放层次要做到举目成行,过目知数,便于交通、保养、清点和发放怕压易碎的材料码放层次不得超过2层,如太阳能电池组件.9.某些大、重的材料和设备,要放在托盘上或垫上方木,以便保管和搬运；如钢管要垫上3根方木或者2个木托盘,根据材料性质要分别采取防火、防潮、防雨等保护措施.10.加强现场保卫工作,防止破坏和偷盗事故发生.11.对各种易燃易爆、危险化学品进行专库存放,醒目标识,并采取相应的防爆、防火、防盗、防毒等措施,配备必要的安全防护器材例如灭火器.12.项目管理员要定期检查库存材料,按照技术保管要求及时进行保养,如发现有损坏、受潮锈蚀等情况应及时向项目经理和综合部报告,并采取防损措施. 13.现场材料要做到“三清”：现场物资管理及负责人要分清,材料消耗及时结清,原始记录应记全、记准、分得清.14.综合部对项目现场的物资保管工作定期检查,对项目管理进行评分制度.15.工程竣工后,项目部要组织人员做好材料清理回收工作,将工地不用材料、设备、工具等进行退库和保管,对工棚、水电线路等应有计划的拆除、分类,妥善存放,做到帐清、场地清.。

施工现场材料进场堆放治理制度为了加强施工现场平安文明施工，标准材料进场和堆码，保持现场材料周转有序，保证施工作业平安，落完成场扬尘掌握和环境爱护，依照中国建筑一局〔集团〕《工程治理手册》、《X建筑法》和《X环境爱护法》等有关规定，结合施工现场实际情形，特制定本制度。

.一、材料堆放分区、责任到人对施工现场材料进场进行分区治理，划分各单位材料堆放地域，落实总包责任师和分包责任人〔见施工地域分区图〕。

.材料进场首先由物资部验收合格后按材料打算单，通知打算人或使用地域总包责任师，再由总包责任师联合分包责任人把材料卸载到指定堆放地域。

二、材料堆放的原则：1、齐整、合理堆放，保证使用便利，现场整洁，使用平安，保证材料质量和“先进先用〞。

.2、材料堆放肯定按现场分区安排图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放，齐整、整洁、平安。

挂材料标示牌。

3、材料堆放距离基坑边坡2ｍ以外，并齐整、平稳、高度不超过1.5ｍ，严禁随意撤除施工现场围挡、围栏和防护以便堆放材料和通行。

4、现场材料堆放不得依靠定型化防护和临边防护，距离不小于200㎜，不得堆放在消防管上，不得堵塞消防通道和电箱通道。

周转材料应堆放在指定地域，安排专人准时码放齐整，考虑堆放时间，运输车辆等场地关系，不得影响其它材料的进出和影响施工。

三、材料堆放的标准1、模板、木方上下对齐、平稳，堆放不得超高，离木工房10ｍ内不得有明火，配置灭火器。

2、木工使用的砼内衬、垫块，钢筋工使用的内衬、垫块、马镫应堆放在砌筑池内，高度不超过1ｍ，且码放齐整，三方内外刷红白相间油漆。

挂标示牌。

3、砂石料堆放砌筑料池，高度不超过1ｍ，三方内外刷红白相间油漆，在上方安装防尘措施。

挂牌标明产地、规格、进场日期等。

4、砖砌体堆放齐整，不得歪斜，堆放高度不超过1.5ｍ。

挂材料标示牌。

5、钢筋肯定堆放在指定地点，分规格、品种堆放齐整，挂材料标示牌，适当分层堆放〔不超过三层〕。

现场使用后多余钢筋准时清理归堆。

2024年材料组织堆放管理规定1、严格按照现场施工平面布置的要求堆放原材料、半成品、成品及各种工具、机械，位置合理，做到方便使用。

2、砼构件、玻璃、门、窗等各种成品或半成品必须分类按规格堆放，保管要妥善，既要方便使用，又要是产品的质量、性能不受损害。

3、钢筋加工必须在指定区域内进行，钢筋堆放不仅要分类分品种堆放，还要挂标签牌，牌上要注明钢筋规格、厂家和级别，钢筋加工的半成品要按种类堆放，不得混堆，边脚料、废料统一堆放在一处，并应及时处理。

4、怕潮、怕晒、怕淋，易燃有毒物品应入库保管，仓库内外要求整齐、干净，物品堆放有序，易燃、易爆有毒物品要按有关规定进行专门、专人管理，以保证其安全可靠。

5、现场使用的砂、石及周转模料，都在指定区内分类堆放。

砂、石散料要堆放在砖砌界区内，白灰要有池，模板堆放要分类。

卸入施工现场道路上的材料，应立即转移到堆放地堆放整齐，以保证施工现场道路通畅。

6、尽力做到按预算计划限额领料，实行材料使用包干制度，工地现场要每天及时收落地灰、碎瓷片等余料，做到工完场清，余料堆放整齐。

7、现场各类材料机具要做到帐物相符，质证、物证相符。

2024年材料组织堆放管理规定（2）1. 背景和目的材料组织堆放管理是一项重要的生产环节。

合理的材料组织堆放管理可以有效提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量和安全。

为了规范材料组织堆放管理工作，提高生产效率，制定本规定。

2. 责任和义务（1）生产部门负责对所需材料进行申领，并按照要求及时归还未使用完的材料。

（2）仓库管理部门负责合理安排仓库空间，对进出库进行记录和管理，并定期进行库存盘点。

（3）生产人员必须按照规定的材料组织堆放方式进行操作，不得擅自更改。

3. 材料组织堆放原则（1）按照材料特性进行分类堆放，避免相互混合，防止材料腐蚀和变质。

（2）按照先入先出的原则进行堆放，优先使用较早进库的材料，避免长时间储存导致材料质量下降。

（3）禁止将材料堆放在消防通道、电器设备附近等禁止存放区域，保证安全生产。

施工现场材料、设备管理制度1.根据工程平面总布置图的规划，确立现场材料的贮存位置和堆放面积，各种材料要避免混放和掺进杂物。

2.材料进场前，材料员要清理现场并做好准备工作。

3.材料进场后，材料员及相关人员根据采购合同、技术资料等进货凭证，做好进场物资的验收工作，填写《收料单》，并记入《材料明细帐》，需试验的由材料员及时通知试验员送检。

4.现场材料应堆放成方成垛，分批分类摆放整齐，并垫高加盖，按材料性质分别采取防火、防潮、防晒、防雨等保护措施。

5.材料员对现场材料应按《产品标识和可追溯性管理规定》挂牌标识，并注意保护标识。

6.材料员按“先进先出”原则定额发料，并记入《材料明细帐》。

7.材料员定期对现场材料进行检查，发现问题及时报告项目负责人，采取纠正措施。

8.废旧材料要统一存放，统一回收。

9.加强现场保卫工作，防止破坏和偷盗事故发生。

10常用现场材料的贮存要求(1)砂在贮存过程中应防止离析和混入杂质，并按产地、种类和规格分别堆放。

(2)石在贮存过程中应防止颗粒离析和混入杂质，并按产地、种类和规格分别堆放。

堆料高度不宜超过5m。

但对单粒级或最大粒径不超过20mm的连续粒级、堆料高度可增加到10m。

(3)轻集料在贮存过程中不得受潮和混入杂物，不同种类和密度等级二轻集料应分别贮存。

(4)钢材要分品种、规格、分类放置，并要垫高以防受潮锈蚀，雨季要覆盖。

(5)砖及砌块a.应按不同品种、规格、标号分别堆放，堆放场地要坚实、平坦、便于排水。

b.中型砌块应布置在起重设备的回转半径范围内，堆垛量应经常保持半个楼层的配套砌块量。

c.砌块应上下皮交叉、垂直堆放，顶面两皮叠成阶梯形，堆高一般不超过3m，空心砌块堆放时孔洞口应朝下。

d.堆垛要求稳固，并便于计数，堆垛后，可用白灰在砖垛上做好标记，注明数量，以利保管、使用。

(6)防水卷材一般以立放保管，其高度不超过两层，应避免雨淋、日晒、受潮并注意通风，远离热源；氯化聚乙烯防水卷材应平放，贮存高度以平放____个卷材高度为限。

施工现场临时堆场安全管理制度
一、临时堆场必须设置在指定位置,材料分类、分批堆放,整齐、整洁、安全。

二、临时存放的土堆应采用防尘网进行覆盖，或采取绿化、固化措施.
三、建筑工程施工现场的弃土、弃料及其它颗粒状建筑垃圾应及时清运,若在工地内堆置超过48小时,应密闭存放或及时用网或膜进行覆盖，防止风蚀起尘及水蚀迁移。

四、现场使用后多余钢筋、木料及时清理归堆，临时木料堆场附近不得有明火，设置灭火器。

主体结束后及时清理场地.钢筋和半成品、成品分开整齐堆放，不允许有“脏、乱、差"现象.
五、所清扫集中的垃圾，在现场规划场地内堆放,并适量洒水或覆盖密目网，定时清运搬离现场,以减少粉尘污染.
六、生活垃圾安排专人进行收集、清理，按指定地点与建筑垃圾分开堆放,并进行密闭遮挡。

七、钢管、零配件集中分类堆放，竹木杂料分类堆放规整，不散不乱。

堆放周转材料应考虑堆放时间,运输车辆等场地关系，不得影响其它材料的进出和影响施工.。

工地现场材料管理制度1、进场料具按阶段平面图布置码放，场地平整无杂物、积水。

2、钢材、木材按品种、规格码放整齐；垫木齐全、标识清晰、新旧分开；水泥库不漏水，门窗牢固；水泥分品种、标号码放，标识齐全，露天存放要上盖下垫。

3、砖成丁、砂石成堆，清底使用；色石按品种规格分档存放；白灰膏入池；标识清楚。

4、钢木门窗、砼构件等制品要码放整齐，垫木符合垫放标准，做好标识。

5、大模板、小钢模、架料等材料应及时清理保养，按品种规格码放整齐；零配件及时回收，存放到指定地点并标识，严禁用钢模垫道盖沟。

6、怕潮、怕雨淋和日晒的物品，上盖下垫；易丢失和贵重物品入库保管。

7、易燃易爆和有毒的化工产品入库保管符合消防安全要求。

标识显著，定额发放。

8、建立健全各种规章制度及考核办法；9、建立料具收发台帐，帐物相符；建立工程材料耗用台帐，节超有分析，奖罚兑现；材质档案健全，各项内业基础资料准确齐全。

10、做好材料使用跟踪检查记录；及时清理和利用废旧物资，做到工完场清。

1现场平安、文明施工（料具）管理制度（1）为了保证项目在施工过程中，能保持良好的场容、场貌，达到北京市安全文明样板工地的要求，特制定现场安全、文明施工（料具）管理制度如下：1.物资进场时的验证管理1.1验证职员必须是物资专业职员；1.2必须按公司《物资验证管理办法》当真、负责地对进场物资进行质量、数量和影响情形与职业安卫的因素进行验证；1.3未经验证和验证不合格的物资不克不及发放使用，零丁堆放，做好记录，并将其检修状态给予标识以免施工职员误用，同时通知物资采购部分给予解决处理；1.4经验证合格的物资及时入库或存放好，予以标识，并与送货人员办理接交手续、及时登帐；1.5物资验证过程应及时、如实的填写在验证记录上。

1.6顾客提供的物资仍然按上述规定进行验证，出现问题及时向顾客报告，给予解决处理。

2.物资贮存管理2.1物资入库贮存管理2.1.1经验证合格入库存放的物资,必须按《物资入库（场）、贮存与交付使用管理办法》进行贮存管理；2.1.2必须按物资的性质及保管要求设库；并按品种、规格、产地分别放置；2.1.3库内必须保持干净、整洁、明亮；通风、防雨、防潮、防火、防盗等；2.1.4库内必须设立“合格区”、“不合格区”、“待验区”、“质量未确定区”，以标明物资的检修状态。

建筑材料堆放管理规章制度细则一、引言随着城市化进程的不断加快，建筑行业的发展也日益迅猛，建筑材料的使用量也大幅增加。

然而，建筑材料的堆放管理问题也日益凸显。

不合理的堆放会引发安全隐患，给生活环境带来污染，并且给周边居民带来噪音扰民等问题。

因此，制定建筑材料堆放管理规章制度细则，对于确保施工安全、保护生态环境、促进社会和谐具有重要意义。

二、建筑材料堆放的基本原则与要求1. 安全原则：建筑材料堆放区域必须符合相关安全法规，防止发生火灾、坍塌等事故。

材料堆放时，应保持通道畅通，以便人员和车辆应急通行。

2. 有序原则：建筑材料的堆放应有条不紊地进行，分类堆放，确保各类材料之间不相互混杂，便于管理和寻找。

如需堆放多种材料，要做好标识和隔离措施。

3. 环保原则：建筑材料堆放需保护生态环境，防止污染。

禁止在水源保护区、绿化带、农田等不适宜区域堆放材料。

堆放区域应及时清理杂物，防止杂草滋生。

4. 经济原则：合理利用空间，节约建筑材料堆放的场地。

可以通过优化堆放方式，节约时间和人力成本。

三、具体管理措施1. 建筑材料堆放区域的选择（1）建筑工地应根据实际情况规划建筑材料堆放区域，确保安全、方便施工，并不对周边环境造成影响。

（2）建筑材料堆放区域应远离居民区、学校和医院等敏感区域，防止给周边居民带来噪音和污染。

（3）在选择堆放区域时，应考虑自然条件，如区域的排水情况、坡度等，以防止由于雨水渗入材料而引发的危险。

2. 建筑材料的分类堆放和标识（1）根据施工所需材料的种类和特性，进行分类堆放。

（2）对于不同种类的材料，应使用明显标识进行标记，标识应耐久、清晰可辨。

（3）建筑材料的堆放应符合防火要求，间距要适当，防止堆放过密而引起火灾。

3. 堆放管理的周期清理（1）对建筑材料杂物进行及时清理，保持堆放区域的整洁。

（2）对于长时间未使用的建筑材料，应及时清理并妥善存放，避免材料被风雨侵蚀、老化。

（3）建筑材料堆放区域的清理要高效，不得影响施工进度，避免浪费时间和人力成本。

2024年施工现场料具管理制度1、施工现场外临时存放施工材料，须经有关部门批准，并按规定办理临时占地手续，材料码放整齐，符合要求，不得妨碍交通和影响市容，堆放散料应进行围档，围档高度不得底于____米,细颗料材料要严密遮盖.2、料具和构配件应按施工平面图布置图指定位置分类码放整齐,楼板外墙板等大型构件和大模板存放时场地必须平整夯实,有排水措施,码放整齐,大模板存放场地必须设围档.3、施工现场的各种产具应按施工平面图布置存放并分规格码放整齐，稳固做到一头齐一条线，砖成丁成行高度不是超过____米，砌块码放高度不得超____米，砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂。

4、施工现场的材料保管应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品易燃、易爆和有毒物品及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领、退料手续。

5、水泥库必须全封闭，库内水泥离墙10厘米。

6、材料进出现场有检验制度和手续，实行限额领料，领退料手续。

7、施工现场应有用料计划，按计划进料材料不积压，钢材木材等料具合理使和，长料不短用，优材不劣用。

2024年施工现场料具管理制度（二）一、总则随着科技的发展和社会的进步，建筑行业也在不断发展和变革。

为了更好地管理现场料具，提高施工现场的管理效率和安全性，特制定本管理制度。

二、管理目标1. 提高现场料具的利用率和管理效率；2. 确保现场料具的安全和质量；3. 规范现场料具的使用和归还流程；4. 促进现场料具的节约和合理使用。

三、管理原则1. 统一管理：统一玻井施工现场的料具管理，由专人负责统一调配、监管和维护。

2. 规范使用：按照施工计划和施工要求，合理安排和使用现场料具。

3. 安全管理：加强对现场料具的安全管理，切实保障施工人员的人身安全和工程质量。

4. 保养维护：加强现场料具的保养维护工作，延长使用寿命，减少故障和损坏。

四、管理措施1. 现场料具分配1.1 施工现场料具由项目经理根据施工计划和施工需要进行分配，确保各阶段的施工都有足够的料具支持。