施工现场材料进场堆放管理制度(20200515203104)
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施工现场物料堆放管理制度一、背景介绍随着建筑行业的发展,施工现场物料的堆放管理显得尤为重要。
合理的物料堆放管理制度可以提高工作效率,保证施工质量,并确保工人的安全。
本文将就施工现场物料堆放管理制度进行详细阐述。
二、原则及目标1. 安全原则:物料堆放必须保证施工现场的安全,防止危险事件的发生。
2. 效率原则:物料堆放要便于操作、取用,并提高施工效率。
3. 空间利用原则:物料堆放要合理利用现有空间,确保施工现场的整洁有序。
4. 质量原则:物料堆放要避免物料损坏、污染等影响施工质量的问题。
三、物料堆放管理操作规程1. 确定物料堆放区域:根据施工图纸和实际需求,确定物料的堆放区域,并标示清晰。
2. 区分不同类别的物料:将不同性质、种类的物料分类堆放,避免混乱与交叉感染。
3. 确保适当通道:在物料堆放区域设立通道,便于工人取用物料和保证施工安全。
4. 控制堆放高度:根据物料性质,合理控制堆放的高度,防止塌方、倾倒等安全问题。
5. 准确标记堆放物料:在物料上标注必要的信息,如名称、规格、数量、堆放时间等,便于管理和取用。
6. 定期检查和整理物料:定期对物料进行检查,保证物料处于良好状态,并及时对不合格物料进行处理和清理。
7. 防止风化和受潮:对易受风化和受潮的物料应采取相应的防护措施,以确保物料质量。
8. 物料回收和垃圾处理:对可回收利用的物料要进行回收,并确保垃圾分类处理,保持施工现场的环境卫生。
四、监督与执行1. 项目经理负责监督物料堆放管理制度的执行,并对管理制度进行完善和更新。
2. 工人必须按照管理制度进行物料堆放,确保施工现场的安全和整洁。
3. 若发现物料堆放不规范或违反管理制度的行为,严肃处理并采取相应的纠正措施。
4. 定期内部评估物料堆放管理制度的有效性,并根据实际情况进行调整和优化。
五、培训和教育1. 进行物料堆放管理制度的培训,确保相关人员了解并熟悉管理制度。
2. 定期组织培训和教育活动,提高员工对物料堆放管理的认识和意识。
施工现场材料进场堆放管理制度施工现场材料进场堆放管理制度一、管理目的为了规范施工现场材料进场堆放行为,保证施工安全、保证施工周期,并且减少对周围环境的污染,本制度制定。
二、适用范围本制度适用于本项目施工现场内所有材料的进场堆放管理。
三、基本要求1、施工现场内所有进场材料,必须经过验收合格后方可进场,未经验收合格的材料,不得进入施工现场。
2、所有进场材料,必须严格按照本制度规定进行管理,严禁未经许可私自进出。
3、材料堆放位置、高度、数量、时间等,必须严格按照公司和相关法律法规规定执行,严禁超出标准要求。
4、进场材料的包装垃圾和废弃物,必须及时清理,严禁乱扔乱放。
5、对于依照本制度规定堆放的材料,应有专人、专门承担管理和监督,确保操作规范。
四、进场管理流程1、进场材料验收在进场材料的验收工作中,按照材料种类、数量、质量等进行检查,不合格的材料应当退回产地,并通知供应商。
2、进场材料存储材料在进场后,应当根据种类、形态和性质,严格区分存储,保证各种材料分类存放。
同种材料应当按照不同等级、型号、规格等属性依次摆放、整齐如建造石材由小到大、颜色由暗到亮等。
3、堆放高度对于不同类型的材料,规定了不同的存储高度限制。
在确保安全的前提下,应当充分利用空间。
5、数量控制对于每一类材料,均规定了相应的存放数量,为保证安全、保质期等因素,严禁超出数量范围。
6、时间限制对于易腐烂、易受潮材料,其存放时间应当控制在合理的限定时间内,以保证材料质量。
五、废弃物处理废弃物的处理应当按照国家及行业标准进行分类和处理。
处理时应当避免污染环境,并确保材料得到充分利用或安全处理。
六、安全保障1、入口、出口必须明确标示,及时修整增加,严禁乱停乱放;2、不允许车辆、行人在物料间穿行,应设置专区专事专人专用具;3、根据物品性质设置好相应的消防器材;4、进场的原材料,应当实行统计台帐登记,防止盗窃。
七、责任机构1、总经理负责编制本制度,指导管辖管理工作;2、质量部负责监管本制度的执行情况,协调解决存在的问题;3、安全监管部门负责对施工现场安全进行监管和检查,强制落实本制度的执行情况。
施工现场物料堆放管理制度一、总则1.1为了加强施工现场物料堆放管理,保证施工现场的安全和有序,提高施工效率,制定本管理制度。
1.2本制度适用于所有施工现场。
二、责任与义务2.1施工单位负责制定物料堆放计划,并安排专人负责监管和管理物料堆放。
2.2施工单位应根据施工现场的实际情况,合理确定物料堆放区域,并设置警示标志,避免施工人员进入危险区域。
2.3监理单位负责对物料堆放情况进行监督和检查,及时发现和协调解决物料堆放问题。
2.4施工人员应正确使用物料堆放区域,不得擅自移动或堆放物料,严禁乱丢垃圾。
三、物料堆放原则3.1根据施工进度和需要,合理安排物料的堆放位置和数量。
3.2物料堆放应优先考虑安全,保证物料的稳定性,切勿堆放过高或不稳定的物料。
3.3物料堆放应按照不同种类、不同性质、不同用途进行分类,避免混杂。
3.4物料堆放区域应保持清洁,避免杂物的积聚。
四、物料堆放流程4.1物料进场时应经过验收,验收合格的物料方可进入施工现场,否则应及时退回或纠正。
4.2物料进入施工现场后,应按照规定的位置进行堆放,并进行分类标记。
4.3物料堆放应符合施工进度和需要,及时调整和补充。
4.4物料使用完毕或过期后,应及时清理和整理,并移出施工现场。
五、物料堆放安全措施5.1物料堆放区域应设立明显的警示标志,警示标志应具有醒目性和可识别性。
5.2物料堆放区域应定期进行巡检,发现问题及时处理,确保物料堆放的安全。
5.3执行现场火源管理制度,杜绝明火施工,保持物料堆放区域的防火安全。
5.4严禁在物料堆放区域进行吸烟、放鞭炮等行为,确保物料堆放区域的安全。
六、违规处理6.1对于擅自移动或堆放物料、不按规定分类标记的人员,将进行批评教育,并责令整改。
6.2对于严重违规的人员,将进行严肃处理,甚至追究法律责任。
6.3若因物料堆放不当导致事故或损失的,将依法追究责任人的法律责任。
七、附则7.1物料堆放管理制度的具体实施方案由施工单位根据实际情况进行制定。
施工现场建筑材料进场堆放管理制度1. 目的本《施工现场建筑材料进场堆放管理制度》的目的是为了规范施工现场建筑材料的进场和堆放工作,确保材料的安全、有序和高效管理,降低事故风险,保障施工工作的顺利进行。
2. 适用范围本制度适用于施工现场建筑材料的进场和堆放管理,涉及到所有进场和堆放建筑材料的工作人员,包括承包商、供应商和监理人员。
3. 责任和义务3.1 承包商的责任和义务包括但不限于:- 确保建筑材料符合相关标准和要求;- 与供应商协调好材料的进场时间和数量;- 履行安全和环保管理职责,采取措施保护材料免受损坏和污染。
3.2 供应商的责任和义务包括但不限于:- 按时按量供应符合标准和要求的建筑材料;- 提供材料的相关证明文件和检测报告;- 按照合同约定的方式进行运输和保管材料。
3.3 监理人员的责任和义务包括但不限于:- 监督施工现场建筑材料进场和堆放工作;- 检查材料的质量、数量和合格证明文件;- 及时发现和解决进场和堆放过程中的问题。
4. 进场管理4.1 承包商和供应商应当提前协商并确定建筑材料的进场时间和数量,确保与工程进度和需求相符。
4.2 进场建筑材料必须凭借合格证明文件和检测报告,且符合相关国家标准和规定。
4.3 在进场之前,必须有专人对建筑材料进行检查,确保质量和数量无误。
4.4 进场建筑材料应当统一标记和编号,以便于管理和追溯。
5. 堆放管理5.1 建筑材料的堆放位置应当选取在安全、稳固且不影响工程进度的区域。
5.2 堆放建筑材料必须符合相关安全规范和要求,防止倾倒、上倒或引起其他事故。
5.3 堆放建筑材料的高度和层数应当符合负责单位的规定,以防止倒塌或垮塌。
5.4 堆放建筑材料的过程中应当定期检查材料的质量和数量,及时发现和处理问题。
6. 安全和环保管理6.1 施工现场建筑材料进场和堆放工作必须遵守相关安全和环保管理规定,防止污染环境和危及人员安全。
6.2 承包商应当采取措施保护建筑材料免受损坏和污染,如遮盖、覆盖或防护等措施。
施工现场材料进场堆放管理规定Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-施工现场材料进场堆放管理制度为了加强施工现场安全文明施工,规范材料进场和堆码,保持现场材料周转有序,保证施工作业安全,落实现场扬尘控制和环境保护,依照中国建筑一局(集团)有限公司《项目管理手册》、《中华人民共和国建筑法》和《中华人民共和国环境保护法》等有关规定,结合施工现场实际情况,特制定本制度。
一、材料堆放分区、责任到人对施工现场材料进场进行分区管理,划分各单位材料堆放区域,落实总包责任师和分包责任人(见施工区域分区图)。
材料进场首先由物资部验收合格后按材料计划单,通知计划人或使用区域总包责任师,再由总包责任师联合分包责任人把材料卸载到指定堆放区域。
二、材料堆放的原则:1、整齐、合理堆放,保证使用方便,现场整洁,使用安全,保证材料质量和“先进先用”。
2、材料堆放必须按现场分区布置图堆放材料,材料分类、分批、分规格堆放,整齐、整洁、安全。
挂材料标示牌。
3、材料堆放距离基坑边坡2m以外,并整齐、平稳、高度不超过1.5m,严禁随意拆除施工现场围挡、围栏和防护以便堆放材料和通行。
4、现场材料堆放不得依靠定型化防护和临边防护,距离不小于200㎜,不得堆放在消防管上,不得堵塞消防通道和电箱通道。
周转材料应堆放在指定区域,安排专人及时码放整齐,考虑堆放时间,运输车辆等场地关系,不得影响其它材料的进出和影响施工。
三、材料堆放的标准1、模板、木方上下对齐、平稳,堆放不得超高,离木工房10m内不得有明火,配置灭火器。
2、木工使用的砼内衬、垫块,钢筋工使用的内衬、垫块、马镫应堆放在砌筑池内,高度不超过1m,且码放整齐,三方内外刷红白相间油漆。
挂标示牌。
3、砂石料堆放砌筑料池,高度不超过1m,三方内外刷红白相间油漆,在上方安装防尘措施。
挂牌标明产地、规格、进场日期等。
4、砖砌体堆放整齐,不得歪斜,堆放高度不超过1.5m。
施工现场安全进场堆放管理制度
一、目的
为确保施工现场进场材料的安全堆放,防止事故发生,制定本
管理制度。
二、适用范围
本管理制度适用于所有施工现场进场材料的堆放管理。
三、责任与义务
1. 所有工地责任人负有进场材料安全堆放的责任。
2. 所有施工人员应遵守本管理制度,并对进场材料的堆放负责。
四、堆放要求
1. 进场材料应按照设计图纸或相关规范要求进行堆放。
2. 进场材料堆放的高度不得超过规定的安全限度。
3. 不同类型的材料应分别堆放,并进行明确标识。
4. 堆放区域应设有明确的标志,并保持整洁有序。
五、安全措施
1. 进场材料堆放区域应设置警示标识,以提醒施工人员注意安全。
2. 堆放区域应远离施工现场的危险区域,防止材料被破坏或意
外滑落。
3. 材料堆放过程中要保持通道畅通,方便安全疏散和应急处理。
六、监督与检查
1. 工地责任人应定期对进场材料的堆放进行检查,确保符合要求。
2. 监督部门可随时进行安全检查,发现问题应及时整改。
七、处罚措施
1. 对于违反本管理制度的责任人,将依据相关法律法规进行相
应的处罚。
2. 严重违反堆放要求和安全措施的责任人,将被取消进场资格。
八、附则
1. 本管理制度的解释权归责任人所有。
2. 本管理制度自发布之日起生效。
以上为《施工现场安全进场堆放管理制度》的内容,供参考。
施工现场材料堆放管理制度范文施工现场材料堆放管理制度第一章总则第一条为了规范施工现场材料堆放管理,保证施工现场安全和材料的质量、数量正常使用,确保施工工程顺利进行,制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有施工现场的材料堆放管理。
第三条施工现场材料堆放管理应遵循科学、合理、规范的原则,按照法律法规和安全生产的要求进行。
第四条施工现场材料堆放管理责任的界定:项目部负责材料堆放管理的组织和实施,材料员负责具体的材料堆放工作。
第五条在施工现场,应设立专门的材料堆放区,确保材料的安全和有序。
第二章材料堆放规定第六条材料堆放区应位于施工现场相对安全的位置,必要时应采取防护措施,防止材料遭受损失或污染。
第七条施工现场材料堆放区的设置应满足以下条件:1. 具备材料堆放需要的场地面积;2. 便于材料进出、运输和装卸;3. 方便材料堆放、分类和管理第八条对于易燃、易爆、有毒物品等危险材料,应进行专门的处理和存放,严禁与其他材料混放。
第九条材料堆放区应根据不同种类的材料进行划分,保证不同类型的材料分开存放,避免互相干扰。
第十条材料堆放区应设置合理的通道和出入口,确保材料进出施工现场的畅通,方便材料的运输和搬运。
第十一条须固定或支撑的材料应采取安全可靠的措施,确保其稳定性,避免发生倾倒和坍塌的情况。
第十二条在堆放材料的过程中,应注意避免材料的塌方、滑陷,并采取防护措施,确保工人的人身安全。
第十三条材料堆放区应进行定期巡查和清理,及时清除堆放区的杂物和垃圾,保持整洁有序。
第十四条材料堆放区应做好防水、防潮、防尘等管理工作,确保材料的质量和使用效果。
第十五条对于有质量问题的材料,应在堆放区内做好标识,隔离,确保不会被误用。
第三章材料堆放管理流程第十六条施工现场材料堆放的管理流程分为材料采购、材料运输、材料堆放和材料使用四个环节。
第十七条材料采购环节应满足以下要求:1. 材料应按照工程实际需要进行采购,避免采购过多或采购不足;2. 采购部门应核实材料的质量和型号规格是否符合要求,在供应商提供的资质合格情况下进行采购;3. 采购部门应编制材料采购计划,及时采购材料,确保施工工程的顺利进行。
施工现场材料管理制度
1、进入现场时,应指定划分专门的材料堆放区域、材料加工区域、临时材料堆放区域。
2、进入库房人员严禁吸烟。
3、易燃易爆物品应有专库存放,并有相关的管理措施。
4、各班组领料必须指定领料人员,领料时由指定领料人员领取.
5、各种工具、机具使用完毕后应清理干净。
6、现场材料必须按规格、分区域码放、做到标示清楚.
7、妥善保管各种工具,不得损坏,不得丢失。
8、各种工具、材料因施工当中丢失、损坏应照价赔偿。
9、一切运送材料的车辆必须听从仓库管理人员安排,把材料卸到指定位置.
10、卸料时应轻拿轻放,码放整齐,不得随意抛、投,不得超高码放。
11、施工完毕后,未使用完的材料应在指定地点堆放,不得随意乱摆乱放或随意丢弃.
12、各种小型辅料如铁钉、排钉等不得在现场随意丢弃,每天施工完毕后统一清理,指定地点统一存放.
13、材料加工区域灭火器应正确摆放,垃圾应及时进行清理。
14、每次施工完毕后在下班前10分钟,施工人员应清理自己施工区域的垃圾并规整未使用完的材料.
15、各种易受潮的材料如水泥等,应在堆放前做好地面清理,堆放点垫高等处理.
16、各种易碎材料如玻璃、灯泡等的堆放应做好相应的保护措施。
17、大理石的堆放应在指定地点按照编号整齐堆放。
施工现场材料出场堆放管理制度1. 前言本文档旨在规范施工现场材料的出场和堆放管理,以确保施工期间的安全和工程质量。
2. 责任和权限2.1 施工单位应指定专人负责施工现场材料的出场和堆放管理,并确保其具备相关的技术和安全知识。
2.2 现场负责人应制定具体的材料出场和堆放计划,并负责监督实施。
2.3 其他从业人员应遵守施工现场材料出场和堆放管理制度,并积极配合实施。
3. 材料出场管理3.1 材料出场前应经过验收,并确保其符合工程质量标准和安全要求。
3.2 出场时应按照计划进行,遵守施工现场交通安全规定,并保证材料的完好无损。
3.3 出场时应填写相应的出场记录,包括材料名称、数量、出场时间等信息,并经过现场负责人的签字确认。
4. 材料堆放管理4.1 材料堆放区域应划定并标明相关标识,保证与其他区域的有效隔离。
4.2 根据材料特性、重量等因素,合理规划材料的堆放布局,并确保堆放稳定可靠。
4.3 材料堆放时应保持整洁有序,防止堆放过程中引发的安全事故。
4.4 材料堆放区域应定期检查,并及时清理和整理,确保堆放区域的安全和卫生。
5. 安全措施5.1 材料出场和堆放过程中,应严格遵守相关的安全操作规程和措施。
5.2 对于易燃、易爆、有毒有害等特殊材料,应采取额外的防护措施,同时确保周围人员的安全。
5.3 对于高处堆放的材料,应采取防护措施,确保材料不会掉落造成伤害。
5.4 材料堆放区域应设立警示标识,并保持清晰可见,提醒现场人员注意安全。
6. 监督和检查6.1 监理单位应对施工现场材料的出场和堆放情况进行定期检查,并提出必要的整改意见。
6.2 现场负责人应配合监理单位的检查工作,及时整改存在的问题。
6.3 监理单位和施工单位应定期召开工作会议,就材料出场和堆放管理进行经验交流和改进。
7. 记录和报告7.1 施工现场材料的出场和堆放记录应按时、按要求进行整理和归档。
7.2 施工单位应根据需求,定期向业主或相关部门进行材料出场和堆放情况的报告。
建筑施工地材料堆放管理制度
一、材料验收与入库
1.所有进场材料必须经过严格验收,确保材料质量合格、数量准确。
验收内
容包括:材料品牌、规格、型号、数量、质量等。
2.材料验收时应按照合同和相关国家标准进行,如有不合格材料,应拒绝接
收并联系供应商退换。
3.材料入库时应分类堆放,标识清晰,避免混杂。
同时建立材料台账,详细
记录入库材料的名称、数量、规格等信息。
二、材料领用与发放
1.施工单位应根据工程进度和实际需要,提前提出材料需求计划,并按计划
有序领用材料。
2.领用材料时需填写领用单,注明领用材料名称、数量、规格等信息,并经
领用人和审批人签字确认。
3.发放材料时,应遵循“先进先出”的原则,确保先入库的材料先使用,避免材
料长时间存放而受潮或损坏。
三、材料储存与保管
1.施工现场应设置专门的材料储存场地,确保材料储存安全、有序。
2.储存场地应做好防潮、防火、防盗等安全措施,同时应定期检查材料质量
情况,如有异常及时处理。
3.不同种类的材料应分开存放,并做好标识,避免混杂。
同时应定期对储存
场地进行清理,保持整洁有序。
四、材料回收与处理
1.对于可回收利用的材料,如钢筋、钢管等,应在施工结束后及时回收整理,
以便再次使用。
2.对于不能再利用的材料,如废砖、废水泥等,应按照垃圾分类要求进行处
理,不得随意丢弃或排放。
3.回收和处理材料时,应遵循环保原则,减少对环境的污染。
同时应建立相
应的管理制度,确保材料的回收和处理过程有序进行。
施工现场材料进场堆放管理制度
为了加强施工现场安全文明施工,规范材料进场和堆码,保持现场材料周转有序,保证施工作业安全,落实现场扬尘控制和环境保护,依照中国建筑一局(集团)有限公司《项目管理手册》、《中华人民共和国建筑法》和《中华人民共和国环境保护法》等有关规定,结合施
工现场实际情况,特制定本制度。
一、材料堆放分区、责任到人
对施工现场材料进场进行分区管理,划分各单位材料堆放区域,
落实总包责任师和分包责任人(见施工区域分区图)。
材料进场首先由物资部验收合格后按材料计划单,通知计划人或使用区域总包责任师,再由总包责任师联合分包责任人把材料卸载到指定堆放区域。
二、材料堆放的原则:
1、整齐、合理堆放,保证使用方便,现场整洁,使用安全,保
证材料质量和“先进先用”。
2、材料堆放必须按现场分区布置图堆放材料,材料分类、分批、分规格堆放,整齐、整洁、安全。
挂材料标示牌。
3、材料堆放距离基坑边坡2m以外,并整齐、平稳、高度不超
过m,严禁随意拆除施工现场围挡、围栏和防护以便堆放材料和通行。
4、现场材料堆放不得依靠定型化防护和临边防护,距离不小于
200㎜,不得堆放在消防管上,不得堵塞消防通道和电箱通道。
周转
材料应堆放在指定区域,安排专人及时码放整齐,考虑堆放时间,运
输车辆等场地关系,不得影响其它材料的进出和影响施工。
三、材料堆放的标准
1、模板、木方上下对齐、平稳,堆放不得超高,离木工房10m内不得有明火,配置灭火器。
2、木工使用的砼内衬、垫块,钢筋工使用的内衬、垫块、马镫
应堆放在砌筑池内,高度不超过1m,且码放整齐,三方内外刷红白相间油漆。
挂标示牌。
3、砂石料堆放砌筑料池,高度不超过1m,三方内外刷红白相间油漆,在上方安装防尘措施。
挂牌标明产地、规格、进场日期等。
4、砖砌体堆放整齐,不得歪斜,堆放高度不超过m。
挂材料标
示牌。
5、钢筋必须堆放在指定地点,分规格、品种堆放整齐,挂材料
标示牌,适当分层堆放(不超过三层)。
现场使用后多余钢筋及时清理归堆。
钢筋和半成品在指定区域分类整齐堆放,箍筋堆放整齐、稳固且不得超过m。
6、现场钢材焊接场地不得设置易燃、易爆物品,并设置灭火器。
7、钢管分尺寸分类堆放,搭设堆放架,扣件、零配件集中分类
堆放扣件池内,不散不乱。
挂材料标示牌。
8、进场水泥分标号堆放整齐,标明标号、进场日期等,必须遵
循“先进先用”的原则,库房应及时清理,并保证有良好的避雨设施和排水设施,以保证库房内干燥。
9、各种气瓶应有明显色标和防震圈,并不得在露天暴晒,乙炔
瓶和氧气瓶距离大于5m,距离着火点大于10m;操作人员应持有效上岗证操作;专门设气瓶间,放在偏僻地方,加门上锁,专人管理。
10、易燃、有毒材料应有专门库房堆放,专人保管,应有明显的标志,材料使用、移放有专人管理;需要通风的有毒材料库房应设在通风、生活区、办公室区的下风口地带。
四、建筑垃圾清理
1、钢筋加工棚铁屑、废料每天定时清理,铁屑装袋,废料进池。
2、木工加工棚和操作层木屑、废料每天定期清理,木屑装袋,
废料分类堆码整齐,有效利用。
操作层木屑、废料严禁直接倾倒在支模架内或楼层内。
3、现场包装纸、膜、箱等易燃物暂时存放,配置灭火器,并每
天定时清理不过夜。
五、本制度自2016年6月7日起开始实施。
中国建筑一局(集团)有限公司
重庆北碚万达广场项目部 2016年6月7日。