织物的经纬缩率和经纬纱特数的测定织物的经`纬缩率测定

纺织⾯料基础知识之：缩率导读何谓缩率？织缩率是织物⼯艺设计参数之⼀，是指织物中经(或纬)纱线的原来长度与相应的织物长度(或宽度)的差数，对经(或纬)纱线原来长度的百分率。

分别以经纱织缩率和纬纱织缩率来表⽰。

⼀、织物缩率的计算：1、经纱织缩率的计算：式中：a——经纱织缩率；L1——拉直后（即原来的）经纱长度;L2——布样的经纱长度。

2、纬纱织缩率的计算：式中：b——纬纱织缩率;L3——拉直后的纬纱长度：L4——布样的纬纱长度。

⼆、影响织物缩率的因素：1、原料成分纤维原料对织缩率的影响⽐较复杂，⼀般来说，易于屈曲的纱线，其织缩率⼤；易于产⽣塑性变形的纱线，其织缩率较⼩。

2、纱线细度不同线密度的经纬纱交织时，线密度越⼤，纱线越不易屈曲，织造缩率较⼩；在经纬纱线密度相同的织物中⾼线密度纱线织物的织缩率较⼤。

3、纱线捻度捻度⼤，纱线结构紧密、刚度⼤，则收缩性能差，缩率⼩，反之则缩率较⼤。

4、平均浮长织物的交织点越多，平均浮长越⼩，织造只经纬纱的屈曲波越多，织造缩率就越⼤。

5、织物密度织物越紧密，经纬纱的屈曲波越多，织物的织造缩率就越⼤。

6、织造⼯艺上机张⼒与开⼝时间：上机张⼒与开⼝时间直接影响织物缩率与坯布纬密。

上机张⼒⼤，开⼝时间早，经纱屈曲波⼩，故经缩⼩⽽纬缩⼤；反之，上机张⼒⼩，经纱易屈曲，则经缩⼤⽽纬缩⼩。

7、上浆率影响浆纱：经纱上浆率⾼则经纱缩率减⼩，反之则⼤。

8、织造车间温湿度：温湿度：织造车间的温湿度⾼，经纱受张⼒作⽤后易于伸长，故紧缩下降⽽萎缩增⼤；反之，经缩增加⽽纬缩下降。

本⽂内容选⾃：⾊尚坊布博⼠。

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
怎样检测纺织品布料的收缩率
一、样品布的取得及胚布单位面积的测量
当你要取得一块样品布时，请先判断织物的正反面及经纬向。

然后剪
下适当大小的样品，剪布时要沿同一根经（或纬）剪布。

如果无法准确的
沿同一根经（纬）请先剪下布样，经拆除数根经纬纱，再剪一次即可获得
沿同一根经（纬）纱之正方形（或长方形）的样品布。

将样品布在精密度0.001g的天平上称其重量并换算成胚布单位面积的
重量。

今举例如下：
二、织物分析
将前述取得样品进行织物分析其项目如下：
（一）织物组织图之建立：利用分析镜、由样品左方观察第一根经
纱与第一根纬纱之交错情形，如果是经浮请在组织图上记上组织号。

再由
下而上看第一根经纱与第二、三、四根纬纱交错情形，一直到组织号重复
出现为止。

再依序观察第二、三、四根经纱，直到找出重复出现为止。

绘
出织物一完全组织图。

（二）经纬纱收缩率之测量值：
请记下经（纬）纱在布内之长度（设经纱在布内长l1＝6cm纬纱
l2＝8cm上下各留1cm以便夹持）。

在标准荷重之下，以光标尺测量拉伸后
之长度，设经纱L1＝6.32cm，纬纱L2=8.22cm则经纱收缩率S1＝＝5.06% 卷曲率C1＝＝5.33%纬纱收缩率S2＝＝2.68%卷曲率C2＝＝2.75%此部分之测量最容易产生误差，必须和后面计算法相印记。

依CNS11263L3216标准荷重250m之纱重（Bulky Yarm为125m纱重）。

（三）经纬纱密度之计测值：
专注下一代成长，为了孩子。

织物及其分类织物：由纺织纤维和纱线制成的、柔软而具有一定力学性质和厚度的制品，即纺织品。

机织物:由相互垂直的一组经纱和纬纱在织机上按照一定规律纵横交错织成的制品。

针织物：由一组或者多组纱线在针织机上弯曲成圈并按一定规律彼此相互串套成圈连接而成的织物。

簇绒：在基布上‘载’上圈状纱线或绒状纤维的织物。

非织造布：由纤维、纱线或者长丝,用机械、化学或物理的方法使之粘结或结合而成的薄片状或毡状的结构物. 编结物：由两组或两组以上的条状物，相互错位、卡位交织、串套、扭辫、打结在一起的编织物。

纯纺织物:由单一纤维原料纯纺纱线所构成的织物.混纺织物:以单一混纺纱线织成的织物。

交织织物：经纱或纬纱采用不同纤维原料的纱线织成的机织物，或是以两种或者两种以上不同原料的纱线并和（或间隔)制织而成的针织物.纱织物：完全采用单纱织成的机织物或针织物或编结物。

线织物：完全采用股线织成的机织物、针织物或编结物.半纱线织物：经纬向分别采用股线和单纱织成的机织物或单纱和股线并和或间隔制织而成的针织物。

花式线织物：采用各种花式线制织而成的织物.长丝织物：采用天然丝或化纤丝织成的织物。

织物的紧度:纱线投影面积占织物面积的百分比，本质是纱线的覆盖率或覆盖系数。

经向紧度Et,纬向紧度Ew，总紧度Ez。

为经,纬纱线的直径（mm),a，b为两根相邻经纬纱间的平均中心距离织造缩率:织造时所用纱线长度与所织成织物长(宽)度l的差值与织造时所用纱线长度的比值，以a表示织物的分类：（1）按成形方法分为：机织物、针织物、非织造布、和编结物。

(2）按原料构成分1按纤维原料分为纯纺、混纺、交织织物。

2按纱线的类别分为纱线、半线、花式线和长丝织物。

(3)按织物的规格分为1按织物的幅宽分为带织物(幅宽为0。

3—30cm的纺织品)小幅织物(40cm左右）窄幅织物（90cm以下）宽幅织物(大于90cm)双幅织物（150cm左右）2按织物的厚度（织物在一定压力下的稳定厚度）分为轻薄型、中厚型和厚重型织物。

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
怎样测量布料收缩率
一、样品布的取得及胚布单位面积的测量
，剪布时要沿同一根经（或纬）剪布。

如果无法准确的沿同一根经（纬）
请先剪下布样，经拆除数根经纬纱，再剪一次即可获得沿同一根经（纬）纱之正方形（或长方形）的样品布。

将样品布在精密度0.001g的天平上称其重量并换算成胚布单位面积的
重量。

今举例如下：
二、织物分析
将前述取得样品进行织物分析其项目如下：
（一）织物组织图之建立：利用分析镜、由样品左方观察第一根经
纱与第一根纬纱之交错情形，如果是经浮请在组织图上记上组织号。

再由下而上看第一根经纱与第二、三、四…根纬纱交错情形，一直到组织号重复出现为止。

再依序观察第二、三、四…根经纱，直到找出重复出现为止。

绘出织物一完全组织图。

（二）经纬纱收缩率之测量值：
专注下一代成长，为了孩子。

布料的缩率测试方法及计算布料的缩率测试方法及计算"详"解.... 和大家一起探讨一下.有不对或不足的地方,欢迎大家提出哦首先，和纤维絕對有關係。

但是還沒有聼說過這樣的相關知識(-----这是我回复午夜猫。

的那个问题),,也許是我是沒聼過(見識少啦)。

縮水率是可以控制的:一般的布料做干蒸，洗水。

就可以算出縮率了～測出來后計算好，把數據提供給紙樣師傅，他們參考后放出適量。

就OK了。

以上是基本的流程。

具體的做法是(以下我主要說干蒸和水洗):A:干蒸------也是上面魚說的“燙縮”1)在要測算的布料上(要有足夠的大)，画出2塊固定的長和寬,------拿針織内衣來説，一般40*40CM就可以,意要留出约2CM以上的缝位，因為内衣(~像内褲)，面積不大，但是針織布料的縮率又很大。

像氨綸布，莫代尓等，要是定型沒定好，可能會縮的可怕。

2)將這2片的画好固定尺寸的布料反面相對，用平車在画好的痕迹上车好 ,这样布料的正面就路在外面了 ,还可以方便一起看看色差,色牢度什么的 ,省料. ,着时在沿着留出来的2CM以上的缝位用锁边机锁好边..3)现在到了干蒸的关键时刻了 ! 拿着这块布去烫工那里去蒸吧!!!注意把握好时间 .一般的针织布料大概5分钟就OK了.缩率大的布料你在蒸的时候还可以用眼睛看到它在缩呢!!!嘿嘿 ..那种布, 可不是好料 !!特别注意哦::蒸的时候 ,别让熨斗和布料接触!!也就是说 ,不是要向人家烫衣服一样去烫这块布 !!!但是距离也布要离的远了 !一寸左右吧!就好了 .还要随时给它翻番身,移动位置,这样受热才均匀,才可以算准确点 !还有 ,尽量布要打开机台的吸风器 ..4) 蒸完了 ,就拿到通风的地方给它晾干,请注意不是要拿到太阳下晒干哦 !这样算出来的也是没效果的 !!5)干了后就是计算了 ,注意要分布料的经纬方向的...经向也就是直纱,维向就纱横纱.(斜纹的例外)例如 :经向现在缩到了 38CM了 ,拿就是38-40=2/40=0.05*100%=5%.,也就是说这布经向的缩率是5%..维向的算发也是如此>>6)最后,干蒸这部分基本就完了.除了提供数据给纸样那边外,还要做的就是把你的原样(也就是测试布料)留底..现在来说说B:水洗:.(同样以针织布为例,因为我在以前的公司做的就是针织类的,)前面的步骤同上面干蒸的 1) 2),也是同样的先做好测试样品..3)水洗,就比较复杂点了 .复杂的不是水洗缩率的算法,而是它的洗法太多了!不过这些是根据布料的特性和客人的要求来定的!下面介绍几种洗缩的名称吧: 干洗 Dry Cleaning机洗 Machine Washable商业洗涤 Do not have Commercially Launder家庭式洗涤 Home Launder手洗 Hand Wash冷水洗 Cold Wash温水洗 Warm Wash热水洗 Hot Wash重点来说说机洗, 机洗时候,虽然只是你在按键操作,但时间要选择好,以前我们公司有专门用来做测试的洗衣机,不是家用的那种.不同的时间和洗法洗出来的布料的缩率是不一样的!根据时间来分,一般有标准洗,家庭洗,超短洗,加长洗,浸泡洗…不同的机器有不同说法.以上的各种洗法中,还可以根据客人和布料特性的需要,选择在水洗过程中是否要用滚筒,?水温多少?是否烘干(一般做布料的缩率不可以烘干,做成品测试时可以.)等…..4)洗好了后,一般是晾干,不要晒干的!5)计算缩率,和前面的干蒸的算法一样.正常情况下,布料干蒸的缩率要比水洗的缩率小..6)同前面的做法..把算来的结果书面提供给技术部,自己存档..。

织物结构设计试卷及相关复习资料《织物结构设计》期末考试卷（A）一、名词解释〖每小题3分，共计15分〗1、织物组织：在织物中经、纬相互浮沉交织的规律，称为织物组织。

2、平均浮长：组织循环数与纱线在组织循环内的交错次数的比称为平均浮长。

3、经向飞数：沿经纱方向数的相邻两根经纱上相应两个组织点间相距的组织点数，称为经向飞数，用S j表示。

4、总紧度：织物中经纬纱的总覆盖面积与织物全部面积之比。

5、屈曲波高：经、纬纱屈曲的波峰与波谷的横截面中心之间的垂直距离称为该系统纱线的屈曲波高。

二、简答题〖共计20分〗1、简述顺穿法的优点和缺点。

（5分）答：顺穿法的优点：操作简便，不宜出错。

顺穿法的缺点：①经纱循环数大时，综框数增加，会造成上机困难。

②经纱密度过大，综框数又少，则在开口时经纱与综丝严重摩擦，易造成断头或开口不清。

2、简述绉组织产生绉效应的形成原理。

（5分）答：在一个组织循环内，经、纬纱的浮长长短不一，又沿不同方向交错配置。

浮线较长的组织点，经、纬纱之间结构较松；而浮线短的组织点，经、纬纱之间结构较紧。

结构较松的长浮线分布在结构较紧的短浮线之间，较松的组织点就在较紧的组织点间微微凸起，形成细小的颗粒状。

细小的颗粒均匀分布在织物表面形成绉效应。

3、保证管状组织折幅处组织连续的两个必要条件是什么？（5分）答：①纬向飞数Sw为常数；②总经根数mj = RjZ±Sw是保证管状组织折幅处组织连续的两个必要条件。

4、表里两层连接的方式不同，可以获得哪几种双层织物？（5分）答：①连接上、下层两侧，构成管状织物；② 连接上、下层一侧，构成双幅或多幅织物；③ 在管状和双幅织物的基础上，加部分单层织物，可以构成袋织物；④ 根据配色花纹的图案，使表里两层相互交换，构成表里换层织物；⑤ 用不同的接结方法，使两层织物紧密地连接在一起，构成表里接结织物。

三、作图题〖共计65分〗 1、试分别作出1223 变化经重平、变化纬重平和变化方平的组织图。

实验织物分析一、实验目的织物分析是对织物进行周到和细致的分析，以掌握该织物的规格和特征，从而推断出织物的上机技术条件。

1、了解织物分析的项目以及顺序；2、掌握每—个项目分析的方法，并能获得较为正确的分析结果；3、掌握分析仪器的使用二、分析步骤及方法（一）取样织物下机或在染整后，由于经纬线张力的平衡作用以及所发生的变形。

使织物两端、边部和中部的结构有所不同，为了使测得的数据具有准确性和代表性，一般规定：从整匹织物上取样时样品到绸边的距离不小于5厘米，离两端的距离不小于3米。

（二）确定织物正反面根据织物外观效应和特征加以判断，如提花织物以花纹清晰的一面；斜纹织物以斜纹线清晰的为正面；条纹织物以条纹显著匀整的为正面；绉类织物以光泽较为暗淡的一面作正面，经面缎纹织物以经浮长占优势的一面为正面；绒织物以有绒毛的一面为正面；纱罗织物以孔眼清晰绞经突出为一面为正面，等等。

(三)确定织物经、纬向1、带有绸边的样品，则与绸边平行的为经向；2、一般织物经密大于纬密，经纱细纬纱粗，故密度大或纤度细的为经向；3、交织织物中，以高档原料为经向；4、绒类织物中，一般起绒毛的方向为经向，纱罗织物中相互扭绞的纱线为经纱。

5、可借助织物疵点鉴别经纬向，如筘路、经柳、柱渍为经向疵点，亮纱，松紧档等为纬向疵点，故这一系统为纬向。

（四）测定织物的经纬密度织物单位长度中排列的纱线根数称织物密度，有经向密度和纬向密度之分。

织物密度通常以10厘米或1厘米中纱线根数为计量单位。

1、方法与步骤1)在织物上量出一定距离(如1厘米)，在两端用颜色作好记号；2）在分析镜下点清两个记号间所含的纱线根数；3）重复(1)(2)步骤5次。

2、注意事项：1)在量距离作标记时，必须与纱线平行，2）点数时的精确度为0.5根／厘米。

3、实验记录：（五）组织分析1、工具：照布镜，分析针。

2、方法及步骤：当织物经纬密度较小，纱线较粗，组织简单，则可在分析镜下直接观察经纬交织规律，井将其交织规律填入意匠纸的方格中，画出组织图。

面料的经纬密度测试原理面料的经纬密度测试原理是通过对织物的纱线的数目进行计数，以确定其单位长度上的纱线数目，进而确定织物的经纬密度。

经纬密度是指单位面积上纱线的数目，也可以理解为每平方英寸或每平方厘米上的纱线数。

在进行经纬密度测试的过程中，常用的方法有纱线计数法和计数镜法。

纱线计数法是最常用的测试方法之一，使用纱线计数器对纱线进行计数。

首先，需要将测试样品的一定长度的织物取下，将织物进行展开，然后使用纱线计数器进行计数。

计数的时候，可以选择横向或纵向，即经纬方向进行计数。

通过对经纬纱线的计数，可以得到织物的经纬密度。

计数镜法是另一种常用的测试方法，通过显微镜观察织物上的纱线数来进行计数。

在进行计数前，需要确定计数的倍数，即在显微镜下观察到的纱线数相对于实际数量的倍数。

然后，在显微镜下对纱线进行计数，并将计数结果乘以倍数，得到纱线的实际数目。

通过计数纱线的数量，可以计算出织物的经纬密度。

无论是纱线计数法还是计数镜法，都需要注意以下几点：1. 选择适当的测试长度：测试的样品长度需要足够大，以确保测试结果的准确性。

通常情况下，测试样品长度为1英寸（2.54厘米）或更长。

2. 避免纱线重叠：在对纱线进行计数的过程中，需要避免纱线的重叠，以免导致计数结果不准确。

可以用手指或其他工具将纱线分开，确保每根纱线都能够清晰地看到。

3. 多次测试取平均值：为了提高测试的准确性，可以进行多次测试并取平均值。

这样可以减小因测试误差而导致的结果偏差。

面料的经纬密度测试原理是通过对织物上纱线的计数来确定织物的经纬密度。

这种测试方法简单、直接，而且可以在实际生产中进行。

通过测试得到的结果可以用于评估织物的品质和性能，并提供参考数据给生产人员进行织物设计和优化。

总之，经纬密度是织物的重要参数之一，测试其原理可以通过纱线计数法和计数镜法来实现。

这些方法的基本原理是对纱线进行计数，从而得出织物的经纬密度。

在进行测试时，需要注意选择适当的测试长度、避免纱线重叠，并进行多次测试取平均值，以确保测试结果的准确性。

实验3 织物结构分析实验一、实验的目的与要求掌握织物厚度、织物经纬密度试验；织物经、纬缩率和经纬纱特数的测定；织物缩水率测定方法。

要求学生了解织物厚度、织物经纬密度试验程序，掌握国家标准GE8678-88《机织物结构分析方法-机织物密度的测定》中规定的织物厚度、织物经纬密度试验测定方法，以便为设计或仿制新的织物品种提供依据；掌握织物缩水率的测定方法，了解及分析织物产生收缩的原因。

二、基础知识1．织物密度的测定机织物密度是指机织物单位长度内的纱线根数。

有经密和纬密之分。

经密(即经纱密度)是沿机织物纬向单位长度内所含的经纱根数。

纬密(即纬纱密度)是沿机织物经向单位长度内所含的纬纱根数。

经、纬密能反映由相同直径纱线制成织物的紧密程度，当纱线直径不同时，机织物的紧密程度只能用紧度表示。

机织物的紧度又称覆盖系数，也有经向紧度与纬向紧度之分。

经向紧度是机织物规定面积内，经纱覆盖的面积对织物规定面积的百分率；纬向紧度是机织物规定面积内，纬纱覆盖的面积对织物规定面积的百分率。

机织物的总紧度是织物规定面积内，经、纬纱所覆盖的面积对织物规定面积的百分率。

由于紧度考虑了经、纬纱的覆盖面积，即同时考虑了纱线直径和织物密度，故紧度可用来比较不同纱线直径所组成织物的紧密程度。

机织物密度可用织物密度镜直接测量。

先测出织物经向及纬向5cm内的纬纱根数及经纱根数（因为密度镜的测量标尺长度为5cm），然后换算成经密(经纱根数／10cm)和纬密(纬纱根数／l0cm)。

机织物的紧度不是直接测量值，而是计算值，算式如下：经向紧度E T=d T M T × 100％纬向紧度E w=d w M w ×100％总紧度E=E T＋E w－E T E w×100％式中d T、d w为经、纬纱直径(mm)；M T、M w为经、纬密度(根／l0cm)。

机织物密度测定的常用方法有3种：1．1 织物分解法分解规定尺寸的织物试样，记录纱线根数，折算至l0cm长度内的纱线根数。

布料的缩率测试方法及计算布料的缩率测试方法及计算"详"解.... 和大家一起探讨一下.有不对或不足的地方,欢迎大家提出哦首先，和纤维絕對有關係。

但是還沒有聼說過這樣的相關知識(-----这是我回复午夜猫。

的那个问题),,也許是我是沒聼過(見識少啦)。

縮水率是可以控制的:一般的布料做干蒸，洗水。

就可以算出縮率了～測出來后計算好，把數據提供給紙樣師傅，他們參考后放出適量。

就OK了。

以上是基本的流程。

具體的做法是(以下我主要說干蒸和水洗):A:干蒸------也是上面魚說的“燙縮”1)在要測算的布料上(要有足夠的大)，画出2塊固定的長和寬,------拿針織内衣來説，一般40*40CM就可以,意要留出约2CM以上的缝位，因為内衣(~像内褲)，面積不大，但是針織布料的縮率又很大。

像氨綸布，莫代尓等，要是定型沒定好，可能會縮的可怕。

2)將這2片的画好固定尺寸的布料反面相對，用平車在画好的痕迹上车好 ,这样布料的正面就路在外面了 ,还可以方便一起看看色差,色牢度什么的 ,省料. ,着时在沿着留出来的2CM以上的缝位用锁边机锁好边..3)现在到了干蒸的关键时刻了 ! 拿着这块布去烫工那里去蒸吧!!!注意把握好时间 .一般的针织布料大概5分钟就OK了.缩率大的布料你在蒸的时候还可以用眼睛看到它在缩呢!!!嘿嘿 ..那种布, 可不是好料 !!特别注意哦::蒸的时候 ,别让熨斗和布料接触!!也就是说 ,不是要向人家烫衣服一样去烫这块布 !!!但是距离也布要离的远了 !一寸左右吧!就好了 .还要随时给它翻番身,移动位置,这样受热才均匀,才可以算准确点 !还有 ,尽量布要打开机台的吸风器 ..4) 蒸完了 ,就拿到通风的地方给它晾干,请注意不是要拿到太阳下晒干哦 !这样算出来的也是没效果的 !!5)干了后就是计算了 ,注意要分布料的经纬方向的...经向也就是直纱,维向就纱横纱.(斜纹的例外)例如 :经向现在缩到了 38CM了 ,拿就是38-40=2/40=0.05*100%=5%.,也就是说这布经向的缩率是5%..维向的算发也是如此>>6)最后,干蒸这部分基本就完了.除了提供数据给纸样那边外,还要做的就是把你的原样(也就是测试布料)留底..现在来说说B:水洗:.(同样以针织布为例,因为我在以前的公司做的就是针织类的,)前面的步骤同上面干蒸的 1) 2),也是同样的先做好测试样品..3)水洗,就比较复杂点了 .复杂的不是水洗缩率的算法,而是它的洗法太多了!不过这些是根据布料的特性和客人的要求来定的!下面介绍几种洗缩的名称吧: 干洗 Dry Cleaning机洗 Machine Washable商业洗涤 Do not have Commercially Launder家庭式洗涤 Home Launder手洗 Hand Wash冷水洗 Cold Wash温水洗 Warm Wash热水洗 Hot Wash重点来说说机洗, 机洗时候,虽然只是你在按键操作,但时间要选择好,以前我们公司有专门用来做测试的洗衣机,不是家用的那种.不同的时间和洗法洗出来的布料的缩率是不一样的!根据时间来分,一般有标准洗,家庭洗,超短洗,加长洗,浸泡洗…不同的机器有不同说法.以上的各种洗法中,还可以根据客人和布料特性的需要,选择在水洗过程中是否要用滚筒,?水温多少?是否烘干(一般做布料的缩率不可以烘干,做成品测试时可以.)等…..4)洗好了后,一般是晾干,不要晒干的!5)计算缩率,和前面的干蒸的算法一样.正常情况下,布料干蒸的缩率要比水洗的缩率小..6)同前面的做法..把算来的结果书面提供给技术部,自己存档..。

纺织面料各项检测指标介绍织物面料的检测指标繁多，我国是纺织大国，织物面料以及成品远销世界各地，所以需要针对不同的标准进行测试，一般织物的指标测试有那些?测试有什么要求?本文将重点为你介绍关于常用的织物检测指标和要求。

测定经纬纱缩率：经、纬纱缩率是织物结构参数的一项内容。

测定经纬纱缩率的目的是为了计算纱线的特数和织物用纱量等。

由于纱线在形成织物后，经(纬)纱在织物中交错屈曲，因此织造时所用之纱线长度大于所形成织物的长度。

因而我们把其差值与原长之比值称为缩率。

以a(%)表示。

缩率=100%*(伸直长度-试样中长度)/伸直长度经纬纱缩率的大小，是工艺设计的重要依据，他对纱线的用量，织物的物理机械性能和织物的外观均有很大的影响。

影响缩率的因素很多，织物组织，经纬纱原料及特数，经纬纱密度及在织造过程中纱线的张力等的不同，都会引起缩率的变化。

分析织物时，测定缩率的方法，一般在试样边缘沿经(纬)向量取10cm的织物长度。

并记上记号(试样小时，可量取5cm的长度)，将边部的纱缨剪短(这样可以减少纱线从织物中拔出来时产生以外伸长)，然后轻轻将经(纬)纱从试样中拔出，用手指压住纱线的一端，用另一只手轻轻的将纱线拉直(张力要恰当，不可有伸长现象)。

用尺量出记号之间的经(纬)纱长度这样连续作出十个数后，取其平均值，带入上述公式中，即可求出经或纬纱的缩率值。

这种方法简单易行，但精确程度较差，测定纱线缩率的目的是为了计算纱线特数和织物用纱量等。

在测定中应注意以下几点：1.在拔出和拉直纱线时，不能使纱线发生退捻或加捻。

对某些捻度较小或强力很差的纱线，应经量避免发生意外伸长。

2.分析刮绒和缩绒织物时，应先用剪刀或火柴除去表面的绒毛，然后再仔细的将纱线从织物中拔出。

3.粘胶纤维在潮湿状态下极易伸长，故在操作时避免手汗沾湿纱线。

测算经纬纱特数：纱线是用特数来表示其细度的。

纱线特数是1000m的纱线在公定回潮率时的重量克数。

计算公式如下：tex=1000G/Ltex表示经或纬纱特数;G表示在公定回潮率时的重量(g);L表示长度(m)。

色织布工艺设计与计算纺织1003 汤秀 0901100324第一节概述一、织物本次织物品种为：47”T65JC35 45*45 139*94 涤棉府绸即T/CJ13tex*T/CJ13tex,120cm,548*370根/10cm涤棉府绸设计其一等品月产量为28万米，织机转速为750rpm。

3、所设计织物的上机图品种1/1府绸上机图：一上一下平纹组织，正织、反织相同，采用正织。

府绸织物的特点是纱线细，经密大，经纱织缩率大，纬纱织缩率小。

因此，一般不用边纱，边部与中间地组织完全一样：在1/1平纹府绸中，所采用的穿筘法是4根每齿。

2.穿综图：府绸布身和布边采用顺穿法，操作方便，便于记忆，不易穿错。

3.在织造过程中上机特征：府绸采用正织，可以及时发现布面上的疵点，便于修补。

府绸织物可以不采用布边，即布身和布边可采用相同组织。

（因为府绸结构紧密，有一定的强度，能保证布边平整，能使后整理工序顺利进行，所以，府绸织物可以不采用布边。

）二、对原纱质量要求1、织物的纱线特数越小，选择原纱的品质要好，应选择洁白、品质较好，强力较高，纤维较长，整齐度较高，条干均匀，杂疵点较少的原棉。

因为府绸的特数小，所以选择原纱质量要更好。

2、府绸采用精梳纱线。

精梳纱要求条干均匀，结杂质少，对纱线强力要求高。

3、捻向的选择：涤棉府绸经纱采用S捻，纬纱采用Z捻。

4、捻系数的配置，经向偏高，纬向偏低，有利于织物的光泽和纹路的清晰。

5、品种选用喷气织机织造。

三、生产工艺过程：（按品种列出工艺流程图）（1）涤棉府绸经纱准备经纱管纱→络筒→整经→浆纱→穿经→织造→验布→折布→修织洗→复验→分等→打包→入库纬纱准备纬纱管纱→络筒→给湿③论述选定的原则及着重考虑的因素（纱线的给湿定拈上浆率，卷绕形式，纬纱体制，后加工等）。

按品种分别论述。

（1）选定原则先进合理，成熟可靠国家定型机器缩短流程灵活性和适应性（2）织造工艺流程选择应着重考虑的因素a、稳定捻度：涤棉混纺纱要经过热定型。

纺织面料各项指标分析以及检测流程纺织面料各项指标分析以及检测流程织物分析一般按下列顺序进行。

一、取样分析织物时，资料的准确程度与取样的位置，样品面积大小有关，因而对取样的方法应有一定的规定。

由于织物品种极多，彼此间差别又大，因此，在实际工作中样品的选择还应根据具体情况来定。

（一）取样位置织物下机后，在织物中因经纬纱张力的平衡作用，是幅宽和长度都略有变化。

这种变化就造成织物边部和中部，以及织物两端的密度存在着差异。

另外在染整过程中，织物的两端，边部和中部所产生的变化也各不相同，为了使测得的数据具有准确性和代表性，一般规定：从整匹织物中取样时，样品到布边的距离不小于5cm，离两端的距离在棉织物上不小于1.5-3m；在毛织物上不小于3m；在丝织物上约3.5-5m。

此外，样品不应带有显著的疵点，并力求其处于原有的自然状态，以保证分析结果的准确性。

（二）取样大小取样面积大小，应随织物种类，组织结构而异。

由于织物分析是消耗试验，应根据节约的精神，在保证分析资料正确的前提下，力求减小试样的大小。

简单组织的织物试样可以取得小些，一般为15cm＊15cm。

组织循环较大的色织物可以取20cm＊20cm。

色循环大的织物（如床单）最少应取一个色纱循环所占的面积。

对于大提花（如被面，地毯）因其经纬纱循环数很大，一般分析部分具有代表性的组织结构即可。

因此，一般取为20cm＊20cm,或25cm＊25cm。

如样品尺寸小时，只要比5cm＊5cm稍大即可分析。

二、确定织物的正反面对布样进行分析工作时，首先应确定织物的正反面。

织物的正反面一般是根据其外观效应加以判断。

下面列举一些常用的判断方法。

1.一般织物正面的花纹，色泽均比反面清晰美观。

2.具有条格外观的植物和配色模纹织物其正面花纹必然是清晰悦目的。

3.凸条及凹凸织物，正面紧密而细腻，具有条状或图案凸纹，而反面较粗糙，有较长的浮长线。

4.起毛织物：单面起毛织物，其起毛绒一面为织物正面。

用织物经向紧度计算纬纱织缩率的公式
织物经向紧度是指织物在经向上的紧度，它是织物质量的重要指标之一。

织物经向紧度的大小决定了织物的弹性、柔软度、结实度等性能，也是织物质量的重要指标。

织物经向紧度的测定是织物质量检测的重要环节，也是织物质量控制的重要手段。

织物经向紧度的测定可以采用织物经向紧度计来完成，也可以采用织物经向紧度计算纬纱织缩率的公式来完成。

织物经向紧度计算纬纱织缩率的公式是：织缩率=（经向紧度-经向紧度损失）/经向紧度×100%。

其中，经向紧度损失是指经向紧度在织物经向上的损失，一般是由于织物的经向张力不均匀或织物的经向纱线断裂等原因造成的。

织物经向紧度计算纬纱织缩率的公式是一种简单、快捷的织物经向紧度测定方法，它可以有效地检测织物的经向紧度，从而控制织物的质量。

此外，织物经向紧度计算纬纱织缩率的公式还可以用于织物的经向紧度改善，以提高织物的质量。

因此，织物经向紧度计算纬纱织缩率的公式是织物质量检测和控制的重要手段。