中控操作安全培训课件

生料磨中控操作岗位安全操作规程

操作流程 风险分析 安全注意事项 严禁事项 应急措施

作业前准备 1.参加班前会，了解操作要点；

2.人员身体、精神状态检查；

3.执行交接班制度，明确作业目标；

4.开车前要认真检查系统内的仪表、有关数据是否正常，发现问题及时联系处理，并通知现场去全面检查，确认设备内部及周围危险区域是否有人工作，在得到现场巡检工可以开车的回复并确认无误后方可开车，开车前要先开驱动铃。 1.身体、精神状态不佳，造成操作伤害；

2.进入现场，安全防护用品不按要求佩戴的危害；上下楼梯，存在跌伤、高处坠落危险。 1.人员身体、精神状态保持正常；操作安全。

2.去现场穿戴好劳动保护用品；上下楼梯，站稳扶好。

1.严禁酒后上岗

2.严禁带病作业

3.严禁吸烟

4.严禁未与现场联系开机 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救；

2、联系相关人员及单位开展救治：

2.1．防火灾：学习并会使用灭火器材，逃生时，不要慌乱拥挤，从安全出口快速逃离。火灾处理办法：发生火灾时要迅速判断火势的来源，朝与火势趋向相反的方向逃生；要善于利用身边各种有利于逃生的环境和物品；逃离火场时，可用湿毛巾掩住口鼻呼吸；

2.2. 触电事故：及时断开电闸，观察触电者呼吸及心跳情况，若呼吸困难或心跳失常，及时连续进行人工呼吸或胸外心脏挤压术。并尽快送往医院。

3．伤情严重时及时拨打120，同时汇报部门领导。

4、派专人到主要路口迎接救护车 作业

过程 1.开机前，与现场联系后，方可开机；

1.按照操作顺序正确开停机；

2.运行中，时刻主要温度压力等参数的变化；

3.发现异常及时通知现场和值班领导；

4.当发生人身事故或对人身安全有严重威胁时、发生重大设备事故导致设备无法继续运转时操作人员有权紧急停车。 1.未确认安全条件开机，存在设备伤害及人员伤害；

2.去现场，存在跌伤、高处坠落、触电危险；

3.粉尘伤害。

1.严格按照中控室安全操作规程操作

消防中控培训教材

消防控制室操作管理人员

培训教材

消防中控培训教材

目 录

第一章 绪论 ............................................................................................................................................... 4

第二章 建筑防火 ..................................................................................................................................... 19

第一节 建筑概述 ................................................................................................................................. 19

第二节 建筑材料的燃烧性能与建筑构件的耐火极限 ..................................................................... 20

第三节 建筑物的耐火等级 ................................................................................................................. 23

第四节 建筑总平面布局 ..................................................................................................................... 29

中控操作及电气自动化知识培训教程

第一部分：中控操作画面功能介绍

一、电机功能块操作面板说明

（一）、普通电机块

1.工艺代号、设备名称：

工艺代号采用英文加数字模式，如1428M、1318MAC 等，也就是组态软件中的功能块名，在生产中对操作人员起设备提示作用。对应的下面设备名称是设备的通用名字，对工艺代号进行说明，对应组态软件中的功能块注释。

2.设备报警区：

这一块主要是设备本身自带的报警信息，主要作用就是在电机面板上进行显示。

画面显示与对应报警信号状态码：

备妥 ：“备妥”两字一直显示，

与“Ready”信号联锁，为“0”时

，为“1”时 。

应答

：“应答”两字一直显示， 与“ACK”信号联锁，为“0”时 ，为“1”时 。

速度 ：“速度”两字一直显示， 与“SS_AL”信号联锁，为“0”时 ，为“1”时 。

备妥故障 ：“备妥故障”一直显示， 与“R_AL”信号联锁，为0时 , 为

“1”时 。

应答故障 ：“应答故障”一直显示， 与“A_AL”信号联锁，为0时 ,

为“1”时 。

综合故障

：“综合故障”一直显示， 与“AL”信号联锁，为0时 , 为“1”时 。

启动联锁 ：“启动联锁”一直显示， 与“STTLK_AL”信号联锁，为0时 ,

为“1”时 。

运行联锁 ：“运行联锁”一直显示， 与“RUNLK_AL”信号联锁，为0时 ,

为“1”时 。

3.控制按钮：

按照现在的操作习惯，在普通马达电机面板上做6个操作按钮。按钮信号都是0/1两种状态，而且在不同状态时可以有不同的文字说明或状态显示。

手动：与“MA”信号联锁，显示“手动”时“MA”为1，点击按钮，“MA”为1，按钮字体显示“手动”。

自动：与“MA”信号联锁，显示“自动”时“MA”为0，点击按钮，“MA”为0，按钮字体显示“自动”。

水泥磨系统中控操作培训资料

1 / 12 水泥磨系统中控操作培训资料

。

5 开车前的准备

本系统的全部设备,在启动前，都必须作认真的调整检查。

5.1 润滑设备和润滑油量的检查及调整(根据《设备润滑油表》）

A. 水泥磨主轴承稀油站的油量要恰当，油路要畅通。

B. 水泥磨减速机稀油站油量要恰当，油路要畅通.

C. 所有设备的传动装置，包括减速机、电动机、连轴器等润滑点要加好油。

D. 所有设备轴承、活动部件及传动链条等部分要加好油.

E. 所有电动执行机构要加好油。

F. 检查油质是否变劣，确定换油及否。

G.检查辊压机液压油箱内液压油的油位是否在规定的高度内。

H.用机旁开关点动液压油泵，观察其转向是否正确。

5.2 设备内部、人孔门、检查门的检查及密封

在设备启动前,要对设备内部进行全面检查，清除安装或检修时掉在设备内的杂物，以防止设备运转时卡死或损坏设备，造成不必要的损失。

在设备内部检查完后，将所有人孔门、检修门严格密封，防止生产时漏风、漏料、漏油等。

5。3 所有阀门的开闭方向及开度的确认

5.3。1 所有的手动阀门在设备启动前,都应打到适当的位置。

5。3。2 所有的电动阀门，首先在现场确认能否灵活打开，阀轴及连杆是否松动，然后由中央控制室进行遥控操作，确认中控及现场的开闭方向是否一致,开度及指示是否正确。如果阀门带有限位开关，还要及中控核对限位信号是否有返回。

5.4 冷却水系统的检查

检查管路阀门是否已打开。水管连接部分要保证无渗漏。特别是磨机主轴瓦和润滑系统的油冷却器,不能让水流到油里去。检查冷却水量。

5。5 设备的紧固检查

检查设备的紧固情况。如磨机的衬板螺栓、磨内螺栓、基础地脚螺栓、提升机链斗固定螺栓等不能出现松动。设备的传动易松部位，都要进行严格的检查。

辊压机移动辊水平移动自如，无任何可能防碍其运动的杂物;磨辊运转灵活. 水泥磨系统中控操作培训资料

2 / 12 5。6 现场仪表的检查