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副井筒更换木罐道安全技术措施

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1 副井筒更换木罐道安全技术措施

背景介绍

随着社会的发展，现代化工业在不断的壮大，然而，安全问题却是我们需要持续关注和探究的重要议题。在化工企业中，很多物料需要进行转运、储存等环节，其中就包含副井筒更换木罐道。然而，木罐道更换的过程容易受到操作不当、设备失灵等因素的影响，从而产生重大的安全风险。

为了提高副井筒更换木罐道的安全性，制定并贯彻各项技术措施尤为必要。

安全技术措施

安全评估

在进行副井筒更换木罐道前，需要进行安全评估，以排除危险因素。安全评估可以先制定一份标准流程，并在实际操作中结合具体情况进行评估。

设备检测

进行副井筒更换木罐道之前，需要对设备进行检测，特别是要检查木罐道及其连接管路、阀门等是否存在漏洞或其他问题。

人员培训

在进行这项工作之前，需要提前进行相关人员的培训，包括操作人员、监工等。培训的内容可以包括设备使用、安全操作规定等。

严格操作规程

在进行副井筒更换木罐道时，必须严格遵守操作规程，确保操作过程中的每一步都符合标准流程，并严格遵守安全注意事项。 2 安全保障措施

应该在操作现场设置安全保障措施，例如紧急停机按钮、灭火器等，以应对突发情况。

操作流程

进行副井筒更换木罐道时，可以按照以下标准操作流程进行：

1. 设备检测。首先，对副井筒和木罐道及其连接管路、阀门等进行检测，确保无安全隐患。

2. 人员培训。对操作人员、监工等进行培训，确保具有足够的知识和技能。

3. 安装保障措施。在操作现场设置安全保障措施，例如紧急停机按钮、灭火器等。

4. 确定操作流程。按照标准操作流程进行操作，每一步都要严格遵守操作规程。

5. 安全评估。在操作过程中，需要不断进行安全评估，特别是在发现异常情况时要及时采取措施。

6. 完成操作。操作完毕后，对设备进行维护和保养，并对现场进行清理。

结论

副井筒更换木罐道操作对于化工企业非常重要，但也存在一定的安全风险。因此，制定并贯彻上述安全技术措施尤为必要。只有在严格执行标准流程、保证设备检测和安装安全保障措施、进行安全评估等方面加以注意，才能更好地避免突发情况发生，确保安全生产，保障人民群众健康和财产安全。

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五矿主井罐道更换施工措施

五矿主井罐道更换施工措施

五矿主井罐道更换施工措施

一、工程概况

五矿主井井筒直径4.5m,井深345m,井架高度36m,提升高度为309m, 绞车为©4米双码提升，箕斗提升重量为6t，天轮直径为©4米。

该井筒内布置三根罐道梁, 罐道梁为钢筋砼结构, 罐道采用 38kg/m 钢 轨。梁上固定缺口板，缺口板采用 8条m2(X420螺栓卡到梁上。钢轨 罐道通过罐道卡子卡于缺口板内，边梁设有伪罐道长 700m m。罐道更

换的原因是,箕斗长期运行,使罐道磨损严重,通过对现在运行的罐 道进行测量,测量数据如下：

1、 罐道规格：38kg/m，罐道两侧轨头宽为27.5mm。

2、 标准值：轨头宽：68mm，轨腰厚：13mm。

3、 测量值：

(1 )井口下方 37m 处：轨头宽为 64mm。

(2) 井口下方57m处：轨头宽为54mm,其中东侧最小处为16mm (南

边)，即 27.5-16=11.5mm (磨损量)。

依据《规程》，当轨头的任意侧磨损量达到 8mm 时必须更换罐道，下 同。

(3) 井口下方 100m 处：磨损量为 13.5mm。

(4) 井口下方 150m 处：磨损量为 13.5mm。

(5) 井口下方 170m 处：磨损量为 12.5mm。

6)井口下方 201m 处：磨损量为 12.5mm

（7）井口下方 262m 处：磨损量为 13.5mm。 注：上值均为任意侧的最大磨损量。

二、工程内容

1、 罐道38kg/m 345m/趟拆除及安装4趟

2、 伪罐道700mm/根拆除及安装172根

3、 罐道卡子 38kg/m 拆除及安装 1000块

4、 缺口板双头螺栓 m20 X 42©拆除及安装2064套

5、 缺口板350 X 200 X拆除及安装516块

6、 罐道卡子螺栓 m24X 270©拆除及安装 500套

7、 非标制作

8、 胶皮垫厚 8 © 330 X 12©0 1000 块

三、施工方案 由于本工程要求工期紧、质量要求严格，井筒内作业危险性高，为保 证施工进度、施工质量，确保施工人员的安全，必须制定周密可行的 施工措施。

立井井筒罐道快速更换施工技术

立井井筒罐道快速更换施工技术

煤　炭　科　技　

ＣＯＡＬ　ＳＣＩＥＮＣＥ＆ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ　ＭＡＧＡＺＩＮＥ　２０１４年第１期　

Ｎｏ．１　２０１４　

文章编号：１００８—３７３１（２０１４）Ｏ卜００５４—０３　

立井井筒罐道快速更换施工技术　

曹霞萍　

（江苏省矿业工程集团有限公司徐州矿业有限公司，江苏徐州２２１００６）　

摘要：针对传统的罐道更换工艺存在的缺点，总结出了使用自制临时吊笼更换罐道方案，即通　

过在箕斗或罐笼上方组装自制的４层临时吊笼，用来运送罐道，并使吊笼底部－９箕斗连接牢固，　

中间每层均用ｕ型卡与主提升绳卡紧，层间距与井筒罐道梁层间距相同，将自制的临时吊笼固　

定在罐笼或箕斗的上部，两边同时作业更换罐道。该方案不仅可有效增加每次罐道下放的数　

量，而且可提高工作效率，降低劳动强度，在实际施工中取得了良好效果。　

关键词：自制临时吊笼；罐道；提升容器；快速更换　

中图分类号：ＴＤ２６　文献标志码：Ｂ　

１　立井井筒罐道传统更换工艺　

立井是煤矿生产的咽喉。罐道作为竖井提升容　

器的导向装置，其好坏直接影响煤矿的产量和效　

益。罐道是沿井简轴线固定在罐道梁上或悬挂在井　

架上，防止提升容器在运行中产生偏振动及振动，有　

效消除提升过程中提升容器的横向摆动，对提升系　

统的安全运行起着至关重要的作用。《煤矿安全规　

程》第３８６条规定，钢轨罐道轨头任一侧磨损量超过　

８　ｍｍ，或轨腰磨损量超过原有厚度的２５％；组合钢　

罐道任一侧的磨损量超过原厚度的５０％等都必须更　

换。因此罐道每隔几年就需要更换一次，特别是在　

井筒涌水量大，腐蚀严重的矿井，更换就尤为频繁。　

传统的罐道更换方法将罐笼提升钢丝绳拆除，　

布置稳车若干台，加工吊盘作为施工平台。若是多　

绳摩擦式提升机，还需安装临时绞车作为井筒施工　

的运输工具，工程造价高。另外，在正常生产的矿井　

中提升速度慢，罐笼下放次数和数量有限，安装效率　

低，劳动强度大，周期长，对矿井正常生产影响较大，　

不能满足现代煤矿高效生产的需要。　

井架、井筒装备检修安全技术措施

井架、井筒装备检修安全技术措施

- 1 - 井架、井筒装备检测、修理安全技术措施

1、进行井架、井筒检查检测、修理的人员，检测、修理前严禁喝酒。

2、雷雨、大风天气不得进行井架检测、修理。

3、井架及井筒作业必须佩戴合格的保险带，栓挂牢且栓挂在与人员没有相对运动的位置。

4、在井架天轮平台上作业时，作业人员要小心谨慎，系好保险带，拆卸零件，要放在专用容器内，禁止乱投乱放。废油，污物不准随意向地面抛扔。

5、井筒作业时，应与司机信号工规定好，联系信号，信号工、司机应精力集中，严格按照检测、修理人员要求打号和操作，速度不得大于0.5m/s。

6、井筒作业应从上至下，及时清除罐道梁上的浮煤及杂物，井筒及井架不得同时平行作业。

7、罐笼在运转时，检测、修理人员应站稳扶牢，不得向外探身，探头。

8、检测、修理过程当中传递工器具零件必须等对方接牢稳后，再松手，工具器应采取防坠措施。

9、更换罐道时，罐道在罐笼上要放置平稳，捆绑牢固，拆旧罐道应该先拆上部螺栓，再拆下部螺栓，拆下部螺栓前，应该先用绳索拴

- 2 - 紧留好，拆完螺栓，再将旧罐道移到罐笼上捆绑好，安装新罐道时，先连接下部螺栓用绳捆好，再连接上部螺栓。

10、井筒焊气割，将气瓶放在罐笼内捆绑牢，站在罐顶，并携带必要的器材和一桶水。

11、副井筒检测、修理作业时，井口井底把钩工负责警戒，禁止行人通过，防止坠物伤人。

更换主井罐道绳安全技术措施方案

更换主井罐道绳安全技术措施方案

整体解决方案系列

更换主井罐道绳安全技术措施

（标准、完整、实用、可修改） GL实用范本| DOCUMENT TEMPLATE

第2页/共5页 编号：FS-QG-87012

更换主井罐道绳安全技术措施

Safety technical measures for replacing the main shaft tank rope

说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定

平顶山市中祥圣达煤业有限公司主井是提升人员和物料的混合提升矿井，提升罐笼的罐道绳为￠24的钢丝绳。自20xx年悬挂至今，已经七年有余，其中东码东侧南头的一根罐道绳锈蚀拉断，已经更换，其余十一根经加固后使用至今，但是底部锈蚀严重，属于安全隐患。为保证上下井人员安全，更好地服务于安全生产，经研究决定，更换主井罐道绳，为保证换绳工作顺利完成，特制订本安全技术措施。

一、成立领导小组

组长:荆立新

副组长:任老丙王跃政

工程负责人:王跃政

现场管理:杨要

成员:尹西凡郭占奇张振国李万胜 GL实用范本| DOCUMENT TEMPLATE

第3页/共5页 董自立郭帅李党国陈保现

二、安全技术措施

施工前，应先在上井口固定一稳车(稳车距井口25米左右)，把新罐道绳系挂在罐笼底部下放至井底车场，制作一个圆形托件(上边有圆形跑轨)，把罐道绳盘竖起放到圆形跑轨上;退除使用中的罐道绳卡，在井底安装一个导向轮，新绳通过导向轮，将使用中的罐道绳绳头与新绳绳头用绳卡卡紧、卡牢(每根不少于三格绳卡)。

井架上首先用一根￠18.5mm以上的钢丝绳做牵引绳，牵引绳将终端绳头固定在稳车上，另一头通过井架导向轮与使用中的罐道绳用绳卡卡紧卡牢，由现场负责人检查确认没有断裂危险时，才能松开张紧装置，把罐道绳固定件完全退出后，向稳车司机发送提升信号，用原罐道绳拖动新罐道绳;新罐道绳上升到位后，把新罐道绳绳头穿入井架上部的张紧装置内，把罐道绳的绳头打个回头鼻，后头鼻内侧必须有省环套，每一根绳要卡三道自制的绳卡。自制绳卡用规格为长125mm、宽115mm、厚32.5mm的两块钢板扣在一起，四角用m20×260的螺栓紧固，中间铣一个直径为24mm的孔，拆开GL实用范本| DOCUMENT TEMPLATE