副井井筒装备安装工程施工作业规程
目 录
第1章 编制原则和编制依据 ..................................................... - 3 -
1.1 编制原则.............................................................. - 3 -
1.2 编制依据.............................................................. - 3 -
第2章 工程概况 ............................................................... - 3 -
2.1 矿井概况.............................................................. - 3 -
2.2 工程概况.............................................................. - 4 -
第3章 施工准备 ............................................................... - 4 -
3.1 现场施工条件 .......................................................... - 4 -
3.2 施工设施设置 .......................................................... - 7 -
第4章 施工方案 .............................................................. - 10 -
第5章 主要施工方法 .......................................................... - 10 -
煤矿竖井井筒装备安装技术探讨
煤矿井筒装备安装是一项专业的安装技术，有安全管理风险压力大、施工技术综合性强的特点。井筒装备的安装是施工的核心，要在复杂的环境中进行，需要专业的安装技术作为保障。文章简要论述了煤矿井筒装备安装技术。
标签： 煤矿；井筒；安装技术
引言：
矿山的建设中如何确定开采形式与矿体的储存深度以及形态有着非常重要的关系，目前大多数的矿山都由露天开采方式转为地下开采方式，而且开采深度越来越深，因此井筒的施工难度也越来越高，同样对井筒装备的要求也就相应提高。竖井在矿山中按用途一般分为以下几种：主井、副井、风井等。作为主井，用途较为单一，主要是用于提矿，有时也用于提岩；副井是用来升降人员，下放设备、材料，提岩等；风井有时会作为人行第二出口的通道，而增加梯子间。竖井在矿山的应用较为广泛，竖井施工中，井筒装备的施工又是重中之重，因此，井筒装备的施工就需要非常严密的技术，确保施工质量和安全。
一、工程概况
某矿井井深572.8m（包括井底水窝），井筒直径7.0m。配备单层双罐笼（一宽一窄）。副立井井筒内装备有梯子间、罐道梁、电缆支架，标准段层间距4m，罐道采用规格190×190×10mm的钢——玻璃钢复合材料，两趟φ273×10mm主排水管路、一趟φ219×8mm消防洒水管路、四根240mm2动力电缆。井上下套架有金属支持结构、稳罐道。罐道梁与井壁采用无梁窝安装方式。
二、竖井井筒装备施工方案的选择
（一）施工方案遵循的原则
井筒装备在工程组织实施中，实际上不是作为单独的一个单位工程进行安装施工的，而是综合了各个单位工程，因此，应综合分析考虑各种相关因素，制定一个好的施工方案。制定施工方案首先要遵循以下原则：1）要综合考虑该工程项目与类似项目的共性与特性，形成初步可行性技术方案，即项目技术策划。2）要考虑现场自然环境条件（勘察现场施工条件、作业环境）。3）要考虑满足合同工期要求（在关键工作路线上采取保证措施，合理缩短工期）。4）要考虑施工技术的可行性和连续性（保证质量可控、工序节点有效搭接施工）。5）要考虑施工组织能力和施工技术装备水平。6）要分析、辨识作业环境重大或关键安全风险源，采取有效安全防范措施，同时还要进行经济评价。
编号:CS-JD2012-022
新郑煤电公司副井
井筒罐道梁加固安全技术措施
编制单位： 机 电 队
编 制： 王 博
审 核： 杨 江 波
日 期：二○一二年三月
安全技术组织措施会审表
部门 会审人 审批意见 会审时间
机电队
机电科
通风科
安质科
调度室
机电副总经理
安全副总经理
总工程师
会审意见
副井井筒罐道梁加固安全技术措施
根据副井罐笼的运行情况，决定对副井井筒罐道梁进行加固，为了保证此项工作的顺利进行，特制订如下安全技术措施：
一、 施工时间：2012年4月 日
二、 施工地点：副井筒
三、 施工单位：机电队
四、 现场负责人：魏金周
五、 施工工具：
汽油焊机1台、罐道梁托架、活口扳手、安全带、大锤、撬杠、对讲机、编织袋内、细麻绳、风管、风钻。
六、 施工步骤：
1、在罐道梁上焊接联板（500*500mm的12mm厚钢板）。
2、用3mm厚钢板制作托架模具，按照模具上孔的位置，在井壁相应位置打孔。
3、托架与井壁之间固定。
4、托架与罐道梁焊接钢板固定。
七、 安全技术措施：
1、副井车房对绞车各种保护进行试验，确认绞车正常方能施工。
2、施工人员必须听从现场负责人的统一指挥，施工过程中发现有不安全隐患时，施工现场负责人应立即要求停止工作，直到隐患排除后方可施工。
3、施工人员所用的工具、安全带必须全部检查合格，施工人员必须配备双安全带。
4、施工前，必须对副井架、副井口附近的杂物清理干净，并经现场负责人验收合格。
5、施工人员必须戴安全帽，穿工作衣、防滑鞋。
6、施工现场负责人必须和主提升司机保持通信畅通，并确定好统一的信号。
7、施工人员是安全带必须悬挂在罐笼固定可靠位置，并经施工现场负责人确认可靠后方可作业。
立井井筒内方钢罐道更换工艺分析
摘要：本文对立井方钢罐道的更换流程进行了详细介绍，通过方案设计以及方案实施等多方面，对整个施工阶段所需的传统施工工艺和新施工工艺进行分析，对罐道更换的施工方法、施工程序以及控制重点进行归纳，进而保证工程能够高效、安全、高质量的完成，在类型相同的项目施工中存在相当大的推广、借鉴价值。
关键词：立井井筒；方钢罐道；更换工艺
某煤矿地处某县三台子村，计划产能为每年260吨。立井开拓，将副立井高度提高618米，井筒直径为7米，将井塔式多绳摩擦式提升绞车作为提升机，主、副双层罐笼作为提升容器，主、副罐笼的长宽高分别为4.5米、1.6米、5米，4.4米、1.2米、5米，罐笼的每层顶部均设有两个0.6米×0.6米大小的人员逃生孔。工字钢钢梁和托架组合将副立井井筒结构为一个框架式的提升间，该框架的各梁层之间的距离为5米，方钢罐道和钢梁在M20镀锌螺栓的作用下结构在一起。方钢罐道每根长度均是10米，重600千克，分为两端、中间三点和钢梁结构在一起。文章通过分析更换主罐侧罐道，对施工阶段罐道更换方案的运用进行论述。
1施工前期准备以及施工步骤
1.1施工前期准备
①安装一台JZ-5-400的凿井绞车在副立井井棚内侧方的进车大门处，在副立井井口的进车侧套架梁上挂设一台为5T凿井绞车提供方向的5T滑轮。挂设一台5T滑轮在井塔五层的进车侧套架梁，位处于主、副罐之间，同时不能对罐笼的运行造成影响，把5T凿井绞车用到的钢丝绳穿过以上两个滑轮并垂到地面，通过该装置可将地面上的罐道竖直吊起并放置在罐笼上的施工区域内。
②将一个天轮平台安置在井塔五层，将10T凿井绞车安装在副立井井棚的棚外，采取φ24毫米的不旋转钢丝绳作为该凿井绞车的钢丝绳，以天轮平台上的天轮为媒介，把钢丝绳垂入到井筒内部。
③先拆除掉位于罐笼笼顶的安全伞，之后将一个长宽高分别为3米、0.8米、9.4米的两层临时施工平台安装在罐笼笼顶，每层平台高为4.7米。建立该平台时可选取φ33×2毫米的焊接管为其护栏，63×6毫米的角钢为其斜支撑，75×6毫米的角钢为其横梁，φ89×6毫米的无缝钢管为平台立柱。首先，将每根平台立柱在罐笼笼顶钢板的具体安装位置测绘出来，再由施工人员逐一把平台立柱立起来，用电焊把罐笼笼顶的钢板和平台立柱的底部牢牢焊在一起，将8根平台立柱按位置安装完成后，对平台下层的角钢横梁进行安装，将连接螺栓拧紧。接着，将两块跳板铺设在平台下层的横梁上，跳板需用8#铁线将其两端都牢牢捆绑起来，斜支撑以及下层平台的平台顶均是以此层的跳板为基础进行安装。上层平台的安装方式与下层顶部平台的安装方式相同。在进行链接角钢的安装时，需让其在主提升钢丝绳两端夹持住，并使用螺栓加固，使用胶皮对提升钢丝绳和角钢达到保护的目的。在安装罐道支架时须将其底部槽钢支架牢牢固定在罐笼笼顶的钢板上，进行安装时还需注意槽钢的外侧需要比内测略高。在上层平台顶层安装顶部支架时，通过M20螺栓将罐道顶部支架固定在其角钢横梁上，顶部支架安装完成后，必须严格检查槽钢支架是否中心对齐，不能够是罐道存在倾斜现象。
