油漆调色放管理制度

油漆调配操作规程 版本：V1.1 编号：WI-1-016

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1.目的：

1.1规范油漆调配方法，确保生产质量；

1.2规范操作，确保安全生产。

2.适用范围：

适用于喷涂油漆调配工序

3.温度/粘度对照表：（涂杯-4）

涂料温度(℃) 11-15℃ 16-20℃ 21-25℃ 26-30℃ 31-35℃

涂料施工粘度(s) 21-20s 19-18s 17-16s 15-14s 14-13s

洒点涂料粘度(s) 30-28s 28-27s 26-25s 24-23s 23-22s

4.操作步骤：

4.1 根据产品确定需要的油漆及稀释剂并根据生产数量确定需要调配油漆的量；

4.2 参照温度/粘度表，并结合实际情况确定油漆调配粘度；

4.3 小心开取油桶，并用风动搅拌器充分搅拌3-5分钟；

4.4 将搅拌后的油漆倒入清洁调漆桶，再倒入适量稀释剂，用风动搅拌器将油漆搅拌均匀。

4.5 检测调配粘度是否达到要求，如果粘度过低加原油进行调整，粘度过高加稀释剂进行调整，直到调配粘度达到工艺要求为止。

4.6 操作完毕，整理现场，清洗粘度杯及搅拌器。

5. 注意事项：

5.1 操作过程中必须戴劳保用品；

5.2 不得穿带铁钉的鞋进入调漆房，不得敲击，房内必须保持空气畅通；

5.3 不得带火种进入，调漆桶必须接地良好；

5.4 不得在调漆房内拨打或接听手机；

5.5 有必要是用160目滤网进行过滤。

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抄送：□总经理□市场部□工艺技术部□计划部□采购部□生产部□品质部□人力资源部□财务部□文控中心

油漆调色放管理制度

一、调色放设备

1. 调色机和相关设备

调色房必须配备专业的调色机和相关设备，确保色粉和基料的精准配比。调色机要定期进行维护和保养，保证其正常运转。同时，需要安装照明设备，确保调色时色彩的准确性。

2. 混合器和搅拌设备

混合器和搅拌设备是进行颜色调配和混合的主要工具，必须保持清洁和定期检查，防止混合不均匀或者出现杂质。

3. 称重设备

称重设备是保证油漆颜色准确的关键，需要经常校准和检测，确保调色精确度。

二、调色放流程

1. 接受订单

在接受客户订单时，接待人员必须准确记录客户要求的颜色、种类和数量。同时，要核实客户身份，避免出现错误配色或者泄露商业机密。

2. 配色确认

根据订单要求，调色员根据配方进行配色。在配色过程中，要注意标记颜色编号、成分和比例，确保下次复产时能够准确复原。

3. 混合调色

将色粉和基料按照配方严格称重并混合均匀，保证颜色的准确性和一致性。混合调色后，需要进行样品确认和比对，确保符合客户的要求。

4. 标签标识

每一桶油漆在混合调色完毕后，需要标注产品编号、日期、生产批次等信息，避免出现混乱或错误。

5. 存放存储

已调好的油漆需要放置在专用的库房内，避免阳光直射和高温环境，影响油漆质量。同时，要注意分类存放，避免颜色混淆。

三、权限管控 1. 调色权限

只有经过专门培训并具有相关证书的员工才能进行调色操作，其他员工不得私自操作调色设备。同时，每位调色员只能进行自己责任范围内的工作，不得越权操作。

2. 配方权限

油漆配方具有商业机密性质，只有授权人员才能查看和操作配方。员工在调色过程中不得私自更改配方或者透露给他人。

3. 出库权限

只有经过审核的订单才能出库，出库人员必须核对订单信息和油漆颜色，避免出现发错货的情况。

四、原料管理

1. 原料采购

公司需建立供应商名录，并进行定期评估，选择合格的原料供应商；采购原料时，必须严格按照配方要求选用，确保油漆质量。

调色房管理制度

第一章 总则

第一条为规范调色房管理工作，确保生产安全、质量和效率，制定本管理制度。

第二条调色房指生产车间中用于混合、调配颜色和颜料的房间。

第三条调色房管理制度是指围绕调色房的管理工作而制定的一系列规章制度。

第四条调色房管理制度适用于所有在调色房进行工作的人员。

第五条调色房管理制度的遵守与否将直接影响公司的生产安全、生产效率和产品质量。

第二章 调色房管理的组织体系

第六条公司设立调色房管理委员会，由公司高层管理人员负责领导与管理。

第七条调色房管理委员会应当制定和修订调色房管理制度，并对其实施进行监督。

第八条公司应当配备专门的管理人员负责调色房的日常管理和运营。

第九条调色房管理人员应当具备相关的专业知识和技能，严格按照本制度进行管理。

第十条调色房管理人员应当制定相关安全、生产和质量目标，并落实到具体工作中。

第三章 调色房管理的操作规范

第十一条调色房应当定期进行清洁和消毒，确保颜料和颜料混合器的清洁卫生。

第十二条调色房应当设置防爆、防火、防雷等安全装置，确保生产安全。

第十三条调色房应当配备急救设施和应急处理方案，确保紧急情况的处理和人员伤亡的最小化。

第十四条调色房应当根据生产需要，合理设置颜料、颜料混合器等设备，并进行定期检查和维护。

第十五条调色房应当配备足够的通风系统，确保室内空气清新并且排除有害气体。

第十六条调色房应当制定独立的作业程序，包括颜料调配、颜色混合和颜料存放等操作规范。

第四章 调色房管理的安全措施

第十七条调色房操作人员应当定期接受相关安全培训，了解和掌握调色房的安全事项。 第十八条调色房操作人员在操作之前应当进行必要的个人防护措施，如戴好口罩、手套和防护服等。

第十九条调色房操作人员应当遵守有关的禁止性规定，禁止吸烟、饮食和饮酒等。

第二十条调色房应当定期进行安全隐患排查，及时进行整改，确保没有安全事故的发生。

第二十一条调色房应当设置安全警示标志，警示操作人员注意安全事项。

油漆管理制度规定

1. 目的和适用范围

本制度的目的是规范和管理企业内油漆使用和管理的各项规定，确保油漆使用安全、环保，并保证油漆使用符合国家相关法律法规和标准要求。本制度适用于本公司内全部使用和管理油漆的部门和人员。

2. 定义和缩写

2.1 油漆：指涂刷在物体表面以加添装饰效果或保护物体的一种涂料。 2.2 油漆使用人员：指在工作中与油漆相关的人员，包含涂装工人、油漆调配人员、油漆质检人员等。 2.3 油漆管理人员：指负责组织、管理和监督油漆使用和管理的专职人员。

3. 油漆采购管理

3.1 油漆采购应依据生产计划和项目需求进行统一计划，由物资采购部门进行统一管理。 3.2 油漆采购前应进行供应商评估，并选择合格的供应商进行采购。 3.3 油漆采购应严格依照合同规定进行，确保油漆质量和数量符合要求。 3.4 油漆采购人员应及时记录进货信息和相关检验报告，并将相关信息报送给油漆管理人员。

4. 油漆储存管理

4.1 油漆储存室应设置在通风良好、防火安全的地方，阔别明火和易燃物品。 4.2 油漆储存室应分类存放油漆，不同种类的油漆应分开存放，避开混用。 4.3 油漆储存室内应清楚标注每种油漆的名称、规格、生产日期和有效期限，并定期检查和更新油漆的存储记录。 4.4

油漆储存室内应保持干燥、阴凉，并定期清理和消毒，确保油漆质量不受影响。 4.5 油漆储存室内禁止吸烟、饮食和存放其他物品，严禁非油漆管理人员进入。

5. 油漆使用管理

5.1 油漆使用前应进行检查，确保油漆质量符合要求，无明显变质、凝块或异味等现象。 5.2 油漆使用人员应佩戴个人防护装备，并遵守劳动安全操作规程。 5.3 油漆使用场合应保持通风良好，排出火源和易燃物品，防止油漆挥发物积聚引发火灾。 5.4 油漆使用人员应依照正确的涂装工艺流程进行操作，避开挥霍和污染。 5.5 油漆使用过程中应妥当保管好使用工具和设备，严禁私自带离岗或在工作场合外丢弃。 5.6 油漆使用人员应及时清洗和维护使用工具和设备，确保其正常使用和延长使用寿命。