镀锌钢管预留预埋技术交底
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交底人:交底人:交底人:1对于从楼地面向上层引出的管路,必须保证在上层墙体位置线内引出,可以参照土建梁或墙体的钢筋位置,注意向上部分管路不要跨越轴线而形成交叉,以免给后续施工带来不必的麻烦;向上的管路在引出位置应固定一根不小于8的钢筋,用以固定位置和保护管路不受外力损伤折断;管口必须封堵严密,可以采用管堵封堵;在土建楼层放线后及时检查,对超出墙体线的管路,要及时进行处理,如果是根部超出,必须进行剔凿后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免管路折断或变形;2对于从顶板向下引的管路,为了不给土建模板造成较大的损害,采用暂时不引下,而等到土建拆模后再向下引的办法;具体做法是:在需要引下的位置预埋一块200×100×100mm的聚苯板,聚苯板要紧贴模板固定,把管头插入聚苯板中,并连接牢固紧密;等到土建拆模后安装隔墙板时,挖开聚苯板并将管路引下;既避免模板的损坏,又可以保证引下位置的准确;注意管口必须封堵严密,可以采用管堵封堵;3对于只在现浇顶板内敷设的管路首先应该截取长度适当的管路,把管路一端与盒接头连接,并将盒接头与灯头盒固定,然后连接另一端;连接后把管路与钢筋绑扎固定;交底人:4.管路连接包括管路与管路的连接和管路与灯头盒的连接两种情况:1管路与管路的连接,直线管路采用配套的直管接头连接,管的接口应在直管接头的中心位置,即将接头插接到位;根据管路要求采用90直角弯管接头时,管路要插入直角弯管的承插口处,并插接到位;管路插接后必须使用配套的扣压器压接,其扣压点不少于两点;压接后在每个联结口处涂抹铅液,以使管路接口封密闭并形成完整统一的接地体,从而不必焊跨接地线;2管路与盒的连接,采用配套的爪型螺纹管接头,接头的一端按上面管接头的连接方法与管路连接,另一端使用专用扳手与盒锁紧,爪型根母护口要完好,以保证良好的接地电气通路,且不必焊跨接地线;5.管路的套丝:不需现场套丝;6.管路的切断对于直径在20mm以下或以上的管路可以使用钢锯或手磨机进行剪切,注意不能使切断的管口发生变形,但必须用钢锉把管口内外的毛刺修整平齐;不能出现斜口,以避免接管时出现质量问题;7.管路的弯曲对于直径在25mm以下的管路,使用配套的弯管弹簧,首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位,如果管路长度大于弹簧长度可用铁丝拴交底人:交底人:交底人:交底人:交底人:交底人:交底人:。
镀锌钢管安装技术交底在建筑施工或者管道工程中,镀锌钢管的安装可是一项重要的活儿。
这就好比咱们盖房子打地基,地基不稳,房子就容易出问题;镀锌钢管装不好,那后续的麻烦可就大了。
我记得有一次,我跟着师傅去一个工地,负责一个小区的管道安装工程。
那时候,正是大夏天,太阳火辣辣的,热得人都快喘不过气来。
我们到了工地,就开始准备安装镀锌钢管。
师傅先让我检查了一下镀锌钢管的质量,看看有没有破损、生锈的地方。
我拿着钢管,仔仔细细地看,就像侦探在找线索一样。
还真让我发现了一根钢管的镀锌层有一点点剥落。
师傅说:“这可不行,得换一根,镀锌层受损,容易影响钢管的使用寿命和防腐蚀性能。
”这让我明白了,安装前的检查工作绝对不能马虎。
接下来就是切割钢管。
这可不是随便切切就行的,得用专门的切割工具,保证切口平整。
师傅亲自示范给我看,他那熟练的手法,钢管在他手里就像是听话的孩子。
然后就是套丝,这个步骤也很关键,丝扣得套得规整,不然连接的时候就会出问题。
在连接镀锌钢管的时候,要注意密封。
我们用的是螺纹连接,得在螺纹上缠好生料带,缠的时候要均匀,不能有缝隙。
有个工友着急干活,生料带缠得马马虎虎,结果安装好后一试水,漏了一地,被师傅狠狠批评了一顿。
还有,安装的时候要注意管道的走向和坡度。
这是为了保证水流顺畅,不会出现积水的情况。
有一处管道,因为我们没有考虑好坡度,结果水排不出去,又得返工重新安装,费时又费力。
另外,支架的安装也不能忽视。
支架要固定牢固,间距也要符合要求。
不然,管道容易晃动,时间长了,可能会出现断裂的危险。
总之,镀锌钢管的安装可不是一件简单的事情,每一个步骤都要认真对待,不能有丝毫的马虎。
就像我们那次在工地上,虽然天气炎热,工作辛苦,但只要把每一个环节都做好,就能保证工程的质量,让大家住得安心、放心。
下面,我就来给大家详细说说镀锌钢管安装的技术要点:一、施工准备1、材料准备要准备好符合要求的镀锌钢管、管件、阀门等材料。
钢管的规格、型号必须符合设计要求,要有质量证明书和检验报告。
技术交底记录之欧侯瑞魂创作
接收交底人
技术交底记录
编号CQJG-AZ-001 工程名称国家技术转移郑州中心工程
交底日期2018年9月18日施工单位重庆建工集团股份有限公司分项工程名称导管敷设
交底摘要照明、弱电、消防报警系统电气配管页数共 6 页,第 2 页交底内容:
⑧线盒固定:四边各至少一个钉子,上面用扎丝环绕纠缠固定。
技术交底记录
技术交底记录
交底日期2018年9月18日施工单位重庆建工集团股份有限公司分项工程名称导管敷设
交底摘要照明、弱电、消防报警系统电气配管页数共6页,第4页交底内容:
(不允许三管交叉)
12线盒拆模后,内壁刷防锈漆。
交底人审核人
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接收交底人
技术交底记录
编号CQJG-AZ-001 工程名称国家技术转移郑州中心工程
交底日期2018年9月18日施工单位重庆建工集团股份有限公司分项工程名称导管敷设
交底摘要照明、弱电、消防报警系统电气配管页数共6 页,第5 页交底内容:
图示:电管连接处跨接线,线端搪锡处理。
交底人审核人
签字栏
接收交底人
技术交底记录
编号CQJG-AZ-001 工程名称国家技术转移郑州中心工程
交底日期2018年9月18日施工单位重庆建工集团股份有限公司分项工程名称导管敷设
交底摘要照明、弱电、消防报警系统电气配管页数共6 页,第6 页交底内容:
图示:电管与线盒连接处跨接线连接
签字栏交底人审核人。
镀锌钢管在顶板中预埋施工技术交底
一.施工准备:
1、工具齐全;
2、已接受技术交底;
二、工艺流程:
施工准备——预制加工——测定盒、箱位置——盒、箱固定——管路敷设一接地跨接——成品保护
三.工艺做法:
1.测定盒、箱位置:按设计要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线,挂线找正,标出盒、箱实际尺寸位置。
2.管路敷设:钢管螺纹连接时,管端螺纹长度不应小于管接头1/2,连接后螺纹外露2~3扣,螺纹表面光滑无损坏。
3.接地跨接:镀锌的钢导管不得熔焊跨接接地线,连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线,接地线为绿/黄双色铜芯软导线,截面积不小于4mm2o
四、质量标准:
1与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于300mm o
2•当管路长度每超过30m,无弯曲;管长度每超过20m,有一个弯曲;管长度每超过15m,有两个弯曲;管长度每超过8m,有三个弯曲,中间应增设接线盒。
五.参考图片
六、文明施工:
1.施工完毕后,及时将施工产生的废料垃圾清理干净;
2.注意本专业和其他专业施工后的成品、半成品保护;
七.安全事项:
1.入场应进行入场安全教育,合格后方可进场施工;
2.进入施工现场必须正确佩戴安全帽,在脚手架施工时一定要系好安全带;
3.爬高时,要检查梯子、架子及防护设施,如有损坏变形要及时处理,以免存在隐患;
4.随身携带的工具应放在稳妥地方防止坠落伤人;
5.在地下室施工作业,要注意临边作业;
6.如果发现有不适宜施工的安全隐患,应立刻停止该部位的施工,并立即通知项目部安全负责人;
7.施工现场用电符合安全要求,施工队电工先检查,再由我方负责人员检查合格后方可使用。
镀锌钢管施工技术交底前言镀锌钢管是目前在工业和民用建筑中应用广泛的一种材料,其具有防腐性能好、长寿命、强度高等优点。
但是,在施工过程中需要注意一些技术和安全要点,在施工过程中严格遵守施工规章和标准,确保施工质量,提高工作效率。
本文对于镀锌钢管施工技术进行详细介绍,以供施工人员参考。
一、施工准备在施工前要准备好镀锌钢管的材料,同时需要检查相应的材料和设备的质量和数量是否满足施工需要。
在施工前还需要对施工现场进行清理、整顿,并保证施工现场的安全。
1.1 材料准备在施工前,需要准备好以下材料:•镀锌钢管:要根据工程要求选择规格和长度。
•筋扣、弯头、三通、四通等管件:要选择质量好、规格匹配、表面光滑的合格产品。
•浓度为20%的硝酸、废酸桶、清洗篮等清洗设备:用于清除长期储存的铁锈、油脂、水垢和其它污物等。
•电动磨光机、角磨机、切割机等:用于钢管切割、去毛刺、打磨、对焊等工作。
•焊接设备:需要选择合适的电焊机、数控切割机等焊接设备。
•镀锌涂料:根据工程要求选用合适的防腐涂料。
1.2 施工现场准备在施工现场准备时,需要注意以下几点:•管道支架:要选择质量好、规格合适的支架,固定位置要合理。
•立管支撑:要选择合适的立管,固定线要准确。
•安全通道:对施工人员和设备来往通行进行合理划分、安排。
•防火措施:对于易燃物品要进行合理的妥善安排和存放。
二、镀锌钢管施工2.1 结构布局在进行施工前,必须要进行结构布局的规划,包括支架的位置和高度,并进行高程调整,保证管道的倾斜度和牵制状态满足设计要求。
同时,管道接口处还需要注意防止产生应力集中、变形和过端的情况。
2.2 切割和对焊切割钢管时需要使用角磨机或电切割机器,进行处理、去毛刺和打磨处理。
同时,必须进行合理的对接、倾斜和支撑,保证管道的牢固和精密度。
2.3 滑动接缝和固态接缝滑动接缝和固态接缝都是用于连接两个镀锌钢管的接口。
滑动接缝是指通过滑动来连接钢管的接口,具有仅仅承受挤力和拉力的能力,是比较常用的连接方式。
3.2. 施工工艺3.2.1. 预留、预埋箱盒(1) 插座盒、开关盒的具体做法:盒子固定采用不小于Φ8的钢筋,用两根长度不小于300mm 和两根线盒等长度的钢筋焊接成盒体大小方框架,卡着盒体,钢筋框架不得与盒体焊接,方便盒体在框架内移动,盒体北面用25*4扁钢与盒体用机螺丝固定,扁铁上焊接盒体限位钢筋,使限位钢筋+盒体厚度等于墙体的厚度,测量好开关或插座的位置后,用绑扎丝把框架与结构钢筋绑扎,盒内管口必须先堵好塑料管堵,然后用湿锯沫或其他柔性材料将盒填塞密实饱满,再用5mm 高密度聚苯板裁成盒口大小,用胶带与盒子固定牢固,防止锯末的散落,然后用绑扎丝与盒子固定。
固定盒体时必须参照底板上土建给出的墙体线,盒口必须与墙体线对应平齐。
(2) 预留箱盒位置后安装箱盒的办法:为了保证箱盒的安装质量,统一安装高度,降低安装的偏差,需按以下方法施工,暗装箱必须预留木套箱,具体做法:根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的木套箱,一般可要求左右各大50~100mm,上下各大150~200mm 。
这项工作必须提前考虑,对各种规格配电箱分别制作木套箱,钢筋绑扎时,通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口钢筋加强工作。
木套箱的做法可以参照土建门窗洞模板的做法。
(3) 为了以后安装箱盒施工方便,钢管进入木套箱或聚苯板内最好不超过5mm,以便采用接短管的办法进箱盒。
稳注开关盒、插座盒时,盒体应正直,完成后的盒体应与结构完成面相平;盒体凹进结构完成面20mm 时,必须加装套盒处理。
预留箱盒位置 敷设管路 管路连接 管路切断镀锌钢管套丝管路弯曲 管路固定 跨接地线墙壁盒灯头盒3.2.2.敷设管路套管连接连接宜用于暗配管,套管长度为连接管径的的中心,接,镀锌钢导管不得熔焊跨接地线,连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。
管箍丝扣连接:套丝不得有乱扣现象,管箍必须使用通丝管箍。
装好管箍后,管口应对应,外露丝应不多余(2)管路与箱盒的连接:1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
一、交底目的为确保预埋阶段施工的安全顺利进行,预防安全事故的发生,现将预埋阶段施工的安全技术要求及注意事项进行交底。
二、交底范围本次交底适用于所有预埋阶段施工,包括但不限于管道预埋、钢筋预埋、预埋螺栓等。
三、交底内容1. 施工准备- 施工人员必须经过专业培训,熟悉预埋施工的工艺流程和安全操作规程。
- 严格按照设计图纸和施工规范进行施工,不得随意更改预埋位置和尺寸。
- 施工前对施工现场进行全面检查,确保无安全隐患。
2. 施工工艺- 管道预埋:采用套接紧定式镀锌钢管管路,管材、连接套管及其金属附件应符合国家现行标准。
- 钢筋预埋:采用热轧带肋钢筋,按图纸要求插入相应的标高部位,确保预留位置准确。
- 预埋螺栓:地脚螺栓与定位架固定,螺栓必须用2只螺帽,定位时必须拉设定位线,严格控制其误差。
3. 安全措施- 严格遵守国家安全生产法律法规,严格执行施工现场安全操作规程。
- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高空作业时,必须使用安全绳,确保施工人员安全。
- 施工现场应设置安全警示标志,禁止无关人员进入施工区域。
- 电气设备应定期检查,确保电气安全。
- 施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾,防止滑倒事故发生。
4. 质量控制- 施工过程中,严格控制施工质量,确保预埋位置准确、尺寸符合设计要求。
- 施工完成后,对预埋部位进行验收,确保无质量问题。
5. 注意事项- 施工过程中,如发现预埋位置与设计图纸不符,应及时与设计人员进行沟通,不得擅自更改。
- 施工过程中,如遇到特殊情况,应立即停止施工,待问题解决后方可继续施工。
- 施工过程中,如发现安全隐患,应立即采取措施消除,确保施工安全。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本安全技术交底,掌握预埋阶段施工的安全技术要求。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程,确保施工安全。
3. 施工单位应加强对预埋阶段施工的监督检查,确保施工质量。
五、交底时间[填写交底时间]六、交底人[填写交底人姓名]七、施工负责人[填写施工负责人姓名]八、备注本安全技术交底自发布之日起实施,如有未尽事宜,可根据实际情况进行调整。
技术交底JD-001施工单位工程名称交底日期JDG线管预埋技术交底部位工序名称交底交底提要:JDG线管预埋技术交底交底容:一、施工准备1、技术准备:组织电工班人员熟悉图纸,做到每个操作工人心中有数,对图纸中表述不清的地方,与技术人员商讨后确定施工方案。
2、材料准备:〔1〕套接紧定式镀锌钢管管路的管材、连接套管及线盒组成的电线管路,应采用同一金属材料制作并镀锌,紧定螺钉应采用高强度原材料制作。
管材、连接套管及其金属使用的原材料应符合国家现行标准的规定,产品应附有出厂合格证和检验报告。
〔2〕线盒安装前需用锯末或泡沫板将线盒部塞满,并用胶带将线盒口封死,防止混凝土浇筑时砂浆渗入线盒,堵塞线盒;〔3〕JDG管安装前应进展外观检查,且应符合以下规定:A、管材型号、规格、壁厚应符合设计要求,管材外表有明显、不脱落的产品标识;B、管子、连接套管外壁镀锌均匀、完好、无剥落、锈蚀,外壁外表光洁、无砂眼、凹扁裂纹等缺陷,壁无毛刺;C、连接套管中心凹形槽弧度均匀、位置垂直、正确,凹槽深度与钢导管壁厚度一致。
连接套管的长度不小于管外径的2~3.5倍;D、管材、连接套管及其金属,壁厚均匀,管口边缘平整、光滑;E、紧钉螺钉符合产品设计要求,螺纹整齐、光滑、配合良好、顶针巩固,旋紧脱落“脖颈〞尺寸准确,专用工具应配套、耐用便于操作。
3、工具准备:弯管器、连接扳手、管子压钳、钢锯弓和细齿锯条、卷尺、圆锉或绞刀等。
二、施工工艺墙板线盒“井〞字型固定例如楼板线盒固定例如〔2〕线管敷设时应按照图纸设计及现场情况沿最近线路敷设,超过以下长度须在中间加过线盒:A、管路长度超过30米,无弯曲;B、管路长度超过20米,有一个弯;后浇带伸缩弯例如此种情况严禁出现〕管路连接处需加强固定,在连接套管两侧20cm左右处用铅丝将镀锌管结实固定在构造钢筋上,必要时在连接套管处用钢筋对管路进展加固,防止打灰过程中管路的松动;管路连接处绑扎例如〕敷设在钢筋混凝土墙及楼板的管路沿直线敷设时,固定点间距不大于管管路连接的紧钉螺钉,应采用专用工具操作。
镀锌钢管施工技术交底一、施工准备1.1确认工程设计图纸以及相关施工图纸。
1.2建立施工组织机构,明确各工作岗位职责。
1.3采购所需的镀锌钢管、电焊机、切割加工设备等工具和材料。
1.4安排专业技术人员和作业人员,确保施工人员具备相关的技术能力和安全意识。
二、材料准备2.1镀锌钢管的选用应符合相应的国家标准,并具备验收合格证明。
2.2检查钢管表面是否有明显的损伤和腐蚀,确保所使用的钢管质量良好。
2.3确定镀锌工艺和镀层厚度,根据需要进行采购。
2.4检查采购的钢管数量和规格是否与实际需要一致,做好相应的备料工作。
三、施工工艺3.1清理施工现场,确保工作环境整洁安全。
3.2根据设计图纸和标高要求实施钢管支撑和定位。
3.3检查钢管连接部位的焊缝和接口是否符合要求,确保连接牢固可靠。
3.4部分由多节钢管组成的管道,在连接部位需要切割加工和焊接,做好相应的防护措施和消防安全措施。
3.5焊接钢管时,要注意控制焊接温度,避免焊缝局部过热或过冷,影响管道的使用寿命。
3.6清理焊接烟尘和焊渣,确保焊接质量和环境卫生。
3.7钢管的表面镀锌需要采用热浸镀法,确保镀层紧密、均匀、无麻点和气泡。
3.8镀锌后的钢管要经过质量检验,确保镀层厚度和镀层质量达到相关标准要求。
3.9完成钢管的安装和调试后,进行保护和防腐处理,确保钢管的使用寿命。
四、安全措施4.1严格遵守国家相关的施工安全法规和操作规程。
4.2确保作业人员配戴个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、手套等。
4.3在施工现场张贴安全警示标志,设立安全警示线和安全防护栏。
4.4进行施工工具和设备的定期维护和检修,确保施工安全可靠。
4.5严格管控火源和明火,禁止在施工现场吸烟和使用易燃物品。
4.6钢管施工过程中,要加强现场管理,防止发生人员意外伤害和设备设施损坏。
五、质量验收5.1进行钢管的外观检查,确保钢管表面无明显的损伤和腐蚀。
5.2钢管的连接部位要经过质量检验,确保焊缝牢固,无裂纹和气孔。
电气预埋管技术交底记录一、项目基本信息项目名称:XXX项目项目地点:XXX地区交底日期:XXXX年XX月XX日交底人员:XXXXX(总监理工程师)、XXXXX(电气工程师)、XXXXX (施工负责人)二、预埋管工程概述预埋管工程是电气工程中的重要环节,主要用于保护电缆、电线等电气设备,保证电气系统的正常运行。
本项目的预埋管工程主要包括电缆管、排管等。
三、预埋管材料和规格1.电缆管材料:铁塑复合管规格:XXXXX2.排水管材料:PVC排管规格:XXXXX3.排风管材料:镀锌钢管规格:XXXXX四、预埋管施工流程1.施工准备:a.各种材料、设备准备齐全。
b.施工区域清理干净。
2.示范交底:a.交底人员应对施工方案、施工流程进行详细讲解,并重点强调施工安全注意事项。
b.交底人员应针对不同种类的预埋管,进行具体的施工示范。
3.施工过程:a.预埋管敷设:(1)根据设计要求和图纸布置预埋管走向。
(2)根据地形地势进行适当的斜坡设计,以保证排水畅通。
(3)注意预埋管的固定和支撑,以保证管道的稳定性。
(4)预埋管的连接要求:焊接连接,连接点需进行防腐处理。
b.预埋管试验:(1)在预埋管敷设完毕后进行试验,验收试验压力应符合相关规范和标准。
(2)每个预埋管的试验时间不少于30分钟。
c.预埋管验收:(1)验收人员进行现场验收,检查预埋管的位置、固定、连接等情况。
(2)验收合格后,方可进行下一步施工。
五、安全注意事项1.施工过程中,必须按照相关标准和规范进行操作,确保施工质量。
2.施工人员必须穿戴好安全防护装备,特别注意高处作业的安全。
3.施工现场必须保持整洁,材料堆放有序,避免杂物和碎石等妨碍施工。
4.施工人员必须定期进行安全技术交底和培训,提升安全意识和技能。
六、交底记录确认我司承诺认真履行施工工作,按照交底内容进行施工,确保工程质量和施工安全。
如有违反交底要求导致质量问题或安全事故,我司愿意承担相应的责任并接受相应的处罚。
热镀锌钢管施工技术交底记录一、工程概述本次施工涉及的热镀锌钢管主要用于_____(具体项目名称)的_____(具体用途,如给排水系统、消防系统等)。
为确保施工质量和安全,特进行本次技术交底。
二、施工准备1、材料准备(1)热镀锌钢管:规格、型号应符合设计要求,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺。
(2)管件:型号、规格应符合设计要求,丝扣清晰、规整,无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。
(3)阀门:规格、型号应符合设计要求,铸造规矩,无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,强度符合要求,手轮无损伤。
(4)其他材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油麻、垫圈、电气焊条等,应符合设计要求。
2、主要机具(1)机具:套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。
(2)工具:套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。
(3)量具:水平尺、钢卷尺、线坠、卡尺、小线等。
3、作业条件(1)地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处已留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。
(2)暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装,其型钢支架均应安装完毕并符合要求。
(3)明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。
(4)立管安装应在主体结构完成后进行。
高层建筑在主体结构达到安装条件后,适当插入进行。
每层均应有明确的标高线,暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净,并有防坠落措施。
(5)支管安装应在墙体砌筑完毕,墙面未装修前进行(包括暗装支管)。
三、施工工艺流程(1)认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。
施工技术交底记录热镀锌钢管热镀锌钢管是一种将钢管表面镀上一层锌的防腐蚀处理方法。
它通常用于建筑工程、油气输送管道、设备制造等领域。
热镀锌钢管具有良好的耐腐蚀性能、较长的使用寿命,因此在工程中得到广泛应用。
本次施工技术交底记录主要涉及热镀锌钢管的施工流程、操作要点以及质量控制等内容。
一、施工流程1.热镀锌钢管的准备工作(1)检查钢管的尺寸、表面质量和弯曲程度,确保符合设计要求。
(2)传递清理:清除表面的污垢和油脂。
(3)表面处理:对于有锈迹的部分应进行喷砂处理,保证表面光滑、无杂质。
2.预热处理(1)将热镀锌槽温度调至设计要求的温度。
(2)对于长管材,需分段入槽进行预热处理,保证整个管道均匀受热。
3.热镀锌(1)将预热后的管材逐段入槽,保证全程锌温的控制。
(2)根据设计要求,控制热镀锌时间,保证锌层均匀、牢固。
二、操作要点1.表面处理热镀锌前,钢管表面必须清理干净,并确保没有杂质和油脂。
对于有锈迹的部分,要进行喷砂处理,保证表面光滑、无杂质。
2.预热处理预热处理是热镀锌的关键步骤之一,它主要是为了使管材内外温度均匀,充分蒸发管材内的水分和其他挥发物,确保热镀锌效果。
3.热镀锌(1)热镀锌槽的温度要符合设计要求,需定期检测和调整。
(2)管材逐段入槽,保证全程锌温的控制,控制热镀锌时间,确保锌层均匀、牢固。
(3)锌液中悬浮物较多时,应及时清理,避免对管材表面造成影响。
三、质量控制1.镀锌层的质量检查(1)镀层厚度:通过测量镀锌钢管的厚度,确保达到设计要求。
可使用电子厚度计等专用工具进行测量。
(2)镀层附着力:使用刮刀或其他工具进行刮擦,检查其附着力。
镀锌层应坚固牢固,不易脱落。
(3)外观质量:镀锌钢管表面应光滑,无裂纹、起皮等缺陷。
2.化学成分检测热镀锌钢管的锌层化学成分应符合设计要求,可通过取样进行化学成分分析。
3.盐雾试验(选测)盐雾试验是衡量镀锌层抗腐蚀能力的重要指标。
按照设计要求选取部分样品,进行盐雾试验,评估镀层的抗腐蚀性能。
消防镀锌钢管技术交底(总11页) -本页仅作为预览文档封面,使用时请删除本页-技术交底记录2019年9月9日在管道安装对应图纸核对现场管道预留孔洞的位置是否正确,管道定位放线应根据图纸会审意见和现场各专业设备管道确定的标高来协商确定,消防喷淋系统水平管的标高和喷淋头的位置、安装方式、标高位置确定后即可进行测量放线。
(3)支、吊架制作及安装根据施工图和施工验收规范要求进行管道支、吊架,防晃支架的制做和安装,并满足施工图的要求。
支、吊架安装要保证管道就位后顺直,支、吊架的间距按《自动喷水灭火系统施工及验收规范》(GB50261-2017)中规定执行。
支吊架安装前除去锈垢,涂防锈漆,安装完毕后采用于管道相同的方法做防腐处理。
①支吊架的制作技术要求管道支吊架的制作必须按照给排水标准图集中的样图进行。
受力部件如膨胀螺栓的规格必须符合设计及有关技术标准规定。
管道支吊架的焊接按照金属结构焊接工艺,焊接厚度不得小于焊件最小厚度,不能有漏焊、结渣或焊缝裂纹等缺陷;管卡的螺栓孔位置要准确。
管道支架制作完毕后,不得变形。
吊架制作完毕后,其外表面仍然涂刷防锈漆及调和面漆。
②支吊架安装的技术要求A、放线定位首先根据设计图纸要求定出支吊架位置。
根据管道的设计标高,以同一水平直管段的两端的支架位置为准,确定每个中间支架的安装位置和高度。
钢管管道支架的最大间距不应超过下表规定:B、吊架安装将制作好的支吊架用膨胀螺栓固定在指定的位置上,所用膨胀螺栓的规格和质量必须符合有关标准要求。
支吊架的安装技术要求如下:支吊架应牢固地固定在墙、柱、顶板或其它结构上,同一直线段的支架必须成线,标高等同。
管道支吊架上管道离墙、柱及管与管中间的距离应满足下表要求:(4)消防水管道的预制加工及安装A、管道下料切割郑州市工程质量监督站监制。
Xx工程施工技术交底记录二施工工艺1、施工工艺流程图2、操作工艺a、预制加工本次工程用热镀锌钢管间的连接均采用丝接,具体方法为:利用热镀锌管束将钢管进行连接,不得进行焊接。
1.钢管煨弯:钢管弯曲部分使用液压煨弯器进行预制,钢管弯曲半径,明敷设不得小于该管直径的6倍,暗敷设不得小于该管直径的10倍。
具体方法见《热镀锌钢管弯管技术交底》。
证无毛刺,要求一管一孔,不得开长孔。
严禁用电焊、气焊开孔,并应刷防锈漆。
管 口进入接线盒后,管口应用螺母锁紧,露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。
两根以上管 进入盒、箱要长短一致,间距均匀、排列整齐。
钢管或普利卡管与接线盒连接大样图:6 .热镀锌钢管与接线盒连接示意图如上图所示,要求钢管横平竖直,连接牢 固,管口套橡胶护口,以防管口割伤电线,造成短路。
多根钢管排列示意图如下:♦Wk 线卡接地线lTT-rl接线盒鞍型管卡与地面固定修补前用透明胶带 铤绕,防止的浆进大盒细锢华舞缔瞪E 用钉仔将 fr 子钉A 墙内।固定锢管」 一”]|一 : 「- - - 一 11接头处用绝缴交布辐统7.明配钢管应排列整齐,固定点的距离应均匀,间距符合规定要求。
8、管卡间最大距离符合下表要求:9、钢管进入接线盒及配电箱时,管口露出盒(箱)应小于5mm。
明配管应锁螺母固定,露出锁紧螺母的丝口为2〜4扣。
10、钢管与设备连接时,应将钢管敷设至设备内,当不能直接进入时,应在钢管出口处加保护软管段设备;在建筑物的顶棚内,必须采用金属管布线,吊顶内金属软管长度不应大于0.8米。
吊顶内分线盒至器具间的连接采用金属软管,应急照明器具采用有防火要求的金属软管。
应急回路均涂防火涂料,厚度不小于1mm。
11、钢管敷设完毕后,应穿2mm2钢丝带线,方便今后穿布线。
d、跨接地线电线管路中间加装接线盒,应符合《国标电气装置安装工程及验收规范》(GB50258-96, 2.17)的规定。
在TN-S系统中,金属电线管和金属盒(箱)必须与保护地线(PE线)有可靠的电气联接。