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采用伊斯卡刀具为钛合金铣削加工带来竞争优势前言钛金属材料具有出色的比强度和高耐腐蚀性能，这些优点使得钛合金成为了重要的工程材料，在许多要求高的领域得到了越来越多的应用。
使用钛材料制造的关键结构件，在确保所需的性能和可靠性的同时能显著减小结构件的质量，这点在航空航天工业表现尤为突出，因为这些优点正好可以提高航空器的整体性能以及燃油经济性。
钛的加工性钛材料属于难加工材料，因此在生产过程中需要权衡许多加工过程中可能会遇到的问题。
在金属加工行业中，“钛”材料通常不仅指纯钛材料，还包括钛合金材料。
根据冶金特性，依据所含元素不同可以将钛分为：商业纯钛（非合金）、α-钛合金、β-钛合金、α-β-钛合金，以及其它钛合金材料。
人们有时认为钛的切削性能与奥氏体不锈钢相似；不过这种说法仅适用于纯钛材料，并不适用于α-β-钛合金材料，尤其是β-钛合金材料。
可加工性评定在很大程度上取决于钛的类型及其热处理方法。
广泛应用的退火钛TiAl6V4的加工性能比退火不锈钢AISI 304的加工性能低35-40%左右。
但是，如果我们将退火钛TiAl6V4的加工性视为100％，那么让众多加工车间感到头痛的Ti5553（人们也称之为”TRIPLE 5”）的加工困难程度是退火钛TiAl6V4的两倍。
随着机床制造商们持续的技术创新和研发，钛材料的加工越来越高效。
现代化机床使得操作人员能采用更先进的加工策略和小余量、短接触加工方法。
但是，钛加工中的低切削速度严重抑制了机床高效率加工的潜能，同时也导致切削刀具成为整个技术生产系统中最薄弱的环节。
简而言之，切削刀具成为钛材料加工中的生产效率分水岭，因此，其也成为寻求彻底改善这一状况的主要优化对象。
由于钛的导热系数很低，切削时面对的主要问题就是产生的切削热。
导热性差导致相当大的热载荷直接传递到刀具的切削刃。
此外，由于钛的弹性模量小容易引发在切削过程中产生振动，从而影响加工表面的光洁度和精度，而类似问题在钢材加工中很少出现。
·80·第02期 数控机床市场伊斯卡全新NEOLOGIQ 系列，突破极限■ 文/伊斯卡技术经理 Andrei Petrilin2018年，伊斯卡举办了特别的创新产品系列LOGIQ 发布会，向全球市场推出全新切削刀具系列。
该系列产品设计旨在解决来自金属切削业界的挑战，从提高生产率到找出成本效益更高的可转位刀具用于替代小直径整体硬质合金刀具。
如今，伊斯卡推出NEOLOGIQ 系列，循金属加工最新工艺逻辑对早前LOGIQ 系列进行了拓展，全系列覆盖了先进刀具产品及金属切削刀具技术解决方案，为金属切削带来了重大突破。
1.NEO产品系列的主要目标是什么？受工业4.0的推动，数字化制造有其自身的需求，并期望切削刀具的“智能化”提升到新水准以顺应智能制造。
电动汽车及混合动力汽车这一显而易见的发展路线将导致人们逐渐舍弃带有内燃机及许多需加工零部件的传统汽车。
金属的精准成型方法益发增多，如精密铸造，精密锻造，3D 打印成型，均能预制出非常接近于最终轮廓的工件，显著减少了传统上需进行切削加工的余量。
其顺理成章的结果就是在零件的加工周期中，对机械加工的需求明显降低，在当下的市场这一趋势是显而易见的。
这是否意味着会有一些高端金属加工车间、工厂，甚至是整个市场将摈弃机加工呢当然不会，但工艺流程中对机加工的需求将转变。
在高速及大进给下的小余量高效加工及高精度加工将显著增加，金属加工业将需要覆盖领域更广的满足需求的更高精度更耐用的刀具。
作为对即将到来的变化做准备，伊斯卡相信NEOLOGIQ 是循逻辑研发切削刀具以应用于智能工厂的下一代产品。
“加工不设限”是伊斯卡NEOLOGIQ 产品系列的座右铭。
伊斯卡相信NEOLOGIQ 为由于技术的最新发展使得现代金属加工需直面的典型问题提供了答案。
今天，我们见证了为制造业带来深远影响的重大巨变。
我们要如何去打破金属切削的常规限定从对一些新产品的简短描述有助于理解伊斯卡的观点。
EFP硬质合金立铣刀用于高效型腔铣的新型立铣刀伊斯卡“多合一”EFP硬质合金立铣刀，可帮助缩短生产周期、提升生产率。
伊斯卡——快速金属切削的倡导者，提出了“3P”理念：Performance——高性能，Productivity——高生产率，Profitability——高收益。
并践行此理念于研发中，不断研发高性能刀具，实现高生产率，为用户带来高收益。
在所有机加工类别中，模具加工是比较具有代表性的。
模具工业的快速发展，对切削刀具提出了更高的要求，其中型腔铣为模具工业加工中常见的铣削加工方式。
伊斯卡研发出“多合一”EFP硬质合金立铣刀，就可以改善这一加工难题，将粗精加工复合到一把高效铣刀，实现型腔的高效铣削。
图1 EFP硬质合金立铣刀EFP“多合一”整体硬质合金立铣刀，集合了下面三种革新立铣刀的优点：飞碟铣刀（FEEDMILL）,波形刃铣刀（CHIPSPLITTER）及防振降噪立铣刀（CHATTERFREE）。
铣刀底部采用飞碟铣刀的大圆弧设计，这使得在切削深度为0.3～1.0mm的情况下，最大进给率可达到0.5mm/齿；令生产周期显著缩短，进而提高了生产率。
而独特的几何形状设计，获得轴向切削力。
即便在大悬伸应用中，也能获得具有高稳定性的大进给加工。
具备此优点，铣刀可应用于插铣型腔。
插铣加工后，再对型腔进行扩孔加工时，切削刃上设计的波形刃，就表现出其粗精加工兼备的优势。
图2 波形刃概念铣刀与常规粗加工波形刃立铣刀相比，此立铣刀切削刃更平整，从而可获取更佳的被加工表面质量。
而来自于防振降噪立铣刀CHATTERFREE的不等齿距设计与波形刃设计的结合，使得铣刀对切削力可进行更好的分解，最终体现为赢取最大化的金属去除率。
此系列铣刀即使应用于夹持ISO40/BT40刀柄的低功率机床，也具有高效的表现。
EFP 整体硬质合金立铣刀，分4刃及5刃两种，其合金牌号为IC903。
IC903基于超细晶粒基体，进行先进的Al-TEC涂层。
刀具应用伊斯卡，不止专注于金属加工■文/伊斯卡PCD&CBN产品经理Artur Kiliminik前言全球制造商们及技术专家持续探寻如何改良产品，考察采用不同种类的材料制造其产品以使得产品在市场上更具吸引力。
为了在快速变化的世界里实现其目标，全部相关联要素需更柔性并乐于拥抱变化。
当前，越来越多非金属材料的使用正快速增长，以往理所当然由传统材料占领的诸多应用领域现在已然采用非金属材料制造。
复合材料及碳纤维增强复合材料(CFRP)的应用现已越来越普遍，这类材料的市场份额持续增长。
在过去的三十年里，复合材料、塑料、陶瓷、以及无数的材料被CFRP取而代之，CFRP已成长为市场上占统治地位的新兴材料。
复合材料持续野蛮渗透并占据新市场，这类材料的应用项目数呈持续增长态势。
发展至今，现代复合材料在工程材料的市场占比率愈加可观，其应用已从日常用品衍生至了更复杂的小众领域。
工业领域的领跑者，诸如汽车工业、航空工业以及能源工业走在了技术的前沿。
例如，典型的呈规模化生产的风力发电机采用了三叶片式设计。
这些叶片由玻璃纤维增强环氧树脂制成。
而类似于碳纤维这样的新材料也逐渐被业内接纳，满足了大型风机叶片的高强度-重量比需求。
现在，典型的适用于5MW风力发电机的圆周直径达60米的叶轮叶片已成为标准长度产品。
复合材料的加工作为金属切削工业领域的领军企业之一，伊斯卡确保其多产的研发部门能持续创新研制出一系列前沿的切削刀具，刀具专为CFRP及复合材料的高效加工而特别设计。
这些技术前沿的切削刀具为用户面对的颇具加工挑战性的材料提供了非常高效的加工制造解决方案。
伊斯卡，不止专注于金属加工。
(图1)图1加工复合材料的刀具图2SUCOMCHAM钻在许多加工应用中，CFRP的高强度-重量比使得其成为全球航空工业及汽车工业颇为偏爱的材料。
在人们的日常生活中，复合材料的应用呈日益增长的态势；如在运动器械、汽车、摩托车、日用消费品以及医疗保健产品。
伊斯卡：LOGIQ系列新品佚名【期刊名称】《《今日制造与升级》》【年(卷),期】2018(000)012【总页数】1页(P53-53)【关键词】面铣刀; IC; 合金牌号; LOGIQ; 锯片铣刀【正文语种】中文【中图分类】TG714可转位式锯片铣刀SLIMSLIT（LOGIQ系列）伊斯卡市面上切宽最窄的可转位式锯片铣刀，这种盘式可转位铣刀SGST切宽范围为0.8～1.2 mm，直径范围为32～63 mm，能以3倍于高速钢锯片铣刀的切削速度及进给加工。
这种锯片铣刀盘可安装在直径为16、20及25mm的传动杆上，冷却液经由冷却通道从传动杆前端沿径向喷出，冷却喷口与每一刀片配对，使得排屑更为流畅。
铣刀装夹全新的SLIM-GRIP GFT切槽刀片，刀片采用了J-型断屑槽，提供韧性高的，具备PVD涂层的IC1028牌号及耐磨性高的IC1008牌号，以确保高生产率。
镜面加工面铣刀TANGFIN（LOGIQ系列）伊斯卡推出全新的面铣刀以获取非常高的被加工表面质量。
新铣刀体HTF D…-R-LN10夹持带4个切削刃的标准立装刀片HTP LN…1006，一次进刀可实现半精铣乃至超精铣加工。
铣刀片的高刚性夹持与长直修光刃的结合促成了高质量被加工表面的获取。
修光效果的达成不需进行常见的修光刃调节，缩短了准备时间。
刀片沿径向及轴向错位安装排布，优化了切削量的分配；特别的设计使得每一刀片仅需切除一小部分径向及轴向材料余量。
全新的标准面铣刀直径范围为50～160 mm，设计用于实现高精度镜面铣削加工应用，获取出色的被加工表面质量，粗糙度可达0.1 Ra （μm）。
铣刀采用了防振设计。
此外，冷却液经由内冷却通孔直达每一切削刃；并且刀体采用了硬涂层处理以使得切屑流排屑无碍，并保护刀体免于受到腐蚀及磨损。
新合金牌号IC5500（LOGIQ系列）伊斯卡IC5500是一款全新的中温化学气相沉积（MTCVD）涂层合金牌号，用于ISO P材料组的碳钢及合金钢的钻削加工。
冷加工ndustrial NewsI 产经资讯伊斯卡推出HSM90S-14铝合金加工铣刀伊斯卡全新推出H S M 90S －14铣刀及刀片系列，HELIALU 系列的另一革新产品。
新系列包含90°立铣刀及面铣刀，用于高转速铣削铝合金。
此系列刀具，主要应用于航空工业，可充分发挥现代化机床的优势，显著提高金属去除率，降低生产成本。
新H S M90S －14铣刀的独特设计消除了因超高转速下离心力导致刀片产生的径向移动。
可靠的刀片定位方式确保了在超高转速下，依然能获得稳定的加工，且刀具寿命更长。
良好的减振效果，使刀具的悬伸可以更大。
独特的刀片切削刃使得切削轻快，提高了被加工表面质量，延长了刀具寿命。
新H S M90S －14铣刀可实现最大切削深度达10mm 的90°方肩铣，也可用于全槽铣、面铣及坡走铣。
（易逢春）昆山模协10周年庆典在正泰隆圆满谢幕2013年1月17日，由昆山市模具工业协会主办的“昆山市模具工业协会10周年庆典”活动，在正泰隆国际工贸城隆重举办。
中国模协、江苏省模协、昆山市模协以及部分其他地方模协领导，200多家模具企业单位，以及《金属加工》杂志等数家媒体代表约350人到场参加。
庆典仪式上，中国模具工业协会秘书长武兵书致贺辞并宣读关于企业“中国重点骨干模具企业”名称的决定；昆山市模具工业协会会长郭子英对昆山模协10年工作进行了回顾；正泰隆国际工贸城董事长侍贤君先生作为承办方致欢迎辞。
正泰隆国际工贸城，位于昆山市城北，定位为全球机床营销总部基地，中国模具产品基地，20万m 2全球工业品一站式采购和服务平台。
正泰隆国际工贸城目前已入驻品牌包括翰默、三星机床、高锋、正河源、仪辰、江南数控、中砂、迪克机床、立仲、株洲钻石、鹏驰五金等上百家知名品牌。
（本刊讯）“上银优秀机械博士论文奖”开启两岸产学合作新平台全球前两大传动控制与系统科技领导品牌之一的上银科技公司多年来持续与国内外大学进行产学合作，成效良好。
硬质合金涂层立铣刀切削用量
立铣刀铣削时背吃刀量、侧吃刀量与铣刀直径、工件材料有关，一般加工铸件、碳素钢、合金钢和硬度低于40HRC的预硬钢和调质钢时：Apmax＝1D；Aemax＝0.1D（D为铣刀直径），当铣槽时，当Ф1＜D＜Ф3时，Ap＝0.15D，当Ф3＜D时，Ap＝0.3D；加工硬度40HRC～50HRC 的预硬钢和调质钢时：Apmax＝1D；Aemax＝0.05D（D为铣刀直径），当铣槽时，Ap＝0.05D；加工铝合金时：Apmax＝1.5D；Aemax＝0.1D（D为铣刀直径），当铣槽时，Ap＝0.5D。
当切削面远大于刀具直径需多行切削时，一般侧吃刀量取铣刀直径的70%～80%。
立铣刀铣削用量与刀齿数、刀具直径、工件材料等因素有关，可以参考表1。
表1-1-1 硬质合金涂层立铣刀切削用量表
立铣刀铣削用量工件材料等因素有关，可以参考表2。
表2 整体硬质合金涂层立铣刀铣削用量推荐表
根据公式Vc=πdn/1000，我们可以计算出球头铣刀铣削转速。
Vc：切削速度，单位m/min
d：刀具直径，单位mm
n：主轴转速，单位r/min
表1和表2是侧铣加工的标准值，刀具铣槽时：当工件材料为铸铁、钢等材料时，切削速度为上表的50%～70%，进给速度为上表的40%～60%；当工件材料为铝合金时，进给速度为上表的70%。
当D≤Ф2时，由于刀具刚性较小，所以切削速度要降低。
机床与工件安装刚性较差的情况下，会产生振动和异常声音，此时应将切削速度与进给速度同比降低。
切削深度较小时，切削速度和进给可以同比提高。
