下载文档原格式
综掘机安装安全技术措施综掘机是用于挖掘、装载和运输及其他工程作业的多功能工程机器。
在施工过程中，因为综掘机的作业范围较广，所以存在着一定的安全风险。
因此，采取一系列技术措施，可以有效降低综掘机作业中的安全风险。
一、综掘机前期安全技术措施综掘机在进入现场前，首先要对现场进行勘测和规划。
勘测现场可以了解地理环境、明确综掘机的施工方案、撰写施工报告、选择施工现场等。
规划现场可以确定在施工过程中的具体作业范围以及周围环境等。
这些措施的实施可以大大降低综掘机施工中出现错误和意外的概率。
其次，综掘机进场前需要有专业的工程技术人员进行综掘机的安装和调试。
在综掘机调试过程中，必须保证安全，同时还需要认真检查设备是否有故障，以及综掘机操作员是否有足够的技术水平。
二、综掘机实际作业安全技术措施在综掘机实际作业过程中，必须执行若干安全措施来保障工作人员的人身安全。
一般而言，综掘机在正常作业中必须符合以下规定要求：1.确认工作人员个人安全已经得到保障，穿戴齐全，工具放置有序，并且符合相关规定。
2.启动综掘机之前，必须进行周围环境状况的分析、判定，对光线、地面、天气等都要进行评估，以确定综掘机的任务进度是否要求加大作业功率或上调转速。
3.综掘机在开始作业之前，应该做好各种设备操作的安全感知，如果需要进行复杂的操作，必须确定好所有安全措施并严格执行。
4.大型综掘机工作时必须开启所有声音、闪光和动画标记以提醒可能的行人或车辆，特别是当综掘机靠近建筑物或汽车时。
5.需要注意综掘机的载重量，不要超过其操作能力的限度，因为以上规定的过负荷料的操作会使综掘机更容易失稳，极易造成严重事故发生。
6.在综掘机进行作业时，不要允许任何非目标工作人员接近综掘机的工作区域。
必须用警告标识或通过现场监控保证此项规定得到贯彻。
7.在对地面进行综掘机破坏性挖掘的过程中，必须确保移动综掘机不会与钢加强筋、结构、填充或土石材料碰撞，因此必须在挖掘之前进行很好的预先规划。
综掘机安装安全技术措施综掘机作为一种重型机械设备，在现代工程施工中具有广泛应用。
然而，由于其独特的工作原理和复杂的结构，对综掘机的安装安全技术措施的重视程度也逐渐提高。
为了确保综掘机的安全运行和施工作业的顺利进行，我们应当采取一系列的安全技术措施。
首先，安全技术措施必须从综掘机的整体结构开始考虑。
在综掘机的设计阶段，应当合理布置各个部件的位置，确保重心的稳定和合理分布，避免因不平衡导致的设备倾斜和不稳定。
此外，还应考虑到设备的结构强度和稳定性，确保综掘机可以承受工作时的各种力和扭矩，防止因结构失稳而引发事故。
其次，安全技术措施还包括综掘机的安装过程。
在安装综掘机时，应严格按照相关的操作规程和标准进行操作，确保操作人员具备相应的资质和技能。
在起吊综掘机的过程中，应使用专业的起重设备，并采取适当的保护措施，防止综掘机在起吊过程中发生摇摆或倾斜而造成意外伤害。
同时，还应留出足够的操作空间，保证安装的顺利进行。
此外，综掘机的安装还需要考虑到现场环境的因素。
在选择安装综掘机位置时，应考虑到地势的平坦程度和稳定性，避免选择坡度过大或不稳定的地面。
同时，还需注意周边的环境，如电力线路、水源等，避免在综掘机工作时发生意外事故。
在综掘机安装过程中，还需要设立专门的安全区域。
安全区域应明确标识，并设置专门的防护设施，如安全警示标志、警示线等，以提醒周围的人员注意安全。
在综掘机作业时，应禁止无关人员进入安全区域，以避免发生意外伤害。
此外，综掘机的操作人员也应接受相关的培训和考核，确保其具备良好的操作技能和安全意识。
操作人员应熟悉综掘机的结构和工作原理，熟悉各项操作规程，并严格按照规定的操作步骤进行作业。
同时，操作人员还应保持良好的身体条件和精神状态，避免因疲劳和不适而造成的操作失误。
综掘机的安装安全技术措施是确保设备安全运行和施工顺利进行的重要保障。
只有通过严格的安装过程、合理的结构设计以及操作人员的专业技能，才能有效减少事故的发生，保障综掘机的安全和施工效率。
综掘机安全技术措施综掘机是一种专门用于采矿、挖掘和施工的设备，其在工程领域拥有广泛的应用。
随着现代技术的不断进步，综掘机的安全性能也得到了大幅提高。
在使用综掘机时，安全技术措施非常必要，以下是几个综掘机安全技术措施的介绍。
安全带使用综掘机驾驶员在操作时，必须系好安全带。
当综掘机在运作时，突然发生侧翻等灾难性事故，安全带会在第一时间保护驾驶员的安全。
在驾驶综掘机时，应当时刻遵守安全带使用规定，确保安全带被正确使用。
安全气囊的使用综掘机在发生侧翻或其他严重事故时，安全气囊也是保护驾驶员的重要措施。
安全气囊可以在发生事故时快速展开，有效缓冲驾驶员由于惯性产生的撞击力，是保障驾驶员安全的必备安全手段。
维护综掘机的液压系统综掘机的液压系统是其运作的动力源，维护好液压系统可以有效的降低故障率，提高综掘机的性能及安全性。
在进行液压系统维护前，要先确保综掘机已经安全停止并拔掉了所有电源，再结合维护说明书进行维护，如果不会操作应立即寻求专业帮助。
规范驾驶操作驾驶员的驾驶操作质量是影响综掘机安全的重要因素，驾驶员必须按照生产组织方案和安全操作规程进行安全驾驶，确保以正确的姿态和速度驾驶。
同时，也要保持警醒和注意力集中，谨慎驾驶综掘机，以避免不必要的事故发生。
充分的培训和学习为提高驾驶员的驾驶技术和掌握综掘机相关知识，需要进行充分的培训和学习。
通过培训和学习，驾驶员可以了解更多综掘机相关技术和安全知识，并切实掌握安全操作规程和应急措施。
这样驾驶员就可以在操作时自如掌握综掘机，发挥其最大作用。
常规维护保养综掘机是一种重型机械设备，需要常规的保养和维护。
定期维护保养可以有效地避免综掘机发生事故。
常规保养内容包括清洁和检查，液压油的更换和加油，备份零部件的检查，马达及齿轮的检查和调整等。
这些维护工作都应该由专业人员或有经验的驾驶员进行相应的操作。
定期的保养和检查确保综掘机顺畅运作，提高安全性和运行效率。
结论综掘机是一个重要的工程设备，在使用时一定要注意安全技术措施。
综掘机安装安全技术措施汇报人：2023-12-03contents •综掘机安装前准备•综掘机安装安全技术要求•综掘机安装流程与操作要点•综掘机调试与验收安全技术措施•综掘机使用过程中安全技术措施•综掘机安全防护设施及管理制度目录综掘机安装前准备设备外观检查设备性能检测验收记录030201设备检查与验收清理现场杂物检查基础设施安装现场清理准备安装所需的材料，如螺栓、螺母、垫圈、密封胶等。
安装工具与材料准备准备安装材料准备安装工具综掘机安装安全技术要求专业技能培训持证上岗安全意识安装人员资质要求现场安全检查安装流程规范安全防护措施验收与试运行安装作业安全规范03应急演练01制定应急预案02应急物资准备应急处理措施综掘机安装流程与操作要点设备包装与固定选用合适的运输车辆，确保车辆载重、尺寸和稳定性满足设备运输要求。
运输车辆选择卸车操作设备运输与卸车安装顺序安装方法安装环境设备安装顺序与方法在安装截割头时，注意检查截齿的完好性和紧固情况，确保截割头能够正常工作。
截割头安装履带安装第一运输机安装液压系统安装在安装履带时，注意履带的张紧度和对称性，确保履带能够平稳、可靠地运行。
在安装第一运输机时，注意链条的张紧度和润滑情况，确保运输机能够顺畅地输送物料。
在安装液压系统时，注意管路的连接和密封性，确保液压系统能够正常工作且不存在泄漏现象。
关键部件安装操作要点综掘机调试与验收安全技术措施调试前安全检查与确认01020304设备完整性检查安全保护装置检查电气系统检查环境安全检查专人监控安全警示标识调试记录异常情况处理调试过程安全监控与记录验收标准与程序验收标准验收程序验收记录问题整改综掘机使用过程中安全技术措施培训方式考核要求培训内容操作人员培训与考核要求日常检查内容维护保养制度设备日常检查与维护保养制度故障诊断方法通过观察设备运行状态、听取异常声响、检查油温油压等方式，判断设备是否出现故障及故障类型。
排除方法根据故障诊断结果，采取相应的维修措施，如更换损坏部件、清洗堵塞油路等，确保设备及时恢复正常工作状态。
综掘机安全技术措施2023-11-11目录•综掘机概述•综掘机的安全技术要求•综掘机安全技术措施•综掘机事故案例分析•综掘机安全技术措施的优化和改进建议综掘机概述综掘机是一种集切割、装载、运输、行走等功能于一体的综合机械化掘进设备。
它主要用于煤矿、铁矿、有色金属矿等地下资源的开采，是现代化矿井中重要的机械设备。
根据使用环境和用途的不同，综掘机可分为全断面掘进机和部分断面掘进机两种类型。
全断面掘进机主要用于大型地下隧道施工，而部分断面掘进机则适用于各种断面形状的巷道掘进。
综掘机的主要特点综掘机采用先进的切割技术和机械化操作，能够大幅度提高掘进效率。
高效率安全性可靠性多功能综掘机配备多种安全保护装置，能够有效地保障操作人员的安全。
综掘机结构简单，操作方便，维护保养容易，能够长时间连续工作。
综掘机不仅可以用于岩石、煤炭等资源的开采，还可以用于隧道、水下施工等多种工程领域。
综掘机的安全技术要求操作综掘机前，必须对机器进行全面检查，确认各部件正常后方可启动。
操作前检查操作规范停机维护操作综掘机时，应严格按照操作规程进行，不得违规操作。
综掘机停机后，应及时进行维护保养，确保机器处于良好状态。
03综掘机的安全操作规程0201每天对综掘机的关键部位进行检查、清洁、润滑，确保机器正常运行。
日常保养每周进行一次全面的检查和维护，包括更换润滑油、清洗空气滤清器等。
一级保养每半年进行一次深度保养，包括更换零部件、调整机器参数等。
二级保养综掘机的维护保养要求综掘机应配备完善的安全防护装置，如紧急停止按钮、防护栏等。
综掘机的安全注意事项安全防护装置操作综掘机时，必须确保操作人员处于安全位置，避免意外伤害。
人员安全操作综掘机前，应对周边环境进行检查，确保没有障碍物和危险源。
周边环境综掘机安全技术措施防止综掘机突出安全技术措施定期检查综掘机的使用状态，确保设备运转正常，防止因设备故障导致的突出事故。
在使用综掘机前，必须对工作面进行全面的安全检查，确保工作面无瓦斯和其他有害气体的泄漏。
汇报人：日期:CATALOGUE目录•综掘机概述•综掘机操作安全技术•综掘机安全技术培训•综掘机安全事故预防与处理综掘机概述综掘机通过切削装置对岩体进行破碎和挖掘，采用先进的切削技术，实现高效破碎。
切削原理装载原理支护原理挖掘产生的岩渣通过装载机构自动装载到运输设备上，提高作业效率。
在挖掘过程中，综掘机需要配合支护设备，对巷道壁进行支护，确保施工安全。
030201矿山工程交通工程水利工程国防工程01020304综掘机在矿山工程中可用于巷道的快速挖掘，提高采矿效率。
在地铁、铁路等交通工程建设中，综掘机可用于隧道的挖掘施工。
综掘机在水利工程中可用于渠道的挖掘和疏浚。
在国防工程建设中，综掘机可用于掩体、坑道等工程的快速施工。
综掘机在作业过程中可能产生飞溅的碎石、粉尘等，采取安全技术措施可以保护施工人员的人身安全。
人员安全通过采取一系列的安全技术措施，可以确保综掘机的正常运行，减少设备故障，延长设备使用寿命。
设备安全安全技术措施的实施，可以提高综掘机的作业效率，确保施工进度。
施工效率综掘机的安全技术措施有助于保证施工质量，减少因安全问题导致的返工和事故，提高工程的整体质量。
工程质量综掘机的安全重要性综掘机操作安全技术在操作综掘机前，应对设备进行全面的外观检查，确保无明显破损或变形。
设备外观检查检查液压系统的油位、油温及油压是否正常，确保液压系统在正常范围内工作。
液压系统检查检查电气系统的接线是否紧固、绝缘是否良好，以及各项电气参数是否正常。
电气系统检查检查刀具的磨损情况，确保刀具在良好状态下工作，避免因刀具磨损影响挖掘效果或引发安全事故。
刀具检查操作前的安全检查操作规范安全防护环境观察异常情况处理操作中的安全注意事项操作人员应佩戴合适的劳动防护用品，如安全帽、防护镜、防尘口罩等，确保自身安全。
在操作过程中，操作人员应时刻观察周围的环境，特别是作业面是否稳定，防止因地质条件变化引起的安全事故。
一旦发现设备出现异常情况，如异响、漏油、电气故障等，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
贵州矿业XX煤矿综掘机吊装、拆运安全技术措施一、工程概况为促进我矿开掘装备水平稳步发展，给安全生产创造有利条件，提高掘进效率，特使用 EBZ—135型综掘机掘进12304回风巷。
为加强综掘机下井运输、安装的安全管理，确保作业人员人身和设备的安全使用，充分发挥设备效能，保证设备正常运转，特制定本措施。
二、施工地点1.综掘机吊装地点：副井井口2.综掘机安装地点：12304回风巷上平台3.综掘机作业地点：12304回风巷4.运输路线：副井口—副平硐—暗斜井—轨道平巷—轨道上山—12304回风巷—三、工作组织1、由综掘机厂家负责拆卸与安装，机运科、掘进队、准备队进行辅助工作;2、各区队统一安排，XX负责安装运输，XX为安全负责人，全程跟踪;3、矿领导、科室安排盯班，并且每班配备安全员一名，对现场安全进行安全监督;四、施工准备1、进行吊装(卸)作业时必须设专人统一指挥,人员应精力集中,严禁说笑打闹，并规定统一信号，严禁操作人员随设备升降。
起吊期间必须有安全负责人现场监督检查，发现异常情况要立即停止作业，隐患未处理好之前不准施工。
2、工作人员必须了解掌握吊装(卸)物料的重量、重心及几何形状等。
3、起重机械、工具、卡具和绳索(绳套)等每次使用前应由施工安全负责人进行一次认真的检查，不合格的不得使用。
4、起吊工具(手拉葫芦、卸扣)的承载力不得低于物料的1.5倍，绳索、吊点等(除手拉葫芦、卸扣)安全系数不得低于6倍，所有吊装钢丝绳必须使用6*19钢丝绳。
使用锚链时，连接环必须穿上M20螺栓配加厚垫片。
5t以下的物料起吊按下表执行：物料重量选用手拉葫芦选用钢丝绳钢丝绳钩头插接标准<1t≥2t≥φ12.5mm≥250 mm1t-2t≥3t≥φ15.5mm≥210 mm2t-3t≥5t≥φ18.5mm≥370 mm3t-5t≥10t或5t两个φ18.5mm双根≥370 mm对于5t以下物料也可使用大于φ22-86的链环进行起吊作业，连接螺栓不得小于M20;卸扣的选择按照手拉葫芦吨位标准进行选择。
选用钢丝绳卡的规格必须与选用钢丝绳直径配套，钢丝绳卡使用时必须进行完好检查，发现滑扣及咬丝等情况时不得使用，钢丝绳卡压板应在钢丝绳的工作段上，U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上，钢丝绳卡不得在钢丝绳上交替布置，钢丝绳卡数量不少于3个，两绳卡的间距等于钢丝绳直径的6-7倍。
5、6*19圆股钢丝绳各直径破断拉力见下表：钢丝绳直径钢丝绳破断拉力总和不小于φ12.5mm8870千克力=8.87tφ15.5mm13850千克力=13.85tφ18.5mm19950千克力=19.95t6、一律不准使用直径小于12.5mm以下的钢丝绳进行吊装或拉移。
7、吊装所使用的钢丝绳套若采用插接方式，其插接距离不得小于绳径的20倍。
8、起吊设备时，必须找好起吊物料的重心，捆绑稳固后再起吊，起吊工具承载前必须检查吊点、起吊工具、绳索、绳具、被起吊物是否牢固可靠，确认无误后再继续起吊，起吊后物料严防摇摆、转动，索具与设备的接触处必须垫上软质材料严防滑动和损伤索具。
9、在任何情况下,严禁用人体重量来平衡被吊运的物料，不得站在物料上起吊。
进行起重作业时,严禁站在物料下方或物料因受外力运动的方向，严禁用手直接校正已被物料张紧的吊绳、吊具。
10、被吊物料的活动部件必须固定牢固，吊点及吊装用具必须安全可靠。
钢丝绳在物件上的绑扎点不得捆绑在有棱角的地方(或采取有效措施)，防止棱角将钢丝绳剪断。
11、使用手拉葫芦起吊物料时,首先必须检查吊点强度和稳定性,利用搭架(三角架、龙门架)起吊物料时,必须指定专人绑腿和看腿。
机运科负责加工龙门架，载重1000-7000(Kg)，标准尺寸：3000×2000×900（mm）制作材料：槽钢，工字钢，工字钢规格为（YB/T24-1986）。
配件：手动葫芦，直径15.5钢丝绳套或40T链条、象鼻、螺丝。
所有工字钢焊接为满焊。
拉小链时应双手均匀用力，不得过猛过快。
起吊物料一般不得中间停止作业，需悬空停留时,要将手拉小链拴在大链上或者固定在牢固位置，防止回链。
12、吊装物料时禁止任何人在下面或附近逗留及通行，操作人员应站在安全位置，并设专人在安全位置观察吊点、起吊工具、绳索等受力情况，及时提醒操作人员，落实好监护制度。
13、吊装(卸)时物料应放置在平板车上。
放置稳固。
对重心高的设备，应采取防摇动和防倾倒的措施后，方可拆除起吊工具和索具等。
14、凡入井物料用人力(两人及以上)无法搬运时必须佩戴好吊装绳下放入井，否则严禁入井。
15、禁止任何人在起重物料下面通过或停留。
禁止任何人站在起重物料上。
禁止人与物料一起吊运。
起重现场应当设警戒线，并安排专人站岗警戒。
16、起重前应选择顶板好的地点打眼固定钢丝绳绳套，眼深不得低于400mm,固定钢丝绳绳套必须使用合格的短扦子缓缓插入固定眼，并确保插入眼牢固可靠。
17、严禁在锚钢梯、风水管路、带电运转机械设备、以及不坚固的建筑物或其他物体上固定滑轮、手拉葫芦等作为起重物料的支承点。
18、手拉葫芦的起重吨位必须明确、清楚，手拉葫芦使用前必须确保完好、可靠、灵敏，凡属不完好的手拉葫芦禁止使用。
19、起吊用、牵引、运输用的钢丝绳有下列情况之一的，必须报废：a) 钢丝绳被烧坏或断一股的。
b) 钢丝绳表面被腐蚀或磨损达到钢丝绳直径40 %以上的。
c) 受过死角擦扭，部分受压变形的。
五、设备的拆卸运输安装过程(一)综掘机的拆卸1、拆卸人员应根据随机技术文件熟悉机器的结构，详细了解各部位联系关联;2、拆卸时，必须注意对配合较紧的零部件，必须使用专用工具进行拆卸，不得用大锤强行敲打，以免损坏各部件，给安装造成困难，综掘机共需要拆卸成各类盖板，截割部及其升降油缸，刮板输送机，装载部及其升降油缸，油箱总成，操作台，泵站，电控箱，左右履带行走机构，前后机架10个大部件;3、吊装有加工装配面的部件。
钢丝绳不得与加工装配面直接接触，必须加垫板或胶皮进行保护;4、拆卸液压系统高压油管时，先要释放系统压力，要相互对应，做好标记，并将胶管端头用堵头堵好，防止接错或弄脏。
(二)运输注意事项1、副井口运输前，必须由维修人员对新安装的副井慢绞及井下运输途中的各部慢绞进行全面检查，检查内容包括绞车的钢丝绳、绳头、绳卡、防护绳是否完好，信号装置是否灵敏、可靠，以及绞车的固定是否牢固;钢丝绳的承载能力及绞车的提升能力等，一切均满足要求后方可进行运输;1）、安装慢绞标准A、在安装或起吊慢绞前，必须对安装慢绞起吊位置的支护进行加固，采取架对棚或在受力点附近5米范围内打一排托棚，以加强顶板支护强度。
B、安装的慢绞滚筒中心位置必须正对综掘机牵引方向，以防爬绳或咬绳。
C、采取打地锚安装固定慢绞。
如果底板为煤，必须施工慢绞地基，基础规格为慢绞底盘周边向外各扩100mm范围，深度为一米，采用混凝土进行浇筑。
地锚必须锚入硬底板内。
固定慢绞时，慢绞地盘对角固定不得少于四根地锚（地锚为直径20mm，长度为2000mm）需全长固锚，用树脂锚固剂锚固。
并且每根锚杆的锚固力不小于50KN。
慢绞的两侧穿鞋、打压住。
D、慢绞钢丝绳为15.5mm，慢绞滚筒内必须留有3圈以上的余绳，慢绞上的尾绳必须压紧。
E、斜巷内必须安装专用信号电铃，一处安装在绞车操作附近，另一侧安装在平巷内。
共三处，暗斜井一处、轨道上山一处、12304回风巷一处。
2）、慢绞选择计算一、概述已知JSDB-15回柱绞车牵引力为20吨，巷道坡度为270，钢丝绳直径为18.5mm,钢丝绳总长度为50米。
二、提升计算1、()afaafaplFm ccossincossin12++-≤式中：α----轨道倾角，α=270；f1----矿车运行阻力系数，f1=0.015; f2----钢丝绳运行阻力系数, f2=0.2; F-----绞车牵引力,F=200KN;p-----钢丝绳每米重量,p=1.218Kg/m； L c-----钢丝绳最大倾斜长度45m;m------提升重量。
计算得：m≤30.45t2、验算钢丝绳最大静拉力由煤矿安全规程得，提运物料时安全系数K`不得小于6.5。
选用直径18.5，抗拉强度为1670Mpa的纤维芯钢丝绳破断拉力总和为214.766KN 当K=6.5时，钢丝绳最大静拉力P max =214.766KN/6.5=33.04KN,绞车提升重量为：m=ααααcos sin) cos(sin 8.9/12maxf fpl pc++-=7.1t 所以，此绞车最大提升能力为7.1吨。
当K=5时，钢丝绳最大静拉力P max =214.766KN/5=42.95KN,绞车提升重量为：m=ααααcos sin) cos(sin 8.9/12maxf fpl pc++-=9.3t所以，在不符合提升安全系数下此绞车最大提升能力为9.3吨。
三、各项参数验算1、连接插销强度验算连接器最大允许牵引力P’=58800N∵P’=58800N> P max=33.04KN∴连接器满足要求2、绞车功率验算据公式N=(F jzd×V zd)÷（1000×η）式中：N 验算功率 F jzd绞车最大静拉力33.04KNV zd绞车最大速度，0.13m/s η验算常用系数0.75计算得：N=5.73KW。
∵N=5.73KW<22KW（绞车电机额定功率）∴绞车功率满足提升要求。
综上，此调度回柱绞车提升能力为：7.1吨。
2、人力推车规定 :1)、一次只能推一辆车。
严禁在矿车两侧推车，同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m;轨道坡度大于5‰而小于7‰时，不得小于30m。
2)、推车时必须时刻注意前方，在开始推车、停车、车辆掉道、发现前方有人或障碍物、从坡度较大处向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门或硐室出口时，推车人员必须及时发出信号并放慢推车速度。
3）、电瓶车司机必须经考试取得合格证，并持证上岗。
用电机车推平板车时必须用三连环，如果运输物件超长，则加工使用1—2m的连杆，并且直径不小于30mm。
3、斜巷打运时，钩头绑紧拴牢，联接环、卸扣螺丝要上紧;保险绳不挂好不准打点走钩。
特别是斜巷运行车辆的钩头、绳鼻、绳卡、所装物件的卡具、螺丝等要仔细检查，发现问题，及时处理。
斜巷打运前,在上部车场认真检查车辆的封车情况,确认无误后,方可打运。
4、副井慢绞及各部慢绞必须慢速提升，下放速度不大于0.3m/s,绞车司机必须由熟练工担任并持证上岗。
每部慢绞都要安装专用型号电铃。
其它严格按《信号把钩工技术操作规程》操作，下放材料时必须加好保险绳。
3.绞车下放散件时，有矿安排的人员和安全员在现场监管。
车辆行始时，巷道下方严禁有任何人员通行，绝对保证“行车不行人，行人不行车”;5、处理掉道必须有跟班队长现场指挥，安排专人负责警戒，专人负责信号。
