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50101工作面切眼贯通措施50101工作面切眼位于50101运输顺槽和50101回风顺槽之间，全长90米，现沿50101回风顺槽向前已掘进70米，还余20米需要贯通，为确保顺利顺利贯通，特制定以下安全技术措施。
一、贯通前的准备工作1、为确保安全，由测量人员在50101运输顺槽一端给出一个明显的贯通标志变，在50101回风顺槽一端在70米处给定一个明显标志点，便于掌握、确认贯通剩余距离。
2、施工队技术员按比例作两份贯通图，一份贴在矿调度室，一份贴在矿办公室，每日填写实际进度，使建设单位和施工单位都能及时掌握贯通剩余距离。
3、通风部门提前做好贯通时的通风系统调节准备工作。
4、调度室安排人员，在50101运输顺槽一端贯通位置附近安装一台电话，便于放炮警戒联系。
二、贯通措施1、每次放炮前，瓦检员都必须检查50101回风顺槽一端掘进工作面和50101运输顺槽一端贯通点附近20m顺槽内的瓦斯情况，只有瓦斯浓度都小于1%时，方可下达放炮命令。
2、每次放炮前，班组长、安全员都必须详细检查50101回风顺槽一端工作面和50101运输顺槽一端贯通点处的顶板、支护、通风等安全情况，发现问题及时处理。
3、每次放炮前，班长亲自指派2名责任心强的职工，去50101运输顺槽一端贯通点处设警戒，警戒距离必须大于100m。
4、警戒人员必须坚守岗位，在未接到班长的撤除警戒命令前，严禁擅离职守。
5、从贯通距离剩余5m时，开始打前探眼，数目1个，位置在工作面中部，深度1.8m。
同时，循环进度缩小到0.8m，每茬炮都必须打。
6、探眼不准当炮眼使用，每次放炮前都必须用黄泥封堵。
7、探眼探透后，必须停止掘进，立即向调度室汇报，在未接到调度室允许贯通的命令前，严禁贯通。
8、调度室接到探眼探透的汇报后，必须立即通知通风部门下井，准备调节通风系统。
同时通知有关管理人员，现场指挥贯通，确保安全。
9、贯通后，根据贯通点的具体情况，由施工队在贯通处进行加强支护。
顺槽皮带安装安全技术措施顺槽皮带是指由横向连接在槽内的非承载层帆布或钢丝绳组成的传动带，被广泛应用于矿山、发电厂、水泥厂等大型机械设备中。
它的优点是可以承载大扭矩、高负荷、长距离传动，同时还拥有节能、降噪等特性。
为保障顺槽皮带的运转安全，我们需要严格遵守安装安全技术措施，其中包括以下几个方面：1. 带子预检与清洁在安装顺槽皮带前，必须进行全面的预检工作。
首先要检查带子是否损坏、变形或出现脏污。
如果有任何损伤，必须及时更换或维修，否则会给后期使用造成严重隐患。
其次，清洁工作也非常重要，需要对带子进行彻底清洗，确保表面平整，不得有任何异物粘附，否则会影响带子的传动效率。
2. 选用合适的接头顺槽皮带的接头一般有机械接头和热压接头两种。
在进行接头选用时，需要考虑带子的强度、粘结性、环境适应性等多种因素，并严格按照接头的工作要求进行操作。
如果接头安装不当，将会影响到带子的传动性能，甚至引起断裂，从而导致安全隐患。
3. 正确的拉伸强度在安装过程中，如何保证带子的适当张力也是很关键的技术措施之一。
如果张力过大，带子容易发生断裂、磨损加剧；如果张力过小，则带子传输功率降低，在传动过程中容易产生滑动磨损，影响矿山、发电厂等机械设备的使用寿命。
因此，我们需要根据实际情况确定适当的张力值，进行精确拉伸。
4. 安装定位牢固顺槽皮带的定位是非常重要的。
安装时要保证不仅牢固和稳固，还需要与其他部分精确配合。
在进行定位时，需要按照正确的流程进行，否则会导致运转不稳定、噪音大和安全事故等问题。
此外，还需要特别注意自由度或静电问题，确保顺槽皮带可以按照规定位置运转。
5. 带子保护为了延长顺槽皮带的使用寿命，需要对其进行各种保护措施。
比如，在带子表面加装防护层，可以防止带子受到磨损和腐蚀。
再如，在带子端部放置终端保护装置，可以有效防止带子剪裂和断裂。
在同一时间对带子进行定期检查也可以有效的发现并解决问题。
总之，顺槽皮带的安装安全技术措施是非常重要的技术也是至关重要的步骤。
皮带下山放顶专项安全技术措施皮带下山尾部25m处，出现顶板下沉，巷道变形，且部分锚杆脱落等现象，可能发生冒顶。
为了排除隐患，经矿调度会研究决定，对皮带下山尾部25m范围内进行放顶。
为确保该项工程安全、顺利、快速的完成。
我科特制定以下放顶专项安全技术措施，望相关部门遵照执行。
一、施工措施：放顶前：1、首先采用钢带、旧皮带、旧风筒，对皮带架、电缆、风水管路加以保护，确保该实施、设备的正常运行。
在轨道下山尾部备有3.2m钢带、锚杆（直径24mm）、金属菱形网等所需材料。
2、必须先清理顶板菱形网内的活煤、活矸，严格执行“敲帮问顶”制度，处理一切不安全隐患。
3、必须清扫干净底板的浮煤，用圆木(直径为16—20cm)先对顶板进行临时支护，且必须打在实底上。
4、在3213皮带顺槽口安装一全断面喷雾，防止粉尘进入3213工作面放顶时：1、掘进队队长、副队长分班必须进行跟班，加强现场安全管理、技术管理，保证施工的安全。
提前组织人员对撤退路线进行清理，确保发生事故时撤退路线的畅通无阻。
2、须从皮带下山到尾部依次逐排进行放顶，不准大面积放顶。
3、两人一组，一人负责观察顶板及围岩的稳定情况，一人使用长柄工具挑落离层的活矸。
放顶时严禁其他人员在放顶地点随意走动。
4、对大块及不易挑落的矸石，需采用放震动炮的方式将其破碎或爆落。
打眼：采用ZQS—60/2. 4 气动掌上型钻机， L＝1.2m的钻杆、Φ＝45mm钻头打眼。
使用2级煤矿许用销铵炸药（Φ32×200mm）,8#瞬发电雷管，正向连续装药。
每眼装药量不超过200g5、必须实行先支护后放顶，放完顶处及时重新对新暴露的顶板采用直径为24mm的螺纹钢锚杆，3.2m的钢带及金属菱形网进行永久支护，锚杆间、排距为900mm×800mm，严禁空顶作业。
6、永久支护后将挑落的矸石经皮带运出，大块矸石用大锤破碎。
二、安全技术措施1、爆破母线连接、检查线路和通电工作必须由放炮员一人操作。
50101工作面（一面一策）瓦斯专项治理方案为了加强煤矿安全生产管理，科学掌握矿井瓦斯涌出规律，提高矿井瓦斯管理的针对性，有效防治各类瓦斯事故的发生。
经矿领导研究决定，组织开展2012年度瓦斯等级鉴定工作。
检测矿井瓦斯涌出来，分析矿井瓦斯涌出原因及规律，确定矿井瓦斯等级，提出相应的对策措施，为矿井“一通三防”管理，制定瓦斯管理制度，防治瓦斯事故提供依据。
一、矿井基本情况简述1、矿井概括山西宁武大运华盛南沟煤业有限公司矿井位于宁武县县城东北凤凰镇南沟村一带6.0km处，行政区域隶属宁武县凤凰镇管辖。
井田中部有大运公路通过，东距108国道、208国道及大运高速公路约50.0km，西75.0km 可和209国道相连，公路交通方便，可作为晋煤外运的辅助通道。
矿井井田面积7.6356km2,设计生产能力为1.20Mt/a，服务年限68.9年。
批准开采2#---5#煤层，开采标高+1971----+892m。
本井田石炭系上统太原组为主要含煤地层，共含煤层5层，由上到下为2、3、4、5、6号煤层，煤层平均厚度为29.04m，地层平均厚度为107、0m，含煤系数27.14%。
本组可采煤层厚度为28.59m，可采含煤层系数26.34%，本组煤层分为太原组上部的“上组煤”（包括2号、3号煤层）和太原组下部的“下组煤”（包括4、5、6号煤层），其中2、3、5、6号煤层为可采煤层，4号煤层为极不稳定不可采煤层，上述各煤层的层位厚度间距等均较稳定，上下煤组间距一般为50m左右。
本矿现主要开采5号煤层，5号煤层保有煤炭资源、储量为120.5Mt，另有高灰、高硫煤（2号、3号煤层）资源量73.57Mt，5号煤层设计可采储量65.57Mt。
本区属典型的大陆干旱性气候，气候干燥，春、夏、秋、冬四季分明，昼夜温差大，冬季长而寒冷，夏季短而炎热，气温多变。
井田地质构造类型属于简单，矿井水文地质类型为中等，5号煤层有煤尘爆炸危险性，属自然煤层，2009、2010、2011、2012年度瓦斯等级鉴定为低瓦斯矿井。
顺槽皮带安装安全技术措施引言顺槽皮带在工业生产中被广泛应用于输送和传动系统，但由于其高速运转和大功率工作，安全性成为了一个重要的问题。
安装过程中的安全技术措施对于确保顺槽皮带的正常运行和工作人员的安全至关重要。
本文将介绍顺槽皮带安装安全技术措施的相关内容。
1. 前期准备在进行顺槽皮带的安装之前，需要进行一系列的准备工作，包括：确定安装位置、清理工作区域以及检查设备和工具的完好程度。
1.1 确定安装位置在确定顺槽皮带的安装位置时，需要考虑以下因素： - 确保安装位置不会阻碍其他设备或工作区域； - 确保安装位置具备充足的空间，以便进行安装和维修； - 确保安装位置能够提供必要的支撑和固定。
1.2 清理工作区域在安装顺槽皮带之前，需要清理工作区域，确保没有杂物或障碍物存在。
这可以减少安装过程中的意外事故的发生，并保证工作人员的安全。
1.3 检查设备和工具在进行安装之前，需要对所使用的设备和工具进行检查，确保其完好并符合安全要求。
任何破损或损坏的设备和工具都应禁止使用，并应及时修理或更换。
2. 安全操作步骤在进行顺槽皮带的安装时，必须严格遵守以下安全操作步骤，以确保工作人员的安全和顺利完成安装工作。
2.1 穿戴个人防护装备在安装过程中，工作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括： - 安全帽：用于保护头部免受外部碰撞的伤害； - 护目镜或面罩：用于保护眼睛免受飞溅物和颗粒物的伤害； - 防护手套：用于保护手部免受刮擦和化学品的伤害； - 防护鞋：用于保护脚部免受坠物和压力的伤害。
2.2 使用专用工具和设备在顺槽皮带的安装过程中，必须使用专用工具和设备。
这些工具和设备经过设计和测试，能够在最大程度上确保工作人员的安全。
同时，工作人员必须按照正确的方法和顺序使用这些工具和设备。
2.3 注意安装顺序和方法在安装顺槽皮带时，必须按照正确的安装顺序和方法进行操作。
任何未经授权或未经训练的人员都不得进行安装操作。
同时，在进行工作时，必须注意遵循安全操作规程和操作手册中的指导。
-煤矿50101皮带巷机头处放顶、扩帮安全技术措施施工地点：编制人：施工单位：批准人：编制日期：审批意见1、必须对原巷道支护情况进行检查，发现问题及时进行处理。
2、对施工地点的设备、电缆、管路采取措施保护，不得损坏。
3、施工过程中要保持正常供风，并派专职瓦检员检查瓦斯。
4、施工人员要佩戴好劳保用品，做好自主保安。
5、测量部门必须提前放设一组中线，施工时严格按中线施工。
6、本措施由掘进工区区长负责贯彻落实。
2013年9月10日参加审批人员签字施工单位：年月日生产技术科：年月日通防科：年月日机电科：年月日安监处：年月日安全矿长：年月日总工程师：年月日作业规程学习和考试记录负责人：传达人：贯彻时间听传达人贯彻时间听传达人年月日姓名成绩签字年月日姓名成签字绩2013 20132013 20132013 20132013 20132013 20132013 20132013 20132013 20132013 20132013 20132013 20132013 20132013 20132013 20132013 20132013 2013一、施工说明根据我矿总体设计要求，对50101皮带顺槽机头处的运输及通风系统进行了调整，调整后巷道高度及宽度已不能满足安全要求，经研究决定对该段进行放顶、扩帮并重新进行锚网支护并进行喷浆加固，为确保施工期间的安全，特编制本安全技术措施如下，望施工单位认真贯彻执行。
二、施工要求施工地点为南翼皮带巷与50101皮带顺槽透点处，首先对透点处进行加固，用风镐对透点处进行扩帮以满足巷道宽度，施工段巷道支护为锚网（索）喷支护，施工后断面形状及支护方式不变；放顶段放顶高度约为400mm，放顶处顶板岩石比较坚硬，故放顶时应采取打眼放炮的方式进行，每次放炮距离不得超过1张网的长度（即1m）。
放顶后对失效的锚杆进行补打或处理并重新挂网、打锚杆支护；放顶前必须对施工地点的皮带、风水管路、电缆、开关等进行保护或处理；施工现场要根据技术科定的腰线对A—B点进行放顶，施工坡度为10o，预计挑顶长度为50米。
运输顺槽放带安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX运输顺槽放带安全技术措施一、说明：本工程为**201运输顺槽皮带展放，为确保施工质量、工期及安全，特编制本措施，需施工中严格执行。
二、施工时间及劳动组织：2016年4月6日至工程结束施工单位：施工负责人：技术负责人：安全负责人：三、施工内容：201运输顺槽DSJ140/250/4×400皮带机长1600米，展放安装PVG2500S皮带3300米，措施巷安装JD-19绞车1部，辅助运输巷安装JD-19绞车1部，进行皮带展放。
四、施工准备：1、技术准备开工前组织所有施工人员认真学习施工措施及安全注意事项，具体放带施工内容，并由技术人员带施工人员到现场勘察，实际分析研究地形，做到人人心中有数，做好施工前的准备工作。
2、器具准备认真做好施工工器具的准备工作，将工器具准备齐全，并派专人对所有工器具进行彻底的检查修理。
凡有缺陷的工器具一律不得投入审核人：使用，必须保证施工工器具的完好性。
所使用的主要工器具有：5T手拉葫芦4个、Φ18.5钢丝绳、扳手、自制防跑带夹板、2套语音信号（矿用隔爆对讲机3部、矿用本安型组合扩音电话100米设一个）、打扣机1部、皮带扣34付。
五、绞车及钢丝绳验算：选用JSDB-19绞车，其牵引力为kN，容绳量300m；采用6×19-18.5型钢丝绳提升。
钢丝绳按最大提升载荷验算如下：1、提升设备主要技术参数：JSDB-19绞车：牵引力：190kN，绳径：18.5mm，电机功率：45KW外型尺寸（长×高×宽）；第 2 页共 12 页3845×1315×1255mm6×19-18.5型提升钢丝绳：公称抗拉强度：1670Mpa 破断拉力总和：214kN理论重量：1.22kg/m2、采用JSDB-16绞车，其牵引力为190kN，容绳量为300m；采用6×19-18.5型钢丝绳提升。
工作面顺槽冒顶煤壁片帮时装顶措施在煤矿生产作业过程中，工作面顺槽冒顶、煤壁片帮等问题时常出现，并会给矿井生产带来安全隐患。
因此，为了保障生产作业的安全性，必须采取措施有效地解决这些问题。
工作面顺槽冒顶1.顺槽支护顺槽支护是保护顺槽安全合理的重要手段。
在顺槽段加强支护，支护措施应实行肘架及立柱相结合的方式，以加强支护力，并且每道肘架加设一个硬带支架用于对付顺槽大切片。
2.修平坑道底工作面坑道底应保持平整，坑道底纵向坡度应以0.5%r0.6%o为宜。
工作面坑道底面不平整将导致顺槽时方向混乱，加大进行掌子透水机作业时的安全隐患。
3.人员疏散通道建立与巷道单独连通的顺槽疏散通道，并保持在工作面顺槽段内有完好畅通的顺槽疏散通道。
冒顶1.工作面学子透水机掌子透水机可以在井工作面进行喷泥作业，在煤壁上形成均匀的保护层。
同时，喷泥后对于红砂岩、泥岩、砂质粘土层等软弱的透水层也有良好的加固效果。
2.安全帽及防护装备每个出入工作面的井下人员都应佩戴符合标准的安全帽及其他防护装备。
这些防护装备能够起到保护头部和身体的作用，在冒顶等危险时刻起到救命保护的作用。
煤壁片帮1.加强支护针对煤壁片帮问题，增加留设板支或者横档等措施，提高支护强度，以减少煤壁片帮的现象。
2.合理控制开采技术合理的开采技术对于煤壁片帮等问题也有着重要的作用，因此开采技术的调整和改进能够有效地减少煤壁片帮的现象。
3.加强巡视定期加强对于工作面的巡视，及时发现并解决煤壁片帮等问题，从而避免人员伤亡和设备损坏等情况的发生。
以上就是针对工作面顺槽冒顶煤壁片帮等问题的相应措施，只有在实际的生产作业中加以执行，才能有效地避免和解决这些问题，并提高工作面的安全性。
100101运输顺槽假顶施工安全技术措施100101运输顺槽假顶施工安全技术措施一、工程说明100101 运输顺槽从开口处至区段内巷道超高，为保证100101回采工作面超前支护可靠有效，经公司有关领导研究决定，采用人工假顶的方法对巷道进行维护，总工程量。
为在施工中保证安全和工程质量，特制定以下安全技术措施。
（附图）二、施工前准备㈠施工前，由技术人员（编写人员）负责贯彻批准的施工安全技术措施。
贯彻后进行考试、签字, 成绩合格方可下井作业。
㈡施工前由矿地测科提供腰线，确认无误后方可施工，保证工程质量。
㈢架设前将木梁、长方木、吊梁托以及接顶木楔等准备到位。
㈣接风水管路、动力电源接至施工地点，将施工设备配备齐全，并运送到施工地点。
三、工艺流程检查排除工作地点隐患T校对施工区段腰线T搭接工作面平台T吊梁钩支护T木梁支护T木梁上铺设菱形网7“#”字木剁接顶支护T清理现场四、技术要求㈠木梁设时应搭设工作台，平台规格施工队组视现场实际情况搭设，平台宽度不宜太窄，台架周边必须有栏杆等安全设施，保证作业人员安全操作，工作平台上留有躲闪冒落活矸石的空间，禁止在平台上堆积过多的材料；矿车、胶带输送机运行时，工作台下方不影响通行为主。
㈡施工时，在巷道两帮施工腰线上分别用吊梁托固定（吊梁托规格相见附图），木梁支护间距为1200mm木梁长为5000mm ㈢木梁全部架设完成后，在木梁顶部上方全断面铺设金属网，防止顶板漏渣掉落伤人。
菱形金属网规格：长x宽=10000mr n 900mm 网格规格：长X宽=50x 50mm菱形网采用12#铁丝编织，网片搭接长度为100mm每200mn联网一道，采用14#铁丝相连，扭结不小于3 圈。
网片每隔1200mm必须用14#铁丝与木梁捆绑牢固，与两帮菱形网每隔200mm联网一道。
㈣在木梁上方采用木剁支护接顶，垂直于木梁布置木剁，按“#” 字型排好护顶木剁，一直到超高巷道顶板；木剁规格：长X宽X高=1500X 150mr X 150 mn方木，木剁搭接长度为300mn,木垛的基墩要搭设牢固可靠。
14-1101工作面胶带顺槽皮带机头拉底安全技术措施因14-1101工作面胶带顺槽皮带机头洞口高度不够，需对14-1101工作面胶带顺槽溜煤眼处至皮带机头第四组架杆进行拉底，为有效保证施工期间的安全，特制定以下安全措施。
一、工程概况工程量：本次工程具体是对溜煤眼处至皮带机头第四组架杆进行拉底，工程量:11m，深度0.7m。
二、施工方案采用风镐为主，振动放震动炮为辅的方法进行拉底。
三、施工方法及安全技术措施：1、打眼：打眼使用风枪，采用打浅眼放小重机枪。
安全注意事项：①打眼前，先检查巷道顶板、煤壁的安全情况，打眼机具的完好情况，确认无问题后，进行打眼。
②打眼前，严格执行敲帮问顶制度。
③打眼作业结束后，应将打眼工具及风管、水管撤离到安全管理地点，堆放整齐，严禁在巷道内乱扔乱放。
④打眼坚持湿式打眼。
2、装药：①炸药选用矿用Ⅲ级乳化炸药，引信选用毫秒延期电雷管。
使用炸药、雷管严格执行附件说明书的有关规定。
②装配引药时，首先将雷管脚线短结、雷管由药卷正上方装入，然后用脚线将药卷缠住，把雷管单独在药卷内，脚线结头悬空。
③装药时，先清运干净炮眼内的煤粉，再用木棍将药卷轻轻推入，各药卷紧密接触，采用正向装药，每眼装药量为75g，雷管每眼1发。
④坚持使用水炮泥，湿炮土封口，每个炮眼使用1个水炮泥，绝大部分水炮泥至眼口部分用粘土封实，封泥长度不小于500mm。
⑤装药后将雷管脚线翘起。
安全注意事项：①炸药、雷管的运送，电雷管必须由放炮员亲自运送，炸药是在放炮的监护下由熟悉炸药性能和《煤矿安全规程》的人员运送，运送人员应直接送到工作面，并分箱上锁，严禁中途停留。
②炸药、雷管存放在距作业目的地80m以外，顶板完整、支架完好，避开机械电气设备的安全新叶村，两箱间距大于5m，当班使用剩余的炸药雷管，必须由放炮员送回火药库，严禁乱扔乱放。
③装配引药，严格遵守《煤矿安全规程》325、326条之规定。
④装药前，必须详细检查作业处所20m范围内的阿姆情况，超过1%时，严禁装药。
-煤矿
50101皮带巷机头处放顶、扩帮
安全技术措施
施工地点：
编制人：
施工单位：
批准人：
编制日期：
审批意见
1、必须对原巷道支护情况进行检查，发现问题及时进行处理。
2、对施工地点的设备、电缆、管路采取措施保护，不得损坏。
3、施工过程中要保持正常供风，并派专职瓦检员检查瓦斯。
4、施工人员要佩戴好劳保用品，做好自主保安。
5、测量部门必须提前放设一组中线，施工时严格按中线施工。
6、本措施由掘进工区区长负责贯彻落实。
2013年9月10日
参加审批人员签字
施工单位：年月日生产技术科：年月日通防科：年月日机电科：年月日安监处：年月日安全矿长：年月日总工程师：年月日
作业规程学习和考试记录
负责人：传达人：
贯彻时间听传达人贯彻时间听传达人
年月日姓名成绩签字年月日姓名成签字
绩
2013 2013
2013 2013
2013 2013
2013 2013
2013 2013
2013 2013
2013 2013
2013 2013
2013 2013
2013 2013
2013 2013
2013 2013
2013 2013
2013 2013
2013 2013
2013 2013
一、施工说明
根据我矿总体设计要求，对50101皮带顺槽机头处的运输及通风系统进行了调整，调整后巷道高度及宽度已不能满足安全要求，经研究决定对该段进行放顶、扩帮并重新进行锚网支护并进行喷浆加固，为确保施工期间的安全，特编制本安全技术措施如下，望施工单位认真贯彻执行。
二、施工要求
施工地点为南翼皮带巷与50101皮带顺槽透点处，首先对透点处进行加固，用风镐对透点处进行扩帮以满足巷道宽度，施工段巷道支护为锚网（索）喷支护，施工后断面形状及支护方式不变；放顶段放顶高度约为400mm，放顶处顶板岩石比较坚硬，故放顶时应采取打眼放炮的方式进行，每次放炮距离不得超过1张网的长度（即1m）。
放顶后对失效的锚杆进行补打或处理并重新挂网、打锚杆支护；放顶前必须对施工地点的皮带、风水管路、电缆、开关等进行保护或处理；施工现场要根据技术科定的腰线对A—B点进行放顶，施工坡度为10o，预计挑顶长度为50米。
三、巷道断面及支护要求
巷道为矩形断面：净宽4.0m，净高：3.0m，净断面12m2。
巷道支护方式为锚网（索）喷支护，顶部为φ20×2200mm的左旋等强螺纹钢树脂锚杆，锚杆间排距800×900mm，帮部为φ18×2200mm的左旋等强螺纹钢树脂锚杆，锚杆间排距900×900mm，最上部帮锚杆距顶板700mm，最下部帮锚杆距底板500mm，每根锚杆配2卷CK2350型树脂锚固剂，顶锚杆预紧力不小于100N·M，锚固力70KN；帮锚杆预紧力50N·M，锚固力50KN，锚杆外露长度10-40mm。
金属网为直径4mm的冷拔钢丝网，网格尺寸60mm ×60mm，金属网搭接量不小于120mm，帮部金属网下沿距底板不超过300mm，采用16#镀锌铁丝双股双排扣菱形绑扎，联扣间距不大于200mm，顶部使用Ф10钢筋加工的钢筋梯，遇断层时用W型钢带代替钢筋梯，W型钢带规格为 WD250-2.8，布置有6孔。
沿巷道中心线每隔3m布置一根锚索加强支护，锚索规格Ф17.8×6000mm，锚索盘规格长×宽×厚=300mm×300mm×12mm，每根锚索配3卷CK2350型树脂锚固剂，预紧力不小于20MPa，锚索外露长度150-250mm，最后喷浆加固，混凝土厚度不低于100mm。
施工过程中采用2根吊挂前探梁做为临时支护，前探梁用直径90mm的钢管制作，长度不小于4.5m，使用时两梁间距不大于1.5m，前探梁用金属锚杆和专用吊环固定，每根前探梁正常使用时必须有2个吊环，用3个吊环交替前移，放炮后由外向里推移。
吊环为矩形，带可调节螺母，可有效的卡紧前探梁使其不晃动，吊环用配套的锚杆螺母拧紧在顶部锚杆外露丝上，金属锚杆锚固力不小于71KN/根，前探梁最大空顶距离1.5m，前探梁上方用4块规格为：长×宽×厚=2000×250×50mm木板和串杆接顶。
在支设或移动前探梁时，要由外向里，在原固定支护掩护下进行，严禁空顶作业。
当前探梁无法正常使用时，用单体液压支柱配木板梁作为临时支护。
四、安全技术措施：
1、开工前，施工单位必须组织所有施工人员学习本措施并签字后方可开始施工，施工过程中严禁“三违”。
2、施工前必须对该地点的电缆、风水管、开关等进行妥善保护，确认无误后方可开工。
3、检查施工地点的巷道支护情况，紧固前后方10米的锚杆并重新加固。
清理杂物，保持清洁卫生，后退路畅通无阻，对变形或失效的支护及其它不安全隐患处理不好不得进入作业地点进行作业。
4、放顶时应放松动炮，炮眼深度及封泥长度必须符合《煤矿安全规程》有关规定。
5、爆破作业必须严格执行“三遍哨子制”、“三保险”和“三人联锁”制度。
6、施工前生产技术科必须提前下达“放炮站岗通知单”，施工单位严
格按照通知单规定位置安排专人设岗警戒。
7、爆破工必须最后离开爆破地点，并必须在安全地点起爆。
安全警戒线距爆破地点的距离为直线100米并有掩体，曲线75米。
爆破结束吹警戒解除哨后方可撤岗。
8、每次爆破后，工作人员要等炮烟被吹散视线清楚后方可进入作业地点。
并且在进入作业地点前，必须由爆破工、瓦斯检查工和班组长首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、拒爆、残爆等情况。
9、每次放顶距离不得超过一张网的长度，放顶过程中要安排专人观察顶板，及时摘除危岩悬矸，并打好临时支护。
10、放顶过程中严禁人员从下方通过。
11、放顶的矸石要及时运出，以保持后路畅通。
12、放顶过程中要将输送机停电闭锁并挂好停电牌，以防误操作发生运输事故。
13、施工过程中进行浅眼爆破时，炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：①炮眼深度小于 0.6m时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，炮眼深度可以小于0.6m，但必须符合下列要求：a、每孔装药量不得超过150g；b、炮眼必须封满炮泥；c、爆破前，必须在爆破地点附近洒水降尘，并检查瓦斯，浓度超过1%不准爆破；d、检查并加固爆破地点附近支架；e、爆破时，必须站好岗并有班组长在现场指挥；②炮眼深度为0.6～1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。
③炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。
14、喷浆前，应组织施工人员进行学习，使施工人员熟悉喷射工艺，并配戴好各类劳动防护用品。
15、风水管路要连接牢固，不得出现漏风漏水现象。
16、喷射地点与喷浆机之间的距离不得低于5米，添料人员要背对喷射地点，以防止被回弹出的石子沙粒损伤。
17、喷浆射手必须精力集中，双手抱紧喷头，喷射枪头严禁对准人员。
18、喷射过程中如突然发生堵塞故障，喷射手应紧握喷头，并迅速将喷枪口朝下，停机进行处理。
19、喷浆过程中严禁其他无关人员从该地点通过，以防误伤。
20、施工过程中矿安监处及工区跟班管理必须现场盯靠、监督、落实好措施的执行情况。
21、本措施未尽之处按《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、中有关规定执行。
