编订：__________________单位：__________________时间：__________________下顺槽挑顶扩修安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5406-55 下顺槽挑顶扩修安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、概述1、根据矿安排为解决3010工作面正常回采，3010工作面下顺槽（巷道为负压通风巷道，扩棚段为底板煤巷，巷道支护形式为4.8m×3.3m的U36型近似半圆拱钢棚）从测点30H34点向里挑顶扩棚35m，扩棚重新架设架规格为4.8m×3.3m的U36型近似半圆拱钢棚。
巷道将用于3010工作面回采期间运煤线路、通风及行人。
附图1：3010工作面下顺槽平面示意图。
2、巷压已稳定，本工程主要防范爆破、顶板等安全隐患。
3、无水火隐患。
二、施工顺序、方法及支护要求：1、3010工作面下顺槽采用分段扩修。
顶板为煤顶，底板为岩，施工时以挑顶为主，巷道两帮刷帮使用风镐、手镐为主，爆破为辅。
拆除原支护后扩刷至设计断面，然后使用超前支护架设新支架。
扩刷断面使用爆破作业严格执行本措施中第四项第4条的规定。
2、在拆除U型棚支架顶梁时，先在拱顶下垂直打两根临时立柱，将顶梁支撑住，确认牢靠后，施工人员站在支架一侧松开搭接处的U型棚卡缆，严禁面对卡缆以防螺母突然崩开伤人；卡缆及拉杆拆除后，去掉点柱将顶梁卸下，然后将两帮老柱腿拔出。
3、装运方法：煤矸人工装入皮带输送机内，运至三水平卸载仓。
4、施工前地点必须准备好所架设的U型棚、背木、卡缆、拉杆、网、四根内注式单体柱、力矩扳手等材料，并放置在施工地点20m以内备用。
5、3010工作面下顺槽扩修采用规格为 4.8m×3.3m近似半圆拱可缩性U36型钢棚支护，下净宽4.8m，净高3.3m，棚距700mm，搭接长450mm，每处梁柱搭接处使用2个双槽夹板式卡缆。
帮顶铺设10#镀锌菱形网，菱形网边用冷拔丝螺旋扣扣相联；背木规格：选用直径60～80mm，长度为900mm。
背棚采用叉背法：即架棚后棚上背背木（背木与背木之间的距离600mm），空帮空顶大的地方及时用煤袋或板料充填，然后用半木背实背牢。
附图2：规格为 4.8m×3.3m近似半圆拱可缩性U36型钢棚支护断面图三、质量管理及文明生产1、加强质量管理：施工单位设队长、支部书记、技术员、分管工程质量的副队长、各班验收员、班长组成的质量管理体系，逐级对工程质量全面考核验收。
严格按《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法（试行）》施工，使作业地点规范化、标准化。
施工人员要认真学习质量标准，搞好质量达标，按标准施工，验收员验收时要动尺、动线、动仪器，做到凡不合格的工程必须重新返工，做到不合格不验收。
施工时严格按地测科给定中腰线施工。
2、工程质量验收标准1）中线至任何一帮下净宽2400mm： 0～＋100mm。
2）净高3300mm： -30～＋100mm。
3）水平巷道前倾后仰质量要求：支架前倾后仰柱≤1°4）斜巷道迎山角：6°～8°迎1°。
立柱斜度≤1°5）支架间拉杆3根：6）支架间背设背木16根：7）支架柱窝深度不小于设计值200mm：8）梁柱搭接长度450mm：允许偏差-50mm。
9）耳间隙：允许偏差≤15mm。
10）梁柱搭接卡缆螺栓扭矩：300～350 N·m。
11）支架间距700mm：允许偏差≤50mm。
12）支架扭距：允许偏差≤50mm。
13）每处梁、柱搭接使用2个双槽夹板式卡缆。
卡缆间距250mm，允许误差±20mm；卡端距35mm，允许误差0～－20mm。
14）卡缆螺栓的外露螺纹要进行涂抹防锈涂油处理，螺栓上要求加弹簧垫圈。
15）拉杆安装位置：梁拉杆安装在梁中位置，两柱腿拉杆分别安装在底板向上1300mm的位置。
16）架设U36型棚顶、帮铺设10#镀锌金属菱形网（菱形网规格：10000mm×832mm），网必须铺紧，网眼与网眼用冷拔丝螺旋扣扣相联。
网与支架之间背设背木16根：背木长度900mm；直径≥50mm；间距600mm，允许误差±100mm。
3、文明生产管理1）班组长、跟班干部要现场指挥安全生产，现场处理安全隐患，每班施工完毕必须把施工地点的浮矸清净，保证巷道整洁，物料分类码放整齐并挂牌管理。
2）综合防尘：○1作业人员佩带防尘口罩。
○2爆破使用水泡泥。
○3采用湿式打眼。
○4回风侧设置防尘水幕，距施工地点不大于15m。
四、安全措施1、防瓦斯措施1）通风区要加强对整修地点的瓦斯、一氧化碳、二氧化碳等有毒有害气体的检查力度，瓦斯浓度不得超过0.4%，一氧化碳浓度在0.0024%以下，二氧化碳浓度不得超过0.5%。
2）检查发现有毒有害气体任何一项超过规定，通知所有施工人员撤离到三水平南大巷新鲜风流中，并及时向矿调度、队值班汇报。
3）跟班工长、班（组）长、机电维修工必须佩带便携式甲烷检测仪。
2、加强顶板管理和防止、处理冒顶措施1）扩修段防止煤体垮落引起突出安全措施（1）扩修的帮煤质松软时，必须在紧靠扩修处已架的棚腿上打木穿杆，以防帮流煤。
（2）爆破前在爆破处向扩修方向10m外必须检查支护及联网情况，如老支护有联网隔扣及时用铁丝或螺旋进行连接；如顶板出现离层、U型棚支护梁柱搭接卡缆螺栓断裂及时在支护下补打铁（木）点柱加强支护。
2）其它顶板管理（1）距施工地点20m以内必须有四根内注式单体柱和扭矩扳手。
（2）班组长进班后，必须首先对施工地点安全情况进行全面检查，发现问题及时处理，只有确认安全后，方可安排各项工作。
（3）必须坚持“敲帮问顶”制度，正确使用超前支护，严禁空顶作业；施工中注意观察帮顶、支护等情况，发现隐患及时处理。
（4）架设支架时，在一架未完工之前，不得终止工作。
每次工作结束，严禁出现空帮空顶现象，确保工作地点的安全。
（5）扩修架棚施工期间，必须设置牢固的施工平台。
皮带两边放置高1.3m的三角凳，三角凳上放置木板。
木板厚度为50mm、宽度不小于200mm，木板于三角凳之间必须用铁丝捆绑牢固，不得出现木板滑动现象。
（6）临时支护设计：施工必须逐棚作业，最大控顶距不大于800mm；U型棚临时支护选用2根3m长π型梁, 配合四个专用卡子作为临时支护。
放炮后，对巷道断面的正顶刷顶，待顶刷好后，前移临时支护，使π型梁一端抵住窝头，并把临时支护打紧背牢，然后将所架U型棚梁担在临时支护的π型梁前端, 再移前π型梁另一端移超前支护，并把临时支护打紧背牢，联好网、背好顶, 同时把临时支护所托的梁的顶拉杆与后面的永久支护的梁连接上牢, 然后再栽腿,调好中线后上紧卡缆、拉杆、最后用背木将帮顶背实。
附图3：架设规格为4.8m×3.3m近似半圆拱可缩性U36型钢棚临时支护设计图。
（7）扩修过程中一旦冒顶，现场负责人及时向矿调度、队值班汇报并积极组织人员进行处理；处理冒顶时，首先安排专人在距冒顶地点前后各20m处站好岗，并安排有经验的老工人观顶，然后逐架进行处理。
①直接支架法：在巷道围岩已经稳定，冒落矸石又不多，冒顶范围约2～3m，可采用此法。
即先扒掉碍事的矸石，在两帮掏出柱窝，然后栽好柱腿，紧接着架设顶梁，把帮顶背实，最后清理矸石。
再往前依次照上述程序操作，直至处理完毕为止。
②撞楔法：当巷道冒落煤（矸）很碎时，可采用此法。
即在冒顶的地方先用撞楔向冒落碎矸石深处打入，在撞楔的保护下，清理冒落的矸石，然后架设支架。
（撞楔的材料可选用钢轨或小圆木）3、皮带输送机运输安全技术措施1）信号规定：一响为停；二响为开；打二响长时为慢行。
严禁使用敲管子、喊口号，摆灯等传递信号。
2）皮带输送机严禁运输物料。
4、爆破作业安全技术措施1）必须坚持火药、雷管的领退和保管制度。
背药工必须用棉织品的火药包背药，运到位后必须存箱落锁；火药箱放置在顶板完好、支架完整、避开机械电气设备的安全地点，并有专人管理；雷管由放炮员专职管理；当班用不完的火药、雷管必须当班退库。
严禁乱扔乱丢，私自处理。
2）爆破作业必须使用煤矿安全许用炸药和煤矿许用毫秒电雷管；必须采用正向起爆。
3）布置炮眼时必须安排有经验的打眼工，根据现场情况合理布眼以减少对巷道的破坏。
4）打眼工打眼前要对工作地点的顶板、支护等进行详细检查，确认安全后方可打眼。
严禁边打眼边装药。
5）通风区放炮员必须经专业培训，经考试合格后，持证上岗，按章操作。
6）爆破作业必须严格执行装药前、放炮前、放炮后对爆破地点附近20m内风流中瓦斯浓度的检查，浓度达到0.4%时，严禁爆破。
7）爆破作业必须严格执行班组长、检查员、放炮员“三人联锁”放炮制度。
即：爆破前，放炮员完成装药、封泥、连线，检查等工作后，将警戒牌交给班组长。
由班组长亲自派专人警戒，并检查顶板、支护、管路等掩盖情况，经清点人数，确认无误后将放炮命令牌交给瓦检员。
瓦检员检查通风、瓦斯、一氧化碳、矿尘等情况符合放炮条件后，将自己携带的放炮牌交给放炮员，放炮员最后一个撤离放炮地点，并坚持“回头看”制度。
班组长清点人数无误后，下达爆破命令。
放炮员接到爆破命令后，发出爆破警号后进行爆破。
8）必须执行“去二回一”站岗制度（放炮站岗设2个；1号岗布置在爆破地点向外100m外的安全地点；2号岗布置在3010工作面进料巷底），站岗人员必须拉警戒绳。
爆破作业时，必须将工作面所有人员撤至安全地点，严禁回风侧有人。
所有站岗人员在没有接到班长撤岗命令，严禁私自撤岗。
附图4:3010工作面下顺槽扩修架棚爆破站岗示意图。
9）严禁裸露爆破。
10）爆破前，爆破地点20m范围内的工具、风钻等必须移至安全地点，管路等必须用旧皮带和半料掩盖严密，防止崩坏。
11）装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药爆破。
○1每次扩刷长度超过800mm。
○2在爆破地点20m以内风流中瓦斯浓度达到0.4%。
○3炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、等情况。
○4控顶距离超过1m。
12）炮眼深度为0.6～1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2，无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破，严禁裸露爆破或糊炮。
