绢纺活性染料冷轧堆染色工艺研究

活性染料冷轧堆染色实用技术0 前言活性染料染色织物具有色泽鲜艳、色谱齐全、价格便宜、工艺简便、各项牢度良好等优点，活性染料用于纤维素纤维织物染色传统工艺采用浸染和轧染，无论哪种工艺方法都需要在较高的温度条件下完成染料的吸附、扩散、固着。

近年来，随着人们生活水平的提高，追求个性化、舒适感、时尚化的要求越来越高，印染加工逐步向小批量、多品种发展；而高能耗、高污染、高成本严重制约着企业的发展。

冷轧堆染色工艺介于浸染与轧染之间，是一种半连续化的轧染工艺，具有工艺流程短、效率高、质量稳定、产品适应性强、低消耗、低成本、低污染的独特优势，特别适合小批量及高难度产品的生产，冷轧堆染色工艺技术日趋成熟，越来越受到各印染企业的广泛关注1冷轧堆染色的特点所谓冷轧堆染色，即指织物在低温下通过浸轧染液和碱液，利用轧辊压轧使染液吸附在纯棉织物纤维表面，然后进行打卷堆置，在室温下堆置一定时间(键合时间)并缓慢转动，使之完成染料的吸附、扩散和固色过程，最后水洗完成上染的染色方式。

该工艺包括浸轧工作液、堆置固色、水洗三个阶段。

冷轧堆染色工艺流程短，设备简单，对环境污染小，因不经烘干和汽蒸，从而节约能源，具有浴比小、上色率高(固色率比常规轧蒸法提高10-20%)，不存在染料泳移弊病等特点，特别适合对张力敏感及染不透等多品种、小批量的生产。

其优势可归纳为：（1）整个过程虽然是半连续的，但由于准备工作都在上机前完成，故生产效率非常高。

（2）上染、固色都在室温下完成，水洗虽然需要加热，但由于冷染固色率高，水解染料少，清洗容易，相比需中间烘燥汽蒸的轧染，大大节约了水、电、汽能源，缓解了污水脱色压力。

（3）冷染设备简单，投资少，占地面积小，（4）冷染不仅自身清洁容易，节约了其他机台因频繁换品种的清洁时间和升温、降温等准备时间。

（5）由于冷染在室温中长时间缓慢固色，不会发生泳移，无论织物松紧厚薄，染料的渗透性都极佳，所以产品色光更纯正，彻底解决了灯芯绒露底问题，满足了市场需求。

学校代码：学号：东华大学硕士学位论文棉针织物活性染料冷轧堆染色与小样实验方法研究STUDY ON COLD-PAD-BA TCH DYEING OF KNITTED COTTON FABRIC AND LAB SAMPLE METHOD姓名：申请学位级别：硕士专业：纺织工程（染整）指导教师：答辩日期：棉针织物活性染料冷轧堆染色与小样实验方法研究摘要冷轧堆染色在欧美发达国家是普遍采用的纯棉织物染色方法，它有着低能耗、染料利用率高、低排放等优点,但这种节能环保型的工艺技术一直局限于机织物的染整加工上，运用于针织物的冷轧堆染色工艺技术、设备方面还不够成熟。

影响针织物冷轧堆染色的因素有很多，关于这些方面的研究还不够系统，且实验室打小样难，色光难以控制，一次成功率低，因此该工艺在实际应用中受到了很大的限制。

本论文筛选活性染料，首先对安诺素L型三原色拼混色的提升力进行了测试，实验表明，安诺素L型染料三原色的提升性能好，能满足针织物冷轧堆染色的要求。

然后对堆置时间、碱剂的用量以及堆置温度对棉织物冷轧堆染色工艺的影响进行了单因素分析，在单因素实验结果的基础上，采用了响应面方法中的中心组合设计（CCD）对上述四个因素进行了优化，通过实验结果及验证得出针织物冷轧堆染色的最佳工艺条件为：堆置时间8h，烧碱2g/L，水玻璃10g/L，堆置温度30℃。

经过最佳工艺染色的织物，染样的匀染性好，干摩擦牢度能达到5级，湿摩擦牢度能达到4级，皂洗牢度能达到4-5级。

考虑到冷轧堆打小样的困难，我们采用了烘箱平铺法打小样，该打样方法同大样生产固色原理相同，色光与大样极其相似，重现性好。

实验结果表明，活性深红L-4B、活性黄L-3R在50℃堆置40min能达到标样的表观色深；活性藏青L-3G、三原色拼混色在50℃堆置120min能达到标样的表观色深，且在亮度、鲜艳度等方面也非常接近，总色差小于0.8，符合打小样的一般要求。

本论文还对针织物冷轧堆染色进行了一系列的对比实验，与棉机织物冷轧堆染色比较，实验发现在同等染色条件的情况下，机织物要比针织物染得深，说明了织物的结构对冷轧堆染色的结果也有重要的影响；与传统的浸染法相比，针织物冷轧堆染色技术的染色效果完全可以达到浸染染色工艺，且针织物冷轧堆染色技术的突破使得针织物平幅染整加工得以实现，从而在节能减排、降耗方面有着巨大的优势。

异双活性基(MCT/VS)活性染料真丝绸冷轧堆染色机理和固色碱的研究的开题报告【开题报告】一、选题背景和意义随着纺织品行业的不断发展和消费者对于纺织品的需求越来越高，对于纺织品的染色技术也在不断地进行研究与改进。

染料作为一种最重要的染色剂，其性能的改良对于提高染色的水平具有至关重要的作用。

在染料研究领域中，异双活性基(MCT/VS)活性染料是一类新型的染料，其具有环境友好、易于制备、色彩鲜艳等多种优点。

此类染料的研究不仅有助于提高纺织品的染色可持续性和环境友好性，还有助于提高我国纺织品行业技术的水平和竞争力。

本项目旨在通过研究异双活性基(MCT/VS)活性染料真丝绸的染色机理以及固色碱的影响，探讨不同条件下染料的染色效果、色牢度及光谱性能等方面的变化规律，为异双活性基(MCT/VS)活性染料在真丝绸染色中的应用提供理论支持和技术指导，为提高染料的染色效率和可持续性贡献力量。

二、研究内容和方法本研究主要包括以下几个方面内容：（1）采用异双活性基(MCT/VS)活性染料对真丝绸进行染色试验，研究其染色机理和固色碱的影响；（2）通过比较不同染色条件下样品的色度参数、吸收光谱和紫外光谱等相关数据，分析染色效果及染色条件对染色结果的影响；（3）对染色后的样品进行彩色牢度、洗涤牢度、摩擦牢度等色牢度试验，评价染色的牢度性能；（4）通过扫描电子显微镜观察不同实验条件下样品的表面形貌变化，分析染色条件对真丝绸纤维结构的影响。

三、预期研究成果（1）掌握异双活性基(MCT/VS)活性染料在真丝绸染色中的染色机理；（2）研究得出不同染色条件下染色效果和色牢度变化规律，为异双活性基(MCT/VS)活性染料在真丝绸染色中的应用提供理论支持；（3）为异双活性基(MCT/VS)活性染料在纺织品染色中的应用提供技术支持。

四、研究进度安排第一阶段（1个月）：文献调研和实验设计；第二阶段（3个月）：异双活性基(MCT/VS)活性染料在真丝绸的染色试验及染色效果分析；第三阶段（2个月）：色牢度试验及表面形貌观察；第四阶段（2个月）：数据统计和分析；第五阶段（1个月）：论文撰写和答辩准备。

活性染料轧染工艺研究与实践17/5/7 8:21:05--> 一、织物预备活性染料轧一烘_车L一蒸连续染色工艺流程为：浸轧染液一红外预烘一热风烘干和烘筒烘干一浸轧固色液一汽蒸一洗涤（去除残余化学品和水解染料）一烘干1.1 半成品半成品必需不含润滑剂、浆料和漂白剂，而且要求白度全都，吸湿性好，pH值中性。

织物左、中、右含潮率全都，布面完全冷却。

通过渗圈试验可以检查织物的吸湿性。

其方法为：用5 dE 锡丽翠蓝（SiriusTurquoise）S-FBL溶液滴一滴在织物表面，1～5 S 后观看渗圈外形（检验时间视织物而定），假如渗圈外形圆形，表示前处理效果较好；假如渗圈外形不规章，说明前处理效果较差。

1.2 碘／碘化钾溶液检查淀粉浆用TEGEWA卡评级，共分为9级。

织物含淀粉及其衍生物显示深蓝色，织物含淀粉、PVA浆料、上浆剂等显示蓝绿色，其中9级为不含淀粉，6级为染色可接受。

1.3 pH 值染色工艺用水水质要求无色、无味、pH值7～8，硬度（德弗硬度）小于3。

～5。

（5O～90 mg／kg，USA），化料时肯定要用软水。

二、染料配伍性和芯吸试验 2.1 活性染料吸尽率和固色率活性染料染色存在的技术问题主要是提高吸尽率和固色率，最有效方法是在活性染料分子中引入两个异种或同种活性基，即一氯均三嗪基和乙烯砜基。

对于用含两个异种活性基和合适的母体染料与连接基组成的新型活性染料来说，除了具有各个组成活性基的特性（如低的酸性水解率、优良的可洗涤性、良好的色牢度和较小的吸尽率与固色率之差）外，还具有这两个不同活性基之间的协同增效作用，而产生的新特性，如更好的耐酸性水解和过氧化物洗涤的力量、更高的固色率、更宽的染色温度范围和更好的染色重现性。

因此，这类活性染料的产量已占全部染色用活性染料的2／3，已成为棉织物轧染的主体染料。

2.2 染料的配伍性染料的配伍性是指拼色时一组染料在纤维中集中的快慢和染料对纤维的亲和力大小的差异。

「活性染料冷轧堆染色详细介绍」活性染料冷轧堆染色是一种多功能的染色技术，被广泛应用于纺织品、皮革和纸张等行业。

本文将详细介绍活性染料冷轧堆染色的原理、工艺流程以及其在纺织品工业中的应用。

首先，我们来了解一下活性染料冷轧堆染色的原理。

活性染料是一种能够与纺织品纤维表面形成共价键结合的染料。

而冷轧堆染色则是一种在室温下进行的染色工艺，无需额外的高温固色处理。

增强了能源利用效率，减少了环境污染。

接下来，我们介绍活性染料冷轧堆染色的工艺流程。

首先，需要将纺织品进行预处理，包括洗净、漂白和酸洗等步骤，以去除杂质和改善染色效果。

然后，将预处理后的纺织品浸泡在染料溶液中，进行染色。

染色时间可根据需求进行调整，通常在30分钟至2小时之间。

染色结束后，需要经过洗净和干燥等后处理，以固定染料颜料在纺织品中的位置，防止其在后续使用过程中被洗褪。

活性染料冷轧堆染色与传统的热颜染色相比，具有诸多优势。

首先，由于不需要高温处理，能够减少能源消耗，降低生产成本。

其次，由于染色过程中需要的酸碱度较低，大大减少了对环境的污染。

同时，活性染料也具有良好的可溶性和耐洗纤染色牢度，使得染色后的纺织品颜色鲜艳持久，具有优秀的色牢度。

活性染料冷轧堆染色在纺织品工业中应用广泛。

首先，它可以用于染色各种类型的纺织品，包括棉、麻、丝、毛和合成纤维等。

其次，由于不需要高温处理，还可以用于染色需要低温操作的纺织品，如功能性纤维和高级纺织品。

此外，活性染料还可以通过调节染色溶液的浓度和时间，实现不同颜色和深浅的染色效果，满足不同市场需求。

总的来说，活性染料冷轧堆染色是一种多功能的染色技术，具有低能耗、低污染和高染色牢度等优势。

它在纺织品工业中被广泛应用，并且有很大的发展潜力。

相信随着技术的不断进步，活性染料冷轧堆染色将进一步提升染色效果，为纺织品行业带来更多的发展机遇。