活性染料的发展与应用

活性染料活性染料（reaction dye)也叫反应性染料。

分子中含有化学性活泼的基团，能在水溶液中与棉、毛等纤维反应形成共键的染料。

具有较高的耐洗坚牢度。

活性染料由于其用母体染料、连结基和活性基组成，使其在使用时能与纤维形成牢固的共价键结合，而具备一系列其它纤维素纤维染料无法比拟的特点，确立了其作为纤维素纤维用染料的发展和使用重点的地位，突出地表现在下列四个方面：(1) 活性染料是取代禁用染料和其它类型纤维素用染料如硫化染料、冰染染料和还原染料等的最佳选择之一。

(2)活性染料能用经济的染色工艺和简单的染色操作获得高水平的各项坚牢性能特别是湿牢度。

(3)活性染料的色谱广、色泽鲜艳、性能优异、适用性强，其色相和性能基本上与市场对纤维和衣料的要求相适应。

(4)活性染料适用于新型纤维素纤维产品如Lyocell纤维等印染的需要。

但是活性染料的主要技术问题有下列四点：(1)利用率不够高，一般为60%~70%，产生大量有色污水，其色度超过几千倍，COD值一般在0.8万~3万ppm，浓废水的COD值要超过5万ppm。

(2)为了抑制纤维表面的电荷，活性染料使用时需耗用相当量的电解质，既增加了劳动强度，又造成废水中的氯离子浓度高达10多万ppm，大大地增加了治理活性染料染色废水的难度。

(3)某些色牢度不能满足市场要求，如汗日光牢度、湿摩擦牢度以及偶氮型红色染料与偶氮型蓝色染料在浅色时的日晒牢度等。

(4)能取代硫化硫化料和还原染料等的深色品种较少。

目前解决活性染料存在的技术问题的途径，主要是提高其吸着率和固着率，最有效的方法是在活性染料分子中引入两个异种或同种活性基，特别是前者即引入两种活性基――氯均匀三嗪基和乙烯砜基。

对于用这两个异种活性基和合适的母体染料与连结基组成的新型活性染料来说，除了具有各个组成活性基的特性如低的酸性水解率，高的酸性水解断键稳定性、优良的可洗涤性、好的各项牢度和较小的吸着率与固着率之差外，还具有两个不同活性基之间的加和增交作用而产生的新特性，如更好的耐酸性水解和过氧化物洗涤的能力、更高的固着率、更宽的染色温度范围、更好的染色重现性以及适于中温染色、低温染色、短时染色、高RFT染色等，因此这类活性染料的产量已占到全部染色用活性染料的三分之二，已成为棉织物轧染与浸染的主体染料。

活性染料染色工艺发展2009-09-07来源:印染在线点击次数：5275关键字：活性染料近年来，活性染料新型的染色工艺发展迅速，目前活性染料染色工艺有：活性染料轧染湿短蒸染色、活性染料浸染短流程、活性染料低温和冷轧堆染色、应用中性固色剂染色、活性染料低盐和无盐染色、应用“代用盐”活性染料低盐染色、活性染料低碱和中性染色。

1活性染料轧染湿短蒸染色轧染是活性染料重要的染色方式之一，但织物浸轧染液后，都需要进行中间烘干以利于后续汽蒸，或焙烘固色时提高加工速度和减少染料水解，获得高的固色率和色牢度。

进行中间烘干会带来许多问题：消耗能源，湿织物烘干时蒸发水分要消耗大量热能；在烘干时染料容易发生泳移，产生色差和降低色牢度，染色重现性也变差；浸轧染液后进行烘干，不仅增加一道加工工序，不便管理，而且干织物进行汽蒸时，染料和化学品要重新吸水溶解。

干织物吸湿都会放热，产生过热现象，对染料上染和固色均不利。

所以，进行湿蒸是人们长期追求的目标。

染色织物湿蒸难度很大。

首先，湿织物直接汽蒸，由于水分吸热蒸发，织物升温速率减慢，延长了汽蒸固色时间；其次，织物上含有大量水分(通常浸轧后的带液率为60％～70％)时，汽蒸升温过程中，织物上的活性染料会发生大量水解，降低固色率和色牢度。

织物上的水分有多种状态，大致可分为纤维吸收水和织物上的自由水两大类。

吸收水中的化学结合水(主要通过氢键结合在纤维分子链上)又称不冻水(其冰点远低于0℃)，这部分水含量不多，与染料的反应概率也较少，因为它不能自由运动，相当大一部分吸收水处在纤维孔道中，纤维孔道很细，这部分水也不易自由流动，故又称束缚水，它与染料的反应速率也较低。

纤维外的自由水虽然部分处在纤维问毛细管中，由于毛细管效应而不易流动，但大部分是可以自由流动的。

纤维外这两种状态的水都容易和染料反应，是染料发生较高的情况下，都要求染料不会发生大量水解，在达到足够高温度后才发生快速固色反应。

为此，适合用的碱剂碱性应较弱，或者在织物含水率较高时碱性不能强(包括小苏打或纯碱与一些碱剂的混合碱)，如果进行低碱或中性固色效果会更好。

一、综述报告 (1)1、课题分析 (1)2、检索策略 (2)3、检索式及检索结果 (2)4、检索体会 (3)二、综述论文 (5)1、前言 (5)2、文献综述 (6)2.1国内活性染料总况 (7)2.2活性染料的研究 (9)2.2．1活性燃料的染色工艺 (9)2.2.2提高活性染料固着率 (9)2.2.3提高提高活性染料吸尽率 (11)2.2.4 新活性染色技术的发展 (12)2.2.5活性染料废水污染与处理 (12)2.2.6活性染料低（无）盐染色研究 (13)2.2.6.1 低盐活性染料的开发 (13)2.2.6.2纤维素纤维的改性实现低（无）盐染色 (14)2.2.6.3 无盐染色助剂的开发 (15)2.2.6.4 低（无）盐染色工艺 (15)[16]2.2.6.4.1湿短蒸工艺 (15)2.2.6.4.2无盐轧蒸连续工 (16)2.2.6.4.3冷轧堆工艺（包括冷轧堆前处理和冷轧堆染色） (16)2.3活性染料的商品化技术 (16)2.3.1生产技术和商品质量的精细化 (16)2.4活性染料发展展望 (17)2.5总结 (18)2.6参考文献 (18)一、综述报告1、课题分析还记得上学期创意手工染竞赛，我们主要使用了活性染料和直接染料，当时我就对此产生了兴趣，何为活性染料何为直接染料，它们有什么不同，它们都是什么类型的化学物质，哪种染料更有优势，更具有前景，值得我们去做深一步的探究呢？那我们首先必须了解各种染料的市场占有率和近几年的发展势头排名。

活性染料主要用来染色棉纤维，在世界纤维素纤维消耗的各类染料中，以吨位计，活性染料占３３％，硫化染料占２１％，直接染料占１８％，颜料占１３％，还原染料占１０％，冰染染料占５％；以金额计，活性染料占４３％，还原染料占２０％，直接染料占１７％，颜料占８％，冰染染料和硫化染料各占６％。

无论从消耗的吨位数，还是从消耗金额来看，活性染料均居各类棉用染料之首。

表２世界纤维素纤维历年消耗各类染料（吨）注：（１）括号内数字为占总量酉分数；（２）１９８８年数字未包括中国、印度和东欧国家由表２可见，在纤维素纤维用染料中，活性染料需求量迅猛增长，直接、硫化和还原染料基本维持原有数字，冰染染料大幅度下降。

染料应用行业现状及趋势染料是一种广泛应用于纺织、印刷、涂料等行业的化学品。

随着人们对色彩的需求不断增长，染料应用行业也得到了快速发展。

本文将分析染料应用行业的现状及趋势。

染料应用行业的现状染料应用行业目前正处于快速增长阶段。

随着全球纺织业的发展，对染料的需求量不断增加。

同样，印刷和涂料行业也对染料有很高的需求。

加上消费者对个性化和多样化产品的追求，染料应用行业的市场规模不断扩大。

当前，染料应用行业主要以有机染料为主。

有机染料具有颜色鲜艳、色牢度高、稳定性好等优点，成为纺织、印刷、涂料等行业不可或缺的材料。

同时，随着环保意识的提升，对有机染料的要求也越来越高。

环保型染料的研发和应用成为行业的一个重要发展方向。

染料应用行业的趋势1. 发展环保型染料随着全球环保意识的提高，人们对染料的环境影响越来越关注。

因此，未来染料应用行业的一个重要趋势是发展环保型染料。

环保型染料不含有毒有害物质，对环境和人体健康无害，能够满足消费者对环境友好产品的需求。

2. 推动染料行业的数字化转型随着科技的进步，数字化转型已经成为各行各业的趋势。

染料应用行业也不例外。

数字化技术的应用可以提高染料生产和应用的效率，降低成本，改善产品质量。

例如，染料行业可以借助物联网技术实现对生产过程的远程监控和控制，提高生产的自动化水平。

3. 开发高功能染料随着科技的进步，染料不仅仅用于给产品着色，还可以赋予产品更多的功能。

例如，一些特殊染料可以在特定条件下实现自洁、抗菌、防水等功能。

开发高功能染料是行业的一个重要趋势，有助于创造更多具有附加值的产品，满足消费者对功能性产品的需求。

4. 加强研发创新能力染料行业是一个充满竞争的市场。

为了保持竞争力，企业需要不断加强研发创新能力，推出更具市场竞争力的产品。

例如，通过研发新型染料，开辟新的应用领域，满足消费者不断变化的需求。

5. 国际合作与市场拓展染料应用行业的发展不仅受国内市场的需求影响，国际市场也是重要的发展方向。

活性染料的性能范文活性染料是一种具有活性基团和染色基团的有机化合物，具有一定的溶解性、稳定性和染色性能。

活性染料的性能主要体现在其色牢度、染色效果、可降解性和应用范围等方面。

下面将对活性染料的性能进行详细介绍。

首先，色牢度是衡量活性染料性能的一个重要指标。

活性染料的色牢度主要与染料分子与纤维分子之间的相互作用力有关，包括静电作用力、疏水相互作用力和范德华相互作用力等。

染料与纤维之间的相互作用力较大，能够使染料分子牢固地结合在纤维上，从而使染色效果持久。

因此，活性染料的色牢度较高，能够保持较长的染色寿命，不易被光、水和化学试剂等因素褪色。

其次，活性染料的染色效果是衡量其性能的另一个重要指标。

活性染料能够均匀地染色各种纤维材料，包括棉、麻、丝、毛、合成纤维和混纺纤维等。

活性染料还具有很好的穿透力和迁移性，能够将染料分子均匀地扩散到纤维内部，从而实现染色颜色的均匀和鲜艳。

活性染料可用于多种染色工艺，例如浸染、打印、喷绘和印花等，能够满足不同工艺的染色需求。

另外，活性染料具有较好的可降解性能。

活性染料在染色过程中与纤维有一定的结合，但在染色后也能够与环境中的水、氧和微生物等发生反应，通过化学和生物降解的方式降解分解。

这种可降解性有助于降低染料对环境的污染和对人体的伤害，符合可持续发展的要求。

因此，活性染料被广泛应用于纺织、印刷和染整等行业，减少了对环境的负面影响。

最后，活性染料具有广泛的应用范围。

活性染料不仅能够用于织物的染色和印花，还可以用于纸张、皮革、塑料、金属和陶瓷等材料的染色和着色。

活性染料还可用于生化分析、荧光标记、生物成像和细胞研究等领域，有很大的应用潜力。

活性染料的应用范围广泛，为各个行业带来了更丰富的颜色选择和更高的染色效果。

综上所述，活性染料具有较高的色牢度、优良的染色效果、良好的可降解性和广泛的应用范围等优良性能。

随着科学技术的不断发展，活性染料还有望进一步提高其性能，提供更多样化的染色效果和更环保的染色方案。