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AQ 7014-2018新型干法水泥生产安全规程是针对新型干法水泥生产过程中可能出现的安全隐患和风险制定的一套行业标准。
其目的在于规范新型干法水泥生产企业的生产经营行为，保障生产安全，防范事故风险，保护员工生命财产安全，减少环境污染，维护社会和谐稳定。
作为新型干法水泥生产企业的管理者和从业人员，必须严格遵守并执行《AQ 7014-2018新型干法水泥生产安全规程》，以确保整个生产过程安全、高效进行。
本文将就《AQ 7014-2018新型干法水泥生产安全规程》的内容进行解析和总结，以供相关企业的管理者和从业人员参考。
一、规程的适用范围《AQ 7014-2018新型干法水泥生产安全规程》适用于新型干法水泥生产企业生产过程中的安全管理，包括但不限于原材料采购、储存、运输、加工，生产设备运行和维护，生产过程中的安全防护和操作规范，危险化学品管理以及应急预案等方面。
二、规程的主要内容1.管理责任制定并实施安全生产责任制，明确管理人员和从业人员的安全生产职责和义务，保证各项安全管理措施得到有效落实。
2.安全培训对全体员工进行安全生产培训，包括安全操作规程、应急救援等内容，确保员工了解并严格遵守相关安全规程。
3.作业环境安全保持生产场所的清洁整洁，消除火灾隐患，保证通风良好，避免尘埃积聚和粉尘爆炸等危险。
4.设备安全定期进行生产设备检查和维护保养，确保设备完好，避免因设备故障导致的安全事故。
5.危险化学品管理对危险化学品进行合理储存和使用，建立相应的危险化学品台账和管理制度，确保危险化学品的安全使用。
6.应急预案制定科学合理的应急预案，明确各种应急情况下的处置程序和责任人，以便在发生突发事件时能够及时有效地处置。
7.职业卫生管理建立健全的职业卫生管理制度，对生产过程中产生的有害因素进行监测和控制，保障员工的身体健康。
8.事故调查与处理对生产中发生的事故进行及时调查和处理，分析事故原因，制定改进措施，避免类似事故再次发生。
新型干法水泥生产线设备管理细则一、设备管理概述新型干法水泥生产线设备管理，是指对生产线中各项设备进行规范的使用和维护，以确保生产效率和设备寿命。
设备管理涉及到设备的操作、检修、保养以及安全等方面的管理，是新型干法水泥生产线生产运营中至关重要的一环。
二、设备管理责任1.生产线负责人应制定设备管理制度，明确各项设备的使用方法和维护保养计划，并组织实施。
2.设备操作人员需按照规定进行设备操作并定期接受相关培训，确保操作规范。
3.设备维修人员应具备相关技术资质，按照维修计划和维修流程进行设备检修和维护，并及时上报异常情况。
三、设备管理流程1. 日常操作管理•操作人员应熟悉设备使用手册，按照正确的操作流程进行设备操作。
•操作结束后，应对设备进行清洁和维护，保持设备清洁、整洁。
•操作人员应及时上报设备故障和异常情况，遇到紧急情况应及时采取措施并上报。
2. 设备维护管理•按照维护计划，定期对设备进行维护保养，如更换易损件、加注润滑油等。
•在维护操作中，应注意安全操作规范，避免发生意外事故。
•对设备维护记录进行及时整理和归档，为设备运行情况的分析提供依据。
3. 设备安全管理•确保设备操作人员具备相关的安全意识和技能，做好安全防护工作。
•设备安全检查和维护应定期进行，发现安全隐患及时整改。
•对设备的安全事故和应急事件进行记录和分析，总结经验教训，加强安全管理。
四、设备管理效果评估1.定期对设备管理情况进行检查评估，发现问题及时处理。
2.根据设备运行情况和维修记录，评估设备的寿命和性能状况，作出设备更换或更新的决策。
3.分析设备管理效果，总结经验，优化设备管理流程，提升设备利用率和生产效率。
五、设备管理细则总结新型干法水泥生产线设备管理细则，涉及设备的操作、维护、安全等方面，需要各方共同遵守和执行，提升设备管理水平，确保生产线设备的正常运行和安全生产。
以上便是新型干法水泥生产线设备管理细则的内容，希望对相关人员在设备管理中有所帮助。
关于印发浙江省化工行业生产管理规范指导意见的通知发布机构:省经信委文号:浙经信医化〔2011〕759号印发时间:2011-12-28 索引号：ZJJX-02-04-201202-00013主题词：相关附件：关于印发浙江省化工行业生产管理规范指导意见的通知关键字：—1 —浙经信医化〔2011〕759号关于印发浙江省化工行业生产管理规范指导意见的通知各市、县（市）经信委（经信局、经贸局）、环保局、安监局：为指导和规范我省化工企业布点、建设和生产行为，提升企业技术装备水平，实现安全生产和清洁生产，加快我省化工行业的转型升级和整体素质的提升，省经信委会同省环保厅、省安监局组织制定了《浙江省化工行业生产管理规范指导意见》，现印发给你们。
请各市、县（市）经信委（经信局、经贸局）、环保局、安监局指导和督促企业认真对照检查，抓好落实。
附件：《浙江省化工行业生产管理规范指导意见》省经信委省环保厅省安全生产监管局二○一一年十二月二十八日—2 —附件：浙江省化工行业生产管理规范指导意见第一章总则第一条为贯彻落实国家相关法律法规，规范化工行业的生产管理，进一步提升行业技术装备和淘汰落后设施，加快化工行业转型升级，促进安全生产和环境保护，制订本指导意见。
第二条浙江省内从事化工建设、生产、储存、使用、经营、研究、设计等活动的企业和单位，适用本指导意见。
第三条全省从事上述活动的企业和单位应当遵守国家相关法律、法规和技术标准及行业发展规划、产业政策等有关规定，并认真落实本指导意见。
第二章选址和总图布置第四条新建危险化学品生产、储存项目应当在依法规划的专门用于危险化学品生产、储存场所的集聚区或园区内进行建设。
园区和集聚区外的企业要逐步向园区和集聚区搬迁集聚。
第五条园区内的化工企业布点应充分考虑周边居住区等敏感点及相邻周边企业所使用物料的特性、生产工艺特点和风向频率等因素，企业与敏感点之间应设置必要的缓冲带，性质相同或相近、或产品与设施有协作关系的企业宜相邻建设。
新型干法水泥企业安全技术规程第一条总则为保障新型干法水泥企业员工及设备的安全，根据国家有关法律法规、标准及企业自身特点，制定本安全技术规程。
第二条安全管理新型干法水泥企业安全管理应坚持“责任制、预防为主、保障人身安全、保护设备设施”的原则，重点做好以下几项工作：1、建立健全安全生产责任制，实行“三重一大”安全生产组织架构。
2、制定健全各类安全生产制度和规范，确保安全生产行为标准化和合规性。
3、定期进行安全生产检查和隐患排查，并及时整改。
4、加强安全教育和培训，提高员工安全意识和应急处理能力。
5、建立健全事故应急预案和应急救援队伍，提高事故应对能力。
第三条生产现场安全新型干法水泥企业的生产现场应当按照以下要求进行安全保障：1、设备设施安全：设备设施应当按照国家标准和行业标准设置，并经过专业验收。
2、企业标识标志：应当按照国家有关规定，设置企业标识标志，并保持清晰明显。
3、生产现场采取“5S”管理：组织“班前会”和“班后会”，强化现场生产管理。
4、生产现场应实行封闭管理，严格禁止非生产人员进入生产区域。
第四条工艺流程安全新型干法水泥企业的工艺流程应当按照以下要求进行安全保障：1、实施可靠的生产工艺，加强控制节点检测，确保生产过程的安全稳定。
2、实行“以人为本”的安全管理方式，提高员工安全意识，规范安全操作。
3、加强对化学品等危险物品的管理，确保存储使用安全。
第五条设备维护保养安全新型干法水泥企业的设备维护保养应当按照以下要求进行安全保障：1、建立健全设备维护保养管理制度，加强设备巡检检修和维护。
2、设备检修和维护必须由熟悉设备的专业人员进行操作。
3、加强设备安全监控，确保设备稳定运行。
第六条员工安全新型干法水泥企业的员工安全应当按照以下要求进行安全保障：1、员工入职前应进行岗位培训和岗前培训，了解岗位危险因素和安全保障措施。
2、加强员工安全教育和培训，提高员工安全意识和应急处理能力。
3、建立健全员工安全管理制度，加强员工安全监督和管理。
新型干法水泥厂设备预知性维修浅析摘要：近年来，我国的水泥厂建设越来越多，在干法水泥厂中，设备的预知性维修是非常重要的一项内容。
目前传统的水泥设备维修工作已不能满足现代生产要求，事后修理和定期维修并不能完全起到有效的故障预防功能，极大影响了企业生产效率。
伴随着设备管理理念的不断更新，以预知性维修为基础的设备检修体系得到人们的重视和普遍应用。
预知性维修具有成本低、周期短、效果好等特点，对于延长设备使用寿命、提高生产企业的经济效益具有重要意义。
文章结合新型干法水泥设备的维修工作进行分析，深入探讨预知性维修应用的优点。
关键词：预知性维修；水泥生产设备；事后修理；预防性维修引言：新型干法水泥生产技术由于采用了新型原燃料均化、粉磨技术及装备和计算机集散控制技术，水泥生产过程具有自动化和高效、优质、低耗、环保的特点，在我国水泥生产中得到广泛应用。
与设备和技术的先进性相比，在设备维护维修方面，传统的事后、定期维修模式已显得落后。
因此打破传统的维修模式，采用预知性维修技术将会使水泥设备的预防维修管理系统更加有效，把自主性维护、预知性预防性维修包含在一个综合的维修管理计划中，形成一个以可靠性为中心的节约成本支出的预防维修管理体系，将故障维修或故障抢修的成本减少，时间缩短，从而延长设备的寿命，实现设备的长周期运转，增强企业的盈利能力。
1分析新型干法水泥厂设备预知性维修的必要性从目前来看，在对新型干法水泥厂设备进行维修时，主要有三种方法，分别是事后维修、预防性维修以及预知性维修，其中，相较于前两种维修方法，预知性维修更加注重对设备状态的检验和维修。
一般情况下，预知性维修主要是对目标设备的运行状态以及零部件的应用状态进行判断，进而掌握设备发生故障的原因以及故障规律，进而在故障尚未恶化前对设备进行维护。
由此可见，预知性维修方法重点检查、维修设备故障发生的原因，掌握设备故障发生规律后能够采取科学的方法对其进行维修，从而延长设备的使用年限，降低水泥厂在设备维修方面投入的成本资金，提高厂家的经济收益。
浙江省促进散装水泥发展和应用条例（2021）文章属性•【制定机关】浙江省人大及其常委会•【公布日期】2021.03.26•【字号】浙江省人民代表大会常务委员会公告第48号•【施行日期】2021.03.26•【效力等级】省级地方性法规•【时效性】现行有效•【主题分类】建筑节能与科技正文浙江省促进散装水泥发展和应用条例（修正文本）（2009年7月31日浙江省第十一届人民代表大会常务委员会第十二次会议通过根据2015年12月4日浙江省第十二届人民代表大会常务委员会第二十四次会议《关于修改〈浙江省海塘建设管理条例〉等五件地方性法规的决定》第一次修正根据2017年11月30日浙江省第十二届人民代表大会常务委员会第四十五次会议《关于修改〈浙江省水资源管理条例〉等十九件地方性法规的决定》第二次修正根据2021年3月26日浙江省第十三届人民代表大会常务委员会第二十八次会议《关于修改〈浙江省发展新型墙体材料条例〉等五件地方性法规的决定》第三次修正）第一条为了促进散装水泥的发展和应用，节约资源和能源，保护环境，提高建设工程质量，根据《中华人民共和国循环经济促进法》《中华人民共和国清洁生产促进法》和有关法律、行政法规，结合本省实际，制定本条例。
第二条本省行政区域内水泥、预拌混凝土和预拌砂浆的生产、经营、运输、使用及其监督管理，适用本条例。
第三条本条例所称散装水泥，是指不用包装，直接通过专用设备出厂、运输、储存和使用的水泥。
本条例所称预拌混凝土，是指由水泥、集料、水以及所需的外加剂和掺合料等，在搅拌站按一定比例计量、拌制后，通过专用设备运输、使用的拌合物。
本条例所称预拌砂浆，是指由水泥、砂以及所需的外加剂和掺合料等，在搅拌站按一定比例计量、拌制后，通过专用设备运输、使用的拌合物。
预拌砂浆包括干混砂浆和湿拌砂浆。
本条例所称建设工程，是指需依法申领施工许可证或者批准开工报告后方可开工的建设工程。
第四条县级以上人民政府应当加强对散装水泥、预拌混凝土和预拌砂浆发展和应用工作的领导，将其纳入国民经济和社会发展规划，协调解决发展和应用中的重大问题。
浙江省经济贸易委员会关于印发《浙江省限制和淘汰制造业落后生产能力目录》的通知各市、县（市、区）经贸委（经委、经贸局）：为进一步贯彻落实科学发展观，着力缓解要素资源的瓶颈制约，努力转变粗放型经济增长方式，正确引导社会投资方向，切实解决当前部分高能耗、高污染和低层次行业和产业的重复建设问题，加快实施“腾笼换鸟”战略，促进生产工艺、装备和产品的升级换代，推进我省先进制造业基地建设，现根据国家有关法律法规和国家发展改革委员会、原国家经济贸易委员会等部委颁布的工业领域产业政策，结合浙江省实际，特制定《浙江省限制和淘汰制造业落后生产能力目录》（以下简称《目录》）。
一、基本原则（一）列入《目录》中的限制类产业和产品所遵循原则主要是：生产能力严重过剩，新上项目对产业结构没有改善；工艺技术落后，并已有先进成熟的工艺技术替代；不利于节约资源和保护生态环境及法律法规明确规定的其它情形。
（二）列入《目录》中淘汰和禁止类产业和产品所遵循原则主要是：严重危及生产安全；环境污染严重；产品质量低劣；原材料和能源消耗高及法律法规规定的其它情形。
二、适用范围本目录涉及钢铁、有色、建材、轻工、纺织、石化、机械、医药、印刷等9大行业，共430项工艺、技术和产品，其中限制类145项，淘汰和禁止类285项。
这是我省首次较为全面的对制造业领域落后生产能力作出界定。
今后将根据国家产业技术政策的调整，结合我省经济社会发展需要和国内外市场变化及产业发展情况，适时地进行调整修订并陆续颁布实施。
本《目录》适用于省内各类型企业，各地政府、部门要督促企业认真执行《目录》，各有关企业要根据《目录》所列限制、淘汰和禁止的范围，及时调整产业、产品、工艺技术结构或生产经营方向。
未列入本《目录》而国家有关法律法规明令淘汰和禁止的落后生产能力，则按国家规定执行。
三、组织实施（一）各地区、各部门和各有关企业要制定规划，出台政策，采取有力措施，限期坚决淘汰本《目录》所列的落后生产装备、工艺技术和产品。
浙江省新型干法水泥企业管理规范内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）浙江省新型干法水泥企业管理规范(试行)第一章总则第一条为进一步发挥新型干法水泥生产技术的优势，提高新型干法水泥企业的管理水平，推进水泥工业的可持续发展，特制订本规范。
第二条本规范所指新型干法水泥技术是以悬浮预热和预分解技术装备为核心，以先进的环保、热工、粉磨、均化、储运、在线检测、信息化控制等技术装备为基础；采用新技术和新材料；节约资源和能源，充分利用废料、废渣，促进循环经济，实现人与自然和谐相处的现代化水泥生产方法。
第三条本规范适用浙江省行政区域内的新型干法水泥生产企业。
第四条新型干法水泥企业管理的原则是：根据新型干法水泥生产工艺的特点，制定科学严格的管理制度和操作程序，确定合理的技术经济指标，充分发挥预分解技术和各种先进技术装备的优势，实现高效、优质、低耗和清洁生产。
第二章生产工艺新型干法水泥生产工艺管理应以中央集中控制手段为核心，把矿山开采、生料制备、预热预分解、窑煅烧、熟料冷却以及水泥粉磨作为一个完整的系统来进行协调控制，实现整个系统生产的最佳技术经济效果。
第五条矿产资源企业应具有确定的石灰石、粘土(页岩)、砂岩等矿山作为原材料供应基地，以确保提供数量、质量稳定的原材料，满足水泥生产要求。
矿山资源应作详细的地质勘探工作，探明可用储量、质量及夹层、围岩的分布变化规律，为矿山开采提供地质依据。
矿山开采应配备专人负责矿山地质工作，加强生产地质和测量工作，验证矿石储量、质量的变化情况，为制订矿山生产计划提供可靠依据。
第六条矿山开采矿山开采应按照矿山储量和地质条件进行规范设计和建设，大中型矿山采用分台段平面推进机械化开采方式，台段高度一般在10～20米，禁止“一面墙"高台段人工浅孔凿岩爆破方式开采。
矿山生产必须严格遵守“采剥并举，剥离先行”的原则，按计划开采；按矿床矿石质量分布规律，进行合理搭配、均衡开采，做到质量、产量稳定供矿。
矿山应配备掌握现代爆破理论和具有一定实践经验的中级职称以上爆破工程专业技术人员。
开采工艺：根据矿山具体地质条件、开采方法和装备情况，确定合理的工作平台宽度和工作线长度，使穿孔、爆破和采装作业顺利有序地进行，确保矿山正常、稳定、安全地生产。
根据矿山生产能力的要求，采用与之相配套的机械化采装、运输设备。
一应编制穿孔爆破作业设计，严格接设计施工。
采用中深孔多排微差爆破，扩大爆破规模，优化爆破参数，提高爆破质量。
应制定安全措施，控制爆破地震波、空气冲击波和飞石的有害作用在允许的安全范围内。
第七条鼓励企业尽可能多利用低品位石灰岩和综合利用剥离围岩，提高资源利用率，延长矿山资源服务年限。
在石灰岩资源条件较好的矿山，鼓励建设特大型矿山，优化开采，集中配矿，破碎成合格入磨粒度向新型干法水泥生产企业均衡供应石灰石原料。
第八条原燃材料的采购企业应按生产工艺的质量要求选择能够确保稳定供应合格质量和数量原燃材料的供方。
采购部门应严格按企业确定的原燃材料质量指标和采购计划组织进货，保证所采购的原燃材料符合规定要求。
原燃材料的储存和运输应采用密闭方式，减少无组织粉尘排放。
原燃材料应保持合理的储存量，以确保稳定生产。
第九条新型干法水泥生产过程控制，中控操作是核心。
中控操作人员应熟悉新型干法水泥生产工艺理论，掌握生产系统各参数变化规律和设备运行要求及调整控制方法，经过培训考核合格后上岗。
中控操作应坚持“薄料快烧”，操作人员应认真分析总结预分解窑系统操作最佳的参数值范围和系统各参数的相互影响关系，密切监视各参数的变化情况，避免大起大落的操作和控制，随时将系统各参数调整到正常范围，防止系统生烧、结圈、堵塞等各种生产事故的发生，确保系统生产正常稳定。
第十条原辅材料质量的稳定是获得生料质量稳定的基础。
新型干法水泥企业应配置原辅材料的预均化设施，石灰石、煤及其它辅助材料在使用前均应进行预均化，均化效果应达到要求。
立式磨的控制应稳定喂料量，控制磨机的通风量和研磨压力，保持磨机效率稳定。
生料配料应计量准确，成分均匀、稳定，严格控制有害物质进入。
第十一条严格控制煤粉细度，保持煤粉质量稳定。
窑的操作要实现“五稳保一稳”，即做到生料成分稳定、生料喂料量稳定、燃料成分稳定、喂煤量稳定和设备运转稳定，风、煤、窑速合理匹配，定期检查、控制系统漏风，确保窑系统热工制度的稳定，达到均衡稳定生产。
第十二条要加强系统自动化仪器仪表的维护保养，确保系统监测调控准确、有效。
第十三条预热器、分解炉密切监视各级预热器出口温度，出口气体温度应适宜。
密切监视分解炉内温度和出口温度，控制炉内温度的稳定和炉内煤粉燃烧完全，建立炉内稳定的温度场。
通过分解炉的入窑生料分解率应达到90%以上。
监视和控制增湿塔的操作，做好除尘器的维护。
第十四条窑煅烧监视和控制适当的窑尾温度和烧成带煅烧温度，窑头微负压操作，合理控制喂料量，合理控制二次风、三次风的比例，调节窑速，保持窑内物料合理位移和充分热交换，确保熟料质量稳定。
监视和控制篦冷机的运行，及时调节篦床速度，做到布料均齐，料层厚度应保持在正常范围。
控制出篦冷机的熟料温度和风温，熟料出篦冷机温度应低于环境温度加65℃。
出窑熟料应按化验室指定的储库存放，对不合格熟料应由化验室提出处置意见，按化验室指令进行处理。
第十五条水泥粉磨石膏和混合材的质量必须符合要求，保持质量稳定，按化验室指令进行配料。
控制入辊压机和磨机物料的粒度，并保持稳定喂料，保证喂料仓料面稳定。
根据熟料的质量及易磨性情况，及时合理调整辊压机的压力和间隙。
出磨水泥必须按化验室指令入库。
出磨水泥应采取一定的均化措施。
同一库不得混装不同品种、强度等级的水泥。
生产中改品种、强度等级或由低强度等级改磨高强度等级时，应用高强度等级水泥清洗磨机、输送设备和包装设备，清洗的水泥全部作低强度等级水泥处理。
低强度等级水泥库改装高强度等级水泥时，必须进行清库。
专用水泥或特种水泥必须用专用库储存。
每班必须准确测定各水泥库的库存量，并做好纪录。
生产车间按化验室要求做好出入库管理工作。
第三章质量管理企业应采用先进的质量管理模式，结合新型干法水泥生产工艺特点和企业生产经营具体环境，确定质量目标，制定各项质量管理制度，明确各部门质量管理职责，完善考核制度，使质量管理体系得到有效运行，确保企业生产经营的各项指标达到预期目标。
鼓励企业按照GB/T19004-2000标准要求，采用过程方法，建立质量管理体系。
第十六条新型干法水泥企业必须建立符合国家规定要求的化验室，质量管理由化验室负责。
化验室人员必须经过严格培训，考核合格后持证上岗。
质量控制和检验人员必须树立强烈的质量意识，预先控制，严格把关，科学有效、及时、全面、系统地对每个生产工序的质量进行严格监控，确保产品质量优良和稳定，实现系统运行的优质、高产、低消耗。
第十七条化验室应根据本企业的生产工艺流程和设备的具体情况，制定合理、可行的质量控制方案，采用先进的检测设备和方法，及时反馈生产工序的质量信息，进行调整控制。
第十八条原燃材料质量控制根据企业生产工艺和设备的情况，以及当地原燃材料的供应状况，确定合理的原燃材料质量控制指标，明确取样方法和频次，按规定要求进行采购检验。
采购的原燃材料必须坚持“先检验，预均化，后使用”的原则。
对于不同矿点或不同质量的石灰石、煤等原燃材料和辅助材料应有一定的搭配措施，按比例搭配后再进行破碎、预均化。
第十九条入磨物料应符合质量控制要求。
生料配料严格按化验室下达的指令执行，要求计量准确，力求配料均匀、稳定。
生料的三个率值合格率应控制在85%以上，出磨生料细度应满足规定的要求。
第二十条新型干法水泥熟料的三个率值应控制在：KH=(0.88～0.91)±0.01，SM=(2.4～2.7)±O.1，IM=(1.4～1.8)±O.1范围内，合格率应达到85%以上。
熟料中矿物含量C3S+C2S≥75%(其中C3S≥58%)。
熟料的3天抗压强度应达到30MPa以上，28天抗压强度应达到60MPa以上，标准偏差≤2.5。
熟料f-CaO控制在1.2%以下。
出磨水泥必须检验国家产品标准中技术要求规定的有关性能。
第二十一条出厂熟料及出厂水泥（一）出厂控制指标的确定出厂水泥控制指标应满足以下两个方面要求：1.确保符合国家标准要求28天抗压强度≥国家(行业)标准规定值+富裕强度值+3S。
2.确保符合企业确定的质量目标要求28天抗压强度≥企业质量目标要求值+3S。
（二）出厂熟料、出厂水泥合格的确认依据及控制企业必须应用统计技术，每月对出厂水泥(各品种、各强度等级)28天强度对应于出磨(或出厂)的1天、3天强度的增进规律进行统计分析，根据经数理统计分析获得的强度增进规律确定出磨(或出厂)水泥1天(或3天)强度的控制要求。
企业必须明确规定以出磨水泥检验数据(1天或3天强度值)还是以出厂水泥检验数据(1天或3天强度值)为依据控制水泥出厂。
出厂水泥的强度控制值应根据统计分析结果每月给予规定(每次规定的出厂水泥强度控制值执行有效期限为1个月)。
（三）出厂水泥及出厂熟料严格按国家(行业)标准规定要求进行编号和取样检验，不得超吨位编号。
第四章设备管理新型干法水泥生产采用高效、大型、精密、自动化的设备和耐热、耐磨的新型材料，对设备管理提出了更高的要求。
贯彻“预防为主"的计划检修制度是设备检修管理工作的核心，企业必须切实加强设备管理，使设备处于完好状态，发挥最佳效能。
第二十二条企业应建立健全设备管理制度，明确职责，严格按制度进行管理。
设备管理制度的内容应包括：设备管理的职责，润滑保养制度，巡检制度，交接班和岗位责任制度，检修制度，备品备件管理制度，设备档案，设备台帐，专项设备(环保、计量等)管理制度，设备完好标准，设备操作规程，维护、修理的作业指导书等。
企业应设立专职设备管理部门。
企业设备管理部门应严格执行有关设备管理的方针、政策和法规，建立健全各种规章制度；负责设备选型至报废的全过程管理；积极应用设备现代化管理方法和维修新技术，促进安全文明生产；负责设备大中修计划制订，组织实施及验收；制订备品配件的消耗和储备定额，编制企业的备品配件采购计划并组织实施；负责设备基础工作管理和润滑技术管理，组织设备巡检的实施；负责设备事故处理及预防；负责设备完好状态的检查评定，组织设备管理的考核。
企业应建立设备档案。
设备档案的内容包括：主机、仪器设备进厂时随带的图样和技术文件，安装、调试或试车、验收过程中的技术性、凭证性材料，主机、仪器设备运行、维修的记录，设备改进、改装和报废的文件材料。
第二十三条设备巡检和维护保养（一）岗位巡检工应经培训上岗，熟悉本岗位的生产工艺流程，以及设备性能，构造、原理。
