防止煤层自燃发火安全技术通用措施实用版
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综采工作面防止煤层自燃发火安全技术措施1. 背景介绍煤层自燃是煤炭开采中常见的安全隐患之一,特别在综采工作面上更加容易发生。
煤层自燃一旦发生,往往会导致严重的矿井事故,给矿工的生命财产造成巨大威胁。
因此,采取必要的安全技术措施来防止煤层自燃发火非常重要。
本文将介绍综采工作面防止煤层自燃发火的一些常用的安全技术措施。
2. 完善通风系统综采工作面上的通风系统对于防止煤层自燃发火起到了至关重要的作用。
通风系统可以有效地控制煤层的温度和氧气含量,使其在安全范围内。
为了完善通风系统,可以采取以下措施:•安装高效排风机:高效排风机可以加速煤层中的空气流动,降低煤层的温度,减少自燃的可能性。
•设置合理的通风通道:合理的通风通道布置可以极大地提高通风效果,减少煤层的温度和氧气浓度。
3. 煤层预处理在综采工作面上,对于易燃的煤层进行预处理是一项很重要的技术措施。
通过对煤层进行湿法降温、抑尘和防火处理,可以有效地减少煤层的自燃倾向。
具体的预处理技术包括:•湿法降温:使用水进行喷洒降温,使煤层保持较低的温度,减少自燃的可能性。
•抑尘处理:通过使用抑尘剂降低煤层的粉尘含量,减少火灾的发生。
•防火处理:使用防火涂料或防火材料对煤层进行包裹,提高煤层的阻燃性能,减少火灾的蔓延。
4. 温度监控在综采工作面上,对煤层的温度进行有效的监控可以及早发现煤层自燃的迹象,采取相应的应对措施。
温度监控技术主要包括以下几个方面:•安装温度传感器:在综采工作面上布置温度传感器,实时监测煤层的温度变化。
•数据采集与分析:对温度传感器采集到的数据进行实时采集和分析,及时发现温度异常情况。
•预警系统:当温度超过安全阈值时,预警系统会及时发出警报,提醒工作人员采取相应的措施。
5. 人员培训和安全意识提升综采工作面的安全工作除了技术措施外,还需要加强人员培训和安全意识的提升。
只有工作人员具备必要的安全知识和技能,才能有效地应对矿井安全事故。
通过以下途径提升人员的安全意识:•定期培训:定期组织工作人员参加安全培训,提高他们对安全工作的认知和理解。
防治煤层自燃发火的安全技术措施煤层自燃发火是煤矿安全生产中常见的一种灾害事故,对矿井和人员的安全造成严重威胁。
为了防止和控制煤层自燃发火事故的发生,采取一系列的安全技术措施是必要的。
以下是一些常用的防治煤层自燃发火的安全技术措施:1.预防控制措施(a)定期加强煤层自燃发火的监测,包括地下和地表的气体、温度、湿度等数据的收集和记录。
(b)对煤层近距离探测仪器进行随时安装和调试,加强对煤层自燃发火预警系统的建设和维护。
(c)建立完善的通风系统,通过送风和排风控制,降低煤层自燃发火的概率。
(d)实施合理的瓦斯抽放和瓦斯抽放管线的管控,减少瓦斯对煤层自燃发火的影响。
(e)加强对井下巷道的管理,定期巡检和清理煤矿巷道。
2.监测与检测技术(a)建立煤层自燃发火的监控系统,包括温度、气体、烟雾和火焰的监测。
(b)采用红外线热像仪、红外线测温仪等设备进行矿井自燃的实时监测和测量。
(c)利用煤层自燃发火的可燃气体特性和产物的分析,通过氧、二氧化碳、甲烷等气体浓度变化的检测,进行自燃发火的预警和判断。
3.消防技术措施(a)建立完善的矿井消防系统,包括消防器材、矿井防火门、矿井防火墙等的设置。
(b)加强消防培训,提高矿工的消防意识和自救逃生能力。
(c)建立矿井应急救援队伍,加强事故应急救援能力。
(d)加强仓库储煤的灭火设备和管理,减少自燃发火的可能性。
4.防止火源接触(a)严禁在易自燃的煤矿区域内使用明火和电火源,限制设备和工作人员进入自燃区域。
(b)对高温设备和工具进行防护和限制使用,减少高温对煤层的刺激。
(c)加强对煤矸石、废渣堆放区的管理,定期清理煤矸石和废渣,避免自燃发火。
5.技术创新与科技支持(a)加强煤层自燃发火的技术研究,开发新型的煤层自燃预警技术和防治措施。
(b)引进新技术和设备,利用无人机、遥感技术等进行煤层自燃的实时监测和预警。
(c)加强与科研机构和高校的合作,开展研究项目,提升煤层自燃发火的防治技术水平。
防止煤层自燃发火措施背景介绍煤层自燃发火是指煤矿开采中,煤层未经过完全燃烧和氧化就自行燃烧起火的现象。
自燃发火不仅会对煤矿生产造成影响,甚至还会危及矿工的生命安全。
因此,防止煤层自燃发火是煤矿安全生产的一项重要工作。
预防措施1. 加强通风管理通风是防范煤矿火灾的关键。
煤矿的工作区域应设置足够的通风设施,以保证空气流通,并在必要时通过构筑隔离带等措施,限制火源的传播。
此外,煤矿通风管理还应做好监控、检修等工作,保证通风设施的正常运转。
2. 对煤的管理煤的管理需要严格按照规定进行,应采取以下措施:•对生产环节的煤进行验收,排除易燃煤;•将易燃煤的矿区或部位划分到“危险区”,并对危险区进行严格管控;•对煤堆进行分类储存,并对不同类型的煤进行分类管理。
3. 煤层水仙盆措施煤层水仙盆是一种综合防燃技术,通过利用水力学原理,将水从煤层井下的高处喷向煤壁,形成“水幕”,从而降低煤层的温度和氧气浓度,达到防止自燃发火的效果。
煤层水仙盆是目前采用比较广泛的防范煤层自燃发火的技术措施。
4. 煤层灌浆技术煤层灌浆技术是在煤矿开采中用水泥、化学防火剂等材料对煤层进行灌浆,形成一层防火墙,从而减缓煤层自燃发火的速度,最终达到有效防范自燃发火的效果。
应急措施即使采取了严格的预防措施,煤层自燃发火仍有可能发生。
此时应当采取积极的应急措施,防止火灾蔓延,保障人员安全。
常见的应急措施有:•通知安全机构及时报警和应急处置;•利用煤矿的灭火系统对火源进行灭火;•迅速疏散煤矿内人员和谨慎处理有可能导致火势扩大的行为等。
结语防止煤层自燃发火是一项重要的安全生产工作,需要相关人员在工作中严格遵守防范措施和安全生产规定,增强安全意识,并积极采取应急措施,从而最大可能地确保安全。
防⽌煤层⾃然发⽕安全技术通⽤措施防⽌煤层⾃然发⽕安全技术通⽤措施我矿3下煤层和16上煤层经中国煤科总院抚顺分院鉴定属于⾃燃煤层,⾃然发⽕期为3~6个⽉,最短发⽕期20±3天,为了防⽌煤层⾃然发⽕,杜绝井下发⽣⾃然发⽕事故,特编制《防⽌煤层⾃然发⽕安全技术通⽤措施》,审批后,必须严格执⾏。
⼀、不同地点防⽕处理措施(⼀)布臵在煤层中的开拓巷道采⽤砌碹或锚喷,碹后的空隙和冒落处必须⽤不燃性材料充填密实,或⽤⽆腐蚀性、⽆毒性的材料(如凝胶)进⾏充填处理。
(⼆)掘进中的煤巷⾼冒处顶板⾼冒处(⾼出所在巷道1.5⽶以上)要及时⽤不燃性材料充填、喷浆或喷凝胶阻化剂。
(三)回采⼯作⾯采空区1、每天⾄少对回风隅⾓⽓体成分⽤束管⾊谱仪分析、⼈⼯取样⾊谱仪分析各⼀次,针对分析结果,采取相应措施。
2、当回风隅⾓CO浓度超过24PPm时,要采取加快回采速度,提⾼回采率、加⼤注浆量和阻化剂配⽐量、建防⽕墙、回风隅⾓设风流引射器以及喷洒阻化剂等措施。
3、当⼯作⾯回风流⽓体中检测出C2H4,或CO浓度超过75PPm且CO浓度有持续升⾼趋势时,增加注氮防⽕措施。
4、只有⼯作⾯回风流CO浓度降到24PPm以下时,⽅可恢复正常回采速度,按常规措施(以注粉煤灰为主,注复合胶体、堵漏、构筑拦浆防⽕墙、均压通风等为辅的综合防⽕技术)进⾏防⽕。
5、⼯作⾯断层带若断层带煤炭在⼯作⾯底板,按照常规措施进⾏治理。
若断层带煤炭在⼯作满顶板,根据现场实际情况对断层带采取加⼤注浆量或注胶量,构筑防⽕墙、插⼊花管注⽔玻璃胶体、加快回采速度等措施进⾏治理。
(四)回撤⾯停采线附近采空区采煤⼯作⾯推⾄停采线时,要提前编制⼯作⾯停采回撤期间通防安全技术措施,根据现场情况,采取加强监测、构筑防⽕墙、封堵进风隅⾓、均压通风、⾯后注浆、⾯后注⽔玻璃胶体、加快回撤速度、及时封闭等综合进⾏治理。
(五)⼤⾯积连通采空区1、根据束管循环监测和⼈⼯取样分析,⾄少每旬对⼤⾯积连通采空区内的⽓体浓度进⾏取样分析,根据采空区内的⽓体浓度情况,采取合适的治理措施进⾏治理。
防治煤层自燃发火措施煤矿是一种常见的矿产资源,然而,由于煤的固有特性,使其具有易燃、易自燃的特点。
一旦煤层发生自燃,将很容易导致火灾事故的发生,严重威胁煤矿安全生产。
为了有效防治煤层自燃发火,需要采取一系列的措施。
首先,需要开展煤层自燃的监测和预警工作。
通过建立煤层自燃监测系统,对煤层进行实时监测,及时发现异常情况,并进行预警和预测。
常用的监测手段包括温度监测、氧气浓度监测、甲烷含量监测等。
通过分析监测数据,可以判断煤层自燃的危险性,及时采取措施进行干预。
其次,需要采取适当的通风措施。
通风是防止煤层自燃发火的关键措施之一、通过合理调整通风系统,保持合适的通风流量和风速,可以降低煤层的温度,减少氧气供应,从而有效防止煤层自燃的发生。
此外,还可以采用冷风吹灭、封闭风脉等措施,消除煤层的自燃点火源。
此外,需要加强煤层润湿措施。
湿法治理可以有效地降低煤层的温度和氧气浓度,阻止自燃的发生。
常用的润湿措施包括喷水、喷雾降温、喷水降尘等。
这些措施可以降低煤层的温度,减少氧气供应,从而有效地防止煤层自燃的发生。
另外,还需要加强粉尘治理和安全生产管理。
煤矿中存在大量的煤尘,煤尘是煤矿火灾的重要原因之一、因此,需要采取一系列的措施,包括湿法喷淋、覆盖、喷雾等,将煤尘控制在可接受的范围内。
同时,也需要加强安全生产管理,建立完善的安全责任制度,加强员工培训,提高安全意识,确保安全生产。
除了以上措施外,还可以采取其他的技术手段来防治煤层自燃发火。
例如,使用阻尼材料进行覆盖,减少煤层的氧气供应,阻止煤层自燃的发生。
另外,可以利用火险源自动报警系统,如红外线检测、气体检测等,及时发现自燃火险源。
综上所述,防治煤层自燃发火是煤矿安全生产的重要环节。
通过加强煤层自燃的监测和预警工作、合理调整通风系统、加强煤层润湿措施、加强粉尘治理和安全生产管理等一系列措施的采取,可以有效防止煤层自燃的发生,确保煤矿的安全生产。
预防煤炭自燃发火的技术措施
制定部门:某某单位
时间:202X年X月X日封面页
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预防煤炭自燃发火的技术措施
预防煤炭自燃发火的技术措施
安全事关每个家庭的幸福,熟悉安全操作规程,掌握安全技术措施,制定安全计划方案,做好单位安全培训,加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《预防煤炭自燃发火的技术措施》正文如下:
1、√选择矿井的开拓方式,合理布置采、准区。
2、√选择煤层的开采顺序。
3、加强顶板管理,提高回采率,加快回采速度,尽量减小遗失在采空区的煤炭。
4、不得任意采掘规定的必须保留的煤柱。
5、选择合理的通风方式,√设置控制风流的设施。
6、掌握自燃发火预兆,及时进行发火预测预报。
把自燃发火消灭在l萌芽l阶段。
7、对采掘生产过程中遗留下的各种发火隐患要及时处理,减少自燃发火的发生。
8、加强l三道l维修,加强对废旧巷道的处理,及时充填煤巷碹,及时处理高温点等。
煤层自燃的预防措施煤层自燃是指煤炭在没有外部热源的情况下,由于煤中的碳和硫等元素反应产生热量,导致煤炭自身开始燃烧。
这是一种常见但危险的现象,容易造成煤矿事故和环境污染。
为了预防煤层自燃,需要采取一系列的措施。
首先,在采煤过程中需要严格控制煤炭的切割强度和采煤速度。
过高的切割强度和过快的采煤速度容易产生大量的煤尘和煤屑,增加煤层的氧气接触面积,从而促进自燃的发生。
因此,要根据煤层的自燃倾向,合理调整切割强度和采煤速度,尽量减少煤尘的生成和堆积。
其次,要加强通风管理,保持煤矿的良好通风状况。
通过通风降低煤层内的氧气浓度,减少煤与氧气的接触,从而减少煤层自燃的可能性。
同时,要加强对通风设备和系统的维护和检修工作,确保通风系统的可靠性和稳定性。
此外,定期进行瓦斯抽放和排放工作也是重要的预防措施之一、瓦斯是煤层自燃的主要燃料之一,定期进行瓦斯抽放和排放工作可以减少煤炭内部的瓦斯含量,降低自燃的风险。
同时,抽放和排放过程中也要注意安全,防止瓦斯泄漏引起事故。
另外,还可以采取防止煤层自燃发生的一些物理措施。
比如,在煤矿的巷道和工作面上,可以通过喷雾降尘、湿抹地等方法,降低煤尘的浓度和燃烧的隐患。
此外,也可以通过浇水降温、覆盖防火布等手段,减少煤堆的温度和自燃的概率。
此外,加强安全管理和协调工作也是预防煤层自燃的关键。
煤炭企业要建立完善的安全管理体系,制定详细的防止自燃的操作规程和预案,确保工作人员对自燃的认识和应对能力。
同时,要加强与相关部门的协调和合作,共同做好煤层自燃的预防和治理工作。
总之,预防煤层自燃是煤炭生产中的一项重要任务。
通过合理控制采煤参数、加强通风管理、定期进行瓦斯抽放和排放、采取物理措施等多种综合手段,可以有效预防煤层自燃的发生,保障煤矿生产的安全和环保。
预防煤层自燃发火煤尘爆炸安全措施简介煤层自燃发火和煤尘爆炸是煤矿安全中最常见的事故类型之一。
为了保障矿工的安全和矿山的正常生产,必须采取一系列的预防措施来防止煤层自燃发火和煤尘爆炸的发生。
本文将介绍一些常见的预防措施,以提高煤矿的安全性。
煤层自燃发火的预防措施煤层自燃是指煤矿中的煤层在特定的条件下自发地燃烧起来。
自燃的产生是由于煤中的可燃性物质与氧气接触,产生化学反应而导致的。
为了预防煤层自燃发火,必须采取以下措施:1.加强通风控制:通过合理的通风系统,加强煤层的通风,及时排除矿井中的有害气体和煤尘,降低煤层的温度,从而减少煤层自燃的可能性。
2.控制煤层温度:监测煤层的温度,一旦发现温度升高异常,应立即采取措施进行降温。
常见的降温方法包括喷水冷却、增加通风量等。
3.加强火源监测:通过安装火源监测装置,实时监测煤矿中的火源情况。
一旦发现火源,应立即采取措施进行灭火。
4.加强煤层管理:建立健全的煤层管理制度,严格控制煤层的开采和储存,避免煤层过量堆积和存放时间过长。
5.加强员工培训:定期组织煤矿员工进行煤层自燃发火的防范知识培训,提高员工的安全意识和防范能力。
煤尘爆炸的预防措施煤尘爆炸是指煤矿中积聚的煤尘在特定条件下接触到明火或高温火源时发生爆炸。
为了预防煤尘爆炸的发生,必须采取以下措施:1.加强煤尘控制:定期对煤矿进行煤尘清理工作,确保矿井中的煤尘浓度在安全范围内。
2.合理布置电气设备:电气设备是煤矿中最常见的火源,必须合理布置,避免电气设备对煤尘的直接接触,降低火源引发煤尘爆炸的风险。
3.加强防爆措施:对于易发生煤尘爆炸的区域,应采用防爆设备,如防爆型照明设备、防爆型电气设备等。
4.加强排爆措施:对于已经发生煤尘爆炸的矿井,应使用排爆专用设备进行爆炸源的排除,防止二次爆炸的发生。
5.加强防火控制:建立完善的防火制度,如禁止吸烟、明火禁止进入等,严格控制矿井中的火源。
结论为了预防煤层自燃发火和煤尘爆炸的发生,煤矿企业必须加强管理,采取一系列的预防措施。
防止煤层自燃的措施
一、防止掘进工作面煤层自燃的措施
1、掘进入工作面时必须进行湿钻,不得干打眼,供水必须可靠。
2、定期清洗岩石边坡和道路上的灰尘。
3、掘进面电气设备必须防爆,加强电器失爆检查。
4、掘进工作面的岩石装载现场必须浇水以减少粉尘,同时对掘进
回风地段进行定点喷雾捕尘。
5、在隧道巷道中钻孔和爆破时,必须使用水爆破泥浆,炮泥长度
必须符合规定。
二、防止采煤工作面煤层自燃的预防措施
1、合理布置采区长度和回采工作面的回采时间,及时封闭采空区,严格密闭墙的封闭质量,保持不漏风,实行专人管理,并揭示警标。
密闭墙要专人管理,随时观察封闭壁附近的气体排放和温度变化。
2、加强洒水防尘设施的管理,所有作业点必须配备洒水喷头,以
全面防尘。
水仓要保证足够的水量,随时保证采面洒水工作的正常进行。
3、采空区不留顶、底煤和浮煤。
采矿作业应严格按照操作规程的
规定进行,尽量提高回采率,回采工作面不得随意丢失煤柱。
4、保持合理、畅通的通风系统,加强通风系统的管理,实行合
理的开拓布置。
5、三级工作面结束时严格封闭采空区,本矿虽未发生过煤层自燃
现象,但经重庆煤科院检测C12煤层为二级自燃发火煤层,在开采C12煤层的过程中必须采取有效的预防措施,煤层自燃一般都发生在回采
工作面。
6、重点做好回采工作面回风巷的温度检查。
温度升高表明矿区煤层有自燃的可能性,好及时进行灭火或封闭采空区。
防治煤层自燃发火技术措施一、概况根据煤层鉴定报告,我矿所开采的17#煤层属于不易自然煤层,为了我矿的安全生产工作提高,特制定以下防治煤层自然发火的技术措施。
二、开采煤层自燃预测及防治措施(一)煤的自燃预测分析煤矿在开采过程中未发生过煤层自燃现象。
从开拓方式和采煤方法方面分析,设计采用合理的开拓方式和采煤方法,做到少切割煤体,尽量减少浮煤与空气接触时间,以防患于未然。
从通风方面,设计采用中央并列式通风系统,通风系统简单,通风断面合理,使矿井阻力降低,减少漏风,易于调节风量,使得在发生火灾时便于控制风流,隔绝火区。
(二)煤的自燃预防措施1、开拓开采方面的措施○1 巷道布置与开采顺序装有主皮带的斜井设计采用粗料石砌碹支护,碹体与煤层间用片石填充严密。
○2 运输和回风下山间留设30m的保护煤柱,留设煤柱充足,保护开采,减少漏风。
○3 运输与回风下山之间尽量少贯通,如需贯通,使用后采用永久性密闭。
○4 矿井在首产投产区,10#煤层厚度为1.8m,设计采用走向长壁机采、全部垮落法管理顶板,工作面回收率设计为95%,丢煤少,推进方式为后退式,漏风少,有效地地减少了煤的氧化。
从周边邻近矿井开采情况看,采用本方法在设计的服务期限内没有发生自燃现象。
○5 回采工作面结束后,尽快封闭采空区,进行永久性密闭,并确保闭墙质量。
(三)通风方面的措施矿井通风系统采用中央并列式,机械抽出式。
设计中留设充足的煤柱,减少通风系统的漏风。
通风构筑物风门、风桥按质量标准化要求制作,达到减少漏风,降低通风阻力的目的。
(四)监测方面的措施充分利用矿井瓦斯监测系统,监测一氧化碳、温度的变化情况,在可能发生自然的地点安设一氧化碳传感器,掌握巷道内气体变化,以掌握各种可靠的数据。
三、井下外因火灾防治及装备(一)电气事故引发的火灾防治措施及装备1、井下机电设备硐室有中央变电所、中央水泵房,设计采取以下防火措施。
(1)变电所、水泵房均采用料石砌碹支护。
防治煤层自燃发火的安全技术措施煤矿生产过程中,煤层自燃发火是十分常见的事情,一旦发生,就会给矿山生产带来严重的危害。
因此,采取有效的安全技术措施,防治煤层自燃发火是非常必要的。
1. 预防自燃发火•了解煤层自燃发火的规律和原因,遵循煤层自燃发火的基本规律。
•加强通风管理,特别是排除积风,避免有毒有害气体积聚,提高通风的效果,降低煤层温度。
•对于易燃易爆物品,应建立专门的检查记录,明确负责人,及时予以处理,彻底消除隐患。
•搞好煤层温度调查,并定期采取技术措施,降低煤层温度。
•对于暴露地表的煤体要及时覆盖或用注浆等措施进行隔离,减少氧气的进入。
2. 检测自燃发火•建立检测体系,完善自动监测系统,做到早发现、早预警、早处理。
•对煤层自燃进行常规的检查,发现异常状况及时进行应急处理。
•定期对煤层自燃监测仪器进行检测和校准,保证检测的准确性。
3. 处理自燃发火•及时采取降温措施,利用各种降温方法,如通风降温、水封降温、用冷空气吹降温等。
•将煤体进行隔离处理,如注浆、封闭等。
•积极采取灭火措施,如动火喷雾灭火、炸药灭火、泡沫灭火等。
•加强应急措施,组织有关人员进行协同救援、转移、撤离等工作。
4. 加强管理与人员培训•加强对煤层自燃发火的宣传,普及防范知识,提高对自燃发火的重视程度。
•建立监督检查机制,加强对安全工作的监管,确保安全措施的落实。
•加强应急救援队伍的建设,定期开展应急演练,提高应急处理水平。
总之,防治煤层自燃发火是安全生产的重点工作,需要各方面的共同努力。
通过加强预防、检测和处理等技术措施的实施,提高了自燃发火的及时处理能力,更好地保障了矿山生产的安全。
预防煤炭自燃发火的技术措施煤炭作为黄金国家的主要能源之一,在生产过程中煤炭自燃发火是不可避免的问题。
煤炭自燃不仅浪费了国家的资源,财产损失惨重,更重要的是威胁着工人的生命安全。
所以,必须采取一系列技术措施来预防煤炭自燃发火。
目前,国内外在煤炭自燃发火的防范领域涌现了不少新技术、新装备。
下面,具体介绍几种预防煤炭自燃发火的技术措施。
1. 喷淋降温和增湿在煤场运输过程中,过高的温度会导致煤炭变质自燃。
为此,可以采用水雾冷却系统、高压喷雾系统等进行喷淋,使煤炭温度下降和加湿,以延缓或阻止煤的自燃。
同时,还可以在煤场中增设超声波水雾增湿系统,以增加场内的湿度。
这些操作可以使煤炭表面形成水热屏障,阻断空气的接触,减少自燃隐患。
2. 操控空气和通风通过操控空气和通风来保持煤场内的气流流动,稳定环境温湿度,避免煤粉尘的自燃。
控制空气的流动可以将新鲜空气引入机房,使得机房内部的空气不会过于凝重,形成高温发火的环境。
此外,还可以选择气体泵,将有害气体排出,保证机房内部的清洁空气。
3. 增加煤堆密度煤炭密度越高,煤炭中空气的含量越少,自然在煤炭自燃时生成的热量就更难以引发煤的自燃。
所以,增加煤堆密度的方法可以有效地防止煤的自燃。
目前,通过机械压实、渐进压实等手段可以实现增加煤堆密度的效果。
4. 使用光催化材料利用光催化材料技术,对煤炭表面进行特殊处理,可以形成一层光催化涂层,使独享具有清洁功能和杀菌消毒功能,能够显著提升煤炭的自燃耐久性和抗氧化性,有效降低自燃点,从而降低自燃爆炸事故的概率。
总之,预防煤炭自燃发火是极其重要的,不仅关乎国家安全和人民生命财产安全,也直接影响到国家经济的发展。
据了解,近年来,国内生产企业们针对煤炭自燃发火的问题取得了不少创新性技术,并在生产过程中广泛应用,为及时发现煤炭自燃的隐患,确保煤炭安全和生产线的顺畅提供了有力的技术保障。
防止煤层自燃发火措施随着煤炭行业的不断发展,煤矿安全问题一直是关注的焦点。
其中,煤层自燃是煤矿生产中常见的一种安全事故。
煤层自燃是指在矿井中长时间堆放或未得到及时处理的煤堆、煤头、煤板等煤炭物质,在缺氧或过热条件下自行发生氧化反应,产生大量热量,导致温度升高,最终引发起火事故。
自燃火灾一旦发生,往往日积月累,火源难以消灭,烟雾难以排放,极易引发连锁反应和蔓延,极大地危害生产安全,乃至人命财产安全。
因此,防止煤层自燃发火措施十分重要。
1.正确堆存煤堆正确堆存煤堆是防止煤层自燃的基础工作。
操作人员要对煤堆的尺寸、堆体高度、接触面积、煤与煤之间的空隙等进行认真考虑,科学规划堆存方案。
堆存煤堆时应尽量避免堆高过高,堆头平整、大块煤和小块煤相互掺杂,掌握煤堆湿度,在必要的时候进行湿洒除尘,保证整个煤堆的通风,这些措施都可以减少煤层自燃的发生的可能性。
2.科学预测煤体自燃性科学预测煤层的自燃性质十分重要。
科学的煤层综合分析技术可有效预测煤层的自燃性,科学预测可以让矿工更加关注易燃性大和易发生自燃的煤炭,对于有可能发生自燃的煤炭,及时采取措施进行处理,有效避免自燃事故的发生。
3.在煤堆堆放期间进行检查在煤堆堆放期间进行检查也是十分必要的。
堆存煤堆要定期巡查,检查煤当中是否存在明显的氧化和发热现象,并根据情况及时采取相应的措施。
如果发现煤堆内气体浓度过高、温度过高、空气流通不畅等情况,应及时处理,防止煤层自燃和火灾的发生。
4.使用防火材料和工具防火材料和工具也是防止煤层自燃发火的重要手段。
经过科学设计和制作机械、工具、设备和材料可以发挥出更好的防火效果。
例如:使用专门的堵火材料,能够有效地控制煤层自燃的温度和逃逸出来的气体,从而避免自燃火灾的发生。
5.煤炭洗选煤炭洗选是防止煤层自燃发火的重要措施。
通过煤炭洗选可以有效去掉煤炭中的灰、尘和泥并控制氧化、热降解、发火的可能性。
使用现代的设备和技术,可以去除煤层中的杂质,减少煤层的自燃发火的可能性。
XX煤矿预防煤层自燃发火措施XX煤矿预防煤层自燃发火措施本矿四煤、五煤层,自燃发火期为1~3个月,为一级自燃煤层;一旦发生火灾如果不能及时扑灭而蔓延扩大,必然要造成严重的经济损失,还可能引起瓦斯、煤尘爆炸等事故,使矿井的通风系统遭到破坏,威胁工作人员的生命安全,所以对煤炭自燃的早期识别,预防矿井火灾是每个职工应有的职责。
1、矿井在开采自燃煤层及采区设计的过程中,必须采取防止发生自燃的安全技术措施,如:新设计的采区、回采工作面应用合理的回采方法,确定合理的工作面尺寸,并有防火措施;在旧发火区附近开掘时,要留足够的保护煤柱,防止漏风引起煤层自燃;加强对旧巷、独头巷、报废巷道的管理,以简化通风系统和保持通风系统风向的稳定;采取均压技术管理采空区,减少采空区漏风;在煤层中掘进时,禁止空帮空顶、堆积浮煤;提高回采率,老塘内的坑木和浮煤要回收干净;及时密闭采空区,密闭位置要合理,施工质量要好;2、矿井黄泥灌浆管路要到达所有的采区、工作面、密闭墙。
并且要保证灵活可靠,管路畅通,地面灌浆站设备要完好,有一定数量的储备黄泥、水源充足。
3、采空区、回收的工作面要及时封闭并要进行预防性灌浆,按规定对密闭进行检查,发现问题及时汇报,进行处理。
4、矿井的火区均要建立防灭火管理卡片,要求附火区位置示意图,图中标明火源位置,防火墙类型、位置、编号、钻孔位置,火区外围风流方向等,卡片由安通科负责填写并永久保存;5、为预防或消除火灾事故,井下各采面进风巷均备有红砖、河沙。
采、掘工作面及其它易自燃发火点均有消防水管。
6、煤层自燃征兆(1)矿井某一区域出现如下征兆之一时,即存在煤层自燃火灾的隐患:①风流中出现一氧化碳,其发生量呈上升趋势;②风流中出现二氧化碳,其发生量呈上升趋势;③煤岩、空气和水温升高,并超过正常温度,支架、煤壁、围岩上面附有水珠;④风流中氧气含量降低,其消失量呈上升趋势。
(2)煤层干馏燃烧征兆矿井某一区域出现如下现象之一时,即定为发生自燃火灾;①出现有煤炭和坑木的干馏产物散发出来的煤焦油等气味;②空气、煤炭、围岩及其它介质温度高,并超过70度,风流中出现一氧化碳,且有上升趋势;③出现火炭、火焰、烟雾等现象;7、井下消防材料库设在运输大巷,井上消防材料库设主井井口旁。
YF-ED-J1558可按资料类型定义编号防止煤层自燃发火安全技术通用措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.(示范文稿)二零XX年XX月XX日防止煤层自燃发火安全技术通用措施实用版提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。
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我矿3下煤层和16上煤层经中国煤科总院抚顺分院鉴定属于自燃煤层,自然发火期为3~6个月,最短发火期20±3天,为了防止煤层自然发火,杜绝井下发生自然发火事故,特编制《防止煤层自然发火安全技术通用措施》,审批后,必须严格执行。
一、不同地点防火处理措施(一)布置在煤层中的开拓巷道采用砌碹或锚喷,碹后的空隙和冒落处必须用不燃性材料充填密实,或用无腐蚀性、无毒性的材料(如凝胶)进行充填处理。
(二)掘进中的煤巷高冒处顶板高冒处(高出所在巷道1.5米以上)要及时用不燃性材料充填、喷浆或喷凝胶阻化剂。
(三)回采工作面采空区1、每天至少对回风隅角气体成分用束管色谱仪分析、人工取样色谱仪分析各一次,针对分析结果,采取相应措施。
2、当回风隅角CO浓度超过24PPm时,要采取加快回采速度,提高回采率、加大注浆量和阻化剂配比量、建防火墙、回风隅角设风流引射器以及喷洒阻化剂等措施。
3、当工作面回风流气体中检测出C2H4,或CO浓度超过75PPm且CO浓度有持续升高趋势时,增加注氮防火措施。
4、只有工作面回风流CO浓度降到24PPm 以下时,方可恢复正常回采速度,按常规措施(以注粉煤灰为主,注复合胶体、堵漏、构筑拦浆防火墙、均压通风等为辅的综合防火技术)进行防火。
5、工作面断层带若断层带煤炭在工作面底板,按照常规措施进行治理。
若断层带煤炭在工作满顶板,根据现场实际情况对断层带采取加大注浆量或注胶量,构筑防火墙、插入花管注水玻璃胶体、加快回采速度等措施进行治理。
(四)回撤面停采线附近采空区采煤工作面推至停采线时,要提前编制工作面停采回撤期间通防安全技术措施,根据现场情况,采取加强监测、构筑防火墙、封堵进风隅角、均压通风、面后注浆、面后注水玻璃胶体、加快回撤速度、及时封闭等综合进行治理。
(五)大面积连通采空区1、根据束管循环监测和人工取样分析,至少每旬对大面积连通采空区内的气体浓度进行取样分析,根据采空区内的气体浓度情况,采取合适的治理措施进行治理。
2、采空区密闭做到定期检查和维修。
3、在沿空送巷的采空区侧,进行喷浆堵漏等防火措施。
4、合理调整通风系统,尽量降低采空区两端的风压差,减少漏风量。
二、防火措施实施工艺(一)注浆1、注浆地点:生产工作面采空区、回撤面采空区、大面积采空区。
2、注浆方式(1)回采工作面采空区。
通过注浆管路对面后采空区进行随采随灌方式注浆。
(2)回撤面采空区。
工作面推进至停采线,在工作面上顺槽停采线处留设一路φ100(50)mm钢管,钢管外端与注浆管路主管路合茬,里端出口处要留设1个三通阀门,并用钢丝网等物挡好,防止顶板跨落堵管、压坏。
工作面密闭后,及时对工作面停采线进行注浆,当注到注浆管的浆液不流动时,停止注浆,打开放水管阀门放水,再进行注浆,这样多次注浆后,密闭内注浆以注不进为止。
(3)大面积采空区。
利用束管检测系统每旬对采空区气体进行分析,当采空区中氧气浓度高于7%,且存有一氧化碳时,对采空区进行注浆。
3、浆液制备。
主要以电厂粉煤灰为浆材,灰水比1:1.5~2,注浆站设在风井地面,使用搅拌机制浆,同时在浆液中加入6‰~10‰阻化剂(卤盐),或者加入粘稠剂、悬浮剂等,确保注浆效果。
4、注浆量:回采工作面每生产万吨煤采空区注浆量不少于100m3。
5、注意事项(1)注浆站要保证浆池中浆液浸泡时间并搅拌均匀,浸泡搅拌时间应不低于15min,浆液要保证浓度。
(2)每次注浆前注浆工要检查管路,发现漏液、闸门失效等问题要及时处理。
(3)要浆前必须明确注浆地点,然后将通往该地点的各级闸门打开,并根据实际情况要浆。
(4)工作面溃浆、堵管、爆管、闸阀漏浆时,要首先通知井上停止下浆,并派人关闭上一级闸门,然后进行处理。
处理时严禁管口对人,处理不了时,要及时汇报,根据实际情况,采取其他措施进行处理。
(5)中途堵管时,应先通知井上停止下浆,然后逐级打开卸浆阀,初步判定堵管的大概位置,将堵管附近闸阀打开放浆,此后拆开管路将堵塞物取出。
(6)井上、井下注浆人员要密切配合,加强联系,严禁工作人员脱岗。
井下人员要不停的巡视管路,地面注浆站接到停止注浆的通知后,应立即停止注浆。
(7)煤层变厚或过断层时,要根据实际情况,加大注浆量。
(二)喷洒阻化剂阻化剂防火就是使用卤盐、铵盐以及水玻璃等溶液喷洒在煤的表面,具有阻止煤炭氧化,防止自燃的作用。
1、使用地点工作面开切眼、工作面两顺槽、工作面停采线。
2、喷洒氯化镁阻化剂使用材料(1)材料:氯化镁、水;(2)配比:氯化镁:水=1:4(重量比);(3)用量:按5Kg/m2计算,确定喷洒量;(4)效果:阻化率应大于75%,阻化衰退期应大于2个月。
3、工艺流程喷洒氯化镁阻化剂工艺流程是以氯化镁溶液配置开始到氯化镁溶液覆盖煤层的作业程序。
氯化镁溶液按配比要求在一个0.5 m3的料箱内搅拌稀释均匀,再由一台WJ-24-2型阻化剂喷射泵对煤体进行喷洒。
4、施工技术及注意事项(1)施工前,必须把巷道的浮煤进行清理。
(2)施工前要查看现场的支护情况,发现问题及时处理,确保现场支护完好的情况下方可施工。
(3)喷洒阻化剂前,先检查各管路接口是否固定牢靠,发现问题及时解决。
(4)喷洒凝胶时,严禁管口对人。
(5)施工人员每次都要做好记录,包括施工日期、材料、用量、配比、喷洒范围、效果等。
(6)施工地点的设备等金属构件要尽量进行刷漆等防腐处理。
施工时要避免喷洒到设备、支架等金属构件上,否则,马上用清水冲洗后并用干净棉纱擦净。
(三)水玻璃凝胶水玻璃凝胶是在一种封堵、充填材料,不同浓度的水玻璃和偏铝酸钠溶液由泥浆泵加压后,经混合器、花管注入到面后采空区、高冒区中,对采空区漏风通道进行封堵、充填,并对煤体进行降温。
1、使用地点工作面面后采空区、局部高冒区。
2、喷洒凝胶阻化剂使用材料凝胶由水玻璃溶液和促凝剂溶液混合而成,其中水玻璃溶液配比(重量比)为水玻璃:水=1:1,促凝剂(碳酸氢氨或偏铝酸钠)溶液配比为碳酸氢氨:水=2-10:100。
成胶时两种溶液比例为水玻璃溶液:促凝剂溶液=1:2。
根据成胶时间和使用地点不同,可适当增加或减少基料和促凝剂的比数。
3、工艺流程喷洒凝胶工艺流程是凝胶配制开始到凝胶喷到煤壁上的作业程序。
基料水玻璃和促凝剂水溶液按配比要求分别在两个0.5m3的料箱内搅拌稀释均匀,再由两台2ZB50/1.5-2.2 泥浆泵按1∶2的体积比通过两趟输液管、一个三通混合器、花管压注到需要地点。
4、注意事项(1)施工时严格掌握材料配方以控制成胶时间,促凝剂过多则成胶速度快,易发生堵管;促凝剂量少则成胶时间长,凝胶渗透流失。
因此,配料时必须用量筒量取水玻璃和促凝剂。
(2)喷洒凝胶时,严禁管口对人。
(3)施工人员要佩戴手套、防风眼罩,防止胶体腐蚀。
(四)注氮防火1、使用条件:主要用于采空区气体置换和当面后采空区发生发火异常时进行注氮灭火。
2、注氮工艺采用“动态监测、适时注氮”工艺。
即以工作面回风隅角检测出的CO及C2H4含量为依据,按照我矿煤自燃标志气体指标,当工作面回风隅角CO浓度达到75PPm或检测出C2H4时,说明煤温已超过134℃,需迅速进行注氮。
注氮时,在工作面的进风顺槽(进风隅角)用钻机直接打钻进入采空区氧化带,然后用直径42mm钻杆作注氮临时管路,与进风顺槽平时正常安装的注氮管路连接,开动制氮设备,对采空区进行注氮。
其间,要配合其它防火措施,并加强对采空区气体的检测分析,当乙烯消失后或CO浓度降至75PPm以下时,可停止注氮,撤出钻机、钻杆。
在工作面正常生产时,特别在月推进速度超过100m时,不需进行注氮。
3、采用氮气防灭火时必须遵守下列规定:(1)氮气源稳定可靠。
(2)氮气浓度不小于97%。
(3)至少有1套专用的氮气输送管路系统及附属安全设施。
(4)有能连续监测采空区气体成分变化的监测系统。
(5)有固定或移动的温度观测站(点)和监测手段。
(6)有专人定期进行检测、分析和整理有关记录、发现问题及时报告处理等规章制度。
4、注意事项(1)在平常不需注氮时,必须保证每月至少开动两次制氮机,每次开动时间不少于3小时,每月取样分析氮气源,发现问题,及时采取措施进行处理,使制氮设备时刻保持氮气源稳定可靠,以便在出现灾情时能够迅速投入使用。
(2)根据作业规程要求,采煤工作面进风顺槽内要安设专用(或)的注氮管路,并定期检查管路的气密性,发现问题及时处理。
(五)构筑拦浆防火墙防火拦浆墙可起到堵截拦浆和减少采空区漏风的作用,以减少采空区氧化带的宽度。
1、使用条件需要注浆的回采工作面。
拦浆防火墙位置:2、工作面进风、回风隅角密集支柱(支架)后。
3、拦浆防火墙间距:正常情况下40~50m;当采煤工作面遇到地质构造等特殊情况时,拦浆防火墙间距调整到20~30m。
4、拦浆防火墙材料:粉煤灰或其它不燃性建筑材料。
5、构筑方法:用纤维编织袋盛装粉煤灰或碎煤炭加入FSA 快砌料阻化剂后封口,在采煤工作面进、回隅角密集柱后垛放成墙。
(六)预测预报1、在采煤工作面回风隅角和回风顺槽、封闭后的采空区布置束管,每天至少对上述地点循环检测一次(采煤工作面密闭1年内有害气体控制在合理范围内且无异常变化的可不进行循环检测,但每10天必须人工取样一次),检测结果每日上报矿总工程师。
2、每天一次对工作面回风隅角和刚建密闭进行人工取样化验分析。
3、瓦斯检查员每班对回风隅角和回风流用CO检测仪至少检查一次CO浓度。
4、每天利用束管监测装置对CO及其它有害气体浓度至少进行循环检测一次。
5、对高冒区等其它可能发火地点可进行人工取样化验分析。
6、采煤工作面回采结束后要每天对采空区进行人工检测分析,每周对回风侧密闭内的空气温度、出水温度进行检查。
当因采空区内注满浆液导致无法取出气样时,可不从密闭内取样分析。
7、以下4项指标持续稳定的时间在1个月以上时,可每月从密闭内取样分析一次:(1)密闭内空气温度下降到30℃以下;(2)密闭内空气中的氧气浓度降到5%以下;(3)密闭内的空气不含有乙烯、乙炔,一氧化碳浓度在封闭期间逐渐下降,并稳定在0.001%以下;(4)出水温度低于25℃;8、井下进风侧密闭前的气体浓度,每月至少检查一次,回风侧密闭前的气体浓度,每周至少检查一次,检查结果要放在密闭前的检查箱内。