预防煤层自然发火安全技术措施
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预防煤自燃发火措施预防煤冒烟发火措施1、厂长对防灭火正数工作负全面责任,并把防灭火工作列为矿长安全办公会的内容之一、定期检查各部门灭火工作的人力、物力、财力。
2、矿总工师对全矿防灭火工作负技术指导责任;负责组织负责防灭火措施的编制、审批、实施。
各业务部门负责本业务部门中的有关防灭火方面的工作。
3、矿通风部门在总工程师的直接各级党委下要下,具体负责通风口防灭火工作,矿调度室要经常调度矿井火区、高温点和采空区密闭等情况,发现问题汇报矿总工程师和通风区值班班长。
4、矿生产技术部门从采掘设计上把好防火技术关,采掘生产施工单位必须按设计和质量要求施工,并负责实施矿制定的防火措施,按审批的设计和作业规程有关规定的采煤方法及要求,进行合理开采,不得丢边脚煤,墩子煤,采后25天内必须撤除所有仪器,为防火电烧和密闭创造保温良好的条件。
5、矿安全监察部门负责参与和对矿井防灭火等安全措施的制定和组织督促实施。
6、自燃发火矿井的设计必须采取综合及专项预防煤层自燃矿场发火的措施,,采区巷道的布置、工作面的回采方式、采区内隔离煤柱的留设和通风构筑物的设置必须符合防火的要求,工作面的开采周期应小于煤层自燃发火期。
(1)生产技术部门要从采掘设计上把好技术关,生产单位必须生产能力严格按设计施工。
(2)集中运输巷开始集中和总回风道等核心巷道尽可能布置在底板岩层中。
(3)更少严禁乱开不必要的采掘巷道,以利于回采结束后采空区及时封闭和隔离。
(4)应推进采取防火措施后的煤层最短期确定工作面根据速度和停采临界期限。
(5)回采时不得丢边角西势厝煤及顶煤。
因煤层沉积不稳或构造变化等结构特殊情况,而不得丢顶煤时,采煤区队要研商生产、通风、机电、安监等相关部门制订专门措施,报矿总工程师批准并遵照执行。
7、掘工作面的防火管理。
(1)矿每周不少于两次对井下采掘工作面假如及其他可能发火地点的防护情况进行调度,发现结构性问题及时处理;同时经常深入井下,了解现场情况,督促隐患整改。
预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火措施预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火安全技术措施为预防井下采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火事故的发生,确保矿井的安全生产和职工的生命财产安全,特制定如下安全技术措施。
一、预防采空区自然发火(一)采空区遗煤自然发火的原因1、煤炭的自燃性能是采空区遗煤自然发火的基本因素。
①煤炭的自燃性能够发生化学变化而产生热量且不易散出,因而逐渐积聚形成高温。
②煤炭与氧气接触后,氧能使煤炭与之发生氧化作用产生热量,热量积聚时温度不断升高,逐渐促成煤炭自然发火。
③煤炭自燃后,遇氧再助燃,使火势继续扩大形成火灾。
2、采空区内遗留的大量遗煤为自然发火奠定了良好的物质基础。
由于下分层工作面放顶煤回收率低、丢煤多,造成采空区内留有大量遗煤,而且煤体呈破碎状态,增大了与氧接触的面积,使遗煤更易氧化,加速了遗煤的氧化生热进程,从而增加了自然发火的可能性。
3、漏风通道的存在为遗煤自然发火提供了良好的供氧条件。
分层开采不仅导致上下分层工作面之间存在漏风通道而直接漏风,而且相邻工作面之间的隔离煤柱由于集中压力大,其完整性遭到严重破坏,使煤柱压裂压碎,导致相邻工作面采空区之间相互连通,从而形成了良好的漏风裂隙,为采空区创造了良好的漏风通道,为遗煤自然发火提供了良好的连续充足供氧条件,进一步增大了遗煤自然发火的可能性。
4、采空区漏风是遗煤自然发火的决定因素。
根据煤炭自然发火的规律性,采空区漏风量大小决定着遗煤自然发火低温氧化阶段和自热阶段,也就是说决定着引起发火的内热源温度能否达到自然发火界限。
如果漏风量太大遗煤氧化热量不易积聚,漏风量很小则氧化条件不良,这两种漏风情况均不易发生自然发火。
因此,抑制遗煤自然发火的技术措施就是尽可能增大漏风风阻和降低漏风风路两端的风压差。
5、采矿技术决定着自然发火的基本因素和决定因素。
采矿技术包括开拓方式、开采方法和通风方式,采矿技术是煤炭自然发火的外在因素,采矿时若采取正确的开拓方式、科学的采煤方法和合理的通风方式,并加强生产技术管理,就可以提高回采率,加快回采速度,减少煤体破坏和漏风等,从而能够有效地防止煤炭自然发火,防患于未然。
综采工作面防止煤层自燃发火安全技术措施根据贵州省地矿局一一七地质大队二四年七月提交的《贵州省兴仁县潘家庄镇兴隆煤矿勘查地质报告》的测定结果,M1煤层自燃倾向性为二类一一自燃。
为保证1102综采工作面安全开采,在开采过程中杜绝发生煤层自然现象,保证职工的人身安全和煤矿财产不受损失,特制定安全措施。
第一节防止煤层自燃发火设计1、防止煤层自然方法的选择:1102综采面所采M1煤层为二自燃煤层,设计采用喷洒阻化剂防灭火技术。
在1102回风上山与回采泵站交叉砌筑2个10立方的水泥池,一个为清水池,一个为药液池,1102回风巷设置一趟注液管路,工作面采用高压胶管、喷雾头进行喷注药液。
见附图:1102综采面喷洒阻化剂系统设计图。
2、阻化剂采用单一的氯化钙或氯化镁水溶液作为阻化剂时,阻化剂的药液浓度为15%〜20%之间,最低不要低于10%。
3、灭火原理:阻化剂的作用就是利用阻化剂分子与煤体表面活性分子的相互吸引,破坏煤体表面自由力场,促使氧原子(0)恢复到分子状态(02),使煤表面活化物质氧化反应速度放慢或者抑制,起到阻化作用。
针对本煤矿,选用卤块(片)作为阻化剂,阻化剂浓度为20%,阻化率为80%。
4、系统组成:采用工作面喷洒阻化剂防灭火技术,系统由储水池、储液池、高压泵、过滤器、电器开关、注液管道,高压胶管、高压喷头等组成。
系统所用设备型号参数4.喷洒量计算(1)工作面一次喷洒量可按下式计算:V1=K1 -K2-A-L-H-S-r/R式中:K1—一易自燃部位药液量加量系数,一般取1.2K2采空区遗煤容重1.0t/m,取遗煤样实测A吨煤吸液量 0.058t/tr阻化剂溶液容重1.05t/m3.L工作面长度 150mH一采空区底板遗煤走向长度S 采空区底板遗煤厚度0.05mR雾化率 % 取R=80%V1=K1 -K2-A-L-H-S-r/R=1.2 x 1.0 x 0.058 x 150 x 2.0 x 0.05 x 1.05/80%=0.96t(2)工作面一次喷洒所需阻化剂用量V2= V1xp=0.96 x 20%=0.192t选用卤块(片)作为阻化剂,阻化剂溶液浓度为20%,阻化率为80%。
煤堆自燃原因及预防措施3篇煤堆自燃原因及预防措施篇一煤大体上由有机物和无机物组成,主要可燃元素是碳(约占65%~95%),其次是氢(约占1%~2%),并含少量氧(约占3%~5%,有时高达25%)、硫(约占10%),上述元素一起构成可燃化合物,称为煤的可燃质。
除此之外,煤中还含有一些不可燃的矿物质灰分(5%~15%,也有高达50%)和水分(一般在2%~20%之间变化),这些物质称为煤的惰性质。
煤被空气中的氧气氧化是煤自燃的根本原因。
煤中的碳、氢等元素在常温下就会发生反应,生成可燃物co、ch4及其他烷烃物质。
煤的氧化又是放热反应,如果热量不能及时散发掉,将使煤的堆积温度升高,反过来又加速煤的氧化,放出更多的可燃质和热量。
当热量聚集,温度上升到一定值时,即会引起可燃物质燃烧而自燃。
煤堆发生自燃要同时具备以下4个条件:(1)具有自燃倾向性。
煤的自燃倾向性是煤的一种自然属性,反映了煤的变质程度,水分、灰分、含硫量、粒度、孔隙度、导热性,是煤自燃的基本条件。
煤在常温下的氧化能力主要取决于挥发分的含量,挥发分含量越高,自燃倾向性越强,而且自燃时间也会相应缩短。
根据煤的氧化程度与着火点之间的关系,利用原煤样的着火点和氧化煤样的着火点的差值Δt 来推测煤的自燃倾向。
一般,原煤样着火点低,而且Δt大的煤容易自燃;Δt40℃的煤为易自燃煤;Δt20℃的煤(褐煤和长焰煤除外)是不易自燃煤。
从表1可看出,从褐煤到无烟煤,其着火点越来越高,自燃倾向性越来越弱。
(2)供氧条件。
煤堆暴露于空气中,表面与空气充分接触,而且空气通过煤块之间的间隙渗透到煤堆内部,给煤堆内部氧化创造了条件。
煤的块度越大,煤块之间的间隙越大,其供氧条件越好。
(3)氧化时间。
煤从氧化发展到自燃有一个过程,氧化时间达到自燃发火期才能自燃。
如长焰煤的自然发火期为1~3个月,气煤为4~6个月。
(4)储热条件。
煤在氧化的过程中放出热量,只有当放出的热量大于散发掉的热量时,才能使热量聚集,温度上升,达到煤的着火点就会自燃。
预防矿井内因火灾(煤层自燃)的安全技术方案煤层的自燃性随煤炭的变质程度的增高而降低;煤的炭化程度越低,挥发份含量越高,煤层自然发火倾向越强;煤的含硫分越多,吸氧能力愈大,越易自燃。
一般说来,褐煤易于自燃,烟煤中长焰煤危险性最大,贫煤及挥发份含量在12%以下的无烟煤难以自燃。
根据煤矿开采煤层自燃的特点及防灭火经验,建立完善综合防灭火措施:主要配臵束管监测系统对煤层自然发火进行采样监测;建立阻化剂防灭火、采空区灌浆防灭火、均压防灭火、凝胶防灭火系统、氮气防灭火等防灭火系统。
一、煤层自燃监测煤层自燃火灾监测与早期预报是矿井火灾预防与处理的基础,是矿井防灭火的关键。
只要能够准确、及时地对煤层自燃火灾进行早期预报,就能有的放矢地采取预防煤层自燃火灾的措施,从而避免自燃事故的发生。
目前,煤层火灾的监测主要有矿井火灾束管采样监测系统、煤矿安全监控系统和人工检测三种手段。
地面固定式矿井火灾束管监测系统是借助束管将矿井井下各测点的气体经抽气泵负压抽取、汇总到指定地点,借助气相色谱检测装臵对束管采集的井下气样进行分析,实现对CO、CO2、CH4、C2H2、C2H4、C2H6、O2、N2等气体含量的在线监测,其监测结果以实时监测报告、分析日报等方式提供数据,于便对某种气体含量的变化趋势分析,从而实现对矿井自燃火灾的早期预报。
安全监控系统可以连续监测CO、CO2、O2等环境参数,根据这些环境参数的变化进行煤层火灾的预报。
人工检测一直作为煤层火灾的主要监测手段,人工气体监测主要采用O2、CO、CH4等便携式气体分析仪,由人工直接在各测点进行气体检测,并定期采用气袋取气样,送地面进气相色谱分析,给出气体的成分和浓度,以此判断煤层发火程度。
该法适用性强、投入设备少,简单易行,但人工取样工作量大,间隔时间长,不能连续实时进行检测。
1)KYSC-1型束管采样系统该系统由以下三部分组成:(1)抽气束管;(2)抽气泵;(3)采样柜;(4)气水分离器。
煤层自然发火危险性及防灭火措施根据贵州省煤田地质局实验室2008年4月提交的《惠水县宁旺煤矿煤炭自燃倾向等级鉴定报告》,K煤层自然倾向性为Ⅲ级,不易自燃煤层。
矿井在预防外因火灾防治方面主要从两个方面着手,一是防止失控的高温热源;二是在井下尽量采用不燃或耐热的材料和制品,三是设置消防、洒水管路和配备必要的防灭火器材。
一、煤层的自燃预防措施1开拓开采方面的措施1)布置在煤层中的巷道采用不燃性材料支护。
2)区段内倾斜长壁后退式回采,采煤工艺为电煤钻打眼、放炮、落煤,机械运输,以有效地防止煤层自燃。
3)在采煤过程中不丢顶、底煤,尽量不丢浮煤。
4)留设足够的区段隔离煤柱,各区段的隔离煤柱严禁回采。
5)煤层回采完毕即进行封闭。
矿井开采时,要注意观察,加强自燃征兆的早期识别工作。
6)人工攉煤,清扫浮煤,尽量使工作面回采率提高,采煤工作面回采结束后,必须在45天内进行永久性封闭。
2、通风方面采取的措施1)采煤工作面回采结束后,及时打上密闭墙,封闭采空区。
密闭上方必须留设观察孔,下帮设“U”型放水管。
2)加强对封闭墙的检修与维护,防止因密闭墙损坏导致漏风引起煤层自燃。
3)为保证安全,应配备水位器、温度计、CO监测器,随时监测采空区CO浓度、温度等,一旦发现异常情况,及时采取措施,防止煤层自燃。
4)在回采工作面回风巷距20~30米处设置防火监测站,随时对回采工作面进行监测,一旦发现煤层自燃预兆,及时采取措施,保证安全生产。
3、监控系统在1101运输巷转煤点回风侧5-10m处设粉尘传感器1台,1101采面回风巷距采面15-20m 处设粉尘传感器1台,1102掘进工作面距作业面4-5m处巷道中部设粉尘传感器各设1台。
详见安全监测监控传感器布置图。
二、井下外因火灾防治外因火灾的主要特点是突然发生,来势凶猛,发生的时间和地点出人意料之外。
由于这种突发性和意外性。
常使人惊慌失措而造成恶性事故。
矿井中一切能够产生高温、明火、火花的以及由于可燃材料制成的器材和设备,如使用不当都可能会引起外因火灾,绝大多数外因火灾是由于机电设备质量不高,安装不良,缺乏严格的检修、维护制度,长期带病运行而引起的,其中电气火灾、爆破和明火是造成外因火灾的主要原因。
防止煤层自燃的措施
一、防止掘进工作面煤层自燃的措施
1、掘进入工作面时必须进行湿钻,不得干打眼,供水必须可靠。
2、定期清洗岩石边坡和道路上的灰尘。
3、掘进面电气设备必须防爆,加强电器失爆检查。
4、掘进工作面的岩石装载现场必须浇水以减少粉尘,同时对掘进
回风地段进行定点喷雾捕尘。
5、在隧道巷道中钻孔和爆破时,必须使用水爆破泥浆,炮泥长度
必须符合规定。
二、防止采煤工作面煤层自燃的预防措施
1、合理布置采区长度和回采工作面的回采时间,及时封闭采空区,严格密闭墙的封闭质量,保持不漏风,实行专人管理,并揭示警标。
密闭墙要专人管理,随时观察封闭壁附近的气体排放和温度变化。
2、加强洒水防尘设施的管理,所有作业点必须配备洒水喷头,以
全面防尘。
水仓要保证足够的水量,随时保证采面洒水工作的正常进行。
3、采空区不留顶、底煤和浮煤。
采矿作业应严格按照操作规程的
规定进行,尽量提高回采率,回采工作面不得随意丢失煤柱。
4、保持合理、畅通的通风系统,加强通风系统的管理,实行合
理的开拓布置。
5、三级工作面结束时严格封闭采空区,本矿虽未发生过煤层自燃
现象,但经重庆煤科院检测C12煤层为二级自燃发火煤层,在开采C12煤层的过程中必须采取有效的预防措施,煤层自燃一般都发生在回采
工作面。
6、重点做好回采工作面回风巷的温度检查。
温度升高表明矿区煤层有自燃的可能性,好及时进行灭火或封闭采空区。
预防矿井自然发火的安全措施预防矿井自然发火的安全措施安全措施是为了达到保障人民生命财产安全、维护社会公共秩序稳定、防范生产安全事故发生等目的而采取的举措与行动。
下面是店铺整理的预防矿井自然发火的安全措施,欢迎阅览。
预防矿井自然发火的安全措施篇1我矿虽经煤炭科学研究总院抚顺分院认定为不易自燃矿井,从建矿以来没有出现过煤炭自燃发火,为确保安全生产,以预防为主,现有针对性地制定预防自燃发火安全措施。
预防矿井自燃发火土要有两个方面:一是消除连续供氧条件;二是避免热量积聚。
两方面做到其中一项,就可以防止煤炭自燃。
具体措施如下:1、选择合理的采煤方法,提高回采率力争达80-90%,尽量加快采面回采速度。
采完的空区和废弃巷道及时封闭,并保证封闭质量。
2、选择合理的通风系统,采煤工作采用壁式正规工作面,确保风量充足,防止因风量不足造成工作面热量积聚。
3、防止漏风,合理设置密闭,风门位置选择围岩坚固、地压稳定地点,建筑材料严格按照标准要求施工,使风门密闭不漏风,减少向采空区供氧条件,个别地点帮顶围岩不严,建筑密闭时周围用黄泥等不燃材料充填并灌浆。
4、加强检测管理,定时对重点部位进行氧化碳检测,对密闭内温度变化及时测定,并掌握变化情况,根据空气气味及水蒸气异常来判断是否有自燃可能性,并立即采取相应灭火措施。
预防矿井自然发火的安全措施篇2本矿井煤层均属具有自然发火倾向和有可能自然发火的煤层,根据初设安全专篇说明书,采用凝胶为主,喷洒阻化剂,均压通风等为辅的综合防灭火措施。
一、防治自然发火措施(一)、开拓开采方面的措施1、回采工作面采用后退式回采,减少采空区漏风。
2、尽可能提高盘区和工作面的煤炭回收率,减少丢煤。
3、选择合理的工作面推进度,防止浮煤自燃。
采用条带跳采推进法及时封闭条区采空区,防止采空区浮煤氧化自燃。
(二)、通风方面的措施1、采用合理的工作面配风量,减少采空区漏风,缩短氧化带宽度。
在保证安全生产的前提下,尽量减少工作面配风量,降低工作面发火的'危险性。
预防煤尘爆炸、自然发火措施背景煤炭作为重要的能源资源,在现代工业和生活中具有不可替代的地位,但其采矿和运输过程中,由于煤尘和瓦斯等有害气体的存在,容易引起煤矿事故,给人们的生命财产造成巨大威胁。
煤尘爆炸和自然发火是两种常见的煤矿事故,必须加以重视和预防。
煤尘爆炸预防措施了解煤尘爆炸的基本原理煤尘与空气混合形成可燃混合物,当此混合物在一定条件下遇到火源(如明火、电火花、静电火花等)时,引发爆炸。
其中,最重要的因素是煤尘浓度和火源密度。
加强煤尘控制在煤矿工作现场,尽可能地降低煤尘的浓度,减少煤尘爆炸风险。
措施包括:1.合理布置通风系统,保持空气流通,减少煤尘的积聚。
2.定期对机器设备进行维护保养,减少机器故障的可能性和煤尘产生的量。
3.清理矿井,及时清除积聚的煤尘。
防止火源的产生火源是引发煤尘爆炸的重要因素,加强火源控制,减少火源密度,可以有效预防煤尘爆炸的发生。
措施包括:1.机器设备的设计和使用要求防爆,要使用防爆电气设备。
2.工人要用铜制工具,不得使用易产生火花的铁制工具。
3.限制吸烟和使用火源,对现场吸烟者进行批评教育。
自然发火防控措施了解自然发火的基本原因自然发火是指地下煤层慢慢燃烧,产生大量热量,导致煤层的自然发火。
自然发火原因:煤层内煤质的物理、化学变化和自然条件等诸多因素综合作用的结果。
自然发火不能立即发现,但若不及时处理,容易引起煤矿火灾事故。
建立自然发火监测系统在煤矿中,建立自然发火监测系统,既能监测地下煤层的温度和压力等参数,及时发现自然发火的迹象,又能指导采取防火措施,降低发生事故的风险。
合理采取降温措施自然发火的主要原因是煤层内部的自然燃烧,因此可采用降低煤炭温度的方法来防控。
措施包括:1.合理布置通风系统,保持空气流通,降低煤层的温度。
2.喷水降温,对自然发火点周围适当地撒水,以达到降温的目的。
3.合理排水,保持煤层内部潮湿状态,降低自然发火的风险。
结论预防煤尘爆炸和自然发火是煤炭企业保证生产安全的关键因素。
防治煤层自然发火技术措施背景煤层自然发火是煤矿安全生产中一个重要的问题。
煤矿生产过程中,煤层内的煤与空气接触形成氧化反应,产生热量,当热量积累到一定程度时,就会发生自然发火。
这种现象不仅会使煤层失去采矿价值,更会导致严重的安全事故。
煤层自然发火的发生与多种因素有关,如煤的品种、地质构造、气体含量、温度、湿度等。
为了保证煤矿生产的安全和高效,需要采取一系列措施控制和预防煤层自然发火。
预防与控制措施1. 加强煤层通风管理通风是控制和预防煤层自然发火的关键措施。
通过适当的通风调节,可以使煤层内部保持良好的氧气平衡状态,减少氧化反应的发生,有效降低自然发火的风险。
具体而言,应加强煤层通风管理,增加通风孔、在适当位置设置通风机、进行封闭通风等措施,保证煤层内气流畅通,降低热量积聚的可能性。
2. 加强生产现场管理在煤矿生产现场,应加强环境监测,并及时发现、处理煤层自然发火的隐患。
对于已经发生自然发火的煤层,在矿井内加强温度、气体等监测,做好隔离和隔离区的设置,防止火势蔓延。
同时,对于生产中产生的煤屑、煤炭等易燃物,应加强管理,减少其与氧气的接触,避免形成热源。
3. 应用现代技术手段随着科技的发展,现代技术手段已经被广泛应用于煤矿安全生产领域。
在防治煤层自然发火方面,也可以借助现代技术手段实现更加精密和高效的管理。
如可以采用无线传感器技术,实时监测煤层内部的温度、湿度、气体含量等参数,并及时发现异常情况。
此外,还可以采用低温氧化降解法、微生物杀菌等技术和手段,对煤层内的热源和易燃物质进行治理。
结语在煤矿安全生产中,防治煤层自然发火是一项非常重要的工作。
为了实现安全高效的煤矿生产,必须采取一系列的预防和控制措施,加强煤层通风管理,加强生产现场管理,应用现代技术手段等。
只有通过严格的管理措施,全面的防范措施,才能预防煤层自然发火的发生,保障煤矿生产的安全和生产效益。
防治煤层自然发火责任追究制度前言煤层自然发火是矿山生产中的常见事故之一,它不仅会破坏矿区土地环境、危及人身安全,还会直接影响矿山的生产效率。
据统计,自然发火事故已经成为当前最主要的煤矿火灾原因之一。
为了规范煤矿生产秩序,减少自然发火事故的发生,需要制定相应的防治措施和责任追究制度。
防治煤层自然发火的主要措施防治煤层自然发火是一个系统工程,需要在不同方面采取综合措施,以确保矿山生产的安全稳定。
以下是防治自然发火的主要措施:1.加强管理在矿山生产中,要加强对煤层自然发火的监测和预警,及时发现问题并采取相应的措施。
同时,要对矿场进行管理,做好矿场执照、矿山规划和矿业权管理,确保矿区环境安全。
2.科学排水煤层自然发火与煤层中的水分和氧气的含量有关,通过适当的排水,可以有效地降低煤层中的水分含量,减少火灾的发生。
3.控制温度在煤层自然发火的预防中,降低煤层温度是最直接有效的方式。
通过采取合理的措施,如垫盖覆岩、增加风量、增加采空区填充等,可以有效地控制煤温。
4.合理的采煤工艺采取合理的采煤工艺,可以减少煤尘生成,降低煤层中的温度。
同时,采用先进的装备,可以在提高效率的同时保证安全。
责任追究制度为了能够推进煤层自然发火的防治工作,需要建立科学的责任追究制度,在生产中,发生事故后,能够及时、准确地查明事故的原因,确定责任,维护矿山生产秩序。
1.矿山企业的责任矿山企业应加强对煤层自然发火防治工作的管理和组织,确保矿山生产的安全稳定。
在日常生产经营过程中,应建立和落实责任制,对瞒报、漏报事故的行为进行严肃处理。
2.安全生产部门的责任安全生产部门是保障安全生产的主要机构,负责监督、指导和检查生产单位的安全生产工作。
在煤层自然发火防治工作中,应发挥枢纽作用,定期组织安全生产检查,及时发现问题,对发现的问题,要及时向相关生产单位反馈并催促其进行整改,确保生产安全。
3.生产单位的责任在生产过程中,生产单位是直接面对煤层自然发火风险的,对于生产单位而言,要加强对安全生产的管理,严格执行安全生产规章制度,如安全技术操作规程和应急预案等,确保生产过程安全顺畅。
预防煤层自然发火措施1、正确选择矿井的开拓方式,合理布置采、准区。
2、正确选择煤层的开采顺序。
3、加强顶板管理,提高回采率,加快回采速度,尽量减小遗失在采空区的煤炭。
4、不得任意采掘规定的必须保留的煤柱。
5、选择合理的通风方式,正确设置控制风流的设施。
6、掌握自燃发火预兆,及时进行发火预测预报。
把自燃发火消灭在“萌芽”阶段。
7、对采掘生产过程中遗留下的各种发火隐患要及时处理,减少自燃发火的发生。
8、加强“三道”维修,加强对废旧巷道的处理,及时充填煤巷碹,及时处理高温点等。
预防煤层自然发火措施[篇2]煤矿井下的火灾有两种:一种是内因火灾,即由于煤炭自燃着火引起的火灾;另一种是外因火灾,即由于外部火灾,如电气明火、油脂着火、机械摩擦、电焊、放炮、吸烟等各种明火及瓦斯煤层爆炸引起井下支架、背板、皮带、电缆、煤炭等可燃物着火引起的火灾。
目前我矿矿区内有可采煤层2#、5#、6#共三层,属于高瓦斯突出矿井。
为了预防煤层自燃发火,特编制本安全技术措施,望各单位遵照执行。
第一章:防治矿井外因火灾安全技术措施1、矿井的所有地面建筑、煤堆、矸石堆、木料场等处要指定防火措施和制度,并必须符合国家有关防火的规定。
木料场、矸石堆、炉灰场距离进风井不得小于80m,木料场距离矸石堆不得小于50m。
不得将矸石堆或炉灰场设在进风井的主导风向上风侧,也不得设在表土10m以内有煤层的地面上和设在有漏风的采空区上方的塌陷范围内。
矿井的永久井架和井口房、以井口为中心的联合建筑,必须用不燃性材料建筑。
2、矿井均必须按《煤矿安全规程》的要求设计和建立地面消防水池和井下消防管路,并在矿井、水平和采区投产同时投入使用,并保证供到用水点,管中的水压不低于4kg/m,水量不小于#url#。
地面消防水池必须经常保持不少于200m的水量。
3消防管路的下列地点必须设置三通和阀门:(1)所有斜井和平峒井口;(2)井底车场附近主要硐室内;(3)井底车场、主要进回风大巷、采区上、下山、工作面顺槽等每隔100m处;(4)带式输送机每隔50m处,皮带机头、机尾附近15m以内;(5)其他易发生火灾的地点。
预防煤层自然发火的措施煤是一种极易自然发火的物质,在开采、储存、运输和使用过程中,都有可能发生自然发火的情况,而这种情况很容易引起火灾的发生。
为了预防这种情况的发生,需要采取一系列措施来预防煤层自然发火。
1. 煤的存放和储存煤的存放和储存是预防煤层自然发火的重要环节。
正确的贮存方法对于防止煤层发火至关重要。
以下为煤的存放和储存措施:1.1 分层储存将不同等级的煤分开贮存,以减少不同等级煤的“相互污染”。
将低温度煤储存在高温区域,和高温度的煤储存在低温区域。
1.2 遮罩法利用塑料布、防护膜和混凝土进行覆盖,以降低氧气的含量,减少煤层发火的可能性。
1.3 降温法将煤堆进行降温操作,以降低煤堆温度。
煤堆温度过高是一种常见的引发煤层自然发火的原因。
1.4 微生物发酵法微生物发酵法是一种将煤排水加入进入进行培养,使其产生较弱的酸化细菌和防腐菌让煤发热,从而使煤排水温度降低的方法。
2. 煤的运输和使用2.1 降低煤粉尘含量煤粉尘是引发火灾的一个很大的隐患。
煤炭在破碎过程中往往会产生大量粉尘,而这些粉尘是非常容易燃烧的。
因此,在煤的运输和使用过程中,需要采取一些措施来减少粉尘的产生和含量。
比如采用湿式降尘方法、加装防护膜等方法。
2.2 加强安全防范意识对于煤的运输和使用人员,需要加大防范意识。
在煤的运输和使用前,需要进行安全检查,以确保工作环境的安全和防火设施的完善。
同时,在煤的使用过程中,需要严格遵守安全操作规程,防止产生火源。
2.3 采取防火措施对于需要进行火焰或火花操作的场合,如采用燃气锅炉或其它设备,需要采取防火措施。
在进行操作前,要检查所有操作场所的安全情况,并确保防火设施完备,以确保安全操作。
3. 煤矿开采煤矿开采的过程中,需要采取一系列措施来预防煤层自然发火。
以下为煤矿开采环节的预防措施:3.1 通风通风可以有效地控制煤矿内部的氧气含量和煤矿内部的温度,降低煤矿的煤层自然发火的可能性。
煤矿内部的通风系统应该设置完善,并定期进行维护和检查。
防止自然发火的安全技术措施一、矿井概况:华蓥炭厂湾煤矿位于邻水县甘坝苏家村二社,设计矿井生产能力为6万吨/年,开采二迭系龙潭组煤系,主采K11、K12煤层。
两煤层间距0.77-5.63m ,煤层厚度:K11煤层平均1.01 m, K12煤层平均厚度1.10 m ,煤种属于焦煤。
根据广安市煤炭建材安全技术服务中心2008年度瓦斯等级鉴定资料,该矿相对瓦斯涌出量为28.62m 3/t ,绝对瓦斯涌出量为2.597m 3/min ,属于高瓦斯矿井。
根据重庆地质矿产研究院测试中心2007年12月提供的采样测试报告,我矿煤尘具有爆炸性,煤层自燃发火倾向性为Ⅱ级,属自燃煤层。
二、一般性技术措施:1、采用不燃性材料支护:该水平主要运输巷道,主要回风巷道的连接处,井下机电硐室都采用不燃性材料支护。
2、设置消除材料库:我矿井上、下都设置了消防材料库,地面材料库设在井口附近,并有轨道直达井口。
井下消防材料库设在主要运输大巷旁,消防材料库贮存的材料、工具的品种和数量,都符合设计要求,并指定专人定期检查和更换。
3、设置防火门:在进风井口和进风平硐设置了防火门。
在回采工作面的进、回风巷道内砌好留有门洞的防火墙,门洞附近设置门扇,并储备足够封堵防火墙门洞的材料,以便随时封闭。
4、设置消防水水池和井下消除水管系统:在地面设置消防水池和井下消除管路系统,井下消防管路系统每隔100m设置支管和阀门。
地面消防水池必须经常保持不少于200 m 3的水量。
三、开采技术措施:1、正确的选择开拓系统和开采方式是提高矿井先天防火能力的关键措施。
①采用集中岩巷,及减少对煤层的切割。
采区内尽量少开辅助巷道,减少自然发火的危险性。
②选择合理的采煤方法:采用后退式的采煤方法,提高回采率和加快回采速度。
既可以提高煤炭产量,减少资源损失,又可以在空间上和时间上减少煤炭的氧化,务必在自然发火期内采完,并立即封闭采空区。
③封闭采空区:为了保证密闭的严密性,从采空区边缘至密闭处支架不能回掉,若是金属支架要用木架将它替换出来,以防巷道冒落,影响密闭质量,造成漏风,起不到防火作用。
预防煤层自燃发火安全技术措施
煤矿井下的火灾有两种:一种是内因火灾,即由于煤炭自燃着火引起的火灾;另一种是外因火灾,即由于外部火灾,如电气明火、油脂着火、机械摩擦、电焊、放炮、吸烟等各种明火及瓦斯煤层爆炸引起井下支架、背板、皮带、电缆、煤炭等可燃物着火引起的火灾。
目前我矿矿区内有可采煤层2#、5#、6#共三层,属于高瓦斯突出矿井。
为了预防煤层自燃发火,特编制本安全技术措施,望各单位遵照执行。
第一章:防治矿井外因火灾安全技术措施
1、矿井的所有地面建筑、煤堆、矸石堆、木料场等处要指定防火措施和制度,并必须符合国家有关防火的规定。
木料场、矸石堆、炉灰场距离进风井不得小于80m,木料场距离矸石堆不得小于50m。
不得将矸石堆或炉灰场设在进风井的主导风向上风侧,也不得设在表土10m以内有煤层的地面上和设在有漏风的采空区上方的塌陷范围内。
矿井的永久井架和井口房、以井口为中心的联合建筑,必须用不燃性材料建筑。
2、矿井均必须按《煤矿安全规程》的要求设计和建立地面消防水池和井下消防管路,并在矿井、水平和采区投产同时投入使用,并保证供到用水点,管中的水压不低于4kg/m2,水量不小于0.6m3/min。
地面消防水池必须经常保持不少于200m3的水量。
3消防管路的下列地点必须设置三通和阀门:
(1)所有斜井和平峒井口;
(2)井底车场附近主要硐室内;
(3)井底车场、主要进回风大巷、采区上、下山、工作面顺槽等每隔100m处;
(4)带式输送机每隔50m处,皮带机头、机尾附近15m以内;
(5)其他易发生火灾的地点。
三通和阀门的位置应便于使用和检修,必须有明显易辨的标志,其出口禁止射向电气设备。
4、矿井进风井井口应装设防火铁门,防火铁门必须严密并易于关闭,打开时不妨碍提升、运输和人员通行,并应定期维修;如果不设防火铁门,必须有防止烟火进入矿井的安全措施。
5、井口房和通风机房附近20m内,不得有烟火或用火炉取暖。
在井下和井口房,严禁采用可燃性材料塔设临时操作间、休息间和使用灯泡、电炉取暖。
6、严格执行井口检身制度,严禁携带烟草、点火物品和穿化纤衣服下井。
7、井下严禁带电作业和带电搬迁设备。
井下机电设备检修或搬迁前,必须切断电源,并用同电源电压相适应的验电笔检验。
只有当巷道风流中瓦斯浓度在1%以下时,方可进行导体对地放电。
8、电气设备的接地保护、漏电保护、过电流保护、煤电钻
综合保护、照明信号综合保护、皮带低速保护、风电闭锁等必须装备齐全,整定合理,灵敏可靠,使用正常。
9、运转设备(包括皮带、溜子)应定期检查注油,必须使用水介质液力耦合器,并配有防爆片。
所有皮带机、溜子机均需安装使用低速保护自动灭火装置。
自动灭火用的水源压力、流量必须满足要求,供水正常,严禁摩擦起火。
井下胶带运输机必须使用阻燃胶带。
10、井下不准存放汽油、煤油和变压器油,个别地点使用少量汽油、煤油必须制定措施,报总工批准。
井下使用的润滑油、使用过的棉纱和布头等必须存放在盖严的铁筒内,并定期送到地面处理,不准乱扔乱放。
11、井口、井筒、井底车场、井下主要硐室及主要进风巷道从事电焊、气割工作时,必须制定安全技术措施报总工批准后实施。
12、井下运输轨道必须经常检查、维修,防止矿车脱轨砸伤电缆引起火灾。
13、要加强矿灯的维修管理,任何人不准在井下打开矿灯。
14、采掘工作面必须严格执行好装药放炮制度。
放炮前,必须将电缆、电气设备保护好。
电雷管脚线与连接线、脚线与脚线之间的接头必须悬空,不得同任何物体相接触。
爆破母线、连接线和雷管脚线必须相互扭紧悬挂,不得同导电体接触。
严禁放糊炮或放明炮,每个采掘工作面必须有一定数量的炮
泥储备。
15、每季度由矿长组织有关单位和部门,对井上、下的消防管理系统、防火门和消防器材、设备等情况进行一次检查,发现问题及时解决。
灭火器的购置,由使用单位提出计划,供应部门组织进货。
灭火器必须由专职人员定期检查,过期报废。
16、井下必须全部使用阻燃风筒和阻燃胶带。
17、矿井均须建立井上、下消防材料库,并遵守下列规定:
(1)井上消防材料库应设在井口附近,并有轨道直达井口,但不得设在井口房内。
(2)井下消防材料库应设在每一生产水平的井底车场或主要运输大巷中。
(3)消防材料库储存的材料、工具的品种和数量应符合有关规定,并定期检查和更换;材料、工具不得挪作他用。
第二章:防治矿井内因火灾安全技术措施
一、突出空峒防自燃发火措施:
1、发生突出形成突出空峒后,必须及时将突出空峒内的松散煤体全部清理干净直至硬煤,清理过程中必须保持正常通风送风防止瓦斯积聚或瓦斯超限
2、加强突出空峒内的CH4、CO、T、CO2检查工作,在清理过程中和清理完松散煤体后,三班瓦检员必须加强空峒内的CH4、CO、T、CO2的一班三检和巡回检查,并向通防科、调度室汇报,建立专门台帐。
3、加强突出空峒内的洒水降温工作,三班瓦检员必须经常对突出空峒进行全断面洒水降温,洒湿洒透为止,使突出空峒经常保持在湿润状态并且及时将风筒接到清理处,防止空峒内湿度积聚升高,密闭检查工每周对空峒内的CH
4、CO、T、CO2进行不少于2次的详细检查,并取样化验建立专门台帐。
4、为防止空峒内煤炭发火应采取洒水、打插孔注水、注凝胶、等方法和加强检查综合治理。
二、采空区防火管理措施:
1、采区回采结束后45天内,通防科必须对采区进行永久封闭,密闭掏槽必须至硬邦、硬底,严格按质量标准施工,密闭墙中必须埋设检测管、措施管、放水管,管口必须封堵严密,封闭后必须在密闭前设置栅栏,揭示警标,禁止人员入内,并悬挂管理牌板。
2、采空区封闭后3天内,通防科必须派密闭检查工对密闭内外的CH4、CO、T、CO2等参数进行详细检查,以后每周必须检查1次并经常向密闭内注水,如果密闭前有瓦斯积聚必须用风帐导风或送风等方法吹散瓦斯,每次检查的结果必须建立台帐。
三、其它防火管理措施:
1、加强通风管理,经常检查井下通风系统和通风巷道,每次调整通风系统后必须对受影响范围内的密闭加强检查。
2、及时封闭废旧的巷道、老巷及通风不良的巷道;石门揭煤处、其它冒落点、回采工作面上、下隅角、松散煤柱等可能发
火的地点必须安排专人进行检查并加强通风防止自燃现象发生。
以上任何地点如果出现烟雾、水汽、有煤焦油味、煤体空气温度升高等异常现象必须立即向矿调度室汇报组织人员进行处理。