煤矿防止自燃发火技术措施实用版
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预防煤炭和矸石自燃发火的安全技术措施为乐观预防掌握大南湖二矿储煤场堆煤、排矸场排弃矸石时可能发生的煤炭自燃,做到防患于未然。
特编制《大南湖二矿预防煤炭和矸石自燃发火的平安技术措施》。
一、矿区煤层自燃发火分析(1)当采场煤层揭露、储存在煤场和低热值的风氧化煤排弃至排土场以后,煤炭的水分很快散失,煤风化破裂,增大和氧气的接触面,煤炭开头氧化发热。
(2)由于自然条件等缘由,煤发热后的热量不能很快散失掉,致使煤体的温度连续上升,从外表看,其现象就是水蒸汽状。
(3)当达到煤的着火点时,煤开头自燃发火,煤炭由原来的氧化阶段进展到燃烧阶段,将产生大量的热量,煤炭开头猛烈燃烧起来,表面现象有烟消失,扒开表面就消失明火。
二、排土场、临时储煤场自燃发火分析1)排土场(1)风氧化煤没有按规定集中分区排放。
(2)风氧化煤集中排弃工作线长度超过规定长度。
(3)风氧化煤没有按规定准时分层压渣掩盖掩埋。
(4)风氧化煤掩盖掩埋厚度不符合要求,掩盖封堵不严、不实。
(5)未对采场运至排土场的高温发热煤和已自燃发火煤进行准时掩埋掩盖。
(6)冬季在排土场采纳明火取暖或烘拷设备,引发风化煤的自燃。
2)临时储煤场(1)煤堆堆放高度超过规定高度。
(2)煤堆堆放时没有实行分层碾压。
(3)没有准时清理煤场内的浮煤。
(4)没有准时清理、隔离发热煤。
(5)高温煤、陈煤、新煤没有单独堆放。
(6)没有按先陈后新原则调运原煤。
(7)调运不准时,存煤时间过长,超过自燃发火期。
(8)没有准时支配对高温煤进行降低煤堆高度、碾压或倒堆处理。
(9)煤场动用电火焊前没有按规定清理煤尘和洒水。
(10)煤场明火取暖或烘拷设备,引发煤的自燃。
第一节一般预防措施1、各生产工艺作业区域内严禁携带火种,严禁吸烟。
2、各生产工艺作业区域内动火必需申请动火报告,动火后必需准时熄灭火源,确认火源完全熄灭后作业人员方可离去。
3、各生产工艺作业区域内必需24小时不间断巡回检查,发觉问题必需准时汇报给生产指挥中心及值班领导。
防治煤层自燃发火的安全技术措施煤层自燃发火是煤矿安全生产中常见的一种灾害事故,对矿井和人员的安全造成严重威胁。
为了防止和控制煤层自燃发火事故的发生,采取一系列的安全技术措施是必要的。
以下是一些常用的防治煤层自燃发火的安全技术措施:1.预防控制措施(a)定期加强煤层自燃发火的监测,包括地下和地表的气体、温度、湿度等数据的收集和记录。
(b)对煤层近距离探测仪器进行随时安装和调试,加强对煤层自燃发火预警系统的建设和维护。
(c)建立完善的通风系统,通过送风和排风控制,降低煤层自燃发火的概率。
(d)实施合理的瓦斯抽放和瓦斯抽放管线的管控,减少瓦斯对煤层自燃发火的影响。
(e)加强对井下巷道的管理,定期巡检和清理煤矿巷道。
2.监测与检测技术(a)建立煤层自燃发火的监控系统,包括温度、气体、烟雾和火焰的监测。
(b)采用红外线热像仪、红外线测温仪等设备进行矿井自燃的实时监测和测量。
(c)利用煤层自燃发火的可燃气体特性和产物的分析,通过氧、二氧化碳、甲烷等气体浓度变化的检测,进行自燃发火的预警和判断。
3.消防技术措施(a)建立完善的矿井消防系统,包括消防器材、矿井防火门、矿井防火墙等的设置。
(b)加强消防培训,提高矿工的消防意识和自救逃生能力。
(c)建立矿井应急救援队伍,加强事故应急救援能力。
(d)加强仓库储煤的灭火设备和管理,减少自燃发火的可能性。
4.防止火源接触(a)严禁在易自燃的煤矿区域内使用明火和电火源,限制设备和工作人员进入自燃区域。
(b)对高温设备和工具进行防护和限制使用,减少高温对煤层的刺激。
(c)加强对煤矸石、废渣堆放区的管理,定期清理煤矸石和废渣,避免自燃发火。
5.技术创新与科技支持(a)加强煤层自燃发火的技术研究,开发新型的煤层自燃预警技术和防治措施。
(b)引进新技术和设备,利用无人机、遥感技术等进行煤层自燃的实时监测和预警。
(c)加强与科研机构和高校的合作,开展研究项目,提升煤层自燃发火的防治技术水平。
预防煤炭自燃的采矿技术措施及通风措施一、预防煤炭自燃的采矿技术措施开采具有自然发火倾向的煤层时,应采用合理的采煤技术,才能防止煤的自然发火。
1,选择合理的开拓方式和采煤方法。
开采有自燃倾向的煤层,应采用石门、岩石大巷的开拓方式,这样可以少切割煤层,少留煤柱,又便于封闭、隔离采空区。
如须在煤层中开拓巷道而且服务年限较长,则应进行砌磁。
2.对具有自燃性的煤层,应采用后退式回采,禁止前进式回采。
要选用回采率高、回采速度快、采空区容易封闭的采煤方法。
所以长壁式采煤方法适于开采有自燃倾向的煤层。
充填法管理顶板,有利于防火。
3.合理布置采区。
在有自燃倾向性煤层中布置采区时,应根据煤层自然发火期的长短和回采速度来确定采区的尺寸。
如果不考虑煤层的自然发火期,盲目加大采区的走向长度,往往还没有采完,采空区就已自燃。
4.提高回采率,坚持正规循环。
回采率愈低,丢煤愈多,回采愈不正常,愈容易自然发火。
所以应坚持正规循环,加快回采速度,清扫工作面浮煤,提高回采率,并及时放顶或充填。
5.预防巷道中自然发火。
首先要保证巷道的工程质量,防止发生冒顶。
遇有巷道冒顶或有煤与瓦斯突出形成的空洞,要清除浮煤,打好支架,充填黄土或喷洒阻化剂,充入惰性气体等,使其与外界空气隔绝,防止煤的氧化。
二、预防煤炭自燃的通风措施1.正确选择通风系统。
要根据地质条件和开拓系统、采煤方法,合理选用矿井通风系统。
矿井走向长度大于4公里时,应采用对角式通风或分区式通风,若采用中央式通风,会造成通风阻力大,采空区漏风多;距地表较近、倾斜长度长的缓倾斜煤层开采,应采用中央边界式通风。
2.实行并联通风,避免串联通风。
并联通风的通风阻力小,采空区漏风少,并有利于调节和控制风量。
发生爆炸或火灾事故时,便于控制风流和隔绝灾区,事故伤亡人员少。
3.正确选择建筑通风构筑物的数量及其位置。
井下为控制或引导风流按生产需要流动,常需建造风门、风桥、风墙、风窗等通风构筑物。
这些构筑物多了,会增加风流的不稳定性,不利于采空区及封闭火区的防灭火,所以要正确选用其数量并保证其建筑质量。
预防煤炭自燃的采矿技术措施及通风措施汇报人:***2023-12-11•预防煤炭自燃的采矿技术措施•预防煤炭自燃的通风措施•预防煤炭自燃的监测预警技术目录•案例分析与实践01预防煤炭自燃的采矿技术措施根据煤层的厚度、倾角、硬度等地质条件,合理布置采场。
考虑地质条件避免煤柱留设采空区封闭尽量不留设煤柱,防止因煤柱氧化导致自燃。
及时封闭采空区,防止空气进入。
030201采场合理布局根据煤层条件和采煤机械设备的性能,选择适合的采煤方法。
合理选择采煤方法尽量缩短顶板暴露时间,及时支护,防止顶板垮落堆积导致自燃。
控制顶板暴露时间采煤方法和顶板管理尽量减少煤炭的暴露面,减少与氧气接触的机会。
向采空区或暴露面喷洒阻化剂,防止煤炭氧化。
预防煤炭氧化喷洒阻化剂减少煤炭暴露面注浆技术选择合适的注浆材料,如黄土、粉煤灰等。
注浆工艺控制控制注浆压力、注浆量等工艺参数,确保注浆质量。
02预防煤炭自燃的通风措施根据矿井地形和煤层分布情况,合理设计通风网络,确保风流能够有效地贯穿整个矿井。
合理设计通风网络在关键位置安装足够的风机,以确保风流能够覆盖所有采煤工作面和易自燃区域。
安装足够的风机在需要控制风流的方向和大小的地方设置风门和挡风墙,以保持风流稳定和有效。
设置风门和挡风墙通风系统设计风量控制控制风流速度根据采煤工作面和易自燃区域的具体情况,合理控制风流速度,以确保风流能够有效地带走热量和降低煤炭温度。
设置风窗和调节装置在需要调节风流大小的地方设置风窗和调节装置,以保持风流稳定和有效。
定期检测风量定期对采煤工作面和易自燃区域的风量进行检测,以确保风流能够有效地带走热量和降低煤炭温度。
调节风流方向在需要改变风流方向的地方设置调节装置,以保持风流稳定和有效。
合理分配风量根据采煤工作面和易自燃区域的实际情况,合理分配风量,以确保风流能够有效地带走热量和降低煤炭温度。
监测温度与气体在采煤工作面和易自燃区域设置温度监测系统和气体检测系统,以实时监测温度和气体浓度,及时采取措施调节风量和风流方向。
综合预防煤层自燃发火安全技术措施•预防煤层自燃发火概述•煤层自燃发火的原因分析•综合预防煤层自燃发火的技术措施•综合预防煤层自燃发火的工程实践•结论与展望目录预防煤层自燃发火概述CATALOGUE01煤层自燃发火煤层自燃发火的概念煤层自燃发火的危害产生大量有毒有害气体,如一氧化碳、二氧化碳等,严重威胁矿工的生命安全。
引起瓦斯爆炸等重大事故,造成重大经济损失和人身伤害。
破坏煤炭资源和设备,影响矿井正常生产。
预防煤层自燃发火的重要性保障矿工生命安全和身体健康,减少财产损失。
维护矿井正常生产和安全稳定。
提高矿工的安全意识,加强安全管理,采取有效的预防措施,防止煤层自燃发火事故的发生。
煤层自燃发火的原因分析CATALOGUE02煤层地质条件的影响030201采煤方法的影响生产工艺的影响采煤方法和生产工艺的影响风量不足或分配不均如果通风系统不合理,可能会导致局部区域风量不足,无法有效散热,进而导致自燃。
封闭区域封闭或半封闭的采空区、巷道等区域可能会积聚热量,增加自燃风险。
通风管理不善的影响其他因素的影响瓦斯涌出瓦斯涌出可能会带走热量,影响煤层的自燃。
水文条件地下水流动可能会影响煤层的温度和湿度,进而影响其自燃倾向性。
综合预防煤层自燃发火的技术措施CATALOGUE03合理选择采煤方法和生产工艺总结词详细描述合理配置通风设施、控制风速、减少漏风。
详细描述加强通风管理和维护,合理配置通风设施,确保通风系统稳定可靠;控制风速,避免因风速过大而加剧煤层氧化,导致自燃发火;减少漏风,防止外界空气进入煤层,促进煤层氧化。
总结词加强通风管理和控制风流VS实施均压防灭火技术总结词详细描述喷洒阻化剂防止煤层自燃总结词详细描述使用新型防火材料、提高防火性能、降低安全隐患。
总结词积极引进和研发新型防火材料和技术,如新型防火涂料、防火泡沫等,提高防火性能,降低火灾风险,保障作业安全。
同时加强相关人员的培训和教育,确保新型防火材料和技术的正确使用和管理。
2023-11-12•防止煤炭自燃的预防措施•防止煤炭自燃的灌浆技术•防止煤炭自燃的气体灭火技术•防止煤炭自燃的监测预警技术•防止煤炭自燃的应急处置措施目录01防止煤炭自燃的预防措施采煤机采煤时预防自燃的措施在采煤机割煤过程中,应保持顶板完整,避免产生漏风通道。
及时清理采煤机道和支架后浮煤,避免堆积产生自燃。
采煤机采煤时,要严格执行作业规程,控制好采高和煤壁暴露时间,减少煤柱损失,避免产生大量遗煤。
炮采时预防自燃的措施综采放顶煤开采预防自燃的措施在综采工作面两端头应设置防火门,以防止风流短路和综采放顶煤开采时,要合理控制采高和放煤高度,减少02防止煤炭自燃的灌浆技术总结词详细描述灌浆防灭火技术总结词惰性气体防灭火技术是一种高效的防止煤炭自燃的措施,通过将惰性气体注入煤炭表面,降低氧气浓度和煤炭温度,从而防止煤炭自燃。
详细描述惰性气体防灭火技术适用于各种类型的煤炭,特别是对于深度降温的煤炭和易自燃的煤炭。
惰性气体防灭火技术的优点是效果好、速度快、不会对环境造成污染。
惰性气体防灭火技术总结词详细描述阻化剂防灭火技术03防止煤炭自燃的气体灭火技术氮气防灭火技术总结词详细描述二氧化碳防灭火技术总结词二氧化碳防灭火技术是一种利用二氧化碳的窒息作用来降低氧气浓度,从而实现预防煤炭自燃的灭火技术。
详细描述二氧化碳防灭火技术主要是通过将液态或气态的二氧化碳注入火区或采空区,使其覆盖在煤炭表面,利用二氧化碳的窒息作用来降低氧气浓度,抑制煤炭氧化自燃,从而达到灭火的目的。
该技术具有灭火速度快、对环境和人员影响小等优点。
烟气防灭火技术是一种利用烟气的稀释作用来降低氧气浓度,从而实现预防煤炭自燃的灭火技术。
详细描述烟气防灭火技术主要是通过将烟气(如水蒸气、氮气等)注入火区或采空区,使其覆盖在煤炭表面,利用烟气的稀释作用来降低氧气浓度,抑制煤炭氧化自燃,从而达到灭火的目的。
该技术具有灭火速度快、对环境和人员影响小等优点。
//市**煤矿有限责任公司预防煤层自燃发火安全技术措施二O一九预防煤层自燃发火安全技术措施煤矿井下的火灾有两种:一种是内因火灾,即由于煤炭自燃着火引起的火灾;另一种是外因火灾,即由于外部火灾,如电气明火、油脂着火、机械摩擦、电焊、放炮、吸烟等各种明火及瓦斯煤层爆炸引起井下支架、背板、皮带、电缆、煤炭等可燃物着火引起的火灾。
我矿矿区内有可采煤层3#、7#、8#共三层,目前开采3#煤层,属于低瓦斯矿井。
为了预防煤层自燃发火,特编制本安全技术措施。
第一章:防治矿井外因火灾安全技术措施1、矿井的所有地面建筑、煤堆、矸石堆、木料场等处要指定防火措施和制度,并必须符合国家有关防火的规定。
木料场、矸石堆、炉灰场距离进风井不得小于80m,木料场距离矸石堆不得小于50m。
不得将矸石堆或炉灰场设在进风井的主导风向上风侧,也不得设在表土10m以内有煤层的地面上和设在有漏风的采空区上方的塌陷范围内。
矿井的永久井架和井口房、以井口为中心的联合建筑,必须用不燃性材料建筑。
2、矿井均必须按《煤矿安全规程》的要求设计和建立地面消防水池和井下消防管路,并在矿井、水平和采区投产同时投入使用,并保证供到用水点,管中的水压不低于4kg/m2,水量不小于0.6m3/min 。
地面消防水池必须经常保持不少于200m3的水量。
3、消防管路的下列地点必须设置三通和阀门:(1)所有斜井和平峒井口;(2)井底车场附近主要硐室内;(3)井底车场、主要进回风大巷、采区上、下山、工作面顺槽等每隔100m处;(4)带式输送机每隔50m处,皮带机头、机尾附近15m以内;(5)其他易发生火灾的地点。
三通和阀门的位置应便于使用和检修,必须有明显易辨的标志,其出口禁止射向电气设备。
4、矿井进风井井口应装设防火铁门,防火铁门必须严密并易于关闭,打开时不妨碍提升、运输和人员通行,并应定期维修;如果不设防火铁门,必须有防止烟火进入矿井的安全措施。
5、井口房和通风机房附近20m内,不得有烟火或用火炉取暖。
预防煤层自燃发火煤尘爆炸安全措施简介煤层自燃发火和煤尘爆炸是煤矿安全中最常见的事故类型之一。
为了保障矿工的安全和矿山的正常生产,必须采取一系列的预防措施来防止煤层自燃发火和煤尘爆炸的发生。
本文将介绍一些常见的预防措施,以提高煤矿的安全性。
煤层自燃发火的预防措施煤层自燃是指煤矿中的煤层在特定的条件下自发地燃烧起来。
自燃的产生是由于煤中的可燃性物质与氧气接触,产生化学反应而导致的。
为了预防煤层自燃发火,必须采取以下措施:1.加强通风控制:通过合理的通风系统,加强煤层的通风,及时排除矿井中的有害气体和煤尘,降低煤层的温度,从而减少煤层自燃的可能性。
2.控制煤层温度:监测煤层的温度,一旦发现温度升高异常,应立即采取措施进行降温。
常见的降温方法包括喷水冷却、增加通风量等。
3.加强火源监测:通过安装火源监测装置,实时监测煤矿中的火源情况。
一旦发现火源,应立即采取措施进行灭火。
4.加强煤层管理:建立健全的煤层管理制度,严格控制煤层的开采和储存,避免煤层过量堆积和存放时间过长。
5.加强员工培训:定期组织煤矿员工进行煤层自燃发火的防范知识培训,提高员工的安全意识和防范能力。
煤尘爆炸的预防措施煤尘爆炸是指煤矿中积聚的煤尘在特定条件下接触到明火或高温火源时发生爆炸。
为了预防煤尘爆炸的发生,必须采取以下措施:1.加强煤尘控制:定期对煤矿进行煤尘清理工作,确保矿井中的煤尘浓度在安全范围内。
2.合理布置电气设备:电气设备是煤矿中最常见的火源,必须合理布置,避免电气设备对煤尘的直接接触,降低火源引发煤尘爆炸的风险。
3.加强防爆措施:对于易发生煤尘爆炸的区域,应采用防爆设备,如防爆型照明设备、防爆型电气设备等。
4.加强排爆措施:对于已经发生煤尘爆炸的矿井,应使用排爆专用设备进行爆炸源的排除,防止二次爆炸的发生。
5.加强防火控制:建立完善的防火制度,如禁止吸烟、明火禁止进入等,严格控制矿井中的火源。
结论为了预防煤层自燃发火和煤尘爆炸的发生,煤矿企业必须加强管理,采取一系列的预防措施。
煤炭自然发火的防治范本煤炭自然发火是一种常见的安全隐患,如果不及时加以防治,可能会引发严重的事故。
为了有效预防煤炭自然发火,下面将介绍一些防治措施。
1. 定期检测煤炭堆放区域应定期进行检测,以及时发现可能存在的火源和火灾隐患。
检测仪器可以使用热像仪、气体检测仪等设备,对煤堆进行全面、细致的检测。
2. 加强通风通风是预防煤炭自然发火的重要手段。
通过增加通风设备和通风孔,保持煤炭堆放区域空气流通,有效降低煤堆的温度和湿度,减少火源的积累。
3. 控制湿度湿度是影响煤炭自然发火的重要因素。
采取科学调节措施,控制煤堆的湿度,可以有效降低煤炭的自燃性。
可以喷水降温或使用防护覆盖物防止煤堆过度干燥。
4. 隔离火源在煤炭堆放区域周围设置防火隔离带,远离可能存在的火源。
将电线、电缆等易燃材料与煤炭相隔离,减少火灾扩散的风险。
5. 合理堆放煤炭堆放应遵循合理的堆放原则,保证堆放稳定和通风。
要尽量避免单一大堆煤炭的堆放,以免堆放过密导致内部积聚热量难于散发。
6. 定期清理定期清理煤炭堆放区域,及时清理堆放区域积聚的煤尘和煤渣。
煤尘和煤渣是易燃物质的积累,清理可以减少火源积累,降低发火风险。
7. 安全教育和培训加强煤炭自然发火的安全教育和培训,提高员工的安全意识和应急处置能力。
培养员工的火灾防范意识,让他们了解煤炭自然发火的原因和防治措施,并且能够熟练操作相关设备。
8. 建立应急预案建立完善的煤炭自然发火应急预案,明确责任和处置流程。
预案中应包括煤炭堆放区域的疏散路线、紧急通讯设备、灭火器材等,以便在发生煤炭自然发火事故时能够迅速、有效地进行处置。
9. 定期演练定期组织煤炭自然发火的应急演练,检验预案的可操作性和有效性。
演练过程中要模拟真实情况,并进行评估和总结,及时改进,并向员工提供培训和指导。
10. 引进高科技防治手段引进高科技防治手段,如红外线监测、智能温湿度监控等设备,提升煤炭自然发火的监测和防控水平。
利用先进的技术手段,可以实现对煤堆的实时监测和预警,及时采取措施防止发生火灾。
防治煤层自燃发火技术措施一、概况根据煤层鉴定报告,我矿所开采的17#煤层属于不易自然煤层,为了我矿的安全生产工作提高,特制定以下防治煤层自然发火的技术措施。
二、开采煤层自燃预测及防治措施(一)煤的自燃预测分析煤矿在开采过程中未发生过煤层自燃现象。
从开拓方式和采煤方法方面分析,设计采用合理的开拓方式和采煤方法,做到少切割煤体,尽量减少浮煤与空气接触时间,以防患于未然。
从通风方面,设计采用中央并列式通风系统,通风系统简单,通风断面合理,使矿井阻力降低,减少漏风,易于调节风量,使得在发生火灾时便于控制风流,隔绝火区。
(二)煤的自燃预防措施1、开拓开采方面的措施○1 巷道布置与开采顺序装有主皮带的斜井设计采用粗料石砌碹支护,碹体与煤层间用片石填充严密。
○2 运输和回风下山间留设30m的保护煤柱,留设煤柱充足,保护开采,减少漏风。
○3 运输与回风下山之间尽量少贯通,如需贯通,使用后采用永久性密闭。
○4 矿井在首产投产区,10#煤层厚度为1.8m,设计采用走向长壁机采、全部垮落法管理顶板,工作面回收率设计为95%,丢煤少,推进方式为后退式,漏风少,有效地地减少了煤的氧化。
从周边邻近矿井开采情况看,采用本方法在设计的服务期限内没有发生自燃现象。
○5 回采工作面结束后,尽快封闭采空区,进行永久性密闭,并确保闭墙质量。
(三)通风方面的措施矿井通风系统采用中央并列式,机械抽出式。
设计中留设充足的煤柱,减少通风系统的漏风。
通风构筑物风门、风桥按质量标准化要求制作,达到减少漏风,降低通风阻力的目的。
(四)监测方面的措施充分利用矿井瓦斯监测系统,监测一氧化碳、温度的变化情况,在可能发生自然的地点安设一氧化碳传感器,掌握巷道内气体变化,以掌握各种可靠的数据。
三、井下外因火灾防治及装备(一)电气事故引发的火灾防治措施及装备1、井下机电设备硐室有中央变电所、中央水泵房,设计采取以下防火措施。
(1)变电所、水泵房均采用料石砌碹支护。
预防煤炭自燃发火的技术措施煤炭作为黄金国家的主要能源之一,在生产过程中煤炭自燃发火是不可避免的问题。
煤炭自燃不仅浪费了国家的资源,财产损失惨重,更重要的是威胁着工人的生命安全。
所以,必须采取一系列技术措施来预防煤炭自燃发火。
目前,国内外在煤炭自燃发火的防范领域涌现了不少新技术、新装备。
下面,具体介绍几种预防煤炭自燃发火的技术措施。
1. 喷淋降温和增湿在煤场运输过程中,过高的温度会导致煤炭变质自燃。
为此,可以采用水雾冷却系统、高压喷雾系统等进行喷淋,使煤炭温度下降和加湿,以延缓或阻止煤的自燃。
同时,还可以在煤场中增设超声波水雾增湿系统,以增加场内的湿度。
这些操作可以使煤炭表面形成水热屏障,阻断空气的接触,减少自燃隐患。
2. 操控空气和通风通过操控空气和通风来保持煤场内的气流流动,稳定环境温湿度,避免煤粉尘的自燃。
控制空气的流动可以将新鲜空气引入机房,使得机房内部的空气不会过于凝重,形成高温发火的环境。
此外,还可以选择气体泵,将有害气体排出,保证机房内部的清洁空气。
3. 增加煤堆密度煤炭密度越高,煤炭中空气的含量越少,自然在煤炭自燃时生成的热量就更难以引发煤的自燃。
所以,增加煤堆密度的方法可以有效地防止煤的自燃。
目前,通过机械压实、渐进压实等手段可以实现增加煤堆密度的效果。
4. 使用光催化材料利用光催化材料技术,对煤炭表面进行特殊处理,可以形成一层光催化涂层,使独享具有清洁功能和杀菌消毒功能,能够显著提升煤炭的自燃耐久性和抗氧化性,有效降低自燃点,从而降低自燃爆炸事故的概率。
总之,预防煤炭自燃发火是极其重要的,不仅关乎国家安全和人民生命财产安全,也直接影响到国家经济的发展。
据了解,近年来,国内生产企业们针对煤炭自燃发火的问题取得了不少创新性技术,并在生产过程中广泛应用,为及时发现煤炭自燃的隐患,确保煤炭安全和生产线的顺畅提供了有力的技术保障。
综合预防煤层自燃发火安全技术措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX综合预防煤层自燃发火安全技术措施根据云南省煤田地质局实验室2005年提交煤岩自燃倾向等级鉴定报告。
K5煤层自燃倾向性为二类,即自燃煤层。
为了有效提高矿井预防抗自燃发火能力,降低煤层自燃发火的可能性,特编制如下安全技术措施:一、组织措施:成立防治自然发火领导小组,组长:徐章为成员:赵照、何道邦、袁明为、包继朝、何道良、陈德慧二、煤的自燃预防措施1、预防煤层自燃发火措施矿井开采时,对采面运输、回风巷采用金属支护,使之隔绝空气,防止氧化,随时观察,加强自燃征兆早期识别工作。
回采工作中,采煤工作面凡可采的煤层尽量采空收净,保证工作面煤壁直、支架直、上下安全出口畅通,浮煤收净,不得丢顶底煤,加强顶板监控,早期预防和控制矿山压力,减少煤柱破裂,合理布置采区加快工作面推进度,尽量避免过份破碎煤体,使采空区自燃源难于形成,及时密闭采空区和废弃的旧巷,不使采区回风巷过份受压或长时间维护在煤柱里。
2、所有煤层应一次性采全高,不实行分层开采,回采时,浮煤必须清扫干净。
3、封闭采空区时,其上下平巷的密闭必须设置夹层密闭,中间充填不小于500mm的水泥浆,按质量标准化要求施工,密闭内必须留观测管和放水管,每星期测定一次密闭内的气体成份、空气温度,若密闭内第 2 页共 5 页一氧化碳浓度升高,氧气浓度减少,温度升高,就要查明原因,采取措施处理。
4、工作面在回采生产过中,必须对回风巷上隅角加强瓦斯管理,上隅角挂风障控制新鲜风流进入采空区,不得漏风,防止新鲜风流进入采空区增加氧化或带出其它有害气体。
掘进巷道或其它辅助巷道需报废的必须立即作永久性封闭。
5、采用凝胶浆移动灌浆站对采空区进行预注浆处理。
三、通风管理1、采区进、回风巷的风量,必须按作业规程规定配风,保证工作面的供风量,随时检查上、下两巷及采空区,煤柱和裂隙漏风,防止向这些地方供氧,促使煤的氧化自燃。
工作面必须为独立通风的U形通风方式,后退式开采,使之有良好的通风系统控制自燃倾向性火灾的发生。
综合预防煤层自燃发火安全技术措施煤层自燃发火是矿山生产中的一种严重安全事故,直接威胁到人员生命和矿山的生产经济。
为了预防煤层自燃发火,需要采取一系列的综合安全技术措施。
煤层自燃发火的原因及特点煤层自燃发火的原因主要包括煤性、煤体构造、地质结构、气体等多种因素的影响。
煤层自燃发火的自燃阶段、火灾阶段和爆炸阶段相继发生,难以预测,给予的威胁很大。
预防煤层自燃发火技术措施现场监测煤层自燃发火在很长一段时间内都不容易察觉,为了及时发现煤层自燃发火的踪迹,需要在井下、井口等关键部位进行连续、稳定、可靠的监测系统。
现场监测可以从以下几个方面入手:1.温度监测:自燃的初期阶段煤层内部温度增高较慢,平均每天升高1摄氏度左右,通过温度的变化可以掌握煤层较早期的自燃迹象。
2.氧气监测:煤层内的氧气浓度较低,当自燃点产生热量时,会消耗氧气,所以煤层内氧气浓度的变化可以反映出煤层自燃的动态。
3.甲烷监测:煤层内甲烷的浓度变化可以影响自燃的动态,因为煤层自燃需要氧气和热源,当甲烷浓度增大时,会促进自燃的发展。
治理措施1.较早期采取好隔离措施,将已自燃或者有自燃迹象的区域进行封堵,防止火势蔓延。
2.防止内部堆积过多的煤渣自燃,及时清理井下和井口的煤渣。
3.加大对煤层气的抽采强度,减少甲烷浓度,避免引起火源。
处理措施1.对煤层自燃火点进行控制,对自燃火点进行封堵,用冷却措施减少火势。
2.通过注氮、水封、压印等方式控制自燃的发展。
3.确定自燃火点位置和火势范围,采用工层、井下环形炸药实施爆破锁火。
综合来看,预防煤层自燃发火的技术措施是多种多样的,需要根据矿山的实际情况采取应对的策略,并且需要时刻保持警惕,提高安全意识,确保人员的生命安全和矿山的生产安全。
预防煤炭自燃发火技术措施1. 煤炭自燃发火的危害和原因煤炭是一种常见的化石燃料,但在处理和储存过程中,可能会出现自燃现象。
煤炭自燃发火不仅会导致生产设备受损和生产中断,还会带来重大的人身和财产安全风险。
煤炭自燃发火的主要原因是由于煤中的有机质在一定条件下与空气中的氧气发生氧化反应,产生热量。
当煤堆内的自燃热量不断积累超过煤的散热能力时,就会引发煤炭自燃发火的事故。
2. 预防煤炭自燃发火的技术措施为了预防煤炭自燃发火,以下是一些常用的技术措施:2.1 煤炭堆放和贮存管理•合理布置和管理堆场:根据煤炭的特性和堆场的土地条件设计合理的堆放布局,确保通风良好,方便监测,并保证设备和人员疏散通道畅通。
•堆场分区管理:将煤炭堆场分为多个区域,按照不同煤质、水分、存放时间等因素进行分类管理,防止自燃的扩散和蔓延。
•定期翻堆:定期对堆放的煤炭进行翻堆,增强通风,加速散热,减少自燃的可能性。
2.2 温度监测和预警系统•安装温度传感器:在重要的煤炭堆放区域安装温度传感器,实时监测堆场和煤炭的温度变化。
•建立预警系统:通过温度传感器采集到的数据,建立自燃发火预警系统。
一旦温度超过预设的警戒值,系统会发出警报并启动相应的预防措施。
2.3 通风管理•增加通风设备:在煤炭堆放区域安装通风设备,提供新鲜空气,降低堆场内的氧气浓度,减少自燃的可能性。
•热点通风:当发现堆场内出现自燃的热点时,通过增加通风设备的运行时间和风量,将热点区域的温度降低,阻止自燃的进一步发展。
2.4 灭火系统•设置固定灭火设备:在煤炭堆放区域设置各类固定灭火设备,如水系统、泡沫系统或干粉灭火系统,以防止自燃引发火灾。
•配备便携灭火器:提供足够数量和种类的灭火器,让工作人员能够迅速响应,控制和扑灭初期火灾。
2.5 定期检测和维护•煤质检测:定期对煤炭进行质量检测,排除含水率过高或其它易导致自燃的煤质。
•检查设备状态:定期检查并维护温度传感器、通风设备和灭火系统,确保其正常工作和及时响应。
防止煤层自燃发火措施随着煤炭行业的不断发展,煤矿安全问题一直是关注的焦点。
其中,煤层自燃是煤矿生产中常见的一种安全事故。
煤层自燃是指在矿井中长时间堆放或未得到及时处理的煤堆、煤头、煤板等煤炭物质,在缺氧或过热条件下自行发生氧化反应,产生大量热量,导致温度升高,最终引发起火事故。
自燃火灾一旦发生,往往日积月累,火源难以消灭,烟雾难以排放,极易引发连锁反应和蔓延,极大地危害生产安全,乃至人命财产安全。
因此,防止煤层自燃发火措施十分重要。
1.正确堆存煤堆正确堆存煤堆是防止煤层自燃的基础工作。
操作人员要对煤堆的尺寸、堆体高度、接触面积、煤与煤之间的空隙等进行认真考虑,科学规划堆存方案。
堆存煤堆时应尽量避免堆高过高,堆头平整、大块煤和小块煤相互掺杂,掌握煤堆湿度,在必要的时候进行湿洒除尘,保证整个煤堆的通风,这些措施都可以减少煤层自燃的发生的可能性。
2.科学预测煤体自燃性科学预测煤层的自燃性质十分重要。
科学的煤层综合分析技术可有效预测煤层的自燃性,科学预测可以让矿工更加关注易燃性大和易发生自燃的煤炭,对于有可能发生自燃的煤炭,及时采取措施进行处理,有效避免自燃事故的发生。
3.在煤堆堆放期间进行检查在煤堆堆放期间进行检查也是十分必要的。
堆存煤堆要定期巡查,检查煤当中是否存在明显的氧化和发热现象,并根据情况及时采取相应的措施。
如果发现煤堆内气体浓度过高、温度过高、空气流通不畅等情况,应及时处理,防止煤层自燃和火灾的发生。
4.使用防火材料和工具防火材料和工具也是防止煤层自燃发火的重要手段。
经过科学设计和制作机械、工具、设备和材料可以发挥出更好的防火效果。
例如:使用专门的堵火材料,能够有效地控制煤层自燃的温度和逃逸出来的气体,从而避免自燃火灾的发生。
5.煤炭洗选煤炭洗选是防止煤层自燃发火的重要措施。
通过煤炭洗选可以有效去掉煤炭中的灰、尘和泥并控制氧化、热降解、发火的可能性。
使用现代的设备和技术,可以去除煤层中的杂质,减少煤层的自燃发火的可能性。
XX煤矿预防煤层自燃发火措施XX煤矿预防煤层自燃发火措施本矿四煤、五煤层,自燃发火期为1~3个月,为一级自燃煤层;一旦发生火灾如果不能及时扑灭而蔓延扩大,必然要造成严重的经济损失,还可能引起瓦斯、煤尘爆炸等事故,使矿井的通风系统遭到破坏,威胁工作人员的生命安全,所以对煤炭自燃的早期识别,预防矿井火灾是每个职工应有的职责。
1、矿井在开采自燃煤层及采区设计的过程中,必须采取防止发生自燃的安全技术措施,如:新设计的采区、回采工作面应用合理的回采方法,确定合理的工作面尺寸,并有防火措施;在旧发火区附近开掘时,要留足够的保护煤柱,防止漏风引起煤层自燃;加强对旧巷、独头巷、报废巷道的管理,以简化通风系统和保持通风系统风向的稳定;采取均压技术管理采空区,减少采空区漏风;在煤层中掘进时,禁止空帮空顶、堆积浮煤;提高回采率,老塘内的坑木和浮煤要回收干净;及时密闭采空区,密闭位置要合理,施工质量要好;2、矿井黄泥灌浆管路要到达所有的采区、工作面、密闭墙。
并且要保证灵活可靠,管路畅通,地面灌浆站设备要完好,有一定数量的储备黄泥、水源充足。
3、采空区、回收的工作面要及时封闭并要进行预防性灌浆,按规定对密闭进行检查,发现问题及时汇报,进行处理。
4、矿井的火区均要建立防灭火管理卡片,要求附火区位置示意图,图中标明火源位置,防火墙类型、位置、编号、钻孔位置,火区外围风流方向等,卡片由安通科负责填写并永久保存;5、为预防或消除火灾事故,井下各采面进风巷均备有红砖、河沙。
采、掘工作面及其它易自燃发火点均有消防水管。
6、煤层自燃征兆(1)矿井某一区域出现如下征兆之一时,即存在煤层自燃火灾的隐患:①风流中出现一氧化碳,其发生量呈上升趋势;②风流中出现二氧化碳,其发生量呈上升趋势;③煤岩、空气和水温升高,并超过正常温度,支架、煤壁、围岩上面附有水珠;④风流中氧气含量降低,其消失量呈上升趋势。
(2)煤层干馏燃烧征兆矿井某一区域出现如下现象之一时,即定为发生自燃火灾;①出现有煤炭和坑木的干馏产物散发出来的煤焦油等气味;②空气、煤炭、围岩及其它介质温度高,并超过70度,风流中出现一氧化碳,且有上升趋势;③出现火炭、火焰、烟雾等现象;7、井下消防材料库设在运输大巷,井上消防材料库设主井井口旁。
龙泉煤矿防治煤层自燃安全技术措施龙泉煤矿防治煤层自燃安全技术措施按照龙泉煤矿(整合)开采设计方案有关说明知道,本矿开采的1-2煤层经取样鉴定煤层自燃倾向等级为II类,属自燃煤层,煤层均有爆炸性。
因此,在本矿井范围井下进行采掘生产必须认真执行如下防灭火安全技术措施:一、防止煤炭自燃措施㈠开拓、开采防止煤炭自燃措施:1、在井下煤层中掘进巷通和回采工作面回采作业中,应少丢煤炭,及时清扫巷道两邦和采煤工作采场内浮煤,防止煤炭自燃发火。
2、严格按作业规程有关规定管理好煤层顶板,管理控制好矿山压力,减少煤柱破裂。
3、了解撑握矿井地质情况,合理布置采区和工作面,有计划开采。
4、掘进施工作业和回采工作时尽量避免过分破碎煤体,减少煤炭自燃发火源。
5、选取先进高效的采煤方法和工艺,尽量采用走向长壁后退式采煤法,提高回采速度,使采空区热源难于形成。
6、在完成采煤工作面回采作业后,必须按管理火区的相关规定在45天内进行永久性封闭,防火采空区残煤引燃。
7、选取合理的回采方向不使采区回风巷过分受压或长时间给维护在煤柱里。
㈡加强矿井通风管理,防止煤炭自燃措施:1、在本矿井采煤工作面回采作业时,工作面采用“U”型通风方式,一进一回,保证新风和乏风均不通过采空区,漏风少。
2、矿井通风系统线路中,所设置的调节风门必须设置在围岩较坚固,地压较隐定的进风巷中,若设在煤层巷道中,必须避免引起采空区或煤柱裂隙增大漏风量。
3、严格通风网络布设,降低采区进回风巷之间两端的负压差,以减少漏风。
4、在通风系统线路上设置的风门和调节风门之间的距离有较大的余地。
5、设置的双向风门,矿井实施反风时,可防止火灾事故扩大。
6、所设置的风门必须实行闭锁,行人通过时不能同时打开,确保风流稳定。
㈢加强监测,防止煤炭自燃1、井下煤层若出现雾气或井壁面“挂汗”,巷道风流中有煤油味、松香味、臭味,从采空区流出的水和空气较正常温度高,空气中有毒气体浓度增加,如头痛、头晕、精神疲乏等都是井下煤炭自燃的征兆,发现上述现象必须及时采取措施,查明原因,控制并消灭煤炭自燃。
YF-ED-J1578可按资料类型定义编号煤矿防止自燃发火技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.(示范文稿)二零XX年XX月XX日煤矿防止自燃发火技术措施实用版提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。
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一、采面生产接继情况:20xx年度我矿正常生产时有二个回采工作面和5个掘进工作面,42201回采工作面10月正式开始回采,预计20xx年12月份底回采完毕,1005运输巷掘进工作面预计于20xx年12月与回风巷贯通,8101-1掘进工作面计划于20xx年4月下旬开始,于20xx年7月份形成工作面。
二、采空区发火重点预防区域工作面和下列地段有煤层自燃发火的可能:1、1003采煤面20xx年5月份投产,目前正在回采,计划20xx年5月份采完,如果采空区浮煤清理不干净,再者工作面推进速度缓慢,采空区封闭不严实,工作面采空区就有可能发生自燃发火。
2、8101首采面与现1003工作面存在相同问题,也有自燃发火的可能性。
3、已封闭的老采空区由于漏风通道存在有自燃发火的可能。
三、氮气防灭火设计方案(一)、概况:现我矿煤矿井田内主采下10#煤层,属自燃的特厚煤层,矿井采煤工作面采空区采用以注氮为主的防灭火系统。
矿井已购置一台DQ-200的地面制氮设备,能满足井下小时注氮200m3的要求。
(二)、氮气防灭火工艺1、我矿氮气防灭火的氮气源由井上制氮机经已辅设好的φ100mm管道将纯度97%以上氮气注入到采空区以达到防灭火的目的。
此项措施作为采煤工作面采空区防治煤层自然发火的主要措施之一,矿井在工作面推进速度慢,采空区自燃发火隐患大的前题下,则必须采取向采空区实施注氮。
具体实施方案如下:在1003回采工作面上、下顺槽埋设直径为108mm(或70 mm)钢管,每隔30米设置一个三通,注氮严格按照规定的操作规程执行,一旦需要注氮则接通埋管与主管,对采空区实施注氮。
埋管期间采煤队要注意保护好注氮管,严禁注氮管被撞开,影响埋管质量。
1003工作面通风通风路线为:主斜井→井底车场→轨、皮下山→1003进风顺槽→工作面→1003回风顺槽→回风下山→总回斜井→地面。
(三)、注氮气可靠性计算:1、制氮设备主要技术指标DQ-200型氮气产量200m3/h出口压力 0.8MPa氮气纯度≥97%,2、输氮系统从地面制氮机→1003进风顺槽,均采用直径为 100mm的钢管。
注氮管路能否满足输送氮气要求通过下式计算P21-P22=0.0056(Qmax/1000)*L………………①式中:P1-管道始端的绝对压力MPaP2-管道末端的绝对压力MPaQmax-最大输氮量m3/hL-管路当量长度 kmL计算式为:L=∑(D0/Di)5×(λi/λo )×Li……………②式中:D0------基准管径(D0=100mm)阻力损失系数: λo =0.026Li-----相同直径管路长度 kmDi----实际输氮管路内径 mmλi----实际输氮管路直径的阻力损失系数Di=99mm,λi=0.0296将以上数据代入②计算:L=(100/95)5×(0.0296/0.026)×1.10=1.597km假设管路未端绝对压力0.2 Mpa将以上数据代入①计算得:P21= 0.0056(200/1000)2×1.597+P22P1=0.21Mpa根据以上计算,从地面制氮机到1003采空区的输氮管路长度为1100米的情况下,管路初端压力只需0.21Mpa,便可将200 m3/h的氮气输送到1003采空区内,未端的绝对压力还有0.2 Mpa,因此制氮机氮气出口压力0.8Mpa完全能满足要求。
3、注氮地点安全通风量在输氮管路的沿途或工作面,假设200m3/h 的氮气量全部泄漏到巷道里或工作面,是否漏氮的地区缺氧,其安全通风量是多大可按下式计算:Q≧Qn(Cn+C2-100)/( C1- C2) m3/min式中:Q----安全通风量Qn----氮气最大泄漏量 3.33 m3/minC1----工作面或进风巷中的氧含量20.8%C2----注氮时采掘工作面安全氧含量>18.5%Cn----氮气纯度 99.95%计算得: Q=3.33×(99.95+18.5-100)/(20.8-18.5)=26.7m3/min根据计算工作面或巷道风量只要是大于26.7 m3/min便是安全的,同时可算出3.33m3/min的氮气量全部泄漏到巷道里或工作面中,则氧气含量只降到20.44%也是安全的。
井下日注氮量计算:(1)火区空间体积计算:Vk=LI[h(1-a)+m]式中Vk----火区空间体积 m3L----火区走向长度m 取L=15mI----火区倾斜长度m 取I=72ma----取冒落体碎裂系数取 a=1.3h----顶板冒落高度取煤层厚的3倍(本地点为0)m----采高m 取m=6m所以Vk=LI[h(1-a)+m]=15×72×[3×6×0+6]=6480 m3根据防火空间的大小及燃烧程度,注氮量应按防火空间的0.37-2.5倍计算,我矿暂定注氮量为防火空间体积的1.5倍。
Q=kVk=1.5×6480=9720m3采空区注氮量为注氮机工作49小时。
(四)、注氮操作办法1、注氮前必须认真检查各项准备工作,注氮埋管期间通风部要与采煤队密切配合好,确保氮气管路及其附属安全装置完好,检查各阀门开闭状况是否符合要求,制氮装置完好性。
2、各项准备工作就绪后,制氮机组操作人员应通知调度室。
3、调度室同意后,通知采面注氮人员打开注氮阀门,同时通知制氮机司机按规定时间及质量要求开机制氮、送氮。
4、制氮机严格按操作规程进行操作,制氮过程中要司机必须监守岗位,随时注意观查氮气的压力、浓度和机组各处的阀门等,保证机组的正常运行及氮气质量。
(五)、注氮安全措施:氮气(窒息性气体)虽无毒无害,•但是井下狭窄的巷道或工作面内大量泄漏会降低空气中的氧气浓度,•使人窒息死亡。
因此,必须做好注氮期间的预防和处理措施。
1、为确保安全,注氮前通风部巡管路人员必须巡视管路的完好情况,确认完好汇报调度室。
由调度室通知采煤队工作面当班第一安全负责人和采面专职瓦检员后,方可进行注氮。
2、•注氮前必须认真检查管路、注氮位置和各阀门开关状况是否符合要求。
3、为防止注氮管路开关被随意开和关应在阀门上挂上“注氮危险,勿动”文字警告牌,并对所有开关加锁。
4、定期对氮气出口的安全阀进行可靠性检测。
5、采空区防火注氮时,应在进风顺槽挂上“工作面正在注氮”的文字警告牌,并通知三班作业工人。
专职瓦检员进行工作面上隅角、工作面回风顺槽的氧气浓度,一旦氧浓度降到18.5%时,立即通知制氮机司机停止注氮,及时寻找原因和撤离人员。
6、同时测定好工作面、回风流及采面上隅角一氧化碳、二氧化碳、沼气以及气温。
一旦发现异常立即汇报调度室、通风部。
7、•注氮期间,通风部安排专人携带测氧仪全面检查输氮管路的严密性,每次开始注氮后,必须有两人一起沿管路仔细进行管路与阀门的检漏,在注氮期间,每人巡视一遍管路,•一经发现氮气泄漏时,应立即组织人员及时排除故障,漏气严重时,应立即停止注氮并关闭最近阀门,防止氮气大量泄漏。
同时通调度室停止注氮,处理时严禁人员口鼻正对漏气点。
8、在注氮过程中,如发生主扇停风,造成工作面停风,瓦斯检查员或采一队值班队长应立即将人撤至进风巷,并通知制氮车间立即停止注氮。
9、注氮结束后,继续检测工作面及回风流的各种气体浓度。
10、采煤工作面大面积垮落可能造成工作面采空区注入的氮气大量涌出,给采面工作人员带来危害,为此要做好采面顶板垮落的预测预报工作,在顶板大面积夸落前,要加强气体监测,顶板大面积夸落时工作面及回风巷人员可由工作面撤到采面进风巷安全处。
11、所有参与注氮及相关的人员,必须由各有关部(队)组织学习,并严格按措施执行。
四、1003工作面防治煤层自燃发火的措施1、工作面采取快速推进的方式杜绝采空区浮煤自然。
在工作面月推进速度不低于25米/月前提下,此项措施作1003回采工作面防治煤层自燃发火的主要措施之一。
2、采取采空区埋管注氮(注浆或注水)的防灭火措施。
此项措施作为1003回采工作面防治煤层自燃发火的主要措施之一,在受煤炭减产或其它因素的影响下,工作面推进速度达不到25米/月的前题下,则必须采取向采空区实施注氮(注浆或注水)的防灭火措施,在1003顺槽埋设直径为50mm钢管,每隔30米设置一个三通,注氮严格按照规定的操作规程执行,制氮浓度必须达到规程要求。
一旦需要注氮(注浆或注水)则接通埋管与主管,对采空区实施注氮(注浆或注水)。
埋管期间综采队要注意保护好注氮管,严禁注氮管被撞开,影响埋管质量。
3、工作面回采期间,加强对采空区遗煤管理,尽量少向采空区丢煤。
为此采面放顶煤时必须保证打眼深度及爆破的装药量,采空区、支架之间的浮煤做到班班清扫干净。
此项措施必须由采煤队制定严格的考核制度进行落实。
4、减少采空区漏风。
在工作面采完后,及时封闭采空区,封闭必须符合要求,减少向采空区的漏风。
5、工作面推进缓慢,如采空区或工作面煤层顶板发生自燃发火,则及时采取如下防灭火应急措施:1)、严格执行矿井灾害预防处理计划所规定的灾害预防处理措施,迅速组织好抢险救灾人员和物资供应,以及组织好工作面人员和受CO波及范围内人员的安全撤离,并迅速向集团公司调度室汇报。
2)、成立防灭火特别领导小组组织抢险救灾。
3)、采取如下技术措施迅速灭火:a、当工作面顶底板或采空区局部发生火灾时,可采取注氮或灌浆直接灭火方法。
b、当工作面火势太大,其它灭火方法无效的情况下,采取在1003进、回风顺槽迅速打防火墙的办法,切断工作面的供风,封闭采面。
利用1003进风顺槽的氮气管路与密闭上预埋管接通向工作面、采空区实施注氮。
封闭采面注氮灭火技术安全措施如下:在工作面发火的情况下砌筑上下密闭工作必须由矿山救护队队员负责。
通风部门及矿其它单位做好配合工作,严禁人员在有CO气体超限的地点作业。
6、采煤工作面防治自然发火其它措施⑴、加强采面检测、汇报记录工作(特别是采面过断层或遇煤体破碎时),现有的各类通风安全仪器仪表必须保证完好,测量数据要准确可靠。