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地面装饰常见做法及构造大样图地面是建筑物中利用最频繁的部位，它的质量如何，对整栋建筑的阻碍最大。
地面装饰的构造大体上能够分为两部份，即：基层与面层。
对基层的要求。
视不同类型的面层而异。
但不管何种面层，均需要基层具有必然的强度及平整度。
一、整体式楼地面一、现磨水磨石地面水磨石是以水泥为胶结材料，掺入不同的颜色、不同的粒径的大理石或花岗岩碎石，通过搅拌，成型，养护，研磨等工序而制成的一种具有必然装饰成效的人造石材。
1、找平层施工（1）基层的清理（2）排水坡度与标高操纵（3）检测结构的质量情形找平层施工完毕的24h后应洒水养护，养护2—3d，即用素水泥浆固定分格条。
然后再养护2—3d，即可进行面层施工。
2、面层施工（1）清理并湿润找平层，然后再刷一道素水泥浆（2）面层抹灰宜比分格条高出1—2mm，待磨光后，面层与分格条既能维持一致。
（3）若是采纳美术水磨石，宜先将同一色彩的面层砂浆抹完，再做另一色彩。
在同一地面利用深浅不同的面层，铺灰时应先铺深色部份，后铺浅色部份。
3、打磨施工及打蜡二、涂布地面涂布地面包括两个方面：宜酚醛树脂地板漆等地面涂料形成的图层和由合成树脂及其复合材料组成的土涂布无缝地面。
涂布无缝地面要紧由合成树脂代替全数或不封水泥，再加入填料、颜料等搅拌混合，在现场涂布施工，硬化后形成的整体无接缝地面。
二、块材地面块材地面，是指以陶瓷锦砖、瓷砖、缸砖、水泥砖、和预制水磨石板、大理石板、花岗石板等板材铺设的地面。
这些板块地面均属是哟个历史悠长的传统做法。
1、粘接层施工（1）基层处置要紧要求有两方面，一是将基层上的杂物和尘埃清理干净，二是刷一道水灰比为—的素水泥砂浆的结合层，以增加基层和结合层之间的粘接能力。
（2）在块材与基层之间的水泥垫层，宜采纳干硬性水泥砂浆。
2、面层施工（1）试铺在将干硬性砂浆摊平后，即可对板材进行试铺，用以检测版面与设计标高是不是吻合、砂浆面是不是平整密实、对板材的进行总提调整。
住宅水磨石楼地面施工方法住宅水磨石楼地面施工方法提要：打磨：先要试磨，以石子不松动，不脱落为准，磨光遍数不应少于三遍源自管理资料住宅水磨石楼地面施工方法本工程±层车库地面为水磨石面层，其施工方法如下： 1、找平层：1：水泥砂浆，操作前，先对基层清理干净、湿润、打巴出灰柱，找平层要作到平整、密实、无空壳现象，24小时刮去砂浆面上的浮浆层，用竹扫帚扫出路子后，用小扫帚扫净浮灰。
2、嵌条：水磨石面层厚为15mm，嵌条高度为15mm，嵌条材料用3mm厚玻璃条，根据设计图案要求1000mm×1000mm 分格弹线。
嵌条时，用木尺靠齐塞线，将嵌条紧靠木尺子上，用素水泥浆稳好，拿开木尺后，将另一方也稳好。
嵌条时，要注意到水泥浆不得贴得过高，交叉处要留出空隙。
3、水磨石面层材料：水泥强度等级不低于,石子规格、质量应符合要求。
4、水磨石石子浆，拌合时要专人负责计量下料，人工拌合，先将颜料加入干水泥中拌合均匀后再加石子拌合，机械拌合先将石子倒置料斗中，再加水泥、颜料。
5、配合比选用：要先做样块，经设计建设单位选定后再配料。
6、在铺石子浆前，提前一天先将底层扫干净，浇水湿润。
在上石子浆前均匀地刷一层与面层同色的水泥浆，水灰比（即随刷随铺）。
上石子时要先上嵌条四角及边，再上内，先铺深色部分，后铺设浅色部分，虚铺高度一般比嵌条高5mm。
要分格处要仔细拍实，避免有空隙和低洼，产生部份分格条边混色。
用铁板将石子拍干，铁滚筒压实压平。
拉滚滚压时，应以"米"字型三方向反复碾压，待三、四成干时，再滚压一遍，直到水泥浆泛出为止，再用铁板收拍干。
拉滚时，要随时将滚子上或嵌条上的浮石子除掉，以防嵌条被压坏或变形，压实后的石子浆应高出嵌条。
操作人员不能穿高跟鞋，收平时，用二块木板垫脚，反复使用退出，以免留下脚迹。
7、打磨：先要试磨，以石子不松动，不脱落为准，磨光遍数不应少于三遍，要做到"两浆三磨"。
02装饰装修工程0201楼地面工程020101整体面层020101001水泥砂浆楼地面020101002现浇水磨石楼地面020101003细石混凝土楼地面020101004菱苦土楼地面020102块料面层020102001石材楼地面020102002块料楼地面020103橡胶面层020103001橡胶板楼地面020103002橡胶卷材楼地面020103003塑料板楼地面020103004塑料卷材楼地面020104其他材料面层020104001楼地面地毯020104002竹木地板020104003防静电活动地板020104004金属复合地板020105踢脚线020105001水泥砂浆踢脚线020105002石材踢脚线020105003块料踢脚线020105004现浇水磨石踢脚线020105005塑料板踢脚线020105006木质踢脚线020105007金属踢脚线020105008防静电踢脚线020106楼梯装饰020106001石材楼梯面层020106002块料楼梯面层020106003水泥砂浆楼梯面020106004现浇水磨石楼梯面020106005地毯楼梯面020106006木板楼梯面020107扶手、栏杆、栏板装饰020107001金属扶手带栏杆、栏板020107002硬木扶手带栏杆、栏板020107003塑料扶手带栏杆、栏板020107004金属靠墙扶手020107005硬木靠墙扶手020107006塑料靠墙扶手020108台阶装饰020108001石材台阶面020108002块料台阶面020108003水泥砂浆台阶面020108004现浇水磨石台阶面020108005剁假石台阶面020109零星装饰项目020109001石材零星项目020109002碎拼石材零星项目020109003块料零星项目020109004水泥砂浆零星项目020110其他相关问题1、楼梯、阳台、走廊及其他的装饰性扶手、栏杆、栏板，应按B.1.7项目编码列项。
现浇水磨石楼地面工程质量控制要点分析及防范措施一、监理控制重点1、抓好材料质量，优选水泥。
（1）尽可能以一个批号的白水泥或普通水泥制作同一地面（包括抹浆、修补用），力求颜色一致。
（2）精选石粒：水磨石面层应采用质地密实、磨面光亮但硬度不高的大理石、白云石，不宜采用方解石或硬度较高的花岗岩、玄武岩、辉绿岩等。
精选各种石粒并按不同的品种、规格、颜色分别存放，绝不互相混杂。
（3）细选颜料：颜料性能因出厂不同、批号不同，色光难以完全一致，因此在使用时，每一单项工程都按样板选用同批号颜料，以求得色光和着色力一致。
2、配合好水泥石粒浆。
水磨石面层的水泥石粒浆的配合比，要体现设计的装饰意图，并根据给定的石粒进行配合比设计计算。
水磨石的基本花色确定之后，方可进行石粒与石粒之间，石粒与色粉之间的调配。
应采用同色配合、相似色配合、对比色配合和极色配合等方法，使地面色彩既协调一致。
3、掌握好配合比。
（1）石粒间的比例。
水磨石面层中使用两种或两种以上的石粒，一般应以一种色调的石粒为主，其它色调的石粒为辅。
另外，还要注意石粒粒径大小的搭配，即要求较好颗粒级配，使其紧密度不低于60％，这样，才能具有较好的装饰效果。
（2）彩色水泥粉与石粒间的比例。
彩色水泥粉与石粒间的比例是否恰当，可通过搅拌后用肉眼观察（要求塌落度为2 至3 厘米）。
彩色水泥浆太少，未能填满石粒的空隙，易把石粒磨掉，影响工程质量；彩色水泥浆太多，石粒不易挤紧，则会增加研磨时的困难。
恰当的用量是彩色水泥浆正好把石粒间隙填满，或低于石粒表面0．5 至1 毫米。
4、水灰比。
水磨石面层彩色石粒浆的用水量过多，会降低水磨石的强度和耐磨性，且多余水分挥发后，在表面留下许多微小气孔。
恰当的用水量是使石粒浆的塌落度达到6 厘米为宜。
即水的重量约占干料（水泥、颜料、石粒）总重的11％至12％，或占色粉重的38％至42％。
5、精心施工。
（1）铺水泥砂浆找平层。
其工作程序为：先抄平、清理基层表面、刷素水泥浆、做标志块和做标筋（冲筋）后再铺找平层。
水磨石楼地面工程施工方案及工艺方法设计采用的除洗手间、卫生间、连廊处楼地面为水磨石。
1、材料要求(1)水泥：深色水磨石宜用425标号以上的硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
美术水磨石用425号以上白水泥或彩色水泥。
(2)砂：中砂，过8mm孔径的筛子，含泥量不得大于3%。
(3)石渣：水磨石面层所用的石渣，应用坚硬可磨的岩石(白云石、大理石)加工而成，其粒径除特殊要求外，一般为4～12mm。
(4)玻璃条：平板普通玻璃裁制而成，3mm厚、10mm宽长度以分块尺寸而定。
(5)铜条：1～2mm厚铜板，裁成10mm宽，长度以分块尺寸而定，经调平使用。
(6)颜料：采用耐光、耐碱矿物颜料，其掺量宜为水泥用量的5%，且不得大于水泥用量的12%。
(7)其他：草酸、白蜡、22号铅丝。
2、主要机具(1)机械：磨石机。
(2)工具：石滚子、木抹子、毛刷子、铁簸箕、2～6m长木杠，5cm宽平口板条(厚1cm)，手推车、平锹、5cm孔径筛子、磨石(规格按粗、中、细)、胶皮管、大小水桶、扫帚等。
3、作业条件(1)施工部位结构验收完，并做完屋面防水层，墙面已弹好＋50cm标高水平线。
(2)安装好门框并加防护，堵严管洞口，与地面有关各种设备和埋件安装完。
(3)做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度(至少3cm)。
(4)石渣应分别过筛，并洗净无杂物。
4、操作工艺工艺流程：基层处理→浇水润湿→拌制底灰→冲筋及踢脚板找规矩→铺抹底灰→底层灰养护→镶分格条→拌制石渣灰→铺抹石渣灰层→养护→磨光酸洗→打蜡(1)基层处理：检查基层的平整度和标高，凸出处进行处理，对落地灰、杂物、油污等清除干净。
(2)浇水润湿：地面抹底灰前一天，将基层浇水润湿。
(3)拌制底子灰：底子灰配合比，地面为1：3干硬性水泥砂浆；踢脚板为1：3塑性水泥砂浆。
要求配合比准确，拌合均匀。
(4)冲筋：地面底灰冲筋，根据墙上＋50cm的水平线，下板尺量至地面标高，留出面层厚度，沿墙边拉线做灰饼，并用干硬性砂浆冲筋，冲筋间距一般为1～1.5m；有地漏的地面，应按设计要求找坡，一般由排水方向找0.5%～1%的泛水坡度。
引言概述：水磨石楼地面施工工艺是一项重要的建筑工程活动，它涉及到了施工材料、工艺流程以及质量控制等多个方面。
本文将从材料准备、基层处理、砂浆施工、抛光处理以及质量控制等五个大点进行详细阐述，帮助读者更好地理解水磨石楼地面施工工艺的过程和要点。
正文内容：一、材料准备1.选购水磨石材料：根据工程要求和设计方案，选择合适的水磨石材料，包括水泥、石英砂、颜料等。
2.检查材料质量：在施工前，必须对所采购的水磨石材料进行严格的检查，确保其符合相关标准和质量要求。
二、基层处理1.清理基层：在施工之前，需要对建筑地面进行清理，清除灰尘、油污等杂物，使基层干净、平整。
2.基层处理：对于存在缺陷或不平整的基层，需进行修补或调整，以确保基层的平整度和牢固性。
三、砂浆施工1.调配砂浆：根据施工方案和设计要求，准确计算砂浆的配比和用量，进行砂浆的调配工作。
2.布置胶模板：在施工现场，按照设计图纸和要求，将胶模板铺设在地面上，确保其平整、水平，保持砂浆的均匀厚度。
3.浇筑砂浆：通过机械或手工的方式，将调配好的砂浆均匀地浇筑在胶模板上，然后利用梳齿刮板进行整平，使砂浆表面平滑、均匀。
四、抛光处理1.初抛光：在砂浆凝固后，使用水磨机进行初次抛光，利用磨盘和砂浆磨片，去除表面的毛刺和不平整，并使砂浆表面更加平滑。
2.中期抛光：在初抛光后，进行中期抛光处理，通过使用不同规格的砂浆磨片，进一步提高地面的光洁度和平整度。
3.细磨光：在中期抛光后，采用更细的砂浆磨片进行细磨光处理，使水磨石地面表面更加光滑，达到设计要求的效果。
五、质量控制1.强度测试：在施工过程中，定期对水磨石地面进行强度测试，以确保其达到工程要求的强度标准。
2.色彩检验：通过对水磨石地面的颜色和色彩进行检验，确保其与设计方案一致，并满足客户的需求。
3.表面处理：对已经抛光和完成的水磨石地面进行表面处理，包括防水、防尘、防污等，以提高地面的抗污性和使用寿命。
总结：水磨石楼地面施工工艺是一个涉及多个方面的复杂过程，它需要严格的材料准备、基层处理、砂浆施工、抛光处理和质量控制等步骤。
楼地面装饰构造的基本方法楼地面装饰构造可分为整体式楼地面构造、块材式楼地面构造、木楼地面构造、软质制品楼地面构造、特种楼地面构造。
整体式楼地面构造：1、现浇水磨石楼地面的构造方法：现浇水磨石地面的构造一般分为底层找平和面层两部分。
先在基层上用10~15mm厚1：3水泥砂浆找平，当有预满埋管道和受力构造要求时，应采用不小于30mm厚细石混凝土找平；为实现装饰图案，并防止面层开裂，在找平层上镶嵌分格条；用1：1.5~1：3的水泥石渣抹面，厚度随石子粒径大小而变化。
2、涂布楼地面的构造方法：涂布楼地面一般采用涂刮方式施工，故对基层要求较高，基层必须平整光洁并充分干燥。
基层的处理方法是清除浮砂、浮灰及油污，地面含水率控制在6%以下（采用水溶性涂布材料者可略高）。
为了保证面层质量，基层还应进行封闭处理，一般根据面层涂饰材料配调腻子，将基层孔洞及凹凸不平的地方填嵌平整，而后在基层满刮腻子若干遍，干后用砂纸打磨平整，清扫干净。
面层根据涂饰材料及使用要求，涂刷若干遍面漆，层与层之间前后间隔时间应以前一层面漆干透为主，并进行相应处理。
面层厚度均匀，不宜过厚或过薄，控制在1.5mm左右。
过氯乙烯涂料地面构造做法：清除基层，达到平整、光洁、充分干燥；在处理好的基层上，按面漆：石英：水为100：（80~100）：（12~20）的比例将基层填嵌平整，然后再满刮石膏腻子，面漆：石膏粉=（100~80）：100，腻子干透后，打磨平整，清扫干净。
块材式楼地面的构造：1、预制水磨石地面的构造方法：预制水磨石面层是在结合层上铺设的。
一般是在刚性平整的垫层或楼板基层上铺30厚1：4水泥砂浆，刷素水泥浆结合层；然后采用12~20mm厚1：3水泥砂浆铺砌，随刷随铺，铺好后用1：1水泥砂浆嵌缝。
2、陶瓷锦砖地面的构造方法：施工时，先在基层上铺一层厚15~20mm的1：3~1：4水泥砂浆，将拼合好后的陶瓷锦砖纸板反铺在上面，然后用滚筒压平，使水泥砂浆挤入缝隙。
(一)施工准备1、材料(1)水泥：原色水磨石面层宜用425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。
彩色水磨石，应采用白色或彩色水泥。
同一单项工程地面，应使用同一个出厂批号的水泥。
(2)砂子：中砂，通过0。
63mm孔径的筛，含泥量不得大于3％。
(3)石子：应采用坚硬可磨的岩石(常用白云石、大理石等)。
应洁净无杂物、无风化颗粒，其粒径除特殊要求外，一般用4-12mm，或将大、中、小石料按一定比例混合使用。
同一单位工程宜采用同批产地石子。
颜色规格不同的石于应分类保管。
(4)玻璃条：普通平板玻璃裁制而成厚3mm，宽10mm左右(视石子粒径定)，长度由分块尺寸决定。
(5)铜条：用≥3mm厚铜板，宽度10mm左右(视石子粒径定)，长度由分块尺寸决定，铜条须经调直才能使用。
铜条下部1／3处每米钻四个孔径2mm，穿铁丝备用。
(6)颜料：采用耐光、耐碱的矿物颜料，其掺人量不大于水泥重量的1 2％。
如采用彩色水泥，可直接与石子拌合使用。
(7)其他：草酸、地板腊、φ0.5-1.0mm直径铅丝。
2．作业条件(1)施工前应在四周墙身弹好+50cm的水平墨线。
(2)门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。
对于有室内外高差的门口位，如果是安装有下槛的铁门时，尚应顾及室内外完成面能各在下槛两侧收口。
(3)各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵)。
(4)办好作业层的结构隐蔽验收手续。
(5)作业层的天棚(天花)，墙柱饰面施工完毕。
(6)石子粒径及颜色须由设计人定板后才进货。
(7)彩色水磨石如用白色水泥掺色粉拌制时，应事先按不同的配比做样板，交设计人定板。
一般彩色水磨石色粉掺量为水泥量的3％一5％，深色则不超过12％。
(8)水泥砂浆找平层施工完毕至少24小时，最好养护2一3天才做下道工序。
(9)石子应分别过筛，并尽可能用水洗净晾干使用。
(二)操作工艺1．做找平层(1)打灰饼、冲筋：根据十50cm水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼(墩)再用干硬性水泥砂浆做软筋(推栏)，软筋间距约1.5m左右。
在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。
对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度，然后边测标高边做灰饼。
(2)刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.4-0.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫（把)帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。
(3)铺抹水泥砂浆找平层：找平层用1：3干硬性水泥砂浆，先将砂浆摊平，再用靠尺(压尺)按冲筋刮平，随即用灰板磨平压实，要求表面平整、密实保持粗糙。
找平层抹好后，第二天应浇水养护至少一天。
2．分格条镶嵌(1)找平层养护一天后，先在找平层上按设计要求弹出纵横两向直线或图案分析墨线，然后按墨线截裁分格条。
(2)用纯水泥浆在分格条下部，抹成八字角通长座嵌牢固(与找平层约成30°角)，铜条穿的铁丝要埋好。
纯水泥浆的涂抹高度比分格条低3一5mm。
分格条应镶嵌牢固，接头严密，顶面在同一平面上，并通线检查其平整度及顺直。
(3)分格条镶嵌好以后，隔12小时开始浇水养护，最少应养护两天。
3．抹石子浆面层(l)水泥石子浆必须严格按照配合比计量。
若彩色水磨石应先按配合比将白水泥和颜料反复干拌均匀，拌完后密筛多次，使颜料均匀混合在白水泥中，并注意调足用量以备补浆之用，以免多次调合产生色差，最后按配合比与石子搅拌均匀，然后加水搅拌。
(2)铺水泥石子浆前一天，洒水将基层充分湿润。
在涂刷素水泥浆结合层前应将分格条内的积水和浮砂清除干净，接着刷水泥浆一遍，水泥品种与石子浆的水泥品种一致，随即将水泥石子浆先铺在分格条旁边，将分格条边约10cm内的水泥石子浆轻轻抹平压实，以保护分格条，然后再整格铺抹，用灰板或铁抹子抹平压实，(石子浆配合比一般为1：1.25或1：1.5)但不应用靠尺(压尺)刮。
面层应比分格条高5mm，如局部石子浆过厚，应用铁抹于挖去，再将周围的石子浆刮平压实，对局部水泥浆较厚处，应适当补撤一些石子，并压平压实，要达到表面平整，石子分布均匀。
(3)石子浆面至少要经两次用毛刷(横扫)粘拉开面浆(开面)，检查石粒均匀(若过于稀疏应及时补上石子)后，再用铁抹子抹平压实，至泛浆为止。
要求将波纹压平，分格条顶面上的石子应清除掉。
(4)在同一平面上如有几种颜色图案时，应先做深色，后做浅色。
待前一种色浆凝固后，再抹后一种色浆。
两种颜色的色浆不应同时铺抹，以免做成串色，界线不清，影响质量。
但间隔时间不宜过长，一般可隔日铺抹。
( 5)养护：石子浆铺抹完成后，次日起应进行浇水养护。
并应设警戒线严防人行践踏。
4、磨光(l)大面积施工宜用机械磨石机研磨，小面积、边角处可使用小型手提式磨机研磨，对局部无法使用机械研磨时；可用手工研磨。
开磨前应试磨，若试磨后石粒不松动，即可开磨。
一般开磨时间同气温、水泥标号品种有关，可参考表如下数据：对于机械研磨，当平均气温为20-30℃时，开磨时间为3-4天；当平均气温为10-20℃时，开磨时间为4-5天；当平均气温为5-10℃时，开磨时间为5-6天；对于人工研磨，当平均气温为20-30℃时，开磨时间为2-3天；当平均气温为10-20℃时，开磨时间为3-4天；当平均气温为5-10℃时，开磨时间为4-5天；(2)磨光作业应采用“二浆三磨”方法进行，即整个磨光过程分为磨光三遍，补浆二次。
1)用60-80号粗石磨第一遍，随磨随用清水冲洗，并将磨出的浆液及时扫除。
对整个水磨面，要磨匀、磨平、磨透，使石粒面及全部分格条顶面外露。
2)磨完后要及时将泥浆水冲洗干净，稍干后，涂刷一层同颜色水泥浆(即补浆)，用以填补砂眼和凹痕，对个别脱石部位要填补好，不同颜色上浆时，要按先深后浅的顺序进行。
3)补刷浆第二天后需养护3一4天，然后用100-150号磨石进行第二遍研磨，方法同第一遍。
要求磨至表面平滑，无模糊不清之处为止。
4)磨完清洗干净后，再涂刷一层同色水泥浆。
继续养护3--4天后，用180-240号细磨石进行第三遍研磨，要求磨至石子粒粒显露，表面平整光滑，无砂眼细孔为止，并用清水将其冲洗干净。
(3)过草酸出光。
对研磨完成的水磨石面层，经检查达到平整度、光滑度要求后，即可进行擦草酸打磨出光。
操作时可涂刷10％一15％的草酸溶液，或直接在水磨石面层上浇适量水及撤草酸粉，随后用280一320号细油石细磨，磨至出白浆、表面光滑为止。
然后用布擦去白浆，并用清水冲洗干净并晾干。
(4)找蜡抛光。
按蜡：煤油=1：4的比例将其加热熔化，并掺人松香水适量后调成稀糊状，用布将蜡薄薄地均匀涂刷在水磨石面上。
待腊干后，用包有麻布的木块代替油石装在磨石机的磨盘上进行磨光，直到水磨石表面光滑洁亮为止。
4、产品保护(l)推手推车时不许碰撞门口立边和栏杆及墙柱饰面，门框适当要包铁皮保护，以防手推车轴头碰撞门框。
(2)施工时不得碰撞水暖立管等。
(3)施工时保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。
(4)沾污的墙柱面、门窗框设备立管线要及时清理干净。
(5)养护期内(一般宜不少于7天)，严禁在饰面推手推车，放重物及随意践踏。
(6)磨石机应有罩扳，以免浆水四溅沾污墙面。
(7)磨石浆应有组织排放，及时清运到指定地点，并倒入预先挖好的渗坑内，不得流入地漏、下水排污口内；以免造成堵塞。
(8)完成后的面层，严禁在上面推车随意践踏、搅拌浆料、抛掷物件。
堆放料具什物时要采取隔离防护措施，以免损伤面层。
(三)质量标准1．保证项目(l)面层的材料、强度(配合比)密实度必须符合设计要求和施工规范规定。
(2)面层与基层结合必须牢固，无空鼓。
(空鼓面积不大于400cm2无裂纹，且在一个检查范围内不多于二处者，可不计)。
2．基本项目(1)水磨石面层表面质量应符合下列规定：合格：表面基本光滑，无明显裂纹和起砂，石粒密实，分格条牢固。
优良：表面光滑，无裂纹、砂眼和磨纹，石粒密实，显露均匀；颜色图案一致，不混色；分格条牢固、顺直和清晰。
检验方法：观察检查。
(2)地漏和泛水应符合以下规定：合格：坡度满足排水要求，不倒泛水，无渗漏。
优良：坡度符合设计要求，不倒泛水，无渗漏、无积水、与地漏(管道)结合处严密平顺。
检验方法：观察或泼水检查。
(3)踢脚线质量应符合以下规定：合格：高度一致；与墙柱面结合牢固，局部空鼓长度不大于400mm，且在一个检查范围内不多于二处。
优良：高度一致，出墙厚度均匀；与墙柱面结合牢固；局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于二处。
检验方法：用小锤轻击，尺量和观察检查。
(4)踏步、台阶应符合以下规定：合格：宽度基本一致，相邻两步宽度和高差不超过20mm，齿角基本整齐，防滑条顺直。
优良：宽度一致，相邻两步宽度和高度差不超过10mm，齿角整齐，防滑条顺直。
检验方法：观察和尺量检查。
(5)镶边应符合以下规定：合格：面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。
优良：在合格的基础上，边角整齐光滑，不同颜色的邻接处不混色。
检验方法：观察和尺量检查。
3．允许偏差水磨石面层的允许偏差和检验方法应符合如下规定：普通水磨石：表面平整度3mm；踢脚线上口平直3mm；格缝平直度3mm；高级水磨石：表面平整度2mm；踢脚线上口平直3mm；格缝平直度2mm；(四)避免工程质量通病(l)石粒显露不均匀：l)石子规格不好，拌制不均匀及配合比不够准确。
2)铺抹不平整，没有用毛刷拉面(开面)检查石粒均匀度，拉面(开面)后对欠石粒部位没补上石子后才搓平。
3)磨面深度不均匀。
(2)分格块内四角空鼓：1)基层清扫不干净，不够湿润。
2)基层扫浆不均匀。
(3)分格条掀起，显露不清晰和表面不够平整。
1)分格条没有镶嵌牢固和平整。
2)石子浆铺抹后高出分格条的高度不一致。
3)磨面没有严格掌握平顺均匀。
（五）主要安全技术措施(l)清理楼面时，禁止从窗口、留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾、杂物。
(2)夜间施工或在光线不足的地方施工时，应采用36V低压照明设备，地下室照明用电不超过12V。
(3)用卷扬机井架(上落笼)作垂直运输时，要注意联络信号，待吊笼平层稳定后再行装卸操作。
(4)室内推手推车拐弯时，要注意防止车把挤手。
(5)磨石机在操作前应试机检查，确认电线插头牢固，无漏电才能使用；开磨时磨机电线、配电箱应架空绑牢，以防受潮漏电；配电箱内应设漏电掉闸开关，磨面机应设可靠安全接地线。
(6)磨石机操作人员应穿高筒绝缘胶靴及绝缘胶手套，并经常进行有关机电设备安全操作教育。
