现制水磨石地面施工工艺
本工艺为国内常规做法，在本工程中施工时要在建筑师的同意及指导下进行，工艺可能有变化。
水磨石是一种常用的建筑装饰材料。因其原材料来源丰富，价格较低，装饰效果好, 施工工艺简单等一系列优点，获得较为广泛的应用。水磨石也是一种人造石，用水泥做胶结料，掺入不同色彩，不同粒径的大理石或花岗石碎石，经过搅拌、成型、养护、研磨等工序，制成一种具有一定装饰效果的人造石材
1. 施工操作程序如下：
(1)找平层施工
水泥砂浆找平层施工工艺主要控制以下几个问题
A.基层的清理。水磨石地面的空鼓，粘结不牢，很多是由于基层清理不够，有影响粘
结的杂物造成。所以，在工序安排上，将清理基层应做为一道工序完成，也就是
说，不进行基层清理不能进行下道工序。
B.水泥砂浆稠度要适当，搅拌要均匀，现场分堆搅拌，人工拌合，就地分摊的办法不
宜提倡。如果有排水坡度要求，特别要注意泛水的走向及地漏的位置与标高，在
找平层施工中应准确完成。那种找平层不认真，面层再去找坡的做法，是不妥
的。为了更好控制排水坡度，在找平层完成后，如能增加一道检查的工序，发现
不妥，及时处理，就能较好的解决坡度问题，同时也应注意，在加强土建工种施
工的同时，还需同设备工种做好配合，解决好两个工种的工期与进度、标高与保
护的问题。
C.注意检查结构的质量情况，如楼板的裂缝问题。如果发现裂缝，应提请有关单位注
意，并要做出判定及处理意见。在近年来的水磨石地面中，经常
因楼板裂缝而影响水磨石面层(其他面层也会遇到类似情况)。需要处理的裂缝最
好在找平层施工前处理完毕，如果在面层做好后再去处理，势必影响面层色彩的
整体性及造成接槎的痕迹。对于经常流水的地面，如卫生间、厨房等地面，还需
注意地漏的抹口及穿楼板洞的堵洞工作，因为这些部位一旦渗透水，一定要返
修。返修就要破坏局部面层，虽然可以修复，但前后施工的接槎，是比较明显
的。在做找平层前，应特别注意这些问题。
找平层施工完毕，24小时后应洒水养护，养护2~3d,即可做面层施工。
(2) 固定分格条
现制水磨石地面镶分格条，不仅增加地面的美观，同时也便于施工。所以，现制水磨石地面均设分格条。镶分格条，首先要弹线，将分格条的位置弹到找平层
上。弹线主要根据设计对分格的要求，结合施工部位的平面尺寸，做到准确无误，充分体现设计意图。有些设计没有具体规定分格的尺寸及走向，在确定分格尺寸
时，一般采用1X1m，宜从中间向两侧分格，将非整块赶到边角部位。有时还需考
虑门的位置及吊顶的图案与分格，使地面的分格与吊顶的分格取得呼应。
固定分格条用素水泥浆，在一个分格内，先用素水泥浆局部固定，然后在上部拉通线检查，待合格后，再全部抹成八字形的水泥浆。水泥浆的高度一般占分格条
高度的70%左右，上部一般留出3~4mm 不宜抹水泥浆。如图所示。这样能够使石碴均匀地铺在分格条两侧。在分格条纵横交叉处，各留出4~5cm 不要抹素浆，避免该处出现石碴稀少的现象。
分格条在使用前要进行挑选，边角破损的要注意使用的方向，使破损面朝下。弯曲不直的铜、铝条调直后再使用。玻璃分格条容易折断与破损，所以，要注
意保管。各种材料的分格条要注意端部的楞角整齐，免得在拼接处发生接槎明显的
现象。
分格条固定后，要注意保护，并适当浇水养护。对于错位的分格条，应及时更换。分格条固定如图所示。
(3) 抹面灰分格条固定三天左右，待分格条稳定，便可抹面灰，俗称装灰。
首先应清理找平层，对于浮灰碴或破碎分格条要清扫干净。为了面层砂浆与找平层粘结牢固，在抹面层前湿润找平层，然后再刷一道素浆。抹面层宜从里往
外，装完一块，用铁抹子轻轻拍打，再将其抹平。最后用小靠尺搭在两侧分格条
上，检查平整与标高，最后用滚筒滚压。
如果局部超高，用铁抹子将多余部分挖掉，再将挖去的部分拍打抹平。切忌用刮杠在其上面刮平，因为这样容易造成石碴分布不均，或者局部石碴偏少，造成
整体不统一。用抹子拍打用力要适度，以面平和石碴稳定即可。面层抹灰宜比分格
条高出1~2mm，待磨光后，面层与分格条能够保持一致。
如果采用美术水磨石，宜先将同一色彩的面层砂浆抹完，再做另一种色彩，免得相混或色彩上的差异。在同一地面中使用深浅不同的面层，铺灰时宜先铺深色
部分，后铺浅色部分。面层颜料的搅拌与掺量，石碴不同规格与不同色彩的掺量，
应由专人负责。特别是添加的颜料数量，应严格计量。颜料拌入水泥中，先干拌均
匀，然后再将洗净的石碴与水泥搅拌。水泥石碴浆的稠度6cm 左右。大面积施工
前宜先做小样板，经设计单位确认后，方可大面积展开。
面层水泥石碴浆的配比，视石碴的粒径大小而略有区别，也可因装饰效果的不同要求而有差异。常用的配比是：水泥:石碴= 1 : 1 .5~2(体积比)。要想获得面层有较密集的石碴，增加美观，也可在面层施工时，拍平后在其表面撒一层石
碴，然后将其拍平，拍稳。但要注意，石碴撒得要均匀，数量要适当。
(4) 磨光磨光这道工序，是水磨石效果的重要工序。磨光的主要目的，是将面层的水泥浆磨掉，将表面的石碴磨平。
磨光有机械磨光和手工磨光二种。如果施工条件许可，应尽量使用机械磨光，这样不仅工效快，而且劳动强度也降低好多。如果选用磨光机磨光，般均选用磨具。磨具的结构一般包括磨粒、结合剂、气孔和填料。
磨粒是构成磨具的主体，以暴露在磨具表面的棱角作为切削刃来切削水磨石。
磨料有多种材质，如石英砂、刚玉、天然金刚石、碳化物等。按不同的用途，将磨
料加工成不同料径的颗粒。按我国标准GB2477-81规定，磨料
的粒度按颗粒的尺寸分为四类31个号数，具体分类详见下表
