水泥细度检验试验作业指导书

水泥细度比表面积检验作业指导书1、编制目的：以45um和80um方孔筛对水泥试样进行筛析试验，用筛上筛余物的质量百分比来表示水泥样品的细度。

采用全自动比表面积测定仪测定水泥比表面积。

2、引用标准：GB/1345-2005 水泥细度检验方法筛析法GB/T12573-2008 水泥取样方法GB175-2007通用硅酸盐水泥 GB/T8047-2008水泥比表面积测定方法勃氏法3、适用范围：普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐等。

4、试验条件：试验室温度为20℃±2℃，相对湿度应不低于50%，水泥试样、仪器和用具的温度应与试验室一致。

5、仪器设备：负压筛析仪、天平（分度值不大于0.01g）、FBT-5型全自动比表面积测定仪。

6、样品：水泥样品应有代表性，将样品应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛。

7、水泥细度检验7.1检测程序7.1.1筛析试验前应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000～6000Pa范围内。

7.1.2称取试样，80um筛析试验称取试样25g；45um筛析试验称取试样10g，精确至0.01g。

7.1.3置于洁净的负压筛中，放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，开动筛析仪连续筛析2min ,在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击使试样落下。

筛毕，用天平称量全部的筛余物。

7.2结果计算及处理7.2.1 水泥试样筛余百分数按下式计算，结果计算至0.1%。

F=R/W×100式中：F—水泥试样的筛余百分数，%；R—水泥筛余物的质量，g；W—水泥试样的质量，g 。

7.3 试验筛的修正7.3.1 将标准样品按7.1.1～7.1.3进行试验操作。

每个试验筛的标定应取二个标准样品连续进行，中间不得插做其他样品试验。

7.3.2 二个样品结果的算术平均值为最终值，但当二个样品筛余结果相差大于0.3%时称第三个样品进行试验，并取接近的两个结果进行平均作为最终结果。

试验检测作业指导书第一章水泥1细度1.1试验目的（1）细度表示粉状物料粗细程度，是控制水泥质量的指标之一。

（2）水泥细度检验采用负压筛析法，用负压筛析仪，通过负压源产生的恒定气流，在规定筛析时间内使试验筛内的水泥达到筛分。

1.2适用范围适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、石灰石硅酸盐水泥、砌筑水泥等品种水泥和其它粉状物料的细度检验。

1.3标准依据GB/T1345-2005《水泥细度检验方法（筛析法）》1.4仪器设备负压筛析仪、80um负压筛，0.9mm方孔筛、天平（称量100g，最小分度值不大于0.01g）。

1.5工作程序1.5.1操作流程（见图1）图1 水泥细度检验操作流程图1.5.2试验准备（1）根据下达的《水泥试验任务单》进行检验。

（2）试验前所用的试验筛应保持清洁，检查电源设施安全性，仪器设备外壳接地是否良好。

并进行仪器试机，确认仪器运行正常后，方可试验操作。

（3）水泥样品试验前应先过0.9mm的方孔筛备用。

1.5.3实施步骤（1）将负压筛安放在负压筛析仪筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000Pa～6000Pa范围内。

（2）称取试样25g，精确至0.01g，置于洁净的负压筛中，放在筛座上，盖上筛盖，按通电源，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击筛盖以便试样落下。

（3）试样筛析完毕后，用天平称量全部筛余物，记录试验数据。

试验全部完成后，清理试验工作场所及仪器设备。

（4）当工作负压小于4000Pa时，应及时清除吸尘器内的水泥残渣，使负压恢复正常。

1.6数据处理（1）计算水泥试样的筛余百分数。

试验筛的筛网会在试验中磨损，因此筛析结果应进行修正。

将计算的水泥试样的筛余百分数乘以该试验筛标定后得到的有效修正系数，即为最终结果。

（2）每个样品应称取二个试样分别筛析，取筛余平均值为筛析结果。

水泥细度检验试验作业指导书试验方法：GB 1345-2005一、目的和适用范围1、本方法规定了用80μm筛检验水泥细度的测试法；2、本方法适用于硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥以及指定采用本标准的其他品种水泥。

二、仪器设备：1、负压筛析仪、水筛架和喷头2、天平100g，精度0.01g三、试验操作：1、负压筛法：水泥样品充分拌匀，通过0.9mm方孔筛，记录筛余物情况，要防止过筛时混进其他水泥。

2、称取试样25g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪，连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。

筛毕，用天平称量筛余物。

3、当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。

4、水筛法：筛析试验前，使水中无泥、砂，调整好水压及水筛架的位置，使其能正常运转，喷头底面和筛网之间距离为35-75mm。

5、称取试样50g，置于洁净的水筛中，立即用淡水冲洗至大部分细粉通过后，放在水筛架上，用水压为0.05±0.02Mpa的喷头连续冲洗3min。

筛毕，用少量水把筛余物冲至蒸发皿中，等水泥颗粒全部沉淀后，小心倒出清水，烘干并用天平称量筛余物。

四、结果分析：1、水泥试样筛余百分数按下式F=m s/m×100式中：F——水泥试样的筛余百分数%m s——水泥筛余物的质量(g)m——水泥试样的质量(g)计算结果精确到0.1%2、负压筛法与水筛法或手工干筛法测定的结果发生争议时，以负压筛法为准。

3、筛余量≤10%为合格。

水泥密度测定试验试验方法：GB/T 208-94一、目的和适用范围本方法适用于测定各类品种水泥的比重，比重为水泥品质的重要指标之一。

二、仪器设备1、水泥用比重瓶，容积为220-250ml，带有长180-200mm，直径约10mm的细颈，细颈上刻度读数，精确至0.1mm。

2、天平100g，精度0.1g，温度计0-50℃3、恒温水箱、干燥箱，控温在110℃±5，盛水玻璃容器。

水泥细度检验作业指导书
1目的：保证细度检验规范，检验数据准确，特制定本作业指导书。

2范围：适用于水泥细度的检验。

3职责：化验室物检组负责水泥细度的检验。

4程序
4.1检验前的准备工作
4.1.1检查筛子是否完好，定期用标准粉校验。

4.1.2检查筛座中喷嘴是否旋转自如，气流是否顺畅。

4.1.3将检验样充分拌匀，通过0.8mm 方孔筛，准备好试验天平，最大称重100g ，分度值0.01g 。

4.2 试验操作
4.2.1 称取试样0.080mm 方孔筛25g ，精确到0.01g （0.045mm 方孔筛10g ，精确到0.01g ），倒入负压筛内，开启负压筛析仪进行筛析，保持负压4000-6000pa, 连续筛析2 分钟。

4.2.2 筛毕取下筛子，将筛余物集到一边，倒入天平称量盘内称量，精确至0.01g ，计算出筛余的质量百分数。

4.3数据计算
W
式中：
F :试样的筛余百分数， % ; RS :试样筛余物的质量，g W:试样的质量，g C :修正系数
F
=
x 100 XC 试样结果计算至 0.1%。

一、实验目的1. 了解水泥细度检测的原理和方法。

2. 掌握水泥细度检测的实验步骤和操作技能。

3. 通过实验，检验水泥的细度，为水泥的质量评价提供依据。

二、实验原理水泥细度是指水泥颗粒的粗细程度，它直接影响水泥的凝结、硬化速度和强度。

水泥细度检测常用的方法有负压筛析法、比表面积法等。

本实验采用负压筛析法进行水泥细度检测。

负压筛析法是通过在一定负压下，将水泥样品置于筛网上，利用筛网孔径和负压的作用，使水泥颗粒通过筛网，根据筛余物的质量来计算水泥细度。

三、实验仪器与材料1. 实验仪器：负压筛析仪、负压筛、天平、筛网、筛框、透明盖、负压源、收尘器等。

2. 实验材料：水泥样品、蒸馏水、滤纸等。

四、实验步骤1. 准备工作：将负压筛置于筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000~6000Pa范围内。

2. 称取试样：称取25g水泥样品（精确至0.01g），置于洁净的负压筛中，盖上筛盖。

3. 筛析试验：将负压筛放在筛座上，开动筛检仪连续筛析2min，筛毕。

4. 称量筛余物：用天平称量筛余物的质量（精确至0.01g）。

5. 计算细度：根据筛余物质量，按照公式计算水泥细度。

五、实验数据与结果实验数据如下：水泥样品质量：25.00g筛余物质量：1.20g水泥细度计算公式：细度（%）=（100-筛余物质量/水泥样品质量）×100%计算结果：细度（%）=（100-1.20/25.00）×100%=96%六、实验结果分析根据实验结果，本批水泥的细度为96%，符合国家标准要求。

水泥细度适中，有利于提高水泥的凝结、硬化速度和强度。

七、实验总结通过本次水泥细度检测实训，我们掌握了水泥细度检测的原理、方法和操作技能。

在实验过程中，我们要注意以下几点：1. 实验前要检查仪器设备的完好性，确保实验顺利进行。

2. 称取试样时，要保证称量的准确性。

3. 在筛析试验过程中，要控制好负压，确保水泥颗粒能够顺利通过筛网。

水泥检测作业指导书哈尔滨市盛兴达商品混凝土制造有限公司实验室持有人:水泥检测作业指导书一、执行标准GB 50204-2002 混凝土结构工程施工及验收规范GB 175-2007 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB/T 1345-2005 水泥细度检验方法（筛析法）GB/T 17671—1999 水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T 1346-2001 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法二、代表批量及取样方法检查数量，按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每一批抽样不少于一次。

从分布均匀的不同部位，至少从20袋中抽取(散装至少从三个罐中抽取)大致相同数量，混合后取12kg样品送试。

三、送试样品处理试验前：接到水泥试样后，应立即将水泥（约12 kg）装入内部套有塑料袋的留样桶里，然后封紧袋口、盖严桶盖，贴上编号标签后送至水泥试验室，待24h后进行试验。

试验后：试验完毕，剩余水泥应妥善处理，同样封紧袋口、盖严桶盖，放置于水泥样品留样架上，留置三个月，再报质量负责人按要求处理。

四、水泥试验室要求温度应保持在20℃±2℃，相对湿度应不低于50%；试体带模养护的养护箱或雾室、养护池水温度应保持在20℃±1℃，相对湿度不低于90%。

试验室空气温度和相对湿度及养护池水温在工作期间每天至少记录一次；养护箱或雾室的温度与相对湿度至少每4h记录一次，在自动控制的情况下记录次数可以酌减至一天记录二次。

五、化学指标（见下表：）1、化学指标应符合下表规定。

2、碱含量（选择性指标）水泥中碱含量按Na2O+0.658K2O计算值表示。

若使用活性骨料，用户要求提供低碱水泥时，水泥中碱含量应不大于0.60%或由双方协商确定。

3、物理指标A、凝结时间硅酸盐水泥初凝不小于45min，终凝不大于390min；普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥初凝小于45min，终凝不大于600min。

陕西中铁建设工程质量检测有限责任公司**********项目工地试验室水泥检测作业指导书编制人：审核人：签发人：学习文档仅供参考2017年3月12日发布2017年3月12日实施目录 (3) (3) (3)密度检验 (4)1.1.3水泥细度检验 (6)1.1.4水泥标准稠度、凝结时间、安定性检验 (11)1.1.5水泥胶砂强度检验 (17)1.1.6水泥胶砂流动度检验 (23)学习文档仅供参考1.0 引用标准GB175—2007 通用硅酸盐水泥JTG E30-2005 公路工程水泥及水泥混凝土试验规程1.1 检测细则学习文档仅供参考本标准规定了水泥取样的工具、部位、数量及步骤等。

适用于质量控制取样。

①.取样工具c.也可采用其它能够取的有代表性样品的手工取样工具。

①.取样部位a.水泥输送管路中b.袋装水泥堆场c.散装水泥卸料处或输送水泥运输机具上。

注：不应在污染严重的环境中取样。

①.样品数量1.混合样的取样数量应符合各相应水泥标准的规定。

2.分割样的取样量应符合以下规定。

a.袋装水泥：每1/10编号从一袋中取至少6kg；b.散装水泥:每1/10编号在5min内取至少6kg；学习文档仅供参考①.取样步骤a.散装水泥取样管取样：当所取水泥深度不超过2m时，每一个编号内采用散装水泥取样器随机取样。

通过转动取样器内管控制开关，在适当位置插入水泥一定深度，关闭后小心抽出。

将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。

b.袋装水泥取样管取样：每一个编号内随机抽取不少于20袋水泥，采用袋装水泥取样器取样，将取样沿对角线方向插入水泥包装袋中，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。

①.样品制备b.将所取水泥混合样通过0.9mm方孔筛，一次或多次将样品缩分到相关标准要求的定量，均分为试验拌和封存样。

注：样品不得混入杂物及结块。

①.样品的包装与贮存a.样品取出后应存放在密封的金属容器中，加封条。

水泥试验作业指导书第一节水泥品质试验水泥细度检验方法一、目的和适用范围本方法规定了用80Um检验水泥细度的测试方法。

本方法适用于硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥以及指定采用本标准的其他品种水泥。

二、仪器设备试验筛，负压筛分析仪，水筛架和喷头三、试验步躲1、负压筛法1）筛分析前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖,接通电源，检查控制系统，调节负压至4000-600OPa范围内。

2）称取试样25g,置于洁净的负压筛中，盖上筛盖,放在筛座上，开动筛分析仪连续筛析2min,在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。

筛毕，用天平称量筛余物。

3）当工作负压小于400OPa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。

2、水筛法1）筛分析前，使水中无泥、砂，调整好水压及水筛架的位置，使其能正常运转。

喷头底面和筛网之间距离为35—75mmo2）称取试样50g,置于洁净的水筛中，立即用淡水冲洗至大部分细粉通过后，放在水筛架上，用水压为0.05士0.02MPa的喷头连续冲洗3min。

筛毕,用少量水把筛余物冲至蒸发皿中，等水泥颗粒全部沉淀后，小心倒出清水，烘干并用天平称量筛余物。

3、手工干筛法在没有负压筛析仪和水筛的情况下，允许用手工干筛法测定。

4、试验筛的清洗试验前必须保持洁净，筛孔通畅。

四、试验结果计算F-ms*100/mF一水泥试样的筛余百分数（％）ms—水泥筛余物的质量（g）m—水泥试样的质量（g）计算结果精确到0.1%负压筛法与水筛法或手工筛法测定的结果发生争议时，以负压筛法为准。

水泥的烧失量试验一、仪器设备高温炉,分析天平，瓷卅锅、干燥器、培蜗钳等二、试验步骤称取通过筛孔的烘干水泥时称准到O.0001g;重复灼烧称量，至少两次质量相差小于0.5mg,即为恒量。

至少做一次平行试验。

三、结果整理烧失量(%)—[m-(m2-m1)]*100/m m一烘干水泥试样质量，gml一空用蜗质量，gm2一灼烧后水泥+培病质量，g烧失量测定结果允许偏差测定值绝对偏差相对偏差>50<0.91.0~1.550~30<0.71.5~2.030-10<0.52.0~3.010-5<0.33.0~4.05~1<0.24.0~5.01~0.K0.055.0~6.00.1-0.05<0.0066.0~8.00.05~0.0K0.0048.0—10.0O.01~0.005<0.OO11O.0-12O.005-0.OOKO.000612—15.O<0.OOKO.0001515.0~20.O水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法一、目的和适用范围本方法规定了水泥标准稠度用水量、凝结时间和体积安定性的测试方法。

中心试验室水泥试验作业指导书1.1、检测项目名称水泥物理性能检验，包括：细度，凝结时间、安定性、强度。

1.2．适用范围本作业指导书适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥的物理性能检验。

1.3．检测依据1.3.1《通用硅酸盐水泥》（GB 175-2007）1.3.2《水泥取样方法》（GB/T 12573-2008）1.3.3《水泥比表面积测定方法勃氏法》（GB/T 8074-2008）1.3.4《水泥密度测定方法》（GB/T 208-2008）1.3.5《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》（GB/T1346-2011）。

1.3.6《水泥细度检验方法》（GB/T 1345-2005）。

1.3.7《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》（GB/T17671-1999）。

4．试验环境4.1 试体成型试验室的温度应保持在（20±2）℃,相对湿度应不低于50%。

4.2 试体带模养护的养护箱或雾室的温度保持在（20±1）℃,相对湿度应不低于90%。

4.3 试体养护池水温保证在（20±1）℃范围内。

试验室空气温度和相对湿度及养护池水温在工作期间每天至少记录一次。

4.4 养护箱或雾室的温度与相对温度每天至少4h记录一次，在自动控制的情况下记录次数可以酌减一天记录二次，在温度给定范围内，控制所设定的温度应为此范围中值。

5．标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法。

5.1 适用于水泥标准稠度用水量、凝结时间和由游离氧化钙造成的体积安定性检验方法。

5.2 主要仪器设备5.2.1 水泥净浆搅拌机：符合JC/T 729-2005的要求。

5.2.2 标准法维卡仪和盛装水泥净浆的试模：符合GB/T1346-2001的要求。

5.2.3 沸煮箱：有效容积约为410mm×240mm×310mm，篦板的结构应不影响试验结果，篦板与加热器之间的距离大于50 mm。

水泥细度的检验1.主题内容与适用范围1.1本作业指导书规定了45μm方孔标准筛和80μm方孔标准筛的水泥细度筛析试验方法。

1.2本作业指导书适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥以及指定采用《GB/T 1345-2005 水泥细度检验方法筛析法》的其他品种水泥和粉状物料。

2.仪器2.1试验筛：由圆形筛框和筛网组成，筛网符合GB/T 6005 R20/3 80μm，GB/T 6005 R20/3 45μm的要求，负压筛附有透明筛盖，筛盖与筛上口有良好的密封性。

2.1.1筛网紧绷在筛框上，筛网和筛框接触处，有防水胶密封，防止水泥嵌入。

3.2负压筛析仪：由筛座、负压筛、负压源及收尘器组成，其中筛座由转速为30r/min±2r/min的喷气嘴、负压筛、控制板、微电机及壳体组成。

3.2.1负压筛析仪可调范围为4000Pa-6000Pa。

3.2.3喷气嘴上口平面与筛网之间的距离为2mm-8mm3.2.4负压源和收尘器，由功率600w的工业吸尘器和小型旋飞收尘器组成。

3.3天平：最小分度值不大于0.01g。

4样品处理：按《GB/T 12573-2008 水泥取样方法》第6条进行。

5操作程序5.1筛析试验前，负压筛保持干燥，试验时，80μm筛析试验称取试样25g，45μm筛析试验称取试样10g。

把负压筛放在筛座上并上盖，检查控制系统，调节负压至4000-6000Pa范围内。

5.称取试样精确至0.01g，置于洁净的负压筛中，上盖后放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min，如有试样附在盖上，可轻敲其落下。

筛毕，用天平称量全部筛余物。

6.试验结果计算水泥试样筛余百分数按下式计算：F＝Rs/W×100式中：F---水泥试样的筛余百分数，%Rs---水泥筛余物的质量，gW---水泥试样的质量，g7筛余结果的修正试验筛的筛网会在试验中磨损，因此筛析结果应进行修正。

水泥细度检测作业指导书1 检测依据《水泥细度检验方法80um筛筛析法）》(GB/T1345-2005)2 适用范围本标准适用普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥以及指定采用本标准的其他品种水泥。

3 仪器设备3.1 试验筛(0.080mm)3.2 负压筛析仪：负压调范围4000～6000Pa，筛座转速为30±2r／min。

3.3 水筛架和喷头3.4 天平：最火称量100g，分度值不大于0.01g4 检验前的准备水泥样品应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛，记录筛余物情况，要防止过筛时混进其他水泥。

5 实验步骤5.1 负压筛法5.1.1 筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查系统，调节负压至4000～6000Pa范围内。

5.1.2 称取试样25g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。

筛毕，用天平称量筛余物。

5.1.3 当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。

5.2 水筛法5.2 筛析试验前，应检查水中无泥、砂，调整好水压及水筛架的位置，使其能正常运转。

喷头底面与筛网之间距离为35～75mm。

5.2.2 称取试样50g，置于洁净的水筛中，用淡水冲洗至大部分细粉通过后，放在水筛架上，用水压为0.05±0.02MPa的喷头冲洗3min。

筛毕，用少量水把筛余物冲至蒸发皿中等水泥颗粒全部沉淀后，小心倒出清水，烘干并用天平称量筛余物。

5.3 手工干筛法在没有负压筛析仪和水筛的情况下，允许用手工干筛法测定。

5.3.1 称取水泥试样50g倒入干筛内5.3.2 用一只手执筛往复摇动，另一只手轻轻拍打，拍打速度每分种约120次，每40次向同一方向转动60°，使试样均匀分布在筛网上，直至每分钟通过的试样量不超过0.05g为止。

5.3.3 称量筛余物5.4 试验筛的清洗试验筛必须经常保持洁净，筛孔畅通。

文件控制代号：HAJJ-303-08作业指导书水泥细度的测定控制状态：受控□非受控□持有者姓名：编号：编制：审核：批准：2008-08-01发布2008-08-01实施xxx建筑工程检测中心有限公司1.主题内容与适用范围1.1本作业指导书规定了用80ｕm筛或45ｕm方孔筛，检验水泥细度的检验方法。

1.2适用范围1.2.1本方法用于通用硅酸盐水泥及采用GB175-2007标准的其他品种水泥的质量检验。

2.方法名称及依据本方法出自《水泥细度检验方法》GB1345-91.3.仪器3.1试验筛：由圆形筛和筛网组成，负压筛符合SSW0.0800/0.056GB6004，分负压筛和水压筛两种，负压筛应附有透明筛盖，筛盖与筛上口应有良好的密封性。

3.1.1筛网应紧绷在筛上，筛网和筛框接触处，应用防水胶密封，防止水泥嵌入。

3.2负压筛析仪3.2.1负压筛析仪由筛座。

负压筛、负压源及收尘器组成，其中筛座由转速为30±2r、min的喷气嘴、负压表、控制板、微电机及壳体组成。

3.2.2筛析仪负压可调范围4000～6000Pa。

3.2.3喷气嘴上口平面与筛网之间距离为2～8mm.3.2.4负压源和收尘器，由功率600W的工业吸尘器和小型旋飞收尘器组成或其他具有相当功能的设备。

3.3水筛架和喷头的结构尺寸应符合GB3351.7第2.3～2.7的规定，但其中水筛架上筛座内径为140＋30mm.3.4天平最大称量为10kg，分度值不大于0.05g。

4.样品处理水泥样品应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛，记录筛余物情况，要防止过筛时混进其他水泥。

5.操作程序5.1筛析试验前，应把负压筛放在筛座并上盖，通电检查控制系统，调节负压至4000~6000Pa范围内。

5.2称取已过筛水泥试样25g，置于洁净的负压筛中，上盖后放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min，如有试样附在盖上，可轻敲其落下。

筛毕，用天平称量筛余物。

5.3 当工作负压小于4000Pa，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。

水泥检验作业指导书1目的为了实现水泥查验进程受控，使不同人员的操作准确一致，保证查验结果的准确性、有效性和正确性，特制定本文件进行标准。

2 适用范围适用于本中心的所承检水泥样品的查验。

3 引用标准和文件GB175-2007 《通用硅酸盐水泥》GB12958-1999 《复合硅酸盐水泥》GB1344-1999 《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰质硅酸盐水泥》GB 12573-2020 《水泥取样方式》GB/T176-2020 《水泥化学分析》GB/T17671-1999 《水泥胶砂强度实验方式》GB/T8074-2020《水泥比表面积测定方式》（勃氏法）GB/T1345-2005 《水泥细度查验方式（80µm筛筛析法）》GB/T 1346-2001 《水泥标准稠度用水量、凝结时刻、发定性查验方式》. 铁建设［2009］152号4 抽样方式抽样原那么：同意客户委托进行抽样时，依照协议要求按相应抽样标准组织抽样，保证抽取的样品具有代表性。

抽样地址：委托单位的成品仓库、经生产方查验合格的产品其他寄存地或委托方送检的水泥样品。

抽样方式和数量：4.3.1水泥实验应以同厂家、同编号、同品种、砼强度品级、同出厂日期的散装水泥每500t(袋装水泥每200t)查验一次，当不足500t或200t时，也需查验一次。

4.3.2每一验收批取样一组，数量为20kg。

4.3.3取样要有代表性，一样能够从20个以上的不同部位或20袋中取等量样品，总数至少20kg，拌和均匀后分成两等份，一份按标准进行实验，一份密封保留备校验用。

5 要紧仪器设备6 查验前预备检查样品在运输、保管进程中有无污染,与抽样单或委托单上填写样品状态栏的内容是不是相符。

检查完毕后,两边当事人在样品台账上签字,查验人员还要在原始记录样品情形中记录。

查验前将样品编号,并在《样品标签》上注明相应标签。

检查查验用仪器设备是不是正常,在仪器设备记录填写实验时刻,试验前校准情形。

水泥检测作业指导书哈尔滨市盛兴达商品混凝土制造有限公司实验室持有人:水泥检测作业指导书一、执行标准GB 50204-2002 混凝土结构工程施工及验收规范GB 175-2007 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB/T 1345-2005 水泥细度检验方法（筛析法）GB/T 17671—1999 水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T 1346-2001 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法二、代表批量及取样方法检查数量，按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每一批抽样不少于一次。

从分布均匀的不同部位，至少从20袋中抽取(散装至少从三个罐中抽取)大致相同数量，混合后取12kg样品送试。

三、送试样品处理试验前：接到水泥试样后，应立即将水泥（约12 kg）装入内部套有塑料袋的留样桶里，然后封紧袋口、盖严桶盖，贴上编号标签后送至水泥试验室，待24h后进行试验。

试验后：试验完毕，剩余水泥应妥善处理，同样封紧袋口、盖严桶盖，放置于水泥样品留样架上，留置三个月，再报质量负责人按要求处理。

四、水泥试验室要求温度应保持在20℃±2℃，相对湿度应不低于50%；试体带模养护的养护箱或雾室、养护池水温度应保持在20℃±1℃，相对湿度不低于90%。

试验室空气温度和相对湿度及养护池水温在工作期间每天至少记录一次；养护箱或雾室的温度与相对湿度至少每4h记录一次，在自动控制的情况下记录次数可以酌减至一天记录二次。

五、化学指标（见下表：）1、化学指标应符合下表规定。

2、碱含量（选择性指标）水泥中碱含量按Na2O+0.658K2O计算值表示。

若使用活性骨料，用户要求提供低碱水泥时，水泥中碱含量应不大于0.60%或由双方协商确定。

3、物理指标A、凝结时间硅酸盐水泥初凝不小于45min，终凝不大于390min；普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥初凝小于45min，终凝不大于600min。

水泥细度检验作业指导书2.1.1 试验目的：用80µm 45µm筛检验水泥细度。

2.1.2 依据标准：《水泥细度检验方法筛析法（负压筛法）》（GB/T1345-2005）2.1.3 仪器设备试验筛负压筛析仪2.1.4 试验步骤：1、首先应把负压筛放到筛座上，盖上筛盖接通电源，检查控制系统，调节负压至4000---6000Pa范围内。

2、称取试样25g放入筛中盖上筛盖后，放置筛座上，开动仪器连续筛析2min,并轻敲筛盖，使附着水泥试样落下，筛毕用天平称取筛余物重量。

3、当工作负压小于4000Pa时，及时清理吸尘器中水泥，直至负压恢复正常。

2.1.5 试验结果计算：结果计算精确至0.1%水泥试样筛余百分数按下式计算：F=R S/W×100*CF------水泥试样的筛余百分数；R S-----水泥筛余物的质量g；W------水泥试样的质量g；C------水泥负压筛的修正系数；2.1.6 结果评定。

2.1.7水泥试验筛的标定方法：将标准样装入干燥洁净的密闭广口瓶中,盖上盖子摇动2min,消除结块.静置2min,用一根干燥洁净的搅拌棒搅匀样品.称量标准样品精确至0.01g,将样品倒进被标定试验筛,中途不得有任何损失.每个筛的标定应称取两个标准样品连续进行,中间不得插做其他样品试验.两个样品结果的算术平均值为最终值,当两个样品筛余结果相差大于0.3%时应称第三个样品进行试验,并取接近的两个结果进行平均作为最终结果.C=F s/F t式中:C----试验筛修正系数F s---标准样品的筛余标准值,单位为质量百分数(%)F t---标准样品在试验筛上的筛余值,单位为质量百分数(%)当C值在0.80-1.20范围内时,试验筛可以继续使用,超出0.80-1.20范围时试验筛应予淘汰.。

1、目的为正确地进行水泥细度的检测，确保检验数据的准确性、可靠性，特2、适用范编写木细则。

本细则规定了45um方孔标准筛和80um方孔标准筛的水泥细度筛析试验方法。

本细则适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥以及指定采用本细则的其他品种水泥和粉状物料。

1、GB/T 5329试验筛与筛分试验：2、GB /T6003. 1金属丝编织网试验筛：3、GB /T6005试验筛金属丝编织网、穿孔板和电成型薄板、筛孔的基本尺寸：4、GB 12573-1990水泥取样方法：5、GSB 14-1511水泥细度和比表面积标准样：6、JC/T728水泥物理检验仪器标准筛。

4、方法原理本细则是采用45um方孔筛和80um方孔筛对水泥试样进行筛析试验, 用筛上筛余物的质量百分数来表示水泥样品的细度。

为保持筛孔的标准，在用试验筛应用已知筛余的标准样品来标定。

5、试验仪器设备5.1试验筛5.1.1试验筛市圆形筛框和筛网组成，筛网符合GB/T 6005 R20/380um,GB/T 6005 R20/3 45um的要求，分负压筛、水筛和手工筛三种, 当这三种试验方法测出的结果发生争议时，时以负压筛为准。

故本细则注重介绍负压筛析法。

负压筛结构尺寸见图1,负压筛应附有透明筛盖，筛盖与筛上口应有良好的密封性。

5.1.2筛网尺寸的检验方法按GB/T 6003.1进行。

由于物料会对筛网产生磨损，试验筛每使用100次后需要新标定，标定方法按附录A进行。

5.2负压筛析仪5.2.1负压筛析仪由筛座、负压筛、负压源及收尘器组成，其中筛座由转速为30r/min±2r/min的喷气嘴、负压表、控制板、微电机及壳体构成，见图3.5.2.2筛析仪负压可调范围为4000Pa-6000Pa・5.3天平最小分度值不人于O.Olg.单位为毫米11—喷气嘴；2——微电机；3——桂制板开m4——负压表接口$5——负圧源及收尘81接门『6——壳体.图3负压筛析仪筛座示JB图6、检验操作方法6.1试样准备试验前所用试验筛应保持清洁、干燥。

矿业公司水泥细度检验作业指导书1 方法原理本方法是采用0.08mm方孔筛对水泥试样进行筛析试验，用筛网上所得筛余物的质量占试样原始质量的百分数来表示水泥的细度。

2 仪器、设备2.1 试验筛试验筛由圆形筛框和筛网组成，筛网应符合GB6004的要求。

试验筛分负压筛和水筛两种。

负压筛应附有透明筛盖，筛盖与筛上口应有良好的密封性。

筛网应紧绷在筛框上，筛网与筛框接触处，应用防水胶密封，防止水泥嵌入。

2.2 水筛架、喷头和其它附属设备水筛架和喷头符合GB3350.7的规定，水筛筛架转速60 rpm。

水筛喷头弧面直径55mm，面上均匀分布90个孔，孔径0.5～0.7mm的塑料(或金属)喷头，喷头距筛布75mm。

压力表采用(1.5)级不超过0.05±0.02MPa的压力表, 蒸发皿容量200～250mL蒸发皿,勺子采用餐具勺,毛刷采用较小的排刷,电热板采用功率1.2～3.6KW电热板,架盘天平最大称量100g,分度值0.1克,冰乙酸浓度1+3。

2.3 负压筛析仪负压筛析仪由筛座、负压筛、负压源及收尘器组成，其中筛座由转速为30±2rpm的喷气嘴、负压表、控制板、微电机及壳体等构成。

筛析仪负压可调范围为4000～6000Pa。

喷气嘴上口平面与筛网之间的距离为2～8mm。

负压源和收尘器由功率600W的工业吸尘器和小型旋风收尘筒组成或用其它具有相当功能的设备。

3 操作程序水泥样品应充分拌匀，•通过0.9mm方孔筛，记录筛余物情况，要防止过筛时混进其它水泥。

3.1 水筛法3.1.1 筛析试验前，应检查水中无泥、沙，调整好水压及水筛架的位置，使筛架转速为60rpm。

3.1.2 称取试样25g，•置于洁净的水筛中，立即用水冲洗至大部分细粉通过后，放在水筛架上，用水压为0.03MPa的喷头连续冲洗3mim。

•筛毕，用少量水把筛余物冲至蒸发皿中，等水泥颗粒全部沉淀后，小心倒出清水，烘干后冷却，并用天平称量筛余物。