梳棉机 (2)
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梳棉机操作规程1. 前言梳棉机是一种重要的棉纺织设备,通过对棉花进行梳理,使其纤维排列整齐,有利于后续加工工序。
为了确保梳棉机的正常运行和操作人员的安全,制定了以下的梳棉机操作规程。
本规程内容包括操作前的准备、梳棉机的启动和停止、维护和保养等要点。
2. 梳棉机操作前的准备2.1 工作区域清扫:确保梳棉机周围工作区域干净整洁,无杂物、积尘等。
2.2 供电系统检查:检查梳棉机供电系统是否正常,无漏电等安全隐患。
2.3 机器检查:检查梳棉机的各部件是否完好,如皮带是否松弛、刀片是否锈蚀等。
2.4 安全装备检查:佩戴工作帽、口罩、防护手套等安全装备,确保人员安全。
2.5 维护记录查看:查看梳棉机的维护记录,了解机器的维护状况。
3. 梳棉机的启动3.1 启动前检查:确认梳棉机的所有开关处于关闭状态,进行最后的检查,确保安全。
3.2 操作顺序:a) 打开电源:按照正确的操作步骤打开电源,确保梳棉机能够正常运行。
b) 打开风机:启动风机,确保梳棉机具有足够的排风量,通风良好。
c) 启动机器:按照正确的操作顺序启动梳棉机的各个部件,在确保安全的前提下,逐步启动设备。
d) 载入棉花:将待梳棉花逐步装入梳棉机,避免过度装填,以免影响梳棉机的正常运行。
4. 梳棉机的操作4.1 常规操作:a) 观察机器运行:在梳棉机正常工作过程中,操作人员需时刻关注机器的运行状况,确保无异常情况。
b) 调整工作参数:根据棉花质量和工艺要求,适时调整梳棉机的转速、张力等工作参数,确保梳棉效果良好。
c) 检查果棉吸风箱:定期检查果棉吸风箱内的细小纤维和杂质,清理杂物,避免阻塞。
5. 梳棉机的停止5.1 停机前操作:a) 逐步降低转速:在停机前,逐步降低梳棉机的转速,减少机械冲击。
b) 关闭机器:按照逆序关闭梳棉机的各个部件,先关闭加棉装置,再关闭梳棉辊等关键部件。
c) 停止风机:关闭风机,停止排风。
d) 断开电源:最后,断开梳棉机的电源供应,确保安全。
梳棉机的发展趋势简析刘古立(特吕茨勒)梳棉是纺纱工艺流程中最重要的工序,素有纺纱工程的“心脏”之称,对产品质量和生产成本都有很大影响,因而研究梳棉机性能、结构的改进方向具有重要的实践意义。
1 传统梳棉机效率分析刺辊,锡林,道夫和盖板是梳棉机的四大梳理件,其作用的发挥直接影响梳棉机的效能。
图1为传统梳棉机的结构剖面示意图。
从图1可以看出刺辊,锡林,道夫和盖板四大梳理件只有红线显示的部分是在进行有效工作的。
具体为:(1)刺辊只有下半部分是实际工作的,上半部分是空程。
(2)锡林只有上半部分是实际工作的,下半部分是跑空程。
(3)道夫工作效率更低,只有与锡林和剥棉罗拉的两个隔距点在工作,其余都是跑空程。
(4)盖板只有40%的数量在工作,60%跑空程。
所以可以得出结论:传统梳棉机工作效率不到50%。
图1 传统梳棉机的结构剖面示意图2 新型梳棉机结构设计的改进进入21世纪,以特吕茨勒TC系列和立达C60和C70系列为代表的新型梳棉机在结构上进行了优化和改进,主要是相对抬高了锡林中心,或使刺辊和道夫靠拢,锡林的工作效率得到了提高(各部件有效工作的部分见图2的红线部分),从图2可以看出,刺辊,道夫和盖板的效率仍没有得到提高,所以梳棉机设计仍有进一步优化的空间。
图2 新型梳棉机的结构剖面示意图3 梳棉机结构设计的改进方向在新型梳棉机现有结构的基础上,进一步优化设计,可以有效提高梳棉机工作效率,降低制造成本,方便维护保养,使梳理工艺更合理,促进梳棉机的产量和质量的进一步提高。
3.1 回转盖板工作区的改进方向3.1.1 加强回转盖板工作区的研究和开发回转盖板工作区是梳棉机的主要工作区,梳理区域最广,梳理最细,对生条质量贡献最大。
因此加强对回转盖板工作区的研究和改进,可以有效提升梳棉机的核心功能和作用。
但遗憾的是目前业界对盖板工作区的认识和研究似乎还没到位。
首先是业界还没有充分正确地认识回转盖板工作区基本作用的本质:我们一直认为,盖板工作区首要的作用是将棉束分梳成单纤维。
梳棉机的任务和工艺流程一、梳棉机的任务(1)开松棉束制成单纤维:由于开清棉机械只能开检原棉制成棉束,所以梳棉机就须继续把棉束开松成单纤维状态。
这是为了清除细小杂质和进行下道牵伸工序所必需的。
事实上,大多数棉束,甚至棉结都是在梳棉机刺辊区和锡林一盖板区内被梳理解开的,只有少量的进入盖板花被清除。
(2)清除杂质和短绒:清除杂质的任务主要由刺辊区承担,它能除去喂入棉层含杂的50%~60%,另有一小部分尘杂则进入盖板花而得到排除或在其它部位落出。
由于现代梳棉机的除杂效率约为80%~95%,所以由开清棉和梳棉机器共同完成的除杂效率可达95%~99%,最后在梳棉条中的含杂只有0.05%~0.3%。
梳棉机也能去除凝集在纤维上的尘埃,后者是在针尖梳理时被清除。
梳棉机还能去除部分短绒和短纤维,在锡林一盖板区梳理过程中,长纤维与锡林针齿接触面积较多,较监狱看守被锡林针齿带走;而短绒和短纤维则常停留在盖板针齿上及被压入针齿内,形成盖板花而被除去。
盖板花的一半就由这些短绒、短纤维组成。
(3)纤维混和:在道夫凝集纤维的过程中剩留在锡林表面的纤维多次返回到锡林一盖板区重复接受针齿的梳理,完成了纤维沿棉流纵向的混和;接着在成网过程中又完成了纤维沿棉流横向的混和。
(4)纤维纵向定位:一般梳理作用能产生纤维平行化的效果,但在道夫凝集纤维和输出过程中纤维是相互重叠和交错的(不完全平行),最后仅达到沿顺向排列和定位的程度。
(5)成条:梳棉机输出的条子要规则地放在条筒内,供下道工序加工。
二、梳理机的种类及梳棉机的发展梳理机有盖板式和罗拉式两大类。
前者有若干根慢行的盖板环列在锡林的上半周,其优点是锡林分梳区面积大,且盖板有除杂作用苦被清洁,加工棉及棉型化纤效果好,所以专名为梳棉机。
后者有数对荼罗拉和剥取罗拉环列在锡林的上半周,适于加工毛、麻、绢丝等较长纤维,所以专名为梳毛<SPAN lang=EN-US>(麻、绵)机。
梳棉机双联型,即两台梳棉机串接起来成为一台,其目的是提高棉网梳理、除杂、混和的效果。
梳棉机保全、保养工操作规程范文梳棉机是纺织工业中重要的生产设备,对机器的保全和保养工作能否得到高效执行,直接关系到机器的使用寿命和生产效率。
为了确保梳棉机的正常运行和良好的工作效果,制定梳棉机保全、保养工操作规程是非常重要的。
下面是一份____字的范文,供参考。
梳棉机保全、保养工操作规程范文(二)1. 前言梳棉机是纺织工业中常见的重要设备,它的正常运行和保养工作的执行,直接关系到机器的使用寿命和生产效率。
为了确保梳棉机的正常运行和良好的工作效果,制定梳棉机保全、保养工操作规程是非常重要的。
本规程是根据梳棉机的结构特点和保养工作的实际需求制定的,旨在确保梳棉机的正常工作和延长使用寿命。
2. 梳棉机的保全工作2.1 梳棉机的日常保养工作2.1.1 清洁工作每天工作结束后,应对梳棉机进行全面的清洁工作。
包括清理梳棉机上的灰尘、纤维残留物等,确保梳棉机的内部和外部都保持清洁。
清洁工作应由专人负责,并严格按照清洁工作程度的要求进行。
2.1.2 润滑工作梳棉机的各个传动部位和轴承都需要定期润滑。
润滑工作应根据梳棉机的使用频率和工作环境进行,一般建议每天一次或者每班结束时进行一次润滑。
润滑工作应注重润滑剂的选择和使用方法,避免过量或者不足。
2.1.3 带病工作的检查与处理梳棉机在运行过程中,如果出现异常情况或者问题,应立即进行检查和处理。
对于出现异常的部位,应停机进行检查,并根据需要进行修理或更换。
检查和处理应由专人负责,并及时记录和报告。
2.1.4 定期保养工作梳棉机的定期保养工作包括更换易损件和检查关键部位。
更换易损件应根据使用寿命和磨损程度进行,一般建议每个工作周期进行一次更换。
关键部位的检查应根据使用情况和制造商要求进行,一般建议每个季度进行一次。
2.2 梳棉机的长期保养工作2.2.1 长期停机前的保养在长期停机前,应对梳棉机进行全面的保养工作。
包括清洁工作、润滑工作、检查关键部位和更换易损件等。
保养工作应反映在相关记录上,并及时报告。
现代高产梳棉机及梳理技术的发展趋势郭东亮董志强(郑州宏大新型纺机有限责任公司)梳棉机是纺纱流程中的核心设备,梳棉机和梳理技术的发展是相辅相成的,梳棉机是各种梳理技术和梳理理论的载体,梳理技术则为梳棉机的快速发展提供动力和方向。
1 国外梳棉机的发展历程早在500年前,人们已经开始利用简单的工具对纤维进行梳理,19世纪初,先后出现了罗拉式梳棉机和固定盖板梳棉机。
1834年英国的斯考脱曼·约翰·斯密斯设计了回转式盖板,1857年首批基于回转式盖板梳棉机出现,许多专家认为这就是现代梳棉机的原型机。
在随后一百多年的时间里,梳棉机并没有太大发展,直到20世纪中期才开始迅猛发展。
从现代梳棉机的结构特点和发展历程来看,可以将其进行简单划分三个阶段。
1.1 第一阶段第一阶段是从20世纪50年代末~70年代后期,这一阶段是国外梳棉机的真正起步发展阶段,梳棉机出现百家纷呈的局面。
具有代表性的主要有:瑞士立达公司的C1/1、C1/2、C1/3型,德国特吕茨勒公司的DK2、DK3型,日本的CK-7C型和CKW型,意大利马佐里公司的C40型,英国的泼拉脱600型以及Crosrol的MK3-80双联型,法国SACM公司的HP7型,西德因果斯塔脱公司KB-8型以及KB-4008型等。
这一时期金属针布开始取代弹性针布,使梳棉机的单台产量从3~5kg/h迅速提升至30~50kg/h,梳棉机在结构上也发生了巨大改变。
例如德国特吕茨勒在几年时间内先后推出DK2、DK3型以及DK715型梳棉机,基本结构和基本梳理技术迅速定型,在随后几十年的发展中,特吕茨勒公司一直是在对这些基本机构和梳理技术进行完善和挖掘。
1.2 第二阶段第二阶段是从20世纪80年初~20世纪末,国外梳棉机进入高速发展阶段。
各公司梳棉机的功能和结构在第一阶段的基础不断改进完善,梳棉机产量得到进一步提升,梳棉机的理论产量达到了80kg/h左右。
各种先进的梳理技术、梳理理念、控制检测技术纷纷亮相。
梳棉机保全、保养工操作规程梳棉机是纺织工业中常见的设备之一,用于对棉花进行梳理和清理,提高棉纤维的质量和利用率。
为了确保梳棉机的正常运行和延长使用寿命,需要制定一套保全、保养工操作规程。
下面是一份大约____字的梳棉机保全、保养工操作规程:一、梳棉机保全工作要求1. 梳棉机保全工作的目标是确保设备的正常运行和延长使用寿命,降低故障停机时间和维修成本。
2. 梳棉机保全工作应按照操作手册和厂家规定的保养周期进行,每次保养应认真记录保养内容和结果。
3. 梳棉机保全工作应由经过培训和理解设备原理的专业操作人员进行,确保操作规程的正确执行。
二、梳棉机保养周期规定1. 定期保养:每周进行一次,包括对机器外部进行清洁、检查润滑部位的润滑情况、检查设备的运行参数和仪表显示是否正常。
2. 中期保养:每月进行一次,包括对机器内部进行清洁、检查各零部件的工作状态、更换磨损的零部件,对轴承进行润滑。
3. 年度保养:每年进行一次,包括对整机进行大修,更换老化和磨损的零部件,清洗和更换润滑系统的润滑油。
三、梳棉机保养步骤1. 定期保养步骤:(1)切断电源,确保设备无法启动。
(2)用干净的抹布清洁机器外部,特别是进风口和排风口,防止灰尘和杂物的堆积影响设备性能。
(3)检查润滑系统的润滑情况,补充润滑油,清理润滑部位的污垢。
(4)检查设备的运行参数和仪表显示,确保正常。
如发现异常,及时报修。
2. 中期保养步骤:(1)切断电源,确保设备无法启动。
(2)拆下机器外壳,进行内部清洁。
使用专用工具清理飞布、飞条等零部件上的棉絮和杂物。
(3)检查各零部件的工作状态,特别是磨损部位如皮带、轴承等,如发现有磨损或老化现象,及时更换。
(4)对轴承进行润滑,使用适当的润滑油进行润滑,确保轴承正常运转。
3. 年度保养步骤:(1)切断电源,确保设备无法启动。
(2)对整机进行大修,拆下各部分进行清洗和检查,更换老化和磨损的零部件。
(3)清洗润滑系统,更换润滑油,确保润滑油清洁,润滑效果好。