CCC审核资料清单
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3C认证资料提供清单[优秀范文五篇]第一篇:3C认证资料提供清单3C认证资料提供清单一.初次申请或相关信息变更时需提供的文件资料强制性产品认证申请书;申请人的《企业法人营业执照》或登记注册证明复印件(初次申请或变更时提供);生产厂的组织结构图(初次申请或变更时提供);申请认证产品工艺流程图(初次申请或变更时提供);例行检验用关键仪器设备(见认证实施规则工厂质量控制检测要求)清单(初次申请或变更时提供);产品总装图、电气原理图;申请认证产品中文铭牌和警告标记(一式两份);申请认证产品中文使用说明书;同一申请单元内各型号产品之间的差异说明;同一申请单元内各型号产品外观照片(一式两份);需要时所要求提供的其它有关资料(如有CB测试报告请提供)。
二.同类产品再次申请时需提供的文件资料1.强制性产品认证申请书;2、产品总装图、电气原理图;3、申请认证产品中文铭牌和警告标记(一式两份);4、申请认证产品中文使用说明书;5、同一申请单元内各型号产品之间的差异说明;6、同一申请单元内各型号产品外观照片(一式两份);7、需要时所要求提供的其它有关资料(如有CB测试报告请提供)。
3C强制认证产品检测提供文件清单产品检测送样时应提供以下资料:送样登记表;CCC申请详细资料;产品说明书;产品规格书;产品维修手册;产品电路图(包括原理图和印制刷线路版图);同一申请单元中主送型号产品与覆盖型号产品的差异说明;产品与安全有关的关键元部件明细表和对电磁兼容性能有影响的主要零部件明细表;产品关键安全元件认证证书复印件;产品的CB测试证书和报告(如有);产品的商标使用授权书(如有);第二篇:ISO14001认证所需资料清单广州宇鸿企业管理顾问有限公司顾客为本§精品服务一、企业申请ISO14001认证需要提交的资料1、申请方须有独立的法人资格,若是集团公司下属企业,应有集团公司的授权证明。
2、申请方应建立文件化的环境管理体系。
3C审核需预备的材料如下:1.质量手册.程序文件.3C证书.模压证书.产品描写.症结零部件清单;----质量部2.营业执照.组织机构代码;----质量部3.掌握筹划.功课指点书.磨练指点书;----分公司4.工艺巡视记载.首检记载.工艺巡检记载.注塑质量记载.装配质量记载.进程才能研讨记载(如没有可预备类似零件的);----分公司5.装备保护保养记载.工装模具保护保养记载;----分公司6.磨练实验装备治理材料(台帐.检定筹划.检定陈述.及格证);----资产治理部.分公司7.供给商选择评价的材料.供方临盆件提交的材料.入库磨练陈述(包含自检陈述和技巧协定).确认磨练陈述.供方事迹测评表;----市场部8.不及格品的掌握(标识.隔离.返工返修功课指点书及返修返工后零件的从新磨练记载);----分公司9.内审的材料:内审筹划.记载.不及格项陈述和整改筹划(包含内审和进程审核.库存审核);----质量部10.顾客抱怨的整改材料;----质量部.分公司11.测量体系剖析筹划及记载.统计工场掌握的记载;----分公司12.产品审核的材料;----分公司13.产品进程更改的记载;----技巧中间.分公司(所有包含产品的材料需预备至少3个零件的材料).另:检讨时会填写工场的人员数目.磨练人员数目.装备的数目.磨练实验装备的数目.模具的数目等信息,可提前预备一下.留意事项:1.3C产品磨练指点书中须要增长对3C标识的检讨,包含操纵者的100%检讨和磨练人员的抽查.2.3C产品的工艺巡视的具体参数须要在工艺卡中标识注明,如“下划线或*”等符号.3.3C产品的注塑工序为症结工序,是以注塑工艺卡.功课指点书.磨练指点书等文件中要有症结工序的标识“C”标识.4.每年的培训筹划中要包含对操纵者的3C产品的例行磨练项目标培训,并保管培训记载.5.各分公司要辨认3C产品的通用的返工功课指点书,事先辨认出可能产生的问题,制订返工的步折衷请求.。
3C认证申请方需提交的文件及材料清单3C认证是中国强制性产品认证制度,也称为“CCC认证”,是指对于
进入中国市场销售的一些特定产品,必须经过中国质量认证中心(CQC)
的认证合格后方可销售的要求。
以下是申请3C认证时申请方需要提交的文件及材料清单:
1.申请表格:填写完整、准确并签字。
2.产品说明书:产品详细介绍、说明和性能参数等信息。
3.产品规格书:包括草图、尺寸、重量、电气连接和功能等相关信息。
4.产品实物样品:提供符合申请产品规格的样品。
5.产品照片:提供产品正面、侧面、背面和内部照片等。
6.工艺流程图:描述产品的生产工艺过程和相关工序。
7.电路原理图:提供产品电路原理图,包括主要元器件、连接方式和
电源电路等。
8.元器件清单:列出产品所使用的各种电子元器件,包括品牌、型号、规格、数量等。
9.零部件清单:列出产品所使用的各种零部件,包括名称、材料、规格、数量等。
10.技术文件:包括设计说明、技术参数、技术报告等。
11.检测报告:提供通过相应测试标准的检测报告。
12.认证文件:提供通过其他国家认证的证书等。
13.注册证明:提供公司注册证明、税务登记证明等相关证明文件。
14.质量管理体系文件:提供符合ISO9001等质量管理体系的文件。
15.变更清单:如果在申请过程中有任何修改或变更,需要提供变更清单。
16.申请费用收据:提供已缴纳申请费用的收据。
3C认证工厂审核1.准备与认证产品一致的样品,安排小批量生产(几十台左右,须与认证产品保持一致)型号:PB240A1 物料提前准备(特别是PCB板和电芯交期)审核日期:2023.12.232.确认工厂营业执照经营范围是否有生产经营范围。
OK3.质量体系内部审核资料OK4.准备最近一个批次生产时物料的采购、生产、检验、入库等记录。
(品质负责).5.质量负责人任命书。
ISO9000管理体系认证证书。
OK一、验厂时必须的程序文件OK1.质量手册体系文件控制程序OK2.质量记录控制程序(记录管理控制程序)OK3.采购与供应商管理控制程序OK4.不合格品控制程序OK5.生产设备管理程序6.产品变更控制程序OK7.认证标志控制程序 OK8.关键元器件定期确认检测控制程序OK9.认证产品例行检查和确认检验控制程序OK10.认证产品一致性控制程序 OK11.仓库管理作业程序12.内部审核程序 OK13.检验试验管理程序(来料检验程序)14.外部质量控制程序15.标样留样管理程序(标识和可追溯性管理程序)OK16.量测和监控设备程序(检验校准、)OK二、表格记录(对应各程序文件)1.程序文件清单OK2.三级文件清单(各部门)3.质量记录清单(各部门)4.外来文件清单OK5.认证资料文件,档案(包括3C标志使用文书等)6.文件发行与回收管制表OK7.营业执照、组织机构代码复印件OK8.路线图采购部1.合格供应商目录(包含检测报告中关键件清单所有供应商,此外还会询问供应商多久审核一次)2.供应商评定表以及日常管理记录3.采购合同或采购订单(要求供应商方面提供3C证书)4.供应商规格书5.3C标志的购买记录(最好提供购买发票),如果是我们来自己印刷标志,需要提前向CQC申请《3C标志印刷批准书》,并保存付款发票,注意后续续年费。
品质部1.来料检验报告(IQC包含检测报告中关键件清单。
例如功能板PCBA、pcb、外壳等)2.首件检验报告(IPQC)3.出货检验报告(QA)4.日常巡检报告(IPQC)5.QA检验报告(包括不合格产品品质部处理办法以及文件记录、返工流程或返工单)6.物料承认书7.静电测试记录OK8.相关生产设备外部校准证书OK工程部1.产品组装生产流程,生产作业指导书(SOP)、测试作业指导书(SIP)、设备操作规则。
资料来源1:中国认证认可信息网3c认证一般应提供以下文件:1.申请人的证明文件2.总装图、电气原理图、线路图3.关键元器件和/或主要原材料清单4.其他申请人需要说明的文件5.申请人为销售者、进口商时,应当向指定认证机构同时提交销售者和生产者或者进口商和生产者订立的相关合同副本6.申请人委托他人申请《目录》中产品认证的,应当与受委托人订立认证、检测、检查和跟踪检查等事项的合同,受委托人应当同时向指定认证机构提交委托书、委托合同的副本和其他相关合同的副本;具体产品所需提交的技术文件可参见该产品的《强制性产品认证实施规则》的要求。
资料来源2:搜狗问问3C认证,企业需要提供的资料:a) 认证申请方、制造商和生产厂具有明确的法律地位,承诺遵守国家的法律、法规的相关要求,承诺始终遵守认证的有关规定;能承担认证责任;b) 制造商具有明确的法律地位,国家或地方或行业有要求时,具有规定的资质;c) 生产厂具有明确的法律地位,具备满足认证产品的生产条件和能力;d) 制造商按GB/T19001标准/工厂质量保证能力要求建立了文件化的管理体系,现场审核前已正式运行了3个月,至少已实施一次完整内审和管理评审。
一年内未发生过重大产品质量事故。
e) 其它特殊要求见《专项产品认证实施方案》。
资料来源3:百度百科,CCC认证资料提供清单一.初次申请或相关信息变更时需提供的文件资料强制性产品认证申请书;申请人的《企业法人营业执照》或登记注册证明复印件(初次申请或变更时提供);生产厂的组织结构图(初次申请或变更时提供);申请认证产品工艺流程图(初次申请或变更时提供);例行检验用关键仪器设备(见认证实施规则工厂质量控制检测要求)清单(初次申请或变更时提供);产品总装图、电气原理图;申请认证产品中文铭牌和警告标记(一式两份);申请认证产品中文使用说明书;同一申请单元内各型号产品之间的差异说明;同一申请单元内各型号产品外观照片(一式两份);需要时所要求提供的其它有关资料(如有CB测试报告请提供)。
3C/CQC工厂检查的应准备的相关文件及资料(2017版)工厂应建立并保持至少包括以下文件化的程序或规定,内容应与工厂质量管理和产品质量控制相适应:(1)质量手册及目录(2)程序文件清单1、认证标志的保管使用控制程序;2、产品变更控制程序;3、文件和资料控制程序;4、质量记录控制程序;5、供应商选择评定和日常管理程序;6、关键元器件和材料的检验或验证程序;7、关键元器件和材料的定期确认检验程序;8、生产设备维护保养制度;9、例行检验和确认检验程序;10、不合格品控制程序;11、内部质量审核程序;12、监视和测量控制程序;13、法律法规和其他要求清单;14、设计开发控制程序15、生产和服务控制程序;16、采购控制程序;17、监视和测量装置控制程序;18、合规性评价程序;19、纠正和预防措施控制程序;20、质量目标管理方案(3)质量负责人任命书、3C认证联络员任命书;(4)9001体系认证证书(5)组织架构图(6)家电产品CCC认证业务知识培训证书(7)外来文件清单(新扩充的产品外来文件中需补充与该产品有关的外来文件)一般CCC/CQC工厂检查老师审查会先根据证书确定一个产品型号,然后根据产品型号的元气件清单确定关键元器件(电源线和插、温控器、热熔断体,开关、马达、PTC等)然后要求各模块提供相对应的文件资料(1)研发部门1、产品策划书2、产品立项书3、产品技术规格书4、产品BOM清单5、关键元器件的图纸6、产品样品、小批、试产、量产报告7、供应商的产品承认书8、关键元器件的采购要求9、技术更改通知单(2)供应链1、合格供应商名录;2、关键物料供应商年度复审评审报告;3、对供应商的现场审核报告;4、供应商年度/月度供货情况考核报告。
(3) 采购1、采购订单2、订单下达及交货记录3、送货单(4)工艺1、产品生产的作业指导书;2、工艺流程图3、返工作业指导书4、不合格物料特采使用临时作业指导书;(5)来料1、关键元器件的进货检验作业指导书(证书有效性查询要求)2、关键元器件的检验报告3、供应商出仓合格检验报告4、退货检验报告(在原来检验报告的基础上判定为退货)5、特采检验报告(如判定特采,在检验报告的基础上需相关人员签字确认)6、有认证要求的关键元器件证书有效性查询截图(含电路板上关键元器件查询);(6)型式检验1、产品在样品、小批、试产、量产等阶段的型式检验报告2、关键零部件确认检验作业指导书3、关键零部件的确认/验证检验报告4、产品现场检验仪器清单5、产品现场检验仪器的操作规程(耐压仪等)和点检表6、测量、检验仪器的年度校验报告以上为新申请的CCC/CQC产品的认证资料,如不是新申请,则还需要提供以下资料非金属材料检测报告(2次/1年)EMC检测报告(1次/2年)市场抽检合格报告(如果没有,则需有当年的定期确认检验报告),第三方的;(7) 成品检检1、成品检验作业指导书2、成品检验报告3、巡检记录单4、首件签样记录表5、不合格检验报告单(如判定退货,就直接退货,如判定返工,工艺出返工作业指导书,返工后再出复检报告,合格后入库)(8) 注塑车间:1、模具验收报告2、注塑工艺卡;3、设备、仪器点检记录;4、注塑产品作业指导书;5、相关注塑件的检验记录;注塑件检验作业指导书,相关的图纸;(9) 装配车间:1、工程检查记录;2、仪器、设备点检记录(含风、电批、静电环等检查);3、领料单、退料单;4、维修记录;5、停、开线通知记录。
3C审核需准备的资料如下:1、质量手册、程序文件、3C证书、模压证书、产品描述、关键零部件清单;-—-—质量部2、营业执照、组织机构代码;-——-质量部3、控制计划、作业指导书、检验指导书;----分公司4、工艺巡查记录、首检记录、工艺巡检记录、注塑质量记录、装配质量记录、过程能力研究记录(如没有可准备相似零件的);———-分公司5、设备维护保养记录、工装模具维护保养记录;—-——分公司6、检验试验设备管理资料(台帐、检定计划、检定报告、合格证);--—-资产管理部、分公司7、供应商选择评价的资料、供方生产件提交的资料、入库检验报告(包括自检报告和技术协议)、确认检验报告、供方业绩测评表;———-市场部8、不合格品的控制(标识、隔离、返工返修作业指导书及返修返工后零件的重新检验记录);————分公司9、内审的资料:内审计划、记录、不合格项报告和整改计划(包括内审和过程审核、库存审核);-——-质量部10、顾客抱怨的整改资料;-———质量部、分公司11、测量系统分析计划及记录、统计工厂控制的记录;--—-分公司12、产品审核的资料;—-——分公司13、产品过程更改的记录;—---技术中心、分公司(所有包括产品的资料需准备至少3个零件的资料)。
另: 检查时会填写工厂的人员数量、检验人员数量、设备的数量、检验试验设备的数量、模具的数量等信息,可提前准备一下。
注意事项:1、3C产品检验指导书中需要增加对3C标识的检查,包括操作者的100%检查和检验人员的抽查.2、3C产品的工艺巡查的具体参数需要在工艺卡中标识注明,如“下划线或*"等符号。
3、3C产品的注塑工序为关键工序,因此注塑工艺卡、作业指导书、检验指导书等文件中要有关键工序的标识“C”标识。
4、每年的培训计划中要包括对操作者的3C产品的例行检验项目的培训,并保存培训记录。
5、各分公司要识别3C产品的通用的返工作业指导书,事先识别出可能发生的问题,制定返工的步骤和要求。
第 1 页;共 2 页工厂检查日期: 一、审核基本资料需准备资料注意事项责任单位1. 生产厂营业执照与组织机构代码证(原件与复印件) 审核有效日期及是否有年审,经营范围是否符合要求。
质量负责人2. 质量负责人任命书、认证联络员任命书3. 检测仪器的外校证书。
(例如卡尺,万用表,电批扭力计,静电环测试仪,烙铁温度测试仪、耐压测试仪等) 注意核对仪器上的校准标签与校准证书一致。
4. 型式试验报告(查厂上线生产的型号)5. 一批量与做试验一致的物料审核当天上线生产 关键元器件与送样机器一致6. 耐压测试仪点检治具耐压测试仪治具:300k Ω/30W 电阻二、需审查的程序文件程序文件名称责任单位1. 认证标识的保管使用控制程序 文控2. 产品变更控制程序3. 产品一致性控制程序4. 关键元器件和材料的定期确认检验程序5. 例行检验和确认检验控制6. 产品不合格信息控制程序7. 3C 产品档案控制程序8. 不合格控制程序9.内部审核控制程序10. 供应商选择评定和日常管理程序 11. 生产设备维护保养控制程序 12. 生产过程控制程序 13. 检验控制程序 14. 产品防护控制程序 15. 文件控制程序 16. 质量记录控制程序 17. 采购控制程序 18. 标样、留样控制程序三、作业指导书及检验规范需准备作业指导书及检验规范责任单位 1、生产工艺流程图及生作业指导书工程部2、BOM 表、设计图纸(电路图、结构图等)、关键件规格书3、生产设备操作规范(波峰焊、锡炉、超生波等)生产部4、检测仪器操作规范(耐压测试仪)6、IQC进料检验规范品质部7、成品检验规范四、四级文件/表格记录需准备记录责任单位1、受控文件主清单文控2、质量记录清单3、文件的发放与回收记录1、合格供方名册,采购订单、关键元器件供应商送货单采购1、关键元器件的入库单,领料单,台账仓库1、关键件IQC检验报告2、检测仪器清单品质部3、首件确认表,IPQC的巡检记录,QC全检日报表1、不良品维修记录2、烙铁温度的监控记录,电批扭力的监控记录3、生产设备的日常保养维修记录(例如:锡炉、流水线等)生产部4、生产设备清单5、仪器点检记录(耐压仪)注:准备审厂当天生产的这批物料的全套记录即可。