成品及原辅材料仓库管理制度(正式版)

原辅料、成品仓库管理制度*＊*＊***＊**＊＊＊*＊*为正确合理地对物料进行使用、管理，以适就食品质量安全卫生许可的需要,保证生产、经营工作的顺利完成，同时确保产品质量卫生和降低成本，特制订本规范.一、仓库管理制度(一)、仓库工具类器具管理制度1. 工具室就做到环境整洁，工具、仪器、仪表就按不同类型、规格分类摆放整齐。

2。

凡借用、领用工具类，发须严格按手续进行。

1) 对领用工具类，则一律使用《领用单》,由组长以上人员领用，《领用单》除领用人签名外，需生产部门领导签名。

低值易耗品，同时分别由生产管理和仓库另行登记,使用保管人签名。

主观原因造成的损坏和缺失，由责任人赔偿。

找不到责任人，由原仓库领出人员（原领用时仓库已登记签名）赔偿。

2) 对领用的刀具类，必须以旧调新的办法，缺省的由责任人按实际进价赔偿.3. 劳保用品的领用，如手套、保洁服等,按原发放办法，但必须以旧调新。

4. 仓库保管员就设置明细帐，做到工具、器具类“帐与物"一致，使物品进出有据可查.5. 保管员对归还的工、器具类,就当面点清，确认有否损坏，并1＊**＊***＊***＊***＊拆洗干净,放置于原有位置备用。

6。

因使用或保管不当引起的工具类器具损坏，按器具修复的实际价值由责任人赔偿。

7。

保管员就及时反馈正常消耗的生产用工、量具类器具,以作及时补充,避免影响正常生产。

8。

其他有关细则,参照“仓库物料管理制度和仓库保管员职责"。

（二）、仓库计量器具管理制度1。

量具贮存处应做到环境整洁、干燥，保持一定的湿度和温度。

2. 公司内新进计量器具需经相关人员验证合格后方可送计量所进行检定，验证项目包括购买数量、量具上需标有出厂编号、量具接触平面的光洁度、具备合格证等方面。

3. 经计量所检定合格的计量器具方可入库，仓库管理员应编制《计量器具台帐》，并规定计量器具的检定周期，并按规定周期送检，并把检定情况如实记录在《计量器具检定一览表》中，做到帐、卡、物一致.4. 公司内所有计量器具分类放置,避免不同规格型号的量具混用。

2023年成品及原辅材料仓库管理制度一、制度目的本制度的目的是规范和优化公司2023年成品及原辅材料仓库的管理，确保仓库物品的储存、入库、出库和盘点工作顺利进行，提高仓库的效率和安全性，同时保证物资的及时供应，严控库存成本，实现公司运营目标。

二、适用范围本制度适用于公司2023年成品及原辅材料仓库的所有管理人员和相关工作人员。

三、仓库管理职责1. 仓库管理员负责对仓库进行日常管理，包括工作计划的制定、人员的调配，仓库的清洁和整理等工作。

2. 仓库管理员负责制定并实施库存管理策略，包括合理的库存量设定、定期库存盘点和库存安全措施的落实。

3. 仓库管理员负责对接收的成品及原辅材料进行验收，确保品质合格。

4. 仓库管理员负责建立进出仓库物品的登记制度，确保物品的安全和追溯。

5. 仓库管理员负责制定并贯彻仓库安全和消防措施，确保仓库的安全运作。

四、物品入库管理1. 仓库管理员要做好成品及原辅材料的标识和分类，并将其存放在规定的位置。

2. 物品入库前应进行验收，验收标准按照公司的质量要求进行，验收结果应登记并备案。

3. 入库物品应填写入库单，明确物品的名称、规格、数量、供应商等信息，并有相关人员签字确认。

4. 入库物品应按照先进先出原则进行存放，保证物品的合理分配和使用。

五、物品出库管理1. 出库操作需出具出库单，明确出库物品的名称、规格、数量、申请部门等信息，并有相关人员签字确认。

2. 仓库管理员应查看出库单与实际物品是否一致，并进行核对签字确认。

3. 出库物品应按照先进先出原则进行发放，确保物品使用的公平性和合理性。

4. 出库物品应及时登记并更新库存记录，确保库存数据的准确性。

六、库存盘点管理1. 按照公司规定的时间周期进行库存盘点，建议每月进行一次。

2. 盘点前应做好相关准备工作，包括清点盘点物品和准备盘点工具等。

3. 盘点时要进行逐项核对，确保物品数量与记录数据一致，盘点结果要另行备案。

4. 盘点后对于盘点差异要及时进行调整，并做好相应的记录和报告。

成品及原辅材料仓库管理制度1. 仓库管理目的本制度的目的是确保仓库管理的规范化和高效性，保证成品及原辅材料的安全、完整和高质量储存。

通过制定科学的管理措施，提高仓库物资的保管率和利用率，降低库存成本，提升企业的市场竞争力。

2. 仓库管理职责2.1 成品及原辅材料仓库负责人a) 负责仓库管理制度的制定、实施和监督，并进行日常的仓库管理工作安排。

b) 负责成品及原辅材料的接收、入库、出库等工作，确保物资的质量和数量准确无误。

c) 负责对仓库的设备、场地、库容进行定期检查和维护，确保仓库的正常运转。

d) 根据物资的需求和存储条件，合理安排仓库的存储位置和布局。

e) 负责物资的清点、盘点和报表的编制工作，及时发现和解决仓库管理中的问题。

2.2 仓库管理员a) 负责仓库内物品的分类、装卸和摆放工作，确保物资的安全和便于管理。

b) 负责物资的保管、检验、维护和维修工作，确保物资的完好性和有效性。

c) 负责仓库的清洁和卫生工作，保持仓库的整洁和无尘环境。

d) 对仓库进行定期巡查，及时发现和处理物资存放不当、老化等问题。

e) 配合财务部门进行仓库财务工作，确保财务账目的准确性和及时性。

3. 仓库物资管理3.1 成品及原辅材料的采购a) 根据生产计划和库存情况，制定物资采购计划，确保有效物资的及时供应。

b) 与供应商保持良好的沟通和协调，确保采购物资的质量和交付时间。

c) 对采购物资进行验收，确保物资的质量和规格与采购合同一致。

3.2 成品及原辅材料的入库管理a) 采用先进的仓库管理系统，对每一批物资进行编号和登记。

b) 对物资进行验收，并记录其数量、质量和入库日期等信息。

c) 按照物资的特点和要求，采用适当的存储方法和设备，确保物资的安全和保存期限。

d) 对物资进行分类、分区，确保物资的易查找和取用。

3.3 成品及原辅材料的出库管理a) 根据生产计划和物资需求，进行合理的出库计划和安排。

b) 严格按照规定的程序和手续进行物资的出库操作。

原辅料、成品仓库管理制度（5篇）第一篇：原辅料、成品仓库管理制度原辅料、成品仓库管理制度1原材料的分类管理 2入库验收1进库原材料必须经验收后方可入库。

1)质量验收：由质量检验员按质量要求或合同规定进行验收，确认质量合格后、在人库验收单上签章。

2)数量验收：由仓库保管员按验收单、通过检料、检件、确认物资的品名、数量无误后，验收人库。

2在检验中，若发现供方出具的质量证件与实物不符时，由质检员在进货检验记录上作记录，并注明质量不符，交办公室作为向供方提出索赔的依据，或拒收入库。

3经检查数量不准确的原材料应妥善保管，等待处理。

4保管员对进库的一切原材料都要做好记录。

3帐物管理1)仓库的原材料帐，必须按规定项目认真填写，做到日清月结。

2)月末报告出的报表必须与入库、出库和结存保持平衡，做到帐物一致。

4出库手续1)仓库保管员凭领料单发货2)发货时应按先进先发的原则，对有保管期限的原材料，应在限期内发完。

3)未经检验或验收的原材料不得发放。

如生产急用，经主管领导批准，即刻组织检验，确认质量合格。

才可发放。

5清库盘点与盈亏处理1)坚持收发盘点，每月盘点一次，年终进行全面盘点。

2)发生盈亏、保管员应查明原因，经仓库负责签章，报总经理批准后方可处理3)发生库耗，保管员应按标准规定进行报销，超过库耗率的部分，经总经理批准报销。

4)因保管不当造成原材料变质或损坏，要查明原因，对责任者要根据情节轻重给予批评教育和处罚。

第二篇：原辅料仓库管理制度原材料、成品仓库管理制度一、目的本制度对于仓库的收、发、贮、管作了规定，以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出，贮存时不变质、不损坏、不丢失。

二、适用范围适用于原料库和成品库（待处理品）的管理。

三、内容1、职责原料库管员负责原材料的收、发、管工作。

成品库管员负责成品的收、发管工作以及退回货物的前期验收。

2、入库2.1原材料的入库。

2.1.1原材料到公司后，由库管员指定放置于仓库待验区内，应做出“待验”标识。

原材料、成品仓库管理制度一、目的本制度对于仓库的收、发、贮、管做了规定，以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出、贮存时不变质、不损坏、不丢失。

二、适用范围适用于原料库（待处理品）的管理。

三、内容1、职责原材料仓库管理员负责原材料的收、发、管工作。

成品库管理员负责成品的收、发、管工作以及退回货物的前期验收。

待处理品由成品库管理员负责待处产品的收、发、管工作。

2、入库2.1 原材料的入库。

2.1.1 原材料到公司后，由库管员指定放置于仓库待验区内，应作出“待检”标识。

大宗的货物可以在没有卸货前，由库管员按《过程和产品的监视和测量程序》的规定进行到货验证和报验。

验证的内容包：品名、型号规格、生产厂家、生产如期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。

经验证合格的，库管员提交《采购收料通知》报质管部门检验；经验证不合格的，通知采购部门进行交涉或办理退货。

2.1.2 库管员街道质管部检验结论为“合格”的检验报告后，应及时办理入库手续。

，并将待验区内的货物转移到库内合格区存放，已放在仓库合格区的待验品，应将“待验” 标识取下；接到检验结论为“不合格”的检验报告时，应按规定作出不合格标识，等待不合格品审理。

接到《不合格品评审表》后按处置结论执行。

2.1.3 采购部开具“采购收料通知单”交库管员作为收货入库凭证。

2.2 成品入库2.2.1 检验结论为“合格”的产品生产部开具《入库单》到成品库办理成品入库手续，在办理入库时，库管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否干净等，符合要求方可入库。

2.2.2 成品入库后应放置于仓库合格区内。

2.3 待处理品入库型号、数量、批号等成品库库管员负责退货入库工作；库管员应检查核对产品的品名、是否属实，对入库单进行审核。

2.3.1 产品入库后，库管员应及时审核，在账上记录产品的名称、型号、规格、批号等是否属实，对入库单进行审核。

2.3.2 未经检验和试验或经检验和试验认为不合格的产品不得入库。

成品及原辅材料仓库管理制度第一章总则第一条为规范成品及原辅材料仓库管理，提高仓库物资的保管和利用效率，制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有的成品及原辅材料仓库。

第三条仓库管理人员应严格按照本制度进行操作，确保仓库物资的安全和库存的准确性。

第四条材料主管及仓库管理员有权利对本制度进行解释。

第五条在实际操作中，可以根据需要进行适当的调整和补充，但必须经过材料主管及仓库管理员的批准。

第二章仓库管理体制第六条公司成品及原辅材料仓库管理分为库务管理和业务管理。

第七条库务管理负责仓库的日常运营，具体工作包括库房的整理、货物的分拣、入库和出库的管理，库存的盘点和跟踪等。

第八条业务管理负责物资的采购计划、供应商的管理、物资的分发和退库等。

第三库户记录和账目管理第九条仓库管理人员应当做好仓库库存的记录和账目的管理工作。

第十条每个仓库应有库存账簿，明确记录每一项物资的名称、规格、数量、进货日期、出货日期等。

第十一条库存账簿应按日、月、年进行汇总并核对，确保账目的准确性。

第十二条每月月底，应对库存进行一次全面盘点，并与账簿进行核对。

第十三条库存账簿应定期提交给财务部审查，确保账目的及时准确。

第十四条如果发现账簿和实际库存不符的情况，应及时上报材料主管，并进行调查和整改。

第四章入库管理第十五条入库前，必须对物资进行检查，确保物资的质量和数量。

第十六条检查内容包括：物资的规格型号是否与采购合同一致，行标和商标是否齐全，封装是否完好等。

第十七条入库时，必须填写入库单，包括物资的名称、规格型号、批号、数量、进货日期、供应商等信息，并由库管员签字确认。

第十八条入库单应及时上报财务部，并将一份存档。

第十九条入库后的物资应按照规定的位置进行摆放，并进行标识。

第五章出库管理第二十条出库前，必须查看出库申请单，确认物资的种类和数量是否一致。

第二十一条出库申请单由材料主管审批，并由库管员签字确认。

第二十二条出库申请单应及时上报财务部，并将一份存档。

产品及原辅料子仓库管理制度第一章总则第一条为了加强企业的产品及原辅料子仓库管理，规范仓库操作流程，提高仓库管理效率，保障企业生产经营的正常进行，特订立本制度。

第二条本制度适用于公司产品及原辅料子仓库管理的全部流程和操作，并适用于全部仓库相关人员。

第二章仓库管理职责第三条仓库管理职责包含以下内容：1.负责日常仓库的收发货工作，确保物品的进出库准确无误；2.布置合理的存放位置，确保仓库空间的有效利用；3.乐观开展库存管理工作，严格依照规定的流程进行库存盘点，并定期上报盘点结果；4.负责仓库货物的装卸、搬运及仓库设备设施的维护工作；5.监督仓库工作人员的行为举止，确保工作纪律的遵守；6.完成其他与仓库管理相关的工作。

第四条仓库管理员的职责包含以下内容：1.负责仓库日常工作的组织和布置，并确保仓库的安全管理；2.依据进货计划，合理布置各类物品的存放位置和存放方式；3.监督并引导仓库工作人员的操作，确保仓库工作的高效运转；4.组织仓库日常的盘点工作，记录盘点结果并上报；5.维护和修理、维护仓库设备设施；6.完成其他与仓库管理相关的工作。

第五条仓库工作人员的职责包含以下内容：1.依照仓库管理员的布置，完成仓库日常工作任务；2.遵守仓库操作规程，确保物品的安全和准确；3.做好仓库货物的装卸和搬运工作，确保货物完好无损；4.定期或随时参加仓库的盘点工作；5.维护仓库的秩序，保持良好的工作环境；6.完成其他与仓库管理相关的工作。

第三章仓库操作流程第六条入库操作流程：1.当有货物到达仓库时，仓库工作人员应及时核对货物数量和品质，并填写入库登记表；2.仓库管理员负责审批入库申请，确认入库；3.仓库工作人员依照仓库储存位置的规定，布置合理存放；4.入库完成后，及时更新库存信息。

第七条出库操作流程：1.仓库管理员依照工单或销售订单的要求，审批并签发出库申请；2.仓库工作人员依照出库申请，核对货物的品种、数量和品质；3.仓库负责人审核确认后，将出库货物交付相关部门；4.出库完成后，及时更新库存信息。

成品及原辅材料仓库管理制度范文第一章总则第一条为加强对成品及原辅材料仓库的管理，确保企业原辅材料和成品物资的安全、有效利用，制定本制度。

第二条本制度适用于企业的成品及原辅材料仓库管理工作。

第三条成品及原辅材料仓库应根据管理的需要，合理规划、有效利用场地、设备和人员。

第四条成品及原辅材料仓库的管理工作应遵循“安全第一，合理布局，科学管理，高效运作”的原则，提高物资利用效率，降低运营成本。

第五条成品及原辅材料仓库管理应依法依规进行，遵循市场原则，强化科学管理，提高信息化水平，确保供应链和库存管理的协同性和高效性。

第二章仓库基本要求第六条成品及原辅材料仓库应具备以下基本要求：（一）符合国家和地方相关法律法规的规定。

（二）具备安全、档案和设备维护等基础设施和设备。

（三）具备先进的移库设备和技术。

（四）严格执行成品及原辅材料入库、出库管理制度。

（五）配备经过专业培训的操作人员。

第七条成品及原辅材料仓库应具备物资进出库管理、存储管理、库存管理、设备维护和安全防范等基本功能。

第八条成品及原辅材料仓库的基本要求如下：（一）物资进出库管理：按照规定程序验收成品及原辅材料，准确记录出入库信息。

（二）存储管理：合理规划仓库布局，根据物资特性、品质要求和库存量确定存储方式和仓位，并能进行动态调整。

（三）库存管理：定期进行库存盘点和清点，及时更新库存信息并制定库存计划。

（四）设备维护：确保仓库设备的正常运转，定期检修及时消除故障。

（五）安全防范：制定安全防范措施，加强仓库安全管理，防止火灾、盗窃和其他事故的发生。

第九条成品及原辅材料仓库应制定相应的管理制度和工作规程，明确各项工作的职责和流程。

第三章仓库管理制度第十条成品及原辅材料仓库的管理制度应包括以下内容：（一）仓库基本档案：包括仓库名称、地址、负责人、联系电话、面积、设计能力等。

（二）仓库安全管理制度：包括消防安全、入仓、出仓、库存安全等。

（三）物资进出库管理制度：包括物资进库、出库的审验、装卸、编码等。

原辅料成品仓库管理制度1.仓库布局与设备（1）仓库布局：原辅料仓库按照物料的属性和存储要求进行划分，设立不同的区域或货架，如化学品区、易燃品区、易爆品区等，并保持良好的通道和出入口。

（2）仓库设备：仓库应配备合适的存储设备，如货架、堆高机、叉车等，保证原辅料的安全存放和提取。

2.进出库管理（1）入库管理：原辅料需要经过检验和验收，检查其品质、数量和包装等，入库前应填写验收记录，确保质量合格后方可入库。

（2）出库管理：出库前需要填写领料单，并经过领料人和仓库管理员的确认，确保领料的准确性和合理性。

3.库存管理（1）定期盘点：原辅料仓库应定期进行全面盘点，核实库存数量和质量，发现问题及时处理。

（2）质量跟踪：对于易变质或易过期的原辅料，应建立相应的质量跟踪系统，及时清理和报废。

4.安全管理（1）安全设施：原辅料仓库必须配备合适的灭火器材、警报器以及防止火灾和爆炸的措施。

（2）防盗防损：原辅料仓库应设置监控设备，保证仓库内的物料不被盗窃或损坏。

5.文档管理（1）记录填写：原辅料仓库的进出库记录、盘点记录、破损记录等都需要及时填写和归档，便于追溯和发现问题。

（2）档案保存：仓库管理相关的文档和记录应按照规定保存一定的时间，并分类存放，方便查询。

1.仓库布局与设备（1）仓库布局：成品仓库应根据不同的产品种类和储存要求进行分类，设立不同的存储区域或货架，如成品区、危险品区等。

（2）仓库设备：成品仓库应配备合适的存储设备，如货架、叉车等，确保成品的安全存储和提取。

2.进出库管理（1）入库管理：成品入库前需要进行检查和验收，确保产品质量符合标准，并填写入库记录。

（2）出库管理：成品出库前需要填写出库申请单，并经过相关部门的审批和仓库管理员的确认，确保出库的准确性和合法性。

3.库存管理（1）库存监控：成品仓库应定期进行库存盘点，核实库存数量和质量，及时调整库存，避免过量或不足。

（2）质检追踪：对于已经销售出去的产品，应建立质检追踪系统，确保产品质量符合要求，及时处理质量问题。

原辅料、成品仓库管理制度一、引言随着企业规模的增大和生产工艺的复杂化，对原辅料和成品的仓库管理变得越来越重要。

原辅料和成品是企业生产过程中关键的资源，对其管理好坏直接决定着企业的生产效率和质量。

因此，本文将针对原辅料和成品仓库管理制度进行详细的阐述，旨在规范企业的仓库管理流程，提高运作效率和资源利用率。

二、原辅料仓库管理制度2.1 原辅料入库管理2.1.1 原辅料验收管理所有原辅料入库前，必须进行验收操作。

验收人员需要针对货物检查合格证、检验报告、检验单及发票等相关资料，并进行抽样检验、检测指标、外观及计量，以确保每批货物质量符合要求。

运输过程中出现的温度、湿度、震动以及其他损伤等现象，均需要记录并且得到实时反馈。

2.1.2 原辅料入库操作经过验收后，原辅料将由专人将其入库定位，并根据不同的原辅料进行不同的存储方式。

同时，入库单据需填写完整并存放妥当。

2.2 原辅料出库管理2.2.1 原辅料领料申请管理领料申请单需在出库时间的前一天由生产经理提交。

领料人员需要提交相关的领料单，领料单需注明领取的原辅料名称、数量、用途、领料人员等信息。

领料申请经过审批后，由专人持领料单进入原辅料库领取相应的原辅料。

2.2.2 原辅料发料操作原辅料发料操作需要进行对账、计量、发票画押及出入库记录填写等相关操作。

同时，领料人员需对发出的原辅料进行确认，并在领料单上签字确认。

2.3 原辅料盘点和管理2.3.1 原辅料盘点管理每年至少进行一次原辅料的盘点，通过盘点得出库存数量、规格、质量，并进行数据比对，发现问题及时解决。

2.3.2 原辅料管理所有原辅料管理人员需要对原辅料进行分类管理、分类存放，定期进行检查并对过期品及时处理。

三、成品仓库管理制度3.1 成品入库管理3.1.1 成品验收管理所有成品入库前，必须进行验收操作。

验收人员需要针对货物检查合格证、检验报告、检验单及发票等相关资料，并进行抽样检验、检测指标、外观及计量，以确保每批货物质量符合要求。