技术交底(通风机安装)

按要求对基础尺寸和位置进行复测，其允许偏差应符合下面要求。
1)纵横中心线位置允许偏差为±20mm。
2）基础标高偏差在0-20mm之间.
3）基础平面外形尺寸允许偏差为±20mm。
4)基础平面水平度每米范围内允许偏差不大于5mm，全长范围内允许偏差不大于10mm。
基础复查合格后，由土建单位向安装单位办理中间交接手续.
2）点动电机，各部位应无异常现象和摩擦声响，方可进行运转.观察通风机的旋转方向是否正确。
3）风机启动达到正常转速后，应首先调节进风口阀门，进行开度为0º～5º之间的小负荷运转,达到轴承温升稳定后连续运转时间不应少于20min。
4)小负荷运转正常后,逐渐开大调节阀门，此时应测定电动机电流不得超过额定值，直到规定后的负荷为止，连续运转的时间不应少于2h.
3。风机本体安装
将风机本体置于减振器上，用M16螺栓固定。在减振垫与风机框架底座之间垫铜皮或钢片调整风机水平度，用水平仪在主轴上测定纵向水平度.调整好水平度，要使风机的叶轮旋转后，每次却不停留在原来的位置上，并不得碰壳。
4.通风机的电气,自控配管接线
1）.风机外壳或电机外壳的接地必须可靠;
2）.禁止反方向旋转，禁止超额定电流运行，禁止缺相运行；
附表C
技术交底记录
(表C2-1)
编号
2Z18SD00C200100004
工程名称
大连地铁一期工程209标段工程施工
交底日期
2010年7月17日
施工单位
中煤三建集团大连分公司
分项工程名称
红南区间竖井通风机安装
交底提要
通风机基础制作和安装、调试注意事项
交底内容：
一、通风机开箱检查及基础制作
1.开箱检查
按要求检查风机的名称、型号、规格、位号及电机型号、规格等。

消防排烟及通风工程技术交底技术交底记录表C2-1工程名称：消防排烟及通风工程施工单位：编号：交底日期：交底提要：本次交底内容为消防排烟及通风工程的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

具体内容如下：一、施工准备一）作业条件消防排烟及通风施工前，需进行风管的半成品加工。

在建筑物抹灰、粉刷结束后及地面清扫完成后，方可进行消防排烟及通风风管安装及设备安装。

为配合工程整体同步竣工，消防排烟及通风施工可以提前进行，但必须满足以下条件：1、混凝土结构工程必须经过结构验收和核定。

2、砖混结构工程必须完成初装修。

3、作好成品保护，风管及风机设备不应破损及被灰、浆污染。

4、必须保证风管及风机设备符合规范要求。

5、已向消防排烟及通风制作、安装的操作人员做好技术交底。

二）材质要求1、热镀锌板：热镀锌板的规格、厚度必须符合设计要求，并应有出厂合格证。

进场时需检验规格、厚度、外观质量，并用卡尺检验厚度是否符合国家标准。

2、风机设备：风机设备的规格、型号及功率必须符合设计要求，并应有出厂检验报告、合格证及3C认证。

3、风机设备支撑吊架：根据风机设备功率、重量大小选择相应规格的角钢、槽钢，并根据设计要求检查风机设备基础。

4、风管吊架：根据风管大小选择相应规格的角钢、槽钢及吊杆。

5、连接密封垫：根据风管大小、风机设备规格正确选择相应的连接密封垫。

6、辅助材料：膨胀螺丝、吊杆螺丝、设备固定螺丝、密封胶等。

三）工器具1、镀锌板剪刀、克丝钳、尖嘴钳、扳手、电工刀、一字及十字螺丝刀。

2、电焊机、切割机、折边机。

3、活动操作架、人字楼梯等。

二、质量要求一）主控项目1、风机设备支撑吊架必须安装平稳牢固，不得有松动现象。

2、风管加工必须符合设计及规范要求，不得随意改变风管材质及管径。

3、风管吊安装必须安装平稳牢固，密封必须符合要求，水平及垂直线必须符合安装规范要求，不得有松动现象。

4、排、送风口安装，风口活动灵活，安装平稳牢固，不得有松动现象。

进一步完善安全管理制度，加强员 工的安全意识和培训，提高整体安 全水平。
对未来工作的安全技术措施规划
引入新技术
积极引入新技术和方法，提高通风机安 装的安全性和效率。
A 持续改进
根据实际情况持续改进安全技术措 施，确保其适应不断变化的工作环
境和需求。
B
C
D
应急预案
制定应急预案，对可能出现的突发情况 进行预测和准备，确保在紧急情况下能 够迅速采取措施进行处理。
安装现场环境的检查
在局部通风机安装前，对安装现场进行环境检查，确保现 场符合安装条件和安全要求。
对现场的电力、消防、安全通道等进行检查，确保其符合 相关标准和规定，消除安全隐患。
03
局部通风机安装过程安全技术 措施
安全操作规程的制定和执行
01
02
03
规程制定
制定详细的局部通风机安 装安全操作规程，明确各 项操作步骤和注意事项。
在安装过程中，对危险区域进行 隔离或标识，避免非工作人员进 入造成意外伤害。
紧急预案
制定针对可能出现的紧急情况的预 案，如设备故障、人员受伤等，确 保在紧急情况下能够迅速采取措施 ，保障人员安全。
安装质量检查和控制
质量标准
制定局部通风机安装的质量标 准，明确各项指标和要求。
检查制度
建立安装过程中的检查制度， 对每个安装步骤进行严格的质 量检查，确保符合质量标准。
运行中如出现异常情况，如噪音 过大、温度过高、振动过大等， 应立即停机检查，并采取相应的
维修措施。
运行中禁止对通风机进行维修和 保养，以免发生意外事故。
05
安全技术措施的监督与检查
安全技术措施执行情况的监督
确保所有工作人员都了解并遵守局部通风机安装的安全技术措施。

3.6.5风机安装在有减震器的机座上时，地面要平整，各组减震器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。安装在减震机座上通风机的吊装方式见图4-33。
3.6.6通风机的机轴必须保持水平度，风机与电动机用联轴节连接时，两轴中心线应在同一直线上。
3.6.7通风机与电动机用三角皮带传动时进行找正，以保证电动机与通风机的轴线互相平行，并使两个皮带轮的中心线相重合。三角皮带拉紧程度一般可用手敲打已装好的皮带中间，以稍有弹跳为准。
3.6.2整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。
3.6.3整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。
3.6.4风机安装在无减震器支架上，应垫上4～5mm厚的橡胶板，找平找正后固定牢。
应保证出口至弯管的距离A大于或等于风口出口长边尺寸l.5～2.5倍（图4-34）。如果受
现场条件限制达不到要求，应在弯管内设导流叶片弥补（见图4-35）。
3.6.11现场组装的风机、绳索的捆缚不得损伤机件表面，转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆缚部位。通风机散装部件的吊装方式见图4-36。
3.6.12输送特殊介质的通风机转子和机壳内如涂有保护层、应严加保护、不得损坏。
7.6单位工程观感质量评定表。
7.7中间验收记录。
7.8自检互检记录。
技术负责人：交底人：接交人：
3.6.13大型轴流风机组装，叶轮与机壳的间隙应均匀分布，并符合设备技术文件要求。叶轮与进风外壳的间隙见表4-34。
3.6.14通风机附属的自控设备和观测仪器。仪表安装，应按设备技术文件规定执行。
3.6.15风机试运转；经过全面检查手动盘车，供应电源相序正确后方可送电试运转，运转前必须加上适度的润滑油；并检查各项安全措施；叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时间不得少于2h。运转后，再检查风机减震基础有无移位和损坏现象，做好记录。

通风空调工程技术交底一、项目概述通风空调工程是指在建造物内安装、调试和维护通风和空调系统的过程。

本文将详细介绍通风空调工程的技术要求和操作流程，以确保工程的顺利进行和质量的保证。

二、技术要求1. 设计要求：通风空调系统的设计应符合国家相关标准和规范，包括但不限于《建造通风与空气调节设计规范》、《建造给水排水设计规范》等。

设计应充分考虑建造物的使用功能、人员密度、环境要求等因素，确保系统的运行效果和舒适度。

2. 施工要求：（1）材料选择：施工过程中应使用符合国家标准的通风空调设备和材料，确保其质量和安全性能。

（2）施工流程：按照设计要求，先进行设备安装，包括通风机、空调机组、风管等的安装和连接。

然后进行系统调试，确保系统正常运行。

最后进行维护和保养工作，定期检查设备和清洁风管，确保系统的长期稳定运行。

（3）施工安全：施工过程中应遵守相关安全规定，确保施工人员的人身安全和设备的安全性能。

3. 质量控制：（1）材料检验：在施工前，应对通风空调设备和材料进行检验，确保其质量符合设计要求。

（2）施工质量检查：施工过程中应定期进行质量检查，包括设备安装质量、系统调试结果和维护保养工作等，确保工程质量符合设计要求。

（3）验收标准：工程竣工后，应进行验收，验收标准包括系统运行效果、舒适度、噪音水平等，确保工程质量符合设计要求。

三、操作流程1. 设备安装：（1）准备工作：清理施工现场，确保安全和整洁。

检查设备和材料的质量，确认无损坏和缺陷。

（2）安装通风机：根据设计要求，将通风机安装在预定位置，并进行固定和连接。

（3）安装空调机组：根据设计要求，将空调机组安装在预定位置，并进行固定和连接。

（4）安装风管：根据设计要求，将风管安装在预定位置，并进行连接和密封。

2. 系统调试：（1）电气接线：根据设备的电气图纸，进行电气接线，确保设备能正常供电。

（2）系统调试：按照设备厂家提供的操作手册，对通风空调系统进行调试，包括启动设备、调整风速和温度等参数，确保系统正常运行。

防排烟技术交底 The manuscript was revised on the evening of 2021防排烟系统技术交底工程名称:川航重庆基地配套设施及飞行员公寓工程施工单位：重庆建工第三建设有限责任公司一、风机的安装1．施工程序基础验收→开箱检查→搬运→清洗→吊装→找平找正→试运行→验收2．通风机安装方法及要求 a.安装前对风机进行开箱检查，核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸、叶轮旋转方向、进风口、出风口位置及其他质量情况。

轴承、传动部位及调节机构应进行拆卸清洗，装配后使其转动灵活。

b.通风机搬运和吊装时，绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上，不得损伤机件表面，不得直接方在地上滚动或移动。

c.根据图纸和设备技术文件的要求设置基础、减震器、找平找正，安装在墙洞内的轴流风机，预留墙洞内一定要准确。

安装过程中，随时复核风机轴和电动机轴的不同轴度、机组的纵横的水平度、叶轮与机壳间的间隙。

d.风机试运转：经过全面检查后洞收盘车，对电源架限进行检查后方可送电试车，试运转持续时间一般不应少于2小时。

运转后再检查风机减震基础有无移位和损坏现象，并做好纪录。

二、风管及附件安装风管及部件安装方法及要求：1风管与配件可拆卸的接口,不得设在墙和楼板内。

2支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓，位置应准确、牢固可靠，埋入部分不得油漆，并应去除油污。

3不保温支、吊、托架间距如无设计要求应遵照下列执行。

（1）水平安装：风管直径或大边长小于400 mm，间距≤4 m；大于或等于400 mm，则间距≤3 m。

（2）垂直安装：间距≤4 m但每根立关系密切的固定件应≥2个。

（3）保温管应符合设计要求。

（4）支、吊、托架不得设置在风口、阀门、检视门外。

吊架不得直接吊在法兰上，并在适当设防止摆动的固定点。

支、吊、托架宜设在保温层外部，不得损伤保温层。

4.法兰的垫料厚度宜为3—5mm,垫料不得凸入管内.连接法兰的螺栓,其螺母应在同一侧, 材质按设计要求进行。

一、工程名称：（请填写工程名称）二、工程概况：（请填写工程概况，包括通风机型号、数量、安装位置等）三、安全技术交底：1. 进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，系好帽带。

操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。

2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保操作人员能够清晰识别危险区域。

3. 通风机安装过程中，操作人员必须遵守以下规定：（1）通风机入井前，必须经机电科检查验收，试运转合格后方可入井；（2）通风机运送过程中，必须使用吊链起吊，轻拿轻放，防止通风机在运送过程中受损；（3）安装通风机时，通风机和启动装置必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m；（4）通风机安装地点全风压供给该处的风量必须大于通风机的吸风量，且通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速不得低于0.15m/s。

4. 施工过程中，操作人员应随时注意通风情况，确保施工环境空气质量符合国家标准。

5. 高处作业时，必须采取以下安全措施：（1）设置安全防护栏，确保操作人员在高处作业时的安全；（2）操作人员必须佩戴安全带，并将安全带系在可靠位置；（3）高空作业时，应使用安全绳索，防止坠落。

6. 通风机安装过程中，如遇以下情况，应立即停止作业，并及时上报：（1）发现通风机或相关设备存在安全隐患；（2）施工过程中发生意外事故；（3）施工环境空气质量不符合国家标准。

7. 施工完成后，应进行以下检查：（1）检查通风机安装位置、方向是否符合设计要求；（2）检查通风机运行是否正常；（3）检查施工环境空气质量是否符合国家标准。

四、应急措施：1. 发生安全事故时，立即启动应急预案，组织救援；2. 保护事故现场，确保事故原因调查的准确性；3. 及时上报事故情况，按照相关规定进行处理。

五、交底人：（请填写交底人姓名及职务）六、接受交底人：（请填写接受交底人姓名及职务）七、交底日期：（请填写交底日期）八、备注：（如有其他事项，请在此处填写）请各相关人员认真学习本安全技术交底，确保通风机安装过程中的人身安全和工程质量。

4、风机试运转
① 经全面检查风机后，供应电源相序正确的情况下进行试运转。
②试运转前必须加上适度的润滑剂（润滑剂的型号要求使用HJ—40）。
③风机叶轮旋转正确，在额定转速下试运转两个小时。
④试运转后必须检查减振基础有无位移或损坏现象。
四、质量标准
1、风机叶轮严禁与机壳碰擦。
2、螺栓必须拧紧，并采取防松动措施，垫块的放置必须正确，接触紧密，每组不得超过三块。
②风机的搬运与吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。
③风机搬运到基础上后用垫铁找平、找正，垫铁应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。风机安装好后同一组垫铁应焊在一起，以免受力时松动。
④风机就位并牢固固定后开始安装与风机连接的风管与防火阀等附件。安装防火阀与风管时应单独设置基础或支架，风机不得承受其力
5、施工的废料不要随便丢弃，要按照要求放到指定的废料场所。
项目专业技术负责人：
交底人：
接受人：
2、设备、配件安装时，要轻拿轻放，重物吊装要合理选择吊点。绳索在设备、配件上的绑扎处应加软垫，并按顺序安装，避免返工。
3、风机搬运时与机壳接触的绳索应在棱角出垫好柔软的材料，防止磨损机壳或绳索被切断摔坏机壳。
4、风机的连接风管与防火阀等附件应设置单独的支撑，管路与风机连接时法兰面应对中贴平，不应硬拉使设备受力。风机安装后不得承受其他机件的重量。
项目专业技ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ负责人：
交底人：
接受人：
安全技术交底记录
工程名称：交底日期：年月日
分项工程名称
风机吊装安全技术交底
交底日期
技术交底：
3、试运转时叶轮旋转的方向必须正确，经不少于两个小时的运转后，滑动轴承温升35度，最高温度不超过70度，滚动承温升40度，最高温度不超过80度。

通风机的机轴必须保持水平、风机与电动机用联轴节连接时，两轴中心线应在同一直线上。

通风机与电动机用三角皮带传动时进行找正，以保证电动机与通风机的轴线互相平行，并使两个皮带轮的中心线重合。

三角皮带拉紧程度一般可用手敲打已装好的皮带中间，以稍有弹跳为准。

交底人接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

技术交底记录
表C2-1
编号 08-C2-004
工程名称 北京印钞厂老车间改造工程
交底日期 2004年11月1日
施工单位
北京城建四公司
分项工程名称
风机安装
交底提要 风机安装相关材料、机具准备、施工工艺及质量标准等
审核人
交底人
接受交底人
交底内容：
(7) 通风机与电动机安装皮带轮时，操作者应紧密配合，防止将手碰伤。

挂
皮带时不要把手指伸入皮带轮内，防止发生事故。

(8) 风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩，风机的吸入口或吸入
管直通大气时，应加装保护网。

(9) 通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管。

在现场条件允许的
情况下，应保证出口至弯管的距离A 大于或等于风口出口长边尺寸的1.5～2.5倍如果受现场条件限制达不到要求，应在弯管内设导流叶片弥补。

见下图:
7. 风机试运转：
经过全面检查手动盘车正常，电源正确后方可送电运转，运转持续时间不应小于2h 。

运转后，再进行检查风机减震基础有无移位和损坏现象，并做好记录。

交底容：一. 施工准备1.1 技术准备1.1.1 安装前，应掌握有关设备安装的技术资料，包括设备参数表，施工图纸，供货商提供的安装或装备详图，安装运行和维护手册，基础要求、载荷、紧固件有关资料等；1.1.2 在熟悉有关图纸、资料的情况下，应及时编制施工方案，并由设计人员、厂商代表、安装技术人员等对施工人员进行详细的技术交底。

1.2 设备的验收及材料准备1.2.1 设备验收：安装通风机前，应对设备进行验收。

（如有附件箱应对附件箱的附件进行清点将现场的实物与装箱清单核对。

随机文件及配件应齐全，将破损件，缺件填写在开箱记录清单上）1.2.2 施工用的辅助材料如型钢、电焊条、垫铁、地脚螺栓等，需根据相应规和安装要求进行配备。

1.2.3 风机备品备件应按原设备装配图型号选用，并应对材质外观质量、尺寸等进行测量检查。

1.3 主要施工机具主要工具倒链、电气焊工具、电焊机、切割机、电锤、水准仪、钢板尺、水平尺1.4 作业条件1.4.1 认真熟悉图纸及相应规图集。

1.4.2 落地安装的风机基础施工完毕并符合安装条件。

1.4.3 设备具备交付条件，备品、备件、专用工具能满足安装要求。

1.4.4各类施工机具，测量器具等可满足施工要求二. 施工工艺2.1 工艺流程→⑴基础验收1．风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求，特别注意检查风机主体与电机基础标高是否协调。

2. 风机安装前，应用水平尺检查风机基础是否平整，如有不平整应及时与相关单位联系进行调整找平。

对于有预埋钢板的的基础要检查钢板位置是否符合风机安装要求如有不符及时与相关单位联系进行调整。

⑵开箱验收按装箱清单，核对附件及专用工具是否齐全，如有缺失及时与厂家联系进行补齐并填写好相应开箱检验记录。

⑶风机安装风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。

将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔的杂物清除干净。

表C2-3技术交底记录图1 风机安装流程图（一）施工准备1、安装前应对现场主体结构进行核对复查。

2、风机安装所需工器具准备齐全。

3、风机、吊架制作材料架均已到场，到场设备及材料检验合格且数量满足安装要求。

4、风机安装所需的特殊作业人员（持特殊作业证）到场。

（二）确定标高按照设计图纸、现场风管主管道实际高度并参照土建基准线找出风机中心标高。

（三）支吊架制作、底板安装支架制作1、标高确定后，按照风机安装所在的空间位置，确定风机吊架形式（图2）。

2、风机吊架采用镀锌型钢做支、吊架。

3、根据标高确定竖杆长度，支吊架竖臂槽钢与生根钢板、竖臂槽钢与横担槽钢、横担槽钢与减震钢板、加强板均采用焊接。

施工准备 支架底板安装吊架与风机组装吊架制作确定标高 吊架与风机安装图二风机支架大样图4、支架底板、加强板根据风机型号不同选用不同型号的钢板，底板、加强板钢板的选型严格按照通风空调与设备安装大样图及风机参数表（附表1 风机参数表）。

5、竖臂槽钢、底座槽钢选型：车站排烟风机采用10#槽钢、车站其余吊装风机均采用8#槽钢。

6、风机减震钢板根据减震器连接螺栓孔孔距选用不同型号的钢板（附表1）。

7、槽钢底座采用8#/10#槽钢4根，槽钢采用45°对焊方式焊接，4根槽钢凹槽朝向支架内侧，要求底座焊接焊缝内外满焊。

8、竖臂槽钢底座选用同型号槽钢，竖臂槽钢与底座槽钢选用平焊，竖臂与底座焊接完成后，在支架角部焊接加强钢板，加强板焊接要求内外满焊。

9、根据通风空调与设备安装大样图及附表1选择对应风机的减震器钢板，钢板焊接在风机底座上，钢板四周满焊。

1．风机安装时，出风口方向、叶轮旋转方向必须正确。
2．搬运时注意轻拿轻放，防止冲击，和其他设备防止在一起时不得上下堆放，以免压坏。
3．风机安装后叶轮严禁与壳体碰撞，地脚螺栓必须拧紧，并有防松装置；带有减震器装置的风机，所有减震器受力必须均匀一致。
4．风机安装的允许偏差不应超出规范的规定。
四、安全注意事项
b．设备型号、设备预留空洞的尺寸、安装位置应符合设计要求并应相应对应。
c．施工单位与建设单位、设备生产企业共同进行设备的开箱检验。设备所带备件、配件应齐备有效。随设备所带资料和产品合格证应完备，并座好开箱检查记录。
d．要有经过审批的技术、质量、安全交底。
二、施工工艺
1．设备开箱检查、验收：按风机设备装箱清单，核对零配件数量。核对主要尺寸、进出口的位置、方向是否符合设计要求。
d.风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩,风机的吸入口直通大气时,应加装保护网或其他安全装置。
e．通风机试运转：经过全面的检查、手动盘车、电源接通、运转方向正确后，方可进行通电试运转，运转持续时间不应少于2h。运转同时检查风机减振基础有无移位和损坏现象，并检查轴承温升是否超过标准。
三、质量标准及常见通病的处理方法
郑州市重点建设工程质监中心监制
2．设备运输：大风量风机水平运输多采用钢管、垫板撬杠相结合的运输方式，架、垫设备时要找好平衡。行走时做好继续前进的准备工作。垂直运输，室外多采用提升机或利用土建塔吊。室内多采用倒链或滑轮。
3．风机设备安装：风机安装前，按设计图纸的布置，并依据建筑物的轴线、边缘线及标高线，测量后放出安装基准线。将设备表面的油污、泥土杂物清理干净。
1．搬运和安装大型通风，空调设备应配合起重工进行，并设专人指挥，统一行动，所用工具、绳索必须符合安全要求。

通风与空调工程设备安全技术交底一、前言通风与空调工程设备是现代建筑中必不可少的重要组成部分，特别是在密闭的空间中，通风与空调设备的安全性就更加重要了。

因此，为了保障工程质量和施工安全，进行通风与空调工程设备的安全技术交底就显得非常必要。

二、安全措施2.1 设备配备a.各种设备（通风机、空调机组、新风处理机等）必须配备完好，符合设计规范，每一个构件必须通过检验合格后才能进行安装。

b.设备间距必须保证，各设备无重叠或交叉，并与周围设施保持匹配，保证装置的稳定性。

c.设备的接线必须严格遵守电气规范，各种接插件必须完好、符合规范，并具有自我保护功能。

2.2 操作规范a.所有设备的开机和关机操作必须由专业维护人员操作，非专业人员不得擅自开关设备。

b.设备操作过程中，必须严格按照设备使用说明书操作。

c.严格遵守操作规范，避免正常情况下的设备故障以及意外情况的发生。

2.3 安全警示a.在使用设备过程中，必须标明全局安全警示标志，警示信息包括：设备高压、设备禁止触摸、活动部分禁止伸手过程等。

b.设备运行过程中，必须保证设备机房内没有非工作人员入内。

三、应急预案3.1 事故类型a.设备操作不当，导致机器故障，无法正常启动或无法正常停止。

b.电源设备突然中断或短路，导致设备崩溃或损坏。

c.由于运行过程中有物体掉落等突发情况而引起的设备突发故障。

3.2 处理流程a.在故障发生时，立刻关闭所有设备电源，并通知负责人员协助查找故障并进行处理。

b.在突发情况下，必须保证安全，确保无生命危险后，立刻展开救援行动。

c.在救援行动中，必须保证救援措施合理有效，并防止二次事故的发生。

四、结论通风与空调工程设备的安全技术交底，是现代建筑中非常重要的一环。

在设备配备、操作规范、安全警示以及应急预案等方面，必须严格把好关口，确保设备在使用过程中的安全性。

同时，设备维护与保养工作也是至关重要的，只有加强管理，加强保养，才能让通风与空调工程设备更加稳定、安全、可靠地运行。

工程名称 XXX 工程 交底日期 XXX 年XX 月XX 日 施工单位 XXX 公司分项工程名称 风机安装工程交底提要风机安装技术交底审核人交底人接受交底人1. 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、基础验收：（1）根据设计图纸、产品样本或风机实物对设备基础的外形尺寸、位置、标高及预留孔洞等进行检查，检查是否符合要求。

（2）风机安装前应在基础表面铲出麻面，以便二次浇注的混凝土或水泥砂浆面层与基础紧密结合。

3、开箱检查。

（1）检查风机是否符合设计要求的型号、规格，其质量证明文件、技术文件是否齐全。

（2）检查风机外露部分各加工面及转子是否发生明显的变形或严重锈蚀、碰伤等，如有上述情况应会同有关单位研究处理。

进、排气口应有盖板严密遮盖，防止尘土和杂物进入。

（3）风机的叶轮有左旋转和右旋转两种型式，即从电机一端正视，叶轮按顺时针方向旋转的称之为右旋转风机，按逆时针旋转的称之为左旋转风机，风机的出口位置以机壳的出口角度表示．叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定．风机安装前手动叶轮旋转，检查叶轮与风机外壳是否有碰撞摩擦。

（4）风机安装所使用的减震器等部件应有出厂合格证或质量鉴定文件。

4、设备清洗。

（1）安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其传动、调节灵活。

润滑、密封管路应进行除锈、清洗处理。

（2）风机轴承充填的润滑剂，其粘度应符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。

（3）离心通风机的拆卸、清洗时，应将机壳和轴承箱拆开并将转子卸下清洗，但电动机基础验收 运输就位、安装检验开箱检查 设备清洗设备调整。

一、交底对象全体参与通风机安装施工的施工人员、管理人员及监督人员。

二、交底目的为确保通风机安装工程安全、高效、有序地进行，降低事故风险，特制定本安全技术交底。

三、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，系好帽带，穿着符合规定的服装，严禁穿拖鞋、高跟鞋作业。

（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，施工人员应严格遵守安全操作规程。

（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、安全带等。

2. 通风机安装前的准备工作（1）对通风机及其附件进行检查，确保无损坏、变形、锈蚀等现象。

（2）检查安装地点的基础是否平整、坚实，如有必要，应进行加固处理。

（3）确认通风机安装位置是否符合设计要求，确保安装后通风效果良好。

3. 通风机安装过程中的安全措施（1）安装过程中，施工人员应佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。

（2）使用电动工具时，必须先检查工具的绝缘性能，确保安全。

（3）高处作业时，必须系好安全带，并挂在可靠的位置。

（4）操作人员应站在安全可靠的位置，防止因操作失误导致通风机倾倒。

（5）通风机安装过程中，严禁无关人员进入施工现场。

4. 通风机安装后的检查与验收（1）安装完成后，对通风机进行全面检查，确保安装牢固、无损坏。

（2）检查通风机运转是否平稳，声音是否正常。

（3）检查通风机进出口的连接是否严密，有无漏风现象。

（4）通风机安装后，应进行试运行，确认其性能符合设计要求。

四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，了解各项安全措施，确保施工过程中严格遵守。

2. 施工单位应加强对施工人员的安全教育培训，提高安全意识。

3. 施工现场应设立专职安全员，负责监督施工过程中的安全措施落实情况。

4. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。

五、附则1. 本安全技术交底自发布之日起实施。

2. 本安全技术交底如有未尽事宜，由施工单位根据实际情况进行调整。

风管制作工程技术交底一、工艺要求：①根据设计要求、图纸会审纪要、施工规范等技术文件、结合现场实测数据绘制成风管加工草图。

②制作的材料应符合设计要求，并应具有出厂合格证或质量保证书，还应符合下列要求：板材表面应平整、厚度应均匀，无凸凹及明显的压伤现象，并不得有裂纹，砂眼、结疤、刺边及锈蚀等。

型钢应等型、均匀、不得有裂纹、气泡、凹穴等缺陷。

③按设计图纸要求的尺寸进行风管加工制作。

制作金属风管，板材的拼接咬口和园形风管的闭合咬口可采用单咬口。

钢板厚度≤1.2mm时，采用咬接；＞1.2mm时可用焊接；④风管和配件表面应平整，园弧均匀，纵向接缝应错开；咬口缝应紧密，宽度均匀；焊缝应作外观检查，不应有气孔，砂眼、夹渣、裂纹等缺陷；严禁有烧穿、漏焊等缺陷。

⑤制作金属风管和配件、外径或边长的允许偏差：≤300mm时为-1mm；＞300mm时为-2mm。

其中制作法兰，园形法兰内径或矩形法兰内边尺寸允许偏差为+2mm，不平度不应大于2mm。

⑥风管法兰螺栓及铆钉的间距不应大于150mm。

⑦矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1.2m以上均应采取加固措施。

⑧风管上的测定孔应按设计要求的部位在风管安装前装好，结合处应严密牢固。

交底人：接受交底人：年月日年月日风管部件制作工程技术交底二、工艺要求：①阀门的制作应牢固，调节和制动装置应准确、灵活、可靠，并标明阀门的启闭方向。

②止回阀阀轴必须灵活，阀板关闭应严密，铰链和转动轴应采用不易锈蚀的材料制作。

③防爆系统的部件必须严格按照设计要求制作，所用的材料，严禁代用。

④罩类制作尺寸应准确，连接处应牢固，其外壳不应有尖锐的边缘。

⑤风帽的形状应规整，旋转风帽重心应平衡。

⑥制作柔性短管的材料应符合设计要求。

柔性短管的长度一般为150至250mm，其接合缝应牢固严密，并不得作为异径管使用。

⑦导流片尺寸及弧度应准确，不得扭斜，铆接叶片应牢固。

⑧支、吊、托架应平整、焊缝应饱满、牢固，抱箍的圆弧应均匀。

通风机安全操作技术交底工程名称：节能大厦注：参考文献[3]施工现场安全注意事项交底1、施工人员都必须戴好安全帽，并扣好帽带，并挂号胸卡。

2、施工人员必须经三级安全教育合格，并签订安全责任协议后方可上岗操作，未经三级安全教育者不得上岗作业。

3、遵守安全操作规程和六大纪律，工地规章制度和各项规章制度，施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤脚和易滑带钉的鞋和赤膊操作、酒后等违章冒险作业。

杜绝违章指挥和违章操作。

4、作业前要先熟悉作业环境，每天上班必须对职工进行班前安全技术交底和应注意事项，并应做好班组台账。

5、施工人员不得私自拆除脚手架，防护设施、安全标志、警告牌等安全设施，确需拆除或移位，须经工地负责人同意后，有可靠拆除措施，方可拆除或移位，并在下班前或作业完工后复原。

6、上班时，衣着要整洁，工作思想要集中，坚守工作岗位，不准开玩笑、做私活，不得在施工现场吸游烟和随地大小便。

7、遇六级及以上大风或大雨，应停止室外工作，并检查堆放材料是否稳定，不稳固时必须及时加固或移位，盖好机械设备。

8、夜间作业需有充足的照明，严禁乱扔乱丢材料、工具、垃圾废料和高空抛物，以防东西跌落伤人。

9、不懂电器和机械人员，严禁使用和玩弄机电设备，不准坐在脚手架防护栏杆上休息、睡觉。

10、若职工在作业时，碰到与本工种或非本工种人员（如因材料、场地、塔吊机械、施工用电、施工用水等）发生矛盾时，应及时上报班组长或管理人员解决，严禁采用暴力解决，而发生打架、斗殴事件。

11、做到三不伤害（自己不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害）。

12、在外加架上或高空作业必须系好安全带（安全帽要高挂低处）。

13、施工人员在作业前要检查作业环境，发现有不安全因素（如有未经覆盖的洞口和有未围护的临边，或为经安全措施的立体作业等），严禁作业。

班组长安排职工工作时，必须对职工交代工资环境安全情况，对职工进行班前安全交底及作业现场的应注意事项交底。

14、施工人员在外架作业时，检查外架脚手片是否有铁丝绑扎，有破损或老化，脚手片上有杂物等不安全因素的，必须先更换脚手片（铁丝绑扎）清理杂物后方可作业，外架必须有按规范要求的封层措施。