五 常 法 检 查 表
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晶晶幼儿园“五常”管理法资料收集“工作”自测:1、工作环境凌乱,影响工作者的情绪;2、教室或办公室拜访零乱,要找的东西没办法找到,影响工作思路;3、仓库或功能室内的空气不流畅,又美味,物品无明确的分类和登记,没有用的东西堆了很多,要处理却舍不得,不处理又占用空间;4、总有一些地方的卫生和安全成为无人管理的死角,让人担忧;5、分配工作时,员工相互推诿,不愿意承担应负的责任,是工作标准无法落实到位;6、有些岗位的工作流程没有明确的操作要求,每个人的版本不一样,无法进行有效的检查与监管;7、总有员工着装不得体,不规范,甚至精神不振;8、员工对自己的岗位职责不关心,工作态度马虎,流于应对;9、开会总有员工迟到、溜号、玩手机、纪律性差;10、很少有员工能积极主动提出建议,来使自己工作岗位得到有效的改进;11、常有员工不按规范的操作流程处理工作,以至于引起安全问题,不利于幼儿健康成长,引发家长不满,影响工作品质;12、面对突发事件,慌乱无头绪,不知道怎样处理;13、团队意识不强,认为管理只是幼儿园园长们的事,跟自己无法;或许,还有更多……走进五常法,寻求改善武昌管理法,可以切实地解决上述问题,帮助工作环境里的每一个人,理清思路,明确职责,自律自觉。
它像一面镜子一样反映出我们的态度和行为,让每一个人为自我的美丽而改变。
一、晶晶教育推行五常法的简介(一)企业文化与教育兴业,发展需要碰撞——2001年引进,推广——7年实践,10年沉淀——2011年《晶晶五常法实施标准》成册(二)晶晶幼儿园基础管理体系建构完成《幼儿园岗位工作标准》、《幼儿园五常法实施标准》、《晶晶文化》成为晶晶幼儿园基础管理体系的理论指导。
二、五常法的基本概念和意义(一)五常法的基本概念五常法——品质管理技术目的——改善工作环境,提高工作效率内容——工作常整理、天天常整顿、环境常情节、事物常规范、人人常自律(二)五常法在幼儿园实施的意义1、创设安全、整洁、有条理的工作环境2、提高工作效率,保障保教服务品质3、潜移默化中带给幼儿良好的养成教育4、增强工作责任感,提升原工作素质5、塑造良好企业(园所)形象(二)五常印象干净整洁,井然有序制度健全,职责分明规范操作,安全第一提升素质,确保品质(三)五常法到底是什么幼儿园如何推行五常法定义————做法————要点三、明确“正常”概念(一)常整理:判断必须与非必须物品,及时清除掉非必须物品,将必须物品的数量降到最低程度。
五常法我们有下列“症状”吗?a) 急等要的东西找不到,心里特别烦燥;b) 桌面上摆得零零乱乱,以及办公室空间有一种压抑感;c) 没有用的东西堆了很多,处理掉又舍不得,不处理又占用空间;d) 工作台面上有一大堆东西,理不清头绪;e) 每次找一件东西,都要打开所有的抽屉箱柜狂翻;f) 环境脏乱,使得上班人员情绪不佳;g) 制订好的计划,事务一忙就“延误”了;h) 材料、成品仓库堆放混乱,帐、物不符,堆放长期不用的物品,占用大量空间;i) 工作现场灰尘很厚,长时间未清扫,有用和无用的物品同时存放,活动场所变得很小;j) 道路被堵塞,行人、搬运无法通过。
如果每天都被这些小事缠绕,你的工作情绪就会受到影响,大大降低工作效率。
解决上述“症状”的良方——推行五常管理。
管理中常见的问题a厨房工作环境凌乱肮脏;b气候适宜时节苍蝇、蚊子来回飞舞;c物品积压或食品变质情况时有发生;d废旧物品处理不及时占用大量空间;e设施设备使用周期缩短;f员工经常不知道应干什么;g客人越来越成熟,而优秀的员工越来越难招;h老板和管理人员的压力越来越大;。
5S 是什么?a) 整理:区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西;b) 整顿:把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理;c) 清扫:将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态;d) 清洁:维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁、卫生;e) 修养:通过进行上述4S 的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯,做到“以店为家、以店为荣”的地步。
5S 之来源a5S 管理源于日本,指的是在生产现场,对材料,设备人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动,为其他管理活动奠定良好的基础,是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。
b整理、整顿、清扫、清洁、素养的日语外来词汇的罗马文拼写时,它们的第一个字母都为S,所以日本人又称之为5S,近年来,随着人们对这一活动的不断深入认识,有人又添加了“坚持、习惯”等两项内容,或者把整理拆分为分类、整理,所以又称为6S 或7S 活动。
QC旧七大手法QC旧七大手法指的是:检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制图(SPC)。
QC新七大手法QC新七大手法指的是:关系图法、KJ法(亲和图)、系统图法、矩阵图法、矩阵数据分析法、PDPC法、网络图法。
品管七大手法七大手法:检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图☆一、检查表检查表就是将需要检查的内容或项目一一列出,然后定期或不定期的逐项检查,并将问题点记录下来的方法,有时叫做查检表或点检表。
例如:点检表、诊断表、工作改善检查表、满意度调查表、考核表、审核表、5S 活动检查表、工程异常分析表等。
1、组成要素①确定检查的项目;②确定检查的频度;③确定检查的人员。
2、实施步骤①确定检查对象;②制定检查表;③依检查表项目进行检查并记录;④对检查出的问题要求责任单位及时改善;⑤检查人员在规定的时间内对改善效果进行确认;⑥定期总结,持续改进。
☆二、层别法层别法就是将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类,将收集到的大量的数据或资料按相互关系进行分组,加以层别。
层别法一般和柏拉图、直方图等其它七大手法结合使用,也可单独使用。
例如:抽样统计表、不良类别统计表、排行榜等。
实施步骤:①确定研究的主题;②制作表格并收集数据;③将收集的数据进行层别;④比较分析,对这些数据进行分析,找出其内在的原因,确定改善项目。
☆三、柏拉图柏拉图的使用要以层别法为前提,将层别法已确定的项目从大到小进行排列,再加上累积值的图形。
它可以帮助我们找出关键的问题,抓住重要的少数及有用的多数,适用于记数值统计,有人称为ABC图,又因为柏拉图的排序识从大到小,故又称为排列图。
1、分类1)分析现象用柏拉图:与不良结果有关,用来发现主要问题。
A品质:不合格、故障、顾客抱怨、退货、维修等;B成本:损失总数、费用等;C交货期:存货短缺、付款违约、交货期拖延等;D安全:发生事故、出现差错等。
2)分析原因用柏拉图:与过程因素有关,用来发现主要问题。
五常法检查表检查时间年月日点分至点分止检查单位
项目评价内容
满
分
1
次
2
次
扣
分
常组织1 人员分工职责明确,持证上岗; 3
2 物品分层区组织管理,处理不需要的物品; 2
3 私人物品集中存放,保持整洁; 3
4 每天工作计划布置;(工作日志检阅) 1
5 每周一次工作例会;(工作日志检阅) 1
常整顿6 所有区域、物品都有一个清楚的标签和位置,便于取和存; 2
7 规范明确的公告牌(包括分区、分类、要求、责任人); 2
8 仓库物品进货、出货、存量表单齐全; 1
9 仓库按先进先出顺序摆放; 2
10 地面、墙面和整体环境保持整齐、明亮、干净。
3
常清洁11 每个人都有清洁责任区域,每件物品都有人清洁; 2
12 每次操作做到随手清洁; 3
13 制定维修检查和清洁卫生制度并要求上墙; 2
14 每周有计划的进行一次大扫除; 1
15 所有器具、餐具、工具使用后必须及时整理、复位; 2
常规范16 坚持前三常(常组织、常整顿、常清洁)标准规范执行; 3
17 做好后三常(常改正、常完善、常更新),进行补充; 3
18 在工作现场张贴工作责任制; 2
19 使用安全标记、提示标语提醒安全和职责问题; 2
常自律20 员工严格履行个人职责,遵守本公司和协议单位的规章制度; 2
21 规范的仪容仪表(包括衣、帽、鞋、发、须、指甲等); 3
22 每天下班前按五常自检,本单位督导组不定期自我检查公示; 2
23 当班事当班定;今天事今天毕;明天事今天预。
2
24 所有公示文本不得超过一周或限定期限; 1
区域检查25 粗加工间5s卫生检查评分10
26 切配区域5s卫生检查评分10
27 炉灶区域5s卫生检查评分10
28 面点区域5s卫生检查评分10
29 仓库区域5s卫生检查评分 5
30 其他区域5s卫生检查评分 5
总结评价分数合计
备注:
*扣罚项目一次以上以乘二计算;(100满分、90以上优秀、80以上良好、70以上一般)
公司质检部:。