设备管理实施细则
1．目的
为规范设备的使用、维护保养、预检预修、状态监测、设备故障、事故统计分析等方面的管理，使设备处于良好运行状态，提高设备保障能力，满足生产及产品质量要求，充分发挥设备效益。
2．适用范围
本制度适用于公司内所有生产工艺设备、测试设备、起重运输设备和各类辅助设备的管理。
3．职责
3.1 生产分管领导负责组织设备管理工作的实施，审定年度、月份设备维修计划，审查车间设备更新改造方案。
3.2设备部负责设备的综合管理工作，督促设备使用部门开展设备管理工作。
3.3 设备使用部门负责组织设备施工员、维修人员和操作人员按本制度要求开展各项设备管理活动。负责组织本部门人员执行公司的各项设备管理制度和各类设备操作程序，督促和检查操作人员做好各种设备记录，并负责组织实施设备的维护保养、日常故障检修、计划性检修、运行状态监控检查，并做好各种记录。
3.4 设备操作人员负责执行公司的各项管理制度和操作规程，并做好相关记录。
4. 管理内容
4.1 设备的使用
4.1.1操作人员在上机操作前，必须经过对设备的结构性能、安全操作、维护、保养的理论及操作等培训，经考核合格后，方能独立操作使用设备。
4.1.2严格按照岗位安全作业指导书及设备说明书正确操作及维修，严格按照“三好”、“四会”、“五项纪律”要求使用设备（三好：管好、用好、修好；四会：会使用、会维护、会检查、会排除故障；五项纪律：（1）实行定人定机，凭操作证使用设备；（2）经常保证设备整洁，按规定加油，保证合理润滑；（3）遵守交接班制度；（4）管好工具、附件不得遗失；（5）发现异常立即停车检查，自己不能处理的问题应及时通知有关人员
检查处理）。
4.2 设备的日常维护保养及检查
4.2.1设备的日常维护保养由操作人员每班班后进行（设备日保标准详见附件1），设备运行中必须细心操作，作好设备的状态监控，工作结束后停机断电。设备使用部门负责人组织对设备操作人员的日常保养工作进行检查，检查结果填写《设备日常维护保养检查记录》，对于检查不合格的处以责任人30元罚款。
4.2.2 部门负责人负责本部门所使用的设备进行日常操作维护的综合管理，积极开展全员维修，做实班组设备综合管理，并作好记录。
4.3 设备周保养及检查
4.3.1在周末或节假日前操作人员必须对设备进行周保养。
4.3.2根据设备维护的“四项要求”进行设备周保养（整齐、清洁、润滑、安全），具体设备周保标详见附件2：
4.3.3设备周保养完成后，设备部对设备保养情况组织检查，填写《设备日常维护保养检查记录》。对于周保养不合格责任人处以50元罚款，班组长30元罚款，部门负责人20元罚款；关键设备、特殊设备周保养不合格，处以责任人100元罚款，班组长50元罚款，部门负责人30元罚款。
4.3.4未按要求组织检查，处以设备部负责人100元罚款，无故不参加人员处以50元罚款。
4.4设备一、二级保养
4.4.1设备使用部门根据设备运行状态，汇总编报每月设备的一、二级保养计划，交设备部，分管领导审定后组织实施。
4.4.2一级保养由操作人员自行完成，并填写《设备一、二级保养记录》，保养后由部门设备维修人员及部门负责人确认。二级保养以维修工为主操作人员辅助完成，由设备部组织检查验收，维修工填写《设备一、二级保养记录》。对于未按要求进行保养或保养不合格者处以50罚款，并责令其直至保养合格为止。
4.4.3当月保养结束后，部门负责人将保养记录汇总后报设备部备查。
4.5 设备完好率及考核
4.5.1设备完好率计算公式：
设备完好率=（设备完好台数/设备总台数）×100%
4.5.2设备完好率由设备使用部门按月统计，每月5日前报设备部审核备案。
4.5.3设备完好率低于目标值，对相关责任人处以100元以上罚款。
4.6设备大修、项修、故障维修、计划维修过程控制
4.6.1设备大修、项修过程控制
1）对设备各项技术指标不能满足工艺要求，磨损严重的设备应进行大修；对设备的某项技术指标不能满足生产工艺要求，局部精度降低的设备应进行项修。
2）设备的大修、项修计划，由设备部于每年末汇总，并组织讨论，报公司审批后实施。
3）设备部负责按计划组织设备的大修、项修。
4）因故不能按计划要求进行大修、项修的设备，设备部必须提前一个月提出书面申请，报分管领导审核，公司总经理批准后方可延期执行。
5）计划外的设备大修、项修，设备使用部门必须提前十天向设备部提出书面申请，分管领导审定、总经理批准后，由设备部组织修理。
7）设备大修、项修的要求
（1）设备修理前准备：设备部对修理设备提出修理的主要技术要求，并编制修理工艺以指导修理工进行修理，准备修理所需备品备件及原辅材料，准备修理所需专用工具、夹具、检具等。
（2）修理计划实施：修理人员必须按工艺要求进行修理，并将修理内容认真记录于《设备修理要求及记录单》中的修理主要内容和要求一栏。
（3）竣工验收：设备修理完工后，由设备部组织相关操作工、维修工、技术员会同进行试车，对有精度、质量要求的需进行精度、质量检验并记录检测结果。
（4）设备修理竣工验收合格后，由主修技术员填写《设备修理要求及记录单》、《设备修理缺损件明细表》、《设备修理完工通知单》、《试车及精度检验记录》等，并作为考核计划完成的依据。
4.6.2设备故障修理（抢修）过程控制
1）设备发生故障或性能精度降低到合格水平以下时所进行的非计划性修理称为事后维修，亦称为故障维修。
2）由于生产中设备发生故障后会对生产造成较大损失，也会给修理工作造成被动和困难，因此应可能避免抢修。
3）对设备运行过程中不可避免的事后修理，要求在发生故障后，相关修理工、技术员应尽快赶到事发现场，查明原因，快速制定修理方案并组织实施，以最快速度恢复生产。
4）为尽量降低修理停机对生产的影响，必要时允许采取临时性修理措施，但所用措
