点检定修管理实施细则

点检定修制实施方案一、背景介绍。

随着工业化和现代化的发展，设备和机械设施在生产和运营过程中扮演着至关重要的角色。

然而，长时间的使用和运行会导致设备出现各种问题，甚至可能出现故障。

因此，为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，点检定修制度的建立和实施显得尤为重要。

二、点检定修制的定义。

点检定修是指对设备和机械设施进行定期的检查、维护和修理的一系列工作。

通过点检定修，可以及时发现设备的问题，预防故障的发生，保障设备的正常运行。

三、点检定修制实施方案。

1. 制定点检定修计划。

根据设备的使用情况和生产运营需求，制定点检定修的计划。

包括点检定修的频次、具体的点检项目和修理内容等。

2. 建立点检定修档案。

建立设备的点检定修档案，记录设备的基本信息、点检定修的记录和维护情况。

通过建立档案，可以及时了解设备的运行情况，为点检定修提供依据。

3. 培训点检定修人员。

对点检定修人员进行培训，提高其点检定修的技能和水平。

确保点检定修人员能够熟练掌握点检定修的方法和技巧，提高点检定修的效率和质量。

4. 落实点检定修责任。

明确点检定修人员的责任和任务，落实点检定修的责任制。

确保点检定修人员能够按时按质完成点检定修的工作，保障设备的正常运行。

5. 定期评估点检定修效果。

定期对点检定修的效果进行评估和检查，发现问题及时改进和完善点检定修制度。

通过评估，可以不断提高点检定修的水平和质量，确保设备的正常运行。

6. 完善点检定修制度。

根据评估结果和实际情况，不断完善点检定修制度，提高点检定修的效率和质量。

通过完善制度，可以更好地保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

四、总结。

点检定修制实施方案的建立和实施对于设备的正常运行和延长设备的使用寿命具有重要意义。

只有建立科学合理的点检定修制度，才能及时发现设备的问题，预防故障的发生，保障设备的正常运行。

因此，各企业和单位应该高度重视点检定修制的建立和实施，确保设备的正常运行和生产运营的顺利进行。

一设备点检定修管理制度一、制度目的：为了保证设备安全、可靠、正常运行，降低故障率，保障生产的连续性和产品质量，特制订本制度。

二、适用范围：适用于本厂设备（含生产线设备和配套设备）的点检、定期维护、修理及更新。

三、基本原则：1、定期检查，发现问题及时解决。

2、以预防为主，防患于未然。

3、实行全员参与、分工合作、责任明确的管理制度。

4、技术资料、记录资料要做到完整保证。

5、设备要保持良好的状态，保养要得力。

四、管理模式：1、点检：设备日巡检、周巡检、月巡检。

（1）日巡检：能不打开的设备要观察其运行、运行声音、设备外表是否正常等问题。

如发现异常问题应立即报告调度中心，并进行相应的处理。

（2）周巡检：应对拟定的周巡检表按规定要求进行检查，并将检查情况予以及时记录。

在检查中发现的有可能影响设备安全、可靠性的问题应及时解决，如需进行维修则按规定程序处理。

（3）月巡检：按拟定的月巡检计划进行内、外情况的检查，记录巡检情况，消除已发现存在的问题。

2、定期维护：（1）定期保养：对定期保养计划内的设备应按保养要求进行保养，并在保养记录表中进行详细记录。

（2）定期更换易损件：对定期更换易损件的设备应在规定更换保养日期内进行更换，并在维护记录表中进行记录。

（3）定期检修：对按计划内定期检修的设备，应按要求进行检修，确保其正常运转并在检修记录表中记录。

3、事件处理：当发生设备故障或异常时，应在最短时间内到达现场进行处理，对已发生的问题，应记录其时间、地点、问题事项，并及时报告处理情况。

五、责任分工：（1）各部门必须严格执行设备管理制度，部门负责人应对所管设备的可靠使用、设备日常维护保养、对设备的经济保障等方面负全责。

（2）维护班长及受委托人员应按计划执行相关的维护保养和巡检等任务。

维修人员应在某种程度上具有头脑灵活、技术熟练的特征。

（3）设备点检、维修工作的有效性及制度执行的情况由调度中心进行监控，并对设备点检维修保养质量进行跟踪评定。

设备点检、维护、定修、全面安全管理制度一、设备点检制度：1. 点检内容：对设备的外观、操作部件、润滑部位等进行检查，确保设备的正常运行。

2. 点检频率：根据设备的使用情况和使用环境，制定相应的点检频率，如每天、每周、每月等。

3. 点检记录：记录点检项、点检时间、点检人员等信息，并及时处理发现的问题。

4. 异常处理：如果发现设备存在异常情况，应及时进行修复或报修。

二、设备维护制度：1. 维护计划：制定维护计划，包括设备的定期保养、清洁、润滑等工作，以延长设备的使用寿命。

2. 维护记录：记录维护的具体内容和时间，并做好设备维护记录，实现对设备维护工作的跟踪和管理。

3. 维护培训：相关人员需接受维护培训，了解设备的维护方法和注意事项，提高维护质量。

三、设备定修制度：1. 定期检修：根据设备的使用情况和要求，制定定期检修计划，对设备进行全面的检查、调整和修复。

2. 定修内容：包括设备的机械部分、电气部分、传动部分等的维修和更换，确保设备的正常运行。

3. 定修记录：记录定修的具体内容和时间，并做好设备定修记录，实现对设备定修工作的跟踪和管理。

四、全面安全管理制度：1. 安全教育培训：对设备的使用人员进行安全教育培训，提高安全意识和操作技能。

2. 安全制度落实：制定设备安全操作制度，并监督执行，严禁违规操作。

3. 安全巡检：设立专门的安全巡检岗位，定期进行设备安全巡检，发现问题及时处理和整改。

4. 应急救援预案：建立应急救援预案，提前制定好应急处理措施，确保在危机发生时能够迅速应对。

以上是设备点检、维护、定修、全面安全管理的制度，可以根据具体情况进行调整和完善。

设备点检定修管理制度一、总则为规范企业设备的点检、定期检修和管理工作，提高设备运行效率和延长设备使用寿命，保证生产安全和质量稳定，制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于企业所有设备的点检、定期检修和管理工作。

三、管理标准1. 设备点检1.1 设备点检工作应由设备操作人员负责，每日实施点检。

1.2 点检内容包括但不限于设备外观、运行状态、润滑情况、压力、温度、电气连接等。

1.3 点检记录应详细、准确，包括点检项目、点检时间、点检人员、点检情况等。

1.4 发现异常情况或故障时，设备操作人员应立即停机报修，并填写维修申请单。

1.5 点检记录应保存至少6个月，以备日后查阅和追溯。

2. 定期检修2.1 设备的定期检修工作应由设备管理人员负责，按照设备的使用频率和生产计划制定检修计划。

2.2 检修计划应包括检修周期、检修内容、检修人员等。

2.3定期检修应包括设备的清洁、润滑、紧固、更换易损件等工作。

2.4 检修过程中发现的问题应及时记录，并采取措施进行修复或更换零部件。

2.5 定期检修后的设备应经过试运行和验收，符合要求后方可投入生产。

3. 设备管理3.1 设备管理人员应对设备进行登记、归类、分类编号等工作，确保设备管理的有效性。

3.2 设备管理人员应制定设备台账，记录设备的基本信息、购置日期、规格型号、安装位置等。

3.3 设备管理人员应制定设备档案，包括设备的使用说明、维修记录、点检记录、定期检修记录等。

3.4 设备管理人员应定期进行设备盘点，确保设备的数量和状态与记录一致。

四、考核标准1. 设备点检考核1.1 设备操作人员应按规定的点检要求和频率进行点检，记录准确、完整，未漏检、误检。

1.2 监管人员应定期抽查设备点检记录，并进行现场验证，点检记录符合要求者得分。

1.3 设备点检考核得分按每月进行统计和评估，不足10分的设备操作人员将接受追加培训。

2. 定期检修考核2.1 设备管理人员应按照计划完成设备的定期检修工作，记录详实、准确，未漏检、误检。

设备点检、定修管理制度设备点检、定修管理制度一、引言设备是企业生产的重要生产资料之一，是保证企业正常运营和生产能力的关键要素。

设备的点检和定修管理是企业保障设备正常运转、延长使用寿命、提高生产效率的重要保障措施。

本文旨在制定一套科学、可行的设备点检、定修管理制度，以实现设备保养的标准化和规范化。

二、适用范围适用于企业生产中的各类机械、工具设备等。

三、目的与意义1. 确保设备能够按预期时间投入生产，保证生产计划的顺利执行。

2. 提高设备的稳定性和可靠性，减少设备出现故障和损坏的概率。

3. 延长设备寿命，减少设备的维修次数，降低维修成本。

4. 满足生产要求，提高生产效率和产品质量。

5. 维护生产秩序与设备安全性。

四、基本要求1. 设备点检和定修应按照统一的规定，严格落实到位，确保设备实现轻松监控和保养。

2. 建立科学、合理的设备点检、定修计划，制定合适的点检细则和保养方案。

3. 配备必要的工具和备件，以及合适的设备保养人员。

4. 严格执行设备点检和定修计划，及时反馈设备运行情况，以提高整个设备运维管理水平。

五、具体操作1. 设备点检管理制度1.1 设备点检计划设备点检计划应根据设备类型、使用频率、运行环境等因素制定。

在计划中应列出设备的点检种类和频率，对应安排点检人员与点检时间。

1.2 设备点检细则设备点检细则应根据设备技术资料和生产工艺流程进行制定，详细记录设备的规格、构成、安装位置以及必需点检部位等信息。

对于不同设备类型，应按规定流程进行点检，并做到一目了然、清晰可见。

1.3 设备点检记录点检人员要认真负责、仔细检查，及时记录设备点检情况，草率的检查和套路式的填写记录单是不可接受的。

记录单中应详细填写下列内容：设备名称、点检人员、点检部位、点检时间、点检结果、异常情况、处理方法等。

记录单应有明确的编号以及存档管理。

1.4 异常情况的处理在设备点检过程中，如发现异常情况应及时记录并进行处理，处理情况也应及时通过记录单反馈至维修部门。

设备点检定修管理制度第一章总则第一条为有效的对设备进行管理，防止设备“过修”和“失修”，提高设备可靠性，降低故障发生率，减少设备维护检修费用，应用现代管理理念和管理技术，采用有效的监测手段和分析诊断技术，引入和推行新的设备管理模式,以达到科学地进行检修需求决策，合理安排检修项目、检修间隔和检修工期，有效降低检修成本，提高设备可用性，保证设备的安全、可靠和经济运行，依据《神东电力公司点检定修管理规定》，特制定本制度。

第二条本制度主要适用于店塔发电公司的设备点检及定修管理。

第三条点检定修管理工作内容点检定修管理工作包括:点检管理、定修管理、标准化管理、安全的全过程管理、设备的维护保养管理、设备的备品和费用管理、定修项目与设备劣化倾向管理。

(一) 点检管理包括:点检标准的编制、点检计划的编制和实施(含运行日常点检、定期点检、精密点检和技术监督)、点检实绩的记录和分析、点检工作台账的建立;（二）定修管理包括:定修计划的编制和执行、定修的实绩记录和分析、定修项目的质量监控管理;（三）标准化管理包括:检修技术标准、点检标准、检修作业标准、设备维护保养标准以及与上述标准相配套的管理标准的制定和贯彻执行;（四）安全的全过程管理工作包括:危险源辨识及其风险评估、相应管理措施的制定和执行、各项安全规程和规范的贯彻落实、重要安全措施的“三方确认”，以及事故发生后的分析、总结和预防措施的制定及“四不放过”原则的落实;（五）设备维护保养管理的工作包括:设备缺陷管理、设备润滑(给油脂)管理、设备定期试验和维护、设备“四保持”;（六）设备的备品和费用管理包括:维护及检修费用的管理和控制、工程合同和预决算管理、物资和备品配件管理;（七）定修项目及设备劣化倾向管理包括：定修项目的过程控制，设备的劣化倾向管理是跟踪设备的劣化趋势、评估设备状态，是实施设备状态检修的前期或基础工作。

第四条发电企业点检定修管理体制，按照点检、运行、检修维护三方管理原则建立,实行全员设备预防维修体系。

点检定修制实施方案为了确保设备运行的安全和稳定，以及延长设备的使用寿命，点检定修工作显得尤为重要。

本文档旨在制定一套点检定修制实施方案，以指导相关人员进行点检定修工作，确保设备的正常运行。

一、点检定修的概念和意义。

点检定修是指定期对设备进行检查、维护和修理的工作。

通过点检定修，可以及时发现设备的故障和隐患，及时进行维修和更换零部件，确保设备的正常运行。

点检定修工作的意义在于保障设备的安全稳定运行，降低故障率，延长设备的使用寿命，提高设备的运行效率。

二、点检定修的实施步骤。

1. 制定点检计划，根据设备的特点和工作环境，制定点检计划，明确点检的周期和内容。

2. 点检工具准备，准备好点检所需的工具和仪器，确保点检工作的顺利进行。

3. 点检过程，按照点检计划，对设备进行逐项的检查，包括外观、零部件、连接件等，发现问题及时记录。

4. 故障分析，对于发现的问题，进行故障分析，找出故障的原因和解决方法。

5. 维护和修理，根据故障分析的结果，进行设备的维护和修理，更换损坏的零部件，保证设备的正常运行。

6. 点检记录，对点检定修的整个过程进行记录，包括点检的时间、内容、发现的问题、处理的方法等，为后续的点检工作提供参考。

三、点检定修的注意事项。

1. 安全第一，在进行点检定修工作时，要严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。

2. 严格执行计划，按照制定的点检计划执行，不得擅自更改或跳过点检内容。

3. 责任到人，明确点检定修工作的责任人，确保每个环节都有专人负责。

4. 及时维护，发现问题要及时处理，不能拖延，以免造成更大的损失。

5. 定期检查，定期对点检定修工作进行检查和评估，及时调整和改进点检计划和工作方法。

四、点检定修的效果评估。

对点检定修工作的效果进行评估，主要包括以下几个方面：1. 设备的故障率和维修次数是否有所减少。

2. 设备的运行效率和稳定性是否有所提高。

3. 设备的使用寿命是否有所延长。

4. 点检定修工作的成本和效益比是否合理。

设备点检、维护、定修、全面安全管理制度一、目的为了强化设备点检制在维检中心全面贯彻执行，巩固和深化设备管理，保证设备安全、可靠、经济运行，以达到减少设备故障，降低维修费用的目标。

特制定本管理制度。

二、适用范围本制度适用于公司全部所属设备的点检管理。

三、组织机构(1)危险中心经理是设备点检管理工作的第一领导者、管理者和责任者。

(2)维检中心点检站站长是设备点检管理工作的常务领导。

(3)公司设备科是设备点检日常工作管理和考核的职能部门。

(4)各作业区区长兼本作业区点检作业长。

(5)各作业区下设点检责任员及兼(专)职点检员。

四、职责(1)公司设备科点检站负责全厂设备点检工作的管理和考核。

(2)各作业区负责所辖区域设备点检工作的执行和推广。

(3)维检中心负责厂设备专业点检的实施。

五、定义为了维持生产设备的原有性能，通过人的“五感”(视、听、嗅、味、触)或简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位(点)，进行有无异常的预防、早期处理的设备检查。

六、点检管理的内容及要求1、点检制的特点(1)生产工人负责日常管理。

(2)有一支从事点检工作的专业点检员队伍，按设备分区进行管理；(3)有一套科学的点检基准、业务流程、合理的责权关系和推进工作的组织体系；(4)有比较完善的仪器、仪表、检测手段和维修设施的现代化；(5)推行以作业区长为责任主体的现代化基层管理模式。

2、点检的“五定”要求(1)定点：要详细设定设备应检查的部位、项目及内容，做到有目的、有方向地实施点检作业；(2)定法：对检查项目定明确的检查方法，即是采用“五官”判别，还是借助于简单的工具、仪器进行判别；(3)定标：即检测标准，作为衡量和判别检查部位是否正常的依据；(4)定期：设定点检周期(对主要、关键设备和重点检查部位等)；(5)定人：明确点检项目的实施人员。

3、点检的分类及分工(1)按点检的周期划分日常点检：由岗位操作人员或作业区维修工承担。

设备点检、巡检、定检管理考核处罚与奖励实施细则一、设备点检管理考核与奖励：1、各部门对生产装置主关键设备须按要求定期进行点检，为实现设备预防性检修提供基础。

各部门未对生产装置主关键设备须按要求定期进行点检的，扣罚责任人200元/次。

2、对于存在隐患和故障的设备，各部门须及时对其进行点检，查明原因提早排除故障和隐患。

对于存在隐患和故障的设备，各部门未及时对其进行点检的，扣罚责任人200元/次。

3、日常点检中发现设备存在问题的，应及时采取预防措施。

日常点检中发现设备存在问题的，未及时采取预防措施的，扣罚责任人100元/次。

4、严格执行公司及生产装置的点检管理制度。

未按照公司及生产装置的点检管理制度进行管理的，视其轻重扣罚200—1000元/不符合项，造成事故、事件的另行从重处理。

二、定检管理考核与奖励：1、车间每月必须列出主装置、皮带上料系统定检计划，报设备部，定检项目应该系统性考虑问题。

所报定检项目存在胡报、乱报、虚假报，查出问题的，扣罚责任人200元/次。

2、装置定检计划应该严格执行。

未严格执行定检计划，扣罚责任人200元/次。

遇有特殊情况不能执行的，需向设备部和生产处提交报告，并经主管领导批准。

三、设备巡检管理考核与奖励：1、各部门对生产装置主关键设备须按要求定期进行巡检，为实现设备预防性检修提供基础。

各部门未对生产装置主关键设备须按要求定期进行巡检的，扣罚责任人200元/次。

2、对于存在隐患和故障的设备，各部门须及时对其进行巡检检，查明原因提早排除故障和隐患。

对于存在隐患和故障的设备，各部门未及时对其进行巡检的，扣罚责任人200元/次。

3、日常巡检中发现设备存在问题的，应及时采取预防措施。

日常巡检中发现设备存在问题的，未及时采取预防措施的，扣罚责任人100元/次。

4、严格执行公司及生产装置的巡检管理制度。

未按照公司及生产装置的巡检管理制度进行管理的，视其轻重扣罚100—1000元/不符合项，造成事故、事件的另行从重处理。

中国华电集团公司火力发电企业点检定修管理实施实施考评细则中国华电集团公司火力发电企业点检定修管理实施实施考评细则附件3：中国华电集团公司火力发电企业点检定修管理实施实施考评细则（B 版）序号评价项目一、启动阶段成立推动点检定修组织机构，由企业的厂长（总经理）任领导组组长，明确领导组、工作组成员，落实工作责任，推动设备点检定修工作计划的实施。

工作要求标准分5查评方法评分标准实际得分实施机构1.1建立2领导小组、工作组等实施机构建立并有相关文件和名单。

1、未成立实施领导小组和工作组的扣2分；2、职责分工不明确扣1分。

在全厂广泛宣传推行点检1.2宣传动员定修的意义、必要性等内容。

1查看宣传材料。

1、没有点检定修书面的宣传材料扣1分；2、宣传材料内容过于简单，不完善扣0.5－1分。

1、未撰写公司点检定修实施整体规划的扣2分；2、未及时上报集团公司、不符合集团要求的，扣2分；3、方案不完善，未参照执行，扣0.5-2分。

1.3实施方案制定按集团公司要求制定工作进度、机构调整等总体实施方案。

方案详细，要求明确，并及时上报集团公司。

2查看实施规划文件、上报集团公司的规划。

二准备阶段34序号评价项目工作要求标准分查评方法评分标准1、部门及岗位未按要求设置，每缺一项扣0.5分；2、工作标准不完善，每缺一项扣0.5分。

实际得分2.1按照《中国华电集团公司点检定修管理实施指导意见》岗位设置《中国华电集团公司发电与工作标企业点检定修管理示范性准的制定标准与示例》规定，确定岗位设置、岗位工作标准。

按照《中国华电集团公司点检定修管理实施指导意见》《中国华电集团公司发电企业点检定修管理示范性标准与示例》进行人员选拔，及时到岗并开展培训工作。

2查看相关文件、文档。

2.2人员配置及培训61、无选拔材料，扣2分；2、未按计划及时上岗扣2分；查看选拔情况、上岗文件、培训计划、3、无培训计划，扣6分，培训计划点检员培训记录，培训成绩，总结材料、不完善，扣1-5分，培训计划执行持证上岗情况。

设备点检定修管理制度一、制度目的为保障设备的安全、稳定、高效运行，实现企业设备管理的科学化、规范化，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于本企业所有设备的点检、维护、保养、维修等管理工作，涵盖生产、办公、生活等多种领域的设备。

三、基本原则1. 安全第一：设备的安全性是最基本的要求，所有管理工作必须以保障设备的安全为首要目标。

2. 预防为主：强调预防措施和检查制度的建立和完善，及时发现问题，及时处理和修复，防患于未然。

3. 维修保养：实施全面、及时、有效、科学的维修保养工作，确保设备正常运行。

4. 持续改进：通过不断改进点检、维修、保养等管理工作，提高设备运行效率和稳定性，减少故障率。

四、责任制度1. 设备管理人员应认真负责地履行各自的职责，保护设备，确保其良好的工作状态。

2. 设备点检维修工作应该有专门的人员负责，对设备的维护保养、故障检修和设备维修保养计划的制定、维护和执行工作负责。

3. 操作人员应该妥善使用和保护设备，确保设备的正常使用，及时发现设备的异常情况，并及时上报。

5. 设备点检定修管理制度1. 点检管理1.1 点检计划根据设备主要的运行工艺流程，制定详细的点检计划，按照设备的使用频率、重要性等方面逐一制定点检周期。

同时，根据设备的运行情况及时调整点检周期。

1.2 点检标准建立各种设备点检标准，详细规定点检的内容、方法、要求和评定标准。

根据设备的基本性能指标及其损坏记录，综合考虑设备的使用条件和历史情况，制定一套比较完善的点检工艺程序和规范。

1.3 点检检测在点检过程中，除了按照点检标准进行检查、检测，还应该根据设备运行情况加强重点检查。

点检记录要求详细、准确、及时，发现问题要及时整改，并记录相关数据以备后续参考。

2. 维修保养管理2.1 维修保养计划根据设备的使用情况和相关指标，制定维修保养计划，包括设备的保养、维修和更换部件等工作，同时要求维修保养计划应定期审核和调整。

2.2 维护保养工作强化设立专门的维修保养人员，对设备实施全面、及时、有效、科学的维护保养工作，重点考虑长期没有做过的设备的维修保养和一些比较危险的设备的维修保养。

设备点检定修管理制度一、制度概述为了提高设备的使用效率，延长设备的使用寿命，避免因设备故障引发的事故和生产延误，制定设备点检定修管理制度，以规范设备的使用和维护，保障生产的安全和稳定。

二、管理制度内容1. 设备点检管理设备点检是指对设备进行定期检查，及时发现和排除设备存在的问题，保证设备正常运转的一项重要管理措施。

具体要求如下：•设备点检的周期和内容根据设备型号和工艺要求制定，并编制点检计划。

点检计划由设备使用部门和维修管理部门共同编制。

•点检内容包括设备机械部分的点检、电器部分的点检、液压气动部分的点检、润滑保养部分的点检等。

•点检结果应及时记录在设备点检表中，并按要求提出处理和维修意见。

2. 设备定期保养管理设备定期保养是对设备进行定期整修、清洗、润滑、检查，以减少设备磨损，延长设备使用寿命的重要管理措施。

具体要求如下：•设备保养计划应根据设备型号和工艺要求制定，定期开展设备的保养和维修。

保养计划由设备使用部门和维修管理部门共同编制。

•保养内容包括设备机械部分的保养、电器部分的保养、液压气动部分的保养、润滑保养部分的保养等。

•保养完成后，应及时记录在设备保养表中，对需要维修的设备维修部门应及时处理。

3. 设备定期检修管理设备定期检修是指对设备进行定期检查、维修和更换设备部件，以确保设备保持良好的运行状况，延长设备使用寿命的重要管理措施。

具体要求如下：•设备检修计划由设备使用部门和维修管理部门共同制定，并严格按计划执行。

•检修内容包括设备机械部分的检修、电器部分的检修、液压气动部分的检修、润滑保养部分的检修等。

•检修完成后，应及时记录在设备检修记录表中，对需要更换或维修的设备，应及时报修并更换维修设备。

4. 设备维修管理设备出现故障时需要进行及时维修，以减少设备故障对生产造成的影响。

具体要求如下：•维修管理部门应建立完善的设备故障处理流程，并制定设备维修的方法和标准。

•维修管理部门要加强对设备维修人员的培训和管理，确保维修人员具有较强的技术实力和责任心。

点检定修管理制度一、前言点检定修是设备管理中非常重要的一环，它贯穿了设备的日常维护、保养和定期维修等工作，是设备运行稳定、安全可靠的基础。

为建立科学、规范、高效的点检定修管理制度，根据公司实际情况，制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于公司内所有设备的点检和定期维修工作，包括生产设备、物流设备、办公设备等。

三、点检定修人员组织和管理1.设备点检定修由设备管理部门统一组织并负责，设备管理部门负责拟定点检维修计划、制定点检维修方案、指导点检维修工作等。

2.公司设备管理部门应配备专业的点检维修人员，中高级技师及以上熟悉设备的工作原理、结构、性能指标和点检及维修技术，并具备一定的实践经验。

四、点检定修计划制定与调整1.公司设备管理部门应根据设备的使用情况、维修记录和设备技术状况编制设备的点检定修计划，并提前进行公示。

2.针对设备运行中出现的新问题，设备管理部门应及时调整点检定修计划，并在公示后执行。

五、点检定修操作流程1.设备管理部门根据点检定修计划和工艺要求制定具体的操作流程。

2.点检定修操作流程包括设备故障排除及修复、换件更换、润滑和清洁、调整和校准等。

六、点检定修记录及文件管理1.设备管理部门应建立并健全点检定修记录和文件档案。

对每台设备均建立详细的档案，包括设备的技术资料、点检定修记录、维修备件清单等。

2.点检定修记录要求真实、准确、完整、及时。

点检定修记录应根据实际情况填写，填写人员需按照规范填写记录，确保记录的准确性和真实性。

七、点检定修质量管理1.设备点检定修工作需要符合国家有关标准和规范，设备管理部门应对点检定修的质量进行有效的监督和检查。

2.设备管理部门应加强对点检定修工作人员的培训，提高其技术水平，确保点检定修的质量。

八、点检定修评价和改进1.设备管理部门应定期对点检定修工作进行评价分析，及时发现问题并采取有效的改进措施。

2.设备管理部门应建立设备点检定修的改进机制，对不合格的点检定修工作要进行追踪和改正，确保点检定修的有效实施。

设备点检、维护、定修、全面安全管理制度范文为确保设备的正常运行和使用安全，提高设备的利用率和寿命，我们制定了以下设备点检、维护、定修以及全面安全管理制度。

一、设备点检1.1 每天开机前点检1.1.1 首先，检查设备的电源开关和电源线是否正常，确保设备能够正常供电。

1.1.2 检查设备的机械部分是否存在异常声音、异味或振动，如有异常情况应及时排除。

1.1.3 检查设备的液位、压力、温度等参数是否在正常范围内，如有异常情况应记录并及时报修。

1.1.4 检查设备的各个传感器、仪表是否正常工作，如有异常情况应及时修复或更换。

1.2 每周点检1.2.1 检查设备的油液是否过期或污染，如有需要应及时更换或补充。

1.2.2 检查设备的紧固件是否松动，如有松动应及时紧固。

1.2.3 检查设备的液压、气动部分是否存在漏油、漏气情况，如有漏油、漏气应及时修复。

1.2.4 检查设备的电气部分是否存在线路老化、接触不良等问题，如有问题应及时维修。

1.3 每月点检1.3.1 检查设备的滤清器、空气过滤器等滤芯是否需要更换，如有需要应及时更换。

1.3.2 检查设备的传动部分是否需要加油或更换润滑脂，如有需要应及时处理。

1.3.3 检查设备的高温部位是否存在过热情况，如有过热应寻找原因并及时处理。

1.3.4 检查设备的连接部分是否存在松动、断裂等问题，如有问题应及时修复。

二、设备维护2.1 定期修理2.1.1 按照设备的使用寿命和维修周期制定定期修理计划。

2.1.2 在定期修理期间，对设备的内部结构、关键部件进行检查和维修。

2.1.3 检查设备的液压、气动、电气、机械等部分是否发生磨损或老化，如有问题应及时更换或修复。

2.2 故障维修2.2.1 设备出现故障时，应立即停机并通知相关人员进行维修。

2.2.2 维修人员应按照设备维修手册或相关规范进行故障排查和维修。

2.2.3 维修完成后，应对设备进行重新调试和试运行，确保设备恢复正常工作状态。

设备点检精细化管理：流程、细则、方案、规定、办法一、设备点检管理流程二、设备点检实施细则第1章总则第1条目的为规范工厂设备的点检工作，通过设备点检掌握设备运行状态，维持并改善设备的工作性能，预防安全事故发生，延长设备的使用寿命，特制定本细则。

第2条术语界定设备点检是指工厂为维持设备规定的技能，按规定标准、一定的周期对设备规定的部位进行检查，以便早期发现设备故障隐患和劣化现象，及时加以调整、修理，避免影响生产作业质量、增加维修费用、降低设备寿命等。

第3条适用范围本细则适用于工厂所有设备的点检管理。

第4条点检种类设备点检工作分为日常点检、定期点检、精密点检三种，具体点检工作说明如下表所示。

第5条设备点检“8定”原则点检员在进行点检工作时，需要遵守的“8定”原则如下表所示。

第6条配备点检人员1．日常点检员（即生产操作人员）要求其掌握较全面的工艺知识与操作技能，熟悉设备并能排除设备的简单故障。

2．专职点检员（1）具有扎实的专业知识和丰富的实践经验。

（2）能使用多种基本测试设备、诊断仪器仪表和各类特殊工具。

3．精密点检员精密点检员不固定，一般由技术人员组成，必要时可邀请行业内外的专业技术专家组成点检小组，进行设备诊断。

第7条制定点检标准1．标准划分设备的点检标准分为设备给油脂标准、日常点检标准与定期点检标准，设备部应根据生产环境、设备使用时间、设备实际状态等的变化及时进行更新。

2．点检标准内容（1）设备列入点检管理的部位、项目、内容。

（2）点检时设备正常数值的判定标准。

（3）设备点检周期、点检方法及点检作业工具。

（4）日常点检与定期点检的人员分工。

第8条编制点检计划1．点检计划构成主要包括日常点检计划和定期点检计划。

2．点检计划的内容（1）需点检的设备名称、点检部位及点检内容。

（2）需点检设备的点检标准与点检日期。

（3）需点检设备的点检人与点检方法。

第3章点检作业实施第9条日常点检工作要求1．按时、保质完成任务设备操作者应按照设备的点检要求、点检计划及点检标准按时、高质量地完成设备的点检任务，并做好记录，记录不允许中断。

设备点检工作实施细则一、概述设备点检是指对工业生产中使用的设备进行定期检查、测试和维护，以确保设备正常运行并预防潜在故障的发生。

本细则旨在明确设备点检的具体要求和流程，保障生产设备的安全稳定运行。

二、点检内容1. 设备基本信息记录1.1 设备名称、型号、编号等基本信息的记录。

1.2 设备所在位置、使用部门等信息的记录。

1.3 设备使用状态的记录，包括设备是否正常运行、是否存在异常现象等。

2. 设备外观检查2.1 检查设备外观是否完好，是否存在损坏、变形等情况。

2.2 检查设备上的标识是否清晰可见，是否存在磨损、褪色等情况。

2.3 检查设备周围环境是否整洁，是否存在杂物、积尘等情况。

3. 设备电气系统点检3.1 检查设备电源线是否完好，是否存在破损、老化等情况。

3.2 检查设备接地是否良好，是否存在接地线松动、断裂等情况。

3.3 检查设备电气元件是否正常运行，是否存在短路、漏电等情况。

3.4 检查设备电气系统的保护装置是否正常工作，是否存在过载、短路保护等问题。

4. 设备机械系统点检4.1 检查设备传动部件是否正常运转，是否存在卡滞、松动等情况。

4.2 检查设备轴承是否正常润滑，是否存在过热、异常振动等情况。

4.3 检查设备传动带是否松紧适当，是否存在磨损、老化等情况。

4.4 检查设备机械部件的固定情况，是否存在松动、脱落等问题。

5. 设备液压、气动系统点检5.1 检查设备液压系统的油位、油质是否正常，是否存在泄漏、污染等情况。

5.2 检查设备液压、气动元件是否正常工作，是否存在漏气、漏油等问题。

5.3 检查设备液压、气动管路是否完好，是否存在老化、破损等情况。

5.4 检查设备液压、气动系统的压力是否稳定，是否存在压力过高、过低等问题。

6. 设备安全保护系统点检6.1 检查设备安全保护装置是否完好，是否存在损坏、失效等情况。

6.2 检查设备安全开关是否灵敏可靠，是否存在误动、失灵等问题。

6.3 检查设备紧急停机按钮是否正常工作，是否存在失灵、堵塞等情况。

设备点检、维护、定修、全面安全管理制度为了确保企业设备的正常运行，提高生产效率，保障员工的工作安全，特订立本《设备点检、维护、定修、全面安全管理制度》。

一、设备点检管理1.全部设备点检工作由设备管理部门负责布置和监督执行。

2.设备点检工作定期进行，具体的点检频率依据设备的特点和工作需求进行订立，并在点检计划中明确记录。

3.点检工作由指定的设备点检员进行，该人员需经过专业培训，并具备相应的技术知识和操作本领。

4.点检员应依照点检计划依次对设备进行点检，检查设备的正常运行状态、润滑情况、紧固件的松动程度以及各部件是否存在异常情况。

5.在点检中发现异常情况时，点检员应立刻上报设备管理部门，并依照流程进行处理。

二、设备维护管理1.设备维护工作由设备管理部门负责组织和实施，其目的是保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

2.设备维护工作内容包含设备的日常保养、定期维护和故障处理等。

3.设备的日常保养工作由设备操作人员进行，包含设备的清洁、润滑、紧固件的检查等。

4.设备的定期维护工作由设备管理部门进行，包含设备的维护计划订立、设备的维护记录和设备维护标准的订立等。

5.设备显现故障时，设备操作人员应立刻上报设备管理部门，并依照设备管理部门的要求进行处理。

三、设备定修管理1.设备定期定修工作是为了保证设备的长期稳定运行和延长设备的使用寿命。

2.设备定期定修工作由设备管理部门负责组织和实施，并依据设备的特点和工作需求订立定期定修计划。

3.定期定修项目包含设备的清洁、部件更换、润滑维护、电气系统检修等。

具体的维护和修理工作内容和标准需要依据设备的特点和制造商的要求进行订立。

4.在定期定修过程中，设备管理部门应严格依照维护和修理计划进行工作，并做好相关记录。

四、全面安全管理1.企业设备的安全管理是保障员工生命安全和资产安全的紧要环节，必需严格执行。

2.企业设备安全管理制度的订立、实施和监督由公司安全管理部门负责，并与设备管理部门进行紧密搭配。