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皮带机安全培训•皮带机概述与工作原理•皮带机安全操作规程•皮带机常见故障及排除方法•皮带机安全防护措施与应急处理•皮带机日常维护与保养建议•提高皮带机安全意识与培训计划安排皮带机概述与工作原理01皮带机是一种以皮带或链条为牵引和承载构件的连续输送设备。
皮带机定义主要用于输送物料，如煤炭、矿石、粮食等，也可用于输送成件物品。
皮带机作用皮带机定义及作用010203驱动与从动辊通过电机驱动或液力偶合器连接驱动和从动辊，使皮带或链板在驱动和从动辊之间循环运行。
输送带或承载构件输送带或承载构件用于承载物料，并依靠驱动和从动辊之间的摩擦力实现连续输送。
张紧装置通过张紧装置对皮带或链板进行张紧，确保其与驱动和从动辊之间有足够的摩擦力。
工作原理简介驱动装置包括电机、减速器、联轴器和传动装置等，用于驱动皮带或链板运行。
从动辊与驱动辊相对设置，用于支撑皮带或链板并传递动力。
输送带或承载构件用于承载物料，通常由橡胶、帆布、金属等材料制成。
张紧装置包括拉紧绞车、滑轮组和张紧小车等，用于调节皮带的张紧度。
托辊支撑皮带或链板，减少摩擦阻力，保证物料平稳输送。
机架支撑整个皮带机，包括驱动装置、从动辊、张紧装置和托辊等。
皮带机结构组成皮带机安全操作规程02检查皮带机周围是否有人或障碍物，确保安全距离。
检查皮带机各部件是否完好，如电机、减速器、皮带等。
检查皮带张力是否合适，过松或过紧都可能导致安全问题。
检查皮带机防护装置是否完好，如有损坏应及时修复。
启动前检查事项皮带机运行过程中，应保持稳定的速度和负载，避免突然加速或减速。
皮带机运行过程中，应密切关注皮带机的运行状态，如发现异常应及时停机检查。
皮带机运行过程中，严禁将手或其他物品伸入皮带机内部。
皮带机运行过程中，应保持与操作人员的良好沟通，确保安全操作。
01020304运行中注意事项停机后保养要求停机后应立即切断电源，确保安全。
对皮带机各部件进行检查，如电机、减速器、皮带等，确保无异常。
皮带机培训资料皮带机是一种常见的传输设备，被广泛应用于工业生产领域。
为了确保皮带机的正常运行和使用安全，对于操作和维护人员来说，掌握皮带机的相关知识是非常必要的。
因此，本文将介绍皮带机的基本原理、操作方法、维护保养以及常见故障处理等方面的内容。
一、皮带机的基本原理皮带机是一种利用皮带作为传输介质的传输设备。
它通常由电机、减速器、滚筒、皮带、托架、支撑架、张紧装置等组成。
当电机转动时，通过减速器降低转速，并传递给滚筒，使皮带转动。
皮带上的货物通过托架和支撑架被传输到指定位置。
二、皮带机的操作方法操作皮带机需要掌握以下步骤和方法：1、检查设备周围是否有杂物和人员，确认设备处于安全状态。
2、检查皮带是否有断裂、磨损或松弛现象，若有异常应及时处理。
3、启动电机，观察皮带是否运转正常，有无异响和震动。
4、根据需要调整皮带的张紧度，确保传输稳定。
5、定期检查皮带机的工作状态和运行参数，及时发现并处理问题。
三、皮带机的维护保养为了确保皮带机的正常运行和使用寿命，应进行以下维护保养工作：1、定期检查皮带、滚筒、轴承等部件的磨损情况，及时更换或维修。
2、定期清洗设备表面的灰尘和污垢，保持设备清洁。
3、定期检查设备的紧固件和连接件，防止松动或脱落。
4、定期更换润滑油，保持设备润滑良好。
5、建立设备维护档案，记录设备的维护和维修记录。
四、皮带机的常见故障处理当皮带机出现故障时，应按照以下步骤进行处理：1、立即停机，避免故障扩大。
2、检查故障原因，进行初步处理。
3、联系专业维修人员进行检修和维修。
4、维修完成后进行测试，确认设备恢复正常。
五、总结本文介绍了皮带机的基本原理、操作方法、维护保养以及常见故障处理等方面的内容。
操作和维护人员应熟练掌握相关知识，确保皮带机的正常运行和使用安全。
还应加强设备的日常维护和保养，延长设备的使用寿命。
皮带输送机培训资料一、带式输送机的工作原理带式输送机是以运输带作为牵引和承载部件的连续运输机械。
运输带绕经驱动滚筒和各种改向滚筒，由拉紧装置给以适当的张紧力，工作时在驱动装置的驱动下，通过滚筒与运输带之间的摩擦力和张紧力，使运输带运行。
物料被连续地送到运输带上，并随着输送带一起运动，从而实现对物料的输送。
带式输送机主要部件包括驱动装置、滚筒组、垂直拉紧装置、托辊组、清扫器、运输带、安全保护装置等。
驱动装置主要由电机、液力耦合器、减速器、联轴器等组成。
其布置形式如图所示。
1．电机减速机都属于标准件，结构及原理不做过多描述。
2.驱动滚筒：驱动滚筒是传递动力的主要部件，运输带借助其与滚筒间的摩擦力运行。
它由筒体、轴和轴承等组成，驱动滚筒为菱形沟槽铸胶面。
3.机头改向滚筒：主要是通过增加运输带在驱动滚筒上的包角，来增加驱动滚筒和皮带的摩擦力。
4.机尾改向滚筒：主要是通过增加运输带在机尾滚筒上的包角，来增加机尾滚筒和皮带的摩擦力。
5.垂直拉紧装置：主要由上下改向滚筒和配重滚筒组成，作用是通过配重拉紧配重滚筒，使整条皮带处于拉紧状态。
机尾滚筒 拉紧装置机尾改向滚筒6.托辊组件：托辊组是支撑运输带和其上面物料的部件，分为槽型前倾托辊组，槽型托辊组，缓冲托辊组，V行前倾下托辊组和V行下托辊组。
各托辊组具有重量轻、运行阻力小、密封性能好。
使用寿命长等特点。
其中缓冲托辊具有缓冲物料，减小物料对输送带冲击的作用。
7.清扫器：清扫装置包括头部清扫器和回程用的空段清扫器。
清扫器的作用是，使粘结在皮带上的煤在固定的地方脱落。
头部清扫器：头部清扫器用来清扫粘着在运输带工作面上的物料，防止运输带上的粘煤污染环境和引起皮带跑偏。
空段清扫器：空段清扫器用来清扫粘着在运输带非工作面上的附着物，防止物料进入尾部滚筒与运输带之间。
8.皮带秤：电子皮带称使用非常广泛。
由承重装置、称重传感器、速度传感器和称重显示器组成。
称重时，承重装置将皮带上物料的重力传递到称重传感器上，称重传感器即输出正比于物料重力的电压(mV)信号，经放大器放大后送模／数转换器变成数字量A，送到运算器；物料速度输入速度传感器后，速度传感器即输出脉冲数B，也送到运算器；运算器对A、B 进行运算后，即得到这一测量周期的物料量。
皮带机培训资料一、概述皮带机是一种用于水泥、化肥、煤矿、钢铁等行业的常见输送设备，它通过带动滚筒或滚轮旋转，将物料沿着一定的输送线路从一个地方转移到另一个地方。
皮带机具有结构简单、运行稳定、输送能力大等优点，被广泛应用于生产流程中。
本文档将为您介绍皮带机的工作原理、组成部分以及维护保养方法等内容，帮助您了解和掌握该设备的相关知识。
二、工作原理皮带机的工作原理是利用驱动滚筒或滚轮带动输送带不断往复运动，从而将物料从一个位置输送到另一个位置。
具体而言，皮带机通过电机带动滚筒或滚轮旋转，驱动输送带前进。
物料放置在输送带上，受到摩擦力的作用，随着输送带的移动逐渐向前推进。
在运行过程中，皮带机通常设有托辊，以减少输送带与滚筒或滚轮的摩擦，从而减小能耗。
三、组成部分1. 输送带：输送带是皮带机的核心部分，承载物料并完成输送任务。
输送带通常由橡胶、尼龙、聚酯等材料制成，具有耐磨、耐高温等特点。
2. 驱动装置：驱动装置用于驱动滚筒或滚轮旋转，带动输送带运动。
常见的驱动装置有电动机、减速器等，可根据实际需求选择适合的驱动方式。
3. 滚筒和滚轮：滚筒和滚轮用于支撑和引导输送带的运动，减少物料与输送带之间的摩擦。
滚筒通常由钢制成，具有较高的强度和耐磨性。
4. 托辊和托架：托辊和托架用于支撑输送带的重量，减小输送带的弯曲半径，同时降低与滚轮或滚筒的摩擦力。
四、维护保养方法为了确保皮带机的正常运行和延长其使用寿命，需要进行定期的维护和保养。
以下是一些常见的维护保养方法：1. 定期检查并紧固螺栓和连接件，确保所有部件的连接牢固可靠。
2. 清理输送带上的杂物和积灰，防止其对输送带的正常运行造成干扰。
3. 检查和更换磨损严重的滚筒、滚轮和托辊，以保持其正常运转。
4. 定期润滑滚轮、滚筒和托辊，以减少摩擦阻力，降低能耗。
5. 检查和调整输送带的张紧度，确保其在运行过程中保持适当的张力。
6. 注意防止输送带过载运行，避免对设备造成过大的负荷。
皮带机培训资料皮带机是一种常见的输送设备，广泛应用于矿山、建筑材料、冶金、化工等行业。
它具有输送量大、输送距离远、工作可靠、维护方便等优点，因此深受用户的喜爱。
为了能够更好地了解和掌握皮带机的知识，接下来将为大家介绍一些皮带机的培训资料。
一、皮带机的基本结构和工作原理皮带机主要由输送带、传动装置、张紧装置、支撑装置和过渡装置等组成。
其中，输送带是皮带机的核心部件，起到承载和输送物料的作用。
传动装置通过电动机、减速机和联轴器等将动力传递给输送带，使其能够运行。
张紧装置用于调整输送带的张力，保证输送带的正常运行。
支撑装置则用于支撑输送带，使其保持一定的张力和适当的高度。
过渡装置则用于连接不同倾斜角度的输送段，确保物料顺利传输。
皮带机的工作原理是利用输送带的连续运动将物料从起点输送到终点。
当电动机启动后，通过传动装置将动力传递给输送带，使其开始运行。
物料被放置在输送带上，随着输送带的运动逐渐向终点方向移动。
在运行过程中，张紧装置会根据需要调整输送带的张力，确保其稳定运行。
当物料到达终点后，可以通过卸料装置将其卸下，完成整个输送过程。
二、皮带机的使用注意事项1. 皮带机在安装前应检查各部件是否完好，并进行必要的维护和保养。
2. 在使用过程中，应定期检查和更换输送带，避免因磨损等原因造成事故。
3. 皮带机的输送带应保持干燥清洁，避免与腐蚀性物质接触。
4. 在运行过程中，应注意物料的堆积情况，避免过高或过低造成堵塞或漏料现象。
5. 皮带机的电动机和传动装置应保持良好的润滑状态，以确保其正常运行。
6. 在维护和保养时，应按照相关的操作规程进行，确保操作人员的安全。
三、皮带机的故障排除和维护方法1. 皮带机在运行过程中可能会出现断裂、磨损、漏料等故障，此时应及时停机检修。
2. 对于断裂的输送带，可以采取补焊、更换等方法进行修复。
3. 对于磨损严重的输送带，应及时更换，以免影响正常运输。
4. 对于漏料现象，可以通过调整张紧装置、更换密封件等方式进行修复。
皮带机安全知识培训课件皮带机安全知识培训课件一、引言皮带机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、港口、建筑工地等行业。
然而，由于操作不当或设备故障，皮带机也存在一定的安全隐患。
为了提高工作人员的安全意识和操作技能，本次培训课件将重点介绍皮带机的安全知识。
二、皮带机的工作原理皮带机主要由驱动装置、滚筒、托辊、输送带等组成。
其工作原理是通过电动机驱动滚筒旋转，从而带动输送带运动，实现物料的输送。
三、常见的皮带机安全隐患及防范措施1. 皮带机起动时的安全隐患- 防范措施：在启动前，应确保工作区域内没有人员，拉开急停开关，确保设备处于停止状态。
启动后，应观察设备运行情况，确保无异常情况后方可进入操作区域。
2. 皮带机堆料区的安全隐患- 防范措施：在堆料区域设置防护栏杆，禁止人员靠近或越过栏杆。
同时，应定期清理堆料区的杂物，避免物料堆积过高，影响设备的正常运行。
3. 皮带机的维护保养安全隐患- 防范措施：在进行维护保养前，必须切断电源，并使用挡板将输送带固定，防止突然启动造成意外伤害。
同时，维护人员应佩戴个人防护装备，如手套、安全帽等。
4. 皮带机防护装置的安全隐患- 防范措施：确保皮带机上的防护装置完好无损，如防护罩、防撞条等。
在使用过程中，不得随意拆卸或修改防护装置，以免造成安全隐患。
四、皮带机操作技巧1. 正确佩戴个人防护装备在操作皮带机前，必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、耳塞等。
这样可以有效降低事故发生的风险。
2. 熟悉操作规程和安全标识操作人员应熟悉皮带机的操作规程和安全标识，了解各个按钮和开关的功能，以及紧急停机装置的位置和使用方法。
3. 维护设备的清洁与润滑定期对皮带机进行清洁和润滑，保持设备的正常运转。
同时，注意检查和更换磨损的部件，确保设备的安全性能。
4. 遵守操作规程，严禁违章操作操作人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止违章操作，如超负荷运行、无证驾驶等。
同时，不得将皮带机用于非指定的物料输送。
一、选择题
1.皮带机在运行过程中，以下哪种行为是禁止的？
A.用手触摸皮带
B.站在皮带机旁边观察
C.用工具清理皮带上的杂物（正确答案）
D.佩戴安全帽和防护服进行操作
2.皮带机启动前，操作人员应做哪些检查？
A.检查皮带是否有破损
B.确保紧急停止按钮处于可用状态（正确答案）
C.检查周围环境是否整洁
D.检查皮带机是否美观
3.当皮带机发生故障时，以下哪种做法是正确的？
A.立即用手去排除故障
B.立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员（正确答案）
C.继续操作，看是否会自动恢复
D.离开现场，等待他人处理
4.皮带机操作人员应佩戴哪些个人防护装备？
A.手套和围巾
B.安全帽、防护眼镜和防尘口罩（正确答案）
C.耳环和项链
D.高跟鞋和紧身衣
5.皮带机运行时，以下哪个区域是禁止进入的？
A.皮带机头部
B.皮带机尾部
C.皮带机下方或皮带与滚筒之间（正确答案）
D.皮带机旁边的安全通道
6.皮带机上的物料堆积过高可能会导致什么后果？
A.皮带机运行更平稳
B.皮带机负载过重，可能损坏设备（正确答案）
C.提高生产效率
D.节省能源
7.以下哪种情况不属于皮带机的日常维护内容？
A.检查皮带张紧度
B.清理皮带上的杂物
C.给皮带机涂上鲜艳的颜色（正确答案）
D.检查滚筒和轴承的润滑情况
8.在皮带机附近工作时，以下哪种行为是安全的？
A.将工具放在皮带机上以便随时取用
B.与皮带机保持安全距离，避免触碰运行中的部件（正确答案）
C.在皮带机运行时跨越皮带
D.将手放在皮带下方以感受其运行状况。
皮带机培训材料（正文）皮带机培训材料尊敬的培训学员：大家好！欢迎参加本次皮带机培训课程，本教材将为您详细介绍皮带机的定义、工作原理、结构组成、维护保养以及安全操作等方面的知识。
通过本次培训，您将全面了解皮带机的特点和运行原理，提升自己在相关领域的专业水平。
请认真阅读以下内容，并按要求进行学习。
第一章皮带机概述1.1 皮带机定义皮带机是一种用于输送物料的连续输送装置，它通过承载和运输皮带上的物料，实现物料的水平或倾斜输送。
1.2 皮带机的应用领域皮带机广泛应用于矿山、建筑、冶金、化工、电力、轻工等行业的物料输送领域，其运输能力强、输送距离长，可提高生产效率。
第二章皮带机工作原理2.1 皮带机分类根据传动形式和输送方式的不同，皮带机可分为固定式皮带机、移动式皮带机、倾斜式皮带机和阶梯式皮带机等几种类型。
2.2 皮带机的工作原理通过电动机驱动转动滚筒或驱动滚筒，使工作于滚筒上的输送带带动物料进行输送，其中传动装置、滚筒和输送带是皮带机的关键组成部分。
第三章皮带机结构组成3.1 皮带机的组成部分皮带机主要由机架、输送带、滚筒、传动装置、张紧装置和清扫装置等多个组成部分构成，每个部分都起到重要的作用。
3.2 皮带机结构图示通过图示介绍了皮带机各个组成部分的结构和位置，并对其功能进行了简要说明。
第四章皮带机维护保养4.1 皮带机日常维护了解常见故障及处理措施，掌握皮带机的日常维护要点，及时发现问题并进行修复，以确保皮带机的正常运行。
4.2 皮带机定期维护根据使用情况制定定期维护计划，对皮带机的关键部件进行检查、更换和润滑，延长使用寿命，提高工作效率。
第五章皮带机安全操作5.1 皮带机的安全规定阐述在操作皮带机时需要遵守的安全规范和注意事项，如正确佩戴防护装置、避免触摸运行部件等。
5.2 皮带机事故分析列举常见的皮带机事故类型，并分析其发生原因，以便在操作中能够提前预防和避免类似事故的发生。
通过以上章节的学习，您将全面了解皮带机的概述、工作原理、结构组成、维护保养和安全操作等方面的知识。
皮带机培训资料皮带机培训资料（上）皮带机是一种用于将物品从一个地方输送到另一个地方的装置。
它广泛应用于各种行业，如煤矿、建筑、化工、冶金等。
皮带机的优点是输送才能大、速度快、工作可靠。
为了正确使用和维护皮带机，培训资料是非常重要的。
本文将介绍皮带机的使用、维护和故障排除等方面的知识。
首先，让我们了解一下皮带机的基本原理和组成部分。
皮带机主要由输送带、驱动装置、张紧装置、支撑装置和输送机架等组成。
输送带是皮带机的关键部分，它负责将物品从起点输送到终点。
驱动装置通常由电动机驱动，用于提供足够的动力来驱动输送带运转。
张紧装置的作用是保持输送带的张紧度，以确保正常的输送效果。
支撑装置用于支撑输送带，使其保持水平和稳定。
输送机架是皮带机的主体结构，它支撑和固定输送带及相关装置。
在使用皮带机之前，我们需要进行一些必要的检查和准备工作。
首先，检查输送带是否完好，没有磨损、撕裂或过度松弛。
其次，检查驱动装置和张紧装置是否正常运转，电动机是否正常启动并提供足够的功率。
还需要检查支撑装置和输送机架是否牢固可靠，没有松动或损坏。
此外，还应确保工作区域的环境安全，没有杂物、积水或其他障碍物。
在使用过程中，注意以下几点。
首先，避免超载操作，确保输送物品的重量不超过皮带机的额定负荷。
超载会使皮带机过度负荷，导致故障或损坏。
其次，保持输送带的清洁和干燥，避免灰尘、杂物或潮湿的物品进入皮带机内部。
这些物质会影响皮带机的正常工作和寿命。
此外，定期检查和润滑皮带机的各个部件，并保持良好的维护记录。
当出现故障时，我们应该及时进行排除。
常见的故障包括输送带断裂、电动机运转异常、张紧装置失效等。
对于输送带断裂的情况，首先应停止电动机的运转，然后检查输送带是否断裂并及时更换。
对于电动机运转异常的情况，应检查电路是否正常、电动机是否过热，并根据实际情况进行处理。
对于张紧装置失效的情况，可以调整张紧装置的位置和力度，或更换新的张紧装置。
总之，正确使用和维护皮带机对于确保其正常工作和延长使用寿命非常重要。
皮带输送机培训材料一、皮带输送机的概念皮带输送机是火电厂将煤从卸煤系统向储煤场或锅炉原煤斗输送的主要设备。
二、皮带输送机的特点皮带输送机同其他类型的输送设备相比，具有输送能力大，结构简单，对物料适应性强，运行平稳、可靠，输送物料连续均匀，运输费用低，维修方便，且易于实现自动控制及远方控制等优点，因而在火力发电厂得到广泛应用。
三、皮带输送机的分类1、按胶带种类的不同普通皮带输送机钢丝绳芯皮带机特种皮带输送机2、按输送机机架与基础的连接形式固定式皮带输送机移动式皮带输送机3、按支撑装置的结构形式托辊支撑式输送机平板支撑式输送机气垫支撑式输送机4、按托辊槽角等结构的不同普通槽角皮带输送机深槽角皮带输送机5、按驱动滚筒数量的不同单驱动皮带输送机双驱动皮带输送机多驱动皮带机第一节皮带输送机的结构和原理一、皮带输送机的布置形式（1）布置种类皮带输送机可以用来水平或倾斜方向输送物料。
根据皮带输送机安装地点及空间的不同，皮带输送机的布置形式有以下4种：1、水平布置方式2、皮带机的头尾部滚筒中心线处于同一水平面内，皮带机的倾角为0°3、倾斜布置方式4、皮带机的头尾部滚筒中心线处于同一倾角平面内，且所有上托辊或下托辊处于同一倾斜平面内5、带凸弧线段布置方式6、倾斜布置的后半段与水平布置的前半段进行组合的一种布置方式。
4、带凹弧曲线段布置方式水平布置的后半段与倾斜布置的前半段进行组合的一（2）布置原则皮带输送机的实际倾角取决于被输送的煤或其他物料与输送带之间的动摩擦系数、输送带的断面形状（水平或槽形）、物料的堆积角、装载方式和输送带的运动速度。
二、皮带输送机结构和原理普通皮带机结构如下图所示，主要由胶带、驱动装置、制动装置、托辊及支架、拉紧装置、改向装置、清扫装置、装料装置和卸料装置、辅助安全设施等部分组成。
图带式输送机工作原理及总体结构简图1—传动滚筒；2—输送带；3—上托辊；4—缓冲托辊；5—漏斗；6—导料栏板；7—改向滚筒；8—螺旋张紧装置；9—尾架；10—空段清扫器；11—下托辊；12—中间架；13—头架；14—弹簧清扫器；15—头罩输送带既是承载构件又是牵引构件，依靠带条与滚筒之间的摩擦力平稳地进行驱动，皮带机在工作时，主动滚筒通过其表面包胶与胶带之间的摩擦力带动胶带运行，煤等物料装在胶带上和胶带一起运动。
普通带式输送机的技术规范主要包括带宽、带速、头尾中心距、提升角、额定出力和电动机功率等。
带宽500～2400mm的带式输送机的带速v、带宽B与输送能力Q的匹配关系如下表所示：三、胶带作用：既是承载件又是牵引件，用来承运物料和传递牵引力。
要求：强度高，耐磨性好，伸缩率小。
种类：1、按带芯织物的不同，可分为尼纶芯胶带、棉帆布芯胶带、涤纶布芯胶带、钢丝绳芯胶带。
2、按胶面性能的不同，可分为普通型、耐热型、耐寒型、耐酸型、耐碱型、耐油型等。
目前，电厂输煤系统中常用的胶带是普通帆布胶带、普通尼纶胶带和钢丝绳芯胶带。
四、驱动装置（1）皮带机驱动装置类型皮带机驱动装置的组成形式有如下三种：1、电动机和减速机组成的驱动装置这种驱动装置主要由电动机、液力偶合器、减速器、联轴器、驱动滚筒、抱闸、逆止器等组成。
典型的驱动装置如下图所示。
2、电动滚筒驱动装置电动滚筒就是将电动机、减速机（行星减速机）都装在滚筒壳内，壳体内的散热有风冷和油冷两种方式，所以根据冷却介质和冷却方式的不同可分为油冷式电动滚筒和风冷式电动滚筒。
3、电动机和减速滚筒组合的驱动装置这种驱动装置由电动机、联轴器和减速滚筒组成。
所谓减速滚筒，就是把减速机装在传动滚筒内部，电动机置于传动滚筒外部。
这种驱动装置有利于电动机的冷却、散热、也便于电动机的检修、维护。
（2）提高皮带机驱动能力的方法1、提高输送带对滚筒的压紧力2、增加输送带对滚筒的包角3、提高滚筒与输送带之间的摩擦系数（3）驱动装置的零部件1、电动机一般采用更新换代的高效率Y系列异步电动机。
2、液力偶合器液力偶合器的主要部件：泵轮、涡轮、转动外壳、输入轴、输出轴、勺管、大小传动齿轮、主油泵、辅助油泵等。
3、减速机带式输送机常用的减速机为圆柱齿轮减速机。
常用的有JZQ型、ZQ、ZL、ZS型等。
4、驱动滚筒驱动滚筒是传递动力的主要部件，带式输送机的驱动滚筒结构一般为钢板焊接结构，均采用滚动轴承，滚筒有光面、人字胶面、菱形胶面及平行胶面等多种。
5、联轴器联轴器有十字滑块联轴器、粉末联轴器、柱销联轴器、制动轮联轴器。
图十字滑块联轴器图粉末联轴器图柱销联轴器图制动轮联轴器五、逆止器逆止器是提升运输设备上的安全保护装置，能防设备停机后因负荷自重力的作用而逆转。
适用于提升带式输送机、斗式提升机、刮板提升输送机等有逆止要求的设备。
逆止器是一种特殊用途的机械式离合器，分为带式逆止器、滚柱式逆止器和楔块式逆止器三种。
（1）带式逆止器带式逆止器的结构如图所示，皮带正常运行时，逆止带在回程皮带的带动下放松，不影响皮带运行；当皮带停车发生倒转时，回程皮带带动逆止带反向卷入驱动滚筒与回程皮带中间，直到把逆止带拉展从而阻止了皮带机的逆转。
图带式逆止器七、托辊及支架托辊是用来承托胶带并随胶带的运动而作回转运动的部件，托辊的作用是支承胶带，减少胶带的运动阻力，使胶带的垂度不超过规定限度，保证胶带平稳运行。
按辊体的材料考虑，托辊大多数为无缝钢管制成，近年来新开发的有陶瓷托辊和尼纶托辊等，主要用于除铁器前后。
托辊组按使用的不同可分为两大类：承载托辊组和回程托辊组。
用于有载段的为承载上托辊，承载托辊组包括槽形托辊组、缓冲托辊组（用于落煤管受冲击的部位）、过度托辊组、前倾托辊组、自动调心托辊组等多种。
用于空载段的为回程下托辊，回程托辊包括平形回程托辊、V形回程托辊、清扫托辊（胶环托辊）等。
(2)平形托辊和V形前倾回程托辊平形托辊一般为一个长托辊，主要用在支撑空载段皮带，简称下托辊。
V型前倾回程托辊由两节组成，每节托辊向上倾斜5°呈V形，同时每节由中间向前倾斜2°，此种托辊能防止皮带跑偏，减少托辊表面粘煤。
图V型前倾回程托辊4、可逆自动调心托辊的工作原理及优点可逆自动调心托辊用于双向运转的皮带机上，传统的曲线轮廓摩擦式调心托辊结构如图所示，是通过左右两个曲线辊与固定在托辊上的固定摩擦片产生一定的摩擦力，来使支架回转的。
皮带跑偏时，皮带与左曲线或右曲线辊接触，并通过曲线辊产生一个摩擦力，使支架转过一定角度，以达到调心的目的。
挡辊可逆槽形调心托辊是在挡辊式单行自动调心器基础上改善的，其特点是两侧皆设有挡辊，且挡棍轴线与托辊轴线在同一平面内相垂直，接受胶带跑偏的推力完全用于纠偏，适合于可逆皮带机使用；双回转中心的强力挡辊调偏器的挡辊置于托辊轴线时，一样有更好的调偏效果。
各种调偏器的回转中心处都应良好的密封，有防水和防尘功能以便于用水冲洗。
2、平形双向螺旋胶环托辊平行双向螺旋胶环托辊结构如图所示。
这种托辊对皮带具有更好的自动清扫效果。
即使湿度较大，粘性较强的物料也难以粘住胶带和托辊，特别是在北方地区，冬季气候寒冷，下托辊粘煤现象严重采用胶环托辊能有效清除粘煤。
八、拉紧装置拉紧装置的作用是给输送带施加一个初张力，用来拉紧胶带或补偿胶带的伸长，保证输送带在传动滚筒上不打滑，使胶带与滚筒间保持足够的摩擦驱动力。
在设计范围内，初张力越大，皮带与驱动滚筒的摩擦力越大。
拉紧装置的主要结构形式有垂直重锤式、尾部小车重锤式、线性导轨垂直式、螺杆式、液压式、电动绞车式等。
九、清扫装置皮带输送机胶带卸载后，往往有许多细小的煤末粘在胶带表面。
粘接在胶带工作面上的小颗粒煤，通过胶带传给下托辊和改向滚筒，在改向滚筒上形成一层牢固的煤层，特别是冬季室外皮带机上的光面滚筒，因钢质滚筒的热导率快，极易使粘在皮带上的小湿煤粒快速冻结在滚筒表面，而且越积越厚，使得滚筒表面高低不平，严重影响皮带机的正常运行；胶带上的煤撒落到回空的二层皮带上而黏结于拉紧滚筒表面，甚至在传动滚筒上也会发生黏结。
这些现象将引起胶带偏斜，影响张力均匀分布，导致胶带跑偏和损坏。
同时由于胶带沿托辊的滑动性能变差，运动阻力增大，驱动装置的能耗也相应增加。
因此在皮带运输机上安装清扫装置是十分必要的。
清扫装置有头部清扫器和空段清扫器。
头部清扫装置一般安装在头部驱动滚筒下方，用于清扫胶带工作面上的粘煤，粘煤直接排到头部落煤筒内；空段清扫器安装在尾部滚筒或重锤改向滚筒前部二层皮带上，用于清扫胶带非工作面上的粘煤。
一、带式输送机的联锁一般大中型火电厂输煤系统有6～14段皮带20多条，用以将卸储煤设备（翻车机、卸船机、斗轮堆取料机等）、运煤设备（给煤机、皮带机、犁式卸煤器等）、筛碎设备（筛煤机、碎煤机等）、辅助设备（除铁器、除尘器、电子皮带秤、煤炭自动采样器等）衔接起来，构成完整的输煤系统。
系统出力大、占线长、设备间的工作时序要求严，各台设备都要按照一定的要求顺序启停，互相制约，合理、可靠的联锁保护可以减少输送机启停次数，保证输煤设备按顺序启停，当系统发生故障时，能够自动停止与故障相关的设备运行，避免造成堆煤、堵煤、压皮带等故障的扩大。
皮带输送机一般遵守如下联锁关系：1、皮带系统启动时，按逆煤流方向逐一启动，而停运时则按顺煤流方向逐一停止。
每台设备之间要按一定的延时时间，逐台启停运行。
2、在大中型电厂，筛碎设备加入微机联锁系统，启动时按逆煤流逐一启动，停运时按顺煤流筛碎设备较其他设备延时2min停运。
在老厂筛碎设备一般不加入联锁，启动时，一定要首先启动筛碎设备，然后再按顺序启动其他设备。
3、除铁器、除尘器等附属设备先于皮带机2min启动，后于皮带机2min停运。
粉尘自动喷淋系统应根据现场粉尘浓度与煤流信号这两个条件联锁，禁止空皮带喷水或湿煤喷水。
4、当系统中参与连锁运行的设备中某一设备发生故障停运时，则该设备逆煤流方向的各设备立即联跳，碎煤机不跳闸，以后的设备仍继续运转。
当全线紧急跳闸时，碎煤机也不停。
当碎煤机跳闸时，立即联停上级皮带。
5、三通挡板的位置信号参与皮带系统的联锁，其位置一定要与上下设备的运行方式相对应。
2、防跑偏开关防跑偏开关主要用作防止带式输送机的输送带因过量跑偏而发生事故。
当输送带在运行中跑偏时，输送带推动防跑偏开关的挡辊，当挡辊偏到一定角度时开关动作，切断电源，使输送机停止运转。
如果联锁运行，则该开关动作通过联锁作用使来料方向的设备电动机停止运行。
防跑偏开关安装在带式输送机的头部和尾部两侧（或双安装，以控制输送带左右跑偏），距离头轮或尾轮1～2米处。
对于较短的带式输送机，仅在头部或尾部安装一对即可。
3、皮带打滑监测开关皮带打滑监测开关是一个测速开关，当皮带速度降低至设计速度的60～70﹪时，发出信号并切断电路。
4、落煤筒堵煤监测开关落煤筒堵煤监测开关安装在带式输送机头部漏斗壁上，用以监测漏煤斗内料流情况。
