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皮带机安全培训•皮带机概述与工作原理•皮带机安全操作规程•皮带机常见故障及排除方法•皮带机安全防护措施与应急处理•皮带机日常维护与保养建议•提高皮带机安全意识与培训计划安排皮带机概述与工作原理01皮带机是一种以皮带或链条为牵引和承载构件的连续输送设备。
皮带机定义主要用于输送物料，如煤炭、矿石、粮食等，也可用于输送成件物品。
皮带机作用皮带机定义及作用010203驱动与从动辊通过电机驱动或液力偶合器连接驱动和从动辊，使皮带或链板在驱动和从动辊之间循环运行。
输送带或承载构件输送带或承载构件用于承载物料，并依靠驱动和从动辊之间的摩擦力实现连续输送。
张紧装置通过张紧装置对皮带或链板进行张紧，确保其与驱动和从动辊之间有足够的摩擦力。
工作原理简介驱动装置包括电机、减速器、联轴器和传动装置等，用于驱动皮带或链板运行。
从动辊与驱动辊相对设置，用于支撑皮带或链板并传递动力。
输送带或承载构件用于承载物料，通常由橡胶、帆布、金属等材料制成。
张紧装置包括拉紧绞车、滑轮组和张紧小车等，用于调节皮带的张紧度。
托辊支撑皮带或链板，减少摩擦阻力，保证物料平稳输送。
机架支撑整个皮带机，包括驱动装置、从动辊、张紧装置和托辊等。
皮带机结构组成皮带机安全操作规程02检查皮带机周围是否有人或障碍物，确保安全距离。
检查皮带机各部件是否完好，如电机、减速器、皮带等。
检查皮带张力是否合适，过松或过紧都可能导致安全问题。
检查皮带机防护装置是否完好，如有损坏应及时修复。
启动前检查事项皮带机运行过程中，应保持稳定的速度和负载，避免突然加速或减速。
皮带机运行过程中，应密切关注皮带机的运行状态，如发现异常应及时停机检查。
皮带机运行过程中，严禁将手或其他物品伸入皮带机内部。
皮带机运行过程中，应保持与操作人员的良好沟通，确保安全操作。
01020304运行中注意事项停机后保养要求停机后应立即切断电源，确保安全。
对皮带机各部件进行检查，如电机、减速器、皮带等，确保无异常。
皮带机培训资料皮带机是一种常见的传输设备，被广泛应用于工业生产领域。
为了确保皮带机的正常运行和使用安全，对于操作和维护人员来说，掌握皮带机的相关知识是非常必要的。
因此，本文将介绍皮带机的基本原理、操作方法、维护保养以及常见故障处理等方面的内容。
一、皮带机的基本原理皮带机是一种利用皮带作为传输介质的传输设备。
它通常由电机、减速器、滚筒、皮带、托架、支撑架、张紧装置等组成。
当电机转动时，通过减速器降低转速，并传递给滚筒，使皮带转动。
皮带上的货物通过托架和支撑架被传输到指定位置。
二、皮带机的操作方法操作皮带机需要掌握以下步骤和方法：1、检查设备周围是否有杂物和人员，确认设备处于安全状态。
2、检查皮带是否有断裂、磨损或松弛现象，若有异常应及时处理。
3、启动电机，观察皮带是否运转正常，有无异响和震动。
4、根据需要调整皮带的张紧度，确保传输稳定。
5、定期检查皮带机的工作状态和运行参数，及时发现并处理问题。
三、皮带机的维护保养为了确保皮带机的正常运行和使用寿命，应进行以下维护保养工作：1、定期检查皮带、滚筒、轴承等部件的磨损情况，及时更换或维修。
2、定期清洗设备表面的灰尘和污垢，保持设备清洁。
3、定期检查设备的紧固件和连接件，防止松动或脱落。
4、定期更换润滑油，保持设备润滑良好。
5、建立设备维护档案，记录设备的维护和维修记录。
四、皮带机的常见故障处理当皮带机出现故障时，应按照以下步骤进行处理：1、立即停机，避免故障扩大。
2、检查故障原因，进行初步处理。
3、联系专业维修人员进行检修和维修。
4、维修完成后进行测试，确认设备恢复正常。
五、总结本文介绍了皮带机的基本原理、操作方法、维护保养以及常见故障处理等方面的内容。
操作和维护人员应熟练掌握相关知识，确保皮带机的正常运行和使用安全。
还应加强设备的日常维护和保养，延长设备的使用寿命。
皮带机培训资料一、概述皮带机是一种用于水泥、化肥、煤矿、钢铁等行业的常见输送设备，它通过带动滚筒或滚轮旋转，将物料沿着一定的输送线路从一个地方转移到另一个地方。
皮带机具有结构简单、运行稳定、输送能力大等优点，被广泛应用于生产流程中。
本文档将为您介绍皮带机的工作原理、组成部分以及维护保养方法等内容，帮助您了解和掌握该设备的相关知识。
二、工作原理皮带机的工作原理是利用驱动滚筒或滚轮带动输送带不断往复运动，从而将物料从一个位置输送到另一个位置。
具体而言，皮带机通过电机带动滚筒或滚轮旋转，驱动输送带前进。
物料放置在输送带上，受到摩擦力的作用，随着输送带的移动逐渐向前推进。
在运行过程中，皮带机通常设有托辊，以减少输送带与滚筒或滚轮的摩擦，从而减小能耗。
三、组成部分1. 输送带：输送带是皮带机的核心部分，承载物料并完成输送任务。
输送带通常由橡胶、尼龙、聚酯等材料制成，具有耐磨、耐高温等特点。
2. 驱动装置：驱动装置用于驱动滚筒或滚轮旋转，带动输送带运动。
常见的驱动装置有电动机、减速器等，可根据实际需求选择适合的驱动方式。
3. 滚筒和滚轮：滚筒和滚轮用于支撑和引导输送带的运动，减少物料与输送带之间的摩擦。
滚筒通常由钢制成，具有较高的强度和耐磨性。
4. 托辊和托架：托辊和托架用于支撑输送带的重量，减小输送带的弯曲半径，同时降低与滚轮或滚筒的摩擦力。
四、维护保养方法为了确保皮带机的正常运行和延长其使用寿命，需要进行定期的维护和保养。
以下是一些常见的维护保养方法：1. 定期检查并紧固螺栓和连接件，确保所有部件的连接牢固可靠。
2. 清理输送带上的杂物和积灰，防止其对输送带的正常运行造成干扰。
3. 检查和更换磨损严重的滚筒、滚轮和托辊，以保持其正常运转。
4. 定期润滑滚轮、滚筒和托辊，以减少摩擦阻力，降低能耗。
5. 检查和调整输送带的张紧度，确保其在运行过程中保持适当的张力。
6. 注意防止输送带过载运行，避免对设备造成过大的负荷。
皮带机培训资料皮带机是一种常见的输送设备，广泛应用于矿山、建筑材料、冶金、化工等行业。
它具有输送量大、输送距离远、工作可靠、维护方便等优点，因此深受用户的喜爱。
为了能够更好地了解和掌握皮带机的知识，接下来将为大家介绍一些皮带机的培训资料。
一、皮带机的基本结构和工作原理皮带机主要由输送带、传动装置、张紧装置、支撑装置和过渡装置等组成。
其中，输送带是皮带机的核心部件，起到承载和输送物料的作用。
传动装置通过电动机、减速机和联轴器等将动力传递给输送带，使其能够运行。
张紧装置用于调整输送带的张力，保证输送带的正常运行。
支撑装置则用于支撑输送带，使其保持一定的张力和适当的高度。
过渡装置则用于连接不同倾斜角度的输送段，确保物料顺利传输。
皮带机的工作原理是利用输送带的连续运动将物料从起点输送到终点。
当电动机启动后，通过传动装置将动力传递给输送带，使其开始运行。
物料被放置在输送带上，随着输送带的运动逐渐向终点方向移动。
在运行过程中，张紧装置会根据需要调整输送带的张力，确保其稳定运行。
当物料到达终点后，可以通过卸料装置将其卸下，完成整个输送过程。
二、皮带机的使用注意事项1. 皮带机在安装前应检查各部件是否完好，并进行必要的维护和保养。
2. 在使用过程中，应定期检查和更换输送带，避免因磨损等原因造成事故。
3. 皮带机的输送带应保持干燥清洁，避免与腐蚀性物质接触。
4. 在运行过程中，应注意物料的堆积情况，避免过高或过低造成堵塞或漏料现象。
5. 皮带机的电动机和传动装置应保持良好的润滑状态，以确保其正常运行。
6. 在维护和保养时，应按照相关的操作规程进行，确保操作人员的安全。
三、皮带机的故障排除和维护方法1. 皮带机在运行过程中可能会出现断裂、磨损、漏料等故障，此时应及时停机检修。
2. 对于断裂的输送带，可以采取补焊、更换等方法进行修复。
3. 对于磨损严重的输送带，应及时更换，以免影响正常运输。
4. 对于漏料现象，可以通过调整张紧装置、更换密封件等方式进行修复。
皮带输送机类培训一、带式输送机的工作原理带式输送机是以运输带作为牵引和承载部件的连续运输机械。
运输带绕经驱动滚筒和各种改向滚筒，由拉紧装置给以适当的张紧力，工作时在驱动装置的驱动下，通过滚筒与运输带之间的摩擦力和张紧力，使运输带运行。
物料被连续地送到运输带上，并随着输送带一起运动，从而实现对物料的输送。
带式输送机主要部件包括驱动装置、滚筒组、垂直拉紧装置、托辊组、清扫器、运输带、安全保护装置等。
驱动装置主要由电机、液力耦合器、减速器、联轴器等组成。
其布置形式如图所示。
1．电机减速机都属于标准件，结构及原理不做过多描述。
2.驱动滚筒：驱动滚筒是传递动力的主要部件，运输带借助其与滚筒间的摩擦力运行。
它由筒体、轴和轴承等组成，驱动滚筒为菱形沟槽铸胶面。
3.机头改向滚筒：主要是通过增加运输带在驱动滚筒上的包角，来增加驱动滚筒和皮带的摩擦力。
4.机尾改向滚筒：主要是通过增加运输带在机尾滚筒上的包角，来增加机尾滚筒和皮带的摩擦力。
5.垂直拉紧装置：主要由上下改向滚筒和配重滚筒组成，作用是通过配重拉紧配重滚筒，使整条皮带处于拉紧状态。
6.托辊组件：托辊组是支撑运输带和其上面物料的部件，分为槽型前倾托辊组，槽型托辊组，缓冲托辊组，V行前倾下托辊组和V行下托辊组。
各托辊组具有重量轻、运行阻力小、密封性能好。
使用寿命长等特点。
其中缓冲托辊具有缓冲物料，减小物料对输送带冲击的作用。
7.清扫器：清扫装置包括头部清扫器和回程用的空段清扫器。
清扫器的作用是，使粘结在皮带上的煤在固定的地方脱落。
头部清扫器：头部清扫器用来清扫粘着在运输带工作面上的物料，防止运输带上的粘煤污染环境和引起皮带跑偏。
空段清扫器：空段清扫器用来清扫粘着在运输带非工作面上的附着物，防止物料进入尾部滚筒与运输带之间。
8、皮带：汇永青峰公司下属选煤厂皮带共分为两种，一种是钢丝带，一种是帆布带。
帆布带型号为：钢丝带型号为：8.皮带秤：电子皮带称使用非常广泛。
皮带机培训资料皮带机培训资料（上）皮带机是一种用于将物品从一个地方输送到另一个地方的装置。
它广泛应用于各种行业，如煤矿、建筑、化工、冶金等。
皮带机的优点是输送才能大、速度快、工作可靠。
为了正确使用和维护皮带机，培训资料是非常重要的。
本文将介绍皮带机的使用、维护和故障排除等方面的知识。
首先，让我们了解一下皮带机的基本原理和组成部分。
皮带机主要由输送带、驱动装置、张紧装置、支撑装置和输送机架等组成。
输送带是皮带机的关键部分，它负责将物品从起点输送到终点。
驱动装置通常由电动机驱动，用于提供足够的动力来驱动输送带运转。
张紧装置的作用是保持输送带的张紧度，以确保正常的输送效果。
支撑装置用于支撑输送带，使其保持水平和稳定。
输送机架是皮带机的主体结构，它支撑和固定输送带及相关装置。
在使用皮带机之前，我们需要进行一些必要的检查和准备工作。
首先，检查输送带是否完好，没有磨损、撕裂或过度松弛。
其次，检查驱动装置和张紧装置是否正常运转，电动机是否正常启动并提供足够的功率。
还需要检查支撑装置和输送机架是否牢固可靠，没有松动或损坏。
此外，还应确保工作区域的环境安全，没有杂物、积水或其他障碍物。
在使用过程中，注意以下几点。
首先，避免超载操作，确保输送物品的重量不超过皮带机的额定负荷。
超载会使皮带机过度负荷，导致故障或损坏。
其次，保持输送带的清洁和干燥，避免灰尘、杂物或潮湿的物品进入皮带机内部。
这些物质会影响皮带机的正常工作和寿命。
此外，定期检查和润滑皮带机的各个部件，并保持良好的维护记录。
当出现故障时，我们应该及时进行排除。
常见的故障包括输送带断裂、电动机运转异常、张紧装置失效等。
对于输送带断裂的情况，首先应停止电动机的运转，然后检查输送带是否断裂并及时更换。
对于电动机运转异常的情况，应检查电路是否正常、电动机是否过热，并根据实际情况进行处理。
对于张紧装置失效的情况，可以调整张紧装置的位置和力度，或更换新的张紧装置。
总之，正确使用和维护皮带机对于确保其正常工作和延长使用寿命非常重要。
皮带输送机培训资料
一、带式输送机的工作原理
带式输送机是以运输带作为牵引和承载部件的连续运输机械。
运输带绕经驱动滚筒和各种改向滚筒，由拉紧装置给以适当的张紧力，工作时在驱动装置的驱动下，通过滚筒与运输带之间的摩擦力和张紧力，使运输带运行。
物料被连续地送到运输带上，并随着输送带一起运动，从而实现对物料的输送。
带式输送机主要部件包括驱动装置、滚筒组、垂直拉紧装置、托辊组、清扫器、运输带、安全保护装置等。
驱动装置主要由电机、液力耦合器、减速器、联轴器等组成。
其布置形式如图所示。
1．电机减速机都属于标准件，结构及原理不做过多描述。
2.驱动滚筒：驱动滚筒是传递动力的主要部件，运输带借助其与滚筒间的摩擦力运行。
它由筒体、轴和轴承等组成，驱动滚筒为菱形沟槽铸胶面。
3.机头改向滚筒：主要是通过增加运输带在驱动滚筒上的包角，来增加驱动滚筒和皮带的摩擦力。
4.机尾改向滚筒：主要是通过增加运输带在机尾滚筒上的包角，来增加机尾滚筒和皮带的摩擦力。
5.垂直拉紧装置：主要由上下改向滚筒和配重滚筒组成，作用是通过配重拉紧配重滚筒，使整条皮带处于拉紧状态。
机尾滚筒 拉紧装置
机尾改向滚筒
6.托辊组件：托辊组是支撑运输带和其上面物料的部件，分为槽型前倾托辊组，槽型托辊组，缓冲托辊组，V行前倾下托辊组和V行下托辊组。
各托辊组具有重量轻、运行阻力小、密封性能好。
使用寿命长等特点。
其中缓冲托辊具有缓冲物料，减小物料对输送带冲击的作用。
7.清扫器：清扫装置包括头部清扫器和回程用的空段清扫器。
清扫器的作用是，使粘结在皮带上的煤在固定的地方脱落。
头部清扫器：头部清扫器用来清扫粘着在运输带工作面上的物料，防止运输带上的粘煤污染环境和引起皮带跑偏。
空段清扫器：空段清扫器用来清扫粘着在运输带非工作面上的附着物，防止物料进入尾部滚筒与运输带之间。
8.皮带秤：电子皮带称使用非常广泛。
由承重装置、称重传感器、速度传感器和称重显示器组成。
称重时，承重装置将皮带上物料的重力传递到称重传感器上，称重传感器即输出正比于物料重力的电压(mV)信号，经放大器放大后送模／数转换器变成数字量A，送到运算器；物料速度输入速度传感器后，速度传感器即输出脉冲数B，也送到运算器；运算器对A、B 进行运算后，即得到这一测量周期的物料量。
对每一测量周期进行累计，即可得到皮带上连续通过的物料总量。
9．犁式卸料器有单侧卸料和双侧卸料两种。
按操作方式又可分为手动犁式卸料器和气动犁式卸料器。
图5-15为双侧卸料的犁式卸料器。
犁板2弯曲成夹角60°- 90°，在犁板下的输送带下面设置平板，当需要卸料时，将犁板落下，压在输送带的非工作面上，物料随输送带的移动被犁板分流，流入漏斗3中。
为防止犁板磨损带面，犁板与带面接触的部位最好采用软橡胶刮板，而且输送机的速度不宜太快，一般应小于2.0 m/s。
犁式卸料器结构简单，但对输送带磨损较为严重。
因此，只限于应用在水平或倾角小于8°的带式输送机上，或者用于运送磨损性较小的细粒物料的输送机上。
10.皮带保护装置：皮带保护装置有带式防撕、网式防撕、纵撕、欠速、综保、防堵、跑偏、拉绳、急停等保护装置。
a.带式防撕裂——把扁铁弯成弧形并在下方焊接50mm螺栓，两端用钢丝绳和行程开关相连接。
当皮带上有坚硬物件碰到扁铁或者螺栓时，行程开关动作，皮带停止。
保护皮带不被坚硬物体划伤。
安装在皮带落料点前方，上下皮带中间。
b.网式防撕裂——把宽度和皮带宽度相等，长度比宽度较长的方行网兜四个角用钢丝绳连接到四个行程开关上，行程开关固定到上皮带架上，必要时可做支撑架。
安装在上下皮带之间。
当皮带撕裂时，会有物料漏到网兜上，造成行程开关动作，保护皮带不被撕裂更多。
c.纵撕——是由一块安装在下皮带上方的挡板和一个行程开关组成，安装在皮带机尾滚筒前。
作用：防止下皮带上的物料卡到皮带和滚筒之间损坏皮带和滚筒。
当物料顺着下皮带碰到机尾挡板时，行程开关动作，皮带停止。
需要及时检查和清理。
d.欠速——安装在非驱动滚筒上的接近开关，当滚筒转动时，会发出周期性信号到调度室。
当皮带断裂、打滑等造成安装接近开关滚筒不能正常转动时。
上位机会报警、欠速停车。
需要及时检查。
e.综保——电机综合保护器简称综保，安装在配电室抽屉上，实时监测电机的电流、电压。
如电机出现过压、欠压、过流、缺项等，会反馈到综保上。
综保各项都设定范围，如在范围内会显示到上位机上，如超过范围，报警停车。
需要及时检查，清理。
f.防堵——我厂采用防堵式重锤开关，安装在溜槽里或溜槽口，垂直不动。
当有物料堆积或碰撞，使重锤倾斜角度大于20度时，内部开关断开，报警停车。
需及时检查是误碰还是溜槽堵。
g．跑偏——由安装在皮带两侧的两组开关组成，处于常开状态。
当皮带轻跑偏时，撞到跑偏开关，轻跑偏开关断开，上位机报警不停车。
皮带继续跑偏，重跑偏开关断开，报警停车。
f．急停——现场紧急切断电源，当现场人员发现紧急情况时，及时按下，停止设备。
g. 拉绳开关——由人工操作的安全保护装置，由拉绳、机械传动机构和开关组成。
当运行中的带式输送机发生异常现象或危及人身安全时，输送机沿线任何人均能方便地就地拉动绳索，通过开关接点的闭合或断开，送给带式输送机电气控制一个停车命令，实现紧急停车。
拉绳开关设有需要人工复位的机械闭锁机构，以保证维修人员的安全和确定故障点的位置。
采用单片微型计算机技术、具有位置指示和显示的智能型拉绳开关，可更快速、更方便地确定故障位置。
三.维护保养
五.常见故障及处理
1.托辊损坏故障，一般托辊损坏会伴随出现很大的异响。
出现托辊损坏现象需要及时更换。
否则会划伤皮带。
对生产造成影响。
2.滚筒轴承有异响，轴承损坏。
需要更换轴承。
3.皮带撕裂，视情况对撕裂部分进行修补，如整条皮带损坏严重，需更换皮带。
更换皮带时需要对接头进行硫化。
4.清扫器起不到清扫作用。
检查清扫器清扫刀刃磨损程度，磨损不严重，把清扫器拉紧螺丝向上紧；清扫器磨损严重，拆下清扫器对磨损严重刀刃修复，磨平即可。
5.皮带跑偏处理
a、机头跑偏时，如因滚筒安装不正造成，按下图调整机头滚筒。
b、在机尾跑偏时，如因滚筒安装不正，按下图所示，调整尾部滚筒，机尾滚筒一般都有拉紧装置，紧相应方向的拉紧螺丝就可以调整机尾跑偏。
c、在中部跑偏时，上皮带和下皮带分别按照如下方法调整。
在起车状态，松掉托辊架螺丝，用锤子击打托辊架，调整角度不宜过大，必要时可多调整几组调整方向按照下图所示，调整完毕后紧固托辊架。
