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精密组合行程开关质量－安士能制造精密组合行程开关概要外置防污隔膜柱塞互换式导块精密组合行程开关ＲＧＢＦ．．１２／１６… 系列依据ＤＩＮ ４３６９７的立式壳体柱塞间距１２与１６ｍｍＳＮ．．１２／１６… 系列立式壳体，小型安装底座柱塞间距１２与１６ｍｍＳＮ／ＳＢ…０８… 系列立式壳体，无安装底座柱塞间距８ｍｍＧＳＢＦ．．１２／１６… 系列立式壳体柱塞间距１２与１６ｍｍＧＳＢＦ．．０８… 系列立式壳体柱塞间距８ｍｍＧＬＢＦ．．１２／１６… 系列卧式壳体柱塞间距１２与１６ｍｍＧＬＢＦ．．０８… 系列卧式壳体柱塞间距８ｍｍＲＧＢＦ／ＳＮ…ＡＭ 系列立式壳体，外置防污隔膜柱塞间距１２ｍｍＲＧＣＳ 系列立式壳体，依据ＤＩＮ ４３６９７；带柱塞互换式导块柱塞间距１２ｍｍＬＥＤ功能显示防水电缆接头开关元件附 件附 录柱塞开关元件可定制的产品相关产品目 录高精度、高可靠性是该产品的主要特征。
此外，它还有以下优点：概 要应 用安士能公司的精密组合行程开关应用于所有机械、系统工程和自动化机构中需要精确定位和管理的领域。
紧凑型的设计使其适应最小的空间位置要求。
常规的电缆接线，成本低。
触点有序而集中，易于检测和维护。
安装方便。
包括ＤＩＮ标准型在内的齐备的壳体外型，满足了各种应用场合。
ＩＰ６７的防护等级保证了该产品在任何安装位置的优越品质的表现。
功 能精密组合行程开关采用多个开关元件并行排列的方式，相邻开关元件之间的间距依据ＤＩＮ４３６９７标准有１２ｍｍ和１６ｍｍ两种，此外还有间距８ｍｍ的产品，该产品设计特别紧凑，安装空间更小。
开关元件通过柱塞来触发，配合符合ＤＩＮ６９６３９标准的挡块来完成定位控制，挡块通常与符合ＤＩＮ６９６３８标准的导轨一起使用。
（详见样本《挡块与导轨》）设 计根据技术要求的不同，如重复定位精度和接近速度，柱塞有四种不同的形式可供选择（楔型、滚轮型、拱型和球型）。
根据不同的柱塞形式，重复定位精度最高可控制在±０．００２ｍｍ的范围内，最高接近速度可达１２０ｍ／ｍｉｎ。
使用说明书QJZ-1600/1140(660)-8 矿用隔爆兼本质安全型组合开关电光防爆电气有限公司使用前请认真阅读说明书！一、概述1．QJZ系列矿用隔爆兼本质安全型组合开关（以下简称组合开关）适用于有甲烷及煤尘爆炸危险的煤矿井下。
在交流50Hz，电压为1140V供电线路中，可对乳化液泵、喷雾泵、转载机、破碎机的启动、停止及双速切换、主、从顺序控制，并能对电动机及供电线路进行保护。
2．组合开关采用快速开门结构，结构简单合理，操作方便；开关采用微机控制线路，实现开关的多功能（多用途）使开关既能作为普通开关使用，又能作为双速开关使用，便于管理和维护。
本开关容量大，相对体积小。
3．组合开关保护单元采用WZBQ-8QG型微机监控保护装置，装置以16位单片机为核心，工业级外围芯片，精密小型互感器，小型专用继电器，以及科学的算法，保护可靠灵敏，测量精度高。
标准化、模块化硬件设计，科学的软件编程，高精度的A/D转换，多种抗干扰措施，使装置具备高性能，高抗干扰能力。
4．组合开关采用TPC105-TD33H嵌入式一体化工控机、SCS-601串口转换设备接口、组合开关综合控制装置WZBQC-8TG-M12、组合开关控制单元WZBQ-8QG，实现集中控制与通信管理。
工控机显示全中文多媒体界面，菜单式操作。
重要操作设有授权密码，既方便了用户操作，又有效防止误操作的发生。
在用户界面上，具备在线查询，修改，事件记录，自检等功能。
5．组合开关具备就地按键设定、远程网络设定功能，组合开关具备标准的RS-485/ 232通讯接口，国际标准的Modbus通讯协议，开关具备远程遥信、遥测、遥控、遥调等功能，可直接构成井下KJ-254矿用电力监控系统的一部份。
6. 组合开关数据处理采用光纤传输，极大地提高了安全可靠性。
解决了传统现场、兑现等方式所不能克服的电磁干扰问题。
二、工作条件a. 海拔不超过2000m，周围环境压力为80kPa∽106kPa；b. 运行环境温度一般为-5～+40℃；c. 周围空气相对湿度不大于95%（+25℃）；d. 在有沼气爆炸性混合物的矿井中；e. 与水平面的安装倾斜度不超过15°；f. 在无显著摇动和冲击振动的地方；g. 在无明显破坏绝缘的气体或蒸气的环境中；h．能防止滴水的地方；i. 污染等级：3级；j. 安装类别：Ⅲ类。
一、概述1. 产品特点：本系列组合开关作为综采及双高工作面各种设备的启动开关，当设备出现过载，短路，断相，过欠压等故障时能自动切断电源并显示及记忆故障信号，组合开关在合闸前还具有漏电闭锁及自检功能，可视化界面能实时显示电网电压以及各支路状态。
2. 主要用途及适用范围：本系列组合开关适用于煤矿井下和其它周围介质中含有甲烷与煤尘混合物的爆炸性气体环境中。
3. 使用的环境条件：使用在交流50Hz，电压至3300V,总电流至1800A(该批开关配置为1400A)及以下线路中。
4. 工作条件：4.1 海拔高度不超过2000米；4.2 环境温度为-5℃～+40℃；4.3 空气相对湿度不大于95%（25℃）；4.4 无强烈颠簸振动，与垂直面倾角不超过15°；4.5 含有爆炸性危险的甲烷，煤尘的空气中，但无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体和蒸气；4.6 有防雨雪（滴水）设备。
5. 型号及意义：6. 防爆型式及标志：防爆型式：矿用隔爆兼本质安全型“d”防爆标志：Exd[ia]I二、技术特性1. 额定频率：50Hz2. 额定电压：3300V3. 额定电流：2 x 700A=1400A（安装两个隔离换向开关，每一容量为700A）4. 主回路引入、引出装置：三路输入四路输出全部采用3.3KV高压电缆连接器，可穿入不大于Φ78mm的橡套电缆。
显示器本安鼠标门盖IPC及控制腔高压电缆连接器闭锁轴电气闭锁按钮隔离开关操作手把闭锁轴连动轴腔内壁此区域安装有控制保险（如三、外型结构输出、输入所配置的高压电缆连接器说明名称参数用途芯数产地连接电缆最大外径（mm）高压电缆连接器3.6KV/400A 用于引入主回路动力电缆 6 国产Φ78注意：更换3.3KV控制保险时，应确保组合开关的前级供电设备分闸，没有输入电源。
四、闭锁机构组合开关中闭锁机构分为左门闭锁和右门闭锁的连动闭锁。
如下图：连动板2 34 56 71451231 28 61闭锁机构 保证了：在开门的状态下，隔离开关的操作手把被闭锁，不能操作；只有在门盖关好的情况下，才能对隔离开关进行操作。
QJZ4-1350/1140(660)-6矿用隔爆兼本质平安型多回路组合开关使用说明书山西伟奇电器技术目录一概述 (2)1用图及适用范围 (2)2型号的组成及代表意义 (2)3利用环境及条件 (2)4工作条件 (2)二组合开关利用………………………………………………………（3）1运行模式选择 (3)2单速模式选择及运行 (3)3 程控模式选择及运行 (7)一、概述一、用途及适用范围-1350/1140(660)-6矿用隔爆兼本质平安型多回路组合开关(以QJZ4下简称组合开关)适用于含有爆炸性危险气体(甲烷)和煤尘的矿井中，在交流50HZ，额定电压为 1140V或660V供电线路中，对三相鼠笼式异步电动机或三相双绕组鼠笼式异步电动机的起动、停止进行操纵和爱惜,并可在停止时进行换向。
二、型号的组成及其代表意义组合开关的型号及其代码含义如下：－1350 / 1140(660)-6Q J Z4六回路（补充代号）额定电压（主参数）总电流（主参数）设计序号（顺序号）真空、组合（第二特点代号）隔爆兼本安型（第一特点代号）起动器（产品类型代号）3、利用环境及条件海拔高度不超过2000m。
运行环境温度-5℃～+40℃。
周围空气相对湿度不大于95%(相当于+25℃时)。
在无明显破坏绝缘的气体和蒸汽的环境中。
在有沼气、爆炸性混合物的矿井中。
4、工作条件在无显著摇动和冲击振动的地址。
与垂直面的安装倾斜度不超过150。
能避免滴水的地址。
工作制和操作频率:长期工作制。
污染品级：3级。
安装类别：Ⅱ类（负载水平级）。
操纵方式：独立操纵二、组合开关利用1、运行模式选择1）组合开关有单速模式和程控模式两种运行模式。
2、单速模式选择及运行1)从移变将主回路电源线通过主箱右边的电缆引入装置接在进线腔的接线柱上。
2)用户依照需要,将负载通过主箱左侧的电缆引入装置接在出线腔的接线柱上。
3)将隔离换向开关Q10一、 Q20一、Q301置于“1”或“2”位置，相应的主回路带电。
河南济源组合开关说明书
1、用途
本配电装置主要用于具有危险爆炸性气体（甲烷混合物）的煤矿井下，对额定电压10kV，额定频率50HZ，额定电流至630A的三相交流中性点不直接接地的供电系统进行控制、保护和测量，并可作为直接起动高压电动机之用。
2、使用条件
环境温度：-20℃～+40℃
海拔高度不超过1000m（超过1000m但不超过4000m时，工频耐压按修正）；
周围空气相对湿度不大于95%(25℃时);
具有甲烷等混合气体的煤矿井下;
在无显着摇动和冲击震动的地方;
在能防止滴水的地方;
水平安装(倾斜度不超过15度)
3、结构概述
配电装置总体结构如图6、图7所示，可分为隔爆箱和机芯小车两大部分，隔爆箱由壳体，箱门、后盖（两块）、接线腔、底架等主要部分组成。
壳体为长方体结构。
中间有一隔板，将壳体分为前后两腔，在前腔，装有机芯小车，真空断路器、三相电压互感器、母线式穿心电流互感器、压敏电阻、继电保护装置、高压熔断器、隔离插销
动触头等，装在机芯小车上，在箱体中间隔板上装有六个插销静触头座和三个穿墙式九芯接线端子。
隔离板右上角装有照明灯，后腔分为上、下室（中间横隔板不起防爆作用）上室有三根导电杆做为贯穿母线固定在箱体两侧的绝缘座上，在下室高压电缆引入口内侧装有一只零序互感器。
在下室左侧上还装有小出线嘴，用户可以引出控制线，实现远程控制。
另外下室底板上，还有一终端电阻，它接在一只两芯接线端子上，若用户使用的负载电缆是UGSP型监视屏蔽电缆，并要求绝缘监视保护时，将下室底板上终端电阻取下，将电缆中监视线与地线分别接到原终端电阻的两个接线柱上，终端电阻的引出线分别与电缆另一端的监视线与地线联接即可。
际安10组合开关说明书
1、门盖上合分闸按钮使用说明：
门盖上按钮为两排，即上排合闸按钮，下排分闸按钮。
面朝门盖从左往右：合闸按钮依次为1路合闸、2路合闸、3路合闸、4路合闸、备用按钮1、备用按钮2；分闸按钮依次为1路分闸、2路分闸、3路分闸、4路分闸、备用按钮。
使用方法(近控条件下)：首先，翻开门盖观察钮子开关，使其保持近控状态。
如果需要启动1路电源，则用手指按下上排1路合闸按钮，短暂按下后松开，当听见腔内接触器发出动作响声，则操作成功。
切忌不能长时间按下不松开。
如果需要停顿1路电源，则用手指按下下排1路分闸按钮，操作方法与合闸状态下一致。
(远控条件下)：首先，翻开门盖观察钮子开关，使其保持远控状态。
根据实际接线来使用，切忌保持远控按钮与下副腔远控接线正常。
如果发现近控按钮接触不良或者存在其他问题，则把其上线路接到备用按钮上，并进展标注说明。
2、副腔上参数设置按钮使用说明：
副腔上按钮为一排。
面朝副腔从左往右依次为：菜单、上移、下移、确认、复位、试验、备用。
长按上移或下移键2-3S进入参数设置界面，按菜单键来移动光标，目标确定后按按钮进入该参数设定的界面，通过上移或下移键来调整参数。
KJZ3-1800/3300-12矿用隔爆兼本质安全型真空组合开关使用说明书安装、使用产品前，请阅读使用说明书常州联力自动化科技有限公司版本号发布日期12007.032 3 4 51.1 主要用途及适用范围KJZ3-1800/3300-12矿用隔爆兼本质安全型真空组合开关（以下简称组合开关）适用于含有甲烷混合气体、具有煤尘爆炸危险的煤矿井下。
在额定电压交流50HZ 3300V供电线路中，对多台三相交流电动机进行起动、停止、双速切换控制，并能对电动机及供电线路进行保护。
组合开关配有127V、220V辅助电源，供照明与控制用。
1.2 正常工作条件a) 海拔不超过1000m；b)周围空气温度为（-5～+40）℃；c)周围空气相对湿度不大于95%（+25。
C时）；d)在有沼气与煤尘爆炸性混合物的矿井中；e)无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中；f)无显著摇动和冲击振动的地方；g)能防止滴水的地方；h)与水平面安装倾斜度不超过15°。
1.3 产品品种、规格a) 防爆型式和标志：隔爆兼本质安全型，Exd［ib］Ⅰ；b) 规格：额定电压：3300V；总电流：1800A；12路输出。
1.4 型号K J Z 3 - 1800 / 3300 -12补充说明代号额定工作电压（V）额定工作电流（A）设计序号真空、组合隔爆兼本安控制类电器1.5 执行标准：MT111-1998、Q/320411AMQ055-2009。
a) 产品具有自主知识产权可以实现系统性能的免费升级，满足矿方个性化功能的要求b) 组合开关控制保护采用以16位、32MIPS电机数字化控制专用处理器为核心的DSP 数据采集和处理模块，取代了当前国内外较为先进的矿用开关所使用的MCS51或MCS96单片机或单片机外加通用PC的模式，实现全数字化处理、控制、保护、中文显示、故障诊断和网络联接等功能。
多个DSP数字信号处理间，采用CAN总线，形成高速控制局域网。
1概述1.1 用途及适用范围HT6L1-400Z/1140和 HT4L2-400Z/1140矿用隔爆兼本质安全型组合式智能真空磁力起动器(以下简称组合开关)适用于含有爆炸性危险气体(甲烷)和煤尘的矿井中，在交流50Hz，额定电压1140V或660V的线路中，对三相鼠笼式异步电动机或三相双绕组鼠笼式异步电动机的起动、停止进行控制和保护，并可在停止时进行换向。
1.2 使用条件1.2.1 海拔高度不超过2000m。
1.2.2 运行环境温度-5℃～+40℃。
1.2.3 周围空气相对湿度不大于95%(相当于+25℃时)。
1.2.4 在无明显破坏绝缘的气体和蒸汽的环境中。
1.2.5 在无滴水、无显著摇动和冲击振动的地方。
1.2.6 与垂直面的安装倾斜度不超过15°。
1.2.7 污染等级：3级。
1.2.8 安装类别：Ⅱ类(负载水平级)。
1.3 功能特点1.3.1 组合开关先导回路为本质安全型电路，并能防止操作控制线路短路或接地时，引起自起动事故的发生。
1.3.2 组合开关保护与控制系统采用德国西门子S7-200工业控制用计算机(PLC)，对系统进行监测监控，并完成漏电闭锁、过载、短路、断相、欠压和过压等保护功能。
具有智能化程度高、性能稳定、动作可靠等优点。
1.3.3 采用西门子触摸式全中文液晶显示屏，可对开关的工作状态、参数和故障类型显示和记忆，友好的用户界面，具有良好的人机对话功能，可大大提高判断故障和排除故障的效率。
3.3.4 所有模拟信号全部处理为数字信号，具有抗干扰能力强、接线简捷、信息量大、控制可靠准确等特点。
3.3.4 具有完备的自检、自诊断和故障模拟试验功能，可方便地检查保护和控制系统正常与否。
1.4 型号及意义组合开关的型号及其代号含义如下：HT 6L 1—400 Z / 1140额定工作电压智能组合式单回路额定工作电流设计代号六回路制造厂代号HT 4L 2—400 Z / 1140额定工作电压智能组合式单回路额定工作电流设计代号四回路制造厂代号1.5 形式1.5.1 按开关组合形式可分为以下两种类型：a) 六组合开关(HT6L1—400Z/1140)；b) 四组合开关(HT4L2—400Z/1140)。
1概述1.1 用途及适用范围HT6L1-400Z/1140和 HT4L2-400Z/1140矿用隔爆兼本质安全型组合式智能真空磁力起动器(以下简称组合开关)适用于含有爆炸性危险气体(甲烷)和煤尘的矿井中，在交流50Hz，额定电压1140V或660V的线路中，对三相鼠笼式异步电动机或三相双绕组鼠笼式异步电动机的起动、停止进行控制和保护，并可在停止时进行换向。
1.2 使用条件1.2.1 海拔高度不超过2000m。
1.2.2 运行环境温度-5℃～+40℃。
1.2.3 周围空气相对湿度不大于95%(相当于+25℃时)。
1.2.4 在无明显破坏绝缘的气体和蒸汽的环境中。
1.2.5 在无滴水、无显著摇动和冲击振动的地方。
1.2.6 与垂直面的安装倾斜度不超过15°。
1.2.7 污染等级：3级。
1.2.8 安装类别：Ⅱ类(负载水平级)。
1.3 功能特点1.3.1 组合开关先导回路为本质安全型电路，并能防止操作控制线路短路或接地时，引起自起动事故的发生。
1.3.2 组合开关保护与控制系统采用德国西门子S7-200工业控制用计算机(PLC)，对系统进行监测监控，并完成漏电闭锁、过载、短路、断相、欠压和过压等保护功能。
具有智能化程度高、性能稳定、动作可靠等优点。
1.3.3 采用西门子触摸式全中文液晶显示屏，可对开关的工作状态、参数和故障类型显示和记忆，友好的用户界面，具有良好的人机对话功能，可大大提高判断故障和排除故障的效率。
3.3.4 所有模拟信号全部处理为数字信号，具有抗干扰能力强、接线简捷、信息量大、控制可靠准确等特点。
3.3.4 具有完备的自检、自诊断和故障模拟试验功能，可方便地检查保护和控制系统正常与否。
1.4 型号及意义组合开关的型号及其代号含义如下：HT 6L 1—400 Z / 1140额定工作电压智能组合式单回路额定工作电流设计代号六回路制造厂代号HT 4L 2—400 Z / 1140额定工作电压智能组合式单回路额定工作电流设计代号四回路制造厂代号1.5 形式1.5.1 按开关组合形式可分为以下两种类型：a) 六组合开关(HT6L1—400Z/1140)；b) 四组合开关(HT4L2—400Z/1140)。
1.5.2 按开关控制方式可分为以下四种类型：a) 单回路独立控制运行；b) 多回路程序控制运行；c) 单机双速双回路控制运行；d) 双机双速双回路控制运行。
2主要技术参数2.1 基本技术参数2.1.1 额定电压：1140V或660V。
2.1.2 额定频率：50HZ2.1.3 额定工作电流：六组合总电流为1200A；四组合总电流为800A；单台隔离换向开关为450A；单台接触器为400A。
2.1.4 本安电路最高开路电压10V。
2.1.5 本安电路最大短路电流10mA。
2.1.6 长期工作制。
2.1.7 允许电源电压波动范围：85%～110%2.1.8 单台接触器极限分断能力：4.5kA2.1.9 机械寿命：接触器大于150万次；隔离换向开关大于0.3万次。
2.1.10电寿命：不少于6万次。
2.1.11引入电缆最大外径：a) 六组合功率进线为Φ78mm、功率出线为Φ76mm、控制线为Φ23mm；b) 四组合功率进出线为Φ70mm、控制线为Φ23mm。
2.1.12 外形尺寸：a)六组合开关为 2580×830×800；b)四组合开关为 2010×730×800。
2.1.13 整机重量：a) 六组合开关为1900kg；b) 四组合开关为1250kg。
2.2 综合保护装置技术参数保护系统的主要性能参数见表1和表2。
额定电流整定范围：30A～400A其中：低档范围30A～199A，高档范围200A～400A；短路电流整定范围：7I N、8I N、9I N程序控制延时范围：3s～9s表1表23 电气基本工作原理3.1 保护系统该保护系统可完成漏电闭锁、过载、短路、断相、过压、欠压等保护功能。
3.1.1 漏电闭锁漏电闭锁采用附加直流的检测原理。
在接触器闭合之前，如果被控制回路所设置的整定值正确，漏电闭锁继电器闭合，PLC对漏电信号进行检测，若负荷线路上的绝缘电阻值低于漏电闭锁设定值，PLC则闭锁故障回路，此时，无法进行起动操作，实现漏电闭锁，同时显示故障类型。
3.1.2 过载、短路保护过载和短路保护采用鉴副式保护原理。
由I/V变换器将电流取样后送入PLC进行处理，并与CPU存放的整定电流值进行比较，PLC按比较结果发出指令断开相应的故障回路，并显示和记忆故障类型以及故障时的参数。
3.1.3 断相保护断相保护采用电流不平衡原理，该信号通过多路转换开关供PLC分时采样，采样值与断相信号的整定值进行比较，如采样值大于比较值，断开相应的故障回路，并显示记忆故障类型。
3.1.4 过压、欠压保护欠压和过压信号直接由PLC进行采样处理，将采样值与设定值进行比较，如果采样值低于或高于CPU设定的欠压和过压值，开关在起动前延时闭锁全部回路，不能执行起动操作，同时显示故障类型。
当系统电压恢复到允许值时，开关解锁，可执行起动操作。
起动后，则延时跳闸。
3.2 控制原理六组合开关：a) 将控制电源开关Q001置于“1”位置，控制变压器T102、T103分别带电，向控制、检测回路以及中央控制处理系统供电，这时，保护系统处于功能自检和绝缘检测状态；b) 根据需要分别将隔离换向开关Q101、Q201和Q301置于“1”或“2”位置，相应主回路带电，同时，给主接触器电磁吸力线圈供电的控制变压器T101、T201、T301带电；c) 如果，被控制回路没有发生整定错误和漏电闭锁故障，那么可进行起动操作。
四组合开关：a) 将隔离换向开关Q101置于“1”或“2”位置，控制变压器T102、T103带电，并向控制、检测回路以及中央控制处理系统供电，这时，保护系统处于功能自检和绝缘检测状态；同时，主回路带电，给主接触器电磁吸力线圈供电的控制变压器T101带电；b) 可根据使用要求将Q201置于“1”或“2”位置，相应主回路带电，同时，给主接触器电磁吸力线圈供电的控制变压器T201带电；c) 如果，被控制回路没有发生整定错误和漏电闭锁故障，那么可进行起动操作。
3.2.1单回路控制方式运行a) 先按照附图A六组合开关或附图B四组合开关单回路控制方式进行接线；b) 然后将其对应各路PB插件上的状态开关置于OFF位置；c) 起动：按下第一回路的远方起动按扭，先导电路中的继电器闭合，并同时向PLC发出起动命令，漏电检测继电器K113释放，主控制继电器K112闭合，主接触器K111闭合，主回路接通，电机投入运行。
d) 停止：按下被控制回路的远方停止按扭，先导继电器失电，并同时向PLC发出停止命令，主控制继电器K112释放，主接触器K111断开，主回路被断开，电机立即停止运行。
经过延时，漏电闭锁继电器K113闭合，投入漏电检测状态，则可再次进行起动操作。
注：其它回路控制原理与上述完全相同。
3.2.2多回路程序控制方式运行a) 本开关任意一个回路可作为程序控制时的首台、中间台或末台；b) 先按照附图C六组合开关或附图D四组合开关程序控制方式操作回路接线图进行接线；c) 然后将其对应各路PB插件上的状态开关置于ON位置；d) 根据现场实际情况和使用要求调整程控延时所需的时间3～9s；e) 起动：按下首台远方起动按扭，则对应先导电路中的继电器闭合，并同时向PLC发出起动命令，漏电闭锁继电器释放，主控制继电器闭合，主接触器闭合，主回路接通，首台电机投入运行。
f) 首台电机起动后，延时达到所设定的时间后，第二台电机投入运行，依次类推，直至所有程控回路起动完毕；g) 在起动过程中，后台机在给定的时间内未能正常起动，则前台机将自动停机；在运行过程中，如因某种故障，其中任意一台停止运行，其后台立即跳闸，前台依次按所给定的时间延时跳闸，实现前、后台机联动控制。
h) 停止：按下末台机的远方停止按扭，末台先导继电器失电，并同时向PLC发出起动命令，相应主控制继电器释放，主接触器断开，电机立即停止运行。
前面各台根据所给定的时间依次延时跳闸，电机停止运行，经过延时，漏电检测继电器闭合，投入漏电检测状态，则可再次进行起动操作。
3.2.3双机双速双回路控制方式运行a) 操作回路接线按照附图E六组合开关或附图F四组合开关双机双速双回路控制方式进行接线；b) 将组合开关控制门上的钮子开关置于“双机”运行位置c) 主回路负荷接线必需按下列要求进行(不能进行互换)：机头电动机低速绕组分别接U121、V121、W121；机头电动机高速绕组分别接U111、V111、W111；机尾电动机低速绕组分别接U221、V221、W221；机尾电动机高速绕组分别接U211、V211、W211；U311、V311、W311和U321、V321、W321可用于单回路运行控制(仅限于六组合开关，控制方式与单回路运行相同)；d) 由低速向高速自动切换首先，将组合开关上的高低速切换开关置于“高速”运行位置；由低速向高速自动切换是，“以电流为主，时间为辅”，的控制方式；起动：按下远方起动按扭，先导电路中的继电器闭合，并同时向PLC 发出起动命令，漏电检测继电器K113、K123、K213、K223释放，主控制继电器K122闭合，主接触器K121闭合，机头电机投入低速运行。
经过延时，主控制继电器K222闭合，主接触器K221闭合，机尾电机投入低速运行。
低速起动后当运行电流下降到PLC的给定值时，主控制继电器K122、K222释放，主接触器K121、K221断开，电机低速绕组被断电，这时，主控制继电器K112、K212闭合，主接触器K111、K211同时闭合，电机投入高速运行。
若低速起动后，运行电流一直未能下降到PLC的给定值时，将永远保持在低速运行状态。
低速起动后，若运行电流立即下降到PLC的给定值时，经过延时，电机投入高速运行。
e) 若需要在低速下长时运行，则将开关上的高低速切换开关置于“低速”运行位置，即可实现此功能；f) 停止：按下远方停止按扭，先导继电器失电，并同时向PLC发出停止命令，主控制继电器K112、K212(高速运行)、K122、K222(低速运行)释放，正在闭合的主接触器被断开，电机立即停止运行。
经过延时，漏电检测继电器闭合，投入漏电检测状态，则可再次进行起动操作。
注：单机双速双回路控制方式运行与双机双速双回路控制方式运行基本相同，但是将开关控制门上的钮子开关置于“单机”运行位置,其接线图按附图G六组合开关或附图H四组合开关单机双速双回路控制方式进行连接即可。
就地停止：不论在上述任何一种控制方式下运行的电动机，只要向外拉动相应的隔离换向开关手柄都能使正在运行的电动机立即停止运行，实现就地停止功能。
