机床夹具复习题1

第一章机床夹具基础知识第一节机床夹具概述一、填空题1．根据机械工艺规程要求，在加工中，用来正确地确定工件及刀具的相对位置，并且合适而迅速地将它们夹紧的一种机床附加装置称为机床夹具。

2.通常，习惯于把夹具按其通用化程度分为通用夹具、专用夹具、拼装夹具三个大类。

3．机床夹具一般由定位装置、夹紧装置、夹具体三大主要部分组成。

4．根据不同的使用要求，机床夹具还可以设置对刀装置、刀具引导装置、回转分度装置及其他辅助装置。

5．按夹具适用的机床及其工序内容的不同，可以把夹具分为钻床夹具、铣床夹具、车床夹具、磨床夹具、镗床夹具、齿轮加工机床夹具、电加工机床夹具、数控机床夹具等。

二、选择题：1．工件在机床上加工时，通常由夹具中的（A）来保证工件相对于刀具处于一个正确的位置。

A．定位装置 B．夹具体C．夹紧装置 D．辅助装置2．机用平口钳是常用的（B）。

A．专用夹具 B．通用夹具C．拼装夹具 D．组合夹具3．下列夹具中，（D）不是专用夹具。

A．钻床夹具 B．铣床夹具C．车床夹具 D．三爪自定心卡盘4.．（ A ）是夹具的核心部分。

A.定位装置B.夹紧装置C.夹具体D.V型块5．（A ）是由预先制造好的各类标准元件和组件拼装而成的一类新型夹具。

A．拼装夹具 B．专用夹具C．通用夹具 C．数控机床夹具6．在机床夹具中，V形块通常作为（D ）使用。

A．夹具体 B．夹紧装置C．辅助装置 D．定位元件7．下列说法中，（C）不正确。

A．一般情况下，机床夹具担负着工件在夹具中的定位和夹紧两大功能。

B．夹具相对机床和刀具的位置正确性，则要靠夹具与机床、刀具的对定来解决。

C．工件被夹紧后，就自然实现了定位。

D．定位和夹紧是两回事。

三、判断题：1.一般来说，通用夹具是机床夹具中的主要研究对象。

（×）2.工件安装时，采用找正定位比采用夹具定位效率更高，精度更高。

（×）3.机床夹具只能用于工件的机械加工工序中。

（×）4.夹具体是整个夹具的基础和骨架。

第一章机床夹具基础知识第一节机床夹具概述一、填空题1．根据机械工艺规程要求，在加工中，用来正确地确定工件及刀具的相对位置，并且合适而迅速地将它们夹紧的一种机床附加装置称为机床夹具。

2.通常，习惯于把夹具按其通用化程度分为通用夹具、专用夹具、拼装夹具三个大类。

3．机床夹具一般由定位装置、夹紧装置、夹具体三大主要部分组成。

4．根据不同的使用要求，机床夹具还可以设置对刀装置、刀具引导装置、回转分度装置及其他辅助装置。

5．按夹具适用的机床及其工序内容的不同，可以把夹具分为钻床夹具、铣床夹具、车床夹具、磨床夹具、镗床夹具、齿轮加工机床夹具、电加工机床夹具、数控机床夹具等。

二、选择题：1．工件在机床上加工时，通常由夹具中的（A）来保证工件相对于刀具处于一个正确的位置。

A．定位装置B．夹具体C．夹紧装置D．辅助装置2．机用平口钳是常用的（B）。

A．专用夹具B．通用夹具C．拼装夹具D．组合夹具3．下列夹具中，（D）不是专用夹具。

A．钻床夹具B．铣床夹具C．车床夹具D．三爪自定心卡盘4.．（A）是夹具的核心部分。

A.定位装置B.夹紧装置C.夹具体D.V型块5．（A）是由预先制造好的各类标准元件和组件拼装而成的一类新型夹具。

A．拼装夹具B．专用夹具C．通用夹具C．数控机床夹具6．在机床夹具中，V形块通常作为（D）使用。

A．夹具体B．夹紧装置C．辅助装置D．定位元件7．下列说法中，（C）不正确。

A．一般情况下，机床夹具担负着工件在夹具中的定位和夹紧两大功能。

B．夹具相对机床和刀具的位置正确性，则要靠夹具与机床、刀具的对定来解决。

C．工件被夹紧后，就自然实现了定位。

D．定位和夹紧是两回事。

三、判断题：1.一般来说，通用夹具是机床夹具中的主要研究对象。

（×）2.工件安装时，采用找正定位比采用夹具定位效率更高，精度更高。

（×）3.机床夹具只能用于工件的机械加工工序中。

（×）4.夹具体是整个夹具的基础和骨架。

机床夹具设计机床夹具设计试卷（练习题库）1、工件六个自由度完全限制称为（），按加工要求应限制的自由度没有被限制的定位称为欠定位，夹具上的两个或两2、夹紧机构被称为基本夹紧机构的有（）；（）和偏心轮夹紧机构。

3、工件在夹具中造成定位误差的原因为（）和（）两种。

4、夹紧装置主要由（）；（）；（）三部分组成。

5、按夹具的使用特点分类有（）；（）、可调夹具、组合夹具、拼装夹具。

6、轴类零件一般采用O作为定位基面。

7、采用布置恰当的六个支承点限制工件六个自由度的法则，称为（）。

8、工件的某个自由度被重复限制称（）（重复定位）。

9、工件的实际定位点数，如不能满足加工要求，少于应有的定位点数，称为（）。

这在加工中是不允许的。

10、机床夹具由（）；（）；（）、连接元件、夹具体和其它装置或元件组成。

11、O用来限制工件的自由度。

O用来提高工件的装夹刚度和稳定性，不起定位作用。

12、定位销的种类有（）、Oo13、钻模板的分类有（）、（）、（）、（）。

14、斜锲夹紧机构中锤头斜锲夹紧和松开工件，原理是（）作用。

15、斜锲夹紧机构的结构特点（）、（）、（）、（）。

16、找正法装夹工件时，工件正确位置的获得是通过O达到的，夹具只起到O 的作用。

17、设计夹具夹紧机构时，必须首先合理确定夹紧力的三要素：（）；（）和作用点。

18、对刀的方法包括（）、（）和（）三种。

19、分度精度取决于O的精度，而分度副的精度主要取决于分度盘和分度定位器的相互位置和结构形式。

20、设计卡、花盘类夹具应尽量使夹具重心靠近（）以减少离心力和回转力矩。

21、加工前，工件被置于机床或夹具中某一正确加工位置，然后再予以压紧的过程为（）。

22、机床夹具设计主要研究的是O夹具的设计。

23、设计专用夹具其结构应（）；（），操作应简便、省力、安全可靠、排屑方便。

24、夹具按夹紧的动力源可分为（）；（）、液压夹具、气液增力夹具、电磁夹具以及真空夹具等。

25、一面两销组合定位中，为避免两销定位时出现O干涉现象，实际应用中将其中之一做成（）结构。

机床夹具简答题1.机床夹具能起到哪些作用？有哪在机械加工中些局限性？答：机床夹具在机械加工中的作用：（1）缩短辅助时间，提高劳动生产率，降低加工成本；（2）保证加工精度，稳定加工质量；（3）降低对工人的技术要求，减轻工人的劳动强度，保证安全生产；（4）扩大机床的工艺范围，实现“一机多能”；（5）在自动化生产和流水线生产中，便于平衡生产节拍。

机床夹具作用的局限性：（1）专用机床夹具的设计制造周期长；（2）对毛坯质量要求较高；（3）专用机床夹具主要适用于生产批量大、产品品种相对稳定的场合。

2.简述组合夹具的特点。

答:（1）灵活多变，为零件的加工迅速提供夹具，使生产周期大为缩短；（2）节约大量设计、制造工时及金属材料消耗；（3）减少夹具库存面积，改善管理工作；（4）与专用夹具相比，一般显得体积较大、重量较重、刚性也稍差些。

3.简述夹具总图上应标注的5类尺寸及5类技术条件。

答：5类尺寸：（1）夹具的轮廓尺寸；（2）工件与定位元件间的联系尺寸；（3）夹具与刀具的联系尺寸；（4）夹具内部的配合尺寸；（5）夹具与机床的联系尺寸。

5类技术条件：（1）定位元件之间或定位元件与夹具体底面间的位置要求；（2）定位元件与连接元件（或找正基面）间的位置要求；（3）对刀元件与连接元件（或找正基面）间的位置要求；（4）定位元件与导引元件的位置要求；（5）夹具在机床上安装时位置精度要求4.设计联动夹紧机构的要点是什么？答：1）联动夹紧机构在两个夹紧点之间必须设置必要的浮动环节，并具有足够的浮动量。

2）适当限制被夹紧的工件数量。

3）联动夹紧机构的中间传达室力应力求增力，以免使驱动力过大；并要避免采用过多的杠杆，力求结构简单紧骤，提高劳动生产效率，保证机构工件可靠。

4）设置必要的复位环节，保证复位准确，松夹装卸方便。

5）要保证联动夹紧机构的系统刚度。

6）正确处理夹紧力与工件加工面之间的关系，避免工件在定位时的逐胩累积误差对加工精度的影响5.防护过定位危害的措施是什么？答：1）改变定位元件的结构，从根本上消除过定位危害；2）酌情提高定位副的精度，减小过定位的危害3.夹紧力作用点和方向选择原则是什么？答：夹紧力的作用点选择原则是1）夹紧力的作用点应落在定位元件的支承范围内；2）夹紧力的作用点应选在工件刚度较高的范围内；3）夹紧力的作用点应尽量靠近工件加工位置附近。

1．机床夹具一般由定位装置、夹紧装置、夹具体三大主要部分组成。

2．工件在夹具中位置的确定是通过工件表面(定位基准面)与夹具中定位元件的表面的接触或配合来实现的。

3．用来描述工件在某一预先设定的空间直角坐标系中的定位时，其空间位置不确定程度的六个位置参量，称为不定度。

4．任何一个未在夹具中定位的工件，其空间位置具有六个不定度，即沿三个坐标轴的移动不定度、绕三个坐标轴的转动不定度。

5．对于箱类工件的定位，夹具上常设置三个不同方向上的定位基准来形成一个空间定位体系，称为三基面基准体系。

6．在夹具中，采用长V形块作为工件上圆柱表面的定位元件时，可消除工件的四个不定度，其中，包括二个移动不定度和二个转动不定度。

7．工件在夹具中定位时，被夹具的定位元件消除了三个不定度的工件上的那个面，称为主要定位基准面。

8．对于轴类工件的定位，夹具一般以轴向尺寸较大的V形块的两个斜面与工件支承轴颈相接触，形成不共面的四点约束。

9．任何条件下对工件的定位，所消除的不定度数不得少于三个，否则工件就不会得到稳定的位置。

10．工件在夹具中，六个不定度全部被消除的定位，称为完全定位。

11．工件实际定位所消除的不定度数目少于按其加工要求所必须消除的不定度数目，称为欠定位。

12．基本支承是具有独立定位作用的支承，包括支承钉、支承板、自位支承和可调支承。

13．夹紧装置的结构形式多种多样，一般由三部分组成，即力源装置、中间递力机构和夹紧元件。

14．工件在夹紧力作用下，应首先保证工件主要定位基准面与定位元件可靠接触。

15．确定夹紧力的大小时，估算法和类比法是通常采用的方法。

16．夹具的对定包括三个方面：夹具的定位、夹具的对刀和刀具的导向、分度定位。

二、填空题1．长圆柱工件在长套筒中定位，可消除 C 不定度。

A．两个移动 B．两个转动C．两个移动和两个转动 D．一个转动和三个移动2．当工件以加工过的平面与定位平面接触时，可消除工件的 B 不定度。

《机床夹具设计》试卷一、填空题（10分)1.在常用的三种基本夹紧机构中，自锁性能最好的是机构，动作最快的是机构。

2.影响加工精度的因素有五个，包括、、安装误差、夹具误差和加工方法误差。

3.机床夹具的基本组成部分包括、、、对刀或导向装置、连接元件和其它装置或元件。

4.工件以外圆柱表面定位时，是用的最多的定位元件。

5.夹紧装置由两部分组成：和。

二、选择填空题：（30分，每题1.5分）1.一般地，夹具上夹紧机构的作用是（）。

A. 将工件压紧、夹牢在定位元件上B. 起定位作用C. 把夹具紧固在机床上2．由一套预先制造好的，具有各种不同结构形状、不同规格尺寸的标准元件和合件所组成的夹具是( )。

A．组合夹具 B．随行夹具 C．通用夹具3．活动窄V形块限制工件的自由度数为( )。

A．0个 B．1个 C．2个 D.3个4．满足加工要求，限制的自由度数少于6个的定位方式称为_____。

A．完全定位 B．不完全定位 C．欠定位5．斜楔升角越大，夹紧力就____，夹紧行程就____。

A．越大，越小 B．越小，越大 C．越大，越大D．越小，越小6．加工小型工件分布在不同表面上的孔宜采用（）。

A．固定式钻模 B．回转式钻模 C.翻转式钻模 D.滑柱式钻模7. 联动夹紧机构一般要求有较大的总夹紧力，故机构要有足够的____。

A．韧性 B．扩力比 C．刚性8. 夹紧力的方向应有利于减小____。

A．夹紧力 B．切削力 C．摩擦力9．工艺性好，能容易成形，刚性和抗振性好的夹具体毛坯是( )。

A．铸件 B．锻件 C.焊接件10．在车床上加工轴，用三爪卡盘安装工件，相对夹持较长，它的定位是：（）A 六点定位 B 四点定位 C 三点定位11．三爪自定心卡盘属于。

A.通用夹具B. 专用夹具C.可调夹具12．定向精度要求高的铣床夹具，宜采用____的办法来确定夹具在机床上的安装位置。

A．夹具体上设两定位键 B．在夹具体上设找正基面 C．在夹具体上设对刀块13．双支承镗模的镗刀杆与机床主轴应采用( )。

一、填空题1.工件六个自由度完全限制称为完全定位，按加工要求应限制的自由度没有被限制的定位称为欠定位，夹具上的两个或两个以上的定位元件重复约束同一个自由度的现象，称为过定位。

2.工件的装夹指的是工件的定位和夹紧。

3.夹紧装置主要由动力源装置、传力机构、夹紧元件三部分组成。

4.主要支承用来限制工件的自由度。

5.设计夹具夹紧机构时，必须首先合理确定夹紧力的三要素：大小、方向和作用点。

6.轴类零件一般采用中心孔作为定位基面7.短圆柱销可限制2个自由度。

长圆柱销可限制4 个自由度。

圆锥销一般只能限止3个自由度。

8.机床夹具的基本组成是定位元件、夹紧装置、夹具体。

9.铣床夹具的对刀装置由塞尺和对刀块组成。

10.窄V形块限止2个自由度。

长V形块限制4个自由度。

11.一面两销组合定位中，为避免两销定位时出现过定位干涉现象，实际应用中将其中之一做成菱形销结构。

12.菱形销可限制1个自由度。

13.夹紧装置主要由动力源装置、传力机构、夹紧元件三部分组成。

14.主要支承用来限制工件的自由度。

15.造成定位误差的原因有基准位移、基准不重合。

16.工件的实际定位点数，如不能满足加工要求，少于应有的定位点数，称为欠定位，这在加工中是不允许的。

17.工件定位的基本原理是六点定位原理。

18.夹具按夹紧的动力源可分为手动夹具、气动夹具、液压夹具、电磁夹具等。

19.机床夹具设计主要研究的是专用夹具的设计。

20.辅助支承用来提高工件的装夹刚度和稳定性，不起定位作二、选择题1.铣床上用的平口钳属于( A )。

A、通用夹具B、专用夹具C、成组夹具2．自位支承（浮动支承）其作用增加与工件接触的支承点数目，但（B）A、不起定位作用B、一般来说只限制一个自由度C、不管如何浮动必定只能限制一个自由度3．工件装夹中由于(A)基准和定位基准不重合而产生的加工误差，称为基准不重合误差A、设计（或工序）B、工艺C、测量D、装配4.决定某种定位方法属几点定位，主要根据（B ）。

一、判断题（对画√，错画×）1. 专用机床夹具至少必须由夹具体、定位元件（装置）和夹紧元件（装置）三个基本部分。

（）2. 一个物体在空间不加任何约束、限制的话，它有六个自由度。

（√）3. 用六个适当分布的定位支承点限制工件的六个自由度即简称为六点定则（√）4. 一个支承点只能限制工件一个自由度，但如果六个支承点分布不当，就可能限制不了工件的六个自由度。

√5. 采用不完全定位是违背六点定则的，故很少被夹具设计采用。

（）6. 工件定位的实质是确定工件上定位基准的位置，此时主要应从有利于夹具结构简化和定位误差小两方面考虑。

（）7. 既能起定位作用，又能起定位刚性作用的支承称为辅助支承。

（）8. 若支承点的位置在工件定位过程中，随定位基面的变化而自动与之相适应的定位元件称为浮动支承。

（）9. 工件在夹具中定位后，在加工过程中始终保持准确位置应由夹具定位元件来实现。

10. 工件定位基准与工序基准重合时，基准不重合误差等于零。

（√）11. 用V形块定位时，V形槽夹角α越大，定位精度越高且越稳定。

（）12. 当心轴与工件定位孔采用无间隙配合时，定位基面与限位基面完全重合，故基准不重合误差不存在。

（）13. 用心轴与工件定位孔采用有间隙配合时，无论心轴水平安装还是垂直安装，所产生的基准位移误差都是相同的。

（√）14. 工件以外圆柱面作定位基面，在V形块上定位时，当加工尺寸是以外圆的下母线为工序基准标注，则定位误差最小。

（√）15. 在夹具中采用偏心轮夹紧工件比用螺旋压板夹紧工件的动作迅速，但其自锁性要比后者差。

（√）16. 用三爪自定心卡盘夹持工件车削时，每个卡爪所受的力是变化的，工件伸出卡爪越长，所需夹紧力也越大。

（）17. 在斜楔增力机构中，斜角α越大，增力比也越大，因而夹紧力也越大。

（）18. 各种精密分度装置大多是利用“误差平均效应”的工作原理设计制造的。

（√）19. 当心轴与工件定位孔采用无间隙配合时，定位基面与限位基面完全重合，故基准不重合误差不存在。

机床夹具练习题答案一、选择题1. 机床夹具的主要作用是什么？- A. 固定工件- B. 提高加工效率- C. 保证加工精度- D. 所有以上答案：D2. 以下哪个不是夹具的分类？- A. 通用夹具- B. 专用夹具- C. 组合夹具- D. 手动夹具答案：D3. 工件夹紧时，应遵循什么原则？- A. 夹紧力要大- B. 夹紧位置要准确- C. 避免夹紧力过大导致工件变形- D. 夹紧位置要随意答案：C二、判断题1. 工件在夹具中的位置可以通过夹具的调整来保证。

- 答案：√2. 夹具的刚性越低，工件的加工精度越高。

- 答案：×3. 使用夹具可以减少工件的装夹次数，提高加工效率。

- 答案：√三、简答题1. 简述三爪自定心卡盘的工作原理。

- 答案：三爪自定心卡盘通过三个可调节的爪子来夹紧工件。

当工件放入卡盘中心时，三个爪子会自动调整位置，以适应工件的形状，实现自定心夹紧。

2. 描述一下使用快速夹具的优点。

- 答案：快速夹具的优点包括简化装夹过程，减少装夹时间，提高工作效率；同时，由于装夹速度快，可以减少因装夹不当造成的工件损伤。

四、计算题1. 如果一个工件需要在夹具中保持0.01mm的精度，夹具的刚性至少应该是多少？- 答案：根据夹紧力和工件材料的性质，夹具的刚性至少应为工件所需保持精度的10倍，即至少0.1mm。

五、案例分析题1. 假设你是一名机械加工工程师，你将如何选择合适的夹具来加工一个直径为200mm，长度为500mm的圆柱形工件？- 答案：首先，根据工件的尺寸和形状，选择一个适合圆柱形工件的夹具，如三爪自定心卡盘或四爪独立卡盘。

考虑到加工的精度要求，应选择具有足够刚性和稳定性的夹具。

同时，考虑到加工效率，可以选择带有快速夹紧释放机制的夹具。

请注意，以上答案仅为示例，具体情况需要根据实际加工要求和机床条件进行选择和调整。

机床夹具设计复习题答案一、单项选择题1. 机床夹具的主要功能是（）。

A. 切削加工B. 定位工件C. 夹紧工件D. 以上都是答案：D2. 夹具设计时，应优先考虑的是（）。

A. 夹具的强度B. 夹具的刚度C. 夹具的精度D. 夹具的通用性答案：C3. 机床夹具的定位元件通常采用（）。

A. 固定定位元件B. 可调定位元件C. 组合定位元件D. 以上都是答案：D4. 夹紧力的作用点应选择在（）。

A. 工件的重心B. 工件的加工表面C. 工件的定位基准面D. 工件的夹紧面答案：C5. 夹具设计中，夹紧机构的设计原则是（）。

A. 夹紧力足够大B. 夹紧力分布均匀C. 夹紧操作简便D. 以上都是答案：D二、多项选择题1. 机床夹具的组成通常包括（）。

A. 定位元件B. 夹紧元件C. 支撑元件D. 连接元件E. 辅助元件答案：ABCDE2. 夹具设计时，需要考虑的因素包括（）。

A. 工件的加工精度要求B. 工件的加工效率C. 工件的装卸方便性D. 夹具的成本E. 夹具的使用寿命答案：ABCDE3. 机床夹具的定位方式主要有（）。

A. 完全定位B. 不完全定位C. 过定位D. 浮动定位E. 弹性定位答案：ABDE三、判断题1. 机床夹具设计时，夹紧力越大，工件的加工精度越高。

（）答案：错误2. 机床夹具设计中，定位元件的数量越多，定位精度越高。

（）答案：错误3. 夹紧机构的设计应保证夹紧力的均匀分布，以避免工件变形。

（）答案：正确四、简答题1. 简述机床夹具设计的基本步骤。

答案：机床夹具设计的基本步骤包括：确定工件的加工要求，选择合适的定位方式，设计定位元件，设计夹紧机构，考虑工件的装卸方便性，以及进行夹具的强度和刚度校核。

2. 机床夹具设计中，如何保证工件的加工精度？答案：保证工件的加工精度，需要合理选择定位方式，设计高精度的定位元件，确保夹紧机构的稳定性和可靠性，以及进行夹具的精度校核和调整。