紧急应变管理办法
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紧急应变管理制度一、紧急应变管理制度的定义与目的紧急应变管理制度是组织为了适应和应对突发事件、危机和紧急情况而制定的一系列规章制度和操作流程。
其目的是提前进行风险评估与预防,确保组织在突发事件发生时能够及时有效地做出应对和应急处置。
二、紧急应变管理制度的重要性1. 提供应急响应的指导与规范紧急应变管理制度明确了组织在紧急情况下的应急链条、责任分工和工作流程,为应急响应提供了明确的指导与规范。
在突发事件发生时,能够有效地组织和调动各方力量进行应急处置,减少损失和风险。
2. 保障组织稳定运行紧急应变管理制度能够帮助组织及早发现并识别潜在的危机因素,制定科学合理的预防和控制措施,从而减少危险发生的概率。
同时,紧急应变管理制度还规定了各级管理者在应急情况下的职责和权益,提高了组织稳定运行的能力。
三、紧急应变管理制度的要素1. 风险评估与预防紧急应变管理制度需要对组织内外的各种潜在风险进行全面评估和分析,制定相应的预防措施和预案。
同时,还需要建立风险监测与预警机制,及时发现风险并进行预警,以降低突发事件发生的概率。
2. 应急响应与处置紧急应变管理制度应明确组织内部各个部门在突发事件发生时的应急响应职责和工作流程,确保各级管理者能够及时主动地采取应急措施,有效控制局势和减少损失。
同时,需要建立紧急通信和信息发布机制,确保信息的快速传递和准确准确。
3. 危机公关与舆情应对在突发事件中,舆情风险和危机公关问题常常引起广泛关注。
紧急应变管理制度需要明确组织内外部门的沟通与协作机制,对可能产生的负面舆情和危机进行预案规划和舆情应对。
同时,需要建立健全的公关机构,在危机发生时及时有效地进行危机公关和声誉修复。
四、紧急应变管理制度的实施1. 强化紧急应变意识组织需要通过定期开展紧急应变演练和培训,提高员工的紧急应变意识和能力,并增强团队协作和组织应变能力。
2. 完善制度与规章组织应建立健全的紧急应变管理制度框架,明确各个环节的责任和流程,并根据实际情况进行定期检查和修订,确保制度的有效性和可操作性。
1.目的为确保在紧急情况下(如公用事业单位的供应中断、劳动力短缺、关键设备故障和外部退货等),能及时反应,并满足客户的要求,制定本程序。
2.范围适用于本公司有关质量管理体系范围内的应急准备和响应。
3.工作职责3.1人力资源短缺应变由生产部主导,办公室支持,相关部门配合执行。
3.2材料供应中断应变由生产部主导,采购部支持,相关部门配合执行。
3.3停水停电应变由办公室主导,相关部门配合执行。
3.4客户退货应变由销售部主导,生产部支持,相关部门配合执行。
3.5关键设备故障应变由办公室主导,生产部支持,相关部门配合执行。
4.程序4.1人力资源短缺应变规划4.1.1人力短缺应变规划生产部依订单状况及人事相关信息评估可能发生人力资源短缺时段,对年度生产人力需求进行评估及准备。
4.1.2人员增补生产部开出《人员增补申请单》进行生产人力预备,以避免人力发生短缺。
4.1.3多能工训练依各车间各工序实际需要对人员进行相关技能训练,培训多能工,使各车间人员可相互调配支持。
4.1.4人力短缺原因可能发生人力资源短缺的情况:销售订单急增、人员离职、突发性疾病等。
4.1.5采取应变措施生产部内部先行考虑多能工调配、内部安排交叉加班作业;生产部协调相关部门进行人力支持;生产部协调向供货商借调人力支持;申请部分产品实施外包。
4.1.6满足生产需求生产部通过采取相应应急对策以满足生产需求及客户要求,同时有必要对4.2材料供就中断应变流程4.2.1原材料中断生产部负责掌握本公司实际生产运行原材料的中断情况,并确认所欠物料名称/数量等相关状况,利于做进一步原因分析。
4.2.2材料中断信息收集生产部收集进料/发料相关记录,查询相关订单状况及对应机型之物料清单,查询生产需求状况。
4.2.3原因调查生产部依据所收集证据确认原材料中断原因,如进料品质异常、急单/插单、物料损耗过高、供货商延迟交货、物料丢失等。
4.2.4实施应变措施生产部调整日生产计划,联系采购确认紧急调料可行性,确认本公司是否有替代物料。
1目的为保证公司在发生包括火灾、爆炸、气体泄漏、化学品溢出、工伤以及重大停电、自然灾害、特种设备事故等所有紧急状况时,能及时有效的应急处置,控制事态发展,保护员工的人身健康以及公司的财产安全,避免环境遭受污染,特制定本预案。
2范围适用于赛恩斯能源科技有限公司范围内发生的各种紧急情况。
3应急体系构成3.1预防体系:制定并完善安全生产管理办法,由总经理全面负责安全生产管理工作,明确各部门的安全职责,实施安全责任制和安全监督体制。
设立EHS专员,全面负责安全预防和事故处置工作;3.2准备体系:公司根据生产工艺和实际环境准备各种安全防护和应急器材,安装各种安全监控和响应设施,成立应对各种突发事件的响应队伍并进行相关的培训;3.3响应体系:发生事故的同时,公司根据事故的种类、大小、影响范围启动相应的专项预案,成立事故响应指挥中心负责指挥协调和上报政府有关部门,由公司相关领导负责事故现场的全面处置工作;3.4恢复体系:事故处置完毕后,安全管理人员及时组织进行事故原因的调查和事故情况的通报,总结事故教训,消除不安全因素,将各类应急设施和器材恢复到事故发生前的水平,并及时修正各专项预案中的不符合项。
4应急工作原则4.1救人第一和集中兵力的原则;4.2统一指挥,快速响应的原则。
5公司概况及危险性分析5.1地理位置:杭州三墩西湖科技园振中路210号,周边情况如下表:方位周边建筑名称东南西北5.2 气象情况:年平均气温16.27℃,年平均降水量1452.5毫米,历年平均风速1.95米/秒,全年主导风向:夏季以南风、西南风居多,冬季北风、西北风居多; 5.3 主要建(构)筑物及危险性 5.4 公司危险性评估5.4.1 生产工艺过程中使用的多种具有危险性物品以及公司生产的电芯、电池组等产品的危险性易引发火灾爆炸事故。
5.4.2 生产工艺过程中使用的机械设备、可能发生人员伤害事故。
5.4.3 生产辅助设施中有压力容器、空压机等特种设备,可能发生特种设备事故。
生产突发性事件紧急应变控制办法(ISO9001:2015)1.目的本程序制订并规范在生产过程中突发性事件发生后的应急处理措施,确保在紧急情况下仍能保证本公司的产品能够正常生产,并保证市场的需求。
2.范围本程序适用于所有在公司生产过程中能事先预测到的非自然灾害所产生的突发性事件。
3.术语和定义突发性事件:原材料、外协件及外购件的供应中断、劳动力短缺、关键及主要设备故障、公用设施故障(如:停水、电、风、气)、交通运输故障等,不包括各种自然灾害(如:地震、风暴等现象)。
4.职责4.1管理部负责紧急应变程序制定。
4.2各部门主管负责紧急应变程序在本部门的倡导及实施。
4.3各职责人员负责具体紧急应变措施的实施。
5.工作内容突发性事件分类5.1突发性事件分类5.1.1 公用设施故障:停水、电、风、气5.1.2供应中断:原材料、外协件及外购件等。
5.1.3关键及主要设备故障.车辆不足.5.1.4劳动力短缺5.1.5客户的退货5.2应急计划及处理5.2.1公用设施应急处理措施计划。
5.2.1.1 技术部给各生产部门的动力供给。
5.2.1.2由行政部确认停水、电、风、气所发生的原因和状况;技术部应落实动力运行及恢复时间。
5.2.1.3技术部与生产部应迅速查核停水、电、风、气是否会影响公司产品的交货期。
5.2.1.4如会影响产品的交货期,则生产部应及时与销售部进行沟通如何调配延迟交货,生产部调整生产计划和生产安排。
5.2.1.5如不会影响产品的交货期,必要时由生产部调整生产计划和生产安排。
5.2.1.6如果停(水、电、风、气)的时间使公司无法承受时,销售部应要求采购部设法寻求和安排合格的、有能力承制公司零组件的外协加工供货商,按《采购控制程序》进行采购作业。
5.2.1.7电力供应中断的应急措施:a.各车间现场班长必须及时关闭电源(视各机台的特性可调先后),以免发生事故。
b.检查其它车间电力供应情况并知会行政部处理。
编写部门编写审核批准改订履历1.目的:为保证紧急情况下,如:公用事业中断、劳动力短缺、关键设备故障等及其它可能发生的、影响生产和交付的事件,规定应急措施确保不中断对顾客产品的供应和维护生产活动的正常进行。
2.适用范围:适用于公司内所有可能影响生产和交付活动的应急处理。
3.职责:3.1行政部:负责公用事业中断(如:停水、停电)、火灾等的应急处理。
负责劳动力短缺时人员的招聘。
3.2生产部:负责劳动力短缺的人员调配,加班安排等处理,关键设备故障的应急处理。
3.3采购:负责来料供应中断的应急处理。
4.定义:无5.作业内容:5.1公用事业中断的应急管理5.1.1行政部与当地供电、供水部门联系,要求其在停电、停水前事先通知公司,以便公司进行适当的安排,确保生产的正常进行。
5.1.2当接到供应中断通知后,行政部须立即以“通告”的形式通知所有部门,进行停电、停水期间的生产及生活安排。
5.1.3停电应急处理:当收到停电通知时,由生产部安排换班生产。
5.1.4停水应急处理:公司事先接到停水通知后,通知生产储备相应的用水量。
5.2劳动力短缺的应急管理5.2.1当订单评审发现现有生产人员不能满足生产的需求,需增加人员时由用人单位填写人员需求申请表,经批准后报行政部进行人员的补充。
5.2.2用人单位必须详细说明申请的人数、申请的理由、招聘人员的资格要求及需求日期等。
5.2.3行政部须在要求的时间内进行人员的招聘,以满足生产的需求。
5.2.4各单位须进行多能工的训练,当发生突发性的意外事件,如人员请假、生病等导致人员短缺时,可调整生产计划或进行内部人员的调整。
5.3关键过程设备故障的应急管理5.3.1对于关键过程设备须建立全面的预防性维护保养计划及备有足够的易损备件,以避免设备故障造成生产中断。
5.3.2出现关键设备故障,生产部门须立即进行抢修并预估修复需要的时间,内部无法维修的,立即与设备供应商或外部机构联络提供维修服务。
文件制修订记录1.目的:为使发生紧急事故能立即采取适当对策使环境影响减至最小程度。
2.范围﹕本实施细则适用于本公司紧急事故发生时应急应变处理。
3.职责﹕3.1事故发生时发现人应立即按《紧急准备与反应控制办法》内的《紧急事故联络通知途径执行》作通报动作。
3.2紧急事故发生时﹐由公司管理者代表或其代理人负责整个过程指挥。
4.说明﹕4.1紧急事故发生通知途径参见《紧急准备与反应控制办法》内的《紧急事故联络通知途径》﹐通报本厂紧急电话XX及大厅保安。
4.2应急对策按《紧急事故一览表》执行。
5.紧急应变小组组织表┌────┐│指挥部│├──┬──┤│┌──┴──┐│队长│├─────┤│管理者代表└──┬──┘┌────┬────┬────┬┴───┬────┬────┐┌─┼─┐┌─┼─┐┌─┼─┐┌─┼─┐┌─┼─┐┌─┼─┐┌─┼─┐│组│消││组│安││组│疏││组│紧││组│通││组│人││组│环│││防│││全│││散│││急│││报│││员│││境││长│小││长│维││长│小││长│医││长│小││长│清││长│灾│├─┤组│├─┤护│├─┤组│├─┤疗│├─┤组│├─┤查│├─┤变││组│││组│小││组│││组│救││组│││组│小││组│处││││││组││││││护││││││组│││理││员│││员│││员│││员│小││员│││员│││员│小││││││││││││组│││││││││组│└─┴─┘└─┴─┘└─┴─┘└─┴─┘└─┴─┘└─┴─┘└─┴─┘6.紧急应变处理小组职责6.1指挥部:6.1.1依照现场需要,设置应变指挥中心。
6.1.2辅助队长。
6.1.3向紧急应变小组传达命令及情报。
6.1.4向外援单位(如环卫所、消防队、医疗单位)提供情况,并引导至其灾害现场。
6.1.5召集相关成员,讨论灾害原因及防治对策。
6.2消防小组:6.2.1火灾种类判断。
6.2.2展开灭火行动。
1.目的为确保在紧急情况下(如公用事业单位的供应中断、劳动力短缺、关键设备故障和外部退货等),能及时反应,并满足客户的要求,制定本程序。
2.范围适用于本公司有关质量管理体系范围内的应急准备和响应。
3.工作职责3.1人力资源短缺应变由生产部主导,办公室支持,相关部门配合执行。
3.2材料供应中断应变由生产部主导,采购部支持,相关部门配合执行。
3.3停水停电应变由办公室主导,相关部门配合执行。
3.4客户退货应变由销售部主导,生产部支持,相关部门配合执行。
3.5关键设备故障应变由办公室主导,生产部支持,相关部门配合执行。
4.程序4.1人力资源短缺应变规划4.1.1人力短缺应变规划生产部依订单状况及人事相关信息评估可能发生人力资源短缺时段,对年度生产人力需求进行评估及准备。
4.1.2人员增补生产部开出《人员增补申请单》进行生产人力预备,以避免人力发生短缺。
4.1.3多能工训练依各车间各工序实际需要对人员进行相关技能训练,培训多能工,使各车间人员可相互调配支持。
4.1.4人力短缺原因可能发生人力资源短缺的情况:销售订单急增、人员离职、突发性疾病等。
4.1.5采取应变措施生产部内部先行考虑多能工调配、内部安排交叉加班作业;生产部协调相关部门进行人力支持;生产部协调向供货商借调人力支持;申请部分产品实施外包。
4.1.6满足生产需求生产部通过采取相应应急对策以满足生产需求及客户要求,同时有必要对应急措施进行检讨,提升应变能力。
4.2材料供就中断应变流程4.2.1原材料中断生产部负责掌握本公司实际生产运行原材料的中断情况,并确认所欠物料名称/数量等相关状况,利于做进一步原因分析。
4.2.2材料中断信息收集生产部收集进料/发料相关记录,查询相关订单状况及对应机型之物料清单,查询生产需求状况。
4.2.3原因调查生产部依据所收集证据确认原材料中断原因,如进料品质异常、急单/插单、物料损耗过高、供货商延迟交货、物料丢失等。
生产紧急应变管理办法-制度大全生产紧急应变管理办法之相关制度和职责,生产紧急应变管理办法一、目的:为了保证紧急情况下顾客的产品供应,必须对公司内有可能发生的、影响生产的自然灾害及人力不可抗拒事件,如火灾、断水、断电、劳动力缺乏,关键生产设备失...生产紧急应变管理办法一、目的:为了保证紧急情况下顾客的产品供应,必须对公司内有可能发生的、影响生产的自然灾害及人力不可抗拒事件,如火灾、断水、断电、劳动力缺乏,关键生产设备失效等,规定应急措施和对策,维护生产活动的正常进行。
二、范围:运用於公司内所有部门的所有生产活动。
三、名词定义:(无)四、权责:4.1管理部总务课及其它相关部门主管负责,按照规定组织制订并实施各类意外事件的应急措施计划。
4.2管理部总务课负责水、电、台风、火灾及地震等意外事件应急处理,其它部门提供协助。
4.3工程部负责关键设备的异场*况的应急措施制定与实施。
4.4管理部总务课负责劳动力缺乏状况的应急措施的准备与实施。
五、作业内容:5.1火灾应急措施5.1.1公司所有生产车间、仓库、办公楼及职工宿舍等建筑物留有足够的消防通道,配备足够的消防器材,总务课应指派专人定期检查,确保安全通道畅通,消防器材在有效的使用期限内。
5.1.2当火灾发生时,公司所有人员都有报告火情,服从消防委员指挥的义务。
5.1.3特殊情况下,如夜班等,带班的技术管理人员有负责组织关电、报警、灭火、抢救事主物资,人员和协助指挥疏散人员的职责。
5.1.4一旦发生火灾,第一发现人应立即电话通知总机及该位置所属部门的管理人员或消防责任人,相关消防责任人员视火情组织关闭电源,启动就近的报警开关并利用该位置所配置的灭火器,消防栓进行灭火,将火情消灭在萌芽状态。
5.1.5该位置所在部门的管理人员应协助消防责任人组织灭火、疏散人员,抢救物资,离安全出口最近的员工负责迅速把门打开并固定好。
5.1.6鉴别部门的相关消防责任人获知火情後,立即带上灭火器材赶赴现场参加灭火及抢救物资和伤员的工作。
紧急应变管理规定修订记录表1.目的对识别公司建设项目可能发生的突发事件和紧急情况,建立应急预案,并做出响应,将事故引起的人身伤害、财产损失和环境破坏降到最低程度,特制定本规定。
2.适用范围适用于本公司建设项目的应急管理工作。
3.定义3.1紧急情况:一件无法预知的突发事件,必须立即采取行动来处理。
3.2紧急应变:动员可资利用的人力、物力,以处理突然发生的紧急意外事件。
3.3应急预案:是针对可能发生的突发公共事件,为迅速、有效、有序地开展应急行动而预先制定的方案。
用以明确事前、事发、事中、事后的各个进程中,谁来做,怎样做,何时做以及相应的资源和策略等的行动指南。
4.职责4.1安全及风险管理部是本规定的归口管理部门,负责本规定的制定、修改,并组织编制、定期检查和修订公司的应急预案,组织预案的培训,及制定演练计划及定期演练。
4.2各承包商、施工方根据具体情况编制、定期检查和修订其单位的各项应变预案和程序,并建立相应的应急指挥系统,执行应急准备与响应工作。
5.规定内容5.1应急原则发生紧急情况时,须依照以下顺序采取应急措施:5.1.1保障生命。
5.1.2保护环境。
5.1.3保障财产。
5.1.4保护公司的声誉。
5.2应急管理的要求5.2.1本公司成立应急指挥机构,设立应急指挥中心、拟定紧急应变程序及预案,以应对各类紧急事故。
5.2.2机构每个成员均应经过相应岗位知识的培训,定期进行应急演练。
5.2.3本公司及各承包商、施工方须对所制定的应急预案及措施进行经常性审核及定期更新。
5.3紧急事故的识别5.3.1根据有关的危害识别及风险评估资料,识别本项目的重大危害或紧急情况,包括火灾、爆炸、危险材料释放、台风、洪灾、人身伤害、设施/设备严重受损等引起的应急事故。
5.3.2紧急事故的识别应涵盖建设项目每一个重大危险设施或装置、要害部位、变更项目、危险作业和可能发生环境污染的应急事故。
5.4紧急警报分类及处理5.4.1按事故影响范围、人员伤亡、造成经济损失的程度将事故分为五个警报级别。
1. 目的
为确保在紧急情况下(如公用事业单位的供应中断、劳动力短缺、关键设备故障和外部退货等),能及时反应,并满足客户的要求,制定本程序。
2. 范围
适用于本公司有关质量管理体系范围内的应急准备和响应。
人力资源短缺应变由生产部主导,办公室支持,相关部门配合执行。
材料供应中断应变由生产部主导,采购部支持,相关部门配合执行。
停水停电应变由办公室主导,相关部门配合执行。
客户退货应变由销售部主导,生产部支持,相关部门配合执行。
关键
设备故障应变由办公室主导,生产部支持,相关部门配合执行。
3. 工作职责
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
4. 程序
4.1人力资源短缺应变规划
4.1.1人力短缺应变规划
生产部依订单状况及人事相关信息评估可能发生人力资源短缺时段,对年度生产人力需求进行评估及准备。
4.1.2人员增补
生产部开出《人员增补申请单》进行生产人力预备,以避免人力发生短缺。
4.1.3多能工训练
依各车间各工序实际需要对人员进行相关技能训练,培训多能工,使各车间人员可相互调配支持。
4.1.4人力短缺原因
可能发生人力资源短缺的情况:销售订单急增、人员离职、突发性疾病等。
4.1.5采取应变措施
生产部内部先行考虑多能工调配、内部安排交叉加班作业;生产部协调相关部门进行人力支持;生产部协调向供货商借调人力支持;申请部分产品实施外包。
4.1.6满足生产需求
生产部通过采取相应应急对策以满足生产需求及客户要求,应急
同时有必要对
措施进行检讨,提升应变能力。
4.2材料供就中断应变流程
421原材料中断
生产部负责掌握本公司实际生产运行原材料的中断情况,并确认所欠物料
名称/数量等相关状况,利于做进一步原因分析。
422材料中断信息收集
生产部收集进料/发料相关记录,查询相关订单状况及对应机型之物料清单,查询
生产需求状况。
4.2.3原因调查
生产部依据所收集证据确认原材料中断原因,如进料品质异常、急单/插
单、物料损耗过高、供货商延迟交货、物料丢失等。
4.2.4实施应变措施
生产部调整日生产计划,联系采购确认紧急调料可行性,确认本公司是否有替代
物料。
若影响交货,生产部通知销售部联系客户延迟交货可行性。
4.2.5客户是否特
许
通知客户,生产部将涉及紧急调料之供货商变更/延迟交货/替代物料等相关信息通
知销售部,销售及时将信息反馈给客户,与客户沟通获取客户特许,若客户不同意,
本公司采取紧急采购措施。
4.2.6紧急采购
生产部提出相应物料紧急采购申请,采购部依《采购管理程序》作业并做紧急处
理。
4.2.7物料交期确认
生产部与采购部共同确认物料交期,主要结合客户订单交期要求考虑海运、空运、快递,以满足客户要求为原则。
4.2.8满足客户要求
生产部通过采取相应应急措施满足客户要求,同时对本次应急措施有效性进行检讨,提升应变能力,考虑常用料作相应安全库存及境外采购改为就近采购。
4.3停电应变流程
4.3.1停电信息
办公室负责对供电公司相关停电信息进行掌握与了解,以利于作好停电应急准备。
432市电停电
办公室负责对停电信息进行市电停电与本厂供电系统问题判定,对停电时间进行判定,以决定启动发电机或者等待市电。
433启动发电机
若属市电停电由办公室负责启动本厂发电机;若属厂内供电系统故障则检
查本厂内部供电系统存在的问题。
4.3.4关闭用电设备
市电停电办公室利用广播系统、电话等通知各部门对用电设备进行关闭。
4.3.5发电机供电
办公室启动发电机并检查其运行情况,对本厂供电系统进行维护作业。
4.3.6检查市电来否
发电过程中,办公室负责随时检查配电柜市电电压表是否有市电来。
4.3.7关闭用电设备
若有市电则利用广播系统、电话通知各部门对用电设备进行关闭。
4.3.8关闭发电机供电
办公室关闭发电机,停止发电。
4.3.9投入市电
办公室将市电与发电机进行转换作业,同时对本次停电应急对策有效性进行评估。
4.4停水应变流程
4.4.1停水信息
办公室负责对自来水公司相关停水信息进行掌握与了解,应急
以利于作好停水准备。
4.4.2自来水停水
办公室判断是否为自来水公司停水还是检查厂内供水系统问题。
4.4.3 一天以下停水
办公室室是否为一天以内停水,一天以上停水由办公室检查设备用水箱是否满足
需要,若不能满足则通过运输方式处理。
444启动备用水箱
办公室负责启动厂内备用水箱,并负责检查厂内供水系统是否存在问题或厂内水
管维修。
4.4.5检查水管是否有水
办公室在备用水箱供用的同时检查自来水管是否有来水。
4.4.6切换到自来水
若自来水管有水,由办公室负责切换到自来水。
4.4.7正常供水
自来水管若有水,由办公室负责切换到自来水。
4.5客户退货应变流程
4.5.1客户退货信息
客户通过销售提供退货相关信息。
4.5.2信息反馈
销售部将客户退货相关信息反馈给仓储部。
4.5.3退货原因分析
仓储部依据《客户抱怨/退货处理程序》展开原因分析作业。
4.5.4责任判定
仓储部依据分析结果对客户退货进行责任判定,若为客户责任则销售部与
客户作澄清处理。
4.5.5采取措施
生产部负责统计库存品、在制品相关情况,销售部统计已经出货产品数量。
4.5.6厂内相关工序停止生产及寻找同样问题/类似问题的产品相关信息进行改善。
4.5.7生产部及时安排生产。
4.5.8联系补货
销售部与客户联系相关补出货事宜。
4.5.9满足客户要求
经客户确认可行后本公司各相关部门安排及时送货到客户。
4.6关键设备故障应变流程
4.6.1设备故障发生
当使用部门在设备出现故障致使无法正常时,需及时填写《设施设备维修 单》给办公室进行确认。
4.6.2故障原因分析
当办公到接到使用部门开立的《设施设备维修单》需及时进行故障确认, 并进行原因分析。
4.6.3实施应变措施
维修工程师找到设备真正原因后需及时对设备进行修复。
4.6.4维修好后需将故障原因及维修结果记录于 《设施设备维修单》,重大故 障需将
现象/原因/处理结果等维修过程记录于《设备维修/保养履历表》,以 利一下次故障重复发生时进行参考。
如有重大故障维修工程师无法修复者需 及时请设备供货商专业工程师协助进行维修。
4.6.5维修过程中如有零配件损坏则确认现有备品系统中是否有备品更换, 如有则及
时更换,如没有则需请购回来更换,同时纳入备品系统进行管控, 以利后续故障时维修时间的缩短。
4.6.6维修确认效果
维修好后及时将设备交付故障反馈部门使用,使用部门对维修好的设备需 进行效果确认,如0K 则在《设施设备维修单》内进行确认签名。
如确认故 障现象依然存在,则再反馈给办公室进行维修。
4.6.7满足订单需求
生产部调整生产计划或安排加班以满足销售订单之所需。
5. 相关支持性文件
5.1 DMBZ/CX — 7.4—16
DMBZ/CX — 7.2.3-14 DMBZ/CX — 6.2— 04
《人力资源管理程序》 《采购管理程序》
《客户抱怨/退货管理程序》 《生产设备管理程序》 5.2 5.3 5.4 DMBZ/CX — 6.3— 08。