标准管螺纹规格、型式尺寸及安装参数表

55°圆柱管螺纹的型式和尺寸RC2英寸锥管螺纹，每英寸11牙，螺距=25.4/11即2.309，牙高（深）=2.309×0.64即1.479，锥度是固定的即1：16R等于1/32乘以长度1/32意思是，锥螺纹的锥度是1：16 ，单边就是1：32长度意思是：定位点加有效长度比如我定位3.0，有效长度是12.0 R=1/32 X （3+12）=0.46875　1、密封管螺纹（R） 英制密封管螺纹的基本尺寸及其公差 配合方式 英制密封管螺纹有两种配合方式：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹组成“柱/锥”配合；圆锥内螺纹与圆锥外螺纹组成“锥/锥”配合. 欧洲国家主要采用“柱/锥”配合螺纹；而欧洲以外国家则主要采用“柱/锥”配合螺纹.两种螺纹的检验量规存在一定不同；目前的ISO英制密封管螺纹量规标准（ISO 7-2：2000）是按“柱/锥”配合体系设计的.编辑本段密封管螺纹的标记 英制密封管螺纹的完整标记由螺纹特征代号、螺纹尺寸代号和旋向代号组成. 英制密封圆柱内螺纹的特征代号为：RP； 英制密封圆锥内螺纹的特征代号为：RC； 英制密封圆锥外螺纹的特征代号为：R1（与英制密封圆柱内螺纹配合使用）； R2（与英制密封圆锥内螺纹配合使用）； 左旋螺纹的旋向代号为LH；右旋螺纹的旋向代号省略不标. 对密封管螺纹，利用RP/R1，RC/R2分别表示“柱/锥”和“锥/锥”螺纹副. 2、非密封管螺纹 英制非密封管的基本尺寸及其极限偏差 标记: 英制非密封管螺纹的完整标记由螺纹特征代号，螺纹尺寸代号，中径公差等级代号和旋向代号组成. 英制非密封圆柱螺纹的特征代号为：G 对英制非密封圆柱内螺纹，其中径公差等级代号省略不标；而英制非密封圆柱外螺纹的中径公尺等级代号分别为A和B. 左旋螺纹的旋向代号为LH；右旋螺纹的旋向代号省略不标. 当表示英制非密封管螺纹的螺纹副时，仅标注外螺纹的标记代号. 示例： 尺寸代号为2的右旋，非密封圆柱内螺纹：G2 尺寸代号为3的A 级，右旋，非密封圆柱外螺纹：G3A 尺寸代号为4的B 级，左旋，非密封圆柱外螺纹：G4B-LH 尺寸代号为2的右旋，非密封圆柱内螺纹与A级圆柱外螺纹组成的螺纹副：G2A 加工内孔螺纹的是管螺纹丝锥加工外螺纹的有板牙。

石油专用管螺纹管材的类型及规格
油套管是石油钻采工程中要求高、用量大的深度机械加工产品。使用螺纹将单根油套管连接成为长达数千米能承受数百大气压的长管柱——管状高压容器。1924年API制定了第一个油井管标准，油套管接头螺纹是每英寸10牙和每英寸8牙的V型螺纹，但后来被API8牙圆螺纹及偏梯型螺纹取代，并沿用至今。API SPEC 5B标准规定常用套管螺纹为圆螺纹（简写CSG）和偏梯形螺纹（简写BCSG）。 我国油气田通常普遍采用这两种螺纹接头。随着我国油气的勘探开发，尤其是深井、超深井、高压气井、定向井、含硫化氢等井的增多都对油套管接头的使用性能提出更高要求，API圆螺纹及偏梯型螺纹的气密性、连接强度、耐腐蚀性已不适应要求，为此各国纷纷展开特殊螺纹接头的开发和应用。以下对API圆螺纹、偏梯型螺纹以及部分特殊螺纹进行一一阐述。 1. API圆螺纹 圆螺纹有套管短圆螺纹（英文简写CSG，外观如图5所示）与套管长圆螺纹套管（LCSG）之分。油管圆螺纹英文简写为TBG，细分为不加厚油管螺纹（TBG）、外加厚油管螺纹（UP TBG）。 圆螺纹为无台肩锥管螺纹、需要有接箍连接，牙型为三角形、圆顶圆底，牙形角为60°，螺纹锥度为1:16，牙形角平分线与轴线垂直，当螺纹旋紧后，靠内外螺纹的牙侧面密封。 圆螺纹牙顶和牙底圆弧形有如下优越性： １改善螺纹在旋紧时由于擦伤而引起的阻力 ２上紧螺纹时，牙顶间隙为外来的颗粒和污物提供了一个有控制的间隙 ３这种圆弧面牙顶对于因局部刮伤或凹痕损伤不敏感。 圆螺纹因其加工容易、密封性好、有一定的连接强度、现场维护和使用较简单、价格便宜的优点，在套管连接中被大量使用。 由于套管外径小至41/2，大至20寸，同种外径圆螺纹套管其螺纹接头形状有长、短之分，管体壁厚有厚、薄之分，材料钢级有高低之分，机紧扭矩有大小之分，这就使得套管和接箍的其它螺纹参数如：手紧紧密距牙数A等基本尺寸有所区别，所以，检验不同规格的圆螺纹套管及接箍螺纹的紧密距，要用相应规格的螺纹量规检验，必要时还要对检测数据进行相应的处理。 所有套管圆螺纹及接箍螺纹的基本形状是一样的，其齿高、螺距、锥度、牙型角等基本尺寸和公差范围完全相同。且齿顶和齿底圆弧形状、管端外倒角、消失锥角的要求也相同。 在API SPEC 5B标准中对同一种外径尺寸的套管圆螺纹，其检验用量规只有一种，且都是按照相应规格短圆螺纹的尺寸设计的，也就是说，量规的基本尺寸与对应的短圆螺纹的基本尺寸相同，这就意味着要一规多用，即该量规既要检验同种外径的长圆螺纹，也要检验同种外径的短圆螺纹。 2. 偏梯形螺纹 这种螺纹是为了提高抗轴向拉伸或抗轴向压缩载荷能力，并提供泄漏抗力而设计，英文简写BCSG，无台肩锥管螺纹、需有接箍连接，牙型为偏梯形、平顶平底。 规格为41/2-135/8的套管螺纹，直径上锥度为62.5mm/m，每25.4mm5牙螺纹（螺距为5.08mm）；导向牙侧面与螺纹轴线的垂线间的夹角为10°；承载侧面与螺纹轴线的垂线间的夹角为3°；牙顶和牙底为锥形，与螺纹锥度平行；导向侧面牙顶的圆角半径（0.762mm R）比承载侧面牙顶的圆角半径（0.203mm R）大，这有助于对扣和上扣。旋紧时，螺纹是全牙型配合，螺纹牙顶到牙底之间的最大间隙为0.051mm。螺纹本身的机加工偏差造成接头螺纹部件一端的一个螺纹侧面上受力，并使配对接头螺纹构件在另一端的相反螺纹侧面上受力。在任何情况下，使用合适的螺纹脂或或镀层（或这两者）是保证螺纹泄漏抗力的又一手段。泄漏抗力只能通过完整螺纹长度范围内的适当组装（干涉量）来控制。这种接头螺纹的牙底沿连续锥体一直延伸到管体外表面上消失，接箍（内螺纹端部分）与不完整螺纹开始一直延伸到消失点。 3°承载侧面可使螺纹在高拉伸载荷下具有抗滑脱性能，而10°导向侧面可使螺纹承受高轴向压缩载荷。用手工方法修复螺纹应谨慎进行，并仅限于完整螺纹长度上很小一部分。对外螺纹的不完整螺纹部分进行谨慎修复不会影响对泄漏抗力的控制。 规格不小于16寸的偏梯套管螺纹，直径上锥度为83.33mm/m，每25.4mm5牙螺纹，平顶和平牙底平行于管子轴线，这有助于对扣和上扣。所有其它尺寸和螺纹圆角半径都与规格不大于133/8的套管相同。使用合适的螺纹脂和镀层对保证泄漏抗力是很重要的。 偏梯形螺纹牙型的优点： 1）由于偏梯形螺纹具有3度承载牙侧面和10度引导牙侧面，所以能够承受足够大的拉伸或压缩载荷。特别是3度承载牙侧面使套管螺纹具有足够的抗拉强度。 2）牙顶牙底平面的斜度与螺纹斜度相同，而且牙顶有圆弧。引导牙侧面在牙顶的圆弧半径比承载牙侧面在牙顶的圆弧半径大，这样有利于螺纹的旋合。 但偏梯形螺纹密封性较低，尤其是套管下井后，在轴向拉力和一定的弯曲应力作用下，其抗气密封压力将进一步降低，同时螺纹接头发生了一次泄漏后，其二次气密封性会进一步下降。从套管接头结构示意图及偏梯螺纹啮合示意图可知，对于偏梯形螺纹套管接头，其密封部分主要有两部分：其一为扭矩台肩AB，另一部分为螺纹承载面S，此外，环形间隙中的螺纹密封脂在特定条件下也有密封作用。当偏梯形螺纹套管接头受到内压、拉伸及弯曲复合载荷的作用时，扭矩台肩AB及螺纹承载面S将叠加弯曲正应力,其扭矩台肩的接触压力减小,因而其密封压力降低。 目前为了提高套管接头的密封压力，各套管厂均在开发新的特殊接头，为了不影响接头的连接强度，新的特殊接头一般采用偏梯形螺纹或改进的偏梯螺纹，提高了扭矩台肩及螺纹承载面承载压力，设计各种各样的金属对金属的过盈配合结构，大大提高了套管接头的密封压力。 同其他所有石油管一样，套管螺纹连接是最薄弱的环节。螺纹连接的质量直接影响到套管柱的结构完整性和密封完整性，而螺纹加工精度又是螺纹连接质量的重要影响因素之一。5B标准对螺纹质量的控制指标多达十余项，螺纹单项参数如锥度、螺距、齿高、牙型角等可以借助于螺纹单项参数测量仪进行测量，测量结果很直观，不需要进行数据处理，也不易出错。而综合反映各单项参数及表面加工质量的、也是最重要的一个参量－紧密距，需用工作量规进行检验。由于要考虑量规的结构型式及与校对规的传递值、螺纹的长短、套管壁厚、钢级等，需要对测量数据进行必要的判断和处理，才能获得所需紧密距。 3. 常用套管的规格 API套管尺寸规格共有14种，它们分别是：114.3 (41/2)，127 (5)，139.7 (51/2)，168.8 (65/8)，177.8(7)，193.7 (75/8)，219.1 (85/8)，244.5(95/8)，273.0(103/4)，298.4 (113/4)，339.7 (133/8)，406.4 (16)，473.08 (185/8)，508.0 (20)，其中常用的有139.7 (51/2)、177.8(7)、244.5(95/8)和339.7 (133/8)四种。 API规定，套管钢级有H-40、J-55、K-55、C-75、L-80、N-80、C-95、P-110共8种，其中以H-40钢级最低，以P-110钢级强度最高，根据钢级不同，套管上所涂颜色也不同，常用钢级J-55涂绿色、N-80涂红色、P-110涂白色三种。 Φ139.7套管共有5种壁厚，其中J-55、K-55两种钢级包含三种壁厚是6.20、6.98和7.72毫米，C-75以上钢级包含的三种壁厚是7.72、9.17和10.54毫米。 Φ177.8套管共有8种壁厚，其中K-55以下钢级包含四种壁厚是5.87、6.91、8.05和9.19毫米，C-75以上钢级包含的六种壁厚是8.05、9.19、10.36、11.51、12.65和13.72毫米。 Φ244.5套管共有6种壁厚，其中K-55以下钢级包含三种壁厚是7.92、8.94和10.03毫米，C-75以上钢级包含的四种壁厚是10.03、11.05、11.99和13.84毫米。 Φ339.7套管共有6种壁厚，其中K-55以下钢级包含四种壁厚是8.38、9.65、10.92和12.19毫米，C-75以上钢级包含的两种壁厚是12.19和13.06毫米。 4. API标准螺纹存在问题 由上可知，螺纹连接强度和密封性是油套管两个主要技术指标。API圆螺纹及偏梯型螺纹不适合如稠油热采、超深井、重腐蚀进等较苛刻条件下使用，原因是与其结构、螺纹轮廓有关的密封、强度问题。圆螺纹只能承受相当于管体强度的60%~80%的拉伸负载，偏梯螺纹接头虽然有较高的连接强度，但在较高内压下密封性能很差。此两种螺纹一般借助于在合适的载体中含铅、锌、铜、石墨和硅油等组成物的螺纹脂来实现密封，这种形式密封一般只能在60~95oC以下温度工作。 因此API标准螺纹接头的密封主要通过螺纹脂、金属镀层和螺纹过盈啮合等方法实现。API圆螺纹牙根到牙顶间隙为0.152mm；偏梯螺纹最大间隙在导向侧整个牙高范围内，193.7mm以下规格套管牙顶间隙为0.178mm，219.1mm及以上规格套管则大至0.229mm。API标准螺纹接头的密封一是靠螺纹脂填堵该间隙并使内压力在公平啮合螺纹长度内（通常为3~5螺纹牙长度）的间隙两端产生一定压力降，从而实现密封作用。其二是靠螺纹牙侧面过盈啮合，形成若干个不确定的金属对金属接触密封（密封位置、接触压力受螺纹尺寸、镀层、螺纹脂影响），从而达到密封作用。 在静水压试验中圆螺纹和偏梯螺纹接头的密封性能随着管子尺寸、钢级变化而变化，管径越大、壁厚越厚、钢级越高，临界密封压力与管体内屈服压力之比越低，密封性能越差。而API圆螺纹除密封性能差外其抗拉强度也较低。API圆螺纹在正常条件下，接头的抗拉强度仅为管体强度的80%。在外压及轴向拉伸等双轴应力作用下，遇到较大弯曲或冲击载荷时易发生滑脱。主要原因是接头螺纹上载荷分布不均及牙形半角为30度，半角的正切值远高于牙侧面复合螺纹脂或镀膜层的摩擦系数，使抗滑脱阻力小于外力分量造成滑脱现象发生

金属软管规格表金属软管为了方便查阅选用方便我们按结构型式不同把金属软管分为：1、通用螺纹连接式。

2、通用法兰连接式。

3、两端接管连接式。

4、快速接头连接式。

5、几种典型行业的结构形式。

注意：在选用所需金属管总成时，一般应首先弄清以下四大要素：1、尺寸：即软管的通径和长度，确定长度时注意软管弯曲半径，一般静态弯曲半径R j=(5-8)DN，动态弯曲半径R d=10DN。

2、压力：选用承压能力合适的软管，并把工作压力注明。

注意：温度对软管承压能力的影响。

3、介质：据介质的腐蚀性选择管体及接头材质。

4、安装：据安装条件选择方便的软管接头，并注意：配置时使软管运动方向合理，不扭曲。

通用型金属软管接头形式一览表快速接头式金属软管性能表法兰式金属软管性能表两端钢管焊接金属软管性能表螺纹式金属软管性能表通用金属软管标注方法：吹氧波纹金属软管在炼钢行业中，转炉氧枪与供氧管道之间原为橡胶软管连接，但容易爆炸，危及人身设备安全，且使用寿命短，更换频繁，影响生产，因而近几年多改为金属软管。

我们引进国外技术研制成功转炉专用顶吹氧金属软管。

经两年多的使用验证，在高温高压、高流速、高粉尘的恶劣条件下使用，满足转炉炼钢工艺要求不产生噪音，寿命可达到26个月。

该吹氧软管也可用做转炉氧枪冷却水管及平炉吹氧软管。

说明：（1）平焊法兰标准为JB81-94，松套法兰标准为JB83-94，也可根据客户要求设计制造。

（2）材质为碳钢（Q235-A），连接形式代号为T；不锈钢时，为B。

（3）工作温度-196～+450℃（4）软管动态弯曲半径取R=(10～12)Dn双层保温金属软管说明：一、用途和特点：1、内，外管可同时流动两种不同的流体。

2、外管内通蒸汽便于内管的流体保温，防止固化。

二、可根据甲方的实际用途专门制作，法兰标准由用户提供。

三、两个小法兰的相对位置为180°，小法兰的高度的距大法兰的距离，由甲方订贷时提出。

四、规格：全长不能小于1000mm。

金属软管规格表金属软管为了方便查阅选用方便我们按结构型式不同把金属软管分为：1、通用螺纹连接式。

2、通用法兰连接式。

3、两端接管连接式。

4、快速接头连接式。

5、几种典型行业的结构形式.注意:在选用所需金属管总成时，一般应首先弄清以下四大要素:1、尺寸：即软管的通径和长度,确定长度时注意软管弯曲半径，一般静态弯曲半径R j=（5-8）DN，动态弯曲半径R d=10DN。

2、压力：选用承压能力合适的软管，并把工作压力注明。

注意:温度对软管承压能力的影响。

3、介质：据介质的腐蚀性选择管体及接头材质.4、安装：据安装条件选择方便的软管接头，并注意：配置时使软管运动方向合理，不扭曲。

通用型金属软管接头形式一览表快速接头式金属软管性能表法兰式金属软管性能表两端钢管焊接金属软管性能表螺纹式金属软管性能表通用金属软管标注方法：在炼钢行业中，转炉氧枪与供氧管道之间原为橡胶软管连接,但容易爆炸，危及人身设备安全，且使用寿命短，更换频繁，影响生产，因而近几年多改为金属软管。

我们引进国外技术研制成功转炉专用顶吹氧金属软管.经两年多的使用验证，在高温高压、高流速、高粉尘的恶劣条件下使用,满足转炉炼钢工艺要求不产生噪音,寿命可达到26个月。

该吹氧软管也可用做转炉氧枪冷却水管及平炉吹氧软管。

说明：（1）平焊法兰标准为JB81-94，松套法兰标准为JB83-94,也可根据客户要求设计制造.(2）材质为碳钢(Q235-A），连接形式代号为T；不锈钢时，为B。

(3)工作温度—196～+450℃（4）软管动态弯曲半径取R=（10～12)Dn说明：一、用途和特点：1、内，外管可同时流动两种不同的流体。

2、外管内通蒸汽便于内管的流体保温，防止固化。

二、可根据甲方的实际用途专门制作,法兰标准由用户提供.三、两个小法兰的相对位置为180°,小法兰的高度的距大法兰的距离,由甲方订贷时提出。

四、规格：全长不能小于1000mm。

耐磨金属软管1、金属软网2、耐磨衬层3、波纹管说明：在炼铁的喷煤系统,炼钢精炼炉以及其它疏导固体物料的场合，用普通金属软管很快就磨破了，NMR型耐磨金属软管是我公司结合冶金行业实际情况，采用先进技术，自行研究而成。

英制管螺纹尺寸表管螺纹(G)系列螺纹丝套规格、型式尺寸及安装参数表管螺纹的分类及换算尺寸代号每英寸牙数螺距螺纹直径（in) n p 大径D、d 小径D1、d1 1/16 28 0.907 7.723 6.5611/8 28 0.907 9.728 8.5661/4 19 1.337 13.157 11.4453/8 19 1.337 16.662 14.951/2 14 1.814 20.955 18.6315/8 14 1.814 22.911 20.5873/4 14 1.814 26.441 24.1177/8 14 1.814 30.201 27.8771 11 2.309 33.249 30.2911-1/8 11 2.309 37.897 34.9391-1/4 11 2.309 41.91 38.9521-1/2 11 2.309 47.803 44.8451-3/4 11 2.309 53.746 50.7882 11 2.309 59.614 56.6562-1/4 11 2.309 65.71 62.7522-1/2 11 2.309 75.184 72.2262-3/4 11 2.309 81.534 78.5783 11 2.309 87.884 84.9263-1/2 11 2.309 100.33 97.3724 11 2.309 113.03 110.0725 11 2.309 138.43 135.4726 11 2.309 163.83 160.872 注：1in=25.4mm1、用螺纹密封的管螺纹其标记及各种螺纹的特征代号规定如下：Rc—圆锥内螺纹Rp—与圆锥外螺纹配合的圆柱内螺纹R—圆锥外螺纹标准规定将螺纹尺寸代号写在特征代号之后，若螺纹为械旋应再加写左旋代号LH，具体示例如下：圆锥内螺纹：Rc1/2左旋圆柱内螺纹：Rp1/2—LH圆柱内螺纹与圆锥外螺纹的配合：Rp2/R22、非螺纹密封的管螺纹标记如下：A级外螺纹：G1/2A内螺纹：G1/2左旋B级外螺纹：G1/2B—LH螺纹副G1/2G1/2A国标螺纹的一般知识一. 螺纹的分类1. 螺纹分内螺纹和外螺纹两种；2. 按牙形分可分为：１）三角形螺纹２）梯形螺纹３）矩形螺纹４）锯齿形螺纹；3. 按线数分单头螺纹和多头螺纹；4. 按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注，左旋加LH，如M24×1.5LH；5. 按用途不同分有：米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等二. 米制普通螺纹1. 米制普通螺纹用大写M表示，牙型角2α=60°（α表示牙型半角）；2. 米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种；2.1. 粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距，如M20表示粗牙螺纹；细牙螺纹标记必须标明螺距，如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。

石油常用专用管螺纹和管材的类型及规格一、前言在石油工业发展过程中，API系列规范的石油管专用螺纹起着不可或缺的作用。

石油管专用螺纹主要分为两大类：用于井下工具及钻柱构件连接的石油钻具接头螺纹及用于油套管连接的油套管接头螺纹。

随着油井气钻采作业向更深、更高压力和更高温度等更苛刻工况条件的方向发展，而且石油钻采工艺技术不断的进步，常规石油管螺纹很难满足油田的开发需求。

本文就石油常用专用管螺纹和管材的主要类型、规格及发展现状作相应的介绍。

二、钻具接头螺纹钻具接头螺纹用于如钻铤、钻杆、钻具稳定器及转换接头等钻井工具及钻柱构件的连接。

目前生产和检验依据的标准主要是API SPEC 7。

（螺纹外观见图3）API SPEC 7称钻具接头螺纹为“旋转台肩连接”，是石油钻探行业连接钻柱构件最主要的机械机构。

这种带锥螺纹具有通过轴向位移来补偿连结部分直径误差的特点，因此互换性程度高、结合紧密和装拆容易。

其技术特点为英制锥管螺纹、有台肩连接、三角形螺纹，在管材连接中应用极为广泛。

其主要螺纹型式如表1所示。

表1：钻具接头螺纹类型序号螺纹型式英文写法螺纹牙型规格与种类1 数字型（NC）Number style connection theads V-0.038R NC23-NC77 共计 13 种2 内平型 ( IF ) Internal-flush style connectionthreads V-0.065 23/8in-51/2in 共计 6 种3 贯眼型( FH ) Full-hole style connection threads V-0.065V-0.050V-0.040 31/2in-65/8in 共计 5 种4 正规型( REG ) Regular style connection threads V-0.050V-0.040 23/8in—85/8in 共计 8 种1.内平型螺纹该型钻具接头螺纹连接外加厚或内外加厚钻杆，形成钻杆接头内径、管体加厚内径与管体内径相等或近似的通径。

螺纹知识 二2007年04月12日 星期四 10:396.2.3机械连接用圆柱管螺纹Nபைடு நூலகம்SM
虽然管连接推荐采用内、外锥管螺纹,但有些型式的连接采用直管螺纹更有利. 设备上自由配合的机械连接,其内、外螺纹采用NPSM螺纹便是采用直管螺纹连接的型式之一.该类螺纹在脚牙类产品中应用很广泛.例如CSA B125-98标准对脚牙中选用1/2-14NPSM螺纹就作出了明确的规定.
第八章 美国梯形螺纹简介
8.1 美国梯形螺纹综述
美国梯形螺纹(爱克姆螺纹)主要分为:美国标准梯形螺纹(ANSI B1.5)和美国短牙梯形螺纹(ANSI B1.8)两大类,其中美国标准梯形螺纹分为:一般用途梯形螺纹和对中梯形螺纹.美国短牙梯形螺纹又分为:标准短牙梯形螺纹和代用的短牙梯形螺纹.有关上述各类美国梯形螺纹的详细资料可查阅由中国计量出版社出版,徐孝恩等主编的《螺纹标准与检验手册》.
大径为1 3/4英寸,螺距为每英寸4牙的2G级、单线右旋一般用途梯形螺纹.
多线螺纹标记示例:
2 7/8-0.4P-0.8L-ACME-2G-LH
大径为2 7/8英寸,螺距为0.4英寸,导程为0.8英寸的2G级双线左旋一般用途梯形螺纹.
2 7/8-0.4P-0.8L-ACME-3G
一般用途的美国标准梯形螺纹采用英寸制,标准号是ANSI B1.5.它在通过螺纹轴线的平面上,螺牙两侧面之间的夹角为29°.该角平分线垂直于螺纹轴线.该牙型的基本高度是螺距的一半.为了保证自由运动,所有直径都规定有间隙,因此,该螺纹可用于这样的螺纹副上:其内螺纹刚性固定,而外螺纹可在垂直于支承或轴承限定的轴线的方向上有位移.
1/4-18NPSM 12.217 11.887 12.05
3/8-18NPSM 15.545 15.316 15.43

0.813
5.1
5/16＂
BSW
7.938
1.411
18
7.034
6.131
0.904
6.5
3/8＂
BSW
9.525
1.588
16
8.509
7.492
1.017
7.9
7/16＂
BSW
11.113
1.814
14
9.951
8.789
1.162
9.2
1/2＂
BSW
12.7
2.117
12
11.345
9.99
81.93
1.315
1.13
0.185
1.2
No. 10
BA
1.7
0.35
72.57
1.49
1.28
0.21
1.35
No. 9
BA
1.9
0.39
65.12
1.665
1.43
0.235
1.5
No. 8
BA
2.2
0.43
59.07
1.94
1.68
0.26
1.8
No. 7
BA
2.5
0.48
52.92
2.21
46.152
2.324
47
2 1/4
BSF
57.15
4.234
6
54.44
51.73
2.711
53
2 1/2
BSF
63.5
4.234
6
60.79
58.08
2.711
59
2 3/4
BSF
69.85

金属软管为了方便查阅选用方便我们按结构型式不同把金属软管分为：1、通用螺纹连接式。

2、通用法兰连接式。

3、两端接管连接式。

4、快速接头连接式。

5、几种典型行业的结构形式。

注意：在选用所需金属管总成时，一般应首先弄清以下四大要素：1、尺寸：即软管的通径和长度，确定长度时注意软管弯曲半径，一般静态弯曲半径R j=(5-8)DN，动态弯曲半径R d=10DN。

2、压力：选用承压能力合适的软管，并把工作压力注明。

注意：温度对软管承压能力的影响。

3、介质：据介质的腐蚀性选择管体及接头材质。

4、安装：据安装条件选择方便的软管接头，并注意：配置时使软管运动方向合理，不扭曲。

通用型金属软管接头形式一览表快速接头式金属软管性能表法兰式金属软管性能表两端钢管焊接金属软管性能表螺纹式金属软管性能表通用金属软管标注方法：吹氧波纹金属软管在炼钢行业中，转炉氧枪与供氧管道之间原为橡胶软管连接，但容易爆炸，危及人身设备安全，且使用寿命短，更换频繁，影响生产，因而近几年多改为金属软管。

我们引进国外技术研制成功转炉专用顶吹氧金属软管。

经两年多的使用验证，在高温高压、高流速、高粉尘的恶劣条件下使用，满足转炉炼钢工艺要求不产生噪音，寿命可达到26个月。

该吹氧软管也可用做转炉氧枪冷却水管及平炉吹氧软管。

说明：（1）平焊法兰标准为JB81-94，松套法兰标准为JB83-94，也可根据客户要求设计制造。

（2）材质为碳钢（Q235-A），连接形式代号为T；不锈钢时，为B。

（3）工作温度-196～+450℃（4）软管动态弯曲半径取R=(10～12)Dn双层保温金属软管说明：一、用途和特点：1、内，外管可同时流动两种不同的流体。

2、外管内通蒸汽便于内管的流体保温，防止固化。

二、可根据甲方的实际用途专门制作，法兰标准由用户提供。

三、两个小法兰的相对位置为180°，小法兰的高度的距大法兰的距离，由甲方订贷时提出。

四、规格：全长不能小于1000mm。

B、表面有镀层钢丝螺套 3、钢丝螺套的特点
如：镀银、镀镉等。
（1）自由状态下的钢丝螺套直径比其装入的螺孔直径稍大，装配时使钢丝螺套受专
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度上使每圈螺纹上负荷均匀分布，从而加强了内螺纹，并能减振，因此可以提高零件螺纹
re 连接的疲劳强度。 egiste （3）耐磨：钢丝螺套由极硬的冷轧不锈钢丝精确绕制而成的，螺旋面硬度可达 R HRC43～50，似镜的表面（光洁度可达 2～4μm）减少了磨擦和磨损，可使螺钉上由磨擦而 n 产生的扭力减少 90%，从而用最小的旋紧螺钉力矩得到最大予紧力矩和螺钉拉力，防止螺 U 钉松脱，使各种材质的螺钉处于最佳使用状态。
tered 钢丝螺套安装后，螺纹孔公差带取决于钢丝螺套型面制造公差和钢丝螺套安装孔螺
纹公差带；安装孔的螺纹公差，主要取决于钢丝螺套安装孔的攻丝精度，通常形成 6H 级，
is 精度高时可达 5H、4H 级公差带；统一螺纹标准为 2B、3B。钢丝螺套使用单位可以根据 g 所需公差带选择专用丝锥和攻丝方法（手攻、机攻）和润滑方式等，以确保达到您要求的
用扳手扭力从而使其直径变小，进入已经用专用丝锥攻好丝的螺孔中，装好以后，钢丝螺 套产生类似弹簧膨胀的作用，使其牢固的固定在螺纹孔内，而永远不会随螺钉的拧出而带 出来。
（2）增加螺纹连接的承载能力和疲劳强度：钢丝螺套使螺钉与安装钢丝螺套的内螺
d 纹孔之间形成弹性连接，因而消除了内外螺纹之间的螺矩和牙型半角误差，可在规定的长
（5）耐热：钢线螺套在高温下可以阻止螺纹连接卡死或擦伤。

常用标准螺母规格及通径对照表
序号
胶管通径
螺纹规格
公制螺纹
英制管螺纹
美制细牙螺纹
1
4
M12×1.25
G1/8"
5/16"-24(UNF)
2
6
M14×1.5
G1/4"
7/16"-20(UNF)
3
8
M16×1.5
1/2"-20(UNF)
4
10
M18×1.5
G3/8"
9/16"-18(UNF)
5
13（12）
M22×1.5
G1/2"
3/4"-16(UNF)
6
16
M27×1.5
G5/8"
7/8"-14(UNF)
7
19（20）
M30×1.5
G3/4"
17/16"-12(UNF)
8
22
M36×2
21/16"-12(UNF)
9
25
M39×2
G1"
21/16"-12(UNF)
10
32
M45×2
G5/4"
13/8"-12(UNF)
O
用空心胶管螺钉连接，两平面用密封垫圈
P
与74°扩口式管接头连接
R
与24°或60°扩口式管接头连接
弯芯子
序号
弯芯形式
角度
表示代号
1
30°
1
2
45°
2
3
90°
3
标记示例：胶管通径16，30°、45°、90°A型芯子。

螺纹基本尺寸及公差浙江苏强格液压有限公司质量作业文件产品代号规则Q/SQ-G8.4-031 过渡接头编号规则1.1 直通过渡接头编号规则直通过渡接头型号左端标号右端标号直通过渡接头型号中的第一位为数字，表示两端内外螺纹的组合情况;第二、三位为字母，分别表示左右端的结构型式，当左右端结构型式相同时，则使用一位字母，当左右端标号相同时，也使用一组标号。

1.1.1 型号中的第一位数字的含义如下表1 外螺纹/外螺纹 6 过板接头(右端过板)1 法兰/对接式焊接头 7 固定内螺纹/固定内螺纹(无螺母或插入焊)2 外螺纹/活动内螺纹(活动螺母) 8 锁母3 活动内螺纹/活动内螺纹 9 内螺纹堵头4 外螺纹堵头.堵板5 外螺纹/固定内螺纹5 外螺纹/较短焊接管1.1.2 型号中第二、三位字母的含义如下表A 英管螺纹球面 M 公制60?锥面或六角端面组合垫密封B 英管螺纹60?锥面或六角端面组合垫密封 N 美制布锥管C 公制24?轻系列 O 美制SAE O-Ring BOSSD 公制24?重系列 P 美制SAE 90?E 公制平面带O形圈 Q 公制74?F 美制ORFS平面 S 日式英管螺纹60?外锥G 英管螺纹平面、O-Ring密封 T 英锥管螺纹H 公制六角端面O-Ring密封 U NPSMI 710xx系列国标公制铰接体 W 焊接管J 美制JIC 74? X 表示与软管相连用卡环固定K 公制螺纹60?外锥(小松) Y 矿用接头(SAE标准)L 公制组合垫圈密封 Z BSP平面用组合垫密封1Q/SQ-G8.4-031.1.3 左右端标号根据左右端头部的螺纹或尺寸大小定，如下表:英管G1/8” G1/4” G3/8” G1/2” G5/8” G3/4” G1.1/4” G1.1/2” --G1”x11 G2”x11 螺纹 x28 x19 x19 x14 x14 x14 x11 x11 英锥管R1/8”R1/4” R3/8” R1/2” R3/4” R1.1/4” R1.1/2” -- -- R1”x11 R2”x11 螺纹x28 x19 x19 x14 x14 x11 x11 布锥管Z1/8” Z1/4” Z3/8” Z1/2” Z3/4”Z1.1/4” Z1.1/2” Z2” -- Z1”x11.5 螺纹 x27 x18 x18 x14 x14 x11.5 x11.5 x11.5 美制JIC 7/16” 1/2” 9/16” 3/4” 7/8” 1.1/16” 1.5/16” 1.5/8”1.7/8”2.1/2” -- 螺纹 x20 x20 x18 x16 x14 x12 x12 x12 x12 x12 美制ORFS9/16” 11/16” 13/16” 1” 1.3/16” 1.7/16” 1.11/16” 2” -- -- -- 螺纹 x18 x16 x16 x14 x12 x12 x12 x12 美制SAE5/8” 1.1/16” 螺纹 x18 x14 法兰1/2“ 5/8“ 3/4“ 1“ 1.1/4“ 1.1/2“ 2“ 插装式 04 06 08 12 16 20 24 32 标号 02 04 05 06 08 10 12 16 20 24 32 注:公制螺纹的标号按螺纹外径，卡套式直管的标号按直管外径。

m34螺纹标准规格尺寸
M34螺纹标准规格尺寸的难ie包括以下维度：
- 外径（OD）：约为34毫米
- 内径（ID）：取决于管壁厚度和设计要求
- 有效直径（PD）：在螺纹边缘直径处的实际直径，通常小于外径
- 打开螺纹（TD）：螺纹内径的直径，通常比内径略大
- 步长（Pitch）：螺距，即每个螺纹之间的距离
- 高度（Height）：螺纹从底部到顶部的总高度
- 螺纹型式：螺纹的形状，如V型螺纹、三角形螺纹等
需要注意的是，螺纹标准和规格可能会因不同的行业、用途和地区而有所不同。

因此，在使用M34螺纹时，最好参考相关领域的标准或咨询专业人士以获得准确的规格尺寸信息。

螺纹知识:机械连接用圆柱管螺纹NPSM虽然管连接推荐采用内、外锥管螺纹,但有些型式的连接采用直管螺纹更有利. 设备上自由配合的机械连接, 其内、外螺纹采用NPSM螺纹便是采用直管螺纹连接的型式之一.该类螺纹在脚牙类产品中应用很广泛.例如CSA B125-98标准对脚牙中选用1/2-14NPSM螺纹就作出了明确的规定.NPSM内、外螺纹均有精度等级之分.本公司一般采用2级,即内螺纹为2B级、外螺纹为2A级.机械连接用直管螺纹标记示例: 1/8-27NPSM-2B1/2-14NPSM-2ANPSM内缧纹攻丝前用的钻头尺寸见表6-3表6-3 NPSM内螺纹攻丝前用的钻头尺寸单位:毫米螺纹规格螺纹小径钻头直径MAX MIN1/8-27NPSM 9.246 9.093 9.171/4-18NPSM 12.217 11.887 12.053/8-18NPSM 15.545 15.316 15.431/2-14NPSM 19.279 18.974 19.133/4-14NPSM 24.638 24.333 24.491-111/2NPSM 30.759 30.505 30.6311/4-111/2NPSM 39.497 39.268 39.3811/2-111/2NPSM 45.568 45.339 45.452-111/2NPSM 57.607 57.379 57.49注: NPS螺纹属于美国标准圆柱管螺纹,其标准号为:ANSI B2.1;而NPSM螺纹属于机械连接用圆柱管螺纹,它的标准号为ANSI B1.20.1; NPSC螺纹属于美国管接头用圆柱内螺纹,它的标准号也是ANSI B1.20.1.可见NPS、NPSM 和NPSC是三种不同的螺纹.使用时应注意区别.特别是NPS和NPSM螺纹,知道其为两种不同的螺纹后一般不要在螺纹副中混合使用,以防出现配合异常.美国60°标准管螺纹其三径尺寸是不能通过简单的公式来计算的,所以当需要时一定要找到相应的标准进行查阅,.现将公司常用的NPSM及NPT螺纹在加工时实际所选用的孔刀及套刀尺寸列于表6-4中,以方便在工作中进行参考.表6-4 公司常用美国60°标准管螺纹工艺参数单位:毫米螺纹规格套刀直径孔刀直径1/2-14NPS Φ20.75?0.02 Φ18.8?0.021/2-14NPT Φ20.6?0.02 Φ18.4?0.021/4-18NPSM Φ13.2?0.02 Φ12.05?0.023/4-14NPSM Φ26.16?0.02 Φ24.45?0.02。