公制内螺纹(6H)常用规格极限尺寸表(细牙)

公制细螺纹规格对照表公制细螺纹规格是一种常见的螺纹连接方式，广泛应用于机械装置、自动化设备、汽车工业、航空航天等领域。

本文将介绍公制细螺纹规格的对照表，不涉及链接，内容不少于500字。

公制细螺纹规格是根据国际标准ISO 965制定的，主要规定了螺纹的尺寸、螺距和公差等参数。

下面是一份公制细螺纹规格对照表，以便于使用者选择合适的螺纹规格。

1. M1~M2的螺纹规格如下：螺纹规格直径（mm）螺距（mm）M1 1.0 0.25M1.2 1.2 0.25M1.4 1.4 0.3M1.6 1.6 0.35M1.8 1.8 0.35M2 2.0 0.42. M2.5~M4的螺纹规格如下：螺纹规格直径（mm）螺距（mm）M2.5 2.5 0.45M3 3.0 0.5M3.5 3.5 0.6M4 4.0 0.73. M5~M10的螺纹规格如下：螺纹规格直径（mm）螺距（mm） M5 5.0 0.8M6 6.0 1.0M7 7.0 1.0M8 8.0 1.25M10 10.0 1.54. M12~M20的螺纹规格如下：螺纹规格直径（mm）螺距（mm） M12 12.0 1.75M14 14.0 2.0M16 16.0 2.0M18 18.0 2.5M20 20.0 2.55. M22~M30的螺纹规格如下：螺纹规格直径（mm）螺距（mm） M22 22.0 2.5M24 24.0 3.0M27 27.0 3.0M30 30.0 3.56. M33~M48的螺纹规格如下：螺纹规格直径（mm）螺距（mm） M33 33.0 3.5M36 36.0 4.0M39 39.0 4.0M42 42.0 4.5M45 45.0 4.5M48 48.0 5.0此外，还有更大尺寸的螺纹规格，如M52、M56等，但由于篇幅有限，无法一一列举。

使用公制细螺纹连接时，可根据不同的应用需求选择合适的规格。

在螺纹连接过程中，还需要注意螺纹的牙型和公差要求，以确保连接质量和稳定性。

公制内螺纹(6H)常用规格极限尺寸表(粗牙)公制外螺纹(6g)常用规格极限尺寸表(细牙)公制外螺纹(6g)常用规格极限尺寸表(粗牙)垫圈材料的选择在螺纹紧固件中因螺栓、螺钉、螺母的支承面不可能做得很大（受材料与工艺的限制），为减小承压面的压应力，保护被连接件的表面而采用垫圈。

为防止连接副的松动采用防松的弹簧垫圈和多齿形锁紧垫圈、圆螺母止动垫圈以及鞍形、波形、锥形弹性垫圈。

平垫圈主要用于减小压强，当有的部位拧紧轴向力很大时，易使垫圈压成碟形，这时可改用材料和提高硬度来解决。

弹簧垫圈的锁紧效果一般，重要部位尽量少用或不用，而采用自锁结构。

对于用于高速拧紧（气动或电动）的弹簧垫圈，最好采用表面磷化处理的垫圈，提高其减磨性能，否则易摩擦发热而烧坏或张口，甚至损坏被连接件表面。

对于薄板连接处，不应采用弹簧垫圈结构。

据统计，弹簧垫圈在汽车上使用得越来越少了。

齿形弹性垫圈中的连接齿形由于锁紧力大而且均匀，在汽车行业中使用较多，而间隔齿型的则少一些。

对于弹簧垫圈、弹性垫圈，根据国标，一般可选择GB699-1999 《优质碳素结构钢》中的60 、70 钢和65Mn 钢。

我国平垫圈标准共有9项，从2000-2002年分别批准发布了GB/ T97.3－2000、GB/T5286－2001、GB/T95－2002、GB/T96.1－2002、G B/T96.2－2002、GB/T97.1－2002、GB/T97.2－2002、GB/T97.4－20 02及GB/T5287－2002 等平垫圈标准。

根据平垫圈性能等级，作者推荐使用材料：对于100HV级的可选用ST12、ST13及Q235、Q215、Q195等等，表面硬度可达到110HV 左右；对于140HV级的可选用08F、08Al及10、10F等等，表面硬度可达到140HV左右；对于200HV和300HV级的应选用45、50、60、70钢或65Mn钢，可通过热处理淬火回火达到200～300HV和300～400HV技术要求。