操作规程作业指导书

作业指导书文件编号：NXLX-ZD003-2008 仪器设备操作规程2008年7月5日发布 2008年7月5日生效宁夏路鑫工程试验检测有限公司发布目录第一节水泥负压筛析仪操作规程 (1)第二节全自动比表面积测定仪操作规程 (1)第三节水泥净浆搅拌机操作规程 (1)第四节水泥胶砂搅拌机操作规程 (2)第五节维卡仪操作规程 (2)第六节沸煮箱操作规程 (3)第七节水泥胶砂流动度测定仪操作规程 (3)第八节水泥胶砂振实台操作规程 (4)第九节电动水泥抗折机操作规程 (4)第十节水泥标准养护箱操作规程 (4)第十一节单卧轴强制式混凝土搅拌操作规程 (5)第十二节砂浆搅拌机操作规程 (5)第十三节砂浆稠度仪操作规程 (6)第十四节混凝土压力泌水仪操作规程 (6)第十五节混凝土含气量测定仪操作规程 (7)第十六节混凝土振动台操作规程 (7)第十七节混凝土贯入阻力仪操作规程 (8)第十八节抗渗仪操作规程 (8)第十九节压力试验机操作规程 (9)第二十节万能材料试验机操作规程 (9)第二十一节钢筋标距仪操作规程 (10)第二十二节全自动恒应力抗压试验机操作规程 (10)第二十三节路面材料强度仪操作规程 (10)第二十四节电动脱模器操作规程 (11)第二十五节岩石切割机操作规程 (11)第二十六节养护室自动控温控湿设备操作规程 (11)第二十七节洛杉机磨耗机操作规程 (12)第二十八节加速磨光机操作规程 (12)第二十九节集料冲击值试验仪操作规程 (13)第三十节砂当量试验仪操作规程 (13)第三十一节震击式标准振筛机操作规程 (13)第三十二节细集料流动度测定仪操作规程 (14)第三十三节电动击实仪操作规程 (14)第三十四节光电液塑限测定仪操作规程 (15)第三十五节沥青软化点测定仪操作规程 (15)第三十六节沥青针入度仪操作规程 (15)第三十七节沥青延度仪操作规程 (16)第三十八节沥青薄膜加热烘箱操作规程 (16)第三十九节标准恒温水浴操作规程 (17)第四十节沥青标准粘度仪操作规程 (17)第四十一节乳化沥青电荷试验仪操作规程 (18)第四十二节克利夫兰开口闪点试验器操作规程 (18)第四十三节电动马歇尔击实仪操作规程 (18)第四十四节沥青混合料拌和机操作规程 (19)第四十五节沥青马歇尔仪操作规程 (19)第四十六节离心式沥青抽提仪操作规程 (19)第四十七节电液式车辙试样轮碾成型机操作规程 (20)第四十八节全自动车辙试验仪操作规程 (20)第四十九节电热鼓风恒温干燥箱操作规程 (21)第五十节箱式电阻炉操作规程 (21)第五十一节电子分析天平操作规程 (22)第五十二节回弹仪操作规程 (22)第五十三节动力触探仪操作规程 (23)第五十四节钢筋保护层测定仪操作规程 (23)第五十五节路面钻孔取芯机操作规程 (23)第五十六节弯沉仪操作规程 (24)第五十七节摆式摩擦系数测定仪操作规程 (24)第五十八节路面平整度仪操作规程 (24)第一节水泥负压筛析仪操作规程1、水泥样品应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛，记录筛余物情况，要防止过筛时混进其他水泥。

2、筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000～6000Pa范围内。

3、称取试样25克，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2分钟，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。

筛毕，用天平称量筛余物。

4、当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。

5、试验筛必须保持洁净，筛孔通畅。

6、仪器使用完毕后关闭电源开关，并用抹布将仪器外表抹清。

吸尘器定期清灰。

第二节全自动比表面积测定仪操作规程1、被测试样烘干备用，预先是定好被测试样的密度；2、将仪器放平放稳，接通电源，打开仪器左侧的电源开关，如果仪器的液晶屏显示Err1，表示玻璃压力计内的水位未达或超过最低刻度线；如果未到最低刻度，请用滴管从压力计左侧滴入清水，如果显示屏出现比表面积值、K值和温度值，请停止注入水，仪器处于待机状态；3、标定仪器常数K；4、先测定出被测试样的密度，计算试样重量；5、将容桶擦试干净，放到容桶支架上，放入穿孔板，然后放入一片滤纸，将补测试样通过漏斗缓缓倒入容桶内，在平整的桌面上平生摆动，使在容桶内的被测试样表面基本摆平。

6、在试样上面放入一片滤纸，用捣器喧旋转边将滤纸压入容桶。

7、在容桶锥形外部涂抹少许黄油。

8、轻轻将容桶放入玻璃压力计右侧的锥形口处，边放边旋转，使黄油均匀分布以便密封接口部分。

9、然后测量S值。

10、在仪器进行抽气工作时，仔细观察液面，如液面超过最上位光电管5mm仍未停止抽气时，及时按下[测量/复位]键，以免液体抽入到电磁阀中，如仪器不停机，调节气泵速度（调节抽气速度）。

第三节水泥净浆搅拌机操作规程1、将搅拌锅和搅拌叶片用湿布擦过。

接通电源。

2、将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5～10秒内小心将称好的500克水泥加入水中，防止水和水泥溅出。

3、将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置；将扭子开关拔至程控位置，即自动完成一次慢转—停—快转程序：低速搅拌120秒，停15秒（同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间），接着高速搅拌120秒，停机。

4、左右搬动手柄即可使滑板带动搅拌锅沿立柱的燕尾导轨上下移动，向上移动用于搅拌，向下移动用于取下搅拌锅与滑板用偏心槽旋转锁紧。

5、应保持工作场地清洁，每次使用后应彻底清除搅拌叶片与搅拌锅内外残余净浆，并清散落和飞在机器上的灰浆及杂物，擦干后套上护罩，防止落入灰尘。

6、机器运转时如遇有金属撞击噪声，应先检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正确。

使用搅拌锅时要轻拿轻放，不可随意碰撞，以防锅变形。

第四节水泥胶砂搅拌机操作规程1、接通电源，红灯亮，将钮子开关拨到程控位置。

2、用湿布将搅拌锅和叶片擦一遍。

3、向砂罐内加入一袋标准砂（1350g），向锅内加入225g水、450g水泥，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再搬动手柄使搅拌锅沿立柱的燕尾导轨向上移动处于搅拌工作定位位置。

4、按启动按钮，进行搅拌；搅拌结束后，搬动手柄使搅拌锅沿立柱的燕尾导轨向下移动到底部，搅刮下叶片的上的水泥胶砂，逆时针转动锅至松开位置，取下搅拌锅。

5、试验完毕后关闭电源，将搅拌锅、叶片清理干净，保持外观整洁。

6、要经常检查锅与搅拌叶间隙是否符合标准要求。

当检查或调整锅、叶的间隙时，可将电机尾部护罩拆下，拨转叶轮带动搅拌叶转动，即可检查锅与叶的间隙，并进行调整。

搅拌叶片与搅拌桶的桶底、桶壁之间的间隙在1.5±0.5mm之间。

7、检速器升降装置等部位应经常注润滑油，以保养机器，延长使用寿命。

第五节维卡仪操作规程1、使用前需将滑动部分注入少许润滑油，并检查是否能上下自由滑动。

2、标准稠度的测定：拌和结束后，立即将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆，抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至水泥净浆表面接触，拧紧螺丝后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。

在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净，整个操作应在搅拌后1.5min内完成。

以试杆沉入净浆并距离底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。

其拌和用水量为该水泥的标准稠度用水量（P），按水泥质量的百分比计。

3、初凝时间的测定：试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。

测定时，从湿气养护箱中取出圆模放到试针下，降低试针与水泥净浆表面接触。

拧紧螺丝后，1s～2s后突然放松，试针垂直自由地沉入水泥净浆。

观察试针停止下沉或释放试针30s时指针的读数，当试针沉至距离底板4mm±1mm时，为水泥达到初凝状态，由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间，用min来表示。

4、终凝时间的测定：为了准确观测试针沉入的状况，在终凝针上安装了一个环形附件。

在完成初凝时间测定后，立即将试模连同浆体以平移的方法从玻璃板上取下翻转180°，直径大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入湿气养护箱中继续养护，临近终凝时间每隔15min测定一次，当试针沉入试体0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态，由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间，用min表示。

5、测定应注意：在最初测定的操作时应轻轻扶持金属柱，使其徐徐下降，以防试针撞弯，但结果以自由下落为准。

在整个测试过程中试针沉入的位置至少要距试模内壁10mm，临近初凝时间每隔5min测定一次，临近终凝时间每隔15min测定一次，到达初凝或终凝时应立即重复测一次。

当两次结论相同时才能定位到达初凝或终凝状态。

每次测定不能让试针落入原针孔。

每次测试完毕须将试针擦净并将试模放回湿气养护箱内，整个测试过程要防止试模受振。

第六节沸煮箱操作规程1、将沸煮箱的引出线、回芯线插头插入程控器背面的插座。

接通电源。

2、沸煮箱内充水180mm，以内箱底部起算，将经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃板上取下，平放在试饼架或者雷氏夹两指针朝上，横模横放于篦板上，盖上盖子。

3、接通电源开关，指示灯亮，将选择开关置于“自动”位，补偿升温开关置于“关”位。

此时，数字显示屏呈“12：00”状态。

4、按启动按扭，程序控制器开始工作，显示屏秒读数闪烁，升温灯亮，30min后仪器呈恒温状态，升温灯灭，恒温灯亮。

再经180min仪器自动停止工作，数字显示屏复零，试验完成。

5、仪器停止工作后，首先切断电源，过5min放掉箱内水，开盖冷却至室温，取出试件。

待箱内余留水分自然蒸发后再盖上箱盖。

6、当仪器由升温转至恒温工作时，如箱内水温未达到沸腾时，可将补偿升温开关置于“开”位置，此时仪器仍能继续升温直至水沸腾，再将补偿升温开关置于“关”位，进入恒温工作状态。

自动程序控制仍能有效工作。

7、如自动程序控制装置发生故障，可将选择开关置于“手动”位置，置二组电热管手动开关于“开”位置，仪器呈升温。

8、沸煮箱内必须用洁净淡水，本设备久用后，箱内可能累积水垢，应定期清洗。

第七节水泥胶砂流动度测定仪操作规程1、仪器应安装在高度不低于300mm的实心混凝土基座上，基座上预先放置三个M10螺栓，其距离与跳桌底三个距离相同。

安装时应在基座上垫砂浆，并用螺母固紧，调整跳桌呈水平。

2、使用前接通电源，打开电源开关，启动，跳动30次，自动停止，用湿布擦好圆盘平面和截圆锥模、模套（漏斗）捣棒，放在跳桌的圆盘玻璃中间位置，盖好湿布。

3、将按规定安制好水泥胶砂，分两层装入模内，第一层装至截圆锥模高的三分之一，用小刀在垂直两个方向各划5次，再用捣棒自边缘到中心均匀捣15次，接着装第二层胶砂水泥，装到高出截圆锥模约20mm，同样用小刀在垂直两个方向各划5次，再用捣棒自边缘到中心均匀捣10次（装水泥胶砂捣实时用手将截圆锥模扶持住不动）。