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凝汽器工作原理凝汽器：使驱动汽轮机做功后排出的蒸汽变成凝结水的热交换设备。
蒸汽在汽轮机内完成一个膨胀过程后，在凝结过程中，排汽体积急剧缩小，原来被蒸汽充满的空间形成为了高度真空。
凝结水则通过凝结水泵经给水加热器、给水泵等输送进锅炉，从而保证整个热力循环的连续进行。
为防止凝结水中含氧量增加而引起管道腐蚀，现代大容量汽轮机的凝汽器内还设有真空除氧器。
凝汽器的主要作用：1）在汽轮机排汽口造成较高真空，使蒸汽在汽轮机中膨胀到最低压力，增大蒸汽在汽轮机中的可用焓降，提高循环热效率；2）将汽轮机的低压缸排出的蒸汽凝结成水，重新送回锅炉进行循环；3）汇集各种疏水，减少汽水损失。
4）凝汽器也用于增加除盐水（正常补水）表面式凝汽器的工作原理：凝汽器中装有大量的铜管，并通以循环冷却水。
当汽轮机的排汽与凝汽器铜管外表面接触时，因受到铜管内水流的冷却，放出汽化潜热变成凝结水，所放潜热通过铜管管壁不断的传给循环冷却水并被带走。
这样排汽就通过凝汽器不断的被凝结下来。
排汽被冷却时，其比容急剧缩小，因此，在汽轮机排汽口下凝汽器内部造成较高的真空。
凝汽器是火力发电厂的大型换热设备。
图1 为表面式凝汽器的结构示意图。
凝汽器运行时，冷却水从前水室的下半部份进来，通过冷却水管（换热管）进入后水室，向上折转，再经上半部份冷却水管流向前水室，最后排出。
低温蒸汽则由进汽口进来，经过冷却水管之间的缝隙往下流动，向管壁放热后凝结为水。
结构说明凝汽器结构为单壳体、对分、单流程、表面式。
凝汽器为单壳体对分单流程表面式凝汽器，它在低压缸下部横向布置。
凝汽器壳体置于弹簧支座上，其上部与汽机排汽缸采用刚性连接。
循环水流经凝汽器管束使凝汽器壳体内汽机排汽凝结，凝结水会萃在热井内并由凝结水泵排走。
凝汽器壳体内布置管束，热井置于壳体下方,正常水位时其水容积为不少于4 分钟凝结水泵运行时流量。
凝汽器由外壳和管束组成单流程,管子为铜合金管,用淡水冷却。
凝汽器管束布置为带状管束，又称“将军帽”式布置凝汽器喉部和汽轮机低压缸排汽管连接，上接径口尺寸：7532×6352分两半创造，即7890×3355×1980，接颈壁板用厚16mm、20g 钢板。
空冷凝汽器简介摘要：建设一座湿冷电站的耗水量可以建设4-10座同容量空冷电站，可减少发电厂补水量的75%；空冷（简称ACC）根据蒸汽冷凝方式不同可分为直接空冷和间接空冷两种，其中间接空冷又分为海勒式间接空冷和哈蒙式间接空冷。
直接空冷的工作原理是将汽轮机排汽缸的乏汽通过管道引至空冷凝汽器中被空气冷却，而成为凝结水。
空冷设备主要有散热器、轴流风机等。
一般轴流风机的负荷调节范围为额定负荷的0％～110％。
关键词：空冷凝汽器（Air Cooling Condenser），节水，环保，直接空冷，环境温度，顺流区，逆流区，翅片管，轴流风机，凝结水温，溶氧量。
我国北方地区气候比较干旱,水资源十分宝贵，特别是我厂所处的地理位置是在毛乌素沙漠边缘地带，煤炭资源丰富缺水现象严重。
此外，环保方面也对冷却水的排放提出了更为严格的要求。
而空冷机组因其卓越的节水性能而备受青睐, 建设一座湿冷电站的耗水量可以建设4-10座同容量空冷电站，可减少发电厂补水量的75%。
所以考虑到我厂的实际情况，在扩建的三期工程2×135MW汽轮发电机组中采用直接空冷来代替湿冷，在此我简单介绍一下空冷的一些概况。
空冷（简称ACC）根据蒸汽冷凝方式不同可分为直接空冷和间接空冷两种，其中间接空冷又分为海勒式间接空冷和哈蒙式间接空冷。
在此主要介绍直接空冷，直接空冷是指汽轮机排汽通过大直径排汽管引至空冷器由冷空气直接冷却，热交换发生在空冷器中。
直接空冷在国外最早是在20世纪30年代末德国的鲁尔煤矿坑口电厂，而在国内最早是20世纪60年代，但是真正发展应用是在近一两年内才出现的，主要有山西榆社、神二、大二、漳三、古交、河曲、大唐云冈等单机容量为300MW－600MW的电厂。
与常规的湿冷相比，其厂址选择自由度大、节水、环保、负荷可调、空气流量调节灵活简单，管内积垢少，管道腐蚀小，无泄漏危害，无需水质处理等优点。
但空冷系统庞大，厂用电消耗较湿冷大，特别是在启动机组时抽真空困难，启动时间长，真空较低，传热系数小，背压较水冷机组高等缺点。
凝汽器工作原理
凝汽器是一种用于将蒸汽转化为液体形式的设备。
其工作原理基于凝结反应，通过将蒸汽暴露在冷凝介质中，使其温度下降并转化为液体。
以下是凝汽器的工作原理的详细说明：
1. 界面传热：
凝汽器中的冷凝介质可能是空气、水或其他液体。
在凝汽器中，蒸汽和冷凝介质之间形成了一个界面。
蒸汽和冷凝介质之间的温度梯度促进了热量传递。
2. 热量释放：
当蒸汽接触到冷凝介质时，其热能会转移给冷凝介质，使其温度升高。
这一过程称为热量释放。
通过释放热量，蒸汽的内部能量会减少。
3. 变成液体：
随着热量的传递，蒸汽的温度逐渐下降至其饱和温度以下。
当蒸汽的温度低于其饱和温度时，蒸汽就会开始凝结成液体。
4. 液体收集：
凝结的蒸汽会成为液体，从而形成凝结物。
这些液体会被收集和排出凝汽器，用作其他用途。
凝汽器的工作原理基于将蒸汽冷却至饱和温度以下，使其凝结为液体。
这个过程导致了热能的转移和蒸汽变成液体，从而实现了蒸汽的净化和回收利用。
凝汽器冷却方式：1.1湿式冷却方式湿式冷却方式分直流冷却和冷却塔2种。
湿式直流冷却一般是从江、河、湖、海等自然水体中罗致必定量的水作为冷却水，冷却工艺离心机汲取废热使水温升高，再排入江、河、湖、海。
当不具备直流冷却条件时，则需要用冷却塔来冷却。
冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换，使废热传输给空气并散入大气。
1.2干式冷却方式在缺水地区，增补因在冷却过程中损失的水非常难题，采用空气冷却的方式能很好地办理这一问题。
空气冷却过程中，空气与水(或排汽)的热交换，是通过由金属管组成的散热器表面传热，将管内的水(或排汽)的热量传输给散热器外活动的空气。
当前，用于发电厂的空冷系统主要有3种，即直接空冷系统、带表面式凝汽器的间接空冷系统(哈蒙式空冷系统)和带喷射式(混淆式)凝汽器的间接空冷系统(海勒式空冷系统)。
直接空冷便是利用空气直接冷凝从汽轮机的排气，空气与排气通过散热器进行热互换。
海勒式间接空冷系统主要由喷射式凝汽器和装有福哥型散热器的空冷塔形成，系统中的高纯度中性水进入凝汽器直接与凝汽器排汽混归并将加热后的冷凝水绝大部门送至空冷散热器，颠末换热后的冷却水再送至喷射式凝汽器进行下一个循环。
少少一部分中性水经由精处置惩罚后送回锅炉与汽机的水循环系统。
哈蒙式间接空冷系统又称带表面式凝汽器的间接空冷系统，在该系统中冷却水与汽锅给水是离开，如许就保证了锅炉给水水质。
哈蒙式空冷系统由表面式凝汽器与空冷塔构成，系统与通例的湿冷系统无比相似[1，2]。
据统计目宿世界上空冷系统的装机容量中，直接空冷系统约占43%，表面式凝汽器间接空冷系统约占24%，混合式凝汽器间接空冷系统约占33%。
2直接空冷系统的工作原理汽轮机排汽在空冷凝汽器中被空气冷却而凝结成水，排汽与空气之间的热交流是在表面式空冷凝汽器内完成。
在直接空冷换热历程中，应用散热器翅片管外侧流过的冷空气，将凝汽器中从处于真空状况下的汽轮机排挤的热介质饱和蒸汽冷凝，末了冷凝后的固结水经处理后送回锅炉。
凝汽器的工作原理
凝汽器是一种热交换设备，常用于将蒸汽或气体转化为液体。
它的工作原理基于物质的相变，通过传热和传质来实现。
当蒸汽或气体进入凝汽器时，凝汽器内部的冷却介质（通常是冷却水或冷却空气）会使蒸汽或气体的温度下降。
当温度降低到一定程度时，蒸汽或气体会失去热量，分子之间的运动速度减慢，从而转化为液体。
具体的工作过程是，冷却介质和蒸汽或气体通过凝汽器的壁面进行热量交换。
冷却介质的温度高于蒸汽或气体的温度，热量从蒸汽或气体传递到冷却介质。
在热量传递过程中，蒸汽或气体的温度逐渐降低，最终转化为液体。
凝汽器通常采用一系列管道或片状结构来增加接触表面积，从而增加热能交换效率。
冷却介质可通过管道或冷却器内流动，也可以通过风扇或风道来保持流动。
此外，凝汽器还配备有排水装置，以便将产生的液体排除出系统。
总之，凝汽器的工作原理是利用冷却介质将热量从蒸汽或气体中提取出来，降低其温度并使其转化为液体。
这种转化过程通过热量的传递和相变来实现。
凝汽器工作原理凝汽器：使驱动汽轮机做功后排出的蒸汽变成凝结水的热交换设备。
蒸汽在汽轮机内完成一个膨胀过程后，在凝结过程中，排汽体积急剧缩小，原来被蒸汽充满的空间形成了高度真空。
凝结水则通过凝结水泵经给水加热器、给水泵等输送进锅炉，从而保证整个热力循环的连续进行。
为防止凝结水中含氧量增加而引起管道腐蚀，现代大容量汽轮机的凝汽器内还设有真空除氧器。
凝汽器的主要作用：1）在汽轮机排汽口造成较高真空，使蒸汽在汽轮机中膨胀到最低压力，增大蒸汽在汽轮机中的可用焓降，提高循环热效率；2）将汽轮机的低压缸排出的蒸汽凝结成水，重新送回锅炉进行循环；3）汇集各种疏水，减少汽水损失。
4）凝汽器也用于增加除盐水（正常补水）表面式凝汽器的工作原理：凝汽器中装有大量的铜管，并通以循环冷却水。
当汽轮机的排汽与凝汽器铜管外表面接触时，因受到铜管内水流的冷却，放出汽化潜热变成凝结水，所放潜热通过铜管管壁不断的传给循环冷却水并被带走。
这样排汽就通过凝汽器不断的被凝结下来。
排汽被冷却时，其比容急剧缩小，因此，在汽轮机排汽口下凝汽器内部造成较高的真空。
凝汽器是火力发电厂的大型换热设备。
图1为表面式凝汽器的结构示意图。
凝汽器运行时，冷却水从前水室的下半部分进来，通过冷却水管（换热管）进入后水室，向上折转，再经上半部分冷却水管流向前水室，最后排出。
低温蒸汽则由进汽口进来，经过冷却水管之间的缝隙往下流动，向管壁放热后凝结为水。
结构说明凝汽器结构为单壳体、对分、单流程、表面式。
凝汽器为单壳体对分单流程表面式凝汽器，它在低压缸下部横向布置。
凝汽器壳体置于弹簧支座上，其上部与汽机排汽缸采用刚性连接。
循环水流经凝汽器管束使凝汽器壳体内汽机排汽凝聚，凝聚水聚集在热井内并由凝聚水泵排走。
凝汽器壳体内布置管束，热井置于壳体下方,正常水位时其水容积保证凝结水泵运行一定时间流量。
凝汽器由外壳和管束组成单流程,管子为铜合金管,用淡水冷却。
凝汽器喉部和汽轮机低压缸排汽管连接，接颈下部呈截锥四方形,左右两侧对称布置，装有两个减温器。
凝汽器的工作原理凝汽器是一种用于改变气体（通常是水蒸气）的聚集状态的装置。
它可以将气体冷却并转化为液体，通常用于汽车引擎、核电站和蒸汽动力机械中。
以下是凝汽器的工作原理的详细解释。
凝汽器的主要作用是利用冷却物质的低温使气体冷却并凝结为液体。
这种冷却物质通常是水或空气。
凝汽器通常由一系列的金属管组成，内部布满了许多细小的管道，以增加表面积以便更好地散发热量。
在汽车冷凝器中，这些管道通常被排列在散热器后面，以允许空气通过来冷却制冷剂。
在凝汽器中，气体（水蒸气）通过管道流动，而冷却物质（水或空气）则通过管道的外部流动。
当气体进入管道时，它的温度会比冷却物质的温度高很多，因此会从气体中流出热量。
这个过程被称为传热。
当气体流经凝汽器的管道时，它的温度逐渐下降，进而使其凝结。
这是因为气体的饱和温度与压力密切相关，当气体的温度低于或等于饱和温度时，它就会凝结成液体。
凝汽器外部的冷却物质吸收了从气体中释放出的热量，并将热量带走，使其冷却。
冷却物质在与热交换的过程中，温度会增加并最终被释放到环境中。
通过连续的热交换过程，气体在凝汽器中逐渐冷却并完全凝结成液体。
液体会在凝汽器的底部积聚，然后从管道的底部流出。
凝汽器通过存储和排除热量，以便将气体从气态转变为液态。
这是因为在液态状态下，气体的容积较小，便于储存和运输。
总结来说，凝汽器通过与冷却物质的热交换，使气体冷却并凝结为液体。
这种热交换过程把热量从气体中转移出来，使气体的温度下降并凝结成液体，然后被排出凝汽器。
这种原理在汽车、核电站和其他蒸汽动力机械中起到了重要的作用。
凝汽器的工作过程
凝汽器是利用蒸汽凝固原理来进行冷却的装置。
它是利用蒸发时产生的潜热将液体蒸发，将温度降至结冰的温度以达到冷却的目的。
本文将介绍凝汽器的工作原理和工作过程。
凝汽器的原理
凝汽器是最常用的制冷原理之一，它是利用热力学互换原理，将蒸发产生的潜热抽取出来，从而将热能转换成冷能，实现冷却的作用。
当蒸汽被低温凝固时，它将吸收蒸发过程中的热量，从而完成制冷作用。
凝汽器的工作过程
凝汽器的工作过程主要分为四个步骤：蒸发、冷却、凝固和收集。
1.蒸发：凝汽器内有一定量的液体，当液体达到一定温度时，就会蒸发成蒸汽。
2.冷却：当蒸汽被低温冷却时，潜热就被吸收，温度下降，从而达到制冷的效果。
3.凝固：当温度下降到结冰的温度时，蒸汽就会凝固，变成冰。
4.收集：经过凝汽器处理的冰可以用来制冷或进行其他应用。
凝汽器在制冷技术中的应用
凝汽器不仅可以用于家庭冰箱，也可以用于冷藏设备，冷冻设备，冷却液体等工业场合。
它们可以将温度降至零下几十度，也可以将温度降至零下几百度。
凝汽器可以将温度降低到极低的水平，使得其他设备可以有效地制冷，从而大大提高产品的质量。
总结
凝汽器是利用蒸汽凝固原理来进行冷却的装置，它的原理是利用蒸发产生的潜热，将温度降至结冰的温度，从而实现制冷的效果。
凝汽器主要分为蒸发、冷却、凝固和收集四个过程，它可以实现极低温度制冷，大大提升制冷效果。
凝汽器不仅可以用于家庭冰箱和冷藏设备，还可以用于冷冻设备和冷却液体等领域。
凝汽器的概述
凝汽器是一种用于将蒸汽转化为液态水的装置。
凝汽器广泛应用于电力、石油化工、制药、食品等行业，其主要作用是将汽轮发电机中的饱和蒸汽在回路中冷却并凝结成液体。
凝汽器可以提高发电机的效率，降低能源消耗，缩短工作周期，减少污染和排放，具有重要的意义和价值。
凝汽器的原理是利用水冷却管或空气冷却器降低蒸汽的温度，使其凝结成液体，并回收利用。
凝汽器的种类比较多，主要分为风冷和水冷两种。
风冷凝汽器主要是利用自然风或风扇将空气流过蒸汽管和冷却管，将蒸汽冷却成液态水并排放。
水冷凝汽器利用冷却水流经蒸汽管和冷却管，将蒸汽冷却成液态水并进行回收利用。
凝汽器的性能主要表现在四个方面：冷却效果、排放效果、水资源利用效果和工作效率。
冷却效果是凝汽器的关键指标之一，影响着凝汽器使用效果和成本。
排放效果是考察凝汽器是否污染环境和对气体排放的贡献，水资源利用效果是指凝汽器是否节约水资源，避免造成水资源浪费和污染。
工作效率则是指凝汽器的作业效率和稳定性，直接影响到工程的设计和生产效果。
作为一种重要的能源应用设备，凝汽器不仅需要具备可靠的性能指标，还需要注重节能、环保、资源利用等方面。
在未来，随着绿色能源越来越受到重视，凝汽器的应用领域也将不断拓宽和深化。
凝汽器的发展将推动行业稳步发展，创造更大的经济效益和社会价值。
