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降低制造业成本10条措施
1.优化生产流程：通过改进生产流程，降低生产过程中的浪费，提高生产效
率，从而降低生产成本。
例如，采用精益生产、六西格玛等方法。
2.采购优化：通过集中采购、长期合作等方式降低原材料成本。
同时，加强
供应商管理，确保原材料的质量和交货期。
3.能源节约：通过改进设备、采用节能技术等方式降低能源消耗，从而降低
生产成本。
4.人力资源管理：通过优化人力资源配置、提高员工技能等方式提高员工工
作效率，降低人力成本。
5.减少库存：通过合理规划生产和销售，降低库存量，减少库存成本。
6.减少运输成本：通过合理规划运输路线、采用高效运输方式等方式降低运
输成本。
7.设施布局优化：通过合理规划车间、仓库等设施布局，提高空间利用率，
降低场地成本。
8.研发创新：通过加大研发投入，开发新产品、新技术，提高产品附加值，
从而降低生产成本。
9.强化成本管理意识：通过培训、宣传等方式提高员工的成本管理意识，让
员工在日常工作中关注成本，形成全员参与成本管理的良好氛围。
10.建立完善的成本管理体系：通过制定成本管理制度、建立成本管理团队等
方式，形成完善的成本管理体系，确保成本管理工作的有效开展。
制造业企业如何降低成本为了让制造业企业降低成本并保持竞争力，需要采取一系列策略和措施。
本文将详细介绍制造业企业如何降低成本的各个方面，并给出具体建议。
一、供应链管理1.1 供货商评估：审查供应商的信用、质量和交货准确性，选择可靠的供应商，并与他们建立长期合作关系。
1.2 库存优化：根据需求预测和订单交付时间，优化库存水平，减少库存积压，从而降低货物滞留成本。
1.3 供应链协同：与供应商、合作伙伴和分销商建立紧密协作关系，实现信息共享和及时沟通，优化供应链流程，降低物流成本。
二、生产效率提升2.1 过程优化：对制造过程进行评估和优化，消除生产中的浪费和冗余，提高生产效率和产品质量。
2.2 设备升级：对现有的设备进行升级或更换，以提高生产效率和降低能源消耗。
2.3 自动化技术应用：引入自动化技术，例如和自动化生产线，实现人力资源的合理配置，提高生产效率和产品质量。
三、成本控制3.1 人力资源管理：合理配置人员，提高员工培训和绩效管理水平，降低人力资源成本。
3.2 原材料采购：与供应商进行谈判，争取更有利的价格和采购条件，优化采购策略，降低原材料成本。
3.3 能源管理：提高能源利用效率，采用节能技术和设备，降低能源消耗和成本。
四、质量管理4.1 建立完善的质量管理体系，包括质量标准、检测设备和流程控制，确保产品符合质量要求，减少质量问题带来的成本和损失。
4.2 引入质量管理工具和方法，如六西格玛、统计过程控制等，提高生产过程的稳定性和一致性，减少质量变异和不合格品数量。
4.3 进行持续改进，从消费者反馈和市场需求中获取信息，不断改进产品和生产流程，提高质量和降低成本。
附件：本文档涉及附件，请参见附件部分。
法律名词及注释：1.供应商：指向企业提供原材料、零部件等的供应商。
2.库存积压：指库存水平高于需求的情况。
3.物流成本：指与物流相关的运输、仓储、包装等费用。
4.能源消耗：指在生产过程中消耗的各种能源，如电力、燃料等。
制造业企业如何降低成本【正文】一：引言降低成本是制造业企业发展的重要方向，可以提高企业的竞争力，并增强企业的盈利能力。
在当前激烈的市场竞争环境下，制造业企业不得不寻求降低成本的方法。
本文将介绍一些降低制造业企业成本的有效措施。
二：优化供应链管理优化供应链管理是降低制造业企业成本的关键步骤。
通过有效的供应链管理，企业可以更好地控制采购成本、运输成本和库存成本。
以下是一些优化供应链管理的策略：1. 与优质供应商建立稳定的合作关系，通过集中采购实现采购成本的降低。
2. 优化运输计划，合理安排运输路线，减少运输成本。
3. 实施精细化库存管理，避免库存积压，减少库存成本。
三：提高生产效率提高生产效率是降低制造业企业成本的关键因素。
通过优化生产流程和提高员工效率，企业可以降低生产成本，提高产品的生产效率。
以下是一些提高生产效率的策略：1. 引入先进的生产设备和技术，提高生产效率。
2. 设立生产线并实施精细化管理，减少生产过程中的浪费。
3. 培训和激励员工，提高员工的生产效率。
四：控制能源消耗能源消耗是制造业企业的重要成本之一。
合理控制能源消耗可以降低企业的生产成本，提高企业的竞争力。
以下是一些控制能源消耗的策略：1. 使用能源高效的生产设备和工艺。
2. 加强能源管理，提高能源利用效率。
3. 实施能源节约措施，如合理使用照明设备、节约水资源等。
五：优化人力资源管理人力资源是制造业企业的重要成本之一。
通过优化人力资源管理，企业可以降低人力成本，并提高员工的工作效率。
以下是一些优化人力资源管理的策略：1. 设立绩效奖金制度，激励员工提高工作效率。
2. 加强员工培训，提高员工的技能水平。
3. 合理安排人力资源，避免人力资源的浪费。
【附件】本文档涉及的附件包括：1. 供应商合作协议范本。
2. 优化运输计划工具。
3. 生产线管理指南。
4. 能源管理手册。
5. 绩效奖金制度范本。
【法律名词及注释】1. 采购成本：指企业采购物料所产生的成本，包括购买价格、运输费用等。
制造业企业如何降低成本制造业企业如何降低成本1. 优化生产流程制造业企业可以通过优化生产流程来降低成本。
可以对生产线进行调整，提高生产效率，减少浪费。
可以引入自动化设备和技术，减少人力成本。
制定合理的生产计划，减少库存和过程中的等待时间，也可以有效降低成本。
2. 降低原材料成本原材料是制造业企业的主要成本之一。
为了降低成本，企业可以通过以下措施来降低原材料成本。
与供应商进行有效的谈判，争取更优惠的价格和条件。
可以考虑替代原材料，寻找更便宜或者更可持续的替代品。
还可以优化采购流程，减少材料的浪费和损耗。
3. 提高产品质量提高产品质量可以帮助企业降低售后维修和退货的成本，也可以提升品牌形象和市场竞争力。
为了提高产品质量，企业可以加强对原材料和供应商的质量控制，建立完善的生产管理体系，加强员工培训，确保产品符合相关的质量标准和要求。
4. 节约能源和资源能源和资源的浪费不仅损害环境，还增加了企业的成本。
为了降低成本，企业可以采取措施来节约能源和资源的使用。
例如，优化设备和工艺，提高能源利用效率；回收再利用废弃物和废水，减少资源浪费；加强员工培训，提高节能意识和行为等。
5. 采用可持续发展战略可持续发展战略不仅有助于企业降低成本，还可以改善企业的社会形象和环境责任。
企业可以采取一系列措施来推动可持续发展，如引入环保技术，加强生产过程中的环境保护措施，推动供应链的可持续发展等。
通过实施可持续发展战略，企业可以降低成本和提高企业的整体竞争力。
，制造业企业在降低成本方面有多种策略可选。
通过优化生产流程，降低原材料成本，提高产品质量，节约能源和资源以及采用可持续发展战略，企业可以有效地降低成本，提高竞争力，并实现可持续发展的目标。
制造业降本增效措施及实施方案一、成本管控方面。
1.1 原材料成本。
制造业中原材料成本占比往往很大。
咱得像精明的家庭主妇逛菜市场一样，货比三家。
找更多的供应商，别在一棵树上吊死。
一方面，挖掘一些新兴的供应商，他们可能为了打开市场给出更优惠的价格。
另一方面，和老供应商谈判的时候，不能太好说话，要把咱的采购量、长期合作的潜力都摆出来，争取拿到更大的折扣。
1.2 人力成本。
人力成本也是个大头。
咱可不能养闲人，要根据实际的生产任务合理安排人员。
对于一些非核心业务，可以考虑外包。
就像家里打扫卫生，自己干累得慌还不一定干得好，找个专业的保洁公司，又省心又省钱。
而且，员工的培训也很关键，提高员工的工作效率，一个顶俩，这就相当于花一份钱办两份事。
二、效率提升方面。
2.1 生产流程优化。
生产流程就像人体的血液循环系统，哪一环堵住了都不行。
要深入到车间一线，实地查看生产流程。
把那些繁琐的、不必要的工序给砍掉，就像修剪树枝一样，让主干茁壮成长。
比如说，有的工序之间是可以并行开展的，那就别让它们一个一个来，这能大大缩短生产周期。
2.2 设备更新换代。
老设备就像年迈的老马，跑起来慢吞吞的还容易出故障。
咱得咬咬牙，该换的设备就得换。
新设备虽然贵，但是效率高啊，就像开上了高速公路的汽车。
而且新设备还能提高产品质量，这是一举两得的好事。
在设备的维护保养上也不能马虎，平时多注意，总比设备坏了停产大修要好得多。
2.3 信息化管理。
现在都啥时代了，不能还靠人工记小本子管理企业。
引入信息化管理系统，就像给企业装上了一个聪明的大脑。
从订单管理到生产调度，再到库存管理，都能做到一目了然。
这不仅能提高效率，还能减少人为的错误，减少不必要的损失。
三、质量把控方面。
3.1 质量意识培养。
质量是企业的生命线，这可一点都不夸张。
要让每一个员工都像爱护自己的眼睛一样重视质量。
通过定期的培训、宣传，让质量意识深入人心。
不能为了一时的利益而偷工减料，那是自掘坟墓。
制造业降本方案一、原材料采购方面。
1. 货比三家，广结善缘。
别在一棵树上吊死，多找几家原材料供应商。
就像找对象，多看看才能找到性价比最高的那个。
可以通过网络搜索、行业展会、同行介绍等方式，挖掘出那些不太出名但质量不错、价格实惠的供应商。
然后跟他们谈，说我们是长期合作的，量很大（哪怕现在量不大，也得吹出点未来的宏伟蓝图），让他们给个好价钱。
建立供应商评价体系，就像给供应商打分一样。
从价格、质量、交货期、服务态度等方面来评价。
对于那些分数高的，就多给点订单；分数低的，要么让他们改进，要么就拜拜。
2. 团购与期货策略。
联合其他制造业的小伙伴搞团购。
人多力量大嘛，大家一起买原材料，就像去菜市场买菜，买得多肯定能便宜些。
跟供应商谈的时候，就说我们这是个大联盟，要是合作愉快，以后订单源源不断。
如果能预测到原材料价格走势（当然这需要点本事和运气），可以适当利用期货市场。
要是觉得原材料价格要涨，就提前在期货市场锁定一个好价格，这就像提前买了打折机票一样，能省不少钱。
二、生产环节。
1. 精益生产，消灭浪费。
给生产线上的兄弟们开个会，说咱们要像过日子一样精打细算。
从原材料的使用开始，不能大手大脚。
比如说，切割材料的时候，能不能减少边角料的浪费？就像切菜一样，尽量切得刚刚好。
减少库存积压。
库存就像家里的旧东西，放着占地方还可能贬值。
通过优化生产计划，根据订单来生产，做到JIT（Just In Time，准时化生产）。
这样既能减少库存成本，又能避免生产过多卖不出去的情况。
2. 设备维护与优化。
把设备当成自己的宝贝车一样对待。
定期给设备做保养，这样设备就不容易出故障，生产效率也能提高。
而且，设备保养好了，使用寿命也长，就不用老是花钱买新设备了。
看看设备有没有可以优化的地方。
有时候一个小的改进就能提高生产效率，降低成本。
比如说，调整一下设备的运行参数，或者改进一下设备的某个部件，就像给车换个更省油的轮胎一样。
三、人力资源方面。
制造业企业如何降低成本
制造业企业如何降低成本
在竞争激烈的市场环境下，制造业企业需要不断寻求降低成本
的方法，以提升竞争力。
以下是一些降低制造业企业成本的方法：
1. 自动化生产
采用自动化生产设备可以减少人力成本，提高生产效率。
例如，使用来代替人工操作，能够提高生产线的产能，减少人力资源的使用。
2. 供应链优化
通过优化供应链管理，制造业企业可以降低成本。
例如，与供
应商进行合作，寻求更加优惠的采购价格；通过精细的物流管理，
减少运输成本；优化库存管理，减少库存占用资金等。
3. 节约能源
制造业企业通常需要大量的能源来支持生产运营。
通过使用节
能设备和技术，制造业企业可以降低能源成本。
例如，使用高效的
照明设备和设施，优化生产线的能源使用等。
4. 培训员工
提高员工的技能和知识水平，可以提高生产效率和质量，并减
少生产线上的错误和浪费。
通过培训员工，制造业企业可以降低成本，并提高企业内部的运营效率。
5. 采购策略优化
合理优化采购策略，能够降低制造业企业的成本。
例如，集中
采购可以获得更大的折扣和优惠；与供应商建立长期的合作关系，
能够获得更好的采购条件等。
6. 产品设计优化
产品设计阶段就考虑成本因素，可以在后续的生产和运营过程
中降低成本。
例如，采用标准化零部件，可以降低采购和生产成本；精简产品结构，减少制造过程中的工序和材料使用等。
降低制造业企业成本的方法还有很多，关键是根据具体企业的
情况，确定适合自身的降低成本策略，并持续不断地进行优化和改进。
企业如何降低和控制生产制造成本降低和控制生产制造成本是企业提高竞争力、增强盈利能力的关键。
以下是一些建议来帮助企业降低和控制生产制造成本。
1.精益生产：采取精益生产方法可以帮助企业减少浪费和不必要的成本，提高生产效率。
通过识别和消除无价值的活动，深入了解生产过程，企业可以降低人力、材料和设备成本。
2.优化供应链：建立稳定、高效且合作密切的供应链，可以减少库存水平、减少交付时间和返工率，从而降低成本。
与供应商保持良好沟通，理解其需求和能力，并制定合理的合作协议，可以更好地管理成本。
3.节约能源：节约能源不仅有环保意义，还可以降低企业的运营成本。
使用高效能源设备，制定能源管理计划，培训员工节约能源的意识，可以减少能源浪费，并最大程度地降低能源成本。
4.质量管理：提高产品和生产线的质量，可以减少废品、返工和退货率，提高生产效率和客户满意度，降低成本。
通过实施质量管理体系，优化生产流程和质量控制，以发现和解决潜在问题，可以提高产品质量并降低成本。
5.自动化和数字化：引入自动化和数字化技术，可以提高生产效率和质量，并减少人力成本。
自动化设备可以减少人力需求和错误的发生率，而数字化系统可以提供实时数据和分析，以便更好地监控和控制生产过程。
6.研发创新：持续进行研发和创新，可以降低生产成本。
通过使用新材料、新工艺和新技术，企业可以提高生产效率、降低能源和原材料成本，并开发出更具竞争力的产品。
7.培训和人力资源管理：培养和激励员工，提高其技能和生产效率，可以降低生产制造成本。
通过培训员工，提高其技术水平和专业知识，使其更加熟练和高效地工作，可以减少错误和时间浪费，并提高生产效率。
8.成本分析和控制：定期进行成本分析，识别和控制潜在的浪费和成本增加点。
通过对成本的深入了解，企业可以制定合理的成本控制措施，有效降低生产制造成本。
9.合理采购：与供应商建立长期合作关系，并进行采购优化，以获得更好的价格和质量。
通过合理的采购计划，企业可以减少库存水平，优化采购成本，并降低供应链成本。
制造成本降低解决方案在竞争激烈的市场环境中，制造成本的降低对企业来说是至关重要的。
降低制造成本不仅可以提高企业的竞争力，还可以增加企业的利润。
本文将介绍一些有效的制造成本降低解决方案。
一、优化供应链管理供应链管理是制造企业的重要环节，优化供应链可以降低原材料和零部件的采购成本。
首先，企业应该与供应商建立稳定的合作关系，并进行长期合作。
这样可以在采购过程中获得更好的价格和条件。
另外，企业可以采用集中采购的方式，通过大规模采购来降低原材料和零部件的价格。
同时，及时分析供应链中存在的问题，并采取相应的措施来解决这些问题，可以提高供应链的效率，降低成本。
二、提高生产效率提高生产效率可以有效地降低制造成本。
首先，企业可以通过自动化设备来替代人工操作。
自动化设备具有高效、精准和可靠的特点，可以减少人工操作的错误率和损耗。
其次，企业应该进行生产流程的优化，消除生产过程中的浪费。
可以通过精益生产等管理方法来优化生产流程，减少资源的浪费，提高生产效率。
此外，企业还可以通过培训和激励员工，提高员工的技能和意识，从而提高生产效率。
三、加强质量控制质量问题会导致制造成本的增加，因为不合格品需要重新加工或废弃，这会浪费资源和时间。
为了降低制造成本，企业应该加强质量控制。
首先，企业应该建立健全的质量管理体系，确保产品在生产过程中符合质量标准。
其次，企业可以使用先进的质量检测设备和技术，及时发现和解决质量问题，减少不合格品的产生。
另外，企业还可以与供应商建立质量合作关系，共同推动质量的提高。
通过加强质量控制，企业可以降低不合格品的产生，提高产品的质量，降低制造成本。
四、创新技术应用创新技术应用是降低制造成本的重要途径。
通过引进和应用先进的生产技术和设备，企业可以提高生产效率，降低生产成本。
例如，企业可以采用数字化制造技术，实时监控生产过程，提高生产的准确性和效率。
另外，通过应用物联网和大数据分析技术，企业可以进行智能化生产管理，提高生产效率和质量。
制造业降低成本的措施制造业是一个重要的经济部门，对于国家的经济发展起着关键作用。
然而，制造业的成本问题一直是困扰企业的难题。
为了提高竞争力和盈利能力，制造业需要采取一系列措施来降低成本。
本文将介绍几种有效的措施。
1. 提高生产效率提高生产效率是降低成本的关键。
制造业可以通过优化生产流程、采用先进的生产设备和技术、提升员工技能和培训等方式来提高生产效率。
通过提高生产效率，企业能够更好地利用资源和时间，从而降低成本。
2. 采购优化制造业的成本中，原材料和零部件采购占据了很大的比重。
因此，优化采购过程可以帮助企业降低成本。
制造企业可以与供应商建立长期合作关系，以获得更好的价格和服务。
此外，企业还可以通过集中采购、寻找替代品和降低库存等方式来降低采购成本。
3. 节约能源和资源能源和资源的消耗是制造业成本的一个重要组成部分。
为了降低成本，企业应该关注节约能源和资源。
制造企业可以采用节能设备、改进生产工艺、优化能源使用等方式来实现节能目标。
此外，企业还可以通过循环利用、废弃物回收和再利用等方式来降低资源消耗。
4. 优化物流和供应链管理物流和供应链管理对于制造业来说是至关重要的。
优化物流和供应链管理可以帮助企业降低运输成本、减少库存和提高交付效率。
制造企业可以通过优化仓储和配送网络、采用信息技术来提升物流效率，从而降低成本。
5. 自动化和智能化自动化和智能化是现代制造业的趋势，也是降低成本的重要手段。
通过引入自动化设备和智能制造技术，企业可以提高生产效率、降低劳动力成本和减少人为错误。
此外，自动化和智能化还能提高产品质量和灵活性，提升企业的竞争力。
6. 人力资源管理人力资源是制造业的重要资产，也是影响成本的重要因素。
企业应该注重人力资源管理，通过培训和激励措施来提高员工技能和积极性。
合理的员工安排和激励政策可以提高生产效率、降低员工流失率和减少人力成本。
7. 创新和研发创新和研发是制造业降低成本的长期战略。
通过不断的创新和研发，企业可以提高产品质量、开发新产品和技术，从而降低生产成本。
制造企业降低成本的想法和具体做法
近几年，我国制造企业的成本增长迅速，原因是多方面的，但主要原因在于原材料和劳动力成本的增加，导致生产成本持续上涨；再加上一些出口企业因为汇率调整、出口退税减少而增加了成本。
而我国的制造企业多是以劳动密集型生产方式为主，这些成本的增加无疑是为制造企业提供了更为严峻的发展环境。
有些企业因为不堪重负，经济开始走下坡，甚至是濒临关门倒闭。
新的经济环境促使制造企业必须进行全面的成本管理，包括产品的研发、设计、生产、质量等各环节的成本以及资本、费用等各方面成本。
一、产品成本的概述
1、成本概念
产品成本是指企业在生产经营过程中，为了生产出产品而付出的各种资源代价，这种资源的代价是以货币为表现形式的。
由此可见，成本属于价值范畴，产品成本价值的基础是由已耗生产资料的转移价值和支付给劳动者的劳动报酬这两个部分构成的。
此外，产品成本还是反映经济核算制企业全部工作质量的综合指标。
2、企业成本分类
（1）基于会计核算的成本，可以将成本划分为产品成本和期间费用两大类。
产品成本主要包括生产特定产品而发生的直接材料、直接人工、制造费用等。
期间费用主要包括销售产品发生的销售费用、为生产经营而发生的管理费用、财务费用，这些费用无法明确指定到具体的产品成本对象，属于非制造成本。
（2）基于资源的成本，目的在于准确进行成本核算和成本控制，可以将成本划分为弹性成本和产能相关成本两大类。
弹性成本大多数属于直接成本，少数被归集到间接成本；产能相关成本与给定资源数量下可能达到的的最大产量有关，既可能是直接成本，也可能是间接成本。
（3）根据成本性态可将成本划分为：可变成本、固定成本、部分可变成本。
可变成本是指总量随着产量的变化而变化的成本，但是无论怎样变化，分摊在单位成本中的变动成本是不变的，这一类的成本包括原材料、人工费等等；固定成本是指总量不随着产量的变化而变化；但分摊在单位成本里的固定成本随着产量的不断增加而逐渐变小，这类成本主要有制造费用中的固定资产折旧、管理人员工资、固定资产的修理费、外加工费等。
二、制造企业降低成本的思路
制造企业降低产品成本，笔者提出了两个思路：第一，在固定成本基本不变的情况下，提高产品生产总量，这样的话，就能够使分摊到每个单位产品的固定成本降低；第二，降低变动成本主要原材料成本，具体做法是改进产品设计，采用新的工艺及现代化生产手段，降低生产成本，建立健全材料定额管理，提高材料利用率，重视质量成本，减少生产过程中的浪费，提高一次合格率，降低材料成本。
在当前市场竞争日益激烈的情况下，第二种方法更加适合制造企业，此方法也能够更好地促进企业的可持续发展。
因为如果采用第一种方法，扩大产品的生产总量，有可能导致产品供过于求，到时候会造成产品的积压；同时将增大资金投入，导致资金成本上升，甚至会加大财务风险和经营风险。
采用第二种方法可以避免增加资金投入或者投入大量资金，就能够为企业带来更多的收益。
因此，我认为制造企业经营管理者应该将降低成本的重点放在变动成本的环节上在变动成本降低的基础上，通过对市场的分析，结合企业实际情况，增加资金投入，逐步适当扩大生产量，降低固定成本，以此进一步降低产品成本，提高企业收益。
三、降低成本的具体对策
1、优化产品设计
产品设计是很多企业都忽视或者是省略的环节，大部分企业都将
所有的关注目标都放在了生产过程中发生实际成本支出，一味地追求减少生产过程中的成本支出，却忽视了产品设计成本。
事实上，产品成本水平绝大部分在产品设计阶段就已经确定了，如果说产品本身的设计就不合理，没有充分发挥企业的优势，利用企业的现有资源，那么就已经造成了先天的成本缺陷。
因此，制造企业在产品的设计阶段就应当关注成本，采取一定的措施以此达到降低成本的目的。
（1）节材设计。
要想降低产品成本，节材设计是关键。
制造企业的目标是要降低成本，所以一切的事物都要围绕这一目标来进行，在设计产品时，设计师就要慎重考虑产品的材料、颜色、包装等问题，要尽可能地减少材料的消耗量，必须注重选材，降低使用材料的成本。
当然，这都要建立在保证产品质量的条件下，不能为了节约成本而使用一些值次价低的材料，更不能偷工减料。
比如生产一种产品外壳，同样的形态，如果使用塑料做外壳远比使用金属做外壳的成本要低，那么设计师就可以根据产品的需求，做出适当的调整，以求降低成本。
（2）易生产性设计。
在产品的设计过程中，我们要充分考虑到产品能否顺利生产和制造出来，在满足产品性能和功能要求的条件下，可以改进产品结构，尽量减少组成产品的零件数，还可以降低产品的制造难度；使用科学、先进的生产工艺，简化生产工艺过程。
这样既减少了产品的生产流程，又减少了产品所耗用的材料，从而达到了降低产品成本的目的。
但是这种易生产性设计就对设计师提出了更高的要求，需要设计师全程介入产品设计各阶段，从产品制造的角度来评价产品设计，提出改进意见，缩短开发周期。
2、降低材料成本
降低材料成本，可以从以下两方面入手。
（1）降低材料采购成本。
首先，制造企业应该在设计阶段采用低成本设计，然后，就要掌握材料价格的信息，要实时更新材料价格信息。
市场经济形势下，材料价格随市场需求变化而变化，所以制造企业必须要时时了解并掌握最新的市场价格信息。
依据已经掌握的信息，结合阶段性市场行情，预测分析市场价格涨跌趋势，要有一定的预估能力，及时、合理、准确取得材料价格，预算产品成本。
最后，制造企业还要分析不同的采购价格和费用支出，从而选择最优的供应商进行采购。
一般来说，尽量选择本地或者就近选择供应商，这样可以减少运输费用；还可以长期固定供应商，这样可以商谈合理价格。
此外，做好材料采购成本控制的基础性工作要建立健全材料采购内部会计控制制度，以更好地控制材料采购成本，提高工作效率，使企业取得良好的经济效益。
（2）实施材料定额管理。
生产产品，要消耗一定的原材料，制造企业要尽可能地控制原材料的消耗量，提高原材料的使用率。
首先，应按标准消耗量（定额）为依据，严格实行限额发料制度。
各部门要根据企业的规定，领取材料，要严格的执行限额发料制度。
对于需要超额领用的材料，必须严格审批程序，未经批准，不得发放。
其次，要实行材料总消耗量控制，当产品生产完成后，要核查其实际消耗的
材料。
如果发现超出定额消耗，相关部门应及时、积极地找出原因，检讨自己，提出相应改进措施，防止再次出现同样的问题。
对于间接生产用料的消耗，可采用统计测算的方法，测算出其耗用量与直接产品数量的比例关系，企业可以按照这个比例关系领用和控制间接材料的消耗。
（3）提高材料利用率。
因为产品不同，生产产品所用材料也各不相同。
有些产品生产用料可直接使用或者一次性全部使用材料；但有些产品用料则需要进行加工、剪裁处理或者多次使用，例如钢材、铜材等等，这些材料可能会因为加工车里不当或者剪裁不合理，导致企业不能对其进行充分利用，增加用料成本。
对于这种情况，我们可以通过运筹学的方法把损耗降到最低，同时，还可以开发一些边缘产品，这样可以将这些废料或者残次品进行再次利用，从而减少浪费和损失，提高了材料的使用效率。
3、提升员工素质，提高生产效率
企业员工自身素质及对生产成本的认识也是影响降低制造企业成本的因素之一，因此，降低产品成本，还需调动全体员工的积极性，需要全体员工共同协作努力完成。
企业应加强员工培训力度，推广降低成本的理念，要让全体员工都能认识到降低成本对于企业发展的重要性，认识到降低成本与每位员工都是息息相关的，直接关系着自己的切身利益。
降低了成本，增加了企业收益，只有企业效益好了，员
工的福利待遇才会更好。
通过对员工的宣传培训，不仅能充分地调动他们的积极性，还能提高员工的管理能力。
一个拥有一支自身素质高、业务能力精、管理能力强的员工团队，自然会认识到企业降低经营成本和产品生产成本的必要性和重要性。
因此，制造企业还必须要着重提升员工素质和工作能力，以此达到降低产品成本，提高生产效率的目的。
降低成本的方法多种多样，在市场竞争激烈的今天，制造企业应该根据自身的特点，努力探索和寻找降低成本的方法，从而提高企业的经济效益，促进企业的可持续发展。
【参考文献】
[1]罗坤：对我国企业成本管理创新的思考[J].新西部，2008（2）.
[2]曹荣兴：论企业降低成本的途径[J].会计之友（中旬刊），2009（8）.
[3]刘金江：企业降低成本的主要途径[J].天津市财贸管理干部学院学报，2010（3）.
[4]马金莹：论企业降低成本策略[J].合作经济与科技，2010（6）.。
