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布袋除尘器日常运行及停运检查事项检查项目检查内容运行停运性能参数处理风量是否在设计范围内是（）否（）处理气体温度是否在设计范围内是（）否（）压缩空气压力是否在设计范围内是（）否（）设备阻力是否在设计范围内是（）否（）设备零部件阀门⑴动作状态，阀门的开闭是否灵活准确；⑵驱动装置的动作；⑶阀门的密闭性⑴变形和破损⑵阀门的密闭性及动作状态。
安全阀完好性、灵活性灰斗⑴粉尘的堆积量；⑵排尘口的密⑴粉尘的堆积量；⑵清除灰斗壁上附着的粉封状态。
尘。
卸灰输灰装置螺旋输送机、刮板机等⑴检查螺旋的驱动装置，动作是否平稳；⑵有无异常声音，润滑油是否充足、排出部分是否堵塞。
⑴螺旋、刮板的磨损情况；⑵输送设备内的附着粉尘清除。
卸灰阀⑴密封性是否良好；⑵有无异常声音，润滑油是否充足、排出部分是否堵塞。
⑴叶片的磨损情况；⑵叶片是否附着粉尘。
清灰机构机械振动清灰⑴根据压差计读数了解清灰状态；⑵振动机构在运行时是否产生异常声音，检查原因并调整；⑶压缩空气的压力是否符合要求或其他停风机构是否运行正常（本条仅适用于离线式）；⑷换向阀的动作是否正常及密封状况。
⑴检查并确认动作程序；⑵清灰阀门的关闭状态；⑶振动机构的动作状态；⑷要注意滤袋的上、下部的安装状态和滤袋的松弛程度是否合适。
气环反吹清灰⑴根据压差计读数了解清灰状态；⑵压缩空气的压力是否符合⑴检查一次阀门的动作和密封情况；⑵检查二次阀门的动作和密封情况；⑶检查反吹管道的粉尘堆要求或回转停风反吹机构是否运行正常；⑶换向阀的动作是否正常及密封状况；⑷反吹风机的工作情况及反吹风量。
积情况；⑷检查滤袋的张力。
脉冲清灰⑴根据压差计读数了解清灰状态；⑵压缩空气的压力是否符合要求或回转停风反吹机构是否运行正常；⑶脉冲阀、离线阀的动作是否正常及密封状况；⑷经常对压缩空气系统进行排污放水，在寒冷地区应防止喷吹系统的结露和冻结。
⑴脉冲阀的动作和密封情况；⑵离线阀的动作和密封情况；⑶压缩空气系统的排污放水；⑷检查滤袋的使用情况。
序号袋式除尘器专项检查表车间： 检查人： 检查日期： 年 月日检查项目检查内容检查记录处理措施通气是否有纰漏现象是 否接线是否有松动是 否电磁线圈是否烧坏、老化是 否通气喷嘴是否正常是 否各调节阀开关量大小、关闭是否有效、管路是否有泄漏是 否脉冲阀用气管油水分离是否正常是 否气缸用气管油雾器雾化效果是否正常是 否气缸阀门是否正常开启关闭是 否各电源线无损坏、老化是 否差压变送器传输信号正确是 否进出口差压设定值是否正确是 否点控柜各指示灯正常是 否手动、自动切换正常是 否各报警功能正常是 否联动模式试运转程序正常是 否灰斗检修门密封垫是否老化、漏气是 否顶盖密封条是否老化、漏气是 否压紧装置是否缺落实、螺纹是否有损坏是 否保温有否损坏、压瘪、脱落是 否
保温是否有漏水现象是 否
滤袋上是否留有积灰是 否
滤袋是否破损
是 否1脉冲阀压缩空气管路差压系统电器控制除尘器密封性保温23456
袋笼是否生锈是 否出风管内是否有太多积灰是 否花板上是否有不正常积灰是 否滤袋上粉尘是否结露是 否除尘器及风管内部7。
企业安全生产管理台账—除尘器检查记录时间：20XX年XX月XX日地点：企业除尘器室检查人：XXX参与人员：XXX、XXX一、除尘器基本情况：1.除尘器型号：XXX2.手册及设计参数：XXX3.使用时间：XXX年4.技术改造及维护情况：XXX二、检查内容及结果：1.检查除尘器运行状况：根据实际情况，观察除尘器的运行是否正常，包括风机工作是否顺畅，压力是否稳定等。
结果：除尘器风机工作正常，压力稳定。
2.检查除尘器滤料情况：使用工具检查滤料是否破损、老化，并记录下来。
结果：滤料完好，无破损和老化现象。
3.检查除尘器进出口温度及湿度：使用温湿度计测量进出口温度及湿度，确保温度和湿度在正常范围内。
结果：进出口温度分别为XX℃和XX℃，湿度为XX%。
4.检查排放口烟尘含量：根据要求，取样测量排放口烟尘含量，并与国家标准进行对比。
结果：排放口烟尘含量为XX，低于国家标准。
5.检查除尘器运行噪音：测量除尘器运行时的噪音水平，确保噪音在正常范围内。
结果：除尘器运行时噪音为XX分贝，低于国家标准。
6.检查除尘器清灰装置状况：观察清灰装置是否正常运行，清灰效果是否良好。
结果：清灰装置运行正常，清灰效果良好。
三、存在问题及处理意见：根据检查结果发现除尘器存在以下问题：1.滤料有部分堵塞现象，需要及时清理。
2.部分排放口漏风，需要修复。
对于以上问题，我们提出以下处理意见：1.将堵塞的滤料进行清理和更换。
2.对漏风处进行修复，确保排放口密封良好。
同时，我们将会进行更进一步的维护和保养，确保除尘器的正常运行和安全使用。
四、检查纪录：根据上述检查内容和结果，将检查记录如下：时间：20XX年XX月XX日地点：企业除尘器室检查人：XXX参与人员：XXX、XXX检查结果：除尘器运行正常，滤料完好，进出口温度、湿度、排放口烟尘含量及噪音符合国家标准。
存在问题及处理意见：滤料堵塞、排放口漏风，需要进行清理、更换和修复。
五、其他事项：六、下次检查计划：下次检查计划定于20XX年XX月XX日进行。
除尘设施检查表\检杳项目检查内容运行停运性能 参数 处理风量 是否在设计范围内：是（ ）否（）处理气体温 度是否在设计范围内：是（ ）否（）压缩空气压 力 是否在设计范围内：是（ ）否（）设备阻力 是否在设计范围内：是（）否（）设备 零部 件 阀门 ⑴动作状态，阀门的开闭是否灵活准确；⑵驱动装置的动作； ⑶阀门的密闭性 ⑴变形和破损⑵阀门的密闭性及动作状态。
安全阀 完好性、灵活性灰斗⑴粉尘的堆积量； ⑵排尘口的密封状态。
⑴粉尘的堆积量；⑵清除灰斗壁上附着的粉尘。
卸灰阀⑴密封性是否良好；⑵有无异常声音，润滑油是否充足、排出部分 是否堵塞。
⑴叶片的磨损情况； ⑵叶片是否附着粉尘。
清 灰 机构*机械振 动清灰 ⑴根据压差计读数了解清灰状态；⑵振动机构在运行时是否产生异常声音，检查 原因并调整；⑶压缩空气的压力是否符合要求或其他停风机 构是否运行正常（本条仅适用于离线式） ； ⑷换向阀的动作是否正常及密封状况。
⑴检查并确认动作程序； ⑵清灰阀门的关闭状态； ⑶振动机构的动作状态； ⑷要注意滤袋的上、下部的安装状态和滤袋的 松弛程度是否合适。
脉冲 清灰⑴根据压差计读数了解清灰状态； ⑵压缩空气的压力是否符合要求或回转停风反 吹机构是否运行正常；⑶脉冲阀、离线阀的动作是否正常及密封状况； ⑷经常对压缩空气系统进行排污放水，在寒冷 地区应防止喷吹系统的结露和冻结。
⑴脉冲阀的动作和密封情况； ⑵离线阀的动作和密封情况； ⑶压缩空气系统的排污放水； ⑷检查滤袋的使用情况。
滤袋⑴测定阻力并记录；⑵用肉眼观察排烟口的烟尘情况⑴观察判断滤袋的使用状态及磨损程度； ⑵观察、了解清灰状况；⑶滤袋的调整；⑷检查滤袋有无变质、破损、老化的情况；⑸检查滤袋有无互相摩擦，碰撞的现象； ⑹检查滤袋或粉尘是否是否潮湿、板结的现象。
仪表⑴检查仪表的指示是否正确； ⑵仪表检测部分清扫；⑶检查压力表配管有无漏气现象； ⑷检查安全装置的动作情况。
