除尘设施日常运行检查

除尘系统和相关安全设施设备运行、维护及检修、维护和修理管理制度一、引言空气除尘系统是现代工业生产过程中特别紧要的环保设备，重要用于收集和过滤生产过程中产生的污染颗粒和粉尘，保证室内空气质量，并确保生产过程的安全性。

为了保证除尘系统的正常运行和有效性，需要实行科学的运行、维护、检修、维护和修理管理制度，保证设备运行的安全和长效性。

二、运行管理1.除尘系统日常运行维护(1) 定期检查各类仪表、现场监控设备和报警装置的性能和灵敏度，并确保其正常使用。

(2) 检查集尘器、旋风分别器、过滤器、净化器等设备的堵塞情况。

保证设备的清洁度和通畅度。

(3) 检查风机的性能和转速，确保风机工作情形符合正常要求。

(4) 定期检查电力掌控设备的性能，确保设备电路符合标准要求。

2.紧急情况处理管理(1) 在异常情况下，停用除尘系统并立刻上报设备维护和修理部门。

(2) 在接收到机器异常信号时，立刻停用机器。

(3) 有关人员必需谙习操作手册中关于紧急事态管理的相关流程。

三、维护和检修管理1.设备日常维护(1) 定期清洗过滤器并测量过滤器及滤袋压差，确保最佳的性能。

(2) 定期检修风机及电气设备，保证其在最优状态下运行。

(3) 定期检查压缩空气系统、齿轮传动系统、链条传动系统等关键部位的状态。

2.设备临时性维护(1) 定期清除设备内部油污、毛刺，确保设备处于最佳状态。

(2) 在设备运行时，保持设备乾净并处理聚积粉尘。

3.防备性保养(1) 严格依照设备的操作手册进行保养。

(2) 规定维护和检修计划，并定期更新和执行计划。

四、设备维护和修理管理1.维护和修理工程师和维护和修理人员的管理(1) 维护和修理质量必需符合国家标准，并严格遵守产品使用规程和操作手册。

(2) 维护和修理人员必需特别培训，把握相关技能和学问，并确保维护和修理安全。

2.维护和修理工作的管理(1) 定期检测设备，发觉问题并付诸处理。

(2) 掌控维护和修理成本，确保维护和修理过程高效且能长期保持设备的良好状态。

布袋除尘器运行中有哪些检查和注意事项以布袋除尘器运行中的检查和注意事项为标题，本文将详细介绍布袋除尘器运行过程中需要注意的事项和进行的检查。

一、检查事项：1. 检查除尘器的电源是否正常，插头是否接触良好，电源线是否破损，电源开关是否打开。

2. 检查布袋除尘器的滤袋是否完好无损，如有破损或损坏，应及时更换。

3. 检查除尘器的进气口是否有堵塞物，如有，应清除堵塞物。

4. 检查除尘器的排气口是否畅通，如有堵塞，应及时清理。

5. 检查除尘器的风机是否正常工作，是否有异常噪音，如有异常应进行维修。

6. 检查除尘器的控制面板是否正常，是否显示正常，如有异常应及时处理。

二、注意事项：1. 在运行布袋除尘器之前，应先检查周围环境是否存在易燃、易爆物品，确保安全。

2. 在运行过程中，应保持除尘器周围的通风良好，避免因缺氧而引发安全事故。

3. 在操作除尘器时，应注意个人安全，避免将手或其他物体伸入机器内部，以免发生意外。

4. 长时间运行布袋除尘器时，应定期检查滤袋的清灰情况，如有需要应及时进行清灰处理，以保证除尘器的正常工作效果。

5. 在清灰时，应注意关闭除尘器的电源，以免发生触电事故。

6. 定期检查除尘器的各个零部件是否正常，如有异常应及时维修或更换。

7. 在使用过程中，应注意避免过度负荷运行，以免损坏除尘器设备。

8. 严禁在运行中随意拆卸除尘器的零部件，以免影响除尘器的正常工作效果。

9. 在运行布袋除尘器时，应注意定期清理除尘器周围的杂物和灰尘，保持周围环境干净整洁。

10. 在运行结束后，应及时关闭除尘器的电源，并进行必要的保养工作，以延长除尘器的使用寿命。

总结起来，布袋除尘器的运行中需要进行的检查包括电源、滤袋、进气口、排气口、风机和控制面板的检查。

在运行过程中需要注意的事项包括安全、通风、个人安全、定期清灰、定期检查、避免过度负荷运行、严禁随意拆卸、定期清理周围环境和定期保养等。

只有正确进行检查并注意事项，才能确保布袋除尘器的正常运行和使用效果。

布袋除尘器维护和检修1、日常运行维护（1）设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。

（2）管理人员应熟识除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维护和修理方法。

（3）减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定加油，发现有不正常现象应及时排出。

（4）排污阀，气源三联件中的油水分别器应每班排污一次，油雾器要常常检查存油情况，及时加油。

（5）脉冲阀如发生故障，应及时地排出，如内部有杂质、水分等异物，应及时清理，膜片损坏应及时更换。

（6）定期检查气缸及各法兰情况，如发现漏气，应及时更换密封圈。

（7）检修门上的密封条、如有老化，应及时更换。

（8）定期检测工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

（9）定期检查气路系统，排灰系统工作情况，发现异常及时排出。

（10）开机时，因先接通压缩空气至储气罐，接通，掌控电源，启动排灰装置，假如系统中还有其它设备，应按工艺要求连锁掌控。

（11）停机时，在工艺系统停止后，应保持除尘器和排风机连续工作一段时间，以除掉备中的潮气和粉尘。

同时在除尘器停止工作之前，反复进行清灰、卸灰操作。

（12）停机时，不必立刻切断高压气源，尤其在风机工作时，向提升阀供应压缩空气，以提升阀处于正常工作状态。

（13）除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作。

2、可能发生的故障及排出方法（1）运行阻力大原因可能是：①结露糊袋；②脉冲阀不工作或损坏；③压缩空气压力太低；④脉冲阀工作时提升阀关闭不严；⑤一个或多个提升阀处于关闭状态。

排出方法①堵塞漏风提高烟气温度，加强通风，做好除尘器及管路的保温工作；②维护或更换脉冲阀；③检查气路及空气压缩机；④检查提升阀和清灰掌控器。

（2）运行阻力小原因可能是：①烟气短路；②滤袋破损③测压装置或主引风机电流表失灵；排出方法：①此时可见排放浓度加添，检查并补焊；②检查并更换滤袋；③更换或修理风机电流表。

（3）脉冲阀不工作原因可能是①电源断电或清灰掌控器失灵；②脉冲阀内有杂物，一只漏气；③脉冲阀线圈烧坏④压缩空气压力太低。

袋式除尘设施检查要点与方法一、设施维护1.检查设施的完整性，确保所有部件都在正确的位置。

2.检查设施的连接部位，确保没有松动或漏气现象。

3.检查控制系统的可靠性，确保所有功能都能正常运行。

4.定期清理设施内部，防止灰尘积累。

二、除尘器效果1.检查除尘器的排放浓度，确保其低于规定的排放标准。

2.检查除尘器的除尘效率，确保其达到设计要求。

3.检查除尘器的噪音和振动情况，确保其在可接受范围内。

4.检查除尘器的能耗情况，确保其符合节能要求。

三、设备运行1.检查设备的运行状态，确保其处于正常工作状态。

2.检查设备的运行记录，了解设备的运行历史和现状。

3.检查设备的维护保养情况，确保其得到及时的维护保养。

4.检查设备操作人员的技能和责任心，确保其能够正确操作和维护设备。

四、安全措施1.检查设施的安全防护措施，确保其能够有效地防止意外伤害。

2.检查设施的紧急停机系统，确保其能够在紧急情况下快速停机。

3.检查设施的消防设施，确保其能够在火灾情况下及时扑灭火灾。

4.对操作人员进行安全培训，确保其了解安全操作规程和应急预案。

五、记录检查1.检查设备的运行记录、维护保养记录和检修记录，了解设备的运行情况和维修历史。

2.检查设备的检测报告和排放监测报告，了解设备的性能和排放情况。

3.检查设备的验收报告和调试报告，了解设备的安装和调试情况。

4.对所有的记录进行整理和分析，了解设备的整体性能和运行状况。

六、滤袋更换1.检查滤袋的使用情况，如果发现滤袋破损或堵塞，需要及时更换。

2.定期对滤袋进行检查和维护保养，确保其能够正常运行和使用寿命。

3.在更换滤袋时，需要注意人员的安全和操作规范，避免造成意外伤害。

4.更换完毕后，需要对滤袋进行检查和测试，确保其能够达到设计要求和排放标准。

七、排放监测1.对袋式除尘设施的排放进行定期监测，确保其符合相关排放标准和环保要求。

2.在监测过程中，需要注意采样位置、采样频次和采样方法的规范性，以保证监测数据的准确性和可靠性。

一、目的为确保布袋除尘器正常运行，提高除尘效果，保障生产安全，特制定本方案。

二、检查范围1. 布袋除尘器本体；2. 风机、电机；3. 电气控制系统；4. 喷吹系统；5. 排灰系统；6. 管道系统。

三、检查内容1. 外部检查（1）外观检查：检查布袋除尘器本体、风机、电机等部件是否有变形、裂缝、腐蚀等现象；检查各部位平台、扶梯、栏杆是否牢固齐全，通道是否畅通，照明是否充足。

（2）密封性检查：检查除尘器本体、管道、阀门等接合面是否严密无漏，保温是否齐全，刷漆是否良好。

2. 内部检查（1）布袋检查：检查滤袋是否安装完好，无漏装现象；滤袋接缝是否朝向同一方向；滤袋口弹簧涨圈与花板的接触是否良好；袋笼与滤袋的配合是否紧密，袋笼垂直，无弯曲现象。

（2）喷吹系统检查：检查喷吹管固定是否牢固，喷嘴是否垂直，无偏斜现象，与滤袋对中良好；离线阀和旁通阀动作是否灵活，无卡阻现象；阀板与离线阀口接触是否良好；气缸行程是否合适。

（3）电气控制系统检查：检查电气控制系统运行状况，确保其能够正常控制除尘器的运行；检查电缆安装后和激励前的绝缘检查。

（4）喷粉风机、空气压缩机等转机检查：检查润滑油位是否正常，所有转动机械备用状态。

3. 系统检查（1）管道系统检查：检查管道的状况、系统的配套设备（如冷却装置、喷粉机构等）、除尘器本体是否漏气以及供水系统和供气系统等。

（2）处理风量和各点的压力与温度检查：检查处理风量和各点的压力与温度是否与设计相符。

四、检查方法1. 视觉检查：观察除尘器本体、部件、管道等外观是否有异常。

2. 手动检查：手动检查部件、管道等是否有漏气、漏油、松动等现象。

3. 仪器检测：使用相关仪器检测电气控制系统、喷吹系统、排灰系统等运行状况。

五、检查周期1. 每月进行一次全面检查；2. 每季度进行一次重点检查；3. 在设备大修、更换关键部件或发生故障后进行专项检查。

六、检查记录1. 建立布袋除尘器检查记录簿，详细记录检查时间、检查内容、发现的问题及处理措施；2. 对检查中发现的问题，及时上报并跟踪处理，确保问题得到有效解决。

除尘器排查要点
除尘器的排查要点主要包括以下几个方面：
1. 设备运行状态：检查除尘器的运行是否正常，包括设备的启动和停止、设备的振动和噪音等。

2. 排放情况：检查除尘器的排放情况，包括烟气或粉尘的排放是否符合环保要求，是否存在泄漏或超标排放等问题。

3. 清洁系统：检查除尘器的清洁系统，包括清洁装置的运行状况、清洁液的成分和量、清洁效果等。

4. 管道和阀门：检查除尘器的管道和阀门，包括管道是否破损、阀门是否开关灵活、是否存在泄漏等问题。

5. 电气系统：检查除尘器的电气系统，包括电源、控制柜、电机、传感器等部件的运行状况，是否存在故障或安全隐患。

6. 安全设施：检查除尘器的安全设施，包括安全阀、压力表、泄压装置等是否完好、是否在有效期内、是否符合安全要求。

7. 维护保养记录：检查除尘器的维护保养记录，包括日常维护、定期检修、故障处理等记录，以及设备运行时间和故障频率等信息。

在排查过程中，需要关注除尘器的工作原理和工艺流程，了解设备的结构和功能，根据实际情况进行有针对性的检查和测试。

同时，需要遵循安全操作规程，确保排查过程中的安全。

除尘器设备检修方案一、前言除尘器是工业生产过程中常用的设备之一，用于净化空气并去除生产过程中产生的粉尘和颗粒物。

然而，长时间的运行和使用会导致除尘器设备出现各种问题，影响设备的性能和效果。

因此，定期的设备检修是确保除尘器设备正常运行的重要步骤，本文档将介绍除尘器设备的检修方案。

二、检修周期根据除尘器设备的使用频率和工作环境的不同，建议每年进行至少一次全面的检修，同时每隔三个月进行一次日常检修。

具体的检修周期可以根据实际情况和设备使用情况进行灵活调整。

三、检修步骤1.日常检修步骤日常检修旨在及时发现并解决除尘器设备的常见问题，保障设备的正常运行。

日常检修步骤如下： - 检查设备运行是否正常，观察除尘器设备是否存在异响、振动等异常现象。

- 清理除尘器设备的进气口和排气口，确保通风顺畅。

- 检查并清洁除尘器设备的滤芯和滤袋，如有损坏或过滤效果不佳，及时更换。

- 检查设备的电气接线是否松动或破损，如有问题，及时修复。

2.全面检修步骤全面检修旨在对除尘器设备进行全面的检查和维护，以确保设备处于最佳状态，并延长设备的使用寿命。

全面检修步骤如下： - 关闭除尘器设备并断开电源，确保设备处于安全状态。

- 拆卸除尘器设备的外壳，检查设备内部是否存在松动的零部件或堵塞的管道。

- 清洁和更换滤芯和滤袋，确保滤材的过滤效果。

- 检查并清洁风扇和风叶，保证风量和风速的正常。

- 检查设备的电气元件和接线，如有破损或老化现象，及时更换。

- 检查并修复除尘器设备的控制系统，确保设备各项功能正常。

- 检查设备的工作温度和湿度是否正常，调整设备的工作参数以适应实际工况。

- 在检修完成后，重新装配设备并恢复正常运行。

四、注意事项•在进行除尘器设备的检修过程中，务必严格遵守操作规程和安全操作规范，确保人身安全。

•在进行滤芯和滤袋的清洁或更换时，注意防止粉尘和颗粒物的飞散，避免对周围环境造成污染。

•对于电气元件和接线的检查和更换，应由专业人员进行，并严格按照相关的操作规范进行。