液压胶管接头总成额定工作压力及最小弯曲半径额定工作压力及最小弯曲半径低压规格(内径X 外径)工作压力(Mpa)规格(内径X 外径)工作压力(Mpa)“4X4 92 419X429力6X413 2 4 22X 431力8X41624 25X 434410X420432X 441413X4224 38X 4471416X426公称内径(mm)工作压力(Mpa)公称内径(mm)工作压力(Mpa)I II6 21 60 22 9 16 81842 25 8 15 104032 6 11 13 14 30 38 5 10 1612 21 5148181018RR ：装保护弹簧 无保护黄不标:两端弯芯间的装配角口如45°・270°等。
一如有一端接头是直的，则不标两端联接形式：如A 、B 、C 、D 、E 、F 、JJA-J)等。
本产品适用于与。
型密封的焊接式管接头连接使用do4 6 8 10 13 16 19 22 25 32 38 45 51 dM12X M14X M16X M18X M22X M27X M30X M36X2 M39X2 M45X2 M52X2 M60X2 M64X2 sU17 13222732 36414655607075 d1461315213345—胶管接头总成总长「一编织管：I 、II 、皿， 1—缠绕管：4s, 6s o8、10、13. 16、19、22* 25、32、38、45, 51。
L2 88 8 10 10 11 13 13 15 17 20 23do4 6 8 10 13 1£ 19 22 25 32 38 45 51 dM12X M14X M16X M18X M22X M27X M30X M36X2 M39X2 M45X2 M52X2 M60X2M64X2 s14 17 19 22 27 32 36 41 46 55 60 70 75 H17 20 24 28 32 36 36 40 40 46 52 60 70 L 34505560657070828295104120140do4 6 8 10 13 16 19 22 25 32 38 45 51 dM12X M14X M16X M18X M22X M27X M30X M36X2 M39X2 M45X2 M52X2 M60X2M64X2 s 14 17 19 22 27 32 36 41 46 55 60 70 75 H130 34 38 45 50 60 67 76 82 95 110 120 135 L1324143485565728083105120130150注：H 、L1 （HI 、L1）尺寸可根据用户要求改变，以下各种相同。
（完整版）液压管接头尺寸对照表.docx液压接头标准液压管接头—螺纹标准二一. 螺纹的分类1.螺纹分内螺纹和外螺纹两种；2.按牙形分可分为：１）三角形螺纹２）梯形螺纹３）矩形螺纹４）锯齿形螺纹；3.按线数分单头螺纹和多头螺纹；4.按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注，左旋加LH ，如M24× 1.5LH；5.按用途不同分有：米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等二. 米制普通螺纹1.米制普通螺纹用大写M 表示，牙型角2 α =60 °（α表示牙型半角）；2.米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种；2.1.粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距，如M20 表示粗牙螺纹；细牙螺纹标记必须标明螺距，如M30× 1.5 表示细牙螺纹、其中螺距为 1.5 。
2.2.普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固，一般螺纹连接多用粗牙螺纹，细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高，自锁性能较好。
3. 米制普通螺纹的标记：M20-6H、M20× 1.5LH-6g-40,其中M 表示米制普通螺纹， 2 0 表示螺纹的公称直径为20mm，1.5表示螺距， LH 表示左旋， 6H 、 6g 表示螺纹精度等级，大写精度等级代号表示内螺纹，小写精度等级代号表示外螺纹，40 表示旋合长度；3.1.常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表( 螺纹底孔直径：碳钢φ＝公称直径－ P；铸铁φ＝公称直径－ 1.05~1.1P；加工外螺纹光杆直径取φ＝公称直径－ 0.13P) ：表 1常用米制普通粗牙螺纹的直径/ 螺距公称直径螺距P 铸铁底孔碳钢底孔外螺纹光杆直径公称直径螺距P 铸铁底孔碳钢底孔外螺纹光杆直径M50.8 4.1 4.2 4.9M24320.82123.7M61 4.95 5.9M27323.82426.7M8 1.25 6.6 6.77.9M30 3.526.326.529.6M10 1.58.38.59.8M33 3.529.329.532.6M12 1.7510.310.411.8M36431.73235.5M14211.71213.7M42 4.537.237.541.5M16213.81415.7M48542.54347.5M18 2.515.315.517.7M56 5.55050.555.5M20 2.517.317.519.7M64657.55863.53.2.米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算：d=D-1.0825P,其中Ｄ为公称三. 用螺纹密封的管螺纹（GB 7306与ISO7/1相同）1.用螺纹密封的管螺纹不加填料或密封质就能防止渗漏。
液压管接头尺寸对照表液压接头标准液压管接头—螺纹标准二一. 螺纹的分类1. 螺纹分内螺纹和外螺纹两种；2. 按牙形分可分为：１）三角形螺纹２）梯形螺纹３）矩形螺纹４）锯齿形螺纹；3. 按线数分单头螺纹和多头螺纹；4. 按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注，左旋加LH，如M24×1.5LH；5. 按用途不同分有：米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等二. 米制普通螺纹1. 米制普通螺纹用大写M表示，牙型角2α=60°（α表示牙型半角）；2. 米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种；2.1. 粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距，如M20表示粗牙螺纹；细牙螺纹标记必须标明螺距，如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。
2.2. 普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固，一般螺纹连接多用粗牙螺纹，细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高，自锁性能较好。
3. 米制普通螺纹的标记：M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 表示米制普通螺纹，2 0表示螺纹的公称直径为20mm，1.5表示螺距，LH表示左旋，6H、6g表示螺纹精度等级，大写精度等级代号表示内螺纹，小写精度等级代号表示外螺纹，40表示旋合长度；3.1. 常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径：碳钢φ＝公称直径－P；铸铁φ＝公称直径－1.05~1.1P；加工外螺纹光杆直径取φ＝公称直径－0.13P)：表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距公称直径螺距P 铸铁底孔碳钢底孔外螺纹光杆直径公称直径螺距P 铸铁底孔碳钢底孔外螺纹光杆直径M5 0.8 4.1 4.2 4.9 M24 3 20.8 21 23.7M6 1 4.9 5 5.9 M27 3 23.8 24 26.7M8 1.25 6.6 6.7 7.9 M30 3.5 26.3 26.5 29.6M10 1.5 8.3 8.5 9.8 M33 3.5 29.3 29.5 32.6M12 1.75 10.3 10.4 11.8 M36 4 31.7 32 35.5M14 2 11.7 12 13.7 M42 4.5 37.2 37.5 41.5M16 2 13.8 14 15.7 M48 5 42.5 43 47.5M18 2.5 15.3 15.5 17.7 M56 5.5 50 50.5 55.5M20 2.5 17.3 17.5 19.7 M64 6 57.5 58 63.53.2. 米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算：d=D-1.0825P,其中Ｄ为公称直径，Ｐ为螺距。
Q/SGD 谷登工程机械装备有限公司试用文件Q/SGD 8001-2011(试用版) 液压过度接头和软管接头O形圈2011-05-24 制订2011-05-28实施江苏谷登工程机械装备有限公司研发部(制订)前言根据公司现有产品常用的过渡接头和软管接头配用O形圈，特制定此文件。
本文件作为过渡接头检验和软管接头配用O形圈的依据。
本文件2011年5月24日首次制定，于2011年5月28日实施。
1范围规定本公司过度接头的尺寸、标记及技术要求和软管接头配用O形圈。
2 引用文件GB/T 3733-2008 卡套式端直通管接头GB/T 3765-2008 卡套式管接头技术条件永华过度接头样本（2004.7）永华软管总成/软管接头样本（2004.7）GB/T 7939—2008《液压软管总成试验方法》3扣压式软管接头型号及其配用O形圈表1轻型接头及其配用O形圈表2重型接头及其配用O形圈注: 1.表中代号用于编织软管。
2.如用于缠绕软管代号为20412-XX-XX 。
表3法兰夹使用螺杆、O形圈一览表表4螺纹紧固扭矩表4 过度接头1.外形结构管接头形式于尺寸应符合相应标准要求。
标准中未规定的结构尺寸由制造商确定，但应尽量减少流体阻力。
2.尺寸标准中规定的尺寸是指包括镀层或表面处理厚度在内的成品尺寸，所有未标注尺寸公差应为±0.4mm，接头端24°内锥座对其内螺纹中径的圆跳动公差应为0.25mm,柱端螺纹中径对密封端面的垂直度公差应为0.10mm。
3.通道公差接头体通道从两头加工时，汇合点的不重合偏差不得大于0.4mm，交叉通道的交汇横截面积不得低于规定的最小通道截面积。
4.角度公差规格不大于10mm的弯通、三通、和四通的端口轴线的角度公差应符合±2.5°，规格大于10mm的弯通、三通、和四通的端口轴线的角度公差应符合±1.5°。
5．螺纹5.1普通螺纹应符合GB/T193的规定，外螺纹公差应符合GB/T197的6g级规定，内螺纹公差应符合GB/T197的6H规定，螺纹收尾、肩距、退刀槽应符合GB/T3的规定。
