DTRO碟管式反渗透膜元件安装与维护

DTRO膜的日常维护注意事项1.定期检查：每天或每班次开始运行前，都需要对DTRO膜设备进行检查。

包括检查设备运行状态、水质监测、膜元件表面状态等。

如发现问题及时处理，确保设备稳定运行。

2.清洗膜元件：膜元件是DTRO膜设备的核心部件，需定期清洗以去除污垢和污染物，以保证膜元件的正常运行。

清洗方法包括化学清洗和物理清洗。

化学清洗使用适当的清洗剂进行清洗，物理清洗则使用刷子或高压水枪进行清洗。

3.控制压力：DTRO膜设备的运行需要一定的工作压力。

在日常维护中，需要检查并调整膜设备的工作压力，确保其在正常范围内。

4.水质处理：DTRO膜设备需要处理的是原水中的杂质和污染物，因此水质处理是日常维护的重点之一、水质处理包括预处理、消毒和除氧等步骤，以去除可能对膜元件造成损害的物质。

5.注意保养设备：DTRO膜设备除了要定期维护膜元件外，还需要注意保养设备本身。

保养工作包括设备清洗、更换易损件、润滑部件等。

保持设备的清洁和正常运转，可以延长设备的使用寿命。

6.监测工作：在DTRO膜设备的日常维护中，需要进行各项监测工作。

包括对进水、出水和浓水三者的水质、流量、压力、温度等参数进行监测，以及记录和分析监测数据。

这些监测工作可以及时发现设备问题，并有助于判断设备的运行状况。

7.培训操作人员：DTRO膜设备的操作需要有专业的操作人员进行。

在操作人员上岗之前，需要进行相应的培训，使其掌握设备的使用方法、维护要点和应急处理等。

定期对操作人员进行培训和考核以确保其能够熟练操作设备和进行日常维护工作。

8.提高意识：DTRO膜设备的日常维护需要全体员工的共同努力。

除了维护人员的工作外，所有参与水处理过程的人员都应该提高维护意识，注意操作规范，防止意外事故的发生。

综上所述，DTRO膜设备的日常维护需要注意上述几个方面。

定期检查、清洗膜元件、控制压力、水质处理、保养设备、监测工作、培训操作人员和提高意识等措施将有助于保持DTRO膜设备的正常运行和延长使用寿命。

DTRO碟管式反渗透处理膜保养介绍
2020.06.12
DTRO碟管式反渗透处理膜保养介绍
碟管式反渗透DTRO膜是一项重要的水处理技术，因其良好的处理效果，使其在垃圾渗滤液、工业废水、化工废水、制药废水等广泛应用，弥补了反渗透膜在水处理中的处理弱点。

另外，DTRO膜设备的整套系统占地面积小、运行流程短，操作简单，为用户节省了很多的人力、物力、财力的投资，对使用场地和进水水质的指标要求不高，这种使用优点被广泛应用在垃圾渗滤液和其他高浓度废水中，深受大家的喜爱。

碟管式反渗透DTRO膜虽然抗污染性强，但是制约DTRO膜使用寿命的很大因素在于膜的保养，保养的好坏直接影响DTRO 膜系统运行的稳定性和经济性。

DTRO膜在正常运行时，以膜通量降低15%，膜压力高于15%时要清洗。

整套膜运行时，需要及时关注膜前后仪表的示数，才能了解膜的运行情况。

DTRO膜的最佳运行温度是25℃，此时膜各方面的性能都处于最佳状态。

运行温度的范围可以在5-40℃，不在此温度范围内会对膜造成损伤。

DTRO膜对进水PH值的要求在6.0左右，根据水质的情况，确定进水的PH范围，使膜在偏酸的情况下运行，才能保证膜的寿命。

做好膜的保养问题可以延长膜结构中污染的生长，延长膜的使用时间，以免造成不可恢复的情形，提高经济性。

DTRO碟管式反渗透膜元件的常见故障
DTRO碟管式反渗透膜元件采用了一种开放式的流道，独特的膜分离设备并且有着较为特色的力学设计，从而有效增加透过速率以及具有自清洗功能，提高废水处理的效率和质量。

DTRO碟管式反渗透膜元件的常见故障如下：
1、O型密封圈“跑圈”：实际运行过程中跑圈问题多集中发生在顶部几片导流盘之间。

原因有：
a、没有及时检查膜柱扭矩值，导致运行压力轻易克服密封圈弹性模量形成的挤压力造成跑圈。

b、O型密封圈材质问题导致自身弹性模量不够，发生了塑性变形，挤压力变小。

c、O型密封圈直径与导流盘凹槽宽度差距在一定值时也容易产生跑圈问题。

d、导流盘、膜片、O型圈轴向尺寸链及公差设计有误，不能保证在75bar
压力下O型圈弹力的均匀有效分分布。

2、膜片刺穿：是由于运行压力过大以及突发的故障及断电急停，导致导流盘面凸点损伤膜片表面造成，透过液背压超过6bar时也容易导致膜片被导流盘凸点损伤。

3、导流盘损坏：原因一是扭矩值设置过大导致损伤。

二是自身材料问题产生的较大形变时脆裂。

DTRO碟管式反渗透膜元件能去除各种有机或无机杂质，包括重金属、氨、各种有机物、无机材料等有害物质。

与传统的线圈反渗透膜机构相比DTRO碟管式反渗透膜元件具有较高的回收率、运行成本低、不易发生二次污染等特点。

上述即为DTRO碟管式反渗透膜元件的常见故障，欢迎参阅。

DTRO碟管式反渗透膜的保存方法
DTRO碟管式反渗透膜的保存方法DTRO碟管式反渗透膜由碟片式膜片、导流盘、O型橡胶密封圈、中心拉杆、法兰端盖、唇形密封圈和耐压套管组成。

...DTRO碟管式反渗透膜由碟片式膜片、导流盘、O 型橡胶密封圈、中心拉杆、法兰端盖、唇形密封圈和耐压套管组成。

膜片和导流盘间隔叠放，O型橡胶密封圈卡在导流盘两面的凹槽内，用中心拉杆穿在一起，置于耐压套管中，两端用金属法兰端盖密封。

今天，小编就给大家介绍下DTRO碟管式反渗透膜的保存方法吧。

由于DTRO碟管式反渗透膜是有机材料，细菌在膜表面的繁殖将损坏膜表面的活化层，从而导致膜性能的丧失，因此如膜设备要停机一段时间可根据停机的时间，配制不同的保护液保存在系统中，防止细菌的生长繁殖。

DTRO碟管式反渗透膜的保存方法
3 天;将设备充满去离子水
7天;0.1%W/W 亚硫酸氢钠溶液在10-25℃的条件下循环30 分钟
30天;0.25%W/W 亚硫酸氢钠溶液在10-25℃的条件下循环30 分钟
12个月;0.25%V/V Proxel Gxl溶液加18%V/V 的甘油(98%试剂级)。

当完全混合时，用柠檬酸调节
PH4.5-5.0，在10-25℃条件下循环60分钟，每三个月更换一次保护液
注：一旦膜组件浸水湿润，应总保持湿润状态，禁止再变干，否则膜片会损坏。

上述就是DTRO碟管式反渗透膜的保存方式及时间，希望对大家有所帮助。

第1篇一、施工准备1. 确定施工方案：根据项目需求，选择合适的碟管式反渗透设备，并制定详细的施工方案，包括设备选型、施工流程、施工人员安排等。

2. 施工现场准备：确保施工现场平整、畅通，符合设备安装要求。

同时，做好施工现场的排水、供电、通讯等配套设施。

3. 施工人员培训：对施工人员进行碟管式反渗透设备的相关知识培训，提高施工人员的操作技能和安全意识。

二、设备安装1. 设备基础：按照设备尺寸和荷载要求，施工设备基础，确保设备安装稳定。

2. 设备吊装：采用合适的吊装设备，将碟管式反渗透设备吊装至基础位置。

3. 设备安装：按照设备说明书和施工方案，将设备安装到位，确保设备各部件连接牢固。

4. 管道连接：将设备进出口管道与系统管道进行连接，确保连接密封，防止泄漏。

三、系统调试1. 系统冲洗：对碟管式反渗透设备进行冲洗，去除设备内部污物和杂质。

2. 水质检测：检测进水水质，确保符合反渗透设备运行要求。

3. 设备调试：调整设备运行参数，如压力、温度、流量等，确保设备正常运行。

4. 系统试运行：在设备调试完成后，进行系统试运行，检查设备运行状况和系统性能。

四、试运行与验收1. 试运行：在设备调试合格后，进行系统试运行，观察设备运行稳定性和系统性能。

2. 数据记录：记录试运行过程中的各项数据，如压力、流量、水质等。

3. 验收：根据合同要求和相关标准，对碟管式反渗透工程进行验收，确保工程质量。

4. 技术资料整理：整理施工过程中的技术资料，包括施工图纸、设备说明书、调试记录等。

五、工程维护1. 定期检查：对碟管式反渗透设备进行定期检查，发现故障及时维修。

2. 设备保养：按照设备说明书要求，对设备进行定期保养，延长设备使用寿命。

3. 水质监测：对系统出水水质进行监测，确保出水水质符合要求。

总之，碟管式反渗透工程施工是一项复杂而严谨的工作，需要严格按照施工方案进行，确保工程质量。

在施工过程中，要注重施工安全，提高施工人员的技术水平，确保工程顺利进行。

反渗透系统的安装、运行和维护一、反渗透使用注意事项1）产水管路阀门的操作要求在膜系统运行期间，任何时候都不允许关闭透过液管路上的阀门。

其中包括系统的预启动，常规操作，冲洗，化学清洗，尤其是系统停机（包括突然断电等非正常停机）等过程。

在运行过程中关闭透过液管路上的阀门，将会在膜系统产水侧产生背压，导致膜元件不可恢复的损坏（尤其是造成末端膜元件的膜片之间的粘接处出现破裂），引起系统的透盐率的增加。

注：系统经清洗后停用期间，可以关闭透过液管路线上的阀门，以隔绝空气，保持系统的清洁和抑制细菌的生长繁殖。

在系统重新启动前应将产水和浓水管路上的阀门充分打开。

2）通过浓水阀门调节系统回收率在系统启动之前，浓水阀门应该保持完全开启。

系统启动后，可逐步缓慢关闭浓水阀门，使系统达到设定的回收率。

浓水阀门关闭时严禁启动设备。

注：系统回收率的设定应遵循海德能公司RO/IMS系统设计软件的设计结果。

3）进水中余氯的限制任何时候进水中的余氯含量不得超过0.05ppm。

进水中有过高的余氯存在将会导致聚酰胺膜元件不可恢复的氧化损坏。

在使用膜系统之前请咨询系统的供应商以获得相关的去除余氯的方法。

注：当进水中存在过渡金属时（如铁、锰等），余氯对膜的氧化作用将会加剧。

因此，进水中有过渡金属存在时，确保进水中不含余氯。

4）O型圈和浓水密封圈的润滑任何时候不允许使用石油类（如化学溶剂、凡士林、润滑油及润滑脂等）的润滑剂用于润滑O型圈、连接管、接头密封圈及浓水密封圈。

允许使用的润滑剂为硅基胶、水或丙三醇（甘油）。

5）膜元件pH范围海德能的反渗透膜元件用途广泛、适应在多种条件下使用。

在大多数情况下，膜的使用pH范围是8-1。

这个规定范围相对比较保守，膜的使用压寿命最长。

但许多客户需要更大的pH范围里运行或进行清洗。

经过严格地论证，海德能对聚酰胺膜产品的pH范围进行了重新界定。

（1）连续运行根据使用温度和产品类型有所差异，海德能聚酰胺膜产品在PH2-11的条件下连续运行。

专注水处理及流体分离技术
德兰梅尔膜技术中心dtro反渗透膜与普通卷式膜相比有什么优势？
dtro反渗透膜是反渗透的一种形式，是专门用来处理高浓度污水的膜组件，其核心技术是碟管式膜片膜柱。

那么dtro反渗透膜与普通卷式膜相比有什么优势?下面小编具体介绍。

从结构上看，dtro反渗透膜和普通卷式膜相比具有如下优势：
1、膜的更换和维护
dtro反渗透膜柱维护非常容易：当松开拉杆的固定螺母，即可轻易地移出盘片及膜片。

膜柱的无损伤打开方式，使得客户可以采用低成本即可实现滤膜的更换。

卷式膜则无法进行此类更换，一旦无法清洗或遭到破坏后，就必须整支膜进行更换。

2、低程度的膜结垢和污染现象
dtro反渗透膜组件具备开放式宽流道及独特的带凸点导流盘，料液在组件中形成湍流状态，大程度上减少了膜表面结垢、污染及浓差极化现象的产生。

3、耐受污染性
由于其特殊的结构，耐有机污染浓度高，COD高达10000mg/l的垃圾渗滤液原液，只要简单的出悬浮物后就可以直接进dtro反渗透膜进行处理，并能稳定运行，这是常规卷式膜无法比拟的。

4、膜的清洗效果及膜寿命
dtro反渗透膜组件有效避免膜的结垢，膜污染减轻，使反渗透膜的寿命延长。

dtro反渗透膜的特殊结构及水力学设计使膜组易于清洗，清洗后通量恢复性非常好，从而延长了膜片寿命。

反渗透膜壳配件安装检查及维护要求描述
在维修保养或更换玻璃钢压力容器时，可能有必要将其从系统中拆下来。

请预留好足够的维护操作空间。

在安装和拆卸膜壳配件时要当心，避免损伤到壳体，因为这将导致压力容器的失效和可能对人们造成伤害。

膜壳配件的高度安全性使膜壳配件在四倍设压力时仅发生泄漏从而阻止灾难性事故的发生。

并且每个产品出厂前均通过水压测试，以进一步确保产品的可靠性。

玻璃钢膜壳配件安装注意事项：
1、安装密封板时，请注意对密封圈的保护。

润滑剂要涂抹到位，端头内挡环槽里口斜坡处要用润滑剂均匀涂抹，确保端板密封圈润滑推进检查承压板紧固螺母的紧固力度，确保密封板与承压板连接紧密
2、检查端头的所有配件，防止有遗漏安装，防止杂物遗漏在膜壳配件内检查止推环是否在浓水端，以防系统运行时对滤膜元件和适配器的损坏
3、检查连接件(拷贝林，卡箍)确保安装到位安装检查完成后，用冲洗泵低压低流量开始给膜组件(膜壳配件内)缓慢通水，排出膜元件及膜壳配件内空气。

排空后卸压，往复几次，以防产生水锤现象，确保密封圈舒展自如，复位。

玻璃钢膜壳配件维护要求：
请遵守以下规定和建议，以保障膜壳配件安全运行：
1、请遵守额定设计压力指标，在允许值范围内使用，严禁超压运行
2、玻璃钢膜壳配件正常工作温度一般在﹣7℃—49℃区间，严禁在超出此温度范围条件下工作
3、膜壳配件能承受的 PH 范围为 3—10
4、背压不得超过 125PSI
5、常规流体介质为清水、污水、海水，如用于特殊流体，请提前联系水处理专业人士，以避免发生意外
6、系统工作或膜壳配件内有压力时，严禁敲打、拆卸或移动膜壳配件，严格控制周围震动源的影响。

安徽碟管式反渗透膜装置保存方法
安徽碟管式反渗透膜装置保存方法
DTRO碟管式反渗透膜是反渗透的一种形式，是专门用来处理高浓度污水的膜组件，其核心技术是碟管式膜片膜柱。

把反渗透膜片和水力导流盘叠放在一起，用中心拉杆和端板进行固定，然后置入耐压套管中，就形成一个膜柱。

下面小编具体介绍DTRO碟管式反渗透膜元件保存方法。

DTRO碟管式反渗透膜元件保存：
(1)DTRO碟管式反渗透膜元件在出厂前都经过了通水测试，并使用1%的亚硫酸钠溶液进行储藏处理，然后用氧气隔绝袋真空包装。

(2)DTRO碟管式反渗透膜元件必须一直保持在湿润状态。

即使是在为了确认同一包装的数量而需暂时打开时，也必须是在不损坏塑料袋的状态下进行，此状态应保存到使用时为止。

(3)DTRO碟管式反渗透膜元件好保存在5~10℃的低温下。

在温度超过10℃的环境中保存时要选择通风良好的场所，并且避免阳光直射，保存温度不要超过35℃。