更换皮带机滚筒安全技术措施

皮带机更换主滚筒施工安全技术措施皮带机是矿山、港口等行业常用的输送设备，主滚筒是皮带机重要的传动部件。

当主滚筒磨损、损坏时需要更换，但更换主滚筒需要进行较为复杂的施工，涉及大量的机械设备和人员操作，安全风险较高。

因此，正确实施皮带机更换主滚筒工作，保障施工安全十分必要。

以下是皮带机更换主滚筒施工过程中需要注意的安全技术措施：1. 施工前准备工作在进行皮带机更换主滚筒的施工前，必须进行充分的准备工作。

主要包括以下几个方面：现场调研和研究在进行更换主滚筒的施工前，需要对现场进行仔细地考察和分析，了解更换主滚筒要求和具体情况，研究更换主滚筒的可行性。

确定施工方案在了解更换主滚筒的要求和具体情况后，需要根据实际情况制定详细的施工方案，包括主要施工流程、所需设备工具、施工人员等方面，既能保证施工安全，又能保证施工效率。

安全评估和制定安全生产方案在制定详细的施工方案后，需要对可能存在的安全隐患进行评估，并制定安全生产方案和应急预案，以确保施工安全。

同时，需要对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和技能，防范安全事故。

2. 施工中的安全措施在进行皮带机更换主滚筒的施工中，必须严格执行以下安全技术措施:安全帽和防护鞋施工人员必须配戴安全帽和防护鞋等个人防护用具，以防止头部和脚部受伤。

脚手架和保护网在卸下主滚筒时，需要在皮带机的上方架设脚手架，并且加装保护网。

这样可以有效减少散落物品对施工人员的伤害。

手指夹具在拆除和安装主滚筒过程中，需要使用手指夹具等特殊工具，以防止手指受伤。

工具标准化在进行拆装工作时，需要选择标准化的工具，使拆装工作简单、顺利，同时保证后期维护时的方便性。

系安全绳索施工中的所有人员必须系好安全绳索，防止不慎坠落，保障施工人员的生命安全。

紧急停机装置在更换主滚筒时，暂停皮带机的运行是必须的。

在卸载时，可以通过紧急停机装置，停止皮带机运转，保证施工人员的安全。

维修记录施工人员必须保持维修记录，详细记录了解维修设备的品质、使用时间及更换周期。

1106上顺槽安装皮带输送机安全技术措施根据矿井工作安排，为满足采区接续生产需要，决定在1106上顺槽安装一台皮带机。

为确保安装期间人员及设备的安全，特制定如下安装安全技术措施,望掘进队认真贯彻执行：一、运输、安装、起吊安全技术措施1、装车时，严禁车辆超高、超宽或偏载，并中间捆绑固定必须牢固、可靠。

2、在运输过程中，绞车运行范围内严禁有人；且在运输联巷口处安排专人设置警戒，绞车作业时严禁人员进入。

3、使用绞车运输前，由带班副队长负责检查钢丝绳完好情况，如有断丝，磨损超限，严重打折等现象的钢丝绳禁止使用，及时更换。

4、绞车停机时，绞车司机必须把开关手把打到零位。

5、运送物料发出开车信号时前，带班副队长必须检查装载物料无超高、超宽、偏载严重现象，确认无有翻车危险时，方可发信号。

6、人工搬运设备部件时，做好自保互保工作。

杜绝碰手碰脚现象发生，确保安全运输。

7、两人或两人以上抬设备时要两脚必须走稳，严防蹬空。

8、起吊设备大件必须选择在顶板完好的地点搭设专用锚杆进行起吊，起吊装置应悬吊牢固，使用可靠。

9、起吊操作时，人员应避开设备倾倒、滑动方向，站在安全位置，闲杂人员严禁在场，同时由跟班副队长现场指挥，对捆绑、悬吊情况进行检查，并注意监护顶板及起吊设施，发现问题必须立即处理。

10、为确保安全起吊装置严禁超载起吊。

11、起吊物体要捆扎牢固，起吊重物下严禁站人或人的任何部位不得处于重物下方。

12、起吊重物必须作到垂直起升，不许斜拉重物。

二、铺设皮带安全技术措施1、皮带铺设时，严格按照生产科给定的皮带中线。

皮带安设标准做到平、直，上，下托辊齐全有效，清扫器符合规定，机头封板、机尾护栏齐全可靠。

2、皮带部件按照机尾、中间架、机头、皮带的顺序进行运输，运输到指定地点后按照运输顺序沿巷道将设备部件摆开。

3、皮带机按照机头、中间架、机尾、皮带的顺序进行安装，各滚筒中心线与皮带机中心线成一条直线。

4、皮带机各部件安装均达到要求，固定地脚螺栓和拧紧各联接螺栓，各联接螺栓应牢固可靠。

非正规安全技术措施施工单位：综掘二队编制人：孙新春NO：一措【2018】号安全技术措施安装电滚筒简易皮带等级类别 C 作业地点13底抽巷回风绕道开竣工时间2018.7.11班次0点班跟班队干验收员班组长科室跟班人员8点班16点班一、危险源辨识：1、起吊时，U型吊环螺丝、吊具螺丝不戴满口易发生事故。

2、未按措施作业，造成事故。

3、搬运设备时不小心，造成事故。

4、起吊时，人员站位不符合规定，造成事故。

5、起吊时，不按要求使用倒链，造成事故。

6、起吊时钢丝绳不符合要求，造成事故。

7、机头不打地锚，易造成事故。

8、现场不听从指挥，造成事故。

9、不执行相关《操作规程》及本措施易造成事故。

二、工程概况：根据现场际情况，13底抽巷施工回风绕道需安装一部电滚筒简易皮带，作为13底抽巷回风绕道施工出渣使用，为保证施工安全有序进行，特编制本安全技术措施。

三、施工工艺：先从回风绕道开口处人工把电滚筒皮带件运送到13底抽巷回风绕道安装位置。

然后把回风绕道开口处的皮带机尾滑靴搬运到安装合适位置放好，滑靴搬运走后把电滚筒架组装完成，搭接到一部机尾上，所有部件都安装好后，最后穿皮带。

皮带穿好后，在机头打设地锚，用锚链锁好。

安装完成后由专职电工接通电源试运转，待皮带调正不跑偏后方可使用。

四、安全技术措施：1、作业时严格执行“人员站位”规定，保证退路畅通。

2、多人作业时，信号必须清晰，用力一致，同起同落。

3、起吊时，必须使用专用锚杆（索）。

4、作业时，必须服班组长及跟班人员安排，严禁私自作业。

5、认真做好互联保工作，施工作业时必须戴好手套等防护工具，保证自身安全。

6、每位职工必须认真学习本措施，严格按措施作业，本措施未提及之处严格按《煤矿操作规程专项规定》执行。

审批单位及人员：安全副总：机电副总：安监科：调度室：机电科：审核：施工：现场施工人员：验收员0点班8点班16点班单项措施现场学习再签字跟班班组长安全员是否同意开工。

学习人员签名单序号签名序号签名1 192 203 214 225 236 247 258 269 2710 2811 2912 3013 3114 3215 3316 3417 3518 36主斜井皮带机更换驱动滚筒安全技术措施一、工程概况：由于主斜井钢丝绳芯强力皮带驱动滚筒在运行中多次出现开焊、裂纹等现象，不能保证设备的正常运行，存在安全隐患，并且影响正常出煤，为保证安全生产，不影响产量，决定对其进行更换。

为保证提松胶带、更换滚筒施工安全，特制定如下安全技术措施，所有参加施工人员必须严格遵照执行。

二、施工简介施工时间：2015年 4月 8日施工地点：主斜井口、皮带走廊、主皮带机房施工单位：机运科施工负责人：、现场负责人：施工人员：三、施工方法及步骤：1、人工将Φ1000×1150驱动滚筒推入机房内。

2、利用皮带走廊下的回柱绞车将主皮带上拉至合适位置，留有足够皮带长度，张紧固定到位。

3、在机头、驱动机架处利用2副专用卡子将上、下皮带卡死，并用导链向机头方向拉皮带使驱动滚筒处皮带放松。

4、拆卸驱动滚筒及逆止器并更换。

5、涨紧皮带清理现场进行试车。

三、施工主要材料设备准备：四、施工安全措施：1、所有参加施工人员必须熟知工程概况及施工措施，严格执行《煤矿安全规程》、《操作规程》、各工种作业标准以及上级有关规定等，进入施工现场，一切人员必须严守施工纪律，听从指挥,认真完成好本职工作。

2、施工人员必须按要求配带手套等劳保用品。

3、两人以上搬运时，必须步调一致，统一听从指挥。

4、使用的起重工具必须进行检查、检验，合格后方可使用。

5、皮带牵引用专用夹具上下面夹紧皮带，中间顶丝固定的方法，进行皮带拉紧固定。

6、施工用皮带夹具、导链不得超负荷使用，各起吊点要牢固。

7、开始起吊时，先慢慢拉紧，观察各处，确认无误后，再行起吊，起吊过程中要均匀慢拉，防止打滑倾斜突然落下，起吊时，要有专人指挥，专人观察起吊梁，禁止任何人在设备下面及受力索具附近通行和停留，并不将手、脚伸到可能被挤压的地方。

皮带更换驱动滚筒安全技术措施一、施工时间和劳动组织检修日期：检修人员：安全员：项目负责人：靠项目：二、工程概况三、准备工作1、需要准备的工具：5T葫芦4个、3T 葫芦4个、钢丝绳套2根（驱动滚筒重量不超过2T可用五分钢丝绳插制，若超过2T需使用七分钢丝绳套）、40的链子两挂（链子和链接环不准有锈蚀且强度附合承重要求，并固定于两棵锚杆上，背实螺帽并上满丝）、卸扣5T2个。

2、检查好起吊梁和侧拉锚杆。

四、施工措施1、找皮带接头。

将皮带磨损最重的皮带头，把该头开到底皮带机头位于底皮带位置，停在驱动滚筒和后面的改向滚筒之间。

找皮带接头时，由维修班长负责，通过皮带架计算离机头距离，按皮带速度2.5m/s计算大致时间，把该头开到机头附近后，点动皮带把该头开到位。

2、将皮带机两台磁力启动器停电、闭锁，并挂好“有人工作，禁止合闸”停电牌。

3、松开机尾张紧稳车，将皮带放松。

同时对张紧稳车开关停电闭锁，并挂好“有人工作，禁止合闸”停电牌。

4、在10#架处，打两道皮带夹固定上下皮带，皮带夹用双股10#铁丝固定于皮带架上。

5、在找好皮带头处，把皮带截断。

人力把截断的皮带头从两个驱动滚筒抽出，拆除驱动滚筒前的底托辊，把皮带折放在驱动滚筒前。

6、在横梁上挂2个5t的葫芦，将1#机电机、减速机分别用5t 的葫芦留住，拆卸减速机的吊挂螺栓，帮上挂一个3T的葫芦导向，拉紧3T葫芦待滚筒轴完全脱离减速箱后，松5T葫芦把电机、减速机整体一块放到底板。

然后将电机、减速机往机尾方向挪移5米，放到不影响检修的地点。

7、同样方法拆除2#机电机、减速机。

8、拆除1#滚筒，滚筒上方横梁挂两个5T葫芦，分别留住滚筒两边的轴，然后开始拆卸滚筒的固定螺栓、逆止器固定螺栓，拆卸轴承座固定螺栓时。

螺栓全部拆除后松葫芦下放滚筒到底板。

外运旧滚筒，同时运新滚筒到安装位置。

9 、滚筒到位后，先穿好固定螺丝，拧好螺帽，但不要拧紧。

用水平尺找滚筒的水平，水平尺要正确使用，由于在滚筒上找水平，要先使水平尺两端的水滴在正中间的位置，然后观察正中间的水滴位置，根据水滴位置，用葫芦调整滚筒的水平。

皮带机安装安全技术措施引言概述：皮带机是一种常用的输送设备，广泛应用于各行各业，包括矿山、港口、建筑工地等。

由于其运行速度较快、长距离输送物料的特点，安全问题日益凸显。

本文将从安装角度出发，探讨皮带机安装过程中需要注意的安全技术措施。

正文内容：1.安装地点选择能源供应：确保安装地点能够提供充足的电力供应，以满足皮带机的运行需求。

地基稳定：选择地基稳定的地点以确保皮带机在运行时不会因地基沉降而导致意外事故。

环境周围因素：避免选择易受风、雨、灰尘等因素影响的地点，避免污染输送物料。

2.安全间距规划安全距离：根据皮带机的运行速度、物料尺寸等因素确定安全距离，以确保操作人员不会接触到移动的皮带。

防护设施设置：在安全距离范围内设置隔离栏、警示标识等防护设施，提醒人员注意安全距离。

3.安装过程安全措施人员培训：确保安装人员具备相关专业知识和操作技能，熟悉安装流程，遵守安全规定。

确保设备质量：选择信誉良好的供应商，确保提供的皮带机及其配件符合安全标准，减少故障风险。

严格遵守施工规范：按照相关标准和规范进行施工，确保每个环节都符合安全要求。

4.安全检测与调试设备检测：在安装完成后，进行全面的设备检测，包括电气设备、机械部件等，确保没有故障或缺陷。

运行试验：在正式投入使用之前，进行运行试验，检查皮带机的运行状态和安全性能，确保满足要求。

5.安全维护与管理定期巡检：建立定期巡检制度，对皮带机进行检查，及时发现并排除潜在的故障隐患。

维护保养：建立定期维护保养计划，对皮带机进行清洁、润滑、紧固等维护工作，延长使用寿命。

员工培训：定期组织安全培训，提高员工对皮带机安全操作和维护的意识。

结论：皮带机的安装过程中，安全技术措施至关重要。

正确选择安装地点、合理规划安全间距、严格遵守施工规范、进行全面的安全检测与调试，以及建立健全的安全维护与管理制度，都是确保皮带机安全运行的必要步骤。

只有在提高安全意识、积极采取安全措施的前提下，才能有效预防事故的发生，确保生产线的正常运行。

主井皮带更换卸煤滚筒安全技术措施简易版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem ObjectAnd Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日主井皮带更换卸煤滚筒安全技术措施简易版温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。

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一、施工时间：20xx年7月13日（根据矿业公司检修时间安排）二、施工内容:更换主斜井皮带卸煤滚筒（含拆除除铁器及除铁器支架）三、施工组织：施工负责人：李宏奇安全负责人：邢国有四、安全技术措施：一、总则1、所有参加该项工作的作业人员都必须严格遵守及本措施的相关规定，并亲笔签名，否则严禁参加施工。

2、作业人员必须精力充沛，精神集中，严禁作业时嬉戏、打闹、违章作业。

3、提前清理净作业地点及皮带拉运线路上的杂物，保障道路畅通。

4、提前准备好施工作业所需要的各类工具材料，包括导链、滑轮、绳套、夹板等。

确保工具完好，不得使用有缺陷的工具。

5、施工期间皮带队每班必须安排一名管理人员到现场，负责协调指挥，监护好施工期间的安全工作。

6、所有参加施工作业人员都必须服从施工现场负责人的安排指挥，牢固树立“安全第一”的思想意识，杜绝蛮干，冒险作业，工作中都必须相互协调，互相监督好安全，确保更换工作安全顺利进行。

7、每项工作都必须安排专人负责，安全、责任落实到人。

二、更换卸煤滚筒安全技术措施（一）施工工序1、拆除除铁器1.1由施工负责人联系专人将机尾液压张紧松至最大位置，并通知专人断开皮带机CST电源，将1#-3#主电机断路器手车拉出，分别悬挂“线路有人工作，禁止合闸”的警示牌一块。

⼀部⽪带机更换主滚筒安全技术措施⼀部主运⽪带机头更换主滚筒安全技术措施界沟煤矿机电科⼆零⼀七年五⽉⼆⼗⼋⽇⼀部主运⽪带机头更换主滚筒安全技术措施⼀部主运⽪带机主滚筒胶⽪磨损严重，经多次铺胶使⽤效果均不好。

为保证设备正常运⾏，机电科决定在选煤⼚停产检修期间对主滚筒进⾏更换。

为保证该项⼯作顺利进⾏，特制订本安全技术措施指导现场施⼯。

⼀、施⼯时间及劳动组织施⼯时间：2017年5⽉⽇施⼯负责⼈：陈若新，负责该项施⼯的现场指导⼯作。

安全负责⼈：刘建，负责监督施⼯过程的安全⼯作和巡查⼯作。

⼆、施⼯前的准备⼯作1.查看施⼯现场，在主滚筒上侧顶板及运输路线上打起吊锚杆。

2.电⽓焊设备⼊井前，必须认真检查电⽓焊设备，保证其完好可靠，接线符合完好标准，不完好严禁⼊井。

3.将备⽤主滚筒、对轮扒⼦、⼿拉葫芦等提前运送⾄现场，摆放整齐，并进⾏全⾯检查，确保⼯器具安全可靠。

4.清理施⼯现场及其附近20⽶范围内的杂物、易燃易爆物品。

5.接⼀趟⽔管⾄施⼯现场，并确保供⽔正常。

将烧焊地点及其附近20⽶范围内的浮煤、杂物等清理⼲净，并进⾏洒⽔灭尘，使周围环境保持充分潮湿。

6.施⼯现场配备两台完好的⼲粉灭⽕器，操作⼈员需熟练掌握灭⽕器的使⽤⽅法，同时在施⼯现场放置0.5m3灭⽕沙及撒沙⼯具，分别安排专⼈负责喷⽔、操作灭⽕器及撒沙。

7.烧焊作业前，由⽡检员对施⼯地点附近20⽶内的⽡斯浓度进⾏检测，当⽡斯浓度⼩于0.5%时⽅可进⾏烧焊作业。

三、施⼯步骤1.将⼀部⽪带机电源停电闭锁并挂牌，由施⼯负责⼈汇报调度所开始施⼯。

2.分别拆除主滚筒与减速箱的对轮连接、主滚筒与制动盘的连接。

3.在⽪带机头张紧滚筒后5⽶处，上下⽪带各打板卡两副，确保所打板卡能牢固可靠。

然后松张紧绞车，使⽪带机头处⽪带松弛。

4.将主滚筒附近⽪带使⽤铁丝吊挂起来，为施⼯过程提供⾜够的空间。

5.在主滚筒两侧各捆绑⼿拉葫芦⼀个，操作⼿拉葫芦使链条呈张紧状态，然后开始拆除主滚筒轴承座螺栓。

主井强力皮带机提松胶带更换滚筒安全技术措施为进行主井强力皮带机更换前组主动滚筒,必须将强力胶带进行上提至机头,为保证提松胶带、更换滚筒施工安全,特制定如下安全技术措施,请严格执行。

一、施工任务1、将主井强力胶带上提9米,为修理厂硫化强力胶带13#接头做准备。

2、更换前组Φ1430×1150主动滚筒。

3、修理厂硫化结束后将强力胶带下松,恢复涨紧。

三、技术特征1、强力皮带机型号:GX型长度:883米倾角:17°17 ′2、强力胶带规格:GX3150 带宽:1000mm 带厚:25mm每米重量:46.21Kg 上胶带上提阻力:F = 13756 Kg3、提升绞车型号:JH-20 位置:机头前30米处(砼基础)钢丝绳直径25mm 提升能力20T4、主动滚筒规格:Φ1430×1150mm 重量:4461kg四、施工前准备工作1、检查JH-20绞车并接好电源,将钢丝绳提前敷至驱动间。

2、准备提胶带用滑靴一件、专用卡子两付及板手等工具。

3、准备硫化机电源。

五、施工工序1、将主井皮带机卸净负荷后停机,然后将强力皮带机操作电源及动力电源停电并挂牌确认。

2、在驱动间后组主动滚筒基础架前用专用卡子将底胶带卡好。

3、在驱动间北平台以后用滑靴将上胶带卡住,将卸载机头前JH-20绞车滑头穿过机头滑轮及滑靴上的定滑轮采用动滑轮形式提住上胶带滑靴,滑头卡在105皮带机走廊基础上。

4、启动卸载机头前JH-20绞车,将上胶带上提7米。

5、将机尾涨紧车用手拉葫芦上提,用7分钢丝绳套将其留在机尾轨道前工字钢上。

6、将JH-20绞车松车,使强力胶带靠逆止托辊阻力处于不受力状态,紧好绞车制动闸,并在井口井字架上胶带打一付卡子对上胶带进行预留。

7、硫化胶带。

8、更换前组主动滚筒时,先用5吨手拉葫芦配合行车分别吊住滚筒两侧,拆除基础螺栓,然后用两5吨手拉葫芦配合行车将旧滚筒自机架内吊出,再将滚筒自驱动间北起吊孔松至地面,运至修理厂。

文件编号：GD/FS-6803A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________（解决方案范本系列）更换皮带托辊、皮带支架、挡煤板安全技术措施详细版更换皮带托辊、皮带支架、挡煤板安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。

，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。

一、施工项目名称：更换皮带托辊、皮带支架、挡煤板、挡煤皮子、清扫器、清扫皮子二、施工前的准备：1、施工前将计划到位的各物料卸车，卸车后人工将物料运至施工地点。

2、将皮带控制开关停电、闭锁挂“有人工作，严禁送电”牌并专人看守开关，无施工负责人同意严禁送电。

3、在皮带机头、机尾施工时，将所检修皮带搭接设备控制开关停电、闭锁挂“有人工作，严禁送电”牌并专人看守开关，无施工负责人同意严禁送电。

三、施工方法及步骤：（一）、更换托辊：1、更换上托辊时，施工人员利用钎子等工具将皮带掀起后，使用扳手等工具将U型卡松开，将托辊单个拆下。

2、将新托辊扣在托辊耳子上，调整托辊平直后将U型卡固定牢固可靠。

3、更换底托辊时，先将托辊从H架拆下，将新托辊穿过底皮带，将托辊两端轴头放入H架固定槽内。

4、调整H架平直，并固定牢固可靠。

（二）、更换支架：1、更换H架施工时，先将底托辊拆除，借助手锤或扳手将H架固定楔形销松开。

更换皮带机滚筒安全技术措施
1.确保滚筒安装正确：在更换滚筒之前，必须仔细检查和测量滚筒的尺寸和尺寸是否与设备相适应。

如果滚筒尺寸不匹配，会导致皮带的跑偏和其他故障，从而增加事故发生的风险。

2.使用合适的工具和设备：在更换滚筒时，必须使用适当的工具和设备，并遵循正确的操作步骤。

任何未经授权或缺乏专业知识的人员都不得进行这项工作。

3.断电和锁定设备：在开始更换滚筒之前，务必断开电源并将设备锁定，以防止意外启动或运行。

这可以通过关闭电源开关和拉出电源插头来完成。

4.使用个人防护装备：在更换滚筒时，操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、护目镜和耳塞。

这些装备可以帮助保护操作人员免受滚筒更换过程中的伤害。

5.安装临时支撑装置：在更换滚筒过程中，可以使用临时支撑装置来稳定皮带。

这些支撑装置可以确保皮带平稳运行，并减少操作人员在更换滚筒时的伤害风险。

6.定期检查滚筒：无论是更换滚筒还是日常维护，都要定期检查滚筒的工作状态和磨损程度。

如果发现任何滚筒出现问题或需要更换的迹象，应立即采取行动。

7.提供培训和教育：除了采取安全措施外，还应为操作人员提供培训和教育，以确保他们了解如何正确和安全地更换滚筒。

这包括正确使用工具、遵循操作步骤和注意事项等。

8.按照设备制造商的建议进行操作：操作人员应仔细阅读设备制造商提供的操作手册和指南，并按照其中的建议进行操作。

这些指南提供了关于更换滚筒的详细说明和步骤，帮助操作人员避免潜在的安全风险。

皮带机更换滚筒的安全技术措施
1.操作人员必须接受相关培训和资格认证，具备相关机械设备操作的
基本知识和技能。

他们应该了解皮带机更换滚筒的整个过程以及可能遇到
的风险和应对方法。

2.在更换滚筒之前，必须对皮带机进行彻底的停机检查，并确保其各
项安全设施完好，并按照操作手册上的要求进行检查和维护。

3.在更换滚筒前，必须切断皮带机的电源，拉下紧停拉闸开关，确保
设备处于停电状态，并对相关部位进行锁定、标记。

4.在更换滚筒之前，必须释放皮带机上的张紧装置，并确保皮带松弛，以减少对操作人员的伤害风险。

5.在滚筒更换过程中，必须使用适当的工具和设备，如起重机械或手
动滑轮，以确保更换滚筒时的平稳操作。

6.在滚筒更换过程中，操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括
安全帽、防护眼镜、防护服、耳塞等，以减少受伤的风险。

7.操作人员在进行滚筒更换时，应严格按照操作手册的规定进行操作，避免违反操作规程和安全要求。

8.在更换滚筒时，操作人员应保持机器周围的工作区域整洁，并清理
可能危及安全的障碍物和杂物。

9.滚筒更换完成后，操作人员需要对皮带机进行验收和测试，并确保
设备正常运行和安全使用。

10.完成滚筒更换后，操作人员必须及时清理工作现场，并将使用的
工具和设备进行收拾和妥善保管。

总之，皮带机更换滚筒是一项复杂且风险较高的工作，必须要严格按
照操作规程和安全要求进行操作。

操作人员要接受专业的培训和指导，并
穿戴适当的个人防护装备，确保其自身的安全。

此外，定期对设备进行检
修和维护，以保持其良好的工作状态，也是确保操作人员安全的重要环节。

主斜井皮带更换卸载滚筒施工安全技术措施一、工程概况：主斜井现安装的是DSJ-130/4*500kw型皮带机，由于主斜井皮带卸载滚筒轴承座温度过高，经皮带队维护工跟踪监测，发现卸载滚筒轴承座温度最高达到80度，为保证主井皮带安全运行，矿领导决定对卸载滚筒进行更换，为保证施工人员人身安全，特编制本措施。

二、危险源辨识1、拆除卸载滚筒后运输到转载楼3楼门外时，由于门外平台安装不牢固，卸载滚筒容易掉落，需对转载楼3楼门外平台进行加固。

2、更换卸载滚筒是高空作业，施工人员必须带保险带。

3、施工作业为重型物件起吊，施工工序要统一配合。

4、50T吊车起吊重物时，力臂下严禁站人，5、在转载楼3楼使用单轨吊起吊卸载滚筒时，起吊后，卸载滚筒正下方严禁在人以及来回过人。

6、在向上拉上带面过程中，施工人员必须统一指挥，步调一致。

三、施工准备1、组织施工人员熟悉施工现场，按照图纸熟悉设备结构，组成，准备好施工中所需的工器具。

2、检查使用工具是否齐全可靠，检查运输设备、信号等系统是否灵敏可靠。

3、对卸载滚筒地点进行全面检查，清除杂物，尽量保证地板水平或保持平缓过渡，保证安全吊装。

4、拆除机尾挡煤板，向上拉机尾滚筒及配重车2m,使用Ф18.5mm 的钢丝绳固定到地锚上，固定牢靠。

5、根据现场工作环境和工作量，安排足量工作人员，尽量保证施工工期不超过规定时间，计划施工32小时施工完毕。

6、施工前，组织施工人员参加相关安装理论技术知识学习，传达施工安全技术措施，给工人进行技术交底。

四、施工人员组织（一）、指挥领导小组：组长：房建岗副组长：潘龙国组员：杜万平李长波张尊晴安全负责人：张令中技术负责人：王军（二）、人员组织人员安排早班（12小时/班）中班（12小时/班）合计数量16人15人31人跟班队长房建岗潘龙国2人（三）人员分工：早班：电钳工：4人电工：2人搬运工：10人中班：电钳工：4人电工：1人搬运工：10人五、施工步骤：1、拆除主井皮带机尾挡煤板，使用200*200*2000mm的道木将车盘垫实后再松开机尾配重车盘，并将车盘使用Ф18.5mm的钢丝绳与底锚固定牢靠。

更换带式输送机主滚筒的安全技术措施一、调查由于15208导带主滚筒磨损严重，影响皮带正常运转，现需对主滚筒进行更换，为保证施工安全，特编制如下技术安全措施：二、技术要求1、将皮带张紧松掉，使皮带不带劲，然后用夹板夹住上部安全带，并用手动起重机拧紧，抽出机头处皮带接头的穿条将胶带断开。

2、拆除皮带机、减速机与滚筒的链接螺丝后拆除滚筒固定螺丝。

拆除滚筒时要使用2台不小于5T的手动葫芦分别缠绕在滚筒的两端里侧。

在两台手动葫芦预紧带劲后开始拆滚筒的两头紧固螺丝，拆除螺丝时应先拆除下方螺丝，下方螺丝全部拆除后再拆上方螺丝，拆除掉的螺丝等部件要整齐放置。

所有螺丝拆除完毕后，施工人员要缓慢松开手动葫芦直至设备安全落地。

然后牵引手动葫芦将主滚筒抽出,抽出主滚筒后，施工人员应使用手动起重机将备用主卷筒缓慢拉至主卷筒的安装位置。

3、安装主滚筒时，首先用手动起重机将滚筒包裹在主滚筒的侧面，然后缓慢拉动，直到主滚筒完全进入皮带2台不小于5T的手动葫芦分别缠绕在滚筒的两端里侧。

起吊至安装高度，安装固定螺丝，紧固好固定螺丝并对好减速机。

4、最后连接皮带，拆除皮带夹板并紧好张紧，做好试车准备。

试车时，先点动试车，在多次点动操作没有问题后，开始连续试运行。

三、安全措施1、进入施工现场时，严格执行上岗前检查、敲门制度。

2、施工前，将超前皮带的电停掉、开关闭锁、挂停电牌，并派专人看守停电开关。

3、施工前要提前清理好退路，并派专人监护帮顶及周围一切情况变化。

拆卸滚筒时，确保手动起重机已提升，链条已张紧，才能开始拆除各部位连接螺丝。

4、施工时要有专人统一指挥。

起吊前检查手动起重机的完整性，确认完好后方能使用。

起吊时必须先试吊，一切无异常时再正常起吊。

5、严禁手持链式起重机的人员身体任何部位在被吊物下方伸展，起吊物下方及可能脱落翻滚到达的地方均不能有人员进入，并有专人监护。

起吊点必须选在专用起吊锚杆上或锚索上（锚索上卡兰，用锁具将卡兰锁死），起吊点必须牢固可靠，起吊时找好受力中心点。

主井强力皮带机更换驱动部分施工方案及安全技术措施审批表主井强力皮带机更换驱动部分安全技术措施学习签名表主井强力皮带机更换驱动部分安全技术措施根据安全生产需求，我矿主井强力皮带机需升级改造；计划更换1#、2#驱动装置（驱动滚、电机、偶合器、减速器及驱动底座）。

由于主井皮带机担负着矿井的原煤运输任务，所以对基础、安装质量要求很高；为确保安装时的质量和安全，为保证施工工作顺利进行特制定本安全技术措施。

一、施工时间：20年月日点至月日二、组织机构1、总指挥：***2、副总指挥：***3、现场负责人：*******4、施工人员：********等。

三、施工前准备工作：1、提前检查、检修驱动间10T行车；2、加工检修平台；3、准备更换（驱动滚、电机、偶合器、减速器及驱动底座）测量工器具、固定胶带专用卡子四付、倒链10吨2件、木楔子20块、枕木10根、板手、千斤顶20吨2件、绳套4件、撬棍2根、8#铁丝10kg等起吊用具等工具。

4、叉车将驱动滚筒、电机、减速器、偶合器等设备提前运至强力皮带机房门口待用。

四、施工方案1、强力皮带机卸净负荷后，将皮带机电源断电闭锁，控制开关挂停电牌。

2、在机尾利用人工将机尾张紧装置重锤去掉，使机尾皮带放松。

3、把井底皮带重锤去掉后，绳套分别固定在上皮带机架主梁上，用加工好的高强夹板把强力皮带分别夹紧，把手拉葫芦挂到绳套与夹板之间，在将下皮带用夹板固定在2号驱动滚下方皮带架上夹紧后，并用手拉葫芦将上皮带向机头方向拉紧皮带使卸载滚筒处皮带放松。

在拉紧的同时注意观察皮带的动向，如发现皮带有下滑现象立即采取措施。

4、拆除1#电机、减速机与液力偶合器、滚筒的联接对轮螺栓、棒销5、拆除1#电机、减速机与液力偶合器、滚筒基础螺栓。

6、将拆除1#电机、减速机与液力偶合器、滚筒穿好钢丝绳套，用行车吊起后吊至东北平台检修口下放至地面，用叉车运至库房保管。

7、将1#驱动滚筒运至机房东北检修口下方，用天车吊起后吊至驱动机房1#驱动滚筒安装位置。