滚筒注油安全技术措施
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滚筒机安全操作维护保养规程滚筒机是一种广泛应用于物料输送的机械设备,它具有结构简单、功耗低、效率高等优点,被广泛应用于矿山、化工、冶金、建筑等领域。
然而,滚筒机也存在一定的安全风险,必须做好操作、维护和保养等工作,确保运行安全可靠。
本文将介绍滚筒机的安全操作、维护和保养规程。
安全操作规程1.操作前准备1.1 进行安全排查和检查,确保滚筒机的各项设备及配件处于良好状态,特别是防护装置是否齐备,传动装置、制动装置是否运转灵活可靠。
1.2 穿戴安全装备,包括安全帽、安全鞋、手套、护目镜等,以防止人身伤害。
1.3 切断动力源,避免意外启动。
2.操作时注意事项2.1 操作时应保持警觉,时刻关注滚筒机的运转状态,防止发生意外事故。
2.2 不得将手、头、脚等身体部位伸入滚筒机内部,以免发生危险。
2.3 禁止在滚筒机周围调整和操作其它设备,以免干扰滚筒机的正常运行,发生意外事故。
2.4 操作结束后,应将滚筒机停机,切断动力源,排除滚筒内部残留物,清理现场,确保环境整洁。
维护规程1.滚筒机日常维护1.1 定期对滚筒机进行检查和清洗,避免积尘等污染物进入滚筒机内部,影响其正常运行。
1.2 定期对传动装置、液压系统、制动系统等设备进行检查和维护,确保其功能正常,保证滚筒机的危险因素得到最小化控制。
1.3 定期更换滚筒机的易损件,如皮带、轮胎、轴承等。
2.滚筒机大修维护2.1 定期进行全面大修,并更换滚筒机的耐磨件和易损件,更换过程中需注意更换工具和周围人员安全。
2.2 大修时,要清理滚筒机的内部,更换新油,注意润滑和保养。
保养规程1.润滑保养1.1 进行润滑保养时,需选择适当的润滑剂和润滑部位,并按照操作规范进行处理。
1.2 定期对轴承、传动装置等部位进行注油,确保滚筒机顺畅运行。
2.检修保养2.1 对故障部位要及时调整和更换,以把损坏的设备、部件及时拆卸和维修。
2.2 滚筒机运行过程中,如发现异常情况时,应立即停机检查,排除故障或通知维修人员处理。
型钢炼铁厂滚筒轴承加油规定型钢炼铁厂滚筒轴承加油规定型钢炼铁厂皮带机是重要的关键设备,输送皮带种类众多,相互关联的点多、线长。
为了减少滚筒轴承类故障的发生,标准化加油操作,特制订本规程。
皮带机滚筒分为:传动滚筒、机尾滚筒、坠陀滚筒以及各该向滚筒(含增面轮),每个滚筒含两个轴承座。
一、润滑方式1、我厂滚筒润滑全部采用润滑脂润滑。
相应油脂型号依据型《设备润滑标准》,不得随意更换油脂型号及种类。
2、润滑方式分为:根据我厂滚筒设备的设备工况目前采用润滑方式为注入式润滑、开盖润滑、智能润滑。
2.1注入式润滑。
注入式润滑利用工具在不破坏设备密封的情况下对设备进行润滑,一般指利用油枪等工具进行在线润滑。
集中润滑属于注入式润滑的一种。
2.2开盖润滑。
开盖润滑是指在拆开轴承端盖的情况下对设备进行润滑。
开盖润滑可以坚持轴承润滑情况,但原有密封可能遭到破坏。
2.3智能润滑。
智能润滑是指利用自动控制设备对机械设备进行在线润滑,并且带有润滑反馈系统。
二、操作规程1、注入式润滑1.1工器具准备:油枪/加油泵、润滑脂、抹布等。
1.2做好停机挂牌工作。
1.3将轴承座表面清理干净,对油嘴及其周围部位进行擦拭。
同时做好油枪枪口的清理。
1.4将油枪枪口对准轴承座加油油嘴,进行油脂注入。
注入量根据设备《设备润滑标准》要求进行注入。
1.5注入完毕后,清理泄露油脂,同时做好油枪枪口的防护。
1.6收工,取牌。
2、开盖润滑2.1工器具准备:扳手×2、螺丝刀/扁铲、手锤、润滑脂、抹布、丝绸/棉布、汽柴油等。
2.2做好停机挂牌工作。
2.3清理轴承座及其附近(轴径及其上方)浮灰,对轴承座以及轴径进行擦拭。
对工器具进行擦拭。
2.4取下工作手套或带上干净的橡胶手套。
在附近干净地面上铺丝绸一块,放置擦拭干净的工器具。
2.5对轴承座进行拆解。
用扳手拆下轴承周向所有螺栓,并取下放置于丝绸布上方。
用螺丝刀/扁铲将内外端盖撬开并取下外部端盖,内部端盖拆除离轴承座100mm以外。
滚筒电机安全操作及保养规程滚筒电机是一种常见的工业设备,在生产和制造过程中得到广泛应用。
为了保障生产和人员的安全,必须遵守以下操作规程和保养措施。
操作规程1. 熟悉设备在操作滚筒电机前,用户必须先仔细熟悉设备的性能、结构和工作原理,并熟练掌握相关操作技能,以确保安全操作。
2. 严格遵守操作规程在使用滚筒电机时,应严格按照规定的操作规程操作,并遵守安全管理制度。
禁止擅自拆卸、调整电机设备,也不得在工作时随意切换电路,必须遵循电路图的要求操作电机。
3. 加强操作监控在滚筒电机操作过程中,应时刻注意设备状况,因若操作不当有可能出现事故。
操作人员应认真观察设备运行情况,若发现任何异常情况,应立即停车,采取安全措施。
4. 确保设备安全操作滚筒电机应佩戴符合标准的劳动保护用品,如安全帽、手套、耳塞、眼镜等,以保障人员安全。
同时,也应保证电机设备的安全性能,定期检查调整丝。
保养措施1. 定期检查电机对于滚筒电机的检测频率取决于其使用频率。
一般来说,若使用频繁则应定期检查电机,减少因设备长时间不用造成的问题。
2. 保持清洁状态必须对滚筒电机设备进行清理以防尘埃、油渍等因素降低工作效率和工作寿命。
在清洗滚筒电机设备时,需切断电源,使用特定工具进行清洁,禁止空气压缩机吹气。
3. 润滑滑动部件为防止磨损、因阻力过大导致设备损坏,必须对滚筒电机进行润滑处理,有效的延长寿命。
建议在生产空隙时,对滑动部件进行润滑处理、并做好记录。
4. 维护费用滚筒电机设备需要高效运转,如果设备故障影响到生产,会带来相当的损失。
为了减少故障的发生,需要投入一些资金进行维护和保养。
总结滚筒电机是一种应用广泛的工业设备,在操作和保养时必须时刻注意安全和性能问题,遵守相关的操作规程和保养措施。
只有这样才能有效地提高设备的安全性和效率,使滚筒电机设备能够长时间稳定地运行。
编订:__________________单位:__________________时间:__________________滚筒注油、减速箱及各转动部位加油安全措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-3459-64 滚筒注油、减速箱及各转动部位加油安全措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、施工项目:滚筒注油、减速箱、吊挂大绳涂油养护及各转动部位加油二、施工方法:(一)减速箱加油的施工程序:1、施工前先将皮带控制开关停电、闭锁,挂好“有人工作,严禁送电”牌,专人看守开关,无施工负责人同意严禁送电,严格执行好停、送电制度。
2、打开减速箱加油孔,检查减速箱油位适当,保证油面超过大齿轮直径的1/3,油位低于规定时,必须加油;检查齿轮无严重损坏。
3、加完油后,盖上观察孔,观察减速箱运行情况后离开现场。
(二)滚筒及各转动部位涂油、加油、施工程序:1、在皮带里侧及卸载点施工,严禁皮带运行,将皮带控制开关停电闭锁,挂好“有人工作,严禁送电”牌,并专人看守开关,严格执行好停送电制度。
2、在皮带外侧用油枪向滚筒注油或给吊挂钢丝绳涂油时,严禁靠近转动部位,拆卸端盖注油时,严禁皮带运行,将皮带控制开关停电闭锁,挂好“有人工作,严禁送电”牌,专人看守开关,无施工负责人同意,严格执行好停送电制度。
滚筒及各转动部位加油施工安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。
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一、施工项目:滚筒及各转动部位加油二、施工方法:1、施工时必须将给煤机控制电源开关停电闭锁,挂好“停电对牌”,严格执行好停送电制度。
2、栅栏影响施工时拆除栅栏,施工完后恢复好栅栏等部件。
3、使用油枪或棉纱粘油后向各转动部位加油或涂抹油脂。
六、施工质量要求:1、减速箱油位适当,油面超过超过大齿直径的1/3。
2、轴承润滑良好,不漏油,转动灵活,滑动轴承温度不超过65°C,滚动轴承温度不超过75°C七、危险源及防范措施1、转动部位伤人防范措施:(1)施工时必须将给煤机控制电源开关停电闭锁,挂好“停电对牌”,严格执行好停送电制度。
2、油物易燃烧防范措施:油物严禁接触烧焊地点,油棉纱严禁乱仍。
八、安全注意事项:1、设备各部位螺栓紧固牢固可靠,平垫、弹垫齐全。
2、在靠近搭接设备施工时,必须将搭接设备的主控开关停电、闭锁、挂停电牌,司机专门看守开关3、施工负责人负责人员设备安全及施工质量。
4、所有施工人员施工前必须认真学习本措施并签字后方可参与施工。
这里填写您的企业名字Name of an enterprise。
滚筒注油安全技术措施一、概述:为确保输煤专线胶带机在恢复生产时平安、牢靠的运行,削减故障率,完成矿部制定的原煤运输任务,输煤专线在坚持各项规章制度的基础上,预备在7月大检修期间进行全线滚筒的注油及修理保养工作,为保证设备的牢靠运行与检修人员的平安,特编制此措施,具体内容如下:二、组织输煤专线检修组员工三、时间2021年7月1号--7月7日四、工作:1、检修前的预备工作a、预备好注油枪、润滑脂及润滑油。
b、预备好检修使用的各种工器具,确保其完好有效。
2、操作方法及步骤a、加油时驱动电机的掌握箱必需打在检修位置,并悬挂"有人工作、不准送电'字样的警示牌和检修牌。
b、对滚筒轴承注油孔进行清理。
c、使用注油枪通过滚筒轴承注油孔对其进行注油操作;无法用注油枪进行注油时,使用扳手等工具打开轴承侧面端盖,对其进行注油,注油结束后,安装好轴承端盖。
d、注油结束后,清理现场卫生,进行开机试运转。
3、留意事项a、使用注油枪注油时,严禁将注油枪油嘴对着有人的方向。
b、对清理出来的旧润滑油及润滑脂,必需准时回收,严禁丢弃在胶带上或胶带机巷内其它地点。
c、注油前,必需对滚筒轴承注油孔进行清理,以防其它杂物混入设备内部。
d、必需保证所加润滑脂、润滑油无变质及水的清洁。
五、平安:(1)人员使用梯子或凳子进行登高作业时,梯子(凳子)必需放置稳固,并有专人负责扶持。
2m及以上登高作业时必需佩戴保险带;(2)施工过程中,要实行好个人平安防护措施,严禁酒后作业;(3)施工过程中,要严格执行好停送电制度;(4)施工完毕后打扫施工场所施工工具及卫生做到工完料净场地清;(5)全部施工人员要熟识作业地点的平安条件,要严格遵守各项规章制度,严禁有"三违'现象发生;(6)全部施工人员要听从指挥,听从支配,仔细学习本措施并签字后方可参加施工,否则不准进入工作现场。
华夏煤业输煤专线2021年6月30日施工人员学习签到表序号姓名序号姓名序号姓名1. 2. 3.4. 5. 6.7. 8. 9.10. 11. 12.13. 14. 15.。
文件编号:TP-AR-L8701In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________滚筒注油、减速箱及各转动部位加油安全措施正式样本滚筒注油、减速箱及各转动部位加油安全措施正式样本使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
一、施工项目:滚筒注油、减速箱、吊挂大绳涂油养护及各转动部位加油二、施工方法:(一)减速箱加油的施工程序:1、施工前先将皮带控制开关停电、闭锁,挂好“有人工作,严禁送电”牌,专人看守开关,无施工负责人同意严禁送电,严格执行好停、送电制度。
2、打开减速箱加油孔,检查减速箱油位适当,保证油面超过大齿轮直径的1/3,油位低于规定时,必须加油;检查齿轮无严重损坏。
3、加完油后,盖上观察孔,观察减速箱运行情况后离开现场。
(二)滚筒及各转动部位涂油、加油、施工程序:1、在皮带里侧及卸载点施工,严禁皮带运行,将皮带控制开关停电闭锁,挂好“有人工作,严禁送电”牌,并专人看守开关,严格执行好停送电制度。
2、在皮带外侧用油枪向滚筒注油或给吊挂钢丝绳涂油时,严禁靠近转动部位,拆卸端盖注油时,严禁皮带运行,将皮带控制开关停电闭锁,挂好“有人工作,严禁送电”牌,专人看守开关,无施工负责人同意,严格执行好停送电制度。
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电动滚筒安全操作规程
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电动滚筒安全操作规程
1、电动滚筒、移动式胶带机,必须空载启动,空载停车。
2、定期给设备加油换油,电动滚筒加油30#机油,油位保持在滚筒半径2/3位置。
并用量具经常检查油耗情况,油面低于要求位置时,及时补加。
3、在正常运行情况下,电动滚筒首次换油周期为10天,第二次换油周期为一个月,以后每三个月换油一次。
103胶带机、移动式胶带机、滚筒轴承三个月加普通润滑脂一次,排渣胶带机每月一次,每6个月清洗更换一次。
移动皮带传动齿轮、升降齿轮,每班检查一次,并根据使用情况涂抹普通润滑脂,非正常情况下,按机修工要求加换油脂。
4、经常检查胶带机传动滚筒轮是否转动灵活,如发现有卡住现象应及时处理更换。
5、上料工应经常清理胶带机尾传动滚筒下部的堆积物料,以免发生胶带跑偏和电机过载现象。
6、运行中经常检查润滑系统、电机轴承温度、各部件紧固情况、各电流表指示值。
排渣胶带机不超过8A、移动式胶带机不超过11A、103胶带机不超过6A。
7、发现设备有不正常现象和故障时,按所属范围及时负责处理,运行中严禁加油和检修。
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滚筒机安全操作维护保养规程范文一、安全操作1.操作者必须熟悉本机性能及操作次序,开机前检查好安全设备,没有护罩或安全设备失灵时,不要开动机器。
2.打开滚筒箱盖,将准备好半成品倒入箱中,然后将箱盖盖好,拧紧螺丝。
3.合上电源开关,使机器运转。
4.滚动两小时后,停止机器,打开箱盖,加入少量清漆,然后封好箱盖,继续滚动。
5.继续滚动两小时后,停止机器,打开箱盖,将木把子倒入准备好的塑料箱中。
6.机器停止生产时,应关闭电源。
二、注意事项1.本机在滚动前必须拧紧螺丝。
2.减速机半年必须加油一次。
3.每日必须检查安全装置是否失灵,各部分螺丝是否松动。
三、保养规程1.定期往铁链上注润滑油。
2.机器有异常情况或响声时,立即停机检查并报告有关人员。
3.不要擅自更改或拆除任何零部件。
4.工作结束后,必须搞好机器和周围的卫生、清洁。
滚筒机安全操作维护保养规程范文(2)一、总则滚筒机是一种常见的物料输送设备,主要用于不同种类的物料的输送运输。
为了保证滚筒机的安全运行,确保工作人员的人身安全和设备的正常使用寿命,制定了以下滚筒机安全操作维护保养规程。
二、安全操作规程1. 操作人员必须熟悉滚筒机的结构、性能和操作方法,在使用前必须接受相关培训,了解操作规程,并取得相应的资格证书。
2. 操作人员必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、耳塞、防尘口罩、防滑鞋等,并保持清洁,避免穿戴松散的衣物或首饰。
3. 滚筒机操作前必须检查设备的各项指示器、仪表和控制装置是否正常工作,有无松动、磨损或损坏的地方。
如发现异常情况,应立即停止使用,并报告维修人员。
4. 操作人员在操作滚筒机时,必须站在设备的安全位置,不得随意触摸设备的移动部件,避免发生危险事故。
5. 滚筒机的启动和停止必须按照操作规程进行,不得擅自开启或关闭设备。
6. 在操作滚筒机时,要确保物料的均匀分布,避免出现堆积或逆向运输的情况,防止设备卡塞或其他故障。
7. 滚筒机操作时,严禁将手、脚或其他身体部位靠近输送带的滚筒或滚轮,以免被夹伤或刮伤。
注油器安全操作及保养规程注油器是一种用于给机器、设备等润滑的工具,常被用于工业、汽车、航空等领域。
然而,如果不正确操作注油器,可能会出现安全问题,甚至给设备带来损坏,因此,在使用注油器时,必须遵循相应的安全操作规程。
安全操作规程1. 选择正确的注油工具和注油器要根据不同情况选择不同的注油器,比如润滑油的粘度、容器的大小等。
使用前需要检查注油器的状态,特别要注意密封性和注油针的受损情况。
确保注油器正常工作,以免发生泄漏和污染。
2. 准备工作在开始使用之前,必须准备好安全措施。
比如:保护头发和身体,戴上适当的手套,摆放好工具和药品等。
3. 检查并准备注油点在油品、油脂使用前应仔细检查设备的注油点和润滑油脂的使用要求。
确认容器是否充足,同时检查注油点的状态,如板结、豁口以确保良好的接下。
定期清洗油润滑点,特别是在潮湿环境下,以避免损害设备。
在注油点被确认时,准备好工具和注油器,开启注油器来涂抹油润滑点。
在注油过程中要保持平稳的手抖动,使油润滑点充分润滑。
5. 清洁注油器和注油点在注油完毕之后,要使用干净的抹布擦拭注油器和注油点,以避免油脂污染设备和环境。
注油器保养规程除了正确的操作,注油器还需要正确的保养和维护。
以下有一些注油器保养规程供参考。
1. 注油器的清洁在操作注油器之前,需要仔细清洁注油器。
在注油器中存放油液之前,必须彻底清洗并将其擦干,确保注油器内部和外部干净无杂质。
2. 注油器的润滑为了保护注油器并延长其寿命,必须定期加润滑油。
在注油器的上部和传动系统中添加润滑油,确保注油器的持久性和稳定性。
3. 注油器的维护对于注油器的总维护,应定期检查其状态、损坏、耗损、泄漏和损坏情况。
必要时,需要更换新件或维修旧件以确保注油器始终处于最佳状态。
在使用后,必须妥善保存注油器。
必须清洁干净,加上保护油,以避免生锈和其他不必要的损伤。
注油器应放置在干燥、清洁和避免高温环境中。
在存储注油器的过程中请勿将其受到强烈的震动。
文件编号:RHD-QB-K4083 (解决方案范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX滚筒注油安全技术措施标准版本滚筒注油安全技术措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、概述:为确保输煤专线胶带机在恢复生产时安全、可靠的运行,减少故障率,完成矿部制定的原煤运输任务,输煤专线在坚持各项规章制度的基础上,准备在7月大检修期间进行全线滚筒的注油及维修保养工作,为保证设备的可靠运行与检修人员的安全,特编制此措施,详细内容如下:二、组织输煤专线检修组员工三、时间20xx年7月1号--7月7日四、工作:1、检修前的准备工作a、准备好注油枪、润滑脂及润滑油。
b、准备好检修使用的各种工器具,确保其完好有效。
2、操作方法及步骤a、加油时驱动电机的控制箱必须打在检修位置,并悬挂“有人工作、不准送电”字样的警示牌和检修牌。
b、对滚筒轴承注油孔进行清理。
c、使用注油枪通过滚筒轴承注油孔对其进行注油操作;无法用注油枪进行注油时,使用扳手等工具打开轴承侧面端盖,对其进行注油,注油结束后,安装好轴承端盖。
d、注油结束后,清理现场卫生,进行开机试运转。
3、注意事项a、使用注油枪注油时,严禁将注油枪油嘴对着有人的方向。
b、对清理出来的旧润滑油及润滑脂,必须及时回收,严禁丢弃在胶带上或胶带机巷内其它地点。
c、注油前,必须对滚筒轴承注油孔进行清理,以防其它杂物混入设备内部。
d、必须保证所加润滑脂、润滑油无变质及水的清洁。
五、安全:(1)人员使用梯子或凳子进行登高作业时,梯子(凳子)必须放置稳固,并有专人负责扶持。
2m 及以上登高作业时必须佩戴保险带;(2)施工过程中,要采取好个人安全防护措施,严禁酒后作业;(3)施工过程中,要严格执行好停送电制度;(4)施工完毕后打扫施工场所施工工具及卫生做到工完料净场地清;(5)所有施工人员要熟悉作业地点的安全条件,要严格遵守各项规章制度,严禁有“三违”现象发生;(6)所有施工人员要听从指挥,服从安排,认真学习本措施并签字后方可参与施工,否则不准进入工作现场。
滚筒注油安全技术措施滚筒注油是一种非常常见的工业设备,其作用是给设备提供润滑油,从而保障设备的正常运转。
然而,在进行滚筒注油时,也需要注意安全问题。
下面将介绍一些滚筒注油的安全技术措施。
1、确认油品和油量:在注油之前,需要确认所使用的润滑油品和油量。
一定要选择符合设备要求的油品,以免因油品不符而导致损失。
2、防止异物混入:在进行滚筒注油时,要尽量避免异物的掉落,以免对设备产生损害。
可以在滚筒上方设置屏蔽装置,以防止异物落入滚筒。
同时,在添加油品前要将滚筒内清洁干净,确保滚筒内部干燥、清洁。
3、选择适当的油温:在注油之前,一定要确认所选用的轴承使用的润滑油的最佳工作温度,以免因油温过高或过低而导致轴承过热或过冷。
4、使用合适的注油工具:为方便操作和管理,一般采用注油枪、手动泵等工具进行注油。
要使用合适的注油工具,以免对设备或工作人员造成伤害。
5、注意燃气溢出情况:在注油的过程中,可能会导致燃气的溢出,这时需要及时停止注油,并进行处理,以避免火灾等危险事故的发生。
6、注意油渗漏情况:注油的过程中,如发现滚筒存在油渗漏现象,需要及时停止注油,并进行检查并修理,以避免油液泄漏对设备和工作环境造成的损害。
7、注油时要注意防火和爆炸:在进行滚筒注油时,由于润滑油可能会存在易燃、易爆、有毒等性质,因此需要在操作前进行充分的安全防范措施,避免发生意外事故的发生。
8、注满油后要关闭接口:在注满油后,要及时关闭滚筒的油口接口,防止润滑油外泄或被污染。
9、注意个人防护措施:在进行滚筒注油时,要穿戴好个人防护用品,包括防护面罩、耳罩、手套等,以保护工作人员的身体健康。
总之,滚筒注油时必须注意安全问题,防范各类意外危险事故的发生。
只有在正确、规范的操作下,才能更好地维护设备和保护工作人员的安全。
文件编号:GD/FS-4290A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑:_________________单位:_________________日期:_________________(解决方案范本系列)滚筒注油、减速箱及各转动部位加油安全措施详细版滚筒注油、减速箱及各转动部位加油安全措施详细版提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。
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一、施工项目:滚筒注油、减速箱、吊挂大绳涂油养护及各转动部位加油二、施工方法:(一)减速箱加油的施工程序:1、施工前先将皮带控制开关停电、闭锁,挂好“有人工作,严禁送电”牌,专人看守开关,无施工负责人同意严禁送电,严格执行好停、送电制度。
2、打开减速箱加油孔,检查减速箱油位适当,保证油面超过大齿轮直径的1/3,油位低于规定时,必须加油;检查齿轮无严重损坏。
3、加完油后,盖上观察孔,观察减速箱运行情况后离开现场。
(二)滚筒及各转动部位涂油、加油、施工程序:1、在皮带里侧及卸载点施工,严禁皮带运行,将皮带控制开关停电闭锁,挂好“有人工作,严禁送电”牌,并专人看守开关,严格执行好停送电制度。
2、在皮带外侧用油枪向滚筒注油或给吊挂钢丝绳涂油时,严禁靠近转动部位,拆卸端盖注油时,严禁皮带运行,将皮带控制开关停电闭锁,挂好“有人工作,严禁送电”牌,专人看守开关,无施工负责人同意,严格执行好停送电制度。
滚筒机安全操作维护保养规程滚筒机是一种常见的物料输送设备,广泛应用于矿山、化工、冶金、煤炭等行业。
为了保证滚筒机的正常运行和使用安全,下面给出滚筒机的安全操作、维护和保养规程。
一、安全操作规程1. 操作前的准备工作(1)操作人员应按规定穿戴好劳动防护装备,包括安全帽、防护鞋、工装服等。
(2)检查滚筒机的开关、按钮和安全防护装置的工作情况,确保正常使用。
(3)检查滚筒机的润滑情况,必要时添加润滑油。
2. 启动和停车操作(1)启动滚筒机前应确保周围人员已离开,并进行必要的警示。
(2)按照启动顺序依次启动电机和减速机。
(3)滚筒机启动后应观察运转情况,确保正常运行后才能进行下一步操作。
(4)停车时,先将物料输送停止,然后逐步停止电机和减速机。
3. 运行中的注意事项(1)操作人员应时刻观察滚筒机的运行情况,发现异常及时停机检修。
(2)严禁将手、脚、工具等物品靠近滚筒机,以免被夹伤或卷入。
(3)严禁将湿手、油腻手等接触滚筒机的电气设备。
(4)禁止在滚筒机上扔物品,以免造成堵塞和危险。
(5)滚筒机运行时,禁止随意调整及操作安全防护装置。
4. 物料处理操作(1)操作人员应根据物料的性质和工作需求进行合理、安全的处理操作。
(2)禁止在滚筒机上进食、抽烟和嬉戏等行为。
(3)禁止将有害、易燃、易爆物料投入滚筒机内,以免造成事故。
5. 关机和维护操作(1)关闭滚筒机前应断开电源,确认设备停止运行后方可进行维护操作。
(2)维护操作时,严禁直接用手接触转动滚筒,应使用专用工具。
(3)维护过程中,如需清理滚筒机内的物料,应先关闭供料口和卸料口,并进行相关防护措施。
二、维护保养规程1. 润滑保养(1)根据使用手册要求,定期对滚筒机的润滑点进行加油。
(2)润滑剂应使用符合要求的油脂,加油前应清理润滑点和加油口,确保直接添加到滚筒机内部。
2. 设备清洁(1)定期清理滚筒机内外的物料积存,防止物料堆积和积尘导致设备故障。
(2)清洁滚筒机时应先关闭供料口和卸料口,并断开电源,确保安全。
滚筒安全操作保养规程前言滚筒作为工业生产中重要的传输设备,具有便捷、高效、节能等优点。
但在使用过程中必须严格遵守安全操作规程和保养维护规定,才能保证员工的身体安全和设备的正常运转。
本文将对滚筒的安全操作和保养维护进行详细讲解,希望能够成为生产厂家和员工的参考。
安全操作规程责任人员滚筒的使用和操作必须由经过合格培训的人员承担,如未经培训的人员禁止操作滚筒。
责任人员需要持有合格的操作证书,了解设备的技术性能和操作规程。
在使用前必须进行安全检查,确认设备无异常情况后才能进行工作。
操作前准备在每次使用滚筒前必须进行足够的检查和准备。
包括:1.检查滚筒运转是否顺畅,是否存在任何异常轰鸣或震动。
2.检查机械运作部件是否正常,如传动链条、齿轮、皮带等。
3.检查电气设备是否正常运作,开关是否真实可靠,电源线是否齐全,接地是否良好。
4.检查操作人员是否穿戴个人保护装备,如头盔、手套、防护镜等。
操作中注意事项在滚筒使用过程中,必须注意以下事项:1.禁止将手、脚插入滚筒中或靠近机器。
2.禁止用手或工具将物品推入滚筒中进行传输。
3.禁止在滚筒运转时进行维修或保养等操作。
4.禁止超载工作,应该在滚筒运转时控制负载的大小。
5.操作时必须保持警惕,观察滚筒运作状态,避免发生异常情况时及时切断电源。
操作后注意事项在使用滚筒后必须进行足够的清洁和保养工作。
包括:1.清洁滚筒表面、滚筒内侧,应注意不使用易燃、易爆物品。
2.对运转部件进行润滑,必要时添加润滑油,清除滚筒内的杂物。
3.对机器表面进行检查,包括紧固件是否松动,线路连接是否牢固等。
保养维护规定日常保养按照使用情况的不同,可对滚筒进行不同频次的保养。
一般情况下,最低保养周期不应小于一周。
保养具体包括:1.对传动链条进行定期清洁和润滑。
2.对电控设备的线路进行定期检查,确认电源线路是否正常,避免出现绝缘故障、接线故障等情况。
3.对轴承等运转部件进行润滑和检查,防止运转部件因为不合适的润滑油或者低油情况出现异常运转现象。
滚筒机安全操作维护保养规程范本一、总则滚筒机是一种常见的物料输送设备,主要用于不同种类的物料的输送运输。
为了保证滚筒机的安全运行,确保工作人员的人身安全和设备的正常使用寿命,制定了以下滚筒机安全操作维护保养规程。
二、安全操作规程1. 操作人员必须熟悉滚筒机的结构、性能和操作方法,在使用前必须接受相关培训,了解操作规程,并取得相应的资格证书。
2. 操作人员必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、耳塞、防尘口罩、防滑鞋等,并保持清洁,避免穿戴松散的衣物或首饰。
3. 滚筒机操作前必须检查设备的各项指示器、仪表和控制装置是否正常工作,有无松动、磨损或损坏的地方。
如发现异常情况,应立即停止使用,并报告维修人员。
4. 操作人员在操作滚筒机时,必须站在设备的安全位置,不得随意触摸设备的移动部件,避免发生危险事故。
5. 滚筒机的启动和停止必须按照操作规程进行,不得擅自开启或关闭设备。
6. 在操作滚筒机时,要确保物料的均匀分布,避免出现堆积或逆向运输的情况,防止设备卡塞或其他故障。
7. 滚筒机操作时,严禁将手、脚或其他身体部位靠近输送带的滚筒或滚轮,以免被夹伤或刮伤。
8. 滚筒机输送物料时,要随时观察物料的运行情况,并保持通畅,如发现异常情况,应立即停止设备,并通知有关人员进行检修。
9. 滚筒机停机时,应先关闭设备的所有开关,然后按照规定的程序停机。
三、日常维护保养规程1. 滚筒机的维护保养工作必须由专业的维修人员进行,按照设备的使用说明和维护保养手册进行操作。
2. 滚筒机每天使用结束后,应进行必要的清洁工作,并及时清理设备周围的杂物和积尘。
3. 定期对滚筒机进行润滑检查,确保润滑油脂的充足,并及时更换老化或污染的润滑油脂。
4. 定期对滚筒机的传动部件进行检查,确保传动齿轮、皮带等的紧固度和可靠性。
5. 滚筒机输送带的检修和更换应在设备停机的情况下进行,并严格按照操作规程进行。
6. 定期对滚筒机的电气系统和控制系统进行检查,确保电器设备的正常工作。
滚筒机安全操作维护保养规程
一、安全操作
1.操作者必须熟悉本机性能及操作次序,开机前检查好安全设备,没有护罩或安全设备失灵时,不要开动机器。
2.打开滚筒箱盖,将准备好半成品倒入箱中,然后将箱盖盖好,
拧紧螺丝。
3.合上电源开关,使机器运转。
4.滚动两小时后,停止机器,打开箱盖,加入少量清漆,然后封
好箱盖,继续滚动。
5.继续滚动两小时后,停止机器,打开箱盖,将木把子倒入准备
好的塑料箱中。
6.机器停止生产时,应关闭电源。
二、注意事项
1.本机在滚动前必须拧紧螺丝。
2.减速机半年必须加油一次。
3.每日必须检查安全装置是否失灵,各部分螺丝是否松动。
三、保养规程
1.定期往铁链上注润滑油。
2.机器有异常情况或响声时,立即停机检查并报告有关人员。
3.不要擅自更改或拆除任何零部件。
4.工作结束后,必须做好机器和周围的卫生、清洁。
滚筒注油安全技术措施
1. 引言
在工业生产中,为了保证机械设备正常运转,需要定期进行润滑及注油。
滚筒注油是机械设备维护过程中的一项重要工作,但同时也存在着一些潜在的安全隐患。
因此,在进行滚筒注油工作时,安全技术措施尤为重要。
本文将重点介绍在进行滚筒注油时,应采取哪些安全技术措施,以确保注油过程中的安全。
2. 滚筒注油的潜在危害
在进行滚筒注油工作时,如果不注意安全,可能会导致以下危害:
1.烫伤:如果滚筒或轮胎处于高温状态,在注油时可能会因
为油液和高温接触导致烫伤。
2.落入设备内部:如果员工在进行滚筒注油时,操作不当或
失误,可能会导致注油工具掉落到设备内部,给设备带来损坏。
3.呼吸危害:在机械设备运行时,会产生一些有毒有害的气
体,如果员工不戴好呼吸面罩,可能会引起呼吸系统疾病。
3. 滚筒注油安全技术措施
为确保在进行滚筒注油工作时的安全,应采取以下技术措施:
3.1 熟知机械设备
在进行滚筒注油之前,必须要非常熟悉机械设备的型号、性能、工
作原理和注油口位置等,了解设备的运行状态和工作温度,做到心中
有数,不漏一点细节。
3.2 保护好自身
进行滚筒注油工作时,员工必须要按照相关要求,穿戴好劳保用品,包括安全鞋、安全帽、防护手套、呼吸面罩等,保护好自身。
3.3 选择合适的注油工具
注油工具的选择需要根据操作对象来选择,如果使用不合适的注油
工具,可能会导致失败或危险。
尽可能使用有防滴漏装置的注油器,
如高压注油器或手动注油器。
3.4 操作规范
进行滚筒注油工作时,必须要按照操作规程进行操作,操作时应强
化计划性和预防能力,通过提前对机械设备进行检查,排查隐患,确
定操作方案,确保滚筒注油工作的顺利进行。
3.5 实时检查
在滚筒注油的过程中,要经常检查注油工具是否漏油,油液是否满
足注油要求,注油口是否漏油,以确保注油工作的质量和安全性。
4. 结论
通过以上介绍,我们可以发现在进行滚筒注油工作时,安全技术措
施是非常重要的。
作为一项常规操作,员工必须要时刻注意安全问题,始终保持警醒,以确保注油过程的顺利进行和自身的安全。
在实践中,另外还要注意用油规范化,可以控制用油量和时间,以
进一步从源头上降低危险隐患的发生,确保员工的身体健康和生命安全。