滚筒注油安全技术措施
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滚筒机安全操作维护保养规程滚筒机是一种广泛应用于物料输送的机械设备,它具有结构简单、功耗低、效率高等优点,被广泛应用于矿山、化工、冶金、建筑等领域。
然而,滚筒机也存在一定的安全风险,必须做好操作、维护和保养等工作,确保运行安全可靠。
本文将介绍滚筒机的安全操作、维护和保养规程。
安全操作规程1.操作前准备1.1 进行安全排查和检查,确保滚筒机的各项设备及配件处于良好状态,特别是防护装置是否齐备,传动装置、制动装置是否运转灵活可靠。
1.2 穿戴安全装备,包括安全帽、安全鞋、手套、护目镜等,以防止人身伤害。
1.3 切断动力源,避免意外启动。
2.操作时注意事项2.1 操作时应保持警觉,时刻关注滚筒机的运转状态,防止发生意外事故。
2.2 不得将手、头、脚等身体部位伸入滚筒机内部,以免发生危险。
2.3 禁止在滚筒机周围调整和操作其它设备,以免干扰滚筒机的正常运行,发生意外事故。
2.4 操作结束后,应将滚筒机停机,切断动力源,排除滚筒内部残留物,清理现场,确保环境整洁。
维护规程1.滚筒机日常维护1.1 定期对滚筒机进行检查和清洗,避免积尘等污染物进入滚筒机内部,影响其正常运行。
1.2 定期对传动装置、液压系统、制动系统等设备进行检查和维护,确保其功能正常,保证滚筒机的危险因素得到最小化控制。
1.3 定期更换滚筒机的易损件,如皮带、轮胎、轴承等。
2.滚筒机大修维护2.1 定期进行全面大修,并更换滚筒机的耐磨件和易损件,更换过程中需注意更换工具和周围人员安全。
2.2 大修时,要清理滚筒机的内部,更换新油,注意润滑和保养。
保养规程1.润滑保养1.1 进行润滑保养时,需选择适当的润滑剂和润滑部位,并按照操作规范进行处理。
1.2 定期对轴承、传动装置等部位进行注油,确保滚筒机顺畅运行。
2.检修保养2.1 对故障部位要及时调整和更换,以把损坏的设备、部件及时拆卸和维修。
2.2 滚筒机运行过程中,如发现异常情况时,应立即停机检查,排除故障或通知维修人员处理。
编订:__________________单位:__________________时间:__________________滚筒注油、减速箱及各转动部位加油安全措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-3459-64 滚筒注油、减速箱及各转动部位加油安全措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、施工项目:滚筒注油、减速箱、吊挂大绳涂油养护及各转动部位加油二、施工方法:(一)减速箱加油的施工程序:1、施工前先将皮带控制开关停电、闭锁,挂好“有人工作,严禁送电”牌,专人看守开关,无施工负责人同意严禁送电,严格执行好停、送电制度。
2、打开减速箱加油孔,检查减速箱油位适当,保证油面超过大齿轮直径的1/3,油位低于规定时,必须加油;检查齿轮无严重损坏。
3、加完油后,盖上观察孔,观察减速箱运行情况后离开现场。
(二)滚筒及各转动部位涂油、加油、施工程序:1、在皮带里侧及卸载点施工,严禁皮带运行,将皮带控制开关停电闭锁,挂好“有人工作,严禁送电”牌,并专人看守开关,严格执行好停送电制度。
2、在皮带外侧用油枪向滚筒注油或给吊挂钢丝绳涂油时,严禁靠近转动部位,拆卸端盖注油时,严禁皮带运行,将皮带控制开关停电闭锁,挂好“有人工作,严禁送电”牌,专人看守开关,无施工负责人同意,严格执行好停送电制度。
滚筒注油安全技术措施1. 引言在工业生产中,为了保证机械设备正常运转,需要定期进行润滑及注油。
滚筒注油是机械设备维护过程中的一项重要工作,但同时也存在着一些潜在的安全隐患。
因此,在进行滚筒注油工作时,安全技术措施尤为重要。
本文将重点介绍在进行滚筒注油时,应采取哪些安全技术措施,以确保注油过程中的安全。
2. 滚筒注油的潜在危害在进行滚筒注油工作时,如果不注意安全,可能会导致以下危害:1.烫伤:如果滚筒或轮胎处于高温状态,在注油时可能会因为油液和高温接触导致烫伤。
2.落入设备内部:如果员工在进行滚筒注油时,操作不当或失误,可能会导致注油工具掉落到设备内部,给设备带来损坏。
3.呼吸危害:在机械设备运行时,会产生一些有毒有害的气体,如果员工不戴好呼吸面罩,可能会引起呼吸系统疾病。
3. 滚筒注油安全技术措施为确保在进行滚筒注油工作时的安全,应采取以下技术措施:3.1 熟知机械设备在进行滚筒注油之前,必须要非常熟悉机械设备的型号、性能、工作原理和注油口位置等,了解设备的运行状态和工作温度,做到心中有数,不漏一点细节。
3.2 保护好自身进行滚筒注油工作时,员工必须要按照相关要求,穿戴好劳保用品,包括安全鞋、安全帽、防护手套、呼吸面罩等,保护好自身。
3.3 选择合适的注油工具注油工具的选择需要根据操作对象来选择,如果使用不合适的注油工具,可能会导致失败或危险。
尽可能使用有防滴漏装置的注油器,如高压注油器或手动注油器。
3.4 操作规范进行滚筒注油工作时,必须要按照操作规程进行操作,操作时应强化计划性和预防能力,通过提前对机械设备进行检查,排查隐患,确定操作方案,确保滚筒注油工作的顺利进行。
3.5 实时检查在滚筒注油的过程中,要经常检查注油工具是否漏油,油液是否满足注油要求,注油口是否漏油,以确保注油工作的质量和安全性。
4. 结论通过以上介绍,我们可以发现在进行滚筒注油工作时,安全技术措施是非常重要的。
作为一项常规操作,员工必须要时刻注意安全问题,始终保持警醒,以确保注油过程的顺利进行和自身的安全。
滚筒及各转动部位加油施工安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。
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一、施工项目:滚筒及各转动部位加油二、施工方法:1、施工时必须将给煤机控制电源开关停电闭锁,挂好“停电对牌”,严格执行好停送电制度。
2、栅栏影响施工时拆除栅栏,施工完后恢复好栅栏等部件。
3、使用油枪或棉纱粘油后向各转动部位加油或涂抹油脂。
六、施工质量要求:1、减速箱油位适当,油面超过超过大齿直径的1/3。
2、轴承润滑良好,不漏油,转动灵活,滑动轴承温度不超过65°C,滚动轴承温度不超过75°C七、危险源及防范措施1、转动部位伤人防范措施:(1)施工时必须将给煤机控制电源开关停电闭锁,挂好“停电对牌”,严格执行好停送电制度。
2、油物易燃烧防范措施:油物严禁接触烧焊地点,油棉纱严禁乱仍。
八、安全注意事项:1、设备各部位螺栓紧固牢固可靠,平垫、弹垫齐全。
2、在靠近搭接设备施工时,必须将搭接设备的主控开关停电、闭锁、挂停电牌,司机专门看守开关3、施工负责人负责人员设备安全及施工质量。
4、所有施工人员施工前必须认真学习本措施并签字后方可参与施工。
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( 操作规程 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改加油润滑安全操作规程(通用版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.加油润滑安全操作规程(通用版)(1)加油润滑作业前①进入工作岗位必须按规定穿戴好劳保、防护用品。
②检查加油润滑所使用设备、工具,是否存在问题,如需使用手电钻或其它电动设备时,应接有漏电保护器。
③作业场地严禁存放易燃等物品,工作场地严禁吸烟,还必须备有消防用具并使用防爆照明,不准进行焊接和一切明火作业。
(2)加油润滑作业过程中①认真检查加油润滑部位周围环境是否安全、可靠,设备是否完全停止运行并断电挂牌。
②在离地2米以上高处作业时,应系好安全带,并须把安全绳拴在可靠的安全地点,按照高空作业规定执行。
③设备运转状态下严禁接触运转部位(如连杆、曲柄、齿轮、接头等),禁止加油。
④润滑油脂凝结时,严禁使用火烘烤。
⑤在润滑过程中滴落的油脂应及时清理,防止滑倒。
(3)加油润滑作业完毕后:①加油润滑完毕后应及时对现场进行清理,润滑油放置统一仓库管理,严禁与汽油、稀料等易燃品共同存放,必须并配备消防设备。
②搬运、运输润滑油时应稳妥,堆放应平稳,且堆放高度不应过高。
③对于擦拭油污使用的棉纱、破布等物一定要放在桶内,不得乱抛,存放不能超过3天。
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设备注油安全事项有:
1.储存安全:将石油储存在防火、防爆的容器中,远离火源、高
温和明火。
确保储存区域通风良好,避免石油蒸气积聚。
2.使用适当容器:使用适合储存和运输石油的容器,确保容器密
封良好,避免泄漏和挥发。
3.防护装备:在接触石油时,应佩戴防护手套、护目镜等个人防
护装备,避免石油直接接触皮肤和眼睛。
4.避免石油接触热源:石油易燃,避免将石油接触到明火、高温
表面或其他热源,以防止火灾和爆炸的发生。
5.避免石油泄漏:在使用石油时,确保容器密封良好,避免石油
泄漏。
如果发生泄漏,应立即采取适当的措施进行清理和处理。
6.禁止吸烟:在使用石油或储存石油的区域,严禁吸烟,以防止
火灾和爆炸的发生。
7.储存区域的清洁和整理:保持石油储存区域的清洁和整理,避
免杂物、易燃物品和其他危险物品的存在,减少火灾和爆炸的风险。
8.处理废弃物:正确处理石油废弃物,遵守环保法规和规定,避
免对环境造成污染和危害。
9.紧急情况应对:在紧急情况下,如火灾、泄漏等,应立即采取
适当的紧急措施,包括报警、疏散人员和使用灭火器进行初期扑救。
文件编号:RHD-QB-K4083 (解决方案范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX滚筒注油安全技术措施标准版本滚筒注油安全技术措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
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一、概述:为确保输煤专线胶带机在恢复生产时安全、可靠的运行,减少故障率,完成矿部制定的原煤运输任务,输煤专线在坚持各项规章制度的基础上,准备在7月大检修期间进行全线滚筒的注油及维修保养工作,为保证设备的可靠运行与检修人员的安全,特编制此措施,详细内容如下:二、组织输煤专线检修组员工三、时间20xx年7月1号--7月7日四、工作:1、检修前的准备工作a、准备好注油枪、润滑脂及润滑油。
b、准备好检修使用的各种工器具,确保其完好有效。
2、操作方法及步骤a、加油时驱动电机的控制箱必须打在检修位置,并悬挂“有人工作、不准送电”字样的警示牌和检修牌。
b、对滚筒轴承注油孔进行清理。
c、使用注油枪通过滚筒轴承注油孔对其进行注油操作;无法用注油枪进行注油时,使用扳手等工具打开轴承侧面端盖,对其进行注油,注油结束后,安装好轴承端盖。
d、注油结束后,清理现场卫生,进行开机试运转。
3、注意事项a、使用注油枪注油时,严禁将注油枪油嘴对着有人的方向。
b、对清理出来的旧润滑油及润滑脂,必须及时回收,严禁丢弃在胶带上或胶带机巷内其它地点。
c、注油前,必须对滚筒轴承注油孔进行清理,以防其它杂物混入设备内部。
d、必须保证所加润滑脂、润滑油无变质及水的清洁。
五、安全:(1)人员使用梯子或凳子进行登高作业时,梯子(凳子)必须放置稳固,并有专人负责扶持。
2m 及以上登高作业时必须佩戴保险带;(2)施工过程中,要采取好个人安全防护措施,严禁酒后作业;(3)施工过程中,要严格执行好停送电制度;(4)施工完毕后打扫施工场所施工工具及卫生做到工完料净场地清;(5)所有施工人员要熟悉作业地点的安全条件,要严格遵守各项规章制度,严禁有“三违”现象发生;(6)所有施工人员要听从指挥,服从安排,认真学习本措施并签字后方可参与施工,否则不准进入工作现场。
滚筒注油安全技术措施滚筒注油是一种非常常见的工业设备,其作用是给设备提供润滑油,从而保障设备的正常运转。
然而,在进行滚筒注油时,也需要注意安全问题。
下面将介绍一些滚筒注油的安全技术措施。
1、确认油品和油量:在注油之前,需要确认所使用的润滑油品和油量。
一定要选择符合设备要求的油品,以免因油品不符而导致损失。
2、防止异物混入:在进行滚筒注油时,要尽量避免异物的掉落,以免对设备产生损害。
可以在滚筒上方设置屏蔽装置,以防止异物落入滚筒。
同时,在添加油品前要将滚筒内清洁干净,确保滚筒内部干燥、清洁。
3、选择适当的油温:在注油之前,一定要确认所选用的轴承使用的润滑油的最佳工作温度,以免因油温过高或过低而导致轴承过热或过冷。
4、使用合适的注油工具:为方便操作和管理,一般采用注油枪、手动泵等工具进行注油。
要使用合适的注油工具,以免对设备或工作人员造成伤害。
5、注意燃气溢出情况:在注油的过程中,可能会导致燃气的溢出,这时需要及时停止注油,并进行处理,以避免火灾等危险事故的发生。
6、注意油渗漏情况:注油的过程中,如发现滚筒存在油渗漏现象,需要及时停止注油,并进行检查并修理,以避免油液泄漏对设备和工作环境造成的损害。
7、注油时要注意防火和爆炸:在进行滚筒注油时,由于润滑油可能会存在易燃、易爆、有毒等性质,因此需要在操作前进行充分的安全防范措施,避免发生意外事故的发生。
8、注满油后要关闭接口:在注满油后,要及时关闭滚筒的油口接口,防止润滑油外泄或被污染。
9、注意个人防护措施:在进行滚筒注油时,要穿戴好个人防护用品,包括防护面罩、耳罩、手套等,以保护工作人员的身体健康。
总之,滚筒注油时必须注意安全问题,防范各类意外危险事故的发生。
只有在正确、规范的操作下,才能更好地维护设备和保护工作人员的安全。
文件编号:GD/FS-4290A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑:_________________单位:_________________日期:_________________(解决方案范本系列)滚筒注油、减速箱及各转动部位加油安全措施详细版滚筒注油、减速箱及各转动部位加油安全措施详细版提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。
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一、施工项目:滚筒注油、减速箱、吊挂大绳涂油养护及各转动部位加油二、施工方法:(一)减速箱加油的施工程序:1、施工前先将皮带控制开关停电、闭锁,挂好“有人工作,严禁送电”牌,专人看守开关,无施工负责人同意严禁送电,严格执行好停、送电制度。
2、打开减速箱加油孔,检查减速箱油位适当,保证油面超过大齿轮直径的1/3,油位低于规定时,必须加油;检查齿轮无严重损坏。
3、加完油后,盖上观察孔,观察减速箱运行情况后离开现场。
(二)滚筒及各转动部位涂油、加油、施工程序:1、在皮带里侧及卸载点施工,严禁皮带运行,将皮带控制开关停电闭锁,挂好“有人工作,严禁送电”牌,并专人看守开关,严格执行好停送电制度。
2、在皮带外侧用油枪向滚筒注油或给吊挂钢丝绳涂油时,严禁靠近转动部位,拆卸端盖注油时,严禁皮带运行,将皮带控制开关停电闭锁,挂好“有人工作,严禁送电”牌,专人看守开关,无施工负责人同意,严格执行好停送电制度。
滚筒机安全操作维护保养规程滚筒机是一种常见的物料输送设备,广泛应用于矿山、化工、冶金、煤炭等行业。
为了保证滚筒机的正常运行和使用安全,下面给出滚筒机的安全操作、维护和保养规程。
一、安全操作规程1. 操作前的准备工作(1)操作人员应按规定穿戴好劳动防护装备,包括安全帽、防护鞋、工装服等。
(2)检查滚筒机的开关、按钮和安全防护装置的工作情况,确保正常使用。
(3)检查滚筒机的润滑情况,必要时添加润滑油。
2. 启动和停车操作(1)启动滚筒机前应确保周围人员已离开,并进行必要的警示。
(2)按照启动顺序依次启动电机和减速机。
(3)滚筒机启动后应观察运转情况,确保正常运行后才能进行下一步操作。
(4)停车时,先将物料输送停止,然后逐步停止电机和减速机。
3. 运行中的注意事项(1)操作人员应时刻观察滚筒机的运行情况,发现异常及时停机检修。
(2)严禁将手、脚、工具等物品靠近滚筒机,以免被夹伤或卷入。
(3)严禁将湿手、油腻手等接触滚筒机的电气设备。
(4)禁止在滚筒机上扔物品,以免造成堵塞和危险。
(5)滚筒机运行时,禁止随意调整及操作安全防护装置。
4. 物料处理操作(1)操作人员应根据物料的性质和工作需求进行合理、安全的处理操作。
(2)禁止在滚筒机上进食、抽烟和嬉戏等行为。
(3)禁止将有害、易燃、易爆物料投入滚筒机内,以免造成事故。
5. 关机和维护操作(1)关闭滚筒机前应断开电源,确认设备停止运行后方可进行维护操作。
(2)维护操作时,严禁直接用手接触转动滚筒,应使用专用工具。
(3)维护过程中,如需清理滚筒机内的物料,应先关闭供料口和卸料口,并进行相关防护措施。
二、维护保养规程1. 润滑保养(1)根据使用手册要求,定期对滚筒机的润滑点进行加油。
(2)润滑剂应使用符合要求的油脂,加油前应清理润滑点和加油口,确保直接添加到滚筒机内部。
2. 设备清洁(1)定期清理滚筒机内外的物料积存,防止物料堆积和积尘导致设备故障。
(2)清洁滚筒机时应先关闭供料口和卸料口,并断开电源,确保安全。
润滑工安全技术规程(1)油库、油站严禁动火、吸烟。
(2)作业前将注油工具检查好,并检查油类是否有杂质及引火物。
(3)在料车、卷扬机注油时,必须和卷扬司机联系好,并索取操作牌后方可工作。
(4)各车车轮、绳轮注油时,要事先与岗位人员取得联系,必要时应停车进行,以防伤人。
(5)所注的油及设备要保持清洁,以防脏物进入油道引起事故。
(6)在吊车、电炮等部位注油时,要严格执行操作牌制度。
(7)注油时应随时检查走桥、栏杆、设备等有无缺陷,发现问题及时汇报。
(8)刷钢绳油时,必须用帚把或用壶浇,严禁戴手闷子用手抹。
(9)注完油后将所有的工具放在指定的地方,并将操作牌送回。
润滑工安全技术规程(2)主要是为了保障润滑工作人员的安全,规程内容涵盖了润滑工作的各个方面,包括润滑工具和设备的安全操作、润滑材料的储存和处理、作业环境的安全要求、事故应急处理等内容。
以下是润滑工安全技术规程的一些基本要求和措施:1. 润滑工具和设备的安全操作:润滑工作人员应接受相应的培训,掌握润滑工具和设备的正确使用方法,遵守操作规程,防止误操作导致事故发生。
2. 润滑材料的储存和处理:润滑工作人员应按照规定的标准和方法进行润滑材料的储存和处理,防止材料的泄漏、腐蚀和污染,确保润滑材料的质量和安全。
3. 作业环境的安全要求:润滑工作人员应在安全的作业环境下进行工作,如作业区域要保持干燥、通风良好,清理头发、衣物和其他可能的卡顿物,确保润滑作业时的安全。
4. 事故应急处理:润滑工作人员应了解应急预案和事故处理流程,遇到突发事故时,能够及时采取措施保护自身和他人的安全,将事故扩大范围降到最低。
以上是润滑工安全技术规程的一些基本要求和措施,具体的规定根据不同的企业和润滑工作的实际情况可能会有所不同。
润滑工作人员应严格遵守这些规程,确保润滑工作的安全进行。
滚筒安全操作保养规程前言滚筒作为工业生产中重要的传输设备,具有便捷、高效、节能等优点。
但在使用过程中必须严格遵守安全操作规程和保养维护规定,才能保证员工的身体安全和设备的正常运转。
本文将对滚筒的安全操作和保养维护进行详细讲解,希望能够成为生产厂家和员工的参考。
安全操作规程责任人员滚筒的使用和操作必须由经过合格培训的人员承担,如未经培训的人员禁止操作滚筒。
责任人员需要持有合格的操作证书,了解设备的技术性能和操作规程。
在使用前必须进行安全检查,确认设备无异常情况后才能进行工作。
操作前准备在每次使用滚筒前必须进行足够的检查和准备。
包括:1.检查滚筒运转是否顺畅,是否存在任何异常轰鸣或震动。
2.检查机械运作部件是否正常,如传动链条、齿轮、皮带等。
3.检查电气设备是否正常运作,开关是否真实可靠,电源线是否齐全,接地是否良好。
4.检查操作人员是否穿戴个人保护装备,如头盔、手套、防护镜等。
操作中注意事项在滚筒使用过程中,必须注意以下事项:1.禁止将手、脚插入滚筒中或靠近机器。
2.禁止用手或工具将物品推入滚筒中进行传输。
3.禁止在滚筒运转时进行维修或保养等操作。
4.禁止超载工作,应该在滚筒运转时控制负载的大小。
5.操作时必须保持警惕,观察滚筒运作状态,避免发生异常情况时及时切断电源。
操作后注意事项在使用滚筒后必须进行足够的清洁和保养工作。
包括:1.清洁滚筒表面、滚筒内侧,应注意不使用易燃、易爆物品。
2.对运转部件进行润滑,必要时添加润滑油,清除滚筒内的杂物。
3.对机器表面进行检查,包括紧固件是否松动,线路连接是否牢固等。
保养维护规定日常保养按照使用情况的不同,可对滚筒进行不同频次的保养。
一般情况下,最低保养周期不应小于一周。
保养具体包括:1.对传动链条进行定期清洁和润滑。
2.对电控设备的线路进行定期检查,确认电源线路是否正常,避免出现绝缘故障、接线故障等情况。
3.对轴承等运转部件进行润滑和检查,防止运转部件因为不合适的润滑油或者低油情况出现异常运转现象。
电动滚筒加油标准全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:电动滚筒是一种常用的机械设备,用于输送各类物料。
为了保证电动滚筒的正常运行和延长使用寿命,定期加油是非常重要的。
本文将介绍电动滚筒加油的标准,帮助大家掌握正确的操作方法。
一、选择合适的润滑油在给电动滚筒加油之前,首先要选择合适的润滑油。
一般情况下,常用的润滑油有润滑脂和润滑油两种。
在选择润滑油时,要根据电动滚筒的使用环境和工作条件来确定。
如果电动滚筒在高温或恶劣环境下使用,建议选择耐高温、耐腐蚀的润滑油,以保证正常运行。
二、确定加油点和加油量在开始给电动滚筒加油之前,要先确定加油点和加油量。
一般来说,电动滚筒的主要加油点有轴承、齿轮和链条等部位。
在加油时,要保证油润满整个轴承或齿轮,并且不要加入过多的润滑油,以免造成浪费或对设备产生不良影响。
三、注意加油频率电动滚筒的加油频率取决于使用条件和工作强度。
一般来说,电动滚筒在常规使用的情况下,建议每隔一到三个月进行一次加油。
在高温、高速或重载情况下,加油频率可以适当增加。
定期检查润滑油的状态,如发现有异物或变质现象,应及时更换。
四、加油操作步骤正确的加油操作步骤能够确保润滑油均匀分布,并且保护设备免受损坏。
具体的加油操作步骤如下:1. 断开电动滚筒的电源并等待冷却。
2. 清理加油口和周围区域,确保无尘、无杂物。
3. 使用合适的工具打开加油口盖。
4. 将润滑油缓慢地倒入加油口,直至油液溢出或达到标记线。
5. 关闭加油口盖,清洁周围区域,恢复电源。
五、加油后的注意事项在给电动滚筒加完油之后,还需要注意一些细节问题,以确保设备的安全运行。
加油后的注意事项包括:1. 注意观察设备运行情况,如发现异常声音或振动应及时停机检查。
2. 定期检查加油口处的密封性,确保不漏油。
3. 注意存放润滑油的温度和湿度,避免阳光直射或存放在潮湿环境中。
4. 对于长期不使用的电动滚筒,应定期进行保养和检查,确保设备处于良好状态。
滚筒注油安全技术措施一、概述:为确保输煤专线胶带机在恢复生产时平安、牢靠的运行,削减故障率,完成矿部制定的原煤运输任务,输煤专线在坚持各项规章制度的基础上,预备在7月大检修期间进行全线滚筒的注油及修理保养工作,为保证设备的牢靠运行与检修人员的平安,特编制此措施,具体内容如下:二、组织输煤专线检修组员工三、时间2021年7月1号--7月7日四、工作:1、检修前的预备工作a、预备好注油枪、润滑脂及润滑油。
b、预备好检修使用的各种工器具,确保其完好有效。
2、操作方法及步骤a、加油时驱动电机的掌握箱必需打在检修位置,并悬挂"有人工作、不准送电'字样的警示牌和检修牌。
b、对滚筒轴承注油孔进行清理。
c、使用注油枪通过滚筒轴承注油孔对其进行注油操作;无法用注油枪进行注油时,使用扳手等工具打开轴承侧面端盖,对其进行注油,注油结束后,安装好轴承端盖。
d、注油结束后,清理现场卫生,进行开机试运转。
3、留意事项a、使用注油枪注油时,严禁将注油枪油嘴对着有人的方向。
b、对清理出来的旧润滑油及润滑脂,必需准时回收,严禁丢弃在胶带上或胶带机巷内其它地点。
c、注油前,必需对滚筒轴承注油孔进行清理,以防其它杂物混入设备内部。
d、必需保证所加润滑脂、润滑油无变质及水的清洁。
五、平安:(1)人员使用梯子或凳子进行登高作业时,梯子(凳子)必需放置稳固,并有专人负责扶持。
2m及以上登高作业时必需佩戴保险带;(2)施工过程中,要实行好个人平安防护措施,严禁酒后作业;(3)施工过程中,要严格执行好停送电制度;(4)施工完毕后打扫施工场所施工工具及卫生做到工完料净场地清;(5)全部施工人员要熟识作业地点的平安条件,要严格遵守各项规章制度,严禁有"三违'现象发生;(6)全部施工人员要听从指挥,听从支配,仔细学习本措施并签字后方可参加施工,否则不准进入工作现场。
华夏煤业输煤专线2021年6月30日施工人员学习签到表序号姓名序号姓名序号姓名1. 2. 3.4. 5. 6.7. 8. 9.10. 11. 12.13. 14. 15.。
( 操作规程 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改电动滚筒安全操作规程(最新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.电动滚筒安全操作规程(最新版)1、电动滚筒、移动式胶带机,必须空载启动,空载停车。
2、定期给设备加油换油,电动滚筒加油30#机油,油位保持在滚筒半径2/3位置。
并用量具经常检查油耗情况,油面低于要求位置时,及时补加。
3、在正常运行情况下,电动滚筒首次换油周期为10天,第二次换油周期为一个月,以后每三个月换油一次。
103胶带机、移动式胶带机、滚筒轴承三个月加普通润滑脂一次,排渣胶带机每月一次,每6个月清洗更换一次。
移动皮带传动齿轮、升降齿轮,每班检查一次,并根据使用情况涂抹普通润滑脂,非正常情况下,按机修工要求加换油脂。
4、经常检查胶带机传动滚筒轮是否转动灵活,如发现有卡住现象应及时处理更换。
5、上料工应经常清理胶带机尾传动滚筒下部的堆积物料,以免发生胶带跑偏和电机过载现象。
6、运行中经常检查润滑系统、电机轴承温度、各部件紧固情况、各电流表指示值。
排渣胶带机不超过8A、移动式胶带机不超过11A、103胶带机不超过6A。
7、发现设备有不正常现象和故障时,按所属范围及时负责处理,运行中严禁加油和检修。
云博创意设计MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。
注油工安全技术操作规程注油工安全技术操作规程一、适用范围1、本操作规程适用于井下主运输胶带机及相关设备注油维护工。
二、上岗条件1、注油工必须经过培训、考试合格,取得合格证后,方可持证上岗。
2、注油工必须熟悉设备的构造、性能,并要做到会保养。
3、在工作中,必须严格遵守《煤矿安全规程》和《大型固定设备的日常检修制度》等有关制度的规定,不得干与本职无关的工作。
4、掌握消防灭火知识并会使用灭火器材。
5、操作工应无防碍本质工作的疾病。
三、安全规定1、上班前严禁喝酒,班中严禁睡觉。
2、井下胶带机及相关机械设备必须设专人维护保养,注油。
3、清洗换油或注油时,油类的型号、牌号、粘度以及其他质量指标中须符合规定要求。
润滑油的配备应取得有关技术负责人的批准。
4、注油工应严格执行定期检修制度,对设备主要润滑部位,传动部位定期加注油或定期清洗换油。
5、严禁将梯子放在正在运转中的设备上注油。
6、严禁给正在运转中的设备注油。
7、各机械的油眼、油盅等,必须有防尘盖。
8、液力偶合器必须使用难燃液或水介质。
9、注油时要和皮带司机、值班室及相关人员联系好,确保在停机状态下进行。
四.操作准备1、接班后应作下列检查:(1)观察设备运行状态,润滑泵站管路完好情况。
(2)查看各部位轴承润滑情况。
(3)查看各部的油温、油位清况,轴承的温度(润滑轴承温度不大于650C,滚动轴承温度不大于750C)。
(4)倾听各部运转声音有无异常。
(5)停机后应详细检查轴承滚子球与内外圈表面是否有剥落、麻点、锈蚀现象。
(6)准备好油质合格的相应机油(46 #抗磨油、320#重负齿轮油、钙基脂、锂基脂)。
五.操作顺序1、到检修时间停机后>与皮带司机联系好闭锁开关>用专用的工具打开机盖或注油孔>加注相应的润滑油>注油完毕盖好机盖或注油孔。
六.正常操作1、各机械设备注油(1)液力偶合器注油:打开注油孔,用两层细纱网过滤(注意不要把油底放入),加注偶合器总容积80%的难燃液,最小注油量不得小于偶合器总容积的40%,加盖好注油孔。
滚筒注油安全技术措施
一、概述:为确保输煤专线胶带机在恢复生产时安全、可靠的运行,减少故障率,完成矿部制定的原煤运输任务,输煤专线在坚持各项规章制度的基础上,准备在7月大检修期间进行全线滚筒的注油及维修保养工作,为保证设备的可靠运行与检修人员的安全,特编制此措施,详细内容如下:二、组织输煤专线检修组员工三、时间2017年7月1号--7月7日四、工作:1、检修前的准备工作a、准备好注油枪、润滑脂及润滑油。
b、准备好检修使用的各种工器具,确保其完好有效。
2、操作方法及步骤a、加油时驱动电机的控制箱必须打在检修位置,并悬挂有人工作、不准送电字样的警示牌和检修牌。
b、对滚筒轴承注油孔进行清理。
c、使用注油枪通过滚筒轴承注油孔对其进行注油操作;无法用注油枪进行注油时,使用扳手等工具打开轴承侧面端盖,对其进行注油,注油结束后,安装好轴承端盖。
d、注油结束后,清理现场卫生,进行开机试运转。
3、注意事项a、使用注油枪注油时,严禁将注油枪油嘴对着有人的方向。
b、对清理出来的旧润滑油及润滑脂,必须及时回收,严禁丢弃在胶带上或胶带机巷内其它地点。
c、注油前,必须对滚筒轴承注油孔进行清理,以防其它杂物混入设备内部。
d、必须保证所加润滑脂、润滑油无变质及水的清洁。
五、安全:人员使用梯子或凳子进行登高作业时,梯子必须放置稳固,并有专人负责扶持。
2m及以上登高作业时必须佩戴保险带;施工过程中,要采取好个人安全防护措施,严禁酒后作业;施工过程中,要严格执行好停送电制度;(4)施工完毕后打扫施工场所施工工具及卫生做到工完料净场地清;所有施工人员要熟悉作业地点的安全条件,要严格遵守各项规章制度,严禁有三违现象发生;(6)所有施工人员要听从指挥,服从安排,认真学习本措施并签字后方可参与施工,否则不准进入工作现场。
华夏煤业输煤专线2017年6月30日施工人员学习签到表序号姓名序号姓名序号姓名1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.。