钻机钢护筒施工方案
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桩基钢护筒施工方案一、工程概况根据工程要求,本项目需要进行桩基施工,其中包括桩基钢护筒的施工。
钢护筒是一种常用的桩基施工材料,具有良好的承载力和耐久性,能够有效地保护桩基不受外界水压或土压的损坏。
二、施工准备1. 确定施工地点,并进行勘察和测量,确定桩基钢护筒的具体位置和尺寸要求。
2. 采购所需材料和设备,包括钢护筒、钢筋、混凝土、起重设备等。
3. 制定详细的施工计划,包括施工工序、施工顺序和施工周期等。
三、施工工序1. 打桩:根据设计要求和现场情况,选择适当的钻机或打桩机进行打桩。
将打桩机或钻机置于指定位置,按照设计要求进行钻孔或打桩。
桩的直径和深度应符合设计要求,保证桩的稳固性。
2. 安装钢护筒:在桩打入后,通过起重设备将钢护筒逐段放入桩孔内,保证钢护筒与桩身之间的空隙不超过设计要求。
钢护筒的连接应采用焊接或机械连接方式,确保连接牢固。
3. 浇注混凝土:在安装好钢护筒后,进行混凝土浇注。
首先进行桩底的清理和处理,确保桩底平整。
然后进行混凝土浇注,将混凝土逐段加入桩孔,并采用振捣设备进行振捣,保证混凝土的密实性。
4. 后续处理:混凝土浇筑完毕后,进行后续处理工作。
包括桩顶的处理、护筒表面的防腐处理等。
必要时,还可以进行桩顶钢筋的连接和焊接。
四、施工注意事项1. 施工过程中,要严格按照设计要求和施工规范进行施工,确保施工质量。
2. 桩基钢护筒在浇筑混凝土时,应采取适当的措施,防止混凝土渗漏到护筒内部,影响结构的强度。
3. 在施工过程中,要定期检查和维护钢护筒的连接部位,确保连接牢固。
4. 钢护筒施工完毕后,应进行相应的防腐处理,以提高其抗腐蚀性能。
5. 在施工过程中,要保持施工现场的整洁和安全,注意施工人员的安全防护。
五、施工质量控制1. 施工过程中,要对施工质量进行全程监控和记录,确保施工质量满足设计要求。
2. 定期对施工现场进行巡查和检测,及时发现和解决施工过程中的问题。
3. 进行必要的试验和检测,对混凝土强度、护筒连接等进行监测和测试,确保施工质量可控。
大直径桩基先钻孔后永久性钢护筒下放施工工法大直径桩基先钻孔后永久性钢护筒下放施工工法一、前言大直径桩基先钻孔后永久性钢护筒下放施工工法是一种在土质较差并需要增加地基承载力的土建工程中常见的施工方法。
该工法通过在钻孔过程中采用先钻孔后下放永久性钢护筒的方式,解决了施工过程中土体失稳和坍塌的问题,同时也提高了地基的承载能力。
二、工法特点该工法的特点主要包括以下几点:1. 先钻孔后下放永久性钢护筒:在钻孔过程中,首先完成钻孔的施工,然后再将永久性钢护筒从顶部依次下放至钻孔底部。
这样可以有效保证钻孔的稳定性和安全性。
2. 增加地基承载能力:通过下放永久性钢护筒,可以在孔内形成坚固的立体桩体,从而有效增加地基的承载能力和稳定性。
3. 适应性广:该工法适用于各种不同土质和复杂地质条件下的桩基施工,可用于房屋、桥梁、港口、码头等各类土建工程。
三、适应范围该工法适用于以下情况:1. 土质较差:当地基土质较差,无法满足设计要求时,可以采用该工法进行增加地基承载能力。
2. 复杂地质条件:在复杂地质条件下,如软土层、深层湿陷性土层等,可以采用该工法来确保施工的稳定与安全。
3. 地震区域:在地震区域内,为增加建筑物的抗震性能,可以采用该工法进行桩基施工。
四、工艺原理该工法的工艺原理是通过先钻孔后下放永久性钢护筒的方式,形成一个坚固的立体桩体,增加地基的承载能力和稳定性。
具体工艺步骤如下:1. 钻孔施工:首先进行钻孔施工,根据设计要求确定钻孔直径和深度。
2. 清孔:完成钻孔后,进行清孔作业,清除孔底的杂质,确保孔底的平整度。
3. 下放永久性钢护筒:将永久性钢护筒从顶部依次下放至钻孔底部。
下放过程中,需要严格控制下放速度和位置,确保永久性钢护筒的垂直度和位置准确。
4. 固化:下放完成后,进行灌浆固化作业,填充灌浆材料,使永久性钢护筒与孔壁紧密结合,增加整体的承载能力。
五、施工工艺1. 施工准备:确定桩基位置和布置,搭建施工平台和支撑架,准备所需机具设备和材料。
武汉光谷外国语学校旋挖钻孔灌注桩振动锤起拔钢护筒施工方案编制审核审批湖北鄂海桩基工程有限公司二〇一四年十月十二日为确保光谷外国语7根检测桩工期任务及顺利成孔施工,我单位根据场地实际情况,对垮孔现象严重、高水位回填土的桩位进行振动锤沉入钢护筒护壁措施。
振动锤连带钢护筒的高速垂直振动使桩壁周围的土壤产生暂时液化效果,使钢护筒筒壁的摩擦阻力大量减少。
振动力加上锤身和钢护筒的重力,使钢护筒穿越土层到达设计深度。
当振动停止时,钢护筒的阻力恢复到原来的静止状态下的阻力。
到达设计深度以后,旋挖钻机将钢护筒内的土体挖出,直至设计深度,该设计深度内确保了全程干成孔作业。
一、振动锤配合旋挖钻机施工工艺流程为:吊车吊起振动锤→振动锤夹持钢护筒→人工辅助对孔位→振动锤起振吊车自由放绳→校正钢护桶垂直度和孔位偏差→振沉至设计孔深→旋挖钻机对位、钻进→清孔、校正孔深→混凝土浇筑→拔出钢护筒二、钢护筒沉入、起拔施工方法1、沉入钢护筒a、依据桩位控制点放好桩位,用四根钢筋打入地下作为控制点,对称控制点的两条连线交汇于桩位点定位,检测无误后定位;b、将钢护筒定位架置于孔口,然后,根据控制点将定位架找中定位;c、用起重机将预先连接起的振动打桩锤与组合式钢护筒吊起放入钢护筒定位架的中心孔中,并根据相对位置将钢护筒找中,使其处于自由状态竖直的放置于事先挖好的孔口底部;d、用经纬仪监测调整钢护筒的垂直度,确认钢护筒垂直后由吊机缓慢将钢护筒下放,靠其自重使钢护筒切入土层;e、当自重沉入受阻,并确认钢护筒垂直后,启动振动打桩锤继续沉入钢护筒,直至要求深度;2、起拔钢护筒混凝土全部灌注完毕后开始起拔钢护筒。
初期用振动锤振动起拔,当吊机可以直接拔起钢护筒时,停止振动锤直接用吊机起拔;b、整体拔出钢护筒后,将各组螺栓再次拧紧,将拆除的钢护筒内外清理干净。
起拔钢护筒初期要用振动锤振动起拔所用吊具、索具必须安全可靠禁止超负荷运转。
起拔要缓慢吊机提升力要适中不可以将振动锤减震弹簧完全压缩避免损坏振动锤和钢护筒。
高效旋挖桩全钢护筒护壁施工工法高效旋挖桩全钢护筒护壁施工工法一、前言高效旋挖桩全钢护筒护壁施工工法是一种在土层中钻孔并同时安装全钢护筒和护壁的施工方法。
它具有施工效率高、质量好、适应范围广等特点。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。
二、工法特点1. 施工效率高:高效旋挖桩全钢护筒护壁施工工法结合了旋挖桩和全钢护筒的特点,能够同时完成钻孔和护壁安装,大大提高施工效率。
2. 质量好:全钢护筒具有稳定的形状和较高的承载能力,能够保证桩基的稳定性和承载力,提高工程的质量水平。
3. 适应范围广:高效旋挖桩全钢护筒护壁施工工法适用于各种土层条件,包括软土、淤泥、沙土等,具有较好的通用性和适应性。
4. 施工过程控制简单:施工工艺简单,操作流程清晰,易于控制施工质量和进度。
三、适应范围高效旋挖桩全钢护筒护壁施工工法适用于各种土层条件下的建筑、交通、水利和市政工程中的桩基施工。
特别适合于土层较软、稳定性较差的地区,如河道两岸、河床、湖泊滩涂等土质较差的区域。
四、工艺原理该工法基于以下原理:1)旋挖桩可以通过旋转钻进土层,并将土层取出;2)全钢护筒可以提供额外的支撑和承载能力,增强桩基的稳定性;3)护壁可以减小土层的塌陷和侧向移动,提高桩基的承载能力。
五、施工工艺1. 前期准备:确定施工现场,并配备所需机具设备。
2. 桩基定位:根据设计要求确定桩基位置,并进行测量定位。
3. 钻孔施工:采用旋挖钻进土层,同时进行土层取出和全钢护筒安装。
4. 护壁安装:在钻孔过程中,根据需要安装护壁,提供额外支撑。
5. 钻孔完成:钻孔到设计要求的深度后,停止钻进并进行桩孔清理。
6. 钢筋布置:根据设计要求,在桩孔中布置钢筋筋筒。
7. 混凝土浇筑:将混凝土倒入桩孔,并进行振捣,确保混凝土充实。
8. 后处理:进行养护和必要的检测。
六、劳动组织施工中需组织足够的劳动力,包括钻机操作人员、机械操作人员、观测和测量人员、桩基设计和质量控制人员等。
利用桩基钢护筒搭设钻孔平台施工工法利用桩基钢护筒搭设钻孔平台施工工法一、前言随着城市建设的不断推进,桩基施工成为一个重要的环节。
为了保证施工的质量和安全,采用适当的工法和设备非常重要。
本文将介绍利用桩基钢护筒搭设钻孔平台的施工工法。
二、工法特点利用桩基钢护筒搭设钻孔平台的工法具有以下几个特点:1. 施工效率高:利用钢护筒搭设钻孔平台可以较快完成钻孔的准备工作,大大提高施工效率。
2. 结构稳定:钢护筒可以提供良好的支撑和稳定性,保证施工平台的牢固性和安全性。
3. 环保绿色:采用钢护筒施工不会产生大量的废弃物,减少对环境的污染。
三、适应范围利用桩基钢护筒搭设钻孔平台的工法适用于以下工程项目:1. 高层建筑施工:为高层建筑进行地基处理,确保地基的稳定性和安全性。
2. 桥梁工程:在桥梁的桩基处理中,为钻孔施工提供稳定的平台。
3. 水利工程:在堤坝、水闸等水利工程中,用于地基处理和支撑。
四、工艺原理利用桩基钢护筒搭设钻孔平台的实际工程与施工工法之间的联系是通过以下技术措施实现的:1. 钢护筒的选择:根据工程的需要选择合适的钢护筒规格和长度,以确保施工平台的稳定性。
2. 钢护筒的安装:将钢护筒正确地安装在施工位置,采用适当的方法进行上下驱动,确保钢护筒与地基之间有足够的接触面积和紧密连接。
3. 钻孔平台的搭设:在钢护筒之间搭设钻孔平台,通过牢固连接和支撑来确保施工平台的稳定和安全。
五、施工工艺利用桩基钢护筒搭设钻孔平台的施工工艺包括以下几个阶段:1. 地面准备工作:对施工地的地面进行整理和平整,确保施工平台的稳固。
2. 钢护筒安装:将钢护筒按照设计要求进行安装,通过适当的方法使其与地基紧密连接。
3. 钻孔平台搭设:在钢护筒之间搭设钻孔平台,通过连接件进行固定和支撑。
4. 施工平台检查:对搭设好的钻孔平台进行检查,确保其稳定性和安全性。
5. 钻孔施工:在搭设好的钻孔平台上进行钻孔作业,完成地基处理工作。
六、劳动组织利用桩基钢护筒搭设钻孔平台的施工工法需要有以下劳动组织:1. 工地管理人员:负责施工现场的管理和安全监督工作。
一、工程概况钻孔桩钢护筒安装是钻孔灌注桩施工中的重要环节,其主要作用是保护孔口、隔离上部杂填松散物,防止孔口塌陷,同时作为桩位、标高控制的基准点。
本施工方案适用于各类地质条件下的钻孔桩施工。
二、施工准备1. 材料准备:Q235材质钢护筒、钢筋、水泥、砂、石子、焊条等。
2. 设备准备:钻机、振动锤、吊车、卷扬机、测量仪器、电焊机等。
3. 人员准备:项目经理、技术负责人、施工员、焊工、电工、测量员等。
三、施工工艺流程1. 桩位定位:采用极坐标法及直角坐标法测设桩位中心,并以木桩固定,木桩顶部钉小铁钉,用墨线十字引出于护筒范围外。
2. 埋设护筒:根据测设的桩中心埋设护筒,护筒采用本工程利用原土造浆基本能够满足孔内固壁要求,但在开工前需制备适量优质泥浆,以利开孔,可采用场外运进优质泥浆造孔或人工造浆。
3. 护筒下沉:在护筒四周回填黏土,并分层夯实。
可用锤击、加压、振动等方法下沉护筒。
护筒顶面中心与设计设计桩位偏差不得大于5cm,护筒倾斜度偏差不大于1%。
4. 护筒固定:护筒下沉至设计标高后,用钢丝绳将护筒与地面固定,确保护筒垂直稳定。
5. 钻孔:护筒固定后,进行钻孔作业。
在钻进过程中,要随时根据钻进情况、土层土质、泥浆比重等调整钻头压力和钻头速度。
6. 终孔鉴定:当钻孔深度达到设计标高后,用孔规测孔径,测孔深,孔规长度为桩径的46倍。
7. 清孔:将钻头在孔底空转,再用100mm水管向孔内注水,注水同时搅拌孔内泥浆进行换浆。
换浆的同时用比重瓶量测泥浆比重,泥浆比重在1.05~1.15g/cm3间即为合格,换浆完成后用测锥量测孔内沉碴厚度。
8. 测孔垂直度、安放钢筋笼:钢筋笼制作(格构柱)吊放钢筋笼(格构柱),并进行垂直度检查。
9. 浇筑混凝土:混凝土浇筑前,再次进行清孔,直到沉碴淤积厚度满足设计要求,浇注混凝土前,孔底500mm以内的泥浆比重应小于1.15g/cm3。
10. 浇筑完成后,拆除护筒,进行桩基检测。
钢护筒跟进施工方案目录1、工程概况 (3)2、编制目的 (3)3、编制依据 (3)4、施工准备 (3)4.1 施工场地 (3)4.2 施工便道 (3)4.3 施工用水 (4)4.4 施工供电 (4)5 工期安排 (4)5.1进度分析 (4)5.2永定河特大桥88#墩-96#墩钻孔桩工程形象进度一览表 (5)6、施工工艺及技术要求 (5)6.1场地清理 (5)6.2测量定位 (5)6.3埋设护筒 (5)6.7技术要求 (6)6.8钢护筒跟进施工流程图 (7)7、组织机构、施工队伍 (7)7.1项目部施工组织机构 (8)7.2 永定河架子队人员组成 (9)钢护筒跟进施工方案7.3安全质量领导小组 (10)8、主要机械设备 (10)9、质量保证措施 (11)10 、安全保证体系及措施 (12)10.1 安全保证体系 (12)11、施工保证措施 (14)11.1钢护筒垂直保证措施 (14)11.2预防措施 (14)11.2.1预防塌孔措施 (14)11.2.2预防斜孔弯孔措施 (15)11.2.3预防漏浆措施 (15)11.3应对措施 (15)11.3.1应对塌孔措施 (15)11.3.2应对斜孔弯孔措施 (16)11.3.3应对漏浆措施 (16)11.4安全措施 (17)11.5环保措施 (18)钢护筒跟进施工方案钢护筒跟进施工方案1、工程概况跨永定河西堤连续梁跨径为80+128+80m。
基础工程包括A84-A87墩,其中A86墩为连续梁固定墩,设计桩长56.5m,桩径1.5m,布置24根桩。
此墩位于垃圾场内,土层地质不均匀,根据设计要求,在桩基施工时通过垃圾填埋层时采用钢护筒跟进施工。
2、编制目的明确桥梁桩基钢护筒跟进施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范桩基作业施工。
3、编制依据《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》《施工图设计文件》《铁路工程建设标准化作业》4、施工准备4.1 施工场地永定河西提西南侧为空阔场地,钢筋加工场位于96#墩左侧300m处,钢筋笼在加工场加工后,平板车运至现场进行安装。
旋挖桩基钢护筒施工方案一、工程概况本项目是一座建筑物基础工程,需要进行旋挖桩基础施工,使用钢护筒对钻孔进行加固。
本方案将详细介绍旋挖桩基钢护筒施工的步骤及注意事项。
二、施工步骤1.施工准备根据设计图纸确定施工位置和孔径尺寸,进行现场测量和标定。
规划施工区域,确保施工安全。
准备好所需材料和设备,包括旋挖钻机、钢护筒、输土装置等。
检查设备和工具是否完好,保证施工正常进行。
2.钻孔施工使用旋挖钻机对设计好的位置进行钻孔。
根据孔径尺寸选择合适的钻头。
在钻孔过程中,要注意控制钻孔深度和直径,确保钻孔质量。
同时,要避免与其他设备和管线发生碰撞。
3.清理钻孔钻孔结束后,需要对钻孔进行清理。
使用输土装置将孔内的土方脱离并输送至施工区域外。
清理完毕后,对钻孔的内壁进行检查,确保干净和光滑。
4.安装钢护筒将预制的钢护筒逐节加入到钻孔中。
保持钢护筒的垂直度和位置准确。
切勿用力撞击,以免损坏钢护筒。
在加入钢护筒的同时,应检查每节钢护筒是否安装到位,并查看钢护筒与孔壁之间是否存在间隙。
如有间隙需要采取相应措施进行补救。
5.固定钢护筒在安装完钢护筒后,需进行固定。
使用泥浆、沙浆等材料填充孔外间隙,固定住钢护筒。
同时,可采用碎石或夯实土方等方式增加钢护筒的稳定性。
固定完毕后,再次检查钢护筒的位置和垂直度,确保施工质量。
6.监测与验收钢护筒施工结束后,需对施工质量进行监测和验收。
检查钢护筒和钢护筒与孔壁之间的连接是否紧固,是否存在松动现象。
对钢护筒的垂直度和位置进行测量,并与设计要求进行对比。
同时,还需要检查钢护筒外表面的涂层是否完好。
如发现问题,及时进行修复或调整。
三、注意事项1.确保施工安全。
严格按照施工安全规范操作,戴好安全防护用品,避免发生意外事故。
2.控制钻孔深度和直径,确保符合设计要求。
3.清理钻孔和检查钻孔内壁,确保孔内干净和光滑。
4.安装钢护筒时,保持垂直度和位置准确,避免用力撞击,防止损坏钢护筒。
5.安装完成后进行固定,使用合适的材料填充孔外间隙,确保钢护筒固定牢固。
钢护筒埋设方法
钢护筒埋设工作是冲击钻机施工的开端,护筒平面位置与竖直度准确与否、护筒周围和护筒底脚是否紧密、不透水,对成孔、成桩的质量都有重大影响。
埋设前,先准确测量放样,保证钢护筒顶面位置偏差不大于50mm,埋设中保证钢护筒斜度不大于1%。
设计另有要求时,必须满足设计要求并严格保持护筒的竖直位置。
⑴旱地或岸滩埋设护筒
当地下水位在地面以下超过1m 时,可采用挖埋法。
当桩位处的地面标高与施工水位(或地下水位)的高差小于1.5~2.0m 时,宜采用填筑法安设护筒。
⑵在水深小于3m 的浅水处埋设护筒
一般采用围堰筑岛,筑岛顶面应高出施工水位1.5~2.0m;也可适当护筒顶面标高,以减少筑岛体积,然后按旱地埋设护筒的方法施工。
⑶在水深3m 以上的深水河床沉入护筒
在深水中沉入护筒,其主要施工工序为搭设工作平台、护筒定位导向架、下沉护筒等。
用吊机将底节护筒放置在导向架内停住,导向架一般用型钢制成,然后再将上一节护筒吊放在下节护筒之上,将两节护筒连成一体。
连接时
两节护筒均要求竖直,接缝线吻合良好,接缝密合、不漏水。
筒节长度按起吊能力确定。
护筒沉放至护筒顶面高于平台约1.5m 处时,继续接高,然后采用空气吸泥机吸泥、抓泥、振动等方法使护筒沉入河床面以下所需要的深度。
桥梁钻孔桩钢护筒跟进施工技术摘要:本文结合桥梁工程施工实例,详尽地介绍了软土及海积砂层地质条件下,钻孔桩成孔过程中钢护筒跟进技术中的特点、适用范围、钢护筒跟进的操作要点、质量及安全保证措施等内容。
关键词:钻孔桩;钢护筒;跟进;技术Abstract: In this paper, the bridge construction instance, a detailed introduction to the soft soil and sea plot sands geological conditions, the Steel Casings follow-up process Bored Pile in characteristics, scope of application, Steel Casings follow-up operating points, quality and safety assurance measures.Keywords: bored piles; Steel Casings; follow-up; technology1、工程概况前阳跨201国道特大桥属于重点控制工程,全长2842.0m。
为双线简支T梁桥,跨201国道处为116m双线简支拱,桥台设计为T型桥台,墩身设计为双流线圆端桥墩,跨度形式为32m×83双线简支T梁+116m系杆拱梁。
桥梁工程采用720根桩基础;共有桥墩84个,桥台2个。
沿途跨越水稻田地区,地下岩层为淤泥层、海积砂层,地质情况较为复杂,岩层松散不稳定,在该区进行钻孔桩施工成孔较难,容易出现塌孔。
2、工艺特点钢护筒的优点为:刚度高,容易埋入。
防水性能好,能防止浆液的外流。
在淤泥层、海积砂层地区,采用钢护筒跟进技术能较好地解决成桩难的问题,其特点是;期短、效果好、成本低、操作简便、安全等,具有较好的应用与推广前景。
3、适用范围适用于水稻田,地下岩层为淤泥层、海积砂层,地质情况较为复杂,岩层松散不稳定地区。
桩基钢护筒施工方案一、项目背景桩基钢护筒施工是基础工程中常见的一种施工技术,主要用于保护深基坑周边建筑物、管线等不受土体滑坡、坍塌等影响,确保工程的安全和稳定。
本文旨在探讨桩基钢护筒施工的方案和注意事项。
二、施工方案1. 施工准备在进行桩基钢护筒施工之前,需要做好充分的准备工作: - 确定施工区域,清理施工现场,确保周边建筑物和人员安全; - 按设计要求准备好桩基钢护筒和施工设备; - 制定详细的施工方案和安全措施。
2. 施工过程2.1 桩基钢护筒安装•根据设计要求确定桩基钢护筒的尺寸和数量;•深基坑挖掘至预定标高,安装导向桩,为后续护筒施工提供支撑;•将钢护筒逐段安装至设计标高,确保连接牢固。
2.2 混凝土灌注•在桩基钢护筒内部设置混凝土浆液管道,进行灌注;•灌注混凝土时要均匀,防止出现空鼓和缺陷;•灌注完成后,进行充分养护,确保混凝土的强度和稳定性。
3. 完工验收•施工完成后,对桩基钢护筒进行全面检查和验收;•检查桩基钢护筒的连接、混凝土质量和外观等是否符合设计要求;•完成验收合格后,整理施工资料,进行归档。
三、注意事项1. 安全第一在桩基钢护筒施工过程中,严格遵守安全操作规程,确保现场施工人员的安全。
### 2. 质量保障对桩基钢护筒的尺寸、连接牢固性和混凝土质量等进行严格管控,确保施工质量。
### 3. 施工环境注意施工现场的环境保护和周边建筑物的安全,严禁施工过程中造成对周边环境的破坏。
四、总结桩基钢护筒施工是基础工程中重要的一环,合理的施工方案和严格的执行是确保工程质量和安全的关键。
只有通过规范的施工过程和严格的质量控制,才能确保桩基钢护筒的稳定性和可靠性。
以上就是关于桩基钢护筒施工方案的介绍,希望对相关人员有所帮助。
目标一、工程概况 (1)(一)、工程简介 (1)(二)、建设标准 (1)(三)、地质地貌 (1)(四)、编制依据 (3)二、施工方案确定 (4)(一)、桩基耐久性设计 (4)(二)、保证成桩质量 (4)(三)、采取预埋钢护筒措施,确保桩基耐久性 (5)三、施工前准备工作 (5)(一)、钢护筒振沉激振力的计算方法 (5)(二)、钢护筒振沉方案 (7)四、钢护筒埋设方案 (7)(一)、施工工艺 (7)(二)、施工方案 (7)五、工程质量保证体系 (9)六、工程质量保证措施 (10)(一)、确保工程质量的措施 (10)(二)、建立质量事故申报制度 (13)七、安全保证体系 (13)(一)、安全目标 (13)(二)、建立完善的安全保证体系 (13)(三)、安全保证措施 (15)八、环境保护措施 (16)(一)、建立健全组织管理机构 (16)(二)、环境保护措施 (16)(三)、降低噪音的措施 (17)九、文明施工措施 (17)(一)、建立并完善文明施工保证体系 (17)(二)、文明施工保证措施 (17)一、工程概况(一)、工程简介曹妃甸工业区河北二桥及接线工程西起工业区唐曹高速连接线与新城中路(河北二路)的交叉口,东至向阳街,是连接工业区综合服务区高压走廊带东西两岸的生活性桥梁。
桥梁结构采用35+4×60+35m跨径,全长310m。
其中,主跨径60m,两边跨径均为35m;两桥台共长10m;基础采用 1.8m、1.5m、1.2m的钻孔灌注桩共计100根。
(二)、建设标准1)桥梁结构设计基准期:100年;2)桥梁设计荷载:公路—Ⅰ级;3)地震基本烈度:地震动峰值加速度0.15g,抗震设防烈度Ⅶ度,抗震设防烈度的抗震设防措施等级为Ⅶ度。
4)工程环境类别为近海环境Ⅲ类。
(三)、地质地貌场地在基底构造上沉积了巨厚的第三系和第四系地层,新第三系底面标高-1300米以下,顶面标高在-300~-600米,第四系全新统(Q4)底面标高约在-30米左右,上更新统(Q3)底面标高约在140米。
旋挖桩增加钢护筒施工补充方案一、方案目的为了增加旋挖桩的承载力和抗侧力,提高桩基的稳定性和耐久性,降低桩身的变形和沉降,需要在旋挖桩施工过程中增加钢护筒。
二、施工准备1.确定钢护筒类型和规格:根据工程设计要求和地下地质情况,选择合适的钢护筒类型和规格。
2.采购钢护筒材料:根据工程需要和施工计划,及时采购足够数量和规格的钢护筒材料。
3.钢护筒预制加工:根据钢护筒的规格和尺寸要求,将采购的钢护筒进行预制加工,包括切割、焊接、打孔等。
4.施工人员培训:对参与钢护筒施工的操作人员进行专业培训,确保其熟悉钢护筒的安装和连接方法。
三、施工步骤1.地表处理:清理桩基周边区域的杂物和障碍物,确保施工区域干净整洁。
2.桩身钻探:使用旋挖钻机进行桩身钻探,根据设计要求和地下地质情况确定桩孔深度。
3.桩孔清理:使用高压水枪或其他清洁工具,清理桩孔内的泥浆和杂物,确保桩孔的清洁度。
4.钢护筒安装:将预制好的钢护筒逐节放入桩孔内,注意排列的顺序和位置,确保钢护筒的平整和水平度。
5.钢护筒连接:使用合适的连接件进行钢护筒的连接,确保连接牢固和密封。
6.桩身钻进:使用旋挖钻机将桩身钻进钢护筒内,控制钻进的速度和力度,避免过度振动和冲击。
7.钢护筒加固:在桩孔内注入适量的混凝土或钢筋,以增加钢护筒的承载力和稳定性。
8.桩顶清理:在桩顶对钻孔进行清理,清除杂物和泥浆,确保桩顶的平整度。
9.桩顶处理:根据设计要求和工程需要,对桩顶进行切割、打孔、焊接等加工处理。
10.验收和检查:对施工过程中的钢护筒安装和连接进行验收和检查,确保施工质量和安全。
四、施工注意事项1.桩孔清洁度:桩孔清理必须彻底,确保桩孔内不残留泥浆、杂物和沉积物。
2.钢护筒连接:钢护筒的连接处必须牢固可靠,确保连接的密封性和稳定性。
3.桩顶处理:桩顶的加工处理技术要求高,避免对桩身造成不良影响。
4.施工质量控制:根据工程要求和规范要求,严格控制施工质量,确保钢护筒施工的稳定性和安全性。
一、工程概况本工程为某地区新建建筑物基础施工,采用旋挖钻进行桩基施工。
旋挖钻具有成孔速度快、施工效率高、移动灵活方便、不使用循环泥浆、产生废浆少、对环境污染小的特点,特别适合于本工程较为松软的地层。
二、施工准备1. 施工材料:旋挖钻机、钢筋笼、混凝土、泥浆、护筒等。
2. 施工工具:全站仪、水准仪、测距仪、钢卷尺、绳索等。
3. 施工人员:施工人员应具备相关资质,熟悉旋挖钻施工工艺。
三、施工步骤1. 桩位放线及护筒埋设(1)利用全站仪,根据坐标法对桩基进行中点定位。
(2)根据桩定位点拉十字线钉放四个控制桩,以四个控制桩为基准埋设钢护筒。
(3)护筒高度3m,露出地面30cm,特殊地段对钢护筒加长。
(4)护筒周围土要夯实且用粘土封边。
2. 泥浆制备(1)泥浆的作用主要有保护孔壁,平衡地下水位,悬浮钻渣,防止钻渣快速沉淀。
(2)泥浆配比根据现场试验确定,调配泥浆太稀,容易造成孔壁坍塌;调配泥浆太稠,使扭矩加大,钻头下落困难。
(3)定时测试泥浆的各项技术指标并符合规范要求,发现问题及时调整解决。
3. 旋挖钻孔(1)旋挖钻机为履带式,进入现场安装调试后,可自行就位,并利用机载自动控制系统调整其钻杆垂直度,自动对中。
(2)在护筒内注入泥浆,即可进行钻孔。
(3)采用旋挖式筒式钻头将地层中泥渣载入钻斗挖出,自动显示筒满后,提升将土卸于一侧跟随的泥渣运输车上运走,然后继续旋挖至设计高程。
(4)在成孔过程边挖边补充泥浆,保证孔壁稳定。
4. 钢筋笼制作及下放(1)钢筋笼统一在加工场加工成半成品,现场焊接绑扎成型。
(2)使用吊车下放钢筋笼。
5. 灌注混凝土(1)混凝土采用预拌混凝土浇筑。
(2)水下混凝土采用导管法连续灌注。
(3)混凝土采用输送车运输。
四、施工质量控制1. 桩位偏差控制在规范允许范围内。
2. 护筒埋设偏差控制在规范允许范围内。
3. 钻孔垂直度偏差控制在规范允许范围内。
4. 钢筋笼制作及下放偏差控制在规范允许范围内。
桐梓县2019年县城区公租房建设项目工程(地块二)机械成孔专项施工方案贵州建工集团有限公司2020年5月3日桐梓县2019年县城区公租房建设项目工程(地块二)机械成孔专项施工方案贵州建工集团有限公司2020年5月3日目录一、编制依据 (4)1、业主提供文件 (4)2、主要应用规范、规程、标准 (4)3、本工程施工组织设计 (4)4、设计施工图纸及岩土工程报告 (4)二、工程概况 (5)1、项目概况 (5)2、设计概况 (5)三、施工部署 (8)四、施工准备及施工进度计划 (9)1、施工准备 (9)2、施工进度计划 (11)五、施工工艺流程和施工方法 (12)1、工艺原理 (12)2、施工工艺流程 (12)3、施工工艺要点 (13)4、质量标准及检查方法 (19)5、质量保证措施 (21)6、其它注意事项 (22)六、施工过程质量记录及控制 (22)七、钻孔桩质量通病的原因分析及处理措施 (23)1、孔口、孔内及缩孔现象处理 (23)2、出现钻头偏斜 (24)3、钻进过程中出现溶洞处理 (24)4、砼浇筑过程中出现砼流失现象处理 (24)八、安全保证措施 (25)1、旋挖钻机安全事故种类及危险源分析 (25)2、防止各类安全生产事故的安全保证措施 (26)一、编制依据1、业主提供文件2、主要应用规范、规程、标准3、本工程施工组织设计4、设计施工图纸及岩土工程勘察报告二、工程概况1、项目概况2、设计概况(1)各单体概况本工程桩基设计等级为乙级,采用旋挖桩,以中风化石灰岩作为持力层,其岩石天然单轴抗压强度标准值frk为38.134MPa,其地基承载力特征值为 4.5MPa。
桩身砼为水下C30,承台、支墩、基础梁砼强度等级为C30,垫层砼等级为C15。
桩基参数表资料的孔桩工程量统计详下表:地块二1#、2#孔桩工程量统计表(3)工程地质概况根据地表调查并结合该场地地质情况、地形地貌复杂程度,按《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001》(2009版)划分,本工程重要性为三级,场地复杂等级为三级,地基等级为二级,本项目的详勘阶段的勘察等级为乙级。
旋挖桩钢护筒施工方案1.项目概况本项目是建筑工程的桩基施工工程,包括旋挖桩和钢护筒安装。
桩基设计采用旋挖桩钢护筒施工方案,以保证基础的稳固性和承载力,并满足工程施工的要求。
2.施工流程2.1桩位标志:根据工程设计图纸确定桩位置,并用木桩或其他方式标志出桩位。
2.2挖坑:根据标志桩将挖坑的位置清理出来,确保没有障碍物。
2.3基槽开挖:按照设计要求开挖基槽。
挖掘深度根据桩设计要求确定,并考虑地下水位和土质情况,确保桩长能够完全嵌入基底。
2.4桩孔开挖:在基槽内按照设计要求挖掘桩孔。
桩孔直径和深度根据工程设计要求确定,并考虑土质条件和桩基的承载力要求。
2.5钻机安装:将旋挖钻机安装在桩孔上方,确保钻机位置正确,且安装牢固。
2.6钻孔施工:根据设计要求和钻孔参数,进行钻孔施工。
钻孔深度根据设计要求,但在达到预定深度之前,应进行取样检测土质。
2.7清孔:在钻完孔之后使用搅拌机或其他方法进行清孔,清理孔底的杂物和泥浆,使孔底清洁。
2.8钢护筒安装:将钢护筒逐段推入桩孔中。
钢护筒的长度根据设计要求和土质情况确定,通常在孔底至少埋入土体深度的1.0倍以上。
2.9桩混浆灌注:在钢护筒中不断灌注钢筋混凝土,确保桩身充实,并提高桩的整体承载能力。
2.10铺设钢筋:按设计要求在桩顶部铺设钢筋,包括纵向钢筋和环向钢筋。
钢筋的规格和数量根据设计要求确定。
2.11砼浇筑:将预先搅拌好的混凝土倒入桩孔中,浇筑高度根据设计要求确定,并通过振捣和震动等方式,确保混凝土充实,并排除孔壁的空隙和气泡。
2.12后续处理:等待混凝土充分凝固之后,进行后续处理,包括桩顶修切和钢护筒修整等。
3.安全措施3.1制定施工方案,并明确责任分工,确保操作人员熟悉施工流程和操作要点,并配备必要的安全防护设备。
3.2加强施工现场管理,设置明显的安全警示标志和道路封锁,确保施工现场的安全与通畅。
3.3提供必要的安全培训,教育操作人员正确使用施工设备,掌握紧急救援知识。
采用钢护筒人工挖孔桩施工工艺流程下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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钻机钢护筒施工方案
1. 简介
钻机钢护筒施工是一种常用的基础施工技术,用于加固建筑物的基础,提高基础的承载能力和稳定性。
本文将详细介绍钻机钢护筒施工的具体方案和步骤。
2. 施工步骤
2.1 准备工作
在进行钻机钢护筒施工前,需要进行以下准备工作:
•确定施工现场:选择合适的施工地点,满足施工要求。
•准备设备:准备好钻机、钢护筒、钻头等施工设备和工具。
•确定施工方案:根据建筑物的具体情况,制定合理的施工方案。
2.2 钻孔施工
钻孔施工是钻机钢护筒施工的关键步骤之一,具体步骤如下:
1.在施工现场布置钻机,确保钻机的稳定性和安全性。
2.根据设计要求,确定钻孔的位置和深度。
3.使用钻机进行钻孔,控制钻孔的直径和深度,确保钻孔的质量。
4.定期清理孔内的泥浆和碎石,保持钻孔通畅。
2.3 安装钢护筒
钢护筒的安装是钻机钢护筒施工的重要环节,需要注意以下步骤:
1.将钢护筒运送到施工现场,确保钢护筒的完整性和质量。
2.使用起重设备将钢护筒吊入钻孔中,保持钢护筒与钻孔的垂直度。
3.按照设计要求,使用榔头或打桩机将钢护筒逐段打入地下,确保钢护筒的稳固性和密实度。
4.在安装过程中,及时清除钢护筒内的碎石和杂物,避免影响施工质量。
2.4 后续工作
钻机钢护筒施工完成后,需要进行以下后续工作:
1.检查施工质量:对钻孔和钢护筒进行检查,确保施工质量符合设计要求。
2.填充回填材料:根据设计要求,对钻孔进行回填,填充合适的回填材料,提高基础的稳定性。
3.验收和测试:对施工后的基础进行验收和测试,判断其承载能力和稳定性是否满足要求。
4.记录和总结:对施工过程进行记录和总结,为以后的类似施工提供参考。
3. 安全注意事项
在进行钻机钢护筒施工时,需要注意以下安全事项:
•确保施工现场的安全:设立必要的安全警示标志,保持施工现场的整洁和安全。
•使用合适的施工设备和工具:确保钻机、起重设备等施工设备的正常运行和安全性。
•严格遵守操作规程:按照操作规程进行施工,做到操作规范、有序、安全。
•穿戴个人防护装备:施工人员要佩戴安全帽、防护眼镜、防护服等个人防护装备,确保人身安全。
4. 施工质量控制
为确保钻机钢护筒施工质量,需要采取以下措施进行质量控制:
•严格按照设计要求进行施工,确保钻孔和钢护筒的尺寸、位置和深度符合要求。
•定期对钻孔进行检查,清理孔内的泥浆和碎石,保持钻孔的通畅。
•对钢护筒进行定期检查,确保钢护筒的质量和稳固性。
•在施工过程中,做好记录和监督,及时发现和解决施工中的质量问题。
5. 总结
钻机钢护筒施工是一项重要的基础施工技术,对于加固建筑物的基础具有重要意义。
通过准备工作、钻孔施工、钢护筒安装等步骤的合理组织和控制,可以保证钻机钢护筒施工质量的达标。
同时,施工过程中需要严格遵守安全规程,确保人身安全。
通过钻机钢护筒施工,可以大幅提高建筑物的承载能力和稳定性,为建筑物的安全运行提供保障。